加工工序卡片04粗车端面
工艺卡片模板
机械加工工艺过程卡片班级：1404032精品姓名：精品机械加工工艺过程卡片精品（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—01产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第(2) 页车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY—01三爪卡盘工序工时标准单件39.46s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工序工时机动辅助1粗车端面及外圆三爪卡盘，YG6硬质合金车刀，表面粗糙度仪90450.5 1.25122s17.46s精品（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—02产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（3）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车间钻孔GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z30251夹具编号夹具名称切削液ZY—02钻床专用夹具工序工时标准单件260s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工序工时机动辅助2钻θ6,θ10，,θ14，,θ18通孔Z3025摇臂钻床，钻床专用夹具10020.54530200s60s精品（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—03产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（4）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY—04三爪卡盘工序工时标准单件61.5s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工序工时机动辅助3粗，精细镗θ20通孔θ30圆柱孔，θ30至θ36的圆锥孔C620-1车床专用夹具内径百分尺，表面粗糙度仪表330490.202521s40.5s精品（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—04产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（5）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY—01三爪卡盘工序工时标准单件110s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工序工时机动辅助4粗车精车θ49至标准尺寸θ4890度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘120350.65 1.25350s60s精品（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—05产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（6）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY—01三爪卡盘工序工时标准单件130s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工序工时机动辅助5换端面保护夹θ48粗精车θ50至标准尺寸θ4090度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘120460.652370s60s精品（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—06产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（7）页车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA61401夹具编号夹具名称切削液ZY—01三爪卡盘工序工时标准单件130s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工序工时机动辅助6车端面至标准尺寸保证长度17mm,40mm90度外圆车刀，游标卡尺，三爪卡盘120460.65 1.1270s60s如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！精品。
毕业设计输出轴机械加工工序卡片
产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第1页工步号1 粗车右端面至尺寸502 粗车外圆尺寸至$ 176车间工序号工序名称材料牌号金工车间 1 粗车端面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称三爪自定心卡盘工艺装备车刀，游标卡尺车刀，游标卡尺工位器具编号工位器具名称切削液乳化液工序工时（分）准终|单件主轴转速切削速度r/min m/min185进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动I辅助185机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第2页车间金工车间工序号工序名称材料牌号52 000191 毛坯种类锻件设备名称车床夹具编号2毛坯外形尺寸粗车外圆柱面每毛坯可制件数45钢每台件数设备型号CA6140工位器具编号设备编号同时加工件数工步号工艺装备王轴转速r/min切削速度m/min1 粗车外圆端面至266 车刀，游标卡尺185夹具名称三爪自定心卡盘工位器具名称进给量mm/r切削深度mm切削液乳化液工序工时（分）准终单件进给次数工步工时机动丨辅助产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第6页车间工序号工序名称材料牌号金工车间 6 精车外圆柱面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终|单件工步号1工艺装备粗镗内孔至0 50 车刀，内径千分尺主轴转速r/min185切削速度m/min进给量切削深度mm/r mm进给次数工步工时机动|辅助2粗镗内孔至$ 79 3粗镗内孔至$ 104 车刀，内径千分尺185 车刀，内径千分尺1854 半精镗镗内孔至0 80 车刀，内径千分尺185 1 15 倒角车刀185产品型号机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页第7页车间工序号工序名称材料牌号金工车间7 铳45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X61W型铣床 1 夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品名称工步号工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度进给次数工步工时mm 机动辅助铣键槽16*10 铳刀，游标卡尺185产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第8页工步号工艺装备麻花钻，内径千分尺2分度，钻另一个斜空至$ 8 3 麻花钻，内径千分尺车间金工车间毛坯种类锻件设备名称钻床夹具编号工位器具编号主轴转速r/min185185工序号8工序名称钻毛坯外形尺寸设备型号每毛坯可制件数1设备编号Z525立式钻床专用夹具夹具名称工位器具名称切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm材料牌号45钢每台件数1同时加工件数1切削液工序工时（分）准终|单件进给次数工步工时机动I辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第9页车间工序号工序名称材料牌号金工车间9 去毛刺45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具名称切削液夹具编号工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步 号工步 内 容工艺装备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时 r/minm/minmm/rmm机动辅助1 佥验185234机械加工工序卡片产品型号 零件图号产品名称 输出轴 零件名称输出轴共 10页 第10页车间 工序号工序名称材料牌号金工车间 10检45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件1设备名称设备型号设备编号 同时加工件数1工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件夹具名称切削液夹具编号。
机械加工工艺卡片实例
三爪卡盘
4
车
粗车©55、©60、©65、©75圆柱面留精车余量
机
普通车床
三爪卡盘
5
车
粗车©176外圆柱面，右端面，倒角
机
普通车床
三爪卡盘
6
热处理
调质
7
车
半精车左端©55、©60、©65、©75圆柱面
机
普通车床
三爪卡盘
8
钻
钻右端面©30的底孔
立式钻床
三爪卡盘、专用夹具1
9
车
车©50、©80、©104内圆、车右端面、精车左端各外 圆
工序工时（分）
准终
单件
工步号
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
装夹
粗车大头端①
CA6140
倒角
CA6140
粗车右端面
CA6140
r/min
m/min
mm/r
mm
工步工时
min
机动I辅助
125
125
200
73
73
11
0.81
0.81
0.66
1.25
0.39
0.06
0.72
0.11
设计（日期）
校对（日期）
每台件数
模锻件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时（分）
准终
单件
CA6140
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工序卡（法兰盘）--法兰盘工艺课程设计工序卡（有详细工序图）
粗车端面，保持尺寸粗车外圆，保持尺寸
粗车端面，保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面，保持尺寸
粗车外圆，
粗车端面，保持尺寸粗车端面，保持尺寸粗车外圆
半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面，保持尺寸精车端面，保持尺寸
粗铣平面，保持尺寸粗铣平面，保持尺寸
保证尺寸精铣平面，保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。
机械加工工序卡(1~10).
武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第1 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料用两V形块定位,端部用卡盘夹紧产品型号零件名称零件号工序名称铣端面,打中心孔工序号 5 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号卧式铣钻床16B029 5028-080 卡盘同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 同时铣两端面端面铣刀2 打中心孔钻头武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第2 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料两顶尖定位,左边端部用卡盘夹紧产品型号零件名称零件号工序名称车外圆、端面工序号10 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号仿形车床车1720 卡盘同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 粗车外圆面、端面车刀2 精车外圆面、端面车刀武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第3 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料两顶尖定位,左边端部用卡盘夹紧产品型号零件名称零件号工序名称车锥面工序号15 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号仿形车床车1720 卡盘同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 粗车圆锥面 1 车刀2 精车圆锥面 1 车刀武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第4 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料用三角卡盘定位夹紧产品型号零件名称零件号工序名称打油孔工序号20 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号摇臂钻床立式三爪卡盘1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 钻油孔通孔钻头武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第5 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料顶尖定位,右半部分用夹具夹紧产品型号零件名称零件号工序名称铣圆柱面上的花键工序号25 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号花键铣床Y631K 卡箍同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 铣圆柱面上的花键滚齿铣刀091-0056武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第6 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料齿轮轴用卡盘定位夹紧产品型号零件名称零件号工序名称粗铣圆弧锥齿工序号30 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号螺旋伞齿轮铣齿机格里森116卡箍同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 粗铣圆弧锥齿铣齿刀5138661/小粗武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第7 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料齿轮轴用卡盘定位夹紧产品型号零件名称零件号工序名称精切凹面齿工序号35 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号螺旋伞齿轮铣齿机格里森116卡箍同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 精切凹面齿铣齿刀武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料齿轮轴用卡盘定位夹紧产品型号零件名称零件号工序名称精切凸面齿工序号40 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号螺旋伞齿轮铣齿机格里森116卡箍同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 精切凸面齿铣齿刀武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第9 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料产品型号零件名称零件号工序名称热处理工序号45材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 加热2 渗碳3 淬火4 回火武汉大学动机学院机械系工艺实习记录卡片(二工厂名称洛阳第一拖拉机厂第10 页专业机械自动化机械加工工艺过程综合卡分厂或车间齿轮厂第页产品名称圆锥齿轮轴产品型号零件名称齿轮轴零件号材料顶尖定位,齿轮锥面用卡盘夹紧产品型号零件名称零件号工序名称磨外圆、端面工序号50 材料名称材料牌号机械性能40CrMnTi HB170-210机床夹具名称型号编号名称代号端面外圆磨床MBA1632卡盘同时加工件数工人等级准备/终结时间单件时间1 工步号工步内容走刀次数切削用量机动时间辅助时间工具名称工具代号切削深度进给量每分转数或双行程数切削速度1 粗磨外圆、端面砂轮2 精磨外圆、端面砂轮卡规。
机械加工工艺过程卡片及工序卡
机械加工工艺过程卡片及工序卡机制xxx班机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 1 页第 1 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸φ30mm×170mm 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注年产万工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 模锻毛坯20车削车削端面保证长度120mm轮廓粗车余量2mm圆弧粗车余量2mm轮廓精车槽加工 4 x 2车削螺纹 M16 x 1.5机加工7 C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，螺纹车刀工件调头30车削粗车球面余量2mm粗车锥面余量2mm粗车外圆余量2mm精车球面 R8精车锥面精车外圆φ28mm机加工4 C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，球面车刀40终检入库设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机制xxx班机械加工工序卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号机加工20 车削2A12精心整理，用心做精品2精心整理，用心做精品3车间工序号工序名称材料牌号机加工30 车削2A12毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助1 球面车削球面车刀，游标卡尺320 30 0.2 1 22 锥面车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 23 外圆车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期精心整理，用心做精品4。
数控加工工序卡片
20
20
1
编制
审核
共3页
第1页
数控加工工序卡
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
电动机
零件名称
联结轴
材料牌号
40Cr
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ95×55
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
4
车
数控车床
CK6140
O0002
2
专用夹具
油基切屑液
金工车间
工
步
号
工步内容
数控加工工序卡
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
电动机
零件名称
联结轴
材料牌号
40Cr
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
Φ95×55
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
3
车
数控车床
CK6140
O0001
1
三爪自定心卡盘
油基切屑液
金工车间
工
步
号
工步内容
刀
具
号
刀具
量具及检具
主轴转速
刀
具
号
刀具
量具及检具
主轴转速
（r/min）
切削速度
（m/min）
进给速度
（mm/min）
背吃刀量
（mm）
备注
1
掉头，夹持零件三分之一处
3机械加工工序卡(车外圆及端面)
90°、45°外圆车刀
1
千分尺
4
车端面
42
1
2
59．3
450
45°外圆车刀
1
钢直尺
5
粗车外圆D2
L2பைடு நூலகம்
2
1
59．3
450
90°外圆车刀
1
钢直尺、游标卡尺
6
粗车外圆D3
L3
1
1
53．7
450
90°外圆车刀
1
钢直尺、游标卡尺
7
精车外圆D2
L2
1
0．5
119．3
1000
90°外圆车刀
1
千分尺
8
精车外圆D3、倒角C2
L3
1
0．5
113
1000
90°、45°外圆车刀
1
千分尺
拟制
日期
审核
日期
批准
日期
共 页
第 页
黄许职业中专学校
机加工实训中心
机械加工工序卡
产品型号
零件名称
零件号
车外圆及端面
工序名称
车端面、外圆、阶台
工序号
10
技检要求
检验要求工件在常温时进行
基准面
材料
同时加工零件数
设备
牌号
硬度
名称
型号
45
1
车床
C620
夹具
定 额
代号
名称
单件时间（分）
每班次数
每台件数
工人等级
通用夹具
300
工步号
工步内容
走刀长度(毫米）
走刀次数
切削深度(毫米）
机械加工工艺卡片实例
产品名称输出轴零件名称 输出轴 共 1页第 1 页产品型号 零件图号湖北工业大学机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页 第 9页车间工序号工序名称材料牌号12钻45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z37夹具编号夹具名称切削液专用夹具2工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品型号产品名称〒止 工步号 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时minr/min m/min mm/r mm装夹 机动 辅助钻孔2—①8 Z550 1945 36. 7 0. 12 0.11 0.02 铰孔2—①8Z55085013. 31. 00.08 0.01设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页 第10页车间工序号工序名称材料牌号13铣45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数11设备名称设备型号设备编号同时加工件数X61351夫具编号夹具名称切削液分度头工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品型号产品名称-rrH. 口、 工步号 工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时inr/minm/minmm/rmm机动 辅助1 装夹2 粗铣键糟16-50 X6135945 89 纵 105 61 0.49 0.07 横 100 3精铣键糟16-501225153. 8纵 125 210.4260.06横130设计（日期）校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期）会签（日期）。
(机械制造行业)机械加工工艺过程卡片
钻
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
油阀座
零件名称
油阀座
共
10
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
70
钻
ZG45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
Z5125
夹具编号
夹具名称
切削液
04
粗铣N面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
110
45.6
1.3
1.5
1
0.13
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
祁玉川
车左端面
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
油阀座
零件名称
油阀座
共
10
页
第
3
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
20
车
ZG45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸铁
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
祁玉川
镗孔
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
油阀座
零件名称
油阀座
共
10
页
第
5
数控加工工艺卡片
产品型号零件图号产品名称主动齿轮零件名称主动齿轮材料牌号毛坯种类40Cr每个毛坯可制件数工序工序名称工序内容车间定位基准设备工艺装备1备料锻造毛坯尺寸φ70x95mm5热处理调质热处理车间10粗车外圆及端面车端面机加端面、外圆CAK365sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/93,三爪卡盘车外圆φ70x85mm机加CAK365sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/93,三爪卡盘机加数控车床，外圆车刀刀尖角55/93,三爪卡盘机加数控车床，外圆车刀刀尖角55/93,三爪卡盘机加数控车床，外圆车刀刀尖角55/93,三爪卡盘20探伤用磁粉进行探伤机加30半精车半精车外圆和端面均留余量0.8mm机加端面、外圆CAK3665sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/93,三爪卡盘40精车精车外圆、端面均余量0.15mm机加端面、外圆CAK3666sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/94,三爪卡盘精车外圆倒角C0.1至直径φ63.37机加端面、外圆CAK3667sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/95,三爪卡盘50掉头装夹外伸50mm机加端面、外圆CAK3668sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/96,三爪卡盘工时齿轮机械加工工艺过程毛坯外形尺寸φ70x95mm60粗车粗车端面均留余量1mm机加端面、外圆CAK3669sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/97,三爪卡盘70精车精车外圆、端面均余量0.15mm机加端面、外圆CAK3670sj数控车床，外圆车刀刀尖角55/98,三爪卡盘80打孔先加工孔端面机加端面、外圆CAK3665sj三爪卡盘、尾座用中心钻预钻一个浅孔、采用夹具以钻套引钻机加端面、外圆CAK3665sj中心钻、三爪卡盘、尾座采用合理的钻削用量钻φ22x85mm孔机加内孔、端面、外圆CAK3665sjΦ22麻花钻、三爪卡盘、尾座90滚齿机加内孔、端面Y38 100插键槽机加外圆、端面插床110去毛刺机加内孔、端面120剃齿机加内孔、端面Y4232 130热处理齿面淬火热处理车间140磨内孔机加齿面、端面M6014150磨齿达图样要求机加内孔、端面Y4232 160终结检查。
机械加工工序卡片工艺过程卡片
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
15s
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣左端面
mmRa6.3um
端铣刀
游标卡尺
104
49.1
0.8
1.5
1
15.6s
2.34s
2
粗铣法兰盘边缘端面
Ra6.3um
端铣刀
游标卡尺
104
18
8
0.02
0.25
1
129.6s
3.24s
2
磨内圆
砂轮
游标卡尺
1500
18
0.8
0.3
1
41.5s
2.34s
3
4
设计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
描图
描校
底图号
装订号
湖州师范学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
连接座
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
连接座
共9页
第1页
车间
工序号
工序名
机械加工工艺卡片实例
普通车床
三爪卡盘
10
铰
铰φ80内圆孔
摇臂钻床
三爪卡盘
11
钻
钻、扩、铰大头端面法兰盘10-φ20孔
机
摇臂钻床
三爪卡盘、分度盘、专用夹具1
12
钻
钻、铰大头端两φ8斜孔
机
立式钻床
三爪卡盘、专用夹具2
13
铣
粗、精铣键槽
机
立式铣床
分度头
14
去毛刺
去除全部毛刺
机
钳工台
15
终检
按零件图样要求全面检查
机
设计（日期）
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时min
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
装夹
2
半精车左端φ75圆柱面
CA6140
450
109.5
0.45
0.75
1
0.36
0.05
3
半精车左端φ65圆柱面
CA6140
500
105.98
0.45
0.75
1
0.12
0.018
4
半精车左端φ60圆柱面
CA6140
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
车
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
输出轴
零件名称
输出轴
共
10
页
工序卡
工 粗车轴的端面 半精车轴的端面
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 480 900 480 480 900 480
切削速度 m/min 41 85 21 60 113 21
进给量 mm/r 0.45 0.35
切削深度 mm 2 1.4
夹具名称
量具名称
端面车刀 端面车刀 中心钻 端面车刀 端面车刀 中心钻 4
进给量 mm/r 0．15 0.08 0.15 0.08
切削深度 mm 12.5 12.5 5 8.5
夹具名称
量具名称
按图示要求在 C 轴段粗铣第一、二个平键 按图示要求在 C 轴段半精铣第一、二个平键 按照图示要求在 M 轴段粗铣 b=12、b=10 的平键 按照图示要求在 M 轴段半精铣 b=12、b=10 的平键
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 1200
切削速度 m/min 151
进给量 mm/r 0.2
切削深度 mm 0.1
夹具名称
量具名称
精车 C、E、G、I、K、M 轴端外圆达到如图所示精度
外圆车刀
顶针、锥堵、 中心架
千分尺
10
2.8 研磨中心孔工序卡
零件名称 机械加工工序卡片 材料牌号
主轴箱轴 45
锻件（mm） Φ51.7x528.8
设备名称 设备型号
卧式车床 C616A
工步 号 1 2 3 4
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 480 480 480 480
切削速度 m/min 60 72.3 60 72.3
(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8，90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8，90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8，90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8，90°9044.930.65 1.50.257设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8，90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8，90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8，90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8，90°15039.210.65 1.50.153设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8，45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.214设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻，丝锥27290.48 1.60.287设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
轴类零件工艺设计工序卡片
76
2
15
0.0111
1
13
4
精磨φ30外圆面
平形砂轮
40
2
15
0.0111
1
5.4
5
精磨φ37外圆面
平形砂轮
90
4
15
0.0111
1
14.7
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代变右半轴
共7页
第6页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
5
铣键槽
毛坯种类
通用夹具
68.5
6
铣键槽
在φ35、φ37、φ40外圆柱面上铣键槽
机加工
铣床加工
X53T
专用夹具
41
7
检验
去毛刺，检验
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代右半轴
共7页
第2页
车间间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
1
车端面
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
1
21
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代变右半轴
共7页
第5页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
5
精磨加工
毛坯种类
毛坯外型尺寸
机械加工工艺过程卡片
设备编号
同时加工件数
卧车
C620－1
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗车Φ46.5，保证尺寸
三爪卡盘，外圆车刀，游标卡尺，镗刀
2
粗车Φ41.5外圆，保证尺寸
产品名称
花键轴套
零件名称
花键轴套
共
16
页
第
1
页
材料牌号
45钢
毛坯种类
锻造
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
05
下料
10
锻造
15
车
C620－1
三爪卡盘，外圆车刀，游标卡尺
20
热处理
正火HBS215——235
25
粗车
粗车左端面、外圆、粗镗孔
C620－1
三爪卡盘，外圆车刀，游标卡尺
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
定滑轮的数控加工与编程工艺参数设计工艺过程卡片[4张].doc
![定滑轮的数控加工与编程工艺参数设计工艺过程卡片[4张].doc](https://img.taocdn.com/s3/m/dce3faa164ce0508763231126edb6f1aff0071e1.png)
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
职业技术学院
Q235
工序 名称
工
下料
铣
钻孔
铣
铣
钳工
检验
工艺过程卡片
毛坯种类
方料
产品代号 01
毛坯尺寸
零 （部） 件 名 称 卡板
零 （部） 件 代 号 01
90*35*10mm
每一毛坯可制零件数
1
序内容
以毛坯尺寸下料 铣平面
钻孔、绞孔 翻面铣平面 外形铣削
去毛刺 各部分尺寸
设备
锯床 数控铣床 数控铣床 数控铣床 数控铣床
夹辅具名称
压板 台式虎钳 台式虎钳 台式虎钳 台式虎钳 台式虎钳
刀具名称规格
锯片 飞刀 ￠10 飞刀 ￠10 锉刀
量具名称及规格 钢板尺
游标卡尺 0—150 mm 游标卡尺 0—150 mm
11
编制
校核
零 （部） 件 代 号 02
每一毛坯可制零件数
1
设备
夹辅具名称
刀具名称规格 量具名称及规格
砂轮机 镗床 铣床
钻床 钻床
专用夹具 专用夹具
￠30
绞刀
内径千分尺 25—75 mm
编制
校核
审查
共4
张
第2 张
职业技术学院
材
料
45#
面
03 钻孔 04 粗车 05 粗车
审查
共4
张
第1 张
职业技术学院
工艺过程卡片
材 料 工序 序号
01 02 03 04 05 06 07 08 09 11 12
HT200
工序 名称 铸造 钳工 镗孔 铣
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15°
15°
3.2
6.3
Q
Q
3.2
A
底图号 装订号 描校 描图
蚌埠学院
机械加工工艺卡片
产品型号 零部件图号 产品名称
零部件名称
轴 共6页
第1页
车间 工序号 工序名 材料牌号
金工车间 1 切屑加工 45 毛坯种类
毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
锻件 386⨯92 1 1 设备名称 设备型号 设备编号
同时加工件数
普通车床 C6140
1
1 夹具编号
夹具名称 切削液
1 通用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
工步号 工步内容 工艺装备
主轴
速度 r/min
切削速度m/min 进给量mm/r 背吃刀量mm 进给
次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车左端面 0
16
.0382- 450 302.5 0.18 1.0 1 0.17 2 粗车右端面 0
16
.0382
-
450 302.5 0.18 1.0 1
0.17
设 计 (日期）
审核
(日期) 标准化
（日期） 会签
（日期）
标记 处数
更改文 件号
签字 日期 标记 处数
更改文 件号
签
字 日
期
底图号 装订号 描校 描图
蚌埠学院
机械加工工艺卡片
产品型号 零部件图号 产品名称
零部件名称
拨叉 共8页
第2页
车间
工序号 工序名 材料牌号 精加工车
间
2 拉键槽 HT200
毛坯种类
毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1 1 设备名称 设备型号
设备编号
同时加工件数
拉床
2
1 夹具编号
夹具名称 切削液
2
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
工
步号 工步内容
工艺装备
主轴
速度 r/min 切削
速度m/min 进给量mm/r 背吃刀量mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 拉六齿方型花键
0.06 0.06 1 1 0.13
设 计 (日期）
审核 (日期)
标准化
（日期） 会签
（日期）
标记 处数 更改文 件号 签字 日期 标记 处数 更改文 件号 签
字 日
期
Q
Q
Q
Q
Q
机械加工工序卡片
底图号 装订号 描校 描图
蚌埠学院
机械加工工艺卡片
产品型号 零部件图号 产品名称
零部件名称
拨叉 共6页
第3页
车间 工序号 工序名 材料牌号 精加工车
间 3 铣面 HT200
毛坯种类
毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号
同时加工件数
铣床 X62W
3
1 夹具编号
夹具名称 切削液
3 专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号 工步内容 工艺装备
主轴速度 r/min
切削速度m/min 进给量mm/r 背吃刀量mm 进给
次数 工步工时
机动 辅助 1 粗铣B 面 160 23.7 0.6 3 1 0.525 2 精铣B 面
210 33.1 0.512 0.2 1 0.336
设 计 (日期）
审核 (日期) 标准化
（日期） 会签
（日期）
标记 处数
更改文 件号
签字 日期 标记 处数
更改文 件号 签
字 日
期
3.2
Q
Q
B
底图号 装订号 描校 描图
蚌埠学院
机械加工工艺卡片
产品型号 零部件图号 产品名称
零部件名称
拨叉 共6页
第4页
车间 工序号 工序名 材料牌号 精加工车
间
4 铣槽 HT200
毛坯种类
毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号
同时加工件数
铣床 X62w
3
1 夹具编号
夹具名称 切削液
4
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
工
步号 工步内容 工艺装备
主轴
速度 r/min
切削速度m/min 进给量mm/r 背吃刀量mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣800。
03mm 的槽
375 74.2 0.018 8 1 0.49
设 计 (日期） 审核 (日期) 标准化
（日期） 会签
（日期）
标记 处数
更改文 件号
签字 日期 标记 处数
更改文 件号
签
字 日
期
1.6
1.6
3.2
Q
Q
底图号 装订号 描校 描图
蚌埠学院
机械加工工艺卡片
产品型号 零部件图号 产品名称
零部件名称
拨叉 共6页
第5页
车间 工序号 工序名
材料牌号 精加工车
间
5 HT200
毛坯种类 毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
铸件 1 1 设备名称
设备型号 设备编号
同时加工件数
铣床 X62W
3
1 夹具编号
夹具名称 切削液
5
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 准终 单件
工步号 工步内容 工艺装备
主轴
速度 r/min
切削
速度m/min 进给量mm/r 背吃刀量mm 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 铣180
0。
12
mm 槽 300 94.2 0.02 22.9 1 0.537
设 计 (日期）
审核 (日期) 标准化
（日期） 会签
（日期）
标记 处数
更改文 件号
签字 日期 标记 处数
更改文 件号
签
字 日
期
3.2
Q
Q
26.05
机械加工工序卡片
底图号 装订号 描校 描图
蚌埠学院
机械加工工艺卡片
产品型号 零部件图号 产品名称
零部件名称
拨叉 共6页
第6页
车间 工序号 工序名 材料牌号 精加工车
间 6 磨 HT200
毛坯种类
毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
铸件 1 1 设备名称 设备型号
设备编号
同时加工件数
磨床
4
1 夹具编号
夹具名称 切削液
6
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号 工步内容 工艺装备
主轴速度 r/min
切削速度m/min 进给量mm/r 背吃刀量mm 进给
次数 工步工时
机动 辅助 1 磨宽为1800。
12mm 的槽
3000 2.5 50 0.5 1 3.1
设 计 (日期）
审核 (日期) 标准化
（日期） 会签
（日期）
标记 处数
更改文 件号
签字 日期 标记 处数
更改文 件号 签
字 日
期
3.2
3.2
3.2
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