皮带过风门墙控风装置研究及推广应用
集中胶带巷局部反风系统的研究与应用
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ａ ｄ ａ ｐ ｉａｉｎｏ ｅｃ ｎ ｅ ｔａｉｎ ｂ ｌ ｎ ｈ ｓ ａ ｃ ｎ ｐ ｌ ｔ ｆ ｈ ｏ ｃ ｎｒ ｔ ｅｔ ａ ｅｉ ｔ ｅ ｃ ｏ ｔ ｏ ｌ ｎ
目前 ，随着 开采水 平 的延 伸及 矿井机 械化 程度 的提 高 ，井 下原 煤 运输 已大多 采用 胶 带集 中运输 ， 该 公 司 目前 主 要 有 ２ １和 ３ ２集 中胶 带 巷 ，两 条 — －
般 矿井往 往不易 实施 。
３ ２ １集中胶带巷局部反风 系统 —
２ １集 中胶 带巷 是 ９ 水 平往 深 部 水 平 进 — Ｏｍ 风 的 主要 巷 道 之 一 。该 巷 道 通 风 过 风 量 １ ０ ／ ５ ０ｍｓ ｍｉ，一 旦 发生 胶带 着 火 ，在 大 风量 的作 用下 ，火 ｎ
先 要看 巷道 的布置 状况 和进 、 回风巷 相处 的位置关 系 。一般 而言 ，集 中胶带 巷大 都为一 个采 区或一个 矿井 的进 风巷 ，而这 些巷 道在 掘进施 工期 间 ，为避
免串联通风的存在 ，往往配有专门的回风道 ，可利
河 北 煤 炭
态 ， 风 门处 于 关 闭 状 态 ，一 旦 ２ １集 中胶 带 巷 —
其 中一 、二 、三水 平运输 大巷 全部 为双轨 巷道 ，轨 距 ９ ０ｍ ０ ｍ。三水平 由 ５ｔ 底卸 式矿 车运 至三水 平 煤
用原有回风道建立局部反风设施 ，建立起来 比较简 单 。在 ２ １ 中胶 带 巷 施 工 时 ，就 安 排 施 工 了一 —集
煤矿矿井风门闭锁装置的研究及应用
煤矿矿井风门闭锁装置的研究及应用随着高产高效矿井生产模式的形成，矿井原煤产量主要由一个综放工作面承担，生产能力日趋增大，矿井集中生产对矿井通风系统安全性、可靠性、稳定性提出了更高要求，传统的风门无法确保一道风门打开的同时另一道风门关闭，存在矿井通风系统不稳定因素。
为此我们研究制做了风门闭锁装置，解决了无闭锁风门的弊端。
1、风门闭锁装置的工作原理风门闭锁装置的关键技术是用q~10m m的钢丝绳将两道正向风门通过'q~100m m的导向轮联接在一起，但对两道风门作用力方向相反，一道风门逐渐拉开的过程中，另一道正向风门向相反方向拉紧，只有将已打开的正向风门关闭后，另一道正向风门才能被打开。
2、风门闭锁装置的构造2．1风门根据现场具体情况，确定风门大小规格及两道风门之间的距离，风门在施工过程中，预先在墙体中间埋设钢管作为绳道。
2．2绳道用2钢管作为钢丝绳的绳道。
2．3导向轮用qol00m m圆钢加工。
在两道风门门框的同侧等高部位和风门墙的同侧各设一导向轮。
使钢丝绳在导向轮中问滑动，两导向轮之间用2钢管作为绳道，联接钢丝绳。
2．4固定导向轮支架施工前，在门框上焊接1Om m的加固钢板，以固定导向轮支架，在门扇中间焊接8ra m的钢板，钢板上焊接两个M32螺母，以固定钢丝绳。
2．5钢丝绳使用q~10mm的钢丝绳，通过螺母、导向轮将两道正向风门联接在一起，为防止钢丝绳从导向轮中脱出，在两风门之间设置2”钢管作为钢丝绳绳道。
2．6风门闭锁装置实现自动监测风门施工完成后，分别于两道风门的正向上各装一台开／关传感器，利用I<J 一95集中监测系统分别对两道风门安装的传感器进行实时监测，风门1或风门2开关时计算机显示打开或关闭状态。
若风门1或风门2同时打开时显示故障状态，并发出声光报警，表明风门闭锁装置发生损坏，风门不能实现闭锁。
3、风门闭锁装置效果及安全性3．1风门闭锁装置效果试验矿井风门闭锁装置于2001年lO月28日在魏家地矿井1260车场两道隔绝风门上首先安装试验，实现了两道风门必须关闭一道正向风门才能打开另一道正向风门的闭锁要求。
风控风动自动闭锁风门的研制与应用
风控风动自动闭锁风门的研制与应用本文主要介绍风控风动自动闭锁风门的研制与应用以及其在工业领域的作用。
一、风控风动自动闭锁风门的研制风门是一种从事气体工业流体控制的设备，在工业生产中具有重要的作用。
风控风动自动闭锁风门是近年来新研制的一种流体控制设备，它是对传统风门的升级和改进，主要是通过现代化的控制系统实现智能化和自动化的管理和控制，使其实现更加精确，更加高效的控制。
风控风动自动闭锁风门的研制需要解决以下几个问题：1. 控制技术问题：发挥自动控制的优点，实现对风门的精准控制；2. 材料问题：选择耐高温、耐冲击的材料，延长风门的使用寿命；3. 结构问题：合理设计合适的结构，确保风门开启和关闭平稳，减少噪音和摩擦等不必要的损耗。
在以上问题解决后，研制人员将逐步应用新兴技术，如物联网、大数据分析、云计算等科技手段，提升风门的控制能力和效率，使其在工业领域得到更加广泛的应用。
二、风控风动自动闭锁风门的应用风控风动自动闭锁风门的应用已经超越了传统的气体工业领域。
它在市政工程、石油、化工、电力、精细化工等领域中都具有广泛的应用。
例如，在市政工程的净化处理中，风门作为空气净化系统的一个关键部件，对空气的净化效果起到了重要作用。
而在石油、化工、电力等领域中，风门的稳定性以及可靠性非常重要。
在高温高压的情况下，不可忽视的风门控制问题将成为事故的隐患。
风控风动自动闭锁风门的出现，使得这些领域的生产达到了更高的可控性、可靠性和安全性，有效减少了事故发生的风险。
三、风控风动自动闭锁风门的优势1. 控制能力强：风门具有智能化和自动化的管理和控制，大大提高了控制能力和效率。
2. 稳定性高：采用高温高压材料，索性能高，稳定性强。
3. 安全性好：闭锁设计是防止人工误操作的一种有效措施，大大提高了安全性。
4. 节能降耗：通过控制和管理技术的改进，在减少能源消耗、降低生产成本方面具有很大的优势。
总之，风控风动自动闭锁风门作为近年来产生的一种新型流体控制设备，具有智能化控制、稳定性高、安全性高、能源消耗低等诸多优点。
20102皮带穿过风门安全技术措施
20102工作面皮带顺槽皮带穿过风门安全技术措施由于地质条件等因素，20102工作面设计为轨道顺槽进风、皮带顺槽回风。
为防止风流短路，必须在皮带巷回风口前跨皮带施工调节风门。
因跨皮带施工风门存在漏风大、风量不稳定等问题，为了防止发生事故，风流短路、工作面风量不足等隐患，特制定该安全技术措施，有关单位必须严格执行。
一、安全技术措施1、通风队在施工风门时，必须严格按照标准使用不燃性材料施工，按要求安装联锁装置和风门传感器、语音报警装置，并与安全监控系统联网。
2、通风队每班安排专职检查人员，对风门墙体、联锁、反向风门、传感器等进行全面检查。
风门墙体穿皮带过孔上的挡风帘必须每天检查紧固和磨损情况，发现问题及时更换处理。
3、工作面皮带头进风量配风240m3/min左右，工作面回风900m3/min左右，测风人员每天观测风量变化，发现异常情况及时上报。
4、机电科防爆组负责每班检查皮带巷道中的电气设备完好情况，杜绝出现失爆及不完好情况。
5、通风队防尘组每天对风门前后的煤尘进行冲洗，防止煤尘堆积。
每天对工作面皮带头、各转载点的喷雾进行检查，保证喷雾效果良好。
6、风门前后不得堆放任何材料、杂物等，不得有积水、淤泥。
7、相关技术人员今后在设计工作面时，必须采取合理可靠的通风方式。
优先考虑通风系统的稳定、可靠；不得再次出现类似风门穿皮带、皮带巷回风、一段进一段回、共用进回风巷等不合理的通风系统方案。
8、严格贯彻学习本措施及相关规定。
二、应急预案：1、如发生风门漏风严重，无法及时修复，导致工作面风量不足时（工作面风量低于800m3/min），立即停止20102工作面作业，撤出工作面全部工作人员，系统恢复正常后、风量稳定时方可恢复作业。
2、若瓦斯检查员检查是发现工作面发生瓦斯超限（工作面和回风流瓦斯浓度超过0.8%），、无风、微风时，必须立即停止20102工作面作业，撤出工作面全部工作人员，切断采取措施处理。
3、如果采取常规措施无法达到风量稳定、有害气体不超限，必须进行通风系统调整，采用合理、可靠的通风系统。
2320皮带正眼下口施工挡风墙、3320修风门技术措施
2320皮带正眼下口施工挡风墙、3320皮带正眼施工风门安全技术措施编制人：编制时间：负责人：审批时间：通风区长：审批时间：主管工程师：审批时间：安全管理部：审批时间：通风区2009年03月10日2320皮带正眼下口施工挡风墙、3320皮带正眼施工风门安全技术措施为了使保证3322D掘进工作面贯通后建立通风系统，须把2320皮带正眼下口施工挡风墙、将3320皮带巷现有一组永久风门翻修。
为保证风门质量和施工安全，制订如下措施：现场调查情况：现场调查：1、2320斜井绞最大坡度25°，绞料时注意安全，协调好与其它单位绞料顺序。
2、3320皮带正眼风门位置处采用25U/10.5m2金属拱形支架支护，木质背板与铁篦子联合插背，棚距0.5m，巷道（实际）规格：宽×高＝3.4×2.9m2。
3、2320皮带正眼下口挡风墙处采用锚棚联合支护，木质背板与铁篦子联合插背，棚距0.5m，巷道（实际）规格：宽×高＝3.4×2.3m2。
4、在3320皮带巷修建风门前首先平整风门位置地面，然后再施工风门。
一、措施负责人：施工现场必须有一名班（队）长，负责全面安全、技术工作。
指挥作业，否则不许施工。
二、挡风墙、风门施工位置位置：2320皮带正眼下口挡风墙位置、3320皮带正眼具体位置见附图1三、设施施工标准1、永久挡风墙施工标准及规格：另见附图2⑴挡风墙构筑材料为：砖、沙、水泥；⑵墙体厚度分为500mm。
⑶掏槽深度不小于500mm；⑷挡风墙中部设置抗压，抗压木长度为挡风墙宽度的2/3，宽度与挡风墙厚度一致。
⑸挡风墙设置调节口、电缆孔、管路孔。
⑹挡风墙修建完毕后，前后5m上顶进行插背加固。
2、永久风门施工标准及规格：另附图3⑴风门净尺寸：宽×高=1.6 m×1.9 m，墙厚：500 mm。
⑵材料：沙、砖、水泥。
⑶活动上坎，上坎以上墙厚500 mm。
⑷•闪倒130 mm，开向向3324D风道方向：（如图所示）。
均压工作面皮带过风墙挡风装置设计应用
均压工作面皮带过风墙挡风装置设计应用王卫东(同煤集团云冈矿机电科，山西 大同 037017）摘 要云冈矿11-1#层311盘区81125工作面为均压工作面，工作面形成全风压系统后，回采期间为保证工作面的安全生产，在81125工作面构建均压通风系统。
由于工作面配风量不得小于610m 3/min ，特选用2×75kW 对旋风机（开双级后吸风量达到900m 3/min ），但由于皮带穿过风墙，考虑到皮带漏风问题，故设计出适合云冈矿使用的皮带密闭装置来减少漏风量。
关键词均压 风门 挡风装置中图分类号 TD726 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2019.01.049Design and Application of Wind Shield Device of Belt Passing Through Wind Wall onEqualizing Pressure Working FaceWang Wei-dong(Department of Mechanical and Electrical Engineering, Yungang Mine, Datong Coal Mine Group,Shanxi Datong 037017)Abstract : The 81125 working face in the 311 panel area of 11-1# floor of Yungang Mine is a uniform pressure working face. After the full air pressure system is formed on the working face, a uniform pressure ventilation system is built on the 81125 working face during the mining period to ensure the safe production of the working face. As the air volume of the working face shall not be less than 610m 3/min, the 2×75kW cyclone is specially selected (the air absorption volume reaches 900m 3/min after double-stage opening). However, because the belt passes through the wind wall, considering the air leakage of the belt, the belt sealing device suitable for Yungang Mine is designed to reduce the air leakage.Key words : equalizing pressure air door wind shield device收稿日期2018-05-22作者简介 王卫东（1969-），男，籍贯山西大同，本科学历，山东矿业学院工业电气自动化专业毕业，同煤集团云冈矿机电科工程师。
高突掘进工作面胶带输送机直接过风墙配套技术的应用
１ 过 墙 配 套 辅 助 保 护 装 置 ． ２ １ ． 过 墙装 置 ．１ ２
控风和防突方面更加完善 、 合理 。整体形状（ 图 １ 如 所示 ）
１１ 工 作 原 理 ．
该 配 套 装 置包 括 ： 墙 装 置 、 动 控 风 板 、 突 钢 板 、 作 过 活 防 操 位 置 进行 探 测 ， 排 人 员 现场 跟 班 观 测 并 做 记 录 ， 据 实 际 情 安 根
况及时修 改钻孑 参数 。 Ｌ
３２ 单 个钻 孔 施 工布 置 ． 施 丁 ＿ 组 共 ｌ 钻 孔 的 单 个 钻 孑 布 置 方 式 简 单 介 绍 如 ｉ ０个 Ｌ
下：
向北 方 向 共施 Ｔ 个 钻 孔 分 别 为 １ ２号 孑 仰 角 ３ 。 、— ５ － Ｌ ０ ２１ 号 孔 仰 角 ３ 。 、－ ５ ２ ２号 孔 仰 角 ２ 。 、－ ０ ３ １号 孑 仰 角 ２ 。 、— Ｌ ５ ３２
过 墙 装 置 整 体 为 四方 形 ， 寸 为 ： １５ ｍ（ ） ００ ｍ 尺 ｌ１ ｍ 高 Ｘ １３ ｍ （ ） １０ ｍ（ ）简 体 全部 为 １ｍ 厚 钢 板 ， 面 为 独 立 宽 × ４ ０ｍ 长 ， ０ｍ 四 工 作 面 最 大 限 度 回收 煤 炭 资 源提 供 了 准确 翔 实 的资 料 。 １３上 ０ ０ ６工 作 面 轨 道 顺 槽 施 工 过 程 中揭 露 了风 氧 化 带 ， 结 合 ３ 煤 层 露 头 走 向 ，可 绘 制 出 ３ 层 煤 风 氧 化 带 宽 度 及 上 Ｅ 走 向 ， １３ ６运 输专 用 巷 的合 理 布 置 提 供 了地 质 依据 。 为 ００
切断 ， 电磁阀动作 ， 自动操作防突钢板落下 ， 封闭 渣空 间。如 图 ２所示 。该 技术具备 以下优点 ：① 不用投入大功率 电气设 备， 剩去 电费消耗 。② 该设备为一次投入 ， 无需检 修 ， 剩去人员
滑轮式风门联锁装置的改进和推广应用
滑轮式风门联锁装置的改进和推广应用摘要：分析了现用滑轮式风门联锁装置存在的弊端，针对存在问题进行了改进，并简要介绍了该装置的结构特点、工作原理及推广应用情况。
关键词：风门联锁装置改进应用1、概述煤矿井下通风设施能否真正发挥作用，是杜绝瓦斯煤尘重特大事故的重要因素之一，而风量的稳定、可靠则直接关系到矿井的安全生产。
由于受运输干扰，风门间未进行可靠联锁，井下经常出现两道风门同时被打开，造成风流短路的现象。
因此《煤矿安全规程》规定：进回风井之间和主要进、回风巷之间需要使用的联络巷，必须安设两道联锁的正向风门和反向风门。
如果是主要进回风巷道间的风流短路，由于风阻的突然变化，系统瞬间压力变化很大，不仅对主扇会造成很大的冲击，影响主扇的使用寿命，而且一侧风门有时会突然关闭，造成伤人或毁门事故，破坏通风系统的稳定性、可靠性。
因此风门间如何有效、可靠地实现联锁一直是困扰煤矿通风安全的一大技术难题。
2、现状我国煤矿井下使用的风门主要有普通风门和自动风门两种。
虽然自动风门比较容易实现电气闭锁，但一方面由于其造价较高，另一方面由于煤矿井下环境较差，受水蒸气、淋水、煤尘等因素影响，性能不可靠，使用寿命较短。
所以电气闭锁不如机械式闭锁应用的比较广泛。
目前在普通风门联锁装置设计上，大多数煤矿都采用滑轮原理，利用一根钢丝绳和滑轮组来实现风门之间的机械联锁（见图1）。
在钢丝绳中间连接有张紧调节器，即在动滑轮下悬挂一配重，通过控制钢丝绳的有效长度来实现风门间的联锁。
该装置存在的主要问题：2.1风门联锁不可靠[换行]由于钢丝绳的有效长度大于风门间的直线距离，留有一定量的伸缩量，且受钢丝绳拉伸变形影响，在运输通过风门时如果工人违章操作，存在着两道风门同时被打开一半，造成风流短路的弊端。
2.2维修量大由于中间滑轮装置在井下受巷道支护条件及断面形状的限制，固定困难。
风门开关时反向风门与钢丝绳相互干扰，造成磨损和拉伸变形，钢丝绳一旦磨损折断，就必须全部进行更换，造成材料浪费，且闭锁装置维修更换频繁。
一种皮带过风门自动喷雾装置[实用新型专利]
![一种皮带过风门自动喷雾装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8d85b8e1f78a6529657d536c.png)
专利名称：一种皮带过风门自动喷雾装置
专利类型：实用新型专利
发明人：刘超,任培良,杜结班,余福德,孙龙,白付干,阮杰,李林,院国龙,马玉龙,李海涛,王小云,孙鹏飞,秦振鹏,张豹,
张峰,陈振峰,陈海洋,金丙强,连豪雷,赵国行,刘丙炎,
李罡,蒋继兰,邱枫,王蒙晨,张醒,何伟,李华
申请号：CN201822051091.8
申请日：20181207
公开号：CN209100079U
公开日：
20190712
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种皮带过风门自动喷雾装置，包括支撑台与传送带，所述支撑台的上端安装有传送带，所述支撑台与传送带通过螺栓固定安装，所述支撑台的右端设置有集水槽，所述支撑台和集水槽通过焊接固定连接，所述集水槽的外侧下端设置有泄水阀，本实用新型在皮带过风门自动喷雾装置中通过将控制阀门由原先的自动化控制更改为不需要自动化运动，并且本实技术能及时根据采掘工作面传送带的皮带上是否有煤矸石或者其他的物料，并且当有这样物料时由轴承进行运动，在凹槽内部向上运动，从而带动控制杠杆向上或向下运动，从而可以使得控制阀门向上或向下来开启或者关闭高压喷头进行工作，从而实现自动化的进行。
申请人：义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司
地址：471100 河南省洛阳市孟津县横水镇元庄村
国籍：CN
代理机构：洛阳九创知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：狄干强
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皮带输送机过风门防逆流装置[发明专利]
![皮带输送机过风门防逆流装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1026fd7d777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9f35.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811414926.X(22)申请日 2018.11.20(71)申请人 中煤新集能源股份有限公司地址 232001 安徽省淮南市山南新区中煤新集公司(72)发明人 吴景民 高振军 李虎 盛晓虎 张琼 (74)专利代理机构 北京双收知识产权代理有限公司 11241代理人 解政文(51)Int.Cl.E21F 17/12(2006.01)(54)发明名称皮带输送机过风门防逆流装置(57)摘要本发明皮带输送机过风门防逆流装置包括：上挡板、挡风板、驱动器和钢丝绳，它安装皮带输送机所经过的两个过风口处的封门墙上，所述上挡板分别固定在两个过风口上端的封门墙上，挡风板通过皮带与上挡板相连，钢丝绳的一端分别固定在挡风板上，另一端固定在驱动器上，驱动器牵动钢丝绳，带动挡风板的开和闭；所述驱动器包括气缸和控制器，气缸在压风的作用下可做伸缩运动，控制器控制气缸的进气和皮带输送机闭锁即输送机开关回路，实现风门的开合与皮带输送机的启停同步，达到防逆流的目的。
权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 109268070 A 2019.01.25C N 109268070A1.一种皮带输送机过风门防逆流装置，它包括：上挡板(1)、挡风板(3)、驱动器(6)和钢丝绳(7)，它安装皮带输送机(4)所经过的两个过风口(8)处的封门墙(5)上，其特征在于：所述上挡板(1)分别固定在两个过风口(8)上端的封门墙(5)上，挡风板(3)通过皮带(2)与上挡板(1)相连，钢丝绳(7)的一端分别固定在挡风板(3)上，另一端固定在驱动器(6)上，驱动器(6)牵动钢丝绳(7)，带动挡风板(3)的开和闭。
2.如权利要求1所述的皮带输送机过风门防逆流装置，其特征在于：所述挡风板(3)为外表覆盖一层铁皮的木板。
3.如权利要求2所述的皮带输送机过风门防逆流装置，其特征在于：所述上挡板(1)为外表覆盖一层铁皮的木板。
主井小皮带建永久调节风门安全技术措施
主井小皮带建永久调节风门安全技术措施编制单位：通风区编制人：审核：通风区长：管段工程师：安管部：编制日期：2008-11-20根据矿工程安排，主井小皮带巷需要建两道永久调节风门，为保证风门质量和施工安全，特编制如下措施：一、永久风门要求：1．封闭材料：砖、水泥、沙子2．封闭数量：双道。
3．封闭厚度：0.5米（单道）。
二、运输安全技术措施：1、运输过程中主要以人工搬运为主，搬运时人与人之间要保持一定距离，脚要踩实，走路要稳，所运物料要抓牢，要轻拿轻放看准后行动，并要相互配合工作不能慌乱，做好自主保安和相互保安；运输过程中要保护好巷道内的通风设施及其它管路设施等，严禁损坏。
2、装卸物料时人员要喊齐喊应，装卸料过程中人与人之间保持一定的距离，走动时脚要踩稳踩实，防止滑倒伤人，做好自主保安和相互保安。
14、其他执行《运料安全技术常规措施》及《运料工操作规程》有关规定。
三、施工安全措施；1、施工时坚持“三找掉”制度（开工前，工作中及班末将吊找净，插备好上顶和两帮），在找掉时设专人观山，观山人员要站在找掉人员的侧后面指挥，找掉人员要选好撤身步，二人均躲开掉掉的方向，找掉工作要由正顶向两帮一次找清，必须找到实茬实岩，并且上顶用长度900mm以上的木板护好，将浮煤矸清理干净，确保施工安全和封闭质量。
2、施工时采取边建筑边拆帮破顶的方法，严禁大拆大卸，建筑时要掏槽见硬帮硬底与煤岩接实，防止冒顶伤人。
3、建筑采用打四根立柱，之间用一根横梁做骨架，在立柱两外侧分别用钢钉钉上密闭板，板与板排列缝隙要小，板面要平。
在板面外用风筒布分别包严，不漏缝。
4、建筑完毕后，四周与煤岩体接触处用黄泥封严，以防漏风。
如有电缆或管路通过挡风墙，要将接触处周边用黄泥封严。
5、其它执行《煤矿安全规程》及《操作安全规程》等有关规定。
煤矿井下带式输送机过风门密封装置的设计和应用
有害气体向外扩散。
1
巷道中。 在掘进巷
2 逆转风向
3 风向
道时会有大量的煤块，煤块的价格比普通煤粉价格 要高很多；刮板输送机在运输过程中，煤块与刮板
图 1 刮板输送机过风门密封装置结构图 1. 挡风墙 2. 刮板输送机中部槽 3. 挡风输送带
输送机的中板之间会产生相对摩擦，于是在长距离 的运输过程中，煤块就变成了煤粉，降低了煤炭的 经济价值；而采用带式输送机则避免了这个问题的 产生。
刮板输送机不能够长距离运输， 且能耗大，易 损件较多。 在掘进巷道时，需要多条刮板输送机搭 接，故障点与维护量都相对较大。 而带式输送机则 可以弥补刮板输送机不能长距离运输的缺点，其易 损件仅为托辊， 而托辊的更换过程则相对比较简 单。 所以在掘进巷道时采用安装有过风门密封装置
内必须设置风门。 刮板输送机与带式输送机相比具 有穿过风门时断面小容易密封的优势；所以掘进巷 道时一般采用刮板输送机来运输。 而带式输送机穿 过风门时，由于带式输送机的截面较大，必然发生 严重的漏风现象，漏风影响井下通风的安全性。 如 果能够解决带式输送机穿过风门时的漏风问题，就 可以用运输性能更好的带式输送机来取代刮板输 送机。 1 密封装置的设计
（9）
其中许用剪切力 ［T］=（0.6~0.8）［σ］
45 钢的许用应力［σ］=220 MPa，故
Q=0.8×3.14×(30/2)2×4×220=497.376 kN
构合理，操作方便，性能稳定，各项指标达到预期目 的，彻底取代了以往的起移方式，不仅避免了人力 和物力的浪费，而且在安全上也有了可靠的保障。
Fb≤（155×2）（8.5×4）×60=632.4 kN ②销子的最大剪切力
小青矿矸石山翻矸架液压起移装置共制作了 2 套，分别在 2 个矸石山上使用，从使用效果来看，结
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皮带过风门墙控风装置研究及推广应用
成果总结
赵固一矿
2013年12月1日
皮带过风门墙控风装置研究及推广应用成果总结
一、皮带过风门墙控风装置研究及推广的意义
风门是矿井通风网络中最常见的通风设施，其主要功能是隔断风流。
皮带过风门墙体，是矿井生产中非常普遍的现象，由于皮带的循环连续作业和运输煤体的形状不规则无规律性，皮带洞的风流隔断一直难以处理的问题。
目前的主要处理方法是皮带孔上安设挡风帘，常用的挡风帘材料是风筒布和皮带机皮，安设方式有三种：一是风筒布风帘，二是皮带机皮风帘，三是风筒布和皮带机皮结合。
这种处理方法的优点是：取材方便，成本低廉，安设方便。
缺点是：安设不规范，不符合文明生产要求；使用寿命短，更换频率高，浪费人力资源；隔断风流的效果差，形同虚设。
因此，根据皮带过风门的生产特点和风门应有的隔断风流作用，研究应用该装置具有很大的实际应用价值。
二、研究开发内容
1、气幕装置的设计和自动喷雾的使用
如图1，空气幕装置（挡风风管）固定在两道风墙的皮带洞内，该空气幕装置加工有出气孔，每个出气孔间隔50mm，并与进风流方向成120°夹角,接通高压风后会形成全皮带洞断面的空气幕，利用空气幕形成的均压将风流阻隔在墙体外。
另外在空气幕旁边安设一自动喷雾装置，有效的减少煤尘的产生。
2、密封装置的设计
如图1，将挡风皮（可用皮带皮）固定于皮带底滚轮上下两部分，为减
少挡风皮与皮带水平、弧形底面的摩擦，在每块挡风皮上部再固定一层软皮，可较好地保护运输皮带，采用多组风筒布和皮带机皮结合的挡风帘，达到增加风流通过阻力的效果；在皮带洞上沿固定一挡风板（皮带皮加风筒布），只可向外开启，其作用类似于单向阀，既能保证皮带正常运输，又能阻止漏风，最后用铁皮（或风筒布）将两风墙之间皮带段（或底皮带面上部）进行包围封闭。
图1 皮带过风门墙控风装置示意图
三、主要创新点
1、利用高压风形成的空气幕，将风流阻隔在墙体外；
2、安装自动喷雾装置，皮带运行时自动开启喷雾，减少煤尘。
3、将皮带架形成封闭空间，提高挡风装置的效率。
4、无论皮带运转与否，隔断面积达95%以上；
5、与目前使用的挡风帘隔断相比，隔断面积率提高30%以上。
四、应用地点和效果
该装置自2013年初设计制作以来，已在我矿井下使用四套，效果良好，无论皮带运转与否，皮带洞的隔断面积都达到95%以上，有效的提高了矿
井有效风量率。
五、推广前景
该装置与目前其他地方使用的挡风帘隔断相比，隔断面积率提高30%以上，皮带过风门墙的漏风量也降低90％以上，且具有取材、安设方便，成本低廉，使用寿命长，维护频率低等优点，值得推广。