桩基施工专项方案

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桩基工程安全专项方案

桩基工程安全专项方案

桩基工程安全专项方案一、前言桩基工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式,它的安全性直接关系到整个建筑物的安全和稳定。

为了保证桩基工程安全施工和工程质量,制定桩基工程安全专项方案至关重要。

本文将从桩基工程工程特点、施工安全管理、安全设施、岗前培训等多个方面制定桩基工程安全专项方案,以提高桩基工程施工安全性和保障工程质量。

二、桩基工程工程特点1.复杂的地质环境桩基工程施工时往往面临复杂的地质环境,不同地质条件对桩基工程安全施工都会带来一定的影响。

例如,在软土地区施工时容易发生桩机倾斜,导致事故发生。

2.大型设备和重型物料桩基工程通常需要使用大型设备和重型物料,在施工现场存在一定的安全隐患。

例如,大型施工机械操作不当可能造成事故,重型物料吊装时存在坠落风险。

3.特殊的工程要求桩基工程通常要求精确的施工质量和准确的施工控制,对施工工艺和技术要求较高。

此外,桩基工程施工过程中需要考虑工程周围环境的影响,避免对周围建筑和地下管线等造成不利影响。

三、施工安全管理1.安全生产责任制明确施工单位的安全生产责任人员,建立健全规章制度和相应的安全管理岗位,确保施工现场的安全生产。

2.施工现场安全检查定期对施工现场进行安全检查,发现和排除安全隐患,确保施工现场的安全。

3.施工人员培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技术水平,确保施工人员安全施工。

4.施工计划管理合理制定施工计划,并严格执行施工计划,保证施工过程的有序进行,避免因施工计划混乱而引发事故。

5.事故应急预案制定桩基工程施工的应急预案,一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急处置,减少事故损失。

四、安全设施1.施工机械设备安全防护要求使用的施工机械设备都要有完善的安全防护设施,保证操作人员的安全。

2.施工现场管控对施工现场进行管控,设置警示标识、划定安全通道、保证施工场地的安全。

3.紧急救援设施施工现场应设置完善的紧急救援设施,包括应急疏散通道、应急救援物资等,以提高事故发生后的救援效率。

桩基工程专项施工方案

桩基工程专项施工方案

桩基工程专项施工方案桩基工程专项施工方案一、工程概述桩基工程是指在地下工程中,为增加地基的承载力或稳定性而在地下打入一系列柱状或圆锥形的桩体。

本施工方案主要包括桩基设计、施工准备、机械设备、施工工序、安全措施等内容。

二、施工准备1. 确定桩基设计方案,包括桩基类型、布设密度、桩径、桩长等。

2. 采购所需施工材料和设备,如钢筋、管桩、钻机等。

3. 查看施工地现场情况,确认施工平面布置和建筑物周边情况,保证安全施工。

三、施工工序1. 打桩水平检测:通过测量和标记,确定每个桩的位置和高度。

2. 钻桩施工:首先利用钻机进行钻孔,达到设计要求的桩径和桩长;然后将管桩插入孔中,确保管桩的垂直性和稳定性。

3. 筒井回填:用细料回填筒井内部,以保证地下水位稳定和土壤固结。

4. 确定桩顶高程:通过水平仪和测量工具,确定桩顶的高程和平整度。

5. 桩内灌浆:利用灌浆材料将桩内空隙填满,以提高桩的强度和稳定性。

四、安全措施1. 桩基工地要设立安全警示标志,明确施工区域,指示严禁非工作人员进入。

2. 施工人员要佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用具,确保自身安全。

3. 定期检查施工设备的使用状况,确保设备安全可靠,避免设备事故发生。

4. 在施工现场设置警示线,并加强对施工现场的巡视和巡查,保证施工过程中的安全性。

五、关键控制点1. 钻桩施工的准确度和稳定性。

2. 筒井回填材料的选择和排布。

3. 桩头部高度和平整度的控制。

4. 桩内灌浆工艺和灌浆材料的选择。

六、总结桩基工程专项施工方案主要涉及桩基设计、施工准备、施工工序、安全措施等内容。

在施工过程中,应严格遵守相关规定,确保施工质量和施工安全。

通过严密的施工控制和有效的安全措施,保证桩基工程的顺利进行。

桩基础施工专项方案

桩基础施工专项方案

桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案如下:
一、前期准备
1. 确认施工地点的桥梁、房屋或设备的荷载要求,以及现场土层情况和地下水位。

2. 定义施工目标,确定施工变化,并制定施工计划。

3. 确定施工组织和管理机构,明确各部门职责和任务。

4. 制定桩基础设计方案,确定桩基础直径、深度、间距、承载力等参数。

二、材料准备
1. 选用符合设计要求的桩基础材料,包括钢管、钢筋、混凝土等。

2. 对材料进行质量验收,确保符合国家相关标准。

3. 配置现场混凝土分装站和各种混凝土材料,确保混凝土质量。

三、现场施工
1. 在施工现场,进行现场勘察和上桩前排列。

2. 拆除地表积土,清理桩基层面,并进行沉降观测。

3. 根据设计要求,开挖桩基础的孔洞、用遮土板和小型井道进行深基坑作业及加压立管等。

4. 逐层、逐段安装桩筒和连续墙,采取对应策略强化漏土控制。

5. 船靠码头钢管桩地下承台、铁路桥梁桩基础、建筑物桩基础等,还需配制混凝土,进行灌注。

6. 完成安装后对桩基础进行加固、预应力、防护等工作。

四、施工质量控制
1. 实施质量控制计划,对各个阶段的工作进行检验和评估。

2. 采取可靠的质量保证措施,如质量保证合同、质量验收记录、质量分析报告等。

3. 保证施工过程的准确性和可靠性,对施工过程和成果进行检查。

以上便是桩基础施工的专项方案,希望能为您提供帮助。

桩基施工专项方案

桩基施工专项方案

桩基施工专项方案一、工程概况二、施工前准备工作1.工程前期准备在施工前,必须进行详细的勘察和验收工作,包括地质勘察、基础验收、环境检测等,以明确施工过程中的地质情况、环境情况和施工条件。

2.施工图设计根据勘察和验收结果,编制详细的施工图设计,确定桩基的型号、数量、位置及施工方法等。

同时,根据施工现场的实际情况,确定使用的施工机械和设备,并进行相应的检修和维护工作。

3.施工材料准备根据施工要求,准备好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、电缆等。

同时,对材料进行检测和验收,确保其质量符合要求。

三、施工过程1.桩基施工工艺根据施工图设计,确定桩基的施工工艺,包括成孔、灌注、振动、钻孔、钻井等。

根据地质情况和桩基的要求,选择合适的施工工艺,并严格按照施工工艺进行操作。

2.施工现场管理施工现场应设立明显的标识和围挡,确保安全施工。

同时,应进行现场巡检和记录,及时处理施工现场的问题和隐患,保证施工的顺利进行。

3.机械设备使用根据施工工艺的要求,选用适当的机械设备,如钻井机、振动锤、拔管机等。

使用前对机械设备进行检修和保养,确保其正常运转,并配备专业人员进行操作和维护。

4.施工质量控制在桩基施工过程中,应进行严格的质量控制,包括施工材料的检测和验收、施工工艺的操作规范和质量检查等。

及时处理施工中出现的问题,确保施工质量符合要求。

四、施工后处理1.桩基验收桩基施工完成后,应进行验收工作,包括质量验收和功能验收等。

按照验收标准进行验收,并记录验收结果,确保施工的质量和安全符合要求。

2.成本控制在施工过程中,应进行成本控制,及时处理施工过程中的问题和隐患,避免造成浪费和损失。

同时,根据实际情况调整施工进度和资源使用,保证施工成本的控制在合理范围内。

3.施工记录在施工过程中,应进行详细的施工记录,包括施工计划、施工过程、施工质量等。

及时记录并上报施工进展和问题,保留必要的证据,为工程后期的评估和验收提供依据。

五、安全措施1.施工人员培训施工前,应对相关施工人员进行培训,提高其专业水平和安全意识。

桩基施工方案专项施工方案有哪些

桩基施工方案专项施工方案有哪些

桩基施工方案专项施工方案有哪些1. 前期准备工作•在开始桩基施工之前,需要首先进行现场勘测和设计,确定桩基的位置、类型和尺寸。

•确定桩基的荷载要求,包括静载和动载等。

•进行地质勘探,了解地下情况,确定桩基施工与地下层的适应性。

•根据地层和荷载要求选择合适的桩基类型,包括钢管桩、预制桩和灌注桩等。

•编制施工方案和施工图纸,明确施工过程和安全措施。

2. 桩基施工过程•设备和材料准备:根据施工方案的要求,准备好使用的施工机械设备和桩基施工所需的材料,如钢管、混凝土等。

•开挖桩孔:根据设计要求,在地面上挖掘桩孔,确保孔桶的位置准确,并确保孔壁的垂直度和稳定性。

•清理孔底:清理桩孔底,确保底部的土壤达到设计要求的承载力和密实度。

•桩基施工:根据施工方案,进行钢管或预制桩的安装,或者进行灌注桩的施工。

桩的安装应确保垂直度和稳定性。

•灌注混凝土:在桩孔中灌注混凝土,保证混凝土充实桩孔,同时排除气泡和杂质。

•桩顶处理:根据设计要求,在桩顶进行修整和处理,确保桩顶符合设计要求。

•桩基质量检测:进行桩基的质量检测,包括静载试验和动载试验等。

3. 安全措施•桩基施工过程中,应严格按照相关国家和地方的安全规定进行操作,确保人员和设备的安全。

•桩孔挖掘时,应采取支护措施,防止坍塌事故发生。

•在高温天气施工时,要注意合理安排工作时间,加强防暑降温措施。

•施工现场应设置警示标志和隔离设施,确保过往行人和车辆的安全。

•施工人员应熟悉桩基施工工艺和设备操作,必要的时候应接受相关培训和考核。

4. 施工质量控制•在桩基施工过程中,应严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。

•进行桩身垂直度的测量,保证桩的精确安装,并根据测量结果进行调整。

•在灌注混凝土时,要注意混凝土的配合比和搅拌均匀度,以及混凝土的充实情况。

•进行静载试验和动载试验,测试桩基的承载能力,确保桩基满足设计要求。

•对施工过程中的关键节点进行记录,包括施工时间、施工人员、施工设备等,以便追溯质量问题。

桩基专项方案审批流程

桩基专项方案审批流程

一、编制桩基专项方案1. 项目经理主持编制:在桩基施工前,项目经理应组织相关技术人员编制桩基专项方案。

2. 编制依据:编制桩基专项方案应依据国家相关法律法规、设计文件、施工图纸、工程地质勘察报告等资料。

3. 内容要求:桩基专项方案应包括工程概况、施工工艺、施工组织设计、施工进度计划、质量控制措施、安全措施、环境保护措施等。

二、内部审核1. 技术负责人审核:编制完成后,由项目技术负责人对桩基专项方案进行审核,确保方案的科学性、合理性和可行性。

2. 审核内容:审核内容包括方案编制依据、施工工艺、质量控制措施、安全措施、环境保护措施等。

3. 审核结果:审核通过后,技术负责人签字盖章。

三、总包单位审批1. 项目经理审核:总包单位项目经理对桩基专项方案进行审核,确保方案符合总包单位施工要求。

2. 审核内容:审核内容包括方案编制依据、施工工艺、质量控制措施、安全措施、环境保护措施等。

3. 审核结果:审核通过后,项目经理签字盖章,并报送监理单位。

四、监理单位审批1. 土建专业监理工程师审核:监理单位土建专业监理工程师对桩基专项方案进行审核,确保方案符合国家相关法律法规、设计文件和施工规范。

2. 审核内容:审核内容包括方案编制依据、施工工艺、质量控制措施、安全措施、环境保护措施等。

3. 审核结果:审核通过后,土建专业监理工程师签字盖章,并报送总监理工程师。

五、总监理工程师审批1. 总监理工程师审核:总监理工程师对桩基专项方案进行审核,确保方案符合工程实际情况和施工要求。

2. 审核内容:审核内容包括方案编制依据、施工工艺、质量控制措施、安全措施、环境保护措施等。

3. 审核结果:审核通过后,总监理工程师签字盖章,桩基专项方案审批完成。

六、实施与监控1. 施工单位按照审批通过的桩基专项方案进行施工。

2. 监理单位对桩基施工过程进行全程监控,确保施工质量、安全、环境保护等符合要求。

3. 如发现桩基施工过程中存在不符合专项方案要求的情况,监理单位应责令施工单位进行整改。

桩基础专项施工方案

桩基础专项施工方案

桩基础专项施工方案桩基础专项施工方案一、施工前准备1. 桩基础施工前,要先进行现场勘测和设计确认,包括地质勘查、地面平整度检查等,确保施工的安全性和可行性。

2. 确定机械设备的选择与调配,根据桩的类型和尺寸来选择适合的钢桩机和振动锤等设备。

3. 编制施工计划,明确施工的时间节点、工序及所需材料、人员等。

二、土方开挖与处理1. 根据设计要求和现场情况,进行土方开挖,并按要求进行处理。

确保开挖的平整度和坡度符合桩基础施工要求。

2. 对于现场有污水或废弃物的情况,要进行合理的处理,遵循环保要求,确保环境的安全和卫生。

三、桩的制作与送料1. 桩的制作要符合设计要求和技术标准,采用合适的材料和工艺,确保桩的质量和强度。

2. 桩的送料要根据设计要求和现场情况进行,采用适当的方法和设备进行送料。

四、桩的安装与沉拔1. 桩的安装要根据设计要求和技术标准进行,利用钢桩机等设备进行桩的沉入,保持竖直度,并通过振动锤等设备进行沉拔,确保桩的牢固和稳定。

2. 在施工过程中,要注意控制沉拔的深度和速度,避免桩的损坏或不合格。

五、桩的固结与检测1. 桩安装完成后,要进行固结处理,采用适当的材料和方法,如灌注桩土的处理、加固桩等。

2. 对于已安装的桩要进行质量检测,包括桩的强度、垂直度等,确保符合设计要求和技术标准。

六、施工后的工艺处理1. 施工结束后,要进行清理和整理工地,清除多余的土方和废弃物,保持现场的整洁和安全。

2. 对施工过程进行总结和评估,查找问题和不足之处,并提出改进建议,为今后的施工提供经验和教训。

以上是桩基础专项施工方案的基本内容。

在具体施工中,还需根据实际情况进行一些调整和补充。

在施工过程中,要始终保持安全第一的原则,严格遵守相关施工标准和规范,确保施工的质量和进度,为建筑项目的顺利进行提供保障。

桩基施工专项方案

桩基施工专项方案

桩基施工专项方案一、施工前准备工作1.进行场地勘测,确定施工场地和完整性评估。

2.编制现场工程计划和安全管理计划。

3.确定施工方案,包括机械选择、施工方法、技术参数等。

4.审核工程图纸,确定桩基工程设计规范和标准。

5.组织施工人员进行技术培训,提高他们的技能水平。

6.采购施工材料和设备,检查及试验合格后储存进场。

二、材料及设备的检查1.钢筋的检查:钢筋的成分和质量必须符合现行国家标准和规定,采用的钢筋长度、直径和数量必须符合设计和计算要求。

2.钢管的检查:钢管的外径、厚度、弹性模量等参数必须符合设计、规范和标准要求。

3.砼的检查:砼材的混合比、强度等指标必须符合设计、规范和标准要求。

4.基础类设备的检查:铲土机、挖掘机等设备必须符合安全标准,且经过检测、修理和维护。

5.锤机、钻机的检查:锤机、钻机必须符合安全标准,且经过检测、修理和维护。

三、组织施工人员1.从工程领域选取具有一定工程经验并经过专门培训的人员。

2.严格遵守安全规定,加强安全教育,保持施工现场的安全和秩序。

3.分配相应的任务和负责人,并明确其责任和权限。

4.建立好与其他班组的协调机制,并及时衔接、上报工作。

四、施工方案及技术措施1.选择合适的施工材料和设备,保障施工效率并提高质量。

2.桩基施工的施工工序与主要技术措施:(1)基础开挖:先进行开挖,然后确定锤击方向,再检查钢筋长度、数量等是否符合设计要求。

(2)孔壁钢筋安装:将钢筋放入孔中,对齐后必须打上标记,以免混凝土填充时,设置不规范或缺少钢筋,从而导致桩身处理不当的问题。

(3)孔内钢模拟搭设:可与孔壁钢筋安装一同完成。

(4)检查基础孔是否符合设计要求。

(5)拉带安装:在混凝土模型上钉上拉带并调整位置,防止后续施工出现偏差。

(6)钢筋网安装:安装前,必须检查钢筋数量、长度是否与设计一致,钢筋网要有较好的悬挂点并保持水平。

(7)钢模板安装:放置钢模板前,必须检查位置和悬挂点,且必须防滑、防滑落。

桩基工程施工方案及保证措施

桩基工程施工方案及保证措施

桩基工程施工方案及保证措施桩基工程指的是在土层或岩层中打入一定深度的桩,并在桩顶部分布载荷传递给地层的一种基础工程。

以下是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍:一、施工方案:1.地质勘察:在施工前必须进行地质勘察,了解地下土层的情况,包括土质、岩性、地下水位等;确定桩基的类型和数量;并根据地质勘察结果进行合理的桩基设计。

2.材料准备:根据桩基设计要求,准备所需的材料,包括钢筋、钢管、混凝土、土壤等。

确保材料的质量符合规定标准。

3.机械设备准备:准备相应的施工机械设备,包括打桩机、起重机、搅拌机等,确保施工机械设备的正常运行。

4.施工准备:根据地质勘察结果确定桩基的位置和深度,并进行地面标示,并确保施工区域内无深基坑、地下管线等对施工的影响。

5.桩基施工:根据设计要求和施工方案进行桩基施工,包括桩的打入、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。

6.验收和测量:在施工完成后,进行施工质量的验收,包括桩的沉降观测、桩身的强度测试等。

二、保证措施:1.质量控制:严格按照设计要求进行施工,包括桩的长度和直径、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。

同时,要对材料进行检验,确保质量符合标准,避免出现质量问题。

2.安全措施:在施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员的人身安全。

需要穿戴好防护设备,确保机械设备的安全运行,并在施工现场设置明显的安全警示标识。

3.监控和监测:施工期间,要进行桩基施工的监控和监测。

包括桩的垂直度、偏斜度、沉降量等的测量,以及对施工过程中的数据进行实时监测和分析。

4.质量验收:在施工完成后,要进行桩基的质量验收。

包括对桩的长度、直径、钢筋的焊接质量、混凝土的坍落度等进行检测,并将检测结果与设计要求进行比对,确保质量符合标准。

5.保养维护:对完成的桩基要进行保养维护,包括对桩体进行防腐、防水等处理,避免因环境因素造成桩体的破坏。

以上是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍,通过严格执行施工方案和保证措施,可以保证桩基施工的质量和安全。

桩基专项施工方案

桩基专项施工方案

桩基专项施工方案1. 引言桩基专项施工方案是指为土木工程中的桩基施工制定的详细计划和步骤,旨在确保桩基的安全、稳定和高效施工。

本文档将介绍桩基专项施工方案的制定过程和具体步骤。

2. 施工准备在开始桩基施工之前,一系列的准备工作是必要的。

以下是施工准备的具体步骤:2.1 地质勘探地质勘探是桩基施工前的重要环节,通过对地下土层的钻探和取样分析,确定地质条件和设计参数。

地质勘探包括:•地质勘探设计•地质勘探设备准备•地质勘探施工2.2 设计方案根据地质勘探的结果,结合土木工程设计要求,制定桩基施工的详细设计方案。

设计方案包括:•桩基类型选择•桩基布置方案•桩基尺寸设计2.3 施工人员和材料准备确定施工所需的工程师、技术人员和劳动力,并确保其具备相关的资质和技能。

同时准备施工所需的材料和设备,包括:•施工队伍组建•施工材料采购•施工设备准备3. 施工步骤3.1 桩基基础施工3.1.1 基础开挖根据设计方案的要求,进行基础开挖,包括基础平整和排水处理。

#### 3.1.2 基础检验对基础开挖后的土层进行质量检验,确保基础质量符合要求。

####3.1.3 模板安装根据设计方案的要求,安装桩基施工所需的模板,确保桩基施工的准确性和稳定性。

3.2 桩基施工3.2.1 桩基灌注根据设计方案的要求,进行桩基的灌注施工,包括材料的配比和搅拌、模板的安装和拆除等。

#### 3.2.2 桩基检验对灌注完成的桩基进行质量检验,包括桩身的密实性和强度等指标的检测。

#### 3.2.3 桩基防护对桩基进行防护,采取适当的措施保护桩基免受外界环境影响,延长其使用寿命。

3.3 施工记录和报告在施工过程中,及时记录施工情况和相关数据,并撰写施工报告,包括:•施工过程记录•施工质量检验报告•施工问题及解决方案记录4. 施工安全和质量控制在整个施工过程中,保证施工安全和施工质量是至关重要的。

以下是施工安全和质量控制的措施:•按照相关法律法规进行施工安全培训和教育•严格执行安全操作规程和施工标准•进行施工前和施工过程的质量检验和监控•及时处理施工中的质量问题和安全事故5. 结束语桩基专项施工方案的制定是确保桩基施工安全、稳定和高效的关键。

桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)

桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)

桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)一、施工准备工作在进行钻孔灌注桩施工前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 确认场地平整度和承载力,保证施工安全。

2. 准备好所需的施工机械和设备,包括钻孔机、搅拌车等。

3. 确保相关材料的供应充足,并严格按照质量标准进行验收。

4. 制定详细的施工计划和安全措施,保障施工高效、安全进行。

二、施工工艺流程1. 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。

2.在确定的位置上标示孔径和深度,开始进行钻孔前的准备工作。

2. 钻孔施工1.使用钻孔机进行钻孔,确保孔径和深度达到设计要求。

2.钻孔过程中,要及时清理孔内的泥浆,保持孔壁的清洁。

3. 砼灌注1.在钻孔完成后,进行砼灌注。

首先进行浆液试验,确保浆液的质量符合标准。

2.将浆液通过管道注入孔内,同时进行振捣,确保砼的均匀性和致密性。

3.在灌注完成后,进行标志,记录并进行养护。

三、施工质量控制1.在施工过程中,严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量。

2.对砼浆料进行抽检,确保浆料质量符合标准。

3.进行桩身质量检测,包括静载试验和动载试验等。

四、施工注意事项1.桩基础工程需在设计范围内施工,不得越界施工。

2.涉及到周边建筑物的桩基础工程需严格控制振动和噪声,确保对周围环境的影响最小化。

五、总结钻孔灌注桩是一种常用的桩基础工程施工方式,合理的施工方案和严格的质量控制能够保障工程的顺利进行和质量安全。

在实际施工中,需要根据具体情况制定详细的施工方案,并严格执行,以确保工程的质量和安全。

桩基工程施工方案和施工措施

桩基工程施工方案和施工措施

桩基工程施工方案和施工措施一、技术措施1、测量放线首先要根据设计图纸进行计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校核,在图纸上标明。

然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。

2、锤击管桩施工预制预应力管桩采用静压法施工,投入静力压桩机2台。

打桩过程中,送桩器和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正。

当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

接桩焊接时要由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、焊瘤等。

烧焊至少有两层或两层以上,焊渣应用小锤敲掉。

烧焊完成后,应冷却8分钟以上。

焊接用的电焊条需选用E42或以上的焊条。

3、施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院,监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利地向前推进;从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面,提出行之有效的合理建议与方案,加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求:“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的投资发挥最佳的效益的效果。

通过长期的工程实践,我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制,才能对整个工程有利、对业主有利。

二、施工组织机构1、组织机构项目经理部是本项目实施管理者。

在该工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班了在公司的直接监督与控制下,履行工程施工的权利和义务。

项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。

桩基专项施工方案

桩基专项施工方案

桩基专项施工方案一、前言桩基专项施工方案是建筑工程中十分重要的一环,它直接影响到整个建筑的安全性和稳定性。

本文将从桩基专项施工的准备工作、施工过程、质量控制等方面展开详细介绍,旨在提供一套完善的施工方案,确保工程顺利进行。

二、准备工作1. 方案制定在进行桩基专项施工之前,首先需要制定详细的施工方案,包括桩基的类型、数量、尺寸、布置等内容。

方案应充分考虑工程的实际情况,保证施工过程顺利进行。

2. 地质勘察在确定施工方案后,需要进行地质勘察,了解地质情况,确定桩基的设计参数,以及周边环境对施工的影响,为后续施工提供必要的参考依据。

3. 设备准备根据施工方案的要求,准备好相应的施工设备和工具,包括打桩机、挖掘机、测量仪器等,确保施工过程中设备的正常运行。

三、施工过程1. 桩基安装根据施工方案规定的位置和尺寸要求,进行桩基的安装工作,确保桩基的准确布置和垂直度。

2. 桩基浇筑在桩基安装完成后,进行桩基的浇筑工作,注意浇筑质量和速度,确保桩基的牢固性和稳定性。

3. 检测验收在完成桩基的施工后,对桩基进行必要的检测验收工作,确保桩基符合设计要求,能够承受工程所需的荷载。

四、质量控制1. 管理监督加强对施工过程的管理监督,确保施工人员按照规定的施工方案和工艺操作,严格控制施工质量。

2. 质量检测定期进行质量检测,对施工过程中的关键节点进行监测,发现问题及时处理,确保施工质量达到设计要求。

五、总结桩基专项施工方案是建筑工程中至关重要的环节,只有科学规范的施工流程和严格的质量控制,才能确保工程的安全和稳定。

通过本文的介绍,相信读者对桩基专项施工有了更深入的了解,希望能在实际工作中得以应用,提升工程施工质量。

桩基础施工专项方案

桩基础施工专项方案

桩基础施工专项方案全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:桩基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式,适用于土质松软、承载力较差的场地。

桩基础施工专项方案则是在施工中起到指导作用的重要文件,它包括了桩基础施工的前期准备、施工技术、质量控制等内容,在施工过程中发挥着重要的作用。

本文将对桩基础施工专项方案进行详细介绍。

一、前期准备在进行桩基础施工之前,需要做好充分的前期准备工作。

首先要对施工现场进行细致的勘察,了解场地地质情况、地下水位、周边环境等情况。

根据勘察结果确定桩基础的类型和数量,选择合适的桩基础施工方法。

同时要制定详细的施工计划和方案,明确施工的步骤和要求,确保施工进度和质量。

二、施工方法桩基础的施工方法有很多种,根据不同的工程要求和场地条件选择合适的方法进行施工。

常见的桩基础施工方法包括静压灌注桩、旋挖灌注桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩等。

在选择施工方法的还需要考虑桩基础的直径和深度,以及桩的材料和质量。

三、施工工艺在桩基础的施工过程中,需要严格遵守相关的工艺规范和要求,确保施工质量和安全。

首先要对桩基础的位置和深度进行精确的定位和测量,施工前需设置合理的控制点,严格控制桩基础的垂直度和位置偏差。

然后进行钻孔或挖孔施工,确保桩孔内壁的清洁和平整,避免孔壁坍塌和石块混入。

最后进行桩体灌注,采用高性能混凝土进行浇筑,确保桩体的强度和稳定性。

四、质量控制桩基础施工的质量控制是保证工程质量和安全的关键之一。

在施工过程中要加强对施工质量的监督和检验,及时发现和处理质量问题。

在桩基础施工完成后,还要进行质量验收和检测,确保桩基础的质量符合设计要求。

同时要做好桩基础的防水、防腐等防护措施,延长桩基础的使用寿命。

五、安全管理桩基础施工是一个比较复杂和危险的施工过程,需要加强施工安全管理,确保施工人员和现场设备的安全。

在施工前要进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

在施工过程中要加强现场监督和管理,严格执行安全操作规程,预防和减少施工事故的发生。

桩基施工专项施工方案

桩基施工专项施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、项目简况 (2)2、水文地质条件 (2)3、不良地质现象 (2)三、施工准备 (3)1、主要人员配置 (3)1.1、主要施工人员配置 (3)1.2、主要管理人员配置 (3)2、主要施工机械配置表 (3)3、现场准备 (4)3.1、施工场地三通一平 (4)3.2、临建设施及泥浆池布设 (4)4、技术准备 (4)5、物资准备 (5)四、施工方案 (5)1、抽排水施工方案 (5)1.1、排水系统 (6)1.2、设备配置 (6)2、桩基施工方法及工艺要求 (6)2.1 简述 (6)2.2 施工方法 (7)3、质量检验标准 (17)4、钻孔桩常见事故的预防及处理 (18)4.1 钻孔过程中常见的问题及解决方式 (18)4.2钻孔桩灌注过程中常见事故及处理 (22)五、相关措施 (24)1、安全措施 (24)2、质量措施 (26)3、工期保证措施 (28)4、文明施工和环保措施 (30)一、编制依据1、施工采用的规范《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-2008;《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011;《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003;《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005;2、本项目工程的设计施工图纸;3、本项目工程的岩土工程勘察报告;4、类似工程参照。

二、工程概况1、项目简况XXXXXX二期建设项目(二标段)位于贵州六盘水钟山区荷城街道,用地面积约为54466.8m2,建筑面积约12.2万m2。

本工程基础形式为桩基及独立基础,桩径大小有φ1000mm、φ1200mm、φ1500mm、φ1800mm及φ2000mm。

本工程场地内地下水位埋深较浅且水量丰富,桩基采用人工挖工桩危险性较大,因此本工程桩基采用机械设备成孔,成孔设备拟采用旋挖钻机及冲击钻两种机械设备。

桩基础工程专项施工方案

桩基础工程专项施工方案

桩基础工程专项施工方案一、前言在建筑工程中,桩基础工程是非常重要的一环。

桩基础是指将桩打入地下,使桩与土体相互作用达到传递荷载和抗拔力的工程。

本文将针对桩基础工程的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备1. 桩基础设计在进行桩基础施工前,必须对桩基础的设计进行详细检查和审查。

设计应满足相关标准和规范的要求,并经过专业工程师的评估和确认。

2. 施工计划制定详细的施工计划,包括施工过程、工期、材料准备、人员调配等内容。

确保施工过程有序、高效。

3. 现场勘察在开展施工前,必须进行现场勘察,了解地质情况、地下水位等信息,为后续施工提供参考依据。

三、施工工艺1. 钻桩施工1.1 按设计要求选用适当的钻桩机进行施工,确保桩的直径、深度符合设计要求。

1.2 钻桩过程中,要注意及时清理孔内泥浆,确保施工质量。

2. 打桩施工2.1 选用符合标准的桩机进行施工,注意调整振动和打桩速度,确保桩顶水平度和垂直度。

2.2 打桩过程中,要根据地质条件和设计要求调整桩的长度和直径等参数,确保桩的承载能力。

四、质量控制1. 材料质量严格按照设计要求选用材料,并进行检测,确保材料质量符合相关标准。

2. 施工质量在施工过程中,要进行定期检查,确保施工质量符合设计要求。

如发现质量问题,要及时整改。

五、安全防护1. 人员安全施工现场要设置安全防护设施,对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 设备安全定期对施工设备进行检测和维护,确保设备安全运行。

六、收尾工作1. 清理现场施工结束后,要对现场进行清理,清除垃圾和杂物,保持施工现场整洁。

2. 资料归档对施工过程中的相关资料进行整理和归档,便于日后查阅和追溯。

结语桩基础工程是建筑工程中不可或缺的一环,施工过程中需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

希望本文能对桩基础工程的施工提供一定的参考和帮助。

桩基工程专项施工方案

桩基工程专项施工方案

桩基工程专项施工方案编制:复核:审批:2024年5月目录第一章工程概况 (4)1.1工程简介 (4)1.2 气象、水文 (4)1.3 地形地貌 (4)1.4 地层岩性 (5)第二章编制依据 (5)2.1主要标准、规范与规程 (5)2.2设计技术标准 (6)第三章资源配置计划 (7)3.1 人员配置计划 (7)3.2、设备资源配置计划 (7)3.3、物资配置计划 (8)第四章施工总体部署 (9)4.1、砼供应 (9)4.2、水、电 (9)4.3、施工便道 (9)4.4、料库、备料厂及钢筋加工厂 (9)4.5、施工组织管理计划 (10)第五章桩基施工方法 (11)5.1、施工工艺流程 (11)5.2、施工机具准备: (11)5.3、泥浆准备 (12)5.4、测量控制 (12)5.5、钢护筒施工 (12)5.6、钻孔成孔 (13)5.7、钢筋笼施工 (15)5.8、混凝土材料及混凝土灌注 (22)5.9、水下混凝土灌注 (24)5.10、桩头环切施工 (26)5.11、桩基质量检测 (27)第六章质量保证措施 (28)6.1、质量保证措施 (28)6.2质量保证技术措施 (30)第七章安全、文明施工及环保保证措施 (33)7.1、安全保证措施 (33)7.2、文明施工及环境保护措施 (34)第八章应急预案 (36)8.1、应急预案的方针与原则 (36)8.2、应急预案工作流程图 (36)8.3、危险因素及预防、应急措施 (37)8.4、应急救援组织架构 (40)8.5、事故报告 (41)8.6、应急救援 (42)8.7、应急结束 (43)8.8、宣传教育 (43)第一章工程概况1.1工程简介本项目地处汉川市,位于武天高速与340 国道分离式交处附近,距离汉川互通北侧约10.0km,交叉桩号K115+350.82。

互通形式采用单喇叭,本项目为武天高速新增的单喇叭A型互通,出收费广场A匝道与240国道汉川市五牌村至王家台段平面交叉。

桩基工程专项施工方案

桩基工程专项施工方案

桩基工程施工专项方案一、工程概况1、建筑与结构概况:本工程位于杭州市余杭五常镇,文一西路南面,文二西路北面,绕城高速东面,五常港西面,场地其现状为粘性土及碎石回填土,局部为耕地及鱼塘,场地基本平坦。

本工程主要为9、11层小高层住宅,其中54#,56#~63#为11层,55#、64#为9层。

总建筑面积为423229平方,其中地上总建筑面积为:327929平方,地下总建筑面积95300平方。

为现浇混凝土框架结构和框架剪力墙结构,桩基为钻孔灌注桩,持力层为5—1层砂砾或5-3角砾。

结构安全等级为二级,结构设计使用年限50年,基础设计等级为乙级。

建筑场地类别属于三类,抗震设防分类为丙类,地震分组为一组,设计基本地震加速度值为0.05g,地震基本烈度为6度,设防烈度为六度。

主楼抗震等级为四级(短肢剪力墙的抗震等级为三级),地下室抗震等级为四级。

由杭州市余杭区五常街道农民多层公寓建设管理中心投资建设,中国联合工程公司负责代建,浙江省建筑设计研究院进行设计,核工业鹰潭工程勘察院负责勘测,浙江工程建设监理公司负责监理,浙江东欣建筑工程有限公司承建。

2、工程桩的设计概况:本工程13栋小高层住宅为Ф600的抗压桩,桩端进入持力层5—1层砂砾,桩端进入持力层不小于3d,有效长度约39米。

地下室车库为Ф600、Ф800、Ф900的抗压桩和Ф800、Ф900抗拔桩,桩端进入持力层5—1层砂砾或5-3角砾,直径600的抗压桩桩端进入持力层不小于1.8米,部分抗压桩进入持力层不小于3.5米。

Ф600的工程桩加灌高度不小于1.5D,Ф800、Ф900的工程桩加灌高度不小于2倍桩径。

本工程静载试验试桩数量为每栋楼一根,地下车库抗拔桩三根,抗压桩三根。

工程灌注桩混凝土强度为C30,试桩砼强度等级提高一级。

3、围护桩的设计概况:本工程A区基坑围护采用钻孔灌注桩围护体,桩径Φ600,桩间距1000mm,砼强度等级为C30;钻孔灌注桩外侧设置双排双轴水泥搅拌桩止水帷幕。

桩基础专项施工方案

桩基础专项施工方案

桩基础专项施工方案一、前期准备阶段在进行桩基础施工之前,必须进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。

前期准备工作主要包括以下几个方面:1.方案设计和论证–确定桩基础施工的施工方案和技术路线,根据实际情况设计合理的桩基础结构方案。

–进行桩基础施工方案的论证,确保施工方案的科学性和可行性。

2.材料和设备准备–采购所需的施工材料和设备,如钢筋、混凝土、钻机等设备。

–对采购的材料和设备进行检查和试验,确保符合施工要求。

3.人员培训–对施工人员进行专项培训,提高他们的技术水平和安全意识。

–制定安全操作规程,明确施工人员的岗位职责和安全要求。

4.现场勘测和布置–对施工现场进行勘测和测绘,确定桩基础的位置和布置。

–根据施工方案和设计要求,合理布置桩基础施工现场,确保施工安全和效率。

二、施工阶段在前期准备工作完成之后,可以开始进行桩基础的施工工作。

桩基础的施工通常包括以下几个步骤:1.桩位标定–根据设计图纸和勘测结果,在施工现场标定桩位,并确定桩位的坐标和高程。

2.基坑开挖–根据设计要求和施工方案,进行基坑的开挖工作,保证基坑的尺寸和形状符合设计要求。

3.桩基础施工–钻孔:采用钻机对桩位进行钻孔,确保孔径和深度符合设计要求。

–浇筑混凝土:在钻孔中灌注混凝土,形成桩基础结构。

4.质量控制–在施工过程中,定期对桩基础的质量进行检查和测试,确保施工质量达到设计要求。

5.施工安全–严格按照安全操作规程进行施工,保障施工现场的安全。

–对施工人员进行安全教育和监督,提高施工人员的安全意识。

三、施工结束阶段桩基础施工完成后,需要进行相关验收和整理工作,确保施工工作的完工和质量。

1.验收–针对桩基础的施工质量和安全情况进行验收,确保符合设计要求和施工规范。

2.整理清理–对施工现场进行清理和整理,清除施工垃圾和设备,恢复施工现场的原貌。

3.档案归档–对施工过程和结果进行档案归档,记录施工过程中的重要数据和信息,为今后的施工提供参考。

桩基工程施工顺序专项方案

桩基工程施工顺序专项方案

桩基工程施工顺序专项方案一、前期准备工作1.1 工程概况桩基工程是指利用各种桩形成的桩基体系,传递建筑物或其他工程的荷载到较深的土层或岩石中。

桩基工程是地基工程中的一种常见形式,其施工顺序及工艺对工程质量和安全具有重要影响。

本方案所述的桩基工程施工专项方案适用于一般建筑、桥梁、隧道及其他地基工程,侧重介绍施工过程中的工序及注意事项。

1.2 施工前检查在施工前,必须对施工现场进行详细的勘察和检查,了解地质地貌情况,确定适用的桩基类型和参数,制定合适的施工方案。

同时,还需对施工现场的周边环境及交通状况进行调查,确保施工安全。

1.3 施工前准备施工前准备包括但不限于:- 桩基工程的施工设计文件齐全并具备审批手续;- 施工现场周边环境的清理整理;- 特种设备和施工机具的准备及检查;- 施工人员的技能培训及必要的安全防护用具的配备;- 工程监理、安全管理等工作人员的安排。

二、桩基施工工序及技术要点2.1 基础处理在进行桩基施工前,必须对施工现场进行基础处理,包括但不限于:- 清理现场,确保施工基础的平整和清洁;- 对地表不平整、危险障碍物及地下管线进行处理,并标明位置。

2.2 钻孔当选择钻孔桩时,需进行以下工序:- 在适当的位置标明桩孔中心点;- 合理选择钻孔机具,并对机具进行检查及试穿;- 根据设计要求进行孔洞钻岩。

孔洞钻进过程中,需对孔洞进行充分的清理,确保钻孔达到设计要求。

2.3 浇筑对于灌注桩和钻孔灌注桩,需要进行以下工序:- 确保工序方向、混凝土强度等符合设计要求;- 经过预埋钢筋和隧道管道的验收后,进行混凝土浇筑;- 浇筑完毕后,对灌注桩进行标志,记录基坑回填高度及施工情况。

2.4 预应力桩在进行预应力桩施工时,需进行以下工序:- 按设计要求布置预应力筋;- 利用特定的设备对桩进行张拉;- 在张拉完成后,进行锚固和张拉头的处理;- 进行预应力钢束与混凝土的粘接处理。

2.5 其他在具体施工过程中,还需注意接地桩及桥墩基础的处理、桩芯取样及检验、桩位校正和控制、桩位与墙体连接等细节工序的设计及施工。

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桩基施工专项方案第一节编制依据及说明一、工程概况高新三路跨光谷四路临时便道:高新三路即为原武黄高速,在武黄高速里程K1+800处,拟修建“光谷四路下穿高新三路通道桥”,在施工桥梁的过程中,为保障武黄高速车辆的顺畅通行,在武黄高速北侧修建绕行便道供武黄高速车辆绕行;本道路设计起点为武黄高速,止点与武黄高速顺接,设计起点装好K0+000,设计止点桩号K0+573.022,道路全长573.022米,道路路幅宽26m。

光谷四路下穿武黄高速通道桥梁工程位于QLK0+054.237(桥梁相对桩号)处,上跨光谷四路,全长38.876m,桥梁宽60.8m。

1、工程范围光谷四路下穿武黄高速通道桥梁工程的桩基施工。

2、工程数量:东西两侧各2排,每排12根,合计48根。

3、施工方法:桩基施工采用冲击成孔灌注桩方法施工,使用4台钻机进行施工。

二、编制依据1、光谷四路下穿武黄高速通道桥梁工程招标文件及有关会议精神。

2、光谷四路下穿武黄高速通道桥梁工程的施工图、设计说明及其招标文件补遗和答疑文件。

3、由业主组织的现场考察及编制小组对现场的实地考察及有关情况的调查。

4、现行公路、桥梁、结构工程施工规范及验收规范;5、工程范围内调查的实际情况、资料及我公司类似工程实践中积累的施工经验。

三、工期进度目标栏施工工期为40天;四、质量目标桩基工程按照设计图纸及相关规范施工,施工质量全部合格。

五、安全目标桩基工程施工期间保证不出重大安全事故,一般事故在1%内。

第二节施工准备工作一、组织机构建立:为了便于施工管理,桩基工程采用一个打桩施工队伍进行施工。

该分项项目组织管理根据该工程特点采用直线制形式,实行项目经理负责制,由项目生产负责人对整个桩基工程的质量、进度、安全管理全面负责。

项目组织有经验的专业技术人员,组成专项施工领导小组直接进行管理。

二、施工临时道路利用原有施工临时道路,整平碾压密实,将钻机直接运进施工场地。

三、泥浆池设置场地平整后根据测量放样桩位确定钻机摆放位置,为了方便泥浆运输以及不影响路基防护工程施工,确定挖掘泥浆池在两侧桩基之间。

四、材料准备1、选择优质粘土作为泥浆制备原料,技术要求如下:胶体率不低于95%;含沙率不大于4%;造浆率不低于0.006m3-0.008m3;2、按合同规定的钢材生产厂家、品牌,选择供货商。

对供货商的资格进行审查并报监理批准。

对进场钢材原材查看出厂合格证明,并进行现场抽检,试验合格才能使用。

五、供电因外部因素至今未通电,桩基施工选择自备一台300KW发电机发电,可满足四台钻机同时用电。

第三节冲击成孔灌注桩施工方案1、冲击成孔灌注桩施工前准备工作冲击成孔灌注桩施工前准备工作的主要内容为:桩位的测量放样、劳动力及机械配置、场地的准备工作、工作平台及护筒制作埋设。

1)桩位测量放样复核开工之前根据勘测院提供的平面坐标系统布置经现场监理认可的坐标控制网进行水准、导线测量,应对其提供的中线点、导线点及高程点进行全面复核,用全站仪直接从控制点测设至墩位,测设时尽量不设转点,避免转点造成的误差,以确保桩孔位测量精度,设置护桩并经常检查校核。

作出测量资料报监理工程师审批后作为桩基施工控制依据。

2)场地准备整平场地,做到场地平整不积水,桩孔口四周挖排水沟,作好排水系统、及时排除地表水,并做到水通、电通、道路通。

施工现场的周围设置围板与外界隔离,不允许非施工人员入内。

①施工场地的平面布置应根据桩基设计的平面位置、承台的埋深、钻机位移要求、施工方法及其它配合施工的机具设备布置等情况决定。

②为避免钻机产生不均匀沉降,钻机底座不能直接置于地上,可用枕木铺设在砂砾垫层上组成坚固的工作平台。

3)护筒的制作根据本工程地质情况,桩护筒长度拟定为3m~4 m,护筒直径比设计桩径大30cm,采用4mm钢板加工。

4)护筒的埋设护筒的作用为固定桩位,引导冲击锤方向,隔离地面水以免流入井孔,保护孔口不崩塌,护筒顶端高度高出地面0.3m。

护筒内径宜比桩径大0.2—0.3m。

护筒中心竖直线与桩中心线重合,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%,护筒埋设要求准确、稳定、不变形,护筒埋置深度宜为2-3m。

埋设护筒前应采用人工对桩孔进行挖掘2米以上,当挖掘深度大于护筒深度时必须进行回填后再进行施工。

5)机械配置冲孔灌注桩使用钻机4台,目前因供电问题,采用自备发电机发电,拟采用300KW发电机一台。

6)劳动力冲孔灌注桩施工时,每台班共需7人,其中班长兼记录、安全检查、办交接班手续1人,开卷扬机司机1人,掌握钻孔的孔口人员3人,推车运渣2人。

7)桩基施工前准备工作a.仔细检查维修施工机械,保持良好的运行状态。

b.施工前现场施工人员合理分工,并做好人员组织协调和设备材料的及时调度。

c.进场材料及时进行抽检,检验合格后报送监理审批。

2、冲孔桩的施工工艺冲孔桩施工工艺见下图。

冲孔灌注桩施工工艺流程图(1)机架制作及安装桩基成孔选用冲锤冲击钻机,采用三脚架柱带平台的冲桩机架,主架柱及斜撑架柱均用无缝钢管,底部为工字钢焊接拼装而成的平台。

主架柱悬挂提升钻具用的滑轮,平台另一端安装卷扬机及操作架同时靠自重平衡冲击锤动能。

根据施工放样桩位点精确就位,钻机安装就位后,底座和顶端应平稳、牢固,在钻进过程中不致产生倾斜位移。

钻机就位后,将垂球悬挂在钻机上,用“十字”交叉线对准桩孔中心。

冲桩机必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

钻机顶部的起吊滑轮转盘中心与钻孔中心保持在同一铅垂线上,钻进过程中经常检查,如有问题及时纠正。

(2)泥浆护壁冲击成孔过程中采用稳定液(泥浆)护壁工艺,为保证孔壁稳定和孔底沉渣符合设计要求,需采用优质化学泥浆护壁。

向现有桩孔中注入泥浆液(或注入清水后,投入适量粘土粒,用冲击锤反复冲捣造浆),冲孔作业过程中,及时向孔内补充泥浆,保持泥浆液面高度,以形成足够的泥浆柱压力。

冲孔过程中取土样,注意检测泥浆的各项指标,如泥浆有损耗、漏失或指标不符合要求时,及时补充合格泥浆。

而灌注混凝土时,宜适时做好泥浆回收,以便再利用,防止造成环境污染。

通过砂层时,由于泥浆在使用过程中不断受到污染,致使含砂率增大,泥浆指标不易控制,宜适当调整泥浆配比,增加纤维素,增强泥浆的附着能力;穿越砂层时,宜缓慢步进,控制进尺,减小泥浆流对孔壁的冲刷作用,以维护孔壁稳定,最大限度防止坍孔。

钻进施工时泥浆的相对密度、粘度根据地质变化及时作相应调整并满足规范要求。

(3)冲击锥定位先吊起冲击锥,然后将锥落入护筒内,检查起吊钢丝绳是否在护筒中心位置,如不符合可调整机架,直到起重绳居中为止,其偏差不得大于2cm。

(4)冲击锥钻孔操作程序①将冲击锥用挂钩悬挂在机架上,将自动挂钩钩住挂砣,提升冲击锥。

②反向开动卷扬机,将冲击锥落入护筒内。

在护筒范围内冲程宜小,离孔底1-2米时松开卷扬机的离合器,冲击锥落落入土中。

冲击锥顶部低于护筒刃脚后,落锥高度可以增大至2m-3m。

③收紧钢丝绳提升冲击锥,将冲击锥悬挂在机架上。

用泵吸法将孔中钻渣抽出,并及时补充泥浆,即完成一次冲孔过程。

如此循环作业,继续钻进,至桩底设计标高以上约2-3米时,技术人员要及时准确测定孔深,孔深控制以测绳测出的周边四点平均值为准。

冲孔过程中,须定期检查桩孔的垂直度。

④钻进过程中采用减压钻进,保持孔底承受的压力不超过钻杆、钻锥和压块重之和扣除浮力后的80%,以避免斜孔、弯孔和扩孔现象。

(4)钻孔技术检验标准(5)施工记录、成孔检验冲孔过程中要做好详细施工记录,无论什么原因导致停止施工,必须记录清楚。

停止时间较长后,泥浆沉渣可能导致塌孔;因此,要保证在停止冲孔施工期间,每小时内使冲锥头在孔内上下反复冲拉几次,循环泥浆增加护壁静压力,防止塌孔。

在终孔前提前数小时通知监理工程师,在预定终孔时间到场对桩孔进行终孔验收。

桩孔孔底达到设计高程后,应进行孔底处理,必须做到无松渣、污泥及沉淀等软层。

桩孔成型后将外径略小于设计桩径、长度等于桩径的4~6倍的钢筋检孔器吊入钻孔内检测孔径和垂直度,用测绳对孔深、沉渣厚度进行检查,认真记录,及时填写有关质检资料,待验收合格后,经监理工程师签字认可。

(6)清孔换浆清孔法是以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆,孔底部沉渣向上翻起时用泵吸法抽出。

当用手触摸泥浆中没有粒径大于2~3mm的颗粒且其比重在规定的范围之内时,持续时间几小时后,用线锤量测沉渣厚度是否满足规范要求。

不能用加深孔深来代替清孔。

成孔后,提升钻头距孔底10~20cm,空转钻头,以相对密度较低(1.03-1.1)的低含砂率优质泥浆从钻杆内注入,将钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出,清孔时要保持孔内水头,防止坍孔。

灌注水下混凝土前,应再次检测孔底沉渣厚度,若沉渣厚度超标,应二次清孔。

在钢筋笼内插入导管后,用高压水管在孔底射水,射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中,利用导管采用泵吸法将孔底沉渣抽出。

(7)泥浆清运桩基施工的废弃泥浆在附近的泥浆池沉淀后清运出场。

废弃泥浆采用密闭的自卸车将泥浆运出。

注意泥浆运输时必须对车厢密闭性进行检查,不能在运输过程中发生泄漏,同时泥浆必须运输到指定的弃料场。

3、冲击成孔桩的施工要点(1)为了保护钻机,确保安全,提高工效,必须控制合理的落锥高度,其控制方法是:将冲击锥放置孔底,收紧钢丝绳,在与平台同一标高处,把钢丝绳绑一标志,当标志上升,高出平台2-3米,即可松开卷扬机离合器,冲击锥自动落下,当绳上标志下落到平台以下0.5-1.0米时,应立即合上离合器,这样,既不造成落空锥,又不会引起松绳过多。

当每钻进0.5米时,应重设钢丝绳上的标志。

在一般松散土层钻进时冲击锥进尺较快,冲击锥进尺深度宜控制为1.0-1.5米。

在坚实的砂卵石层中,钻进困难时,可加大冲击锥配重,提高落锥高度2-3米,亦可绑住挂钩,反复冲击一段时间,再泵吸抽渣。

(2)漏水现象及处理如发现有漏水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。

当孔内泥浆含渣量增大,泥浆太稠,钻进速度减慢,卵石层内每小时进尺小于5~10cm时,应进行抽渣。

一般每进尺1.5~1.0m,抽渣一次,每次抽4~5筒或抽至泥浆内钻渣明显减少,无粗颗粒,比重降至正常为止。

抽渣时应注意:①及时向孔内补浆或补水。

如系投粘土自行造浆,宜多次少投,不宜一次倒进太多。

②抽渣筒放到孔底后,要在孔底上下提放几次,多进些钻渣,然后提出。

③采取空口放细筛子或承渣盘等办法,使过筛后的泥浆流回孔内。

④冲击成孔过程中常见的事故及处理方法第三节桩基钢筋骨架的制作安装1、根据施工设计图在钢筋加工房内制作桩基钢筋,为方便吊装,桩基钢筋笼绑匝成型可在桩基施工区域旁。

2、钢筋骨架的制作符合设计要求和规范的有关规定,凡直径大于20以上的骨架钢筋采用直螺纹套筒连接。

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