特殊施工技术要求和措施
重点、难点、特殊部位施工技术保证措施
重点、难点、特殊部位施工技术保证措施工程施工过程中,存在着各种不同的技术问题和挑战。
有些部位在施工过程中可能会出现重点、难点和特殊的情况,需要采取相应的保证措施来保证施工工作的顺利进行。
本文将重点讨论关于重点、难点和特殊部位的施工技术保证措施。
1. 重点施工技术保证措施重点施工工作通常是指在整个工程中非常重要的任务或关键节点的施工工作。
对于重点施工工作,应该制定详细的施工方案,并明确施工过程中的关键工序和控制点。
以下是一些常见的重点施工工作及相应的技术保证措施:1.1 桩基施工桩基施工是土木工程中非常重要的一项工作,它的质量直接关系到整个工程的安全和稳定。
为保证桩基施工的质量,需要采取以下技术保证措施:•材料选用:选用符合设计要求的桩材料,并进行质量检验;•施工设备:选择适当的施工设备,并进行预验收;•施工方法:严格按照设计要求和施工规范进行施工,合理控制桩的垂直度和偏斜度;•质量控制:进行桩基质量的检测和验收,及时处理施工中出现的质量问题。
1.2 深基坑开挖深基坑开挖是建筑施工中常见的一项工作,需要采取一系列的技术保证措施来确保施工的安全和顺利进行:•土层分析:对深基坑开挖区域的土层进行分析,确定开挖的深度和方式;•支护结构设计:根据土层情况和基坑深度,设计适当的支护结构,保证开挖过程中土体的稳定;•监测系统:安装合适的监测系统,对基坑的变形和土体压力进行监测;•施工方法:采用合适的开挖方法和施工工艺,合理控制土体沉降和侧面变形。
2. 难点施工技术保证措施难点施工通常是指在施工过程中技术难度较高的工作,需要采取特殊的施工技术和措施来克服困难。
以下是一些常见的难点施工工作及相应的技术保证措施:2.1 高空作业高空作业是指施工过程中在较高的高度进行作业的工作,如高空钢结构安装、高空拆除等。
为保证高空作业的安全和质量,需要采取以下技术保证措施:•安全设施:设置合适的安全设施,如安全网、安全带等,严格执行安全操作规程;•人员培训:对参与高空作业的人员进行专门的培训,掌握安全作业技能;•施工计划:制定合理的施工计划,避免恶劣天气条件下进行高空作业;•监测控制:设置监测系统,对高空作业的变形、位移等进行实时监测。
特殊工程施工措施
特殊工程施工措施一、背景和意义随着城市化进程的加快,特殊工程的建设越来越受到重视。
特殊工程包括高空作业、深基坑施工、隧道工程、桥梁工程等,这些工程往往具有较高的风险性和技术难度。
为了确保特殊工程的安全、质量和进度,制定和实施一套科学的工程施工措施至关重要。
二、特殊工程施工的特点和难点1. 高风险性:特殊工程施工往往涉及到高空、深水、有毒有害环境等危险因素,容易发生安全事故。
2. 技术难度大:特殊工程施工需要运用先进的技术和设备,对施工人员的技术要求较高。
3. 施工环境复杂:特殊工程施工环境多变,往往受到天气、地理位置、交通等因素的影响。
4. 工程进度紧张:特殊工程往往要求在较短的时间内完成,施工进度紧张。
三、特殊工程施工措施1. 安全措施:(1)加强施工现场的安全巡查,确保施工现场的安全设施齐全、有效。
(2)对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
(3)制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速、有效地进行处置。
2. 技术措施:(1)根据工程特点,选择合适的施工技术和方法,确保工程质量。
(2)引进和采用先进的施工设备,提高施工效率。
(3)加强对施工过程中的质量监控,确保工程质量符合标准要求。
3. 施工组织措施:(1)优化施工组织设计,明确施工任务、施工顺序和施工人员职责。
(2)建立健全施工现场管理制度,确保施工现场的秩序和效率。
(3)加强施工现场的沟通协调,确保施工过程中的问题能够及时解决。
4. 环境保护措施:(1)制定施工现场环境保护方案,减少施工对周边环境的影响。
(2)加强对施工现场的环保巡查,确保环保设施正常运行。
(3)开展施工现场的绿化和清洁工作,营造良好的施工环境。
四、结论特殊工程施工具有较高的风险性和技术难度,制定和实施一套科学的工程施工措施至关重要。
通过加强安全、技术、施工组织和管理、环境保护等方面的措施,可以确保特殊工程的安全、质量和进度,为我国城市化进程的推进做出贡献。
工程施工特殊工序
工程施工特殊工序一、施工准备1、特殊工序前期必须提前组织实施单位人员进行技术交底,了解现场施工要求、施工安全注意事项和质量要求等。
2、特殊工序所需的施工机械设备应提前计划好使用,保证施工机械设备的运行能力和使用安全。
3、特殊工序所需的施工材料必须符合相关技术标准,确保施工质量和安全性。
4、施工前必须进行安全检查和安全教育,保证施工人员的安全意识和安全技能。
5、特殊工序施工现场必须设置专人负责施工管理,保证施工过程中的质量和安全可控。
二、特殊工序管理1、特殊工序施工前必须制定详细的施工方案,包括施工过程、施工步骤、施工时间和质量要求等。
2、特殊工序施工中必须保证施工人员的技术水平和施工经验,确保施工质量和安全可控。
3、特殊工序施工中必须进行施工过程的监测和记录,及时发现和解决施工过程中的问题。
4、特殊工序施工中必须根据施工方案和技术标准进行验收,确保施工质量符合要求。
5、特殊工序施工后必须进行施工成果的检查和评定,保证施工质量和安全性。
三、特殊工序质量控制1、特殊工序施工中必须保证施工质量符合相关技术标准和质量要求。
2、特殊工序施工中必须使用符合技术标准的施工材料和设备,确保施工质量可控。
3、特殊工序施工中必须按照施工方案和技术要求进行施工,避免质量漏检和质量错误。
4、特殊工序施工前必须进行质量验收和保证,确保施工质量符合相关要求。
5、特殊工序施工后必须进行施工成果的评定和整改,保证施工质量优良。
四、特殊工序安全管理1、特殊工序施工中必须保证施工人员的安全意识和安全技能,避免事故发生。
2、特殊工序施工中必须按照相关安全规章制度进行施工,确保施工安全可控。
3、特殊工序施工中必须对施工现场和施工设备进行安全检查和保养,保证施工安全性。
4、特殊工序施工中必须设置专人负责安全管理,及时处理施工中的安全隐患。
5、特殊工序施工后必须进行安全检查和总结,确保施工质量和安全性稳定。
总结特殊工序在工程施工过程中占有重要的地位,需要特别加强管理和控制。
特殊季节施工技术措施
特殊季节施工技术措施一雨季施工措施(一)雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。
2、加强雨季信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。
(二)雨季施工准备工作1、施工场地(1)场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内。
(2)道路:现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。
2、机电设备及材料防护机电设置:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。
3、原材料及半成品的保护:对怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或物内,要垫高并要通风良好。
3、大小设施检修及停工围护4、临时设施检修,对现场临时设施,如:工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
5、对一般不进入雨季施工的工程,力争雨季前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。
(三)雨季施工管理1、雨季施工时,现场周围做好排水沟,边坡上做截水沟,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,将地面雨水及时排出场外。
2、收听天气预报,浇筑砼、沥青砼及其他工作工程,尽量避开雨天施工。
3、道路出入口做泛水,防止地面水流入,保证施工道路不积水,潮汛季节随时配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
4、各种机电设备做好防雨措施,严防漏电,并做好防雷电、防漏设施。
5、砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。
6、雨季必须连续施工的砼工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资;同时加强计量测试工作,及时正确地测定砂石含水量,从而调整施工配合比,确保砼施工质量;了解气象情况,选择合适的时间施工。
如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。
7、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备]临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取技术措施,及时整改。
特殊情况施工的技术措施
特殊情况施工的技术措施摘要:施工过程中可能会遇到各种特殊情况,例如恶劣的天气条件、复杂的地质环境、紧急的施工要求等等。
在面对这些特殊情况时,施工方需要采取一系列的技术措施,以保证施工的顺利进行,并确保工程的质量和安全。
1. 强化安全管理特殊情况下施工的第一要务是保障施工人员的安全。
施工方应加强安全教育和培训,使施工人员具备应对特殊情况的应急能力,指导施工人员正确佩戴防护装备,并加强现场巡查和监控,及时掌握施工现场的安全状况。
2. 加强施工计划与预案的编制面对特殊情况,施工方应提前制定详细的施工计划与应急预案。
施工计划应包括施工的时间、地点、施工序列等内容,并考虑特殊情况下可能出现的变更和调整。
应急预案应涵盖各类特殊情况的处理措施和应对方法,并明确责任人和沟通机制。
3. 改进施工工艺与方法特殊情况下的施工需要采用适应性更强的工艺和方法。
例如,在恶劣天气条件下,可以考虑采用封闭施工或加强施工区域的临时遮蔽措施,以保障施工质量和安全。
在复杂地质环境下,可以采用非常规挖掘方法或加强加固措施,以确保地基稳固和工程安全。
4. 考虑施工设备和材料的选择特殊情况施工还需要考虑施工设备和材料的选择。
在恶劣天气条件下,应选用能够适应恶劣环境的设备和材料,以提高施工效率和质量。
在复杂地质环境下,应采用地质勘探数据为依据,选择适合的施工设备和材料,以确保施工的安全和顺利进行。
5. 增加监测与控制手段特殊情况下施工过程需要加强监测与控制。
例如,对于恶劣天气条件下的施工,应设置气象监测设备,及时获取气象数据,并根据数据调整施工计划。
对于复杂地质环境下的施工,应加强地质监测,及时掌握地质变化情况,以采取相应的控制措施。
6. 建立沟通协调机制特殊情况施工需要保持与相关单位和部门的沟通与协调。
施工方应与监理单位、设计单位和相关部门保持紧密联系,并及时汇报施工过程中的特殊情况和处理措施,以便协调解决问题,避免施工延误和质量问题。
总结:特殊情况施工需要采取一系列的技术措施,以保证施工的顺利进行和工程的质量和安全。
特殊作业点施工措施
特殊作业点施工措施1. 引言在建筑工地施工过程中,可能会遇到一些特殊的作业点,例如高空作业、危险品作业、爆破作业等。
这些特殊作业点对施工单位和工人的安全提出了更高的要求。
因此,为了保障施工的安全和顺利进行,需要制定相应的特殊作业点施工措施,以降低事故风险,并确保施工质量。
本文将介绍特殊作业点施工措施的内容和要点,以指导施工单位和工人在特殊作业点上的施工工作。
2. 高空作业点施工措施2.1 安全设施的设置在高空作业点施工时,应设置安全网、防护栏杆、安全线等安全设施,以防止人员从高处坠落。
安全设施的设置应符合相关的法律法规要求,并经过专业人员的检查和验收。
2.2 工人的培训和防护措施高空作业点的工人应接受相关培训,了解高空作业的风险和防护措施。
工人在高空作业时,应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并按照规定使用和维护。
2.3 作业管理措施在高空作业点施工时,应制定详细的作业管理计划,明确施工任务、作业流程和工作责任。
同时,需要设立专门的作业指挥员,并进行现场监督和管理,以保证施工的安全和有序进行。
3. 危险品作业点施工措施3.1 危险品的分类和标识危险品作业点需要对危险品进行分类和标识。
根据危险品的性质、危险程度等因素,将危险品进行分类,并在作业点的显著位置设置相应的标识,以提示工人和其他人员注意危险品的存在。
3.2 作业人员的培训和防护措施从事危险品作业的人员应接受专门的培训,了解危险品的性质、危险特性和应急处理措施。
同时,工人需要佩戴个人防护装备,如防护眼镜、防护服等,以保护自己的安全。
3.3 作业场所的通风和检测危险品作业点应具备良好的通风条件,并定期对作业场所进行检测,以确保空气质量符合相关的标准。
如果发现危险品泄漏或浓度超标,应立即采取相应的紧急措施,并及时通知相关部门。
4. 爆破作业点施工措施4.1 爆破方案的编制和审核爆破作业点的施工前,需要编制详细的爆破方案,并进行专业人员的审核。
爆破方案应包括爆破点的选择、起爆装置的配置、爆区的限制等内容,以确保爆破作业的安全和有效进行。
满足工程特殊技术需要的施工方法和施工技术措施
满足工程特殊技术需要的施工方法和施工技术措施主要包括以下几个方面:
1.挖孔桩技术:这是一种利用机械或人工进行挖掘开孔的方法。
当当地的土质无法达到建筑承载力的要求,且不能对地基进行适当的处理时,可以考虑使用挖孔桩技术。
在人工挖孔时,当深度达到1m,需要对地基进行混凝土喷射或浇灌工作,并用钢筋对上下圈进行必要的链接。
2.钻孔灌注桩技术:这种技术中,桩孔位置的处理是最重要的环
节。
钻孔前要先清理残渣,再放好钢筋笼,为混凝土的浇筑做准备。
我国的钻孔灌注桩技术多采用下钢套筒方式,且孔壁的保护措施是通过泥浆来实现的。
3.深基坑支护技术:当基坑深度较大时,需要高质量的支护技术。
支护技术的选择主要取决于土钉墙技术、地下连续墙技术和水泥土墙技术。
其中,地下连续墙技术主要用于坑基深且对环境保护要求严格的工程。
土钉墙技术适用于坑基小于15米的情况,具有施工简单、成本低、工程周期短、对环境保护要求低等优点。
水泥土墙技术则普遍用于软土层的地区,具有施工方便、造价低、工作时间短、防漏特点突出等优点。
4.混凝土工程施工技术:包括混凝土搅拌和混凝土浇筑两个主要
步骤。
在搅拌混凝土前,需要充分润滑搅拌筒,并严格计量、控制水灰比和坍落度。
在浇筑混凝土时,需要注意施工缝的处理,以及底板、外墙和后浇带防水混凝土的特殊施工方法。
这些施工方法和施工技术措施的选择和实施,需要根据具体的工程条件和需求来确定,以确保工程的安全、质量和效率。
特殊工序质量保证措施
特殊工序质量保证措施(一)成品保护措施本工程量大,为确保工期,必须有许多工序提前插入,且会与其他工程的施工进行交叉作业。
所以工程在施工过程中,有些分项、分部工程可能会提前完成,如果下道工序对已施工的成品不加注意,或不采取妥善的措施加以保护,就会造成既有成品的损坏或破坏,影响工程质量。
就会造成增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样,成为永久性的缺陷。
在施工过程中要做好成品防护措施。
针对成品保护做以下工作:1、首先教育全体职工树立质量观念,对国家、对业主负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。
2、合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,即合理的施工程序、客观上起到成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之一。
3、对成品进行直接保护,按照施工经验,比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封四种措施。
护:就是提前进行保护,以防止成品可能发生的探伤和污染。
包:包就是进行包裹,以防止成品被损坏或污染。
盖:就是表面进行覆盖,以防止堵塞、损伤。
封:就是局部封闭。
4、加强成品保护的监督检查工作在工程项目施工中,必须充分重视成品保护工作。
即使生产出来的产品是优质的,若保护不好,遭受损伤或污染,那也将成为次品和不合格品。
所以在施工过程中加强对成品保护,除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护,除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外,还必须加强对成品保护工作的监督检查。
此项工作由项目经理指定负责施工生产的负责人和技术负责人直接负责管理。
在成品交付业主使用前,项目经理指派专人看护。
(二)履行合同的技术措施1、切实落实施工技术分工责任制,技术负责人负责制,保证技术工作的制度化、规范化、标准化。
2、严把“三关”(1)严把“图纸”关,对施工设计图纸进行认真复核、审查,并做好技术交底工作。
(2)严把“测量”关,配备先进的测量仪器,如全站仪、精密水准仪等,成立专业测量组,严格按照测量复核制度进行施工、施工过程及施工验收等阶段的测量工作,保证工程质量。
钢结构工程施工特殊要求
钢结构工程施工特殊要求钢结构工程是一种特殊的建筑工程,其施工要求较为严格,涉及的技术及管理问题也相对复杂。
为了确保钢结构工程的质量和安全,施工中需要遵循一系列特殊要求。
下面我们就来详细讨论钢结构工程施工的特殊要求。
1. 钢材质量要求钢结构工程主要采用碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐候钢等材料,这些材料的质量直接影响到钢结构的使用寿命和安全性。
因此,在施工中需要对钢材进行严格的质量检验,确保其符合相关标准和规定。
另外,还需对钢材进行防锈处理,以延长其使用寿命。
2. 焊接工艺要求在钢结构工程中,焊接是一种常用的连接方式,其质量直接影响到整个结构的稳定性和安全性。
因此,在施工中需要对焊工进行专业培训,确保其具备正确的焊接技术和操作技能。
另外,还需对焊接工艺进行严格控制,包括焊接电流、电压、预热温度、焊接速度等参数的设定,以确保焊接质量。
3. 钢结构安装要求钢结构安装是整个施工过程中最重要的环节之一,其精度和准确度直接影响到整个结构的稳定性和安全性。
在安装过程中,需要对结构进行精确的定位和对齐,确保各个构件之间的连接牢固。
另外,还需要对结构进行稳定性计算,确保结构在各种外力作用下具有足够的承载力和刚度。
4. 安全管理要求钢结构工程施工中存在诸多危险因素,如高空作业、吊装作业、火灾等,因此需要加强安全管理,确保施工过程中的安全。
在施工现场需要设置安全警示标识,做好安全防护工作,对施工人员进行安全培训和指导,提高他们的安全意识和自我保护能力。
5. 质量验收要求在施工结束后,需要对钢结构工程进行质量验收,确保其符合相关标准和规定。
验收内容包括钢材质量、焊接质量、安装质量、防火安全等方面,对不合格的部分需及时进行整改和修复,以确保整个工程的质量和安全。
总的来说,钢结构工程施工具有一系列特殊的要求,需要在施工过程中严格遵守,确保工程的质量和安全。
只有做好施工管理和技术控制,才能保证钢结构工程的顺利进行和成功完工。
特殊时期施工保证措施
第五部分特殊时期施工措施由于本工程施工时间跨越春、夏、秋、冬四季。
登封市四季分明,夏季天气格外炎热,其间的气候、气温变化多端,对本工程施工质量、进度影响很大。
因此,应制定并实施切实可行的季节性施工技术措施,方可确保工程质量和工期。
为加快施工进度,保证工程质量和施工安全,结合登封地区的具体实际情况,由工程部负责制定详细的季节性施工措施,并严格遵照执行.一、雨季施工保证措施1、雨季施工部署根据雨季施工的特点区分轻重缓急,对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。
在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则,晴天多搞室外,雨天多搞室内,尽量缩短雨天露天作业时间,缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针,尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法,例如将基础工程加快进度,视天气情况安排清槽,验槽后应立即进行垫层施工严防泡槽,突击抢出地面。
要将生产计划同雨季施工结合起来,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备,特别是需远运的材料,防止因雨天路滑交通受阻,影响材料进场,加强技术管理和安全工作,要定期组织雨季施工交底和检查,雨季施工实行“两检制”(即各值班人员要根据气象部门提供的天气情况,及时通知有关人员在“雨中”、“雨后"进行检查,并填写“两检"报告,对“雨中”的工作情况做出详细描述)并积极督促做好有关工作;2、雨期施工准备工作按照施工现场临时设施布置方案,正式施工前即做好现场排水设施。
场地内施工便道采用碎石铺筑,生活办公区搞好绿化,防止雨水冲刷泥砂。
水泥混凝土拌合站、钢筋加工厂、堆码区四周设明沟或暗沟作为导流渠道,采用有组织排水,雨水直通主排水管,生活、生产污水通过沉淀再排入主排水管,现场设废油桶,专门收集机械废油,集中存放,统一处理;3、原材料、成品及半成品防雨措施①散装水泥存于专用罐中,水泥罐作好油漆防锈。
袋装水泥应按不同品种、标号、出厂日期分别堆放.雨季更应遵守“先收先发,后收后发”原则,避免久存的水泥受潮影响活性。
监理工作中的施工技术要求与控制措施
监理工作中的施工技术要求与控制措施监理工作是建筑工程中不可或缺的一环,它承担着监督施工过程、确保工程质量、提升工程效率等重要任务。
施工技术要求与控制措施是监理工作中的核心内容,下面从不同角度来探讨这个问题。
一、施工技术要求的制定任何一个工程都需要有一定的施工技术要求,它们是建立在工程所需的性能、质量和工期等要求的基础之上的。
施工技术要求的制定应包括针对各个施工工序的具体要求,以确保整个工程的施工质量和进度。
二、质量控制措施质量是每个工程的核心问题,而质量控制是监理工作的重点之一。
为了确保施工过程中的质量,监理人员需要对施工过程进行全程监控,并制定相应的控制措施。
如在混凝土浇筑前进行配合比的检测,确保混凝土均匀性和强度达标。
三、安全控制措施施工过程中的安全问题是关系到工人生命安全的重要因素。
监理人员需要有严密的监控,确保施工过程中的安全控制措施得到有效执行。
例如,对危险作业现场进行频繁巡查,以确保工人的人身安全。
四、进度控制措施施工进度是工程管理的重中之重,监理人员需要制定相应的进度控制措施,确保工程按照预定的计划进行。
例如,在每个主要工序结束时进行验收和汇报,以及严格的工程进度追踪和监控。
五、环境保护措施在当今社会,环境保护已经成为了一个无法忽视的问题。
监理人员需要对施工现场进行环境保护措施的监控和落实。
如定期检测施工现场的噪音、粉尘和废水等排放,确保不会对周边环境造成污染。
六、施工材料的质量控制施工材料是影响工程质量的关键因素之一。
监理人员需要定期检测施工材料的质量,并确保其符合相关标准。
例如,在砖石材料使用过程中,监理人员需要检测其强度和耐候性等性能。
七、施工方法控制不同工程需要采用不同的施工方法,而施工方法的选择直接影响工程的质量和效率。
监理人员需要对施工过程中的施工方法进行控制和监督,确保其符合设计要求,并能够保证工程质量的达标。
八、监理人员的专业技术要求监理人员身负重要任务,他们需要具备扎实的专业知识和丰富的工程经验。
特殊情况施工的技术措施
特殊情况施工的技术措施一、炎热气候施工的技术措施由于季节施工圬工在不同程度上对其强度、结构整体性、和抗磨损性能有一定影响,因此必须采取措施。
1、使用缓凝剂延长砼初凝时间,改善由于高温而造成的砼和易性降低,避免出现间歇施工而影响结构使用性能。
2、施工宜在早晚温度较低时进行,现场对砼入模温度进行监控,保证砼入模温度不得超过28℃。
3、对于大块体及空腔结构在高温季节施工时进行温度应力计算的,根据结构类型进行分块浇注或埋管通水进行降温,并尽量选用低热水泥。
4、在砼搅拌前,对大堆料应进行覆盖或洒水降温处理。
5、砼浇注后必须进行连续养护,并以洒水法为主,在灌筑后的最初几小时,应不间断洒水,防止构件表面干燥,使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。
准备好足够的覆盖工具,必要时采用遮阴棚,架设在砼浇灌地段,防止阳光直晒。
二、雨季施工的技术措施1、编制雨季施工方案,安排好施工项目,备好雨季施工材料和防雨物品。
2、雨季施工中加强道路养护,确保施工运输畅通。
3、钢筋加工存放场、水泥库等建在地势较高处,保证钢筋不生锈、水泥库不受潮。
4、对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施,确保设备性能良好,线路不发生漏电、断电等情况。
5、经常检测砂、石料含水率,及时调整混凝土配合比,确保计量准确。
三、夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目,夜间施工将采取以下措施,确保工程质量与安全。
1、建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,配备足够的物资,确保夜间施工顺利进行。
2、严格复核、检查制度,确保各项技术质量指标准确无误,符合设计和规范的规定。
3、严格隐蔽工程检查签证制度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,应按规定提前通知监理工程师到现场检查,并办理签证手续,未经监理工程师检查签证,禁止进行下一道工序施工。
4、安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。
5、做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意,并安排专人值守。
桩基施工中的技术要求与施工控制措施
桩基施工中的技术要求与施工控制措施引言:桩基作为建筑工程中的重要组成部分,具有分散荷载、增强土体承载力、控制地基沉降等功能。
桩基施工过程中,对技术要求和施工控制措施的合理运用至关重要。
本文将围绕桩基施工中的技术要求和施工控制措施展开论述,以期为桩基施工提供参考和指导。
技术要求与施工控制措施的综合考量:要想确保桩基施工的质量和安全,需要在施工前、施工中和施工后阶段结合实际情况,综合考虑以下方面的技术要求和施工控制措施。
一、施工前的技术要求与施工控制措施1.设计阶段的技术要求:在桩基施工前,工程设计师需要充分了解地质情况、荷载要求和工程性质等因素,进行充分的设计,包括桩型选择、桩身尺寸、桩长等。
施工控制措施包括根据设计要求选择合适的基坑开挖方式和复合桩的浆液灌注工艺等。
2.场地准备措施:在桩基施工前,需要对施工场地进行充分的准备工作。
包括清理场地、确保施工场地稳定和平整,以及排除水源等。
技术要求包括进行场地勘察和确定场地准备方案,施工控制措施则包括清理场地、防止水源进入等。
二、施工中的技术要求与施工控制措施1.桩基施工技术的要求:桩基施工技术包括钻孔、静压成桩、灌注桩等多种施工方法。
不同施工方法对设备要求、施工流程和技术操作都有不同的要求。
技术要求包括熟练掌握施工方法、保持施工记录和质量把控等,施工控制措施则包括选择合适的施工方法和配备专业人员等。
2.施工质量的控制:桩基施工质量的控制是确保工程安全和可靠性的关键。
施工过程中,需注意桩孔质量、灌注浆液的质量和充实度等因素。
技术要求包括严格控制每个施工环节的质量要求,施工控制措施则包括实施监控和质量检测等。
三、施工后的技术要求与施工控制措施1.基础检测与验收:桩基施工结束后,需要进行基础检测和验收。
技术要求包括对桩基进行静载试验、动载试验和钻孔取芯等检测工作,施工控制措施则包括选择合适的检测方法和专业人员进行验收。
2.维护与监测:桩基施工完毕后,还需要进行长期维护与监测工作。
特殊工种安全施工规程
特殊工种安全施工规程
是指针对某些特殊工种的安全施工进行规范和管理的文件,目的是保障特殊工种人员在工作中的安全与健康。
以下是一般情况下的特殊工种安全施工规程的主要内容:
1. 特殊工种安全管理责任:规定特殊工种安全管理的责任和义务,明确各级管理人员的职责和权限。
2. 特殊工种安全培训与资格要求:规定特殊工种人员应具备的安全培训要求和相关资格证书要求,并制定相应的培训计划和培训记录。
3. 特殊工种安全作业规范:明确特殊工种的安全作业规范和操作流程,包括必要的安全防护设施和工具的使用。
4. 特殊工种安全防护设备要求:规定特殊工种应配备的安全防护设备、器材和个人防护用品,并明确其使用要求和维护保养程序。
5. 特殊工种危险因素控制:要求特殊工种对可能存在的危险因素进行辨识和评估,并制定相应的预防措施和应急处理方案。
6. 特殊工种岗位监测和检查:规定特殊工种岗位进行定期监测和检查的要求,以确保工作环境的安全与健康。
7. 特殊工种事故报告和调查:规定特殊工种事故的报告和调查程序,以及对事故责任的追究和改进安全管理措施的要求。
8. 特殊工种安全奖惩措施:明确对安全表现突出和安全违规行为的奖罚措施,以激励和监督特殊工种人员的安全行为。
特殊工种安全施工规程应根据不同特殊工种的特点进行具体制定,以确保特殊工种的工作安全和身体健康。
施工技术要求与保证措施
施工技术要求与保证措施(一)基本要求1.施工质量关系工程的成败,应选择具有成熟施工经验、施工组织能力的专业施工队伍进行施工。
2.应精心编制施工组织设计,严格按照设计要求进行施工,设计未尽事宜应按照国家相关规范与标准执行。
3.加强施工管理(尤其是安全生产管理与环境保护管理),确保施工进度。
4.应采取信息化设计与施工。
场地条件发生变化或与设计报告有出入时,应与设计单位取得联系,以便调整或更改设计。
5.施工期间应注意对周边环境、建(构)筑物及治理措施的保护。
(二)施工工期根据本工程的工作量及难度,该工程预计工期为 6 个月,具体工期可根据实际情况进行适当调整。
(三)场地整平要求场地铺填料前,应清除场内填土层底面下的耕土和软弱土层。
分层填料的厚度、分层压实的遍数,应根据所选的压实设备,通过试验确定。
在雨季、冬季进行填土施工时,应采取防雨、防冻措施。
各层压实填土的施工缝应错搭接,在施工缝的搭接处应增加压实遍数。
压实填土施工结束后,宜及时进行基础施工。
压实填土的质量应由压实系数控制,具体根据设计部分要求取值。
(四)围墙施工要求本工程采用素土夯实作为基础持力层,夯实处理后的地基承载力特征值 fak 必须达到 80KPa。
基础开挖后在浇注基础前应通知有关人员验槽。
基础施工时须无积水,不得有泥土落入槽内。
围墙砌筑时墙面不应有竖向通缝。
砌筑整砖砌,砌前试摆,不够整砖处加砌丁砖,不得砍凿斗砖。
砌体灰缝控制在7-13mm。
转角处砌成实砌体,砖柱与片墙间互相咬合,接槎严密,保证砖柱和片墙的垂直度。
(五)排水边沟施工要求本次边沟需按设计图纸尺寸、高程、量定施工。
边沟C25 砼浇筑时应支模板,同时须振捣到位。
边沟应嵌入地面,以确保地表水流入沟内。
边沟开挖时,如遇松软土层,应用块石修筑垫层和两侧壁,其厚度不小于20cm。
边沟浇筑时,遇地形地貌条件变化处,基础应加固,以免发生不均匀沉降,致使沟壁、沟底开裂等现象的发生。
施工时按相关规范要求做好混凝土的强度抗压试验。
特殊工程施工技术措施
【1.1】特殊工程施工技术措施一、木制作(细木家具制品、门、门套等)施工质量的控制与工厂化(一)木制作工程往往处于醒目位置,使用者看得见摸得着,其质量引人注目。
1、按设计要求选材,一是色差小,二是纹理一致,三是含水率≮12%。
2、安装时严格控制装钉。
3、严格控制拼接花纹不顺,颜色不一。
4、严防接头不严密,钉裂等现象。
5、保证项目必须符合工艺统一要求,基本项目要求全部优良,允许偏差,应达到允许值最小。
6、木粘结其抗拉力≮19.3N/mm2。
(二)机械代替人工1、装饰工厂化,将大部分木制作送到基地工厂加工,利用专业设备进行生产加工,再将成品运到现场组装。
2、从前几个项目按此运作有如下优势:(1)先进的生产线使装饰质量和美观得到有效保证。
(2)避免了施工过程的二次污染。
(3)有效地保护了成品。
(4)杜绝了劣质材料,使质量进而得到提高。
(三)加强装饰工艺设计如果采用工厂化生产,则须保证形状尺寸和位置尺寸,我们有多个工程,多个项目的施工经验。
二、油漆涂装工程工艺的控制1、油漆涂装的方式与表面要求(1)对于油漆涂装材料特性如何搭配涂膜及饰物表面要求效果定位,档次定位,配合标准之涂装工程予以决定之。
(2)涂膜表面要求分半盖涂装,全盖涂装。
除此外有砂磨平坦,表面平滑有好的触感,可以要求表面作抛光处理,有似镜子的“镜面涂装”,也可以涂上各种步同光泽的“哑光涂装”。
(3)有要求严格的平坦度与不特别要求的平坦与目陷(吸陷)者。
2、涂膜表面的评估评估对象有:光泽、平坦度、颜色、触感、硬度、密度等,这些不仅因要求而异,亦与素材、底涂、施工等相关。
因此,涂装之前根据设计经过打样,试做等过程,经过认定后,配合选定的涂料,按标准工程施工,定能达到要求及认定效果。
3、油漆涂装工程工艺控制从事一件涂装的工程,若能有妥善的加以规划设计,不仅执行起来较能顺畅不易出错,并且经过工作后的经验,可以用来作为执行的凭借,可以管理评估,而且能够执行时同时加以追查,修正与评估,以达到目标管理的目的,生产即可达到预期的目标。
特殊施工技术措施
1、深基坑(管沟)开挖及降排水特殊技术措施本工程中生活污水收集池基础深度3.5m,开挖深度可能在4-5m;站内管线的管沟深度可能存在3-5m的深度,如果地质情况不好,还需要地基土换填;由于没有地勘报告,根据以往本地施工经验地下水位考虑-1.5m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号文,超过3m的基坑开挖属危险性较大的分部分项工程,施工前应针对深基坑开挖编制专项施工方案。
当基坑开挖深度超过5m时属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工前应在编制专项施工方案的基础上,按照程序进行审批,组织专家进行论证。
作为施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,经本单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。
实施过程中,基坑开挖施工单位应严格按照专项方案组织实施,不得擅自修改、调整专项施工方案。
如因设计、外部环境等因素发生变化确需修改时,修改后的专项方案应按照上述程序重新审核并论证实施。
1.施工部署1.1按照设计图纸要求,开挖深度为3~5m的深基坑开挖当基坑开挖深度在3~5m时,采取自然放坡大开挖的方式进行开挖,进行分段分层开挖,并根据地下水位情况及土层渗流情况决定是否辅以轻型井点降水。
具体施工部署为:管道(井室)基坑开挖深度较大,机械开挖无法一次开挖到底,开挖拟采用两级开挖并且安排人工配合修坡的施工方法,沟槽开挖沿管道安装前进方向开挖。
第一级开挖深度2米,采用机械开挖;第二级开挖深度为设计标高以上200~300mm,开挖以挖掘机为主,人工清底并配合开挖。
分级放坡开挖坡比视土质、土体含水量不同,采用不同的坡比(宜在1:1~1:1.5之间)。
当遇到地下水位高,土质情况不良时,可采用真空轻型井点降水辅助开挖施工。
井点管可以沿第二级开挖平台布置,根据地下水位情况、渗流速度、渗流方向情况采用井点分基坑两侧布置还是环形布置。
井点管距离第二级开挖面坡顶要不小于1m,井点管间距要根据计算确定,井点管深度要满足降水深度在基坑设计开挖面以下0.5m。
屋顶光伏特殊施工措施
屋顶光伏特殊施工措施a.吊装现场环境较复杂,施工人员较多,吊装前,应先对场地进行实际考察,确定好起重机的吊装点,确定好吊装方案。
主要制定如下措施与规定:1)起重机的行驶道路,必须坚实可靠。
起重机不得停置在斜坡上工作,起重机支腿前要找平,绝不允许起重机两侧一高一低。
2)严禁超载吊装,超载吊装有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倒塔”。
3)禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故;斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人和碰坏其他物体。
4)要尽量避免满负荷行驶,构件摆动越大,超负荷就越多,就可能发生翻车事故。
短距离行驶,只能将构件离地30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方。
拉好溜绳,控制构件摆动。
5)有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。
6)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。
7)在吊装前,布置好警戒线,安排专职安全巡检人员,以防其他施工人员误入吊装区域内。
8)在吊装太阳能电池组件时,由于整箱太阳能电池组件重量较大,而金属屋面的承受能力有限,整箱吊装电池组件时,要指挥吊车不要让箱体全部力量压在屋顶上,材料吊装至屋面时,由工人负责搬运分开放置在安装好的太阳能支架上。
9)施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
b.高空作业由于光伏发电系统的施工主要在在厂房金属屋面上,作业区域有一定坡度。
要求施工人员必须遵守施工安全管理规定,制定如下要求和规定:1)作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能在高空作业中投入使用。
特殊施工技术要求和措施
特殊施工技术要求和措施目录1.哈氏合金焊接工艺技术措施 (3)1.1哈氏合金焊接的要紧特点 (3)1.2焊接施工措施 (4)2.0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工艺技术措施 (9)2.1焊接工艺措施 (9)2.2焊接检查 (12)2.3焊缝返修 (12)3.洁净试车施工技术措施 (13)3.1概况 (13)3.2保证工艺管道洁净的施工措施 (13)3.3保证设备洁净的施工措施 (14)4.专门施工方案 (15)4.1大型设备吊装及地基处理措施 (15)4.2防雨,防风措施 (15)4.3冬季施工措施 (15)4.4施工安全 (18)1.合氏合金焊接工艺技术措施1.1哈氏合金焊接的要紧特点:(1)概况:由我公司承建的新疆乌石化7.5吨/年PTA装置中,曾施焊过哈氏合金(其材质为Hastel1oy、c一276、规格φ152×7.1mm(英国进口)管线的焊接,我们采纳焊接方法:钨极氩弧焊(TIG焊)十手工电弧焊,管内充氩爱护,我们先后培训多名焊工,经外国专家考核后,取得上岗的资格,为了确保该管线焊接接头达至标准的要求,我们公司又做焊接工艺评定(编号95一32),按JB4708-92标准,评定为合格。
(2)特点:依照我们的施工体会,哈氏合金焊接具有以下特点:A.因为合金中,0、S、P等杂质能与Ni形成低熔点共晶,富集于晶界,在焊接应力作用下,容易产生热裂纹,专门是显微裂纹。
B.哈氏合金焊接时容易产生H2、O2、N2、CO及蒸汽气孔。
H2、O2、CO在液态镍中(哈氏合金为镍基材料),熔解度相当大,而在固态镍中熔解度大大降低,且由于镍的流淌性差,在焊缝金属凝固前,气体来不及逸出而形成气孔。
C.哈氏合金导热性差,容易发生过热,引起晶粒,大大降低接头性能。
D不合理的接头设计,错边及装配不良,都会引起较大焊接应力,导致裂纹的产生。
1.2焊接施工措施假如该管线交付我公司施工,我们将采取以下措施,来保证该管线的焊接质量。
特殊季节施工安全技术措施
特殊季节施工安全技术措施
1、夏季
(1)针对夏季高温炎热的特点,主要做好防暑降温工作,项目部
配备“藿香正气水和人丹”等防暑的药物;要求食堂及时供应合乎卫
生标准的茶水或绿豆汤;对高温,高处作业的工人进行健康检查,发
现有作业禁忌症者,应当及时调离高温作业和高空作业岗位;根据工
程的实际情况灵活调整作息时间,尽量避开中午高温作业;严格控制
加班加点,保证工人有充足的休息时间;对于施工现场无阴凉的地方,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并经常洒水降温。
(2)氧气瓶、乙炔瓶不得在强烈日光下暴晒,夏季露天作业时应
搭设防晒罩、棚。
(3)在密封容器内施焊时,应采取通风设施,焊接时必须设有专
岗人员监护。
2、雨季
(1)防触电:电源线不得使用裸导体和塑料线,不得沿地面敷设,配电箱必须防雨,放水。
机电设备的金属外壳,必须采用可靠的接地
引接零保护。
手持电动工具和机械设备使用时,必须安装合格的漏电
保护器。
特别潮湿场所,金属容器内的照明灯,电压不得超过12伏。
电气作业人员,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
(2)防风:大型施工机械在风力达到六级或六级以上时,应采取各种措施,避免发生机械损伤事故,停止高处作业。
暴风雪及暴风,应当立即停止作业。
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特殊施工技术要求和措施1. 哈氏合金焊接工艺技术措施 (3)1.1哈氏合金焊接的主要特点 ................................ .31. 2焊接施工措施 ....................................... .42. 0Cr18Ni12Mo2Ti 焊接工艺技术措施 ....................... ..92. 1焊接工艺措施 ....................................... .92. 2焊接检查 (12)2. 3焊缝返修 (12)3. .................................................................................................................. 洁净试车施工技术措施 ..................................... (13)3. 1概况 (13)3. 2保证工艺管道洁净的施工措施 (13)3. .................................................................................................................. 3保证设备洁净的施工措施 .. (14)4. ..................................................................................................................... 特殊施工方案 . (15)4. 2防雨,防风措施4. 1 大型设备吊装及地基处理措施 .15 .154.3冬季施工措施........................................... .15 4.4施工安全.............................................. .181.合氏合金焊接工艺技术措施1.1哈氏合金焊接的主要特点:(1)概况:由我公司承建的新疆乌石化7.5吨/年PTA装置中,曾施焊过哈氏合金(其材质为Hastel1oy、c 一276、规格© 152X 7.1mm(英国进口)管线的焊接,我们采用焊接方法:钨极氩弧焊(TIG焊)十手工电弧焊,管内充氩保护,我们先后培训多名焊工,经外国专家考核后,取得上岗的资格,为了确保该管线焊接接头达至标准的要求,我们公司又做焊接工艺评定(编号95 一32),按JB4708-92 标准,评定为合格。
(2)特点:根据我们的施工经验,哈氏合金焊接具有以下特点:A.因为合金中,0、S、P等杂质能与Ni形成低熔点共晶,富集于晶界,在焊接应力作用下,容易产生热裂纹,特别是显微裂纹。
B.哈氏合金焊接时容易产生H2、02、N2、CO及蒸汽气孔。
H2、02、CO在液态镍中(哈氏合金为镍基材料),熔解度相当大,而在固态镍中熔解度大大降低,且由于镍的流动性差,在焊缝金属凝固前,气体来不及逸出而形成气孔。
C.哈氏合金导热性差,容易发生过热,弓I起晶粒,大大降低接头性能。
D不合理的接头设计,错边及装配不良,都会引起较大焊接应力,导致裂纹的产生。
1.2焊接施工措施如果该管线交付我公司施工,我们将采取以下措施,来保证该管线的焊接质量。
(1)焊接材料A.母材的化学成份:B.我公司做焊接工艺评定HastelleyC276 ,规格巾251 X 7.1焊接材料,ERC-276/EC276,焊接方法:TIG+SMAW (手工电弧焊);在一般情况下,引进的国外材料(原材料焊接材料)及施工工程标准,都是以中国国家标准为主,若国家标准满足不了要求,则参考ASME标准,因为该标准是国际上最完整、最科学的标准。
按照ASME标准第IV卷焊接标定,材料组别划分,HastelloyC4、Hastel1oyC276为同类同组,组别号P-No44、技术标准:SB-619采用ERC-276/EC-276焊接HastelloyC4以焊接工艺评定标准来说,是没有问题,况且ERC-276/EC-276含有W,能够增强熔敷金属的抗裂性。
(2)人工培训A.人员素质,我们将选择曾经施工过该种材质的焊工,进行恢复性的培训。
B.训练思路,针对哈氏合金的特点,要求他们掌握哈氏合金特点,并与他们共同分析,焊接哈氏合金操作要领及回忆焊接施工时遇到问题。
C.采用科学方法培训要求焊工进行45°管对接焊口焊接、主要因为现场管道焊接位置是全方位,培训焊工即要达到目的、又要降低成本,根据ASME第IV卷焊接标定之一焊接技能评定,采用45度管对接评定合格的焊工,在同样材质、焊接方法条件下,可以取得焊接所有位置的资格。
(3)焊接工艺措施A.焊前准备1•根据本装置哈氏合金的规格为“ 1〜6”,规定“2”以下采用TIG焊,“2”以上采用TIG (钨极氩弧焊)+SMAW (手工电弧焊)。
2.焊接环境的要求a.环境温度不低于5°C。
b.手弧焊时,风速应小于8m/s;氩弧焊风速小于2m/s。
c.相对湿度90%。
d.无雨、雪天气。
当环境条件不符合以上规定时,应采取有效保护措施后施焊,(如搭棚等)3.焊材料的一般规定a.焊条(丝)保管、烘烤、发放和回收,应设专人负责,并有详细记录,每次焊工领用必须用专责技术人员签字的申请单及上一次焊接剩余的焊条头,焊丝头,保管员才发放烬条(丝),领用焊接材料的焊工必须持有的该材质的资格证。
b.焊条(丝)必须放置在专门地点,并单独进行该种类焊条烘烤,焊条使用前按焊条生产厂说明书进行烘烤。
c.烘好的焊条领出后应放置在保温筒中,如超过4小时不用,应重新烘烤,但重烘次数不得超过两次。
d.焊丝使用前应进行清理。
e.焊接用的保护气体(氩气)纯度应不低于99.96%。
4.坡口型式尺寸,对于管对接V型坡口,坡口角度a=75±5,间隙2.5±0.5,钝边1mm 左右(镍流动性差,熔深浅特点)。
5.施焊前将坡口及周围表面的氧化皮、氧化膜、油脂、油污、涂层及颜料消除干净,常用方法:机械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨锤、钢丝刷应用不锈钢制成,打磨焊缝宜用胶质尼龙砂轮片,坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉,或其它防粘污剂,以防焊接飞溅沾污焊接表面。
6.组对a.定位:管子组对定位焊的焊接工艺应与正式焊接工艺相同,若用氩弧焊进行定位焊,则焊缝背面应进行充氩保护,定位焊点均匀分布,一般不少于2〜3点,长度为10〜15mm,高度2〜4mm,正式焊接时,起焊点应在两定位焊缝之间。
b.卡具要求:卡具组对和使用组对卡具,但不宜采用焊按在管子上组对卡具,卡具与管子接触部分应与管材成份相近,(或采用奥氏体不锈钢即可),卡具的拆除应用砂轮,不得用敲打,掰扭的方法,卡具拆除后应修磨焊痕,并做渗透检验。
B.焊接注:焊接材料按设计选择,若无规定可参考上述列表2.背面充氩,凡是底层用TIG焊接时,一律采用通氩保护,氩气流量为6〜10L/M3.焊接技术措施a.应采用小线能量焊接,尽量保持电弧电压的稳定,并采用短电弧、不摆动或小摆动的操作方法。
b.多层焊时,应符合以下规定:I .底层焊道完成后,应用放大镜检查,检查焊道表面,然后用渗透方法进行检验。
n.层间温度应控制在60r以下,可以采用水冷却方法控制层间温度,(a、b 两措施,主要针对防止焊接过热采取的措施)。
川.每一焊道完成后均应彻底清除焊道表面的熔渣,并消除各种表面缺陷。
C.弧坑处理:在焊接中应确保引弧与收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,以防弧坑裂纹,每一段焊缝接头应回一小段,然后沿焊接方向前进,并用砂轮磨去弧坑,缺陷且将弧坑修磨平整。
d.焊接完毕后,必须及时将焊缝表面的熔渣及周围的飞溅物和防飞溅涂料清理干净。
(4).焊接检查A.外观检查:焊接完毕后,首先应对焊缝进行外观检查,检查标准符合相关标准即可。
B.无损探伤:探伤数量和质量标准应按照设计规定执行,若设计无规定时,应执行下列规a对接焊缝表面进行100%渗透检验;b.角焊缝的表面进行100%渗透检验;c.对接焊缝应100%射线探伤,II级合格以上执行标准为JB4730-94。
⑸.焊缝返修A.返修程序:消除缺陷方法、修整破口、渗透项目技术负责人批准焊接合格焊工、相同工艺制定措施分析原因合格不合格,超次返修B.缺陷消除应采用砂轮打磨或其它机械切削方法,并修整成适合补焊的形状,经渗透检验确认缺陷已消除方可补焊。
C.返修宜用钨极氩弧焊(线能量小,减少过热),并应采用原焊接工艺进行焊接。
D.返修部位应按原探伤方法进行检验,其质量要求与原焊缝相同。
E.同一部位返修次数不超过二次,超次返修应制订严格措施,由项目技术总负责人批准。
2.0Cr18Ni12Mo2Ti焊接工艺技术措施2.1焊接工艺措施(1)焊前准备A.根据本装置0Cr18Ni12Mo2Ti的规格,“规定2”以下采用TIG焊,“2以上” 采用TIG (钨极氩弧焊)十SMAW (手工电弧焊)。
B.焊接环境的要求a.环境温度不低于5°C。
b.手弧焊时,风速应小于8m/s;氩弧焊风速小于2m/s。
c.相对湿度90%。
d.无雨、雪天气。
当环境条件不符合以上规定时,应采取有效保护措施后施焊,(如搭棚等)。
C.焊接材料的一般规定a.焊条(丝)保管、烘烤、发放和回收,应设专人负责,并有详细记录,每次焊工领用必须用专责技术人员签字的申请单及上一次焊接剩余的焊条头,焊丝头,保管员才发放烬条(丝),领用焊接材料的焊工必须持有的该材质的资格证。
b.焊条(丝)必须放置在专门地点,并单独进行该种类焊条烘烤,焊条使用前按焊条生产厂说明书进行烘烤。
c.烘好的焊条领出后应放置在保温筒中,如超过4小时不用,应重新烘烤,但重烘次数不得超过两次。
d.焊丝使用前应进行清理。
e.焊接用的保护气体(氩气)纯度应不低于99.96%。
D.坡口型式尺寸,对于管对接V型坡口,坡口角度a=75±5,间隙2.5土0.5,钝边Imm 左右。
E.施焊前将坡口及周围表面的氧化皮、氧化膜、油脂、油污、涂层及颜料消除干净,常用方法:机械打磨+丙酮擦洗、其中手工工具刨锤、钢丝刷应用不锈钢制成,打磨焊缝宜用胶质尼龙砂轮片,坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉,或其它防粘污剂,以防焊接飞溅沾污焊接表面。
F组对a.定位:管子组对定位焊的焊接工艺应与正式焊接工艺相同,若用氩弧焊进行定位焊,则焊缝背面应进行充氩保护,定位焊点均匀分布,一般不少于2〜3点,长度为10〜15mm,高度2〜4mm,正式焊接时,起焊点应在两定位焊缝之间。