化工机械基础课程复习概要
化工机械基础1-4
化工机械基础4-71. 引言本文档将介绍化工机械基础中的第4至7章内容。
在这些章节中,我们将学习关于化工机械的设计、操作和维护的基本知识。
通过深入了解这些概念,读者将能够应用它们来解决化工机械相关的问题和挑战。
2. 第4章:传动机构在第4章中,我们将学习关于化工机械中常用的传动机构。
传动机构是将动力或运动从一个部件传递到另一个部件的设备。
我们将介绍不同类型的传动机构,包括齿轮传动、皮带传动和链条传动等。
我们将详细讨论每种传动机构的工作原理、优缺点以及适用范围。
2.1 齿轮传动齿轮传动是化工机械中常用的一种传动机构。
它通过齿轮的啮合来传递动力和运动。
我们将介绍不同类型的齿轮传动,如直齿轮传动、斜齿轮传动和蜗杆传动等。
我们还将讨论齿轮传动的优点和缺点,以及在不同应用中的使用注意事项。
2.2 皮带传动皮带传动是一种以皮带作为传动元件的传动机构。
它通过皮带的张紧来传递动力和运动。
我们将介绍不同类型的皮带传动,如平行轴带传动和交叉轴带传动等。
我们还将讨论皮带传动的优点和缺点,以及在化工机械中的应用。
2.3 链条传动链条传动是一种以链条作为传动元件的传动机构。
它通过链条的啮合来传递动力和运动。
我们将介绍不同类型的链条传动,如滚子链传动和双排链传动等。
我们还将讨论链条传动的优点和缺点,以及在化工机械中的使用情况。
3. 第5章:机械密封在第5章中,我们将学习关于机械密封的基本知识。
机械密封是用于防止流体泄漏的设备,在化工机械中具有重要的应用。
我们将介绍不同类型的机械密封,如填料密封、机械密封和磁力密封等。
我们将详细讨论每种密封的工作原理、优缺点以及适用范围。
3.1 填料密封填料密封是一种使用填料来阻止流体泄漏的密封方式。
我们将介绍填料密封的结构和工作原理,以及在化工机械中的应用情况。
我们还将讨论填料密封的优缺点,以及在不同应用中的选择和维护要点。
3.2 机械密封机械密封是一种使用机械装置来阻止流体泄漏的密封方式。
《机械基础》(多学时)复习提纲(含答案)
《机械基础》课程期末复习提纲一、说明教材:本课程采用的教材为:(1)《机械基础》(多学时)栾学刚等主编,高等教育出版社;(2)《机械基础》(多学时)习题册。
本课程的考核采用学习过程考核+期中考试成绩+期末理论知识考核相结合的方式。
其中,学习过程考核包括上课表现、平时作业、平时测验等30%,期中考试占30%,期末理论知识考核40%。
期末理论知识考核采用闭卷形式,考试时间100分钟。
考试题型为:名词解释10%、填空题20%、判断题10%、选择题20%、综合题40%。
考试中自带作图仪器(铅笔、直尺、计算器等)。
二、考试题型(一)名词解释1.机器:执行机械运动和信息转换的装置。
2.零件:机械制造中不可拆的最小单元。
3.构件:组成机构的各个做相对运动的实物体称为构件,它是机构运动的最小单元。
4.部件:为实现一定运动转换或完成某一工作要求,把若干构件组装到一起的组合体。
5.机构:具有确定的相对运动,能实现一定运动形式转换或动力传递的实物组合体。
6.平衡:是指物体相对地球处于静止或匀速直线运动的状态。
7.刚体:就是在力的作用下不变形的物体。
8.二力杆:在两个力的作用下保持平衡的构件称为二力构件,因为工程上,大多数二力构件是杆件,所以常简称为二力杆。
二力杆可以是直杆,也可以是曲杆。
9.约束:物体的空间位置受到周围物体的限制时,这种限制就称为约束。
10.约束反力:约束限制物体运动的力称为约束反力或约束力。
11.平面汇交力系:在平面力系中,各力作用线均汇交于一点的力系。
12.强度:是指在承载作用下,构件抵抗破坏的能力。
13.刚度:是指在承载作用下,构件抵抗变形的能力。
14.稳定性:是指受压的细长或薄壁构件能够维持原有直线平衡状态的能力。
15.内力:在外力的作用下,构件的内部将产生相互作用的力,称为内力。
16.材料的力学性能:材料在外力作用下所表现出的变形和破坏方面的特性,称为材料的力学性能。
17.运动副:由两构件直接接触并能产生一定相对运动的联接,称为运动副。
化工设备机械基础-总复习
第一章 静力分析(刚体)
分析: 未知数与平衡方程数 BE与CE为二力杆
[例题]图示结构由曲梁ABCD及杆CE、BE和GE构成,A、B、C、E、G均为铰接。已知F=20kN,均布载荷q=10kN/m,M=20kN·m,a=2m。试求A、G处的反力及杆BE、CE所受之力。
第一章 静力分析(刚体)
贮运设备
按承压高低分类
常压容器:p < 0.1 MPa
低压容器:0.1≤p < 1.6 MPa
中压容器:1.6≤p < 10 MPa
高压容器:10≤p < 100 MPa
超高压容器:100 MPa ≤p
按综合安全管理分类
I类容器-II类容器-III类容器
第六章 化工设备设计概述
第六章 化工设备设计概述
第三章 弯曲(梁)
梁的弯曲强度公式
02
梁的弯曲要解决的三类问题
03
强度校核
04
确定梁的截面形状、尺寸
05
计算梁的许可载荷
06
首先进行静力分析,求解约束反力;
其次内力分析画出正确的剪力图和弯矩图,确定危险截面;
08
求解危险截面的最大弯曲应力;
09
利用弯曲强度条件(或其公式的变形)求解问题。
第四章 应力状态和强度理论
第三章 弯曲(梁)
[例题]已知梁的载荷F=10kN,q=10kN/m,b=1m,a=0.4m,列出梁的剪力、弯矩方程,并做出剪力、弯矩图。 解:⑴ 画受力图,列平衡方程,求支反力; NB=1kN Nc=19 kN ⑵ 利用截面法分别列出AC、CB段的剪力和弯矩方程; AC段:Q(X)=-10 M(X)=-10X (0≤X<0.4) CB段:Q(X)=13-10X M(X)=-5X2 + 13X - 8.4 (0.4<X≤1.4) ⑶ 画出剪力图和弯矩图
化工机械基础内容汇总
《化工机械基础》教学要点汇总第一章化工设备材料及其选择1.了解化学工业及化工设备的特点2.熟悉化工设备选用材料的一般要求3.理解描述材料性能的常用指标(1)力学性能:强度、塑性、硬度、冲击韧性、缺口敏感性(2)物理性能:线膨胀系数、弹性模量、泊松比(3)化学性能:耐腐蚀性、抗氧化性(4)加工工艺性能4.了解常用金属材料的分类5.熟悉钢铁的分类、牌号、表示方法及常见品种和规格6.了解铁碳合金的组织与结构7.熟悉碳钢中常见杂质对其性能的影响8.了解钢的热处理方法及其对性能的影响9.熟悉合金元素对钢性能的影响10.了解常见有色金属材料的种类、性能及应用11.了解常见非金属材料在化工设备中的应用12.掌握化工设备的腐蚀及防护措施(1)金属腐蚀的形式、种类及特点(2)金属腐蚀的评定方法(3)金属设备的防腐措施第2章容器设计的基本知识1.熟悉化工容器的常见分类方法2.掌握容器的基本结构3.理解零部件标准化的意义4.熟悉标准化的基本参数5.了解压力容器安全监察的意义与监察范围6.了解压力容器相关的法律法规7.掌握压力容器机械设计的基本要求第3章内压薄壁容器的应力分析1.熟悉薄壁容器及其应力特点2.熟悉薄膜应力理论的基本概念及基本假设3.掌握常见轴对称回转壳体薄膜应力的计算方法4.了解轴对称回转壳体薄膜理论的应用范围5.熟悉边缘应力的概念、特点及处理第4章内压薄壁圆筒与封头的强度设计1.熟悉强度设计的主要任务及计算过程2.理解弹性失效的设计准则3.熟悉强度理论及相应的强度条件4.掌握常见轴对称回转壳体的强度设计计算方法:主应力、相当应力强度条件、计算壁厚、应力校核、最大允许工作应力、最大允许工作压力5.掌握常用设计参数的确定方法:工作压力、设计压力、计算压力、爆破膜系数、设计温度、许用应力、安全系数、焊接接头系数、钢板负偏差、腐蚀裕量、钢板的标准厚度系列、筒体及封头的标准直径系列6.熟悉强度设计中各种厚度的概念及区别7.熟悉压力试验的种类、目的以及试验压力的确定与校核8.掌握常见封头的种类、结构、特点及应用场合第5章外压圆筒与封头的设计1.熟悉内压容器与外压容器在受力、变形、判废、设计等方面的区别2.熟悉外压容器失稳的分类3.了解临界压力的概念及影响临界压力的因素4.了解长圆筒、段圆筒及刚性圆筒的性质及区别5.熟悉外压圆筒加强圈的作用、结构及其与筒体的连接方式第6章容器零部件1.掌握法兰联接结构、密封原理及法兰泄漏的主要形式2.熟悉法兰的结构和分类3.熟悉影响法兰密封的因素4.了解法兰的标准类型及标记方法5.熟悉常见容器支座的种类、结构及应用场合6.熟悉开孔应力集中现象及应对方法7.熟悉接管、凸缘、手孔、人孔和视镜的功能、结构及标准规格第7章管壳式换热器1.熟悉换热器的功能及分类2.熟悉衡量换热器好坏的标准3.熟悉管壳式换热器的结构及主要零部件4.掌握管壳式换热器的种类及特点5.熟悉换热管的材质、结构及尺寸6.熟悉管子与管板的连接方式和特点7.熟悉换热管的排列形式及特点8.了解换热管管间距的要求9.熟悉换热管的分程要求及管程布置方式10.了解换热器管板与壳体的连接方式11.熟悉折流板和支承板的功能及常用型式12.了解旁路挡板和拦液板的功能13.熟悉换热器中温差应力的来源及补偿方法14.了解膨胀节的功能与结构15.了解换热器管箱及壳程接管的功能及结构16.理解换热器的设计过程及选型第8章塔设备的机械设计1.熟悉塔的分类及主要结构部件2.了解塔设备机械设计的基本要求3.熟悉塔体承受的主要载荷:质量载荷、地震载荷、风载荷、偏心载荷4.熟悉计算压力在塔体中引起的轴向应力、操作或非操作时重力及地震力在塔体中引起的轴向应力及弯矩在塔体中引起的轴向应力的分布情况5.掌握塔体操作或非操作时最大组合轴向压应力和最大组合轴向拉应力的分布情况6.熟悉裙座的结构及常用类型7.熟悉塔体和裙座的机械设计过程8.熟悉板式塔的基本结构9.熟悉塔盘的基本类型和支承方法10.熟悉填料塔的基本结构及各部件的种类和功能第9章搅拌器的机械设计1.熟悉搅拌设备的作用、应用及基本结构2.熟悉搅拌器的类型及应用3.熟悉影响搅拌器搅拌功能的因素4.了解影响搅拌罐长径比的因素5.熟悉搅拌罐的装料量及装料系数6.了解搅拌罐的顶盖结构及传动密封装置结构备注:学习要求按重要性分五个层面,掌握★★★★,理解★★★,熟悉★★,了解★,其他未在教学及考查范围内的内容未列入本汇总。
《化工设备机械基础》期末复习提要
《化工设备机械基础》期末复习提要复习范围本课程采用的文字教材是由董大勤教授编写,中央电大出版社出版的《化工设备机械基础》.全书共分十二章,其中第六章的第三节和第四节以及第十一章不作考试要求.要做到重点突出,全面复习.第一章刚体的受力分析及其平衡规律1.了解力的概念及其性质.2.刚体的受力分析(1)了解主动力和约束反力.自由体和非自由体以及约束的定义和种类:掌握五种约束(柔性体约束,光滑接触面约束,铰链约束,固定端约束和摩擦力)的性质及其约束反力表达依据,能够正确确定约束反力力线方位.(2)掌握刚体受力分析的方法,能绘出分离体的受力图(包括摩擦力).3.力矩,力偶,力的平移定理:(1)了解力矩,力偶,力偶矩的概念及力偶的性质.(2)了解力的平移定理的内容和实质,掌握其在力系简化中的运用.4.掌握力系简化的方法,能够建立力系平衡条件,能够根据受力图列出静力平衡方程,在判定其是否为静定的基础上求解未知外力.第二章金属的力学性能1.弹性体的变形与内力(1)了解弹性变形和塑性变形的概念及其区别;了解内力产生的原因,性质,大小及正负.(2)了解杆的绝对伸长和相对伸长;了解点的线应变及其意义.(3)掌握截面法的理论依据及其运用;掌握由此而得的轴力计算法则的应用.(4)了解点的应力,正应力和剪应力及分布图;掌握横截面内点的正应力的求取;掌握斜截面内点的应力,正应力及剪应力的求取;了解正应力与剪应力的不同效应,并建立一点处应力状态和主平面的概念.2.材料的力学性能(1)了解四种力学试验的目的和方法:拉伸,冲击,冷弯,硬度.(2)了解σ——ε曲线,横向应变ε与轴向应变ε的关系;了解反映材料强度高低的参数:屈服极限,强度极限db,蠕变极限,持久强度;了解反映材料塑性好坏的参数;延伸率,断面收缩率,屈服限与强度限之比值,弯曲角度;了解反映材料抵抗弹性变形能力强弱的参数:弹性模量等;了解反映材料韧性及裂纹敏感程度的参数:冲击功,冲击韧性;了解反映材料硬度及耐磨程度的参数:布氏硬度佃,洛氏硬度;了解反映变形性质的弹性极限;了解控制虎克定律应用范围的比例极限.(3)了解材料性能的确切含义:塑性,弹性,脆性,加工工艺性.(4)掌握虎克定律的两种表达方式,能够根据受拉直杆的变形或所受拉力求取拉力或变形.第三章受拉压构件的强度计算与受剪切构件的实用计算1.受拉直杆的强度计算(1)掌握受拉直杆横截面上的轴力,正应力的计算公式.(2)了解工作应力与许用应力的区别;了解确定安全系数需要考虑的问题.(3)重点掌握强度条件,能解决拉伸中的强度校核,尺寸设计和许可载荷等问题.2.拉压中的静不定问题(1)了解静不定的概念;了解静不定问题的解决方法:三个关系和补充方程的实质.(2)掌握热应力计算方法,能计算介绍过的几种最简单的热应力,掌握在产生原因上的异同处及由此而带来的应力性质和减少应力采取的措施上的不同处.3.拉压杆连接部分的剪切和挤压强度计算(1)了解名义剪切应力及计算公式.(2)重点掌握剪切强度条件和挤压强度条件,能解决强度校核,尺寸设计和许可载荷等问题.第四章直梁的弯曲1.梁及其内力分析(1)了解梁的广义含义,弯曲的概念,梁的支座及梁的种类;掌握三种典型支座反力的求取方法.(2)了解几种最简单梁的剪力图;了解剪力和弯矩的正负概念;掌握弯曲变形的特点;掌握任意指定截面上的剪力和弯矩计算方法及其计算法则的依据.2.纯弯曲时梁的正应力及强度条件(1)掌握正应力计算公式,其应用条件及原因;了解J:.w.的引出,含义,用途和计算;能求取最大正应力.(2)了解危险截面和合理截面的含义,能够找出危险截面的位置;重点掌握强度条件在直梁强度校核,尺寸设计和许可载荷计算中的运用.3.直梁的弯曲和变形(1)了解梁的横截面内剪应力的分布规律,掌握几种常见横截面上最大剪应力的计算公式.(2)了解挠度和转角的含义及一般表达式.(3)了解刚度条件的一般表达式.第五章圆轴的扭转1.圆轴扭转变形与内力(1)了解扭转角,相对扭转角和角应变.(2)了解剪切虎克定律;掌握扭转变形的特点;掌握扭矩的构成,计算公式和计算法则的依据;掌握扭转剪应力和最大剪应力的计算公式;了解I.W的引出,含义,用途和计算.2.圆轴扭转时的强度和刚度条件及应用(1)掌握强度和刚度条件,能利用刚度条件校核由强度条件确定的轴的尺寸问题.(2)掌握以转速n转/分旋转的圆轴传递扭矩和传递功率之间关系的表达式,能解决搅拌轴与电机配套问题(一定要知道公式).第六章化工设备常用金属材料1.铁碳合金(1)了解铁的同素异构体的转变及其对钢材性能所起的作用.(2)了解碳在铁碳合金中的三种存在形式及其对合金性能的影响.(3)了解钢材在加热和以不同速度冷却时,其组织的变化及其对性能的影响.(4)了解退火,正火,淬火,回火及调质处理的方法和目的.(5)了解硫,磷等杂质对钢材的有害影响.(6)了解公称直径概念的引入,了解对钢管公称直径的规定.(7)了解以下常用材料的牌号的含义,特点及它们所属材料的类别,能正确选用于需要的场合.2.合金钢(1)了解常用材料牌号的含义,特点及它们所属材料的类别,能正确选用于需要的场合.(2)了解主要合金元素锰,铬,镍对钢材组织和性能的影响.第七章压力容器中的薄膜应力与弯曲应力1.压力容器中存在三种应力:了解一次薄膜应力,一次弯曲应力和边界应力产生的原因,作用的截面,性质和特点,以及对它们的不同限制条件;了解部分壳体和微体两个平衡方程的获取方法及结论;了解四种面转壳体上薄膜应力的分布规律,危险点处的应力计算公式及相应的实用结论,并能从事相应的计算.2.强度条件(1)了解"相当应力".(2)了解"名义应力".第八章压力容器的强度计算1.容器设计(1)掌握容器简体壁厚计算公式的推导;重点掌握三组简化通用公式中系数K的确定,能完成相应的壁厚,应力和最大许可外压的计算.(2)了解各种厚度的含义,掌握它们之间的关系:计算厚度占,设计厚度,名义厚度,根据图纸确定的有效厚度,最小厚度,钢板厚度,成品厚度,验收最小厚度方,实测厚度,根据实测厚度确定的有效厚度;了解腐蚀裕量;钢板的负偏差,厚度系数,掌握板厚6—30mm区间内的C1值.(3)掌握各种封头的壁厚,应力和最大许可压力计算公式,对需要使用图表确定的系数值,要会查取,无需记住;了解碟形封头的形状系数M,无折边球形封头与无折边锥形封头的应力增大系数Q,带折边锥形封头形状系数/o和平板封头周边固定结构系数K.(4)设计参数的确定:了解最大工作压力,设计压力,最大许用压力,安全阀开启压力,爆破片爆破压力,在用容器的强度校核压力,水压试验压力,设计温度下的许用应力;掌握各种压力之间的关系;掌握四种不同情况下的焊缝系数φ值;掌握容器公称直径的规定值.2.重点掌握在用容器强度校核的有关原则,能够根据检测数据,对在用压力容器进行强度校核,包括:确定剩余寿命,决定容器允许承受的最大压力;能够判断容器壳体与封头结构的合理与否.第九章容器与压杆的稳定计算1.了解稳定的概念,失稳的实例与实质;了解影响外压圆筒稳定性的因素,以及与影响构件强度的因素有何不同.2.外压圆筒环向稳定计算(1)了解临界压力计算公式;掌握在弹性失稳范围内计算尺寸已知的外压圆筒的临界压力和许可压力.(2)了解对于临界压力大于材料比例极限的外压圆筒,如何解决σ——ε值不是常数而无法应用弹性失稳公式的问题;了解材料曲线在外压圆筒计算中所起的作用.(3)了解外压球壳A值的计算公式,A—B曲线的实质,用B值确定许用外压的计算公式,用A求B的关系式.(4)了解圆筒环向稳定计算的方法,能利用算图进行外压圆筒和球壳的稳定计算,包括确定壁厚与求取许可外压.第十章容器的结构1.开孔补强结构(1)了解峰值应力产生的原因,影响容器开孔边缘应力集中系数的因素,及由此得出的结论.(2)了解三种补强结构的优缺点.(3)了解等面积补强原则,对三种截面的理解与简化计算.(4)了解开孑L大小与位置的限制,不需另行补强的接管的有关规定.2.法兰联接结构(1)了解法兰的密封原理及由此引出的法兰所受的外力.(2)了解法兰在外力偶作用下所产生的弯曲应力,及由此得出的几点有关法兰结构,尺寸的结论.(3)了解各种型式的法兰,密封面,密封垫片,了解紧固螺栓的结构特点和应用场合.(4)了解法兰标准,在理解的基础上正确选出所需要的法兰,密封垫片和紧固螺栓.3.焊缝结构(1)了解表达焊缝结构的三要素.(2)了解焊缝分类的方法.(3)了解焊缝合理的结构所包含的内容及举例.4.检查孔结构(1)了解压力容器上必需开设检查孔的规定,以及不开检查孔的条件.(2)了解人孔标准,能使用标准选出合适的人孔(包括结构,尺寸,材料).5.支座的结构(1)了解四种制定了标准的支座,了解标准对其结构的规定,选用时应考虑的问题,应进行的计算.能够在理解标准的基础上,使用标准选出合适的支座.(2)了解裙式支座的各部分结构与作用.第十二章压力容器的安全使用与监察管理1.压力容器的岗位操作了解温压超限的原因及防止措施.2.压力容器上的安全泄压装置了解在压力容器上设置安全泄压装置的目的,原则;了解安全阀的工作原理,结构类型,选用及安装要求;了解爆破片的结构类型,应用场合,选用原则及与安全阀联合使用的一些要求.3.压力容器的定期检验了解定期检验制度及其目的;了解定期检验的类别及内容和要求(耐压试验和气密试验的试验压力的确定);检验报告的要求.4.压力容器的监察管理了解压力容器监察管理的依据;了解压力容器的分类,安全等级;了解压力容器的设计管理,制造管理和使用管理。
机械基础必考知识点总结
机械基础必考知识点总结一、力学基础1. 机械基础的力学基础是牛顿力学,重点包括牛顿三定律、力的合成与分解、力矩等内容。
2. 牛顿三定律:包括第一定律(惯性定律),第二定律(运动定律)和第三定律(作用与反作用定律)。
3. 力的合成与分解:力的合成包括平行力的力合成和共点力的合成,力的分解可分为平行力的分解和共点力的分解两种情况。
4. 力矩:力矩的概念,力矩的计算公式,平衡条件下的力矩。
5. 运动学基础:直线运动、曲线运动、角速度、角加速度等。
二、材料力学1. 材料力学是研究材料在外力作用下的变形与破坏规律的学科。
2. 主要内容包括:拉伸、压缩、剪切、弯曲等。
3. 长度变化:拉力导致的长度变化计算,弹性模量,杨氏模量。
4. 压缩变形:材料压缩应力应变关系,体积应变。
5. 剪切变形:剪切应力应变关系,剪切模量。
6. 弯曲变形:弯矩与曲率之间关系,梁的挠度计算。
三、机械制图1. 机械制图是机械工程中的基础课程,它包括正投影与倾斜投影、平行投影与中心投影、尺度比例、视图的选择与构图等内容。
2. 阅读:机械制图的阅读,包括正投影图与倾斜投影图的阅读方法,平行投影图与中心投影图的阅读方法。
3. 绘图:机械零件的一二三视图绘制,轴测图的绘制。
4. 投影:机械制图的正投影与倾斜投影,平行投影与中心投影。
四、机械设计基础1. 机械设计基础是机械工程专业的核心课程,包括零件的设计、联接件的设计、轴的设计、机构的设计等内容。
2. 零件的设计:机械零件设计的基本要求,设计的步骤与方法,尺寸和公差。
3. 联接件设计:联接件的类型和分类,常用联接件的设计原则,键连接、销连接、螺纹连接的设计计算。
4. 轴的设计:轴的分类及选择原则,轴的强度计算,轴的刚度计算。
5. 机构的设计:机构的分类、机构的设计步骤,机构的运动分析。
五、机械传动1. 机械传动是研究机械零部件之间的动力传递关系的学科,包括平面机构、空间机构、齿轮传动、带传动、链传动等内容。
化工机械基础复习资料
填空题1.δ、ψ是金属材料的( )指标;σS、σb是材料的( )指标;A K是材料的( )指标。
2.对钢材,其泊松比µ=()。
3.碳溶解在()所形成的固溶体叫做铁素体;碳溶解在()中所形成的固溶体叫做奥氏体。
4.钢的常规热处理工艺一般分为()、()、()和()。
5.金属腐蚀包括()腐蚀和()腐蚀。
6.钢板卷制的筒体和成型封头的公称直径是指它们的( )。
7.容器的壁厚与其最大截面圆的内径之比小于()的称为薄壁容器,超过这一范围的为厚壁容器。
8.标准椭圆形封头的长、短半轴之比a/b=( )。
9.法兰连接结构,一般是由( )件、( )件和( ) 件三部分组成。
10.制定法兰标准尺寸系列时,是以()材料,在()℃时的力学性能为基础的。
11.在鞍座标准中规定的鞍座包角有θ=()和θ=( )两种。
12.列管式换热器主要分为()、()()和()几种结构形式。
13.设计自支承式塔设备时,除了考虑操作压力以外,还必须考虑()、()、()、()等载荷。
判断题1.作用在一个平面上的三力如果平衡,则三力的作用线必相交于一点。
()2.材料力学对变形固体作了连续性假设、均匀性假设、各项同性假设、小变形假设。
()3.安排梁的受力情况,对提高梁的弯曲强度影响不大。
()4.金属在交变载荷作用下容易发生疲劳现象。
()5.《压力容器安全技术监察规程》把压力容器按其破坏时造成的危害程度分为Ⅲ类,其中Ⅲ类容器破坏时造成的危害程度最大,因而在设计、制造和使用方面对其要求最高。
()6.气密性试验应在液压试验合格前进行。
()7.对夹套式反应釜的夹套进行压力试验时,应先校核夹套试验压力下内筒与下封头的稳定性。
()8.对于压力容器来说,从安全的角度考虑,必须进行液压试验、气压试验和气密性试验。
()9.假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想,制造的精度绝对保证,则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
()10.在法兰设计中,如欲减薄法兰的厚度t,则应加大法兰盘外径D0,加大法兰长径部分尺寸和加大臂长度。
化工设备机械基础知识总结
化工设备机械基础知识总结化工设备机械基础知识总结一、名词解释A组1、蠕变:在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象。
2、延伸率:试件受拉力拉断后,总伸长的长度与原始长度之比的百分率。
3、弹性模数(E):材料在弹性范围内,应力和应变成正比,即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
4、硬度:金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。
5、冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。
冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。
6、泊桑比(μ):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
7、耐腐蚀性:金属和合金对周围介质侵蚀(发生化学和电化学作用引起的破坏)的抵抗能力。
8、抗氧化性:金属和合金抵抗被氧化的能力。
9、屈服点:金属材料发生屈服现象的应力,即开始出现塑性变形的应力。
它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
10、抗拉强度:金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。
B 组:1、镇静钢:镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂Si,Al等完全脱氧,是脱氧完全的钢。
反FeO中的氧还原出来,生成Si和Al2O3。
钢锭膜上大下小,浇注后钢液从底部向上,向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔,内部紧密坚实。
2、半镇静钢:介于镇静钢沸腾钢之间,锭模也是上小下大,钢锭内部结构下半部像沸腾钢上半部像镇静钢。
3、低碳钢:含碳量低于的碳素钢。
的合金钢。
4、低合金钢:一般合金元素总含量小于5、沸腾钢:沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧,是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大,浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应,放出大量的CO气体,造成沸腾现象。
沸腾钢锭中缩孔,凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡,布满全锭之中,因而内部结构疏松。
6、碳素钢:这种钢的合金元素含量低,而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。
化工机械基础总复习
轴向拉压
拉断! 横截面上 最大 与轴线成45º 斜面上 最大
塑性材料和脆性材料力学性能比较
塑性材料
延伸率 δ > 5%
断裂前有很大塑性变形
脆性材料
延伸率 δ < 5%
断裂前变形很小
抗压能力与抗拉能力相近
可承受冲击载荷,适合于 锻压和冷加工
抗压能力远大于抗拉能力
适合于做基础构件或外壳
材料的塑性和脆性会因为制造方法工艺条件的改变 而改变
梁的基本形式
• 简支梁: 一端为固定铰支座, 而另一端为可动铰支座的 梁,如图5-3a所示。 • 悬臂梁: 一端为固定端,另一 端为自由端的梁,如图53b所示。
• 外伸梁: 简支梁的一端或两端 伸出支座之外的梁,如图 5-3c所示。
剪力图和弯矩图
• 一般情况下,梁横截面上的剪力和弯矩随 截面位置不同而变化,将剪力和弯矩沿梁 轴线的变化情况用图形表示出来,这种图形分别称为剪 力图和弯矩图。 • 若以横坐标 表示横截面在梁轴线上的位置,则各横截面 上的剪力和弯矩可以表示为 x 的函数,即
x'
根据平面应力状态任意斜截 面上的正应力和剪应力公式
x
x+ y x- y x= + cos2- xy sin2 2 2 x- y xy= sin2 xy cos2
2
10.2平面应力状态分析- 任意方向面上应力的确定
10.2.3平面应力状态中任意方向面上的正应力与剪应力-例题 1
根据平面应力状态任意斜截面上的正应力和 剪应力公式 x+ y x- y x y' x x= + cos2- xy sin2
s 屈服强度
屈 服 行 为
拉压
低碳钢拉伸的力学性能
机械基础复习知识点总结
机械基础复习知识点总结机械基础是机械工程专业中重要的一门基础课程,主要包括机械元件、传动与控制、力学和工程材料等方面的内容。
以下是机械基础的复习知识点总结:一、机械元件1.结构和功能:机械元件可以根据其结构和功能分为连接、传动、限位、定位、支承和密封等六大类型。
2.螺纹:了解螺纹的基本概念,包括螺距、螺纹角、螺纹牙顶高和螺纹牙腹高等参数的计算方法。
3.键连接:包括平键、半圆键、楔形键和棘轮键等常见的键连接形式,了解其优缺点和计算方法。
4.索轮连接:了解索轮连接的作用和用途,掌握其计算方法。
5.紧固件:熟悉螺栓和螺母的结构和分类,知道其计算方法和实际应用。
二、传动与控制1.齿轮传动:了解齿轮传动的类型,包括直齿轮、斜齿轮、锥齿轮和蜗轮蜗杆传动等,掌握齿轮传动的计算方法。
2.带传动:包括链传动和带传动,了解其结构、优缺点和计算方法。
3.轴承:了解常见的滚动轴承和滑动轴承的结构、分类和计算方法,掌握轴承的选用和润滑方法。
4.联轴器:了解联轴器的作用、分类和选用原则,熟悉常见的联轴器的结构和计算方法。
三、力学1.力的平衡:了解力的概念和平衡条件,包括静力平衡、平衡点和平衡条件的判定。
2.力的分解和合成:了解力的分解和合成的概念和原理,掌握其计算方法和实际应用。
3.摩擦:熟悉摩擦的基本概念和计算方法,包括静摩擦和动摩擦的计算和判断。
4.弹簧:了解弹簧的基本原理,包括线弹簧和扭弹簧的结构和计算方法,掌握常见弹簧的选用和应用。
四、工程材料1.金属材料:了解金属材料的结构和性能,包括晶体结构、塑性变形和热处理等方面的知识。
2.非金属材料:了解常见的非金属材料,包括塑料、橡胶、玻璃和陶瓷等,在选材和应用中的特点和注意事项。
3.材料强度:了解材料强度的概念和计算方法,包括拉伸强度、屈服强度、硬度和冲击韧性等。
以上是机械基础的复习知识点总结,当然还有更详细的内容可以在教材和参考资料中找到。
通过对机械元件、传动与控制、力学和工程材料等知识点的掌握,可以为学习后续课程和进行机械工程实践提供坚实的基础。
化工机械基础要点总结
M2= RA .x - P(x-a) = x + 4
DB段:M3= RA .x – P(x –a)– 2P(x-3a ) ( 3 a≤ x ≤4 a )
M3= -7 x +28
根据弯矩方程绘制弯矩图,如右图所示。
9
(3)设计截面直径d。 从该梁弯矩图上可以看出,该梁上最大弯矩值为
7KNm。根据弯曲强度条件,
qx
ql 2
qx
M (x)
RA x
qx
x 2
ql 2
x
qx2 2
M
1 ql 2
max 8
12
工程力学计算题
例4: 一卧式贮耀,
内径为Di1500mm,壁 厚10mm,封头高
H=450mm;支座位置如
图,筒体长L=6000mm,
鞍座中心与封头环焊
缝距离a=1000mm。内
贮乙醇液体,包括贮
罐自重在内,可简化
27
第二篇 材料与焊接
0Cr13 含碳量小于0.08%,含鉻13% 0Cr18Ni9:含碳量小于0.08%,含鉻
18%,含镍9% 16MnR,16MnDR 10、金属材料在焊接厚板时必须在焊接接头
处开适当的坡口,坡口的主要作用是什么?
28
第二篇 材料与焊接
11、 对焊接接头进行必要的检验是保证焊接 质量的重要措施,常用的焊接的检验方法有哪 些?
由此可以绘制该梁接近
端部的弯矩图:
16
q2
H?=10m
工程力学计算题
例5:一石油分馏塔总高位 20米,作用在塔上的风载 荷分两段计算, q1=420N/m,
q2=600N/m,塔的内径为1m, 壁厚6mm,塔与基础的连接 方式可以看成固定端。塔体 的[σ]=100MP.校核风载荷 引起的塔体内的最大弯曲应 力。
化工设备机械基础大纲
化工设备机械基础大纲 High quality manuscripts are welcome to download《化工设备机械基础》课程大纲课程编号:课程类型:技术基础课学时:48适用对象:精细化工专业使用教材:《化工设备机械基础》高安全编着,化学工业出版社出版社参考书:1、《化工设备机械基础》赵军等编,化学工业出版社,20002、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编,科学出版社,1999年3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编,浙江大学出版社,1994第一部分前言一、课程的性质本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。
通过本课程的学习,掌握一定的化工机械方面的基础知识,并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力,为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法,为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。
二、课程基本理念1.坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“结合理论联系实际,以应知、应会”的原则,以培养锻炼职业技能为重点。
2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。
3.把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法,注意发展学生专业思维和专业应用能力。
4.培养学生分析问题、解决问题的能力三、课程的设计思路《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化,即:理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。
《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定,从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定,强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合,在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分,为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径,每一个学习情境对应一个典型工作过程。
第二部分课程目标一、课程目标教学目标和总体要求是本课程的学习,掌握一定的化工机械方面的基础知识,并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力,为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
化工设备机械基础课程介绍资料
化工设备机械基础《化工设备机械基础》是为青岛科技大学化工学院、环境与安全工程学院相关专业开设的一门专业必修课,是一门综合性很强的机械类课程。
《化工设备机械基础》以力学基础、化工设备常用材料、化工容器设计、典型化工设备、压力容器的使用与管理等为主要教学内容,以使学生掌握化工设备的设计、使用、管理和维护的基本知识和基本技能为教学目的,逐步培养和深化学生的工程意识,提髙英分析问题和解决实际问题的能力。
对全而提髙学生的职业素养和职业能力具有非常重要的作用。
一、课程教学目的《化工设备机械基础》课程的教学目的是:通过理论教学和实践教学环石,使学生掌握化工设备及其构件的受力和分析方法、化工设备常用材料及其选择、化工容器规范设计、压力容器使用和管理等方而的基本知识和基本技能,逐步培养和深化学生的工程意识,提高英分析问题和解决实际问题的能力。
为学生将来从事化工设备机械的设让、使用、管理和维护打下基础。
二、课程研究的主要内容:(1)力学基础(包括静力学和材料力学)能够熟练地对平而一般力系(包括汇交力系、平行力系、和力偶系)进行分析,正确地运用平衡方程求解约朿反力。
熟练掌握力学性能的有关槪念,能够对拉伸和压缩、剪切和挤压压、扭转、弯曲等基本变形进行应力强度分析和变形分析,熟悉常用的几个强度理论及其适用范围。
(2)化工设备常用材料掌握常用设备常用材料的分类、牌号和性能,能够为化工设备正确的选择材料。
(3)化工容器部分掌握薄膜应力理论及其适用范围,能够对常低压化工设备的筒体和封头进行强度和稳定性设计,掌握化工设备通用零部件的选用方法。
(4)典型化工设备介绍塔设备、换热设备、搅拌反应釜的结构及基本计算,介绍有关化工设备图阅读及绘制的内容。
使学生掌握典型化工设备的结构与基本原理,进一步培养学生的设计能力,增强学生的工程意识和实践动手能力。
(5)容器的使用与管理介绍压力容器安全使用、维护与管理的相关知识和国家对压力容器监察管理的有关法律法规,培养和深化学生的安全操作和规范使用压力容器的意识。
化工机械基础(第版)
化工机械基础(第版)
加工机械基础是一门综合性的理论课程,是工程技术人员和生产者深入研究、
掌握加工技术和机械原理的基础,从而为企业实现质量优势和高效率新技术服务。
第一,加工机械基础首先从加工机械原理的角度开始,解析和论证不同类型加
工机械的原理,其目的是提高加工机械的效率和精度,从而获得更好的加工实现,特别是在切削加工机械方面。
第二,加工机械基础还包括机械的结构和维护,以及与加工机械有关的驱动系
统和检测系统。
通过对机械结构、驱动系统等的有计划的维护和维修,可以充分发挥机械的性能,提高产品成品率,并降低故障率。
第三,加工机械基础还要求学习者具备加工技术的基本知识,以了解激光切割、电子切割和水切割等之间技术的不同,如激光切割技术具有切割速度快、节约劳务成本等优势;电子切割技术操作简便,运行成本低;水切割技术有可靠的切割性能等。
总之,学习加工机械基础既提供了加工技术的理论知识,也提供了各类加工机
械原理的研究,具有重要的意义,能够为企业带来更好的质量和高效率的服务。
化工设备机械基础复习要点
化工设备机械基础复习要点第六章1、910o C以下为具有体心立方晶格结构的α-铁,910o C以上为具有面心立方晶格结构的γ-铁。
2、碳溶解到α-铁中形成的固溶体叫铁素体,碳溶解到γ-铁中形成的固溶体叫奥氏体,钢的组织中只有铁素体,没有奥氏体。
铁素体和奥氏体均具有良好的塑性。
钢分为碳素钢、低合金钢、高合金钢。
3、退火是将零件放在炉中,缓慢加热至某一温度,经一定时间保温后,随炉或埋入沙中缓慢冷却。
正火只是在冷却速度上与退货不同,退火是随炉缓冷而正火是在空气中冷却。
经过正火的零件,有比退火更高的强度和硬度。
淬火的目的是为了获得马氏体以提高工件的硬度和耐磨性,淬火要求很高的冷却速度。
回火就是把淬火后的钢件重新加热至一定温度,经保温烧透后进行冷却的一种热处理操作。
低温回火:加热温度为150—250o C;中温回火:加热温度为350—450o C;高温回火:加热温度为500—650o C。
4、碳钢分为低碳钢,中碳钢,高碳钢三种。
低碳钢:含碳量小于0.3%,是钢中强度较低,塑性最好的一类。
冷冲压及焊接性能均好,是用于制作焊制的化工容器及负荷不大的机械零件。
中碳钢:含碳量在0.3%—0.6%之间,钢的强度和塑性适中,可通过适当的热处理获得优良的综合力学性能,适用制作轴、齿轮、高压设备顶盖等重要零件。
高碳钢:含碳量在0.6%以上,钢的强度及硬度均高,塑性较差,用来制造弹簧,钢丝绳等。
5、Q245R R指“容”,容器专用 20G G指“锅”,锅炉专用6、高合金钢号表示:①不锈钢(Cr含量高时为铁素体Cr1,含量低是为马氏体 1Cr13 2Cr13 Cr17Ni2)Cr17:铬含量为17% ②耐热钢7、单轧钢板的公称厚度为3—400mm,公称宽度为600—4800mm,公称长度为2000—20000mm。
B类钢板的负偏差为-0.3mm。
8、无缝钢管做筒体公称直径为筒体的外径,板卷制钢管的公称直径为筒体内径,筒体和封头的公称直径为内径。
化工设备机械基础概念总结(自己总结的)
化工设备机械基础概念总结(自己总结的)化工设备机械基础概念总结(自己总结的)钢、铁固态下加热、保温和不同的冷却方式,改变金相组织以满足所要求的物理、化学与力学性能,称为热处理.退火:把钢(工件)放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度,保温一段时间,随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。
目的:消除组织缺陷、降低硬度、提高塑性、便于冷加工、消除内应力、防止工件变形。
正火是把钢(工件)放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度,保温一段时间,置于空气中冷却。
目的:细化晶粒,提高韧性,有比退火为高的强度与硬度。
正火与退火不同之处,在于正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却。
铸、锻件切削加工前一般进行退火或正火。
淬火是把钢(工件)放在炉中缓慢加热至淬火温度(临界点以上30℃~50℃),并保温一段时间,后投入淬火剂中冷却。
淬火后得到的组织是马氏体。
增加硬度、强度和耐磨性。
淬火剂有空气、油、水、盐水,冷却能力递增.碳钢在水和盐水中淬火,合金钢在油中淬火.回火是淬火后进行的一种较低温度的加热与冷却热处理工艺。
回火可以降低或消除零件淬火后的内应力,提高韧性。
在150℃~250℃范围内的回火称“低温回火”。
目的不降低硬度消除内应力。
刃具、量具,要进行低温回火处理。
中温回火温度是300℃~450℃。
目的消除内应力降低硬度提高弹性。
弹簧、刀杆、轴套等进行中温回火。
高温回火温度为500℃~680℃。
调质处理:淬火后的高温回火。
目的获得较高的综合机械性能。
用于各种轴类零件、连杆、齿轮、受力螺栓等。
时效热处理:材料经固溶处理或冷塑变形后,在室温或高于室温条件下,其组织和性能随时间而变化的过程。
时效可进一步消除内应力,稳定零件尺寸,它与回火作用相类似.“蠕变”现象:高温高压的蒸汽管道下挠变形;高温高压下法兰及螺栓蠕变变形而泄漏;铅丝在常温下受重力作用而变长变细。
“蠕变强度”:材料在高温下,抵抗发生缓慢塑性变形的能力,以sn表示,单位MPa。
化工设备机械基础总结
化工设备机械基础课程总结一、课程介绍1、篇章概述1)化工机械力学基础化工机械力学基础的任务就是研究构件在外力的作用下的变形和破坏规律,为设计构件选择适当的材料和尺寸,以达到强度、刚度和稳定性要求,使设备满足适用、安全和经济的原则,而提供必要的基础理论知识。
主要从以下两个方面来学习:1、研究构件的受力的情况,进行受力大小的计算;2、研究材料的力学性能和构件的受力变形与破坏规律,进行构件强度、刚度或稳定性的计算。
2)化工机械材料基础化学工业是国名经济的基础产业,各种化学生产工艺的要求不尽相同。
如压力从常压到高压甚至到超高压,温度从低温到高温,以及腐蚀性、易燃、易爆物料等,是设备所运行的极其复杂的操作条件。
由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求,因此,合理选择材料是设计化工设备的主要环节。
材料的性能包括材料的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。
力学性能是金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力,如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。
这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。
3、压力容器与化工设备在化工厂中,可以看到许多设备,有的用来贮存物料,例如各种贮存罐、计量罐、高位槽;有的进行物理过程,例如换热器、蒸馏塔沉降器、过滤器;有的用来进行化学反应,例如聚合釜、反应器、合成炉。
这些设备虽然尺寸大小不一,形态结构各异,内部构件形式更是多种多样,但是他们都有一个外壳,这个外壳就称为容器。
容器的结构有筒体、封头、法兰、人孔、支座、接口管、液面计等。
因此,了解各个结构的形式性能,选择合适的零件,使容器能够满足工艺要求至关重要。
4)机械传动与化工机器化工生产中,所用的机器种类很多,但任何一部机器都是由原动机、工作机和传动部分组成的。
将原动机的能量能够有效用于工作机,还需要一个中间环节,即组成传动机构的传动装置。
因此,了解传动是机器能更好的运行时需要的。
2、课程学习目标(1)掌握对化工设备中的受力构件进行强度、刚度和稳定性计算的基本理论和方法。
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例题1: 一根直径d=5mm圆截面杆,承受轴向拉力
P=30KN,该杆件材料许用应力
。 试校核活塞
杆的强度。
解:
所以活塞杆所承受的外载荷:
由此可知:该圆截面杆强度不满足。
工程力学计算题
例题2:一圆形 截面梁受力如图所 示,已知a=2m,集中 力P等于4KN,材料的 许用应力 [σ]=120MPa
。
(1) 求支座反力; (2) 绘制梁的弯矩图; (3) 设计截面直径d。
化工机械基础课程复习概要
o 解:(1)求支座反力。 首先该梁A端为固定铰链 支座,B端为滑动铰支座, 梁上承受两个集中力。
o 根据平衡条件:
o ∑ Fy = 0 ; ∑ mA(F)= 0
o RA + RB =3P ; P*a + 2P.3a = RB.4a
铸、锻件切削加工前一般进行退火或正火。
化工机械基础课程复习概要
第二篇 材料与焊接
o 8、普通碳素钢中含有的杂质元素:
o
除含碳以外,碳钢中的杂质元素有
Mn、Si、S、P、O、N、H等。这些杂质
是由矿石及冶炼过程中带入的,对钢材性能
有一定影响:
o S引起“热脆”、 P引起“冷脆”、 O降 低钢的强度、塑性。有害元素。 Mn使钢的 强度提高、Si有助于脱氧,有益元素。
化工机械基础课程复习概要
第三篇 容器设计
一、概念部分
o 1、压力容器按照设计压力划分等级
容器分类 低压容器 中压容器 高压容器 超高压容器
设计压力 p (MPa) 0.1≤p<1.6
1.6≤p<10
10≤p<100
p≥100
化工机械基础课程复习概要
第三篇 容器设计
o 2、压力容器按照管理等级可以分为三 类:
第二篇 材料与焊接
o 1、化工设备选材的重要性和复杂性 o ①.操作条件的限制 o ②.制造条件的限制 o ③.材料自身性能的限制 o 2、化工装备选材要考虑的问题: o 化工生产特点是高温、高压、易燃、易爆,介质腐
蚀性强,所以选材时高温设备要考虑其强度及高温条 件下的组织的稳定性,接触腐蚀性介质的材料要考虑 其防腐性,对于频繁开停的设备要考虑材料的疲劳, 在低温下工作的设备要考虑其低温冷脆问题。
o 2、要想物体在外力的作用下能够安全可靠的工作,则需 要
满足以下三个力学条件:
强度条件:强度是指构件抵抗破坏的能力;
刚度条件:刚度是指构件抵抗变形的能力;
稳定性条件:稳定性是指构件保持原有平衡形态能力。
化工机械基础课程复习概要
第一篇 工程力学部分
o 3. 在化工、制药行业,产品生产中所使用的任何机器 或设备的零部件,为了保证设备、机械的正常运行,在设 计时各零部件应该满足: o 适用、安全和经济三个条件。 o 4. 当载荷以不同方式作用在杆件上时,杆件将产生不同 的变形。杆件的变形形式有以下五种形式: o 拉伸、压缩、弯曲、剪切和扭转。 o 5.力偶的定义:
壁容器 o K>1.2则为厚壁容器 o 4、薄壁圆筒受内压环向应力与轴向应力的大小比较: o 筒体上开椭圆孔,如何开孔?
o 5、压力容器筒体上,纵焊缝与环焊缝那个易开裂?为什
么?
化工机械基础课程复习概要
第三篇 容器设计
o 6、压力容器立式容器和卧式容器支座型 式:
o 卧式:鞍座、圈座、支腿 o 立式:耳式支座、支承式支座、
化工机械基础课程复习概要
7、 掌握平面力系的平衡条件:
8、掌握直杆拉伸与压缩的受力特点 9、掌握直梁弯曲的受力特点和变形特点 10、梁的弯曲强度条件: 11.可以解决三类工程问题:强度校核、截面尺寸计算、
确定许用载荷 二、计算部分: 1、掌握给定压力、材料许用应力,会进行强度校核、
计算杆件、梁的截面尺寸。 2、对于受集中载荷或均布载荷的简支梁,会计算支座
塔作为圆环截面,内径d=1m,塔体壁厚为δ=6mm, 那么其外径为1.012mm. 对于薄壁圆柱形容器和管道,其横截面的抗弯截面模量 为: Wz=∏X(D4-d4)/(32xD)= ∏X(D2+d2) X(D2-d2) /(32xD)
=∏X(D2+d2) X(D+d) X(D-d)/(32xD)
因为:D-d=2δ; D+d≈2d;(D2+d2) /D ≈2d 所以: Wz= 2δX 2d X 2d X ∏/32= δ d2 ∏/4
o 求方程组得: RA = 5 KN ; RB = 7KN
P
C
A
a
2a
2P
D B
a
化工机械基础课程复习概要
o (2) 绘制梁的弯矩图。首先将该梁分为AC、CD、DB三 段,分别在此三段梁上用假想平面截开,以A点为坐标原 点,分别计算各段截面上的弯矩方程:
o AC段:M1 = RA .x =5x 为一条直线方程( 0 ≤ x ≤a )
化工机械基础课程复习概要
o
o (3)设计截面直径d。 o 从该梁弯矩图上可以看出,该梁上最大弯矩值
为7KNm。根据弯曲强度条件,
o 该梁截面上最大弯曲应力σmax = 7×106/wz, 对于圆形梁来说,
o wz=∏D3/32,带入上述公式可得出:D =84.06mm
o 取杆件直径为84mm,【或圆整D =85mm】。
用截面法列弯矩方程: 根据力的平衡条件:
C
1300 A
x
Q2 M2
FA - q.x=Q2,推出:Q2=140-20x 根据弯矩平衡条件:
1-.M3)2+/2+Qq2(×x-11..33×)-0q.(65x=-10.,3).(x-
M得2:=两-3支0x点2+区1域92最x大-1弯82矩,当为X:=848..39米kN时.弯m矩最大,代入求
化工机械基础课程复习概要
解:将塔看成是一段 悬臂梁,受均布载荷 q1=420N/m,
q2=600N/m,那么其 弯矩图为右图所示:
其最大弯矩为Mmax为:
Mmax=q1H1H1/2+q2H2(H1+H2/ 2)
带入数据可得:
Mmax=q1H1H1/2 + q2H2(H1+H2/2)
=420X10X10/2 +600X10(10+10/2) =111X103 Nm
正火
淬火
回火Biblioteka 化工机械基础课程复习概要第二篇 材料与焊接
金属材料的热处理工艺路线图:
化工机械基础课程复习概要
第二篇 材料与焊接
o 7、正火与退火的主要区别:
o 正火与退火的主要区别在于冷却速度不同。 正火的冷却速度比退火快,奥氏体转变温度 较低,组织中珠光体量增多,且珠光体比较 细,因此,强度和硬度提高。
化工机械基础课程复习概要
第二篇 材料与焊接
5、铁碳合金应如何划分归类? 含碳量在0.02%~2%的称为钢;大于2%的称为为
铸铁,小于0.02%时,称为工业纯铁。纯铁和含碳量 大于4.3%的铸铁在工程上很少应用。 6、金属材料的热处理的方法:
热处理
表面 热处理
表面 淬火
化学热 处理
退火
普通 热处理
Wz= δX d2 X ∏/4=6X10002X ∏/4=4.7X106mm3
Wz=4.7X106mm3=4.7X10-3m3
那么塔体因风载荷引起的最大弯曲应力为: σ max = Mmax/Wz = 111X103 Nm/4.7X10-3m3
=23.6MPa
σ max < [σ]=100MPa.
焊瘤、烧穿
化工机械基础课程复习概要
第二篇 材料与焊接
o 13、在钢材焊缝边缘开坡口的目的是什么? o 14、压力容器焊缝的接头型式有哪些 o 15、压力容器筒体上纵焊缝与环焊缝那个
更危险(更容易开裂)?为什么。 o 16、在和焊接工件时,如果两块对接焊接
时厚度不相等,在接口处应如何处理?并手 绘接口图表示。
工程力学计算题
o 例3 简支梁受集度为q的均布载荷作用,画出 此梁的剪力图和弯矩图
化工机械基础课程复习概要
工程力学计算题
o 例4: 一卧式贮耀, 内径为Di1500mm,壁 厚10mm,封头高
H=450mm;支座位置如 图,筒体长L=6000mm,
鞍座中心与封头环焊
缝距离a=1000mm。内
贮乙醇液体,包括贮 罐自重在内,可简化 为单位长度上的均布
m
工程力学计算题
q
用截面法列弯矩方程:
C
M1
x
Q
根据力的平衡条件:
q.x=Q1,推出:Q1=20x
m
根据弯矩平衡条件:
-M1+ q.x.x/2=0,M1=q.x2/2
由此可以绘制该梁接近
A
端部的弯矩图:最大弯矩为 C
A点处:-16.9kN.m
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工程力学计算题
FA
由此可以绘制该梁接近
端部的弯矩图:
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工程力学计算题
例5:一石油分馏塔总高位 20米,作用在塔上的风载 荷分两段计算, q1=420N/m,
q2=600N/m,塔的内径为1m, 壁厚6mm,塔与基础的连接 方式可以看成固定端。塔体 的[σ]=100MP.校核风载荷 引起的塔体内的最大弯曲应 力。
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第二篇 材料与焊接
o 0Cr13 含碳量小于0.08%,含鉻13% o 0Cr18Ni9:含碳量小于0.08%,含鉻
18%,含镍9% o 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti: o 10、金属材料在焊接厚板时必须在焊接接头
处开适当的坡口,坡口的主要作用是什么? o
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