旋挖机安全操作规程

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旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程前言旋挖钻机是一种重型机械设备,所以必须严格遵守安全操作规程,以确保施工过程中不发生意外事故。

本文将介绍旋挖钻机的安全操作规程,希望能帮助操作人员在施工中保证自身和他人的安全。

操作前准备在使用旋挖钻机之前,必须进行以下准备工作:1.检查旋挖钻机设备。

检查旋挖钻机的机体、钻杆、电气设备、液压系统等是否完好无损,并进行必要的充油、充电、加注液压油等工作。

2.检查施工现场。

检查施工现场是否符合施工要求,如地形、平坦度、环境等。

3.制定施工方案和作业安排。

根据工程需求和地质情况,制定详细的施工方案和作业安排,明确钻孔深度、孔径和钻速等参数,以确保施工效率和安全。

4.配备必要的防护设备。

在施工现场中,必须配备个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。

操作过程在使用旋挖钻机时,必须遵守以下规程:1.施工现场必须有专人监督,并禁止未经许可的人员进入施工现场。

2.机器备好后,操作人员必须在起钻位置附近站定,随时准备控制切削器进入岩石或土壤。

3.在起钻前,机器必须在适当高度靠在固定结构体上。

钻进过程中,如果机器在运动中,操作人员必须相应地移动或步行,并且保持足够的距离。

4.在起钻前,必须充分了解施工现场的地质状况,钓孔方向,钻孔深度以及钻芯的状态。

正常情况下,切削器必须垂直于地表,并在进入岩石或土壤时,必须保持垂直。

5.在钻孔过程中,必须定期检查切削器和润滑器的工作情况,避免停机损失并保护设备。

6.必须经常检查液压系统和其它重要系统的压力、温度和液位,并根据情况选择适当的润滑剂和防腐剂。

7.当需要检查或维修机器时,必须先断开电源、液压油及气源,并使用支架或吊钩将机器固定。

8.操作人员必须定期培训,更新相关技术知识和维护方法,并遵守相关法规和安全规定。

操作后整理在施工完毕后,必须进行以下整理工作:1.机器必须清洁干净,以便下次使用。

2.检查机器的液位、液压油和电池,并按要求加注。

3.储存机器设备和配件,把车窝整理好。

旋挖机安全操作规程

旋挖机安全操作规程

旋挖机安全操作规程一、前言旋挖机是一种用于土方工程中的重型机械设备,具有危险性较高的特点,需要严格按照操作规程进行操作,以确保施工过程中的安全。

下面是旋挖机安全操作规程的详细内容。

二、基本要求1. 操作人员必须经过正规培训,取得相关资格证书方可上岗操作;2. 严禁酒后驾驶或服用影响工作安全的药物;3. 操作前要检查机械设备的工作状况和安全装置是否完好;4. 保持工作区域清洁,并设置明显的安全警示标志;5. 必须遵守岗位职责,不得擅自更改机械设备的操作方式或进行其他作业;三、操作前准备1. 安全检查:操作人员应仔细检查旋挖机的电器设备、润滑系统、液压系统、制动器等部件是否正常运转,确保操作安全;2. 动力设备: 操作人员应检查动力设备是否供电正常,发动机的液位、水温、油压等指标是否在正常范围内;3. 液压系统:检查旋挖机液压油是否充足,液压油是否干净,液压管路是否漏油;4. 工作装置:检查旋挖机的钻杆、钻头等工作装置是否处于正常状态,是否有损坏或磨损;5. 安全防护装置:检查旋挖机的安全防护装置是否完好,如护栏、安全带等;6. 作业环境:检查施工区域的地质条件、坡度、无线电干扰等因素是否适合进行旋挖机工作。

四、操作中的安全措施1. 操作人员必须完全熟悉旋挖机的操作方式、安全装置和常见故障排除方法,并按照操作手册进行操作;2. 操作人员必须系好安全带,并确保安全带的连接螺栓和扣环是牢固可靠的;3. 操作过程中要保持清醒,不得喝酒、吸烟或做其他分散注意力的事情;4. 操作人员必须时刻保持警觉,注意周围的安全状况,不得随意操作机械设备;5. 操作人员不得将手、脚或其他物体伸入旋挖机工作范围内,以免发生事故;6. 如果发生机械故障或异常情况,操作人员应立即停止操作,并向上级报告,不得擅自拆卸或继续操作;7. 操作人员必须遵守作业区域的信号指挥,不得随意更改作业方向或角度;8. 操作人员在操作过程中应保持沉着冷静的态度,不得慌乱或急躁,防止因紧张而导致的错误操作。

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械,广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。

为了保证旋挖钻机的安全操作,特制定以下操作规程:一、操作前准备1.操作前,必须检查旋挖钻机的机件是否完好,各项安全装置是否正常。

2.工作环境要清洁、整齐,避免杂物堆积和地面崎岖不平。

3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能,了解其操作步骤及注意事项。

4.穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。

二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度,确保旋挖钻机的稳定性,避免机器晃动或倾覆的危险。

2.正确使用控制杆,将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置,避免伸展太远或太近。

3.在进入井筒开挖时,必须确保机器的重心在井筒内,避免因重心不稳而导致机器倾覆。

4.开挖过程中,应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。

三、土方开挖1.在开挖施工时,应仔细分析土质情况,避免遇到不稳定的土层或有水层。

2.在挖掘过程中,要定期检查土层是否松散,并及时清理掉挖斗上的残余土层。

3.在挖掘过程中,严禁超载挖掘,避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。

四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志,提醒工人和过往行人注意安全。

2.严禁非操作人员进入工作区域,确保施工现场的安全。

3.当出现紧急情况或异常情况时,应及时停止操作并向相关人员报告,保障工人的人身安全。

4.定期对旋挖钻机进行维护保养,检查机械部件的磨损情况,及时更换损坏的零部件。

5.加强对操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识。

总结:以上是旋挖钻机的安全操作规程,只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程,才能保证旋挖钻机的安全运行,减少事故的发生。

同时,施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制,加强对设备的检修和维护,确保施工过程的安全性。

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。

3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。

4、将操纵杆放在空档位置。

启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。

5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。

二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。

将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。

7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。

8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。

9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。

10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。

11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。

12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。

13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。

三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。

15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。

16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。

17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。

18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养;不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。

旋挖机操作规程

旋挖机操作规程

旋挖机操作规程
《旋挖机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查旋挖机的外观和结构是否完好,没有异常情况。

2. 检查旋挖机的润滑油是否充足,机油、燃油、液压液是否正常。

3. 检查旋挖机的电气系统是否正常,操作按钮是否灵活。

4. 检查周围环境是否安全,有无障碍物。

5. 确认工地周围人员已经疏散。

二、操作流程
1. 启动旋挖机并调整到工作状态,确认液压系统正常。

2. 根据施工需要选择合适的钻具和转速。

3. 确认工作区域没有人员和物体,开始进行挖掘。

4. 挖掘过程中随时注意周围环境,避免发生事故。

5. 在进行下一次挖掘前,将旋挖机停止并等待钻具完全停止旋转后再进行下一步操作。

三、操作注意事项
1. 禁止在旋挖机工作时进行维修和清理操作。

2. 禁止超载使用旋挖机,根据规定工况进行操作。

3. 禁止在有人员和物体的情况下进行挖掘作业。

4. 在离开旋挖机时,必须关闭电源并锁紧机器。

四、事故处理
1. 如果发生意外事故,需要立即切断电源并通知相关人员。

2. 在发生事故后,根据现场情况进行及时处理,并做好相关记录。

通过遵守以上操作规程,能够保障旋挖机的安全操作,并有效减少事故的发生。

操作人员要时刻关注机器运行情况,并确保周围环境的安全,做到安全生产,科学施工。

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种常用的工程机械,在基础施工、桥梁建设、地铁建设等工程中被广泛应用。

对于旋挖钻机的安全使用,不仅关系到工程施工质量,也关系到从业人员的安全。

因此,本文将介绍旋挖钻机的安全技术操作规程,以帮助读者更好地了解旋挖钻机的安全使用。

一、前期准备在旋挖钻机使用之前,应先进行前期准备工作,以确保其安全使用。

前期准备工作的主要内容包括:1. 清理工作场地在使用旋挖钻机之前,应先将工作场地清理干净,包括附近的障碍物、垃圾、积水等,以避免意外事件的发生。

2. 检查旋挖钻机在使用旋挖钻机之前,应对其进行全面的检查和维护,包括检查其外部状态、各个部件的连接是否良好、液压油是否充足、润滑油是否充足等。

确保旋挖钻机处于良好的状态,以避免在使用过程中因机械故障引起的事故。

3. 标识安全区域在使用旋挖钻机时,应将安全区域标识出来,以避免非工作人员进入危险区域,引发意外事件。

同时,应将重要的部位、开关等用标志标记清楚,以便于工作人员辨识和使用。

二、安全操作规程1. 通风情况在使用旋挖钻机时,应保持良好的通风情况,避免机器室内出现有害气体浓度过高的情况。

机器室内应配置至少一个通风设备,以使机器室内空气流通。

2. 操作位置在操作旋挖钻机时,应站在固定的操作位置,使用固定的控制器进行操作。

同时,应保持醒目的视野和通畅的临时通道,便于操作者及时逃离危险区域。

3. 使用限制在使用旋挖钻机时,应遵守其使用限制,以避免因使用不规范而引起的意外事件。

特别是在使用时,不得将钻孔深度过深,避免机械结构产生变形引起意外事故。

4. 防护措施在操作旋挖钻机时,应注意使用防护措施,包括在机器周围设立围栏和警示标志,避免非工作人员靠近危险区域。

同时,在操作钻机时,应配备合适的个人防护装置,避免意外伤害事故的发生。

5. 安全预案在使用旋挖钻机之前,应预先制定安全预案,包括意外事件的处理方法、事故的应急处理方法等,以备在出现意外事件时及时处理,保证从业人员的安全。

旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)

旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)

旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营,防止事故的发生,制定本规程。

第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。

第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行,违反操作规程造成事故的,责任由操作人员承担。

第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书,并且接受过相应的培训,经过考试合格后方可上岗。

第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理,熟悉各个控制装置和仪表的作用。

第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规,采取正确有效的安全措施,保障自身安全。

第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作,定期对设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。

第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前,必须检查机器的各个部件是否正常工作,如有异常必须及时进行修理。

第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法,能够正确操作。

第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程,按照规定的程序进行操作,并且必须保持集中注意力,防止操作失误。

第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境,根据实际情况调整操作方法,确保施工安全。

第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。

第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核,提高安全意识和技术水平。

第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时,操作人员必须立即停止操作,采取相应的应急措施,确保人员和设备的安全。

第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告,并配合事故调查和处理工作。

第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法,能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。

第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材,掌握基本的消防知识,能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一台常用的基础工程设备,广泛应用于建筑、桥梁、码头、水利、地铁等工程中。

因为旋挖钻机操作需要高度重视安全问题,因此应制定相关规程加强管理,以下是旋挖钻机安全操作规程:一、使用前的准备工作1.检查旋挖钻机本体和配件是否完好无损,是否存在漏电等安全隐患。

2.检查工作场地是否坚固平整,是否有松散物体。

3.检查施工现场是否符合施工要求和设计要求。

4.做好消防、电气、机械维护和紧急救援的设备和措施。

二、操作中的安全方案1.保持施工现场的整洁,严禁在机器周围乱扔物品。

2.保持机器的稳定状态,负责人应按照使用手册要求操作,正确设置钻机的摆臂位置,装夹钻片并做好钻具固定工作。

3.钻孔前,应正确使用旋挖钻机,保证钻坑开挖深度、直径和平整度符合要求。

保证钻孔的垂直度和直径,避免出现钻孔偏离或变形的情况。

4.在开挖下一个钻孔前,应先卸下钻杆,将旋挖钻机移动到距离下一孔距离的位置,然后再重新装好钻杆。

5.施工过程中,操作人员要时刻注意周围的环境和交通情况,保证确保施工现场安全,防止人车碰撞。

6.一旦在操作过程中出现异常情况,应立即停机,检查后再作决定是否要继续作业。

三、维护保养方案1.钻具应经常进行清洗和保养,避免钻具损坏或损伤,保持钻具的尖锐度和切削性能。

2.钻机应经常进行检查和维护,定期更换负责机油、液压油并排障防到油路故障发生。

3.维护并加强安全管理,定期检查和维护电气和液压系统,保证机器的正常运转。

4.不得超负荷操纵旋挖钻机,在合适的范围内使用旋挖钻机工作。

四、小结通过制定旋挖钻机安全操作规程,可以确保施工现场安全有序,降低安全风险,避免人身伤害和设备损坏。

同时,操作人员应严格遵守安全操作规程,尤其是钻孔时要保证稳定性和准确性,因为任何一点差错都可能导致严重后果。

旋挖钻机操作规程(3篇)

旋挖钻机操作规程(3篇)

旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全,提高旋挖钻机作业效率和质量,在进行旋挖钻机作业过程中,必须遵守本规程。

第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。

第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验,严格按照本规程进行作业。

第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则,严禁违章操作。

第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传,确保操作人员熟知并正确操作。

第二章作业前准备第六条作业前,操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统,确保其完好可用。

第七条作业前,操作人员应进行安全培训,熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。

第八条作业前,操作人员应检查钻机的润滑系统,确保液压油和水的供应充足。

第九条作业前,操作人员应检查井口环境,确保井口的安全稳定。

第十条作业前,操作人员应检查井口周围存在的障碍物,确保井口周围的通道畅通。

第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。

第十二条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应避免大幅度变速和转弯,防止旋挖钻机失去平衡。

第十三条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。

第十四条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应随时观察井口的作业情况,保持通讯畅通。

第十五条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温,确保其正常运行。

第十六条在旋挖钻机作业过程中,操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统,确保其正常运行。

第四章作业结束第十七条作业结束后,操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。

第十八条作业结束后,操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查,以确保其安全保存。

第十九条作业结束后,操作人员应对作业区域进行整理和清理,确保无遗留物。

第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中,如发生突发事故,操作人员应立即停止作业,并及时向上级报告。

第二十一条在旋挖钻机作业过程中,如发生人身伤害事故,操作人员应立即进行急救,并通知相关人员进行处置。

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训,持有相应证书,并具备熟练操作技能。

2. 操作人员必须严格按照规程进行作业,不得擅自变更操作方法。

3. 在作业现场必须设置明显的警示标识,并且保持通畅的安全出口。

4. 作业现场必须保持干燥整洁,避免有滑倒、摔落的危险物品。

二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前,必须进行设备检查,检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。

2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后,方可操作设备。

3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷,严禁超载工作。

4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能,正确使用操纵杆进行操作。

5. 在操作过程中,必须随时留意设备的运行情况,发现异常情况及时停机检修。

6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值,必要时需由维修人员操作。

三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时,必须采取有效的防护措施,如设置警示标识、使用安全带等。

2. 作业现场应安排专人负责协调指挥,确保作业过程中安全顺利进行。

3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况,应及时停止作业,并安排人员撤离现场。

四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时,操作人员应立即停机,并做好安全防护。

2. 确保人员安全后,立即通知相关人员进行应急处理和救援。

3. 作业结束后,必须对设备进行检查和维护,消除潜在的安全隐患。

五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。

2. 长发必须束起,不得穿戴过宽松的衣物,防止被旋挖钻机卷入造成事故。

3. 操作人员应保持清醒,不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。

六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训,使其掌握必要的操作技能和安全知识。

2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训,提升其安全意识和应急处理能力。

总结:旋挖钻机是一种重要的工程设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规程,确保工作安全和人员安全。

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程第一章:总则第一条为了确保旋挖钻机的安全操作,保护操作人员的生命财产安全,按照国家相关法律法规,结合旋挖钻机的特点,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于旋挖钻机的操作、维护和保养。

第三条旋挖钻机的操作人员必须具备相关操作证书,并熟悉旋挖钻机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

第四条操作人员必须遵守本规程的各项规定,严格按照操作说明书进行操作,确保旋挖钻机的安全和正常工作。

第二章:操作安全第五条操作人员必须在面对清晰的操作区域和良好的视野情况下进行操作,严禁在视野不良或有障碍物的情况下操纵旋挖钻机。

第六条操作人员在操作旋挖钻机前,必须仔细检查旋挖钻机的各项部位,确保机器无损坏,无漏电和疲劳等现象。

第七条操作人员必须正确操作旋挖钻机的各个控制台和操纵杆,严禁随意改变设备原有的操作方式和控制参数。

第八条操作人员必须按照规定的工作程序和工艺要求操作旋挖钻机,严禁超负荷工作和违反安全规定的操作。

第九条操作人员在操作旋挖钻机时,必须保持专注和警觉,及时发现和处理异常情况,如发现设备存在故障或隐患,应及时报告,停止操作。

第十条操作人员应定期进行自检,检查设备的安全状况和操作工作的符合情况,如发现问题应及时进行维修和处理。

第十一条操作人员操作旋挖钻机时,应注意遵守工地安全规章制度,保护自己和他人的人身安全。

第十二条操作人员在操作旋挖钻机时,应遵守环境保护的要求,严禁在禁止区域或者不允许作业的区域操作。

第十三条操作人员应妥善保管好旋挖钻机的钥匙和各种工具,严禁将其借给他人或随意放置。

第三章:维护保养第十四条操作人员应按照操作说明书规定的时间,进行旋挖钻机的日常维护保养工作,包括润滑加油、检查电气线路等。

第十五条操作人员在维护保养旋挖钻机时,必须切断电源,确保安全操作,严禁带电维修设备。

第十六条操作人员必须做好旋挖钻机的清洁工作,保持设备外部的清洁整洁。

第十七条操作人员应监测旋挖钻机的工作状态和性能,如发现异常情况应及时报告,停止操作,进行维修。

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)

旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。

特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。

严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。

没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。

严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程《旋挖钻机安全操作规程》一、概述旋挖钻机是一种用于地下工程施工的重型设备,操作时需要严格遵守安全规程,以确保施工人员和设备的安全。

本规程旨在规范旋挖钻机的安全操作流程,防范潜在的安全风险。

二、操作前准备1. 了解并熟悉旋挖钻机的使用手册,掌握其操作要领;2. 检查旋挖钻机的工作状态及机械部分是否完好,确保不良情况下不能进行操作;3. 接通电源并进行相关设备的预热,确认设备运转平稳后再进行操作;4. 穿戴好安全防护装备,包括头盔、安全带、手套等;5. 在进行操作前,需确保施工现场周边没有人员及杂物,同时进行标示。

三、操作流程1. 操作人员在进行操作前应接受相关培训,掌握旋挖钻机的操作技能;2. 在进行操作时,需在操作台上正确使用操纵杆,遵循操作规程;3. 在进行钻孔作业时,遵从设备的操作规程,确保操作平稳;4. 当发现设备异常或有异响时,应立即停止作业并进行检查;5. 作业结束后,需要将设备进行停机、断电,并检查设备的工作情况及周边环境。

四、安全注意事项1. 在操作过程中,不得将手指、手臂等身体部位伸入机械部件中;2. 禁止在设备运转时进行清洁、维修等工作;3. 禁止在设备上随意停留或站立,必须在指定位置进行操作;4. 作业现场需进行隐患排查,确保周边环境安全;5. 严格遵守相关安全操作规程,杜绝违章操作。

五、事故和紧急处理1. 任何设备故障或操作失误导致事故时,应立即停止作业并向上级主管报告;2. 在紧急情况下,需要迅速离开现场,并采取必要的安全措施;3. 事故处理完毕后,需对设备进行仔细检查并进行记录,以避免再次发生。

六、最终处理在每次操作结束后,需要对设备进行彻底的清洗、维护和保养,并进行记录。

通过严格遵循《旋挖钻机安全操作规程》,可有效预防事故的发生,确保设备和施工人员的安全。

任何个人或企业在进行旋挖钻机操作时,应充分理解并遵守相关规程,确保安全生产。

旋挖钻机安全操作规程_2精选全文

旋挖钻机安全操作规程_2精选全文

可编辑修改精选全文完整版旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏,非施工人员不得进入。

2、旋挖钻机的操作人员应持证上岗,作业时应与施工人员密切配合,执行规定的指挥信号。

3、旋挖钻机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠或桩孔保持安全距离。

4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止钻孔作业。

遇有台风或较长距离行驶时,应将桅杆降至低位,确保安全。

5、作业前,应摸清地下管线分布情况,并按规定人工开挖样洞,确认钻孔孔位无地下管线后方可进行钻孔施工。

6、旋挖钻机启动前重点检查项目应符合下列要求:(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及夹具应符合规定;(3)燃油、液压油、齿轮油、润滑脂、润滑油及冷却水添加充足;(4)各连接件、固定销连接可靠;(5)照明、喇叭、刮水、反光镜齐全有效。

7、钻机启动前,应将各操作杆放在空档位置。

启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,油温超过30℃,方可开始作动作。

8、开钻前,应作钻机行走、转向、回转、主卷扬和副卷扬的升降、桅杆变幅、钻杆旋转等动作,情况正常方可作业。

9、钻孔时,应及时校正桅杆的垂直度,不得偏斜钻孔。

10、在设备最大工作负荷时,设备回转中心到钻孔轴线允许的最大距离为3.7米。

11、设备带有工作装置行走时,与水平面的最大倾角为3°,并且上底盘与主机履带成一直线,动力头位置尽可能低,钻具尽可能接近地面,工地现场的地面承受压力必须大于250kN/㎡。

12、上机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。

13、钻杆下钻时,应仔细观察钻杆导向架和动力头导向架的位置,避免撞击,并应注意主卷扬钢丝绳的张紧状况,避免主卷扬钢丝绳松弛而乱卷。

14、严格按照使用说明书的规定做好日常维护和保养,使用许可的各类油品。

15、停机后,应将钻杆钻具放至地面,锁住安全限位装置。

16、旋挖钻机的转场运输,按使用说明书的有关规定执行。

旋挖机操作规程范文

旋挖机操作规程范文

旋挖机操作规程范文一、操作前准备:1.操作员必须经过相关的培训和考核,持有有效的操作证件方可上岗操作。

2.操作员必须穿戴好符合安全要求的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋等。

3.确保旋挖机工作区域内没有人员或其他障碍物。

4.检查旋挖机的液压系统、电器系统、传动系统等部件是否正常。

5.确保机上工具、备用零件、消防器材等完好齐备,并放置在规定的位置。

二、操作流程:1.启动旋挖机前,应先启动空气压缩机,清除液压系统中的气体和杂质。

2.启动旋挖机,先将发动机怠速运行一段时间,待发动机水温、液压油温达到规定值后方可进入正常工作状态。

3.操作前必须检查各个仪表的显示情况,确保所有指示灯、闪光警告灯和报警器正常。

4.操作员需要先将挖斗归位并锁定,然后执行下降动作,确保挖斗和挖杆处于安全位置。

5.操作员要熟悉旋挖机的控制杆和各个按钮的功能,正确使用操作杆控制挖斗的上下、前后和旋转等动作。

6.操作员需要根据作业情况调整挖斗的起吊、旋转和倾倒速度,以保证操作的安全稳定。

7.在挖掘深度达到预定标高之后,操作员应及时停止挖掘,将挖斗回到安全位置,避免过度挖掘导致坍塌事故。

8.在转移作业地点时,操作员需要选择合适的路线,保证旋挖机的稳定和安全。

9.在结束作业时,操作员需要将机器部位纳入材料堆中,关闭机器并锁住车门。

三、安全注意事项:1.操作员严禁穿着过松、过紧或不符合安全要求的服装进行操作。

2.操作员禁止在机器运转时爬上或趴在机器上。

3.禁止将手指、衣物等物件放置在挖斗或其他工作部位附近,以免发生危险。

4.禁止将挖斗超出旋挖机的工作范围进行挖掘。

5.操作员应时刻注意旋挖机周围的动静,如有突发情况应立即停机处理。

6.禁止使用旋挖机进行与其功能不符的其他工作,如起吊重物等。

7.操作员应随时检查旋挖机的液压油、燃油和水温等指标,如有异常及时停机维修。

8.禁止在旋挖机运转过程中随意调整或更换配套设备和零部件。

9.操作员应定期参加相关的培训和考核,提高自身的操作技能和安全意识。

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程

旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的施工机械设备,用于土壤和岩石的钻孔和钻井作业。

为了保障旋挖钻机的安全运行,必须制定严格的安全操作规程。

以下是旋挖钻机安全操作规程的详细内容。

一、操作前准备1.操作人员必须接受专业培训并持有相关操作证书。

2.操作人员必须事先检查旋挖钻机各项安全装置是否完好,并做好维护保养工作。

3.操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

二、作业区域要求1.划定明确的作业区域,并设置警示标志,禁止非操作人员靠近。

2.检查作业区域地面是否平整,避免有突起物或者杂物。

3.确保作业区域周围的挖孔边坡和堆放物品的稳定性,防止坍塌或倾斜。

三、机械操作要求1.在操作前,必须检查旋挖钻机的所有控制装置是否灵活,安装是否牢固。

2.在操作旋挖钻机前,必须确认切削工具是否安装正确,并保持锋利。

3.操作人员必须按照操作手册的要求调整旋挖钻机的操作参数,如转速、功率等。

4.在进行钻孔或钻井作业时,必须遵守相关的安全操作规程,并在作业时保持机器的稳定性。

5.当旋挖钻机遇到硬质岩石或其他难以穿过的物质时,操作人员必须及时停机进行处理,不能强行作业。

6.在钻孔或钻井作业结束后,必须停机检查旋挖钻机的各项功能是否正常,并进行机器的清洗和维护。

四、周围环境安全要求1.在操作旋挖钻机时,必须远离高压线和其他危险设备,确保操作人员的人身安全。

2.在作业区域周围设置隔离栏杆或其他围挡,防止非操作人员擅自进入。

3.操作人员必须时刻保持作业区域的整洁,避免杂物和油污造成滑倒和其他安全隐患。

五、紧急情况处理1.如果发生紧急情况,操作人员必须立即停机并采取相应的应急措施,如拉动紧急停机装置、呼叫救援等。

2.操作人员必须掌握基本的急救知识,能够在发生事故时及时给予伤员急救处理,并呼叫医疗人员。

六、例行检查和维护1.按照操作手册的要求,定期对旋挖钻机进行例行检查,发现故障或异常情况时,必须及时维修或更换配件。

旋挖机安全操作规程

旋挖机安全操作规程

旋挖机安全操作规程旋挖机是常见的地基与基础施工机械,广泛应用于桥梁、隧道、水利、市政等工程领域。

它可以快速完成钻孔、灌注桩、扰动桩等作业任务,但操作过程中存在安全隐患。

为了保障操作人员和周围人员的生命财产安全,降低工伤事故发生率,制定本安全操作规程,确保旋挖机的安全运行。

1. 装备检查1.检查旋挖机是否在平稳地面上,支架是否牢固、稳定;2.检查刀盘、旋挖钻杆等是否有松动或毛刺,如有应及时修理或替换;3.检查液压行驶系统是否正常,液压油是否充足及质量是否合格;4.检查电气系统及空气系统是否正常,如有异常及时修理;5.检查工作灯、喇叭等辅助装置是否正常。

2. 施工前准备1.确认施工地点安全,以及周边人员、设备是否在安全范围内,并做好隔离措施;2.分配好相关工作岗位,明确其工作职责和紧急事故应急措施;3.在施工前应进行演练,包括设备启动、停止、紧急停止、撤离等应急程序;4.准备好缆绳、油门杆等配件,确保工作过程中的供给。

3. 操作规范1.操作前应检查手表等饰品是否佩戴,并穿好安全工作服、安全鞋。

2.操作人员必须持有合格的操作证件及具备专业的操作技能。

3.开始操作前应确保设备停稳,并放置好防移置物。

4.操作中不得离开驾驶室或将身体部位从护栏外伸出;5.操作过程中应时刻注意旋挖机各环节的运行状态,如异常应立即停下设备检查排除;6.在旋挖机工作前,应先组装铲刀,调整刀头与钻杆,以保证准确切割桩杆形状。

4. 断电保证旋挖机的电源系统是整个设备的心脏,一旦发生故障,就有可能引发严重的安全事故。

因此,在施工前应检查是否正常,如有异响等问题建议立即停用设备,并找专业人员进行排查处理。

5. 维护保养1.经常检查驾驶室内的控制仪表是否正常;2.严格按照维护保养手册进行定期保养,及时进行设备保养和维修;3.液压和传动油更换周期一般为1000小时,发动机机油更换周期一般为500小时;4.进行保养时应停止旋挖机的所有动作,并修理发生磨损的部位;5.保养完成后要清理设备内部和附近的垃圾,将设备状态恢复到最优状态。

旋挖机安全操作规程

旋挖机安全操作规程

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旋挖安全操作规程

旋挖安全操作规程

旋挖安全操作规程
《旋挖安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工程师需对旋挖机进行全面检查,确保设备正常运转。

2. 操作人员需检查并确保工作场地平整,无障碍物。

二、操作过程
1. 操作人员需穿戴符合安全规定的防护装备。

2. 在作业过程中,严禁随意触动旋挖机各部位,必须经过指定安全人员指挥后方可进行操作。

3. 在旋挖机运行时,严禁站在旋挖机周围,以免发生意外伤害。

三、安全防护
1. 操作现场应有明确划定的安全警戒线,禁止未经培训的人员进入作业区。

2. 操作人员需严格遵守相关操作规程,并严禁在未授权的情况下进行操作。

3. 作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

四、紧急处理
1. 如遇突发情况,操作人员需立即停止作业,并向现场指挥人员报告。

2. 发生事故后,应立即采取相应的紧急救援措施,确保受伤人员得到及时救助。

五、操作后工作
1. 操作完毕后,操作人员需对旋挖机进行全面检查,确保设备正常停止运转。

2. 将设备归位并进行清理,确保工作场地整洁。

六、违规处理
1. 对于违反安全操作规程的操作人员,将按公司规定进行相应处理。

通过严格遐守《旋挖安全操作规程》,可以有效预防和减少旋挖机作业中的安全事故,确保人员和设备的安全,提高工作效率。

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编号:CZ-GC-08241
( 操作规程)
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旋挖机安全操作规程
Safety operation regulations for rotary excavators
旋挖机安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识,持证上岗。

2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。

3、详细了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。

4、工作场地应平整、坚实,满足钻机正常工作和承载要求,确保主通道的畅通、安全。

5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度,钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直,以保证钻孔的垂直和准确性。

6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常。

7、不准无关人员进入操作室;一切人员不得在履带和机架上停留;不准在作业区堆放燃料,放置妨碍操作的任何物体。

8、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区的必须有良好的照明设备。

9、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热到40℃左右再进行作业。

10、检查底盘的履带是否伸展到位,锁止系统是否有效。

确保钻机作业时的稳定。

11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。

12、移去桅杆上节上的回折固定销轴,打开桅杆末端,并和桅杆过度节可靠直接。

举升大臂桅杆到驾驶室之上。

操作倾斜油缸,直至桅杆下节和整个桅杆成一直线,然后插入销子。

把桅杆提升到垂直位置,伸出加压油缸并和动力头可靠连接。

13、将桅杆前倾2~3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后,调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面,打开钻杆导向架滑轨扣在桅
杆导轨上再起升;调整桅杆高度,用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。

14、钻机安装完毕后,检查钻机发动机,传动装置,操作系统,主、副卷扬,仪器,仪表等是否正常。

经试运转确认各部正常后,方可开始工作。

15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。

二、作业与变换桩位的要求
16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。

将钻头移至孔位,并将其放置于地面,锁定行走装置。

17、将钻头对准孔位后,锁定回转装置,踩住浮动脚踏,通过手柄控制动力头的旋转钻进。

18、钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥,多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。

19、在旋挖过程中,应根据使用的钻具和土层硬度的不同,操作加压油缸进行加压钻机,在开始几米时,钻头加压不得过急,过度加压易造成偏孔。

如需增加护筒时,可借助桅杆下节的支撑油缸
来达到下压的目的。

20、旋挖钻具装满后,在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转,等钻杆加压点与动力键槽脱开后,用主卷物提升钻杆,若拉力不够,可同时使用加压油缸提升。

21、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度,注意转动筒的底部不得碰到桅杆,转动机器的上部到卸土位置,提起钻杆,打开钻头卸土。

22、钻头卸完土后,朝合适的方向转动,并轻轻的降至地面,使钻具关闭,确保钻杆解锁并回到工作位置,并注意起落钻头要平稳,避免撞击护筒。

23、随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。

24、作业时,禁止任何人上下机械和传递物体,不准边工作边维修、保养;不要随便调节发动机,调速器以及液压系统,电气系统等。

当地面风速超过20m/秒时,必须终止作业。

25、回转平台上部回转运动时,不能反向操作回转手柄,必须
等制动停稳后进行。

26、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况,经常察看液压油温度和各种报警装置,发现异常应立即停机,及时检修。

27、钻机歇工时,不得将钻机处于钻挖状态,应将钻头提出孔外放在地面上,使卷扬处于不带负荷的状态。

安全控制手柄处在拉起状态,并对机器进行例行检查。

28、钻机变换桩位时,桅杆应向后倾斜,增加钻机的稳定性。

当地面有坡度时,其坡度应小于10度,此时桅杆必须后倾10~15度,钻杆或钻具必须靠近地面(20~30cm)。

29、钻机近距离移动时,必须有助手指挥;上部机身不得回转;行走路线,必须无障碍;地面必须坚固平整,如遇沟槽必须用枕木垫实。

三、作业后的要求
30、作业完毕后,应将钻机停放在坚实、平坦的地面,安全控制手柄处于拉起的状态。

31、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖,并按规定进行例行保
养。

32、如停放时间较长时,还应拆除钻杆和钻具,并按规定的位置进行存放,降下桅杆。

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