928TB说明书
DT-928 系列室外移动目标识别探测器 说明书
安装使用说明书DT-928 系列室外移动目标识别探测器感谢您选购和使用本公司的产品，本系列共有三个型号，分别为DT-908探测距离6米X 6米、DT-918探测距离9米X 9米及DT-928探测距离11米X 11米。
本产品出厂前均经过严格的质量检验和测试，确保出厂的产品均符合设计生产规范及国家相关法规的要求。
DT-928系列为室外使用的阳台及庭院防护专用探测器，为使探测器能正常可靠地工作，进行安装前务必仔细阅读本安装说明书，并按说明书的指引正确地进行安装和调试工作。
性能参数：◆电压范围：直流9.5V 至 15V/ 9mA ◆探测方式：双元被动红外及双路微波系统◆检测原理：MRD 全息相控雷达位移识别系统及2S+3D 增强信号处理器◆MRD 抗误报指数：MRD/95，（至安公司实验室，模拟各种环境测试数据）◆高亮LED 灯：使用机场跑道专用的超高亮LED 信号灯，强烈阳光下仍能看见LED 灯状态◆被动红外视区：合金反射式七片幕廉透镜◆微波中心频率：符合Fcc 规范，10.525GHz、10.325GHz ◆探测灵敏度：红外二级可调、微波线性连续可调◆探测响应速度：0.3米/秒 至 2米/秒◆报警保持：3秒◆报警输出：常闭触点固态继电器，报警时断开；触点负载：35VDC/150mA/Max ◆防拆保护：NC 常闭触点，当前壳与安装底座脱离时断开，触点负载：24VDC/500mA◆温度补偿：应用温度范围内数字式连续温度补偿电路，确保P IR 在各温度下都发挥最佳的工作状态◆探测距离：DT-908 6米 X 6米；DT-918 9米 X 9米；DT-928 11米 X 11米。
◆抗白光干扰：12,000 勒克斯 / 1米◆抗射频干扰：52V/m，10MHz 至1,000MHz ◆防宠物功能：30 Kg 以下◆应用环境：-35℃至+55℃，相对湿度5至95%◆防水等级：符合IP65规范◆外形尺寸：152mm X 75mm X 55mm（L X W X H）包装清单：DT-928探测器1个，安装使用说明书1份，安装螺丝及塑料胶塞各2颗1安装位置：标准安装高度1.9米探测前方不能有遮挡物1.9米不要安装在晃动的地方不要安装在正对空调的位置庭院防范阳台防范探测范围内不要汽车或行人经过避免安装在高度落差大的位置注意：不要卧式或倒立安装2安装步骤图解探测视区图12=38-43mm注意：本探测器内部结构精密及经过专业调试，请不要强行拆开，以免影响使用效果。
广数928te2使用说明
广州数控GSK928TE2 数控系统用户手册GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册广州数控GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928TC数控系统,本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项.操作不当可能引起意外事故.在使用本系统以前,务必仔细阅读本手册!在系统开始使用之前请注意以下事项:连接好系统的急停按钮.由于本系统的急停输入采用常闭触点,如不接好急停按钮或错接为常开触点,系统通电后会产生急停报警而不能正常工作,此不属系统故障.根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点,如不设置好参考点就使用回程序参考点功能,则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20软件,用户使用GSK928TC数控系统V2.13,V2.23,V3.01软件时,请参阅附录3,附录4,附录5.为方便表述,本手册中不区分928TE和928TC,以GSK928TE作为通用名称.- 2 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册用户安全须知在本系统连接使用之前,务必仔细阅读本节安全预防措施.用户必须遵守这些预防措施以确保人身及设备安全.用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后,方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机●数控系统安装必须牢固,避免振动.4,接线警告●参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.小心●任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.●在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥.注意●所有接线必须正确,牢固.●数控系统必须可靠接地.5,调试运行小心●运行前,应先检查参数设置是否正确.●参数的修改必须在参数设置允许的范围内.- 4 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册6,使用警告●使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.●插入电源前,确保开关在断电的位置上.注意●设备运行时,操作人员不得离开设备.●通电前应确认系统所有接线正确无误.●进行电气设计时,应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源,不可对数控系统进行频繁的通,断电.小心●在进行电气设计时应避免或减少外界干扰对数控系统的影响7,故障处理警告●参与故障处理的人员必须具备相应的专业知识和工作能力.小心●发生警报后,必须先排除故障后方可重新启动.Ⅲ,编程的相关的安全预防措施1, 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系,尽管指令是正确的,但机床有可能并不按想象的动作运动.这种误动作有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害.2, G00 快速移动定位当进行G00快速移动的定位时(在起点和终点之间,利用非线性运动进行定位),在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性.这种定位为快速移动,如果刀具和工件发生了干涉,有可能损坏刀具,机床,工件甚至造成人员伤害.3, 本使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统的最大控制范围.可选功能与系统的控制范围随机床而变化.因此本使用手册中叙述的某些功能对特定机床实际上并不适用如有疑问请查阅机床说明书.4, 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能,还取决于机床强电柜,伺服系统,CNC以及操作面板等部分的组合.要详尽说明全部组合的功能,编程和操作非- 5 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用,请仔细验证,确保安全后才能开始工件加工.Ⅳ,机床操作注意事项和警告1, 零件加工前,一定要首先检查机床的正常运行.加工前,一定要通过试车保证机床正确工作.在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2, 操作机床之前,请仔细检查输入的数据.如果使用了不正确的数据,机床可能误动作,有可能引起工件的损坏,机床本身的损坏或造成人员伤害.3, 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应.通常,每一台机床都有最大许可的进给速度.合适的进给速度根据不同的操作而变化.请参阅说明书来确定最大的进给速度.如果没有按正确的速度进行操作,机床可能发生误动作,从而引起工件或机床本身的损坏,甚至造成人员伤害.4, 当使用刀具补偿功能时,请仔细检查补偿方向和补偿量.使用不正确的数据操作机床,机床可能误动作.从而有可能引起工件或机床本身的损坏,甚至造成人员伤害.5, 当手动操作机床时,要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴,方向和进给速度.手轮进给时在较大的倍率比如100 下旋转手轮,刀具和工作台会快速移动,可能会产生手轮停止转动,而刀具和工作台不会立即停止的现象.大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.6, 如需执行手动返回参考点位置,请确认机床安装机床参考点的相关检测元件.如果没有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作,机床将一直运动不会停止,直到行程限位.机床的误动作有可能造成刀具,机床本身和工件的损坏,甚至造成人员伤害.- 6 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册附录6 GSK928TE数控系统外形广州数控GSK928TE 数控系统用户手册GSK928TE数控系统用户手册操作篇第一章概述GSK 928TE车床数控系统应用高速CPU,超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核320×240点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言- ISO代码编写零件程序,真正μ级精度控制,全屏幕编辑,中文操作界面,加工零件图形实时跟踪显示,操作简单直观.可配套步进电机或交流伺服驱动器,通过编程可以完成外圆,端面,切槽,锥度,圆弧,螺纹等加工,具有较高的性能价格比.- 13 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第二章技术指标2.1 可控制轴数2轴(X,Z轴)2.2 可联动轴数2轴(X,Z轴)2.3 最小设定单位0.001 mm2.4 最小移动单位X轴: 0.0005 mm Z轴:0.001 mm2.5 最大编程尺寸±8000.000 mm2.6 最大移动速度15000 mm/min2.7 切削速度5-6000 mm/min (G98/G99)2.8 加工程序容量24KB2.9 可存储程序数100个2.10 图形液晶显示器320×240点阵2.11 通讯接口标准RS-2322.12 控制刀位数四工位(可扩展至八工位)2.13 补偿刀具补偿,间隙补偿2.14 电子手轮×0.001 ×0.01 ×0.12.15 主轴功能S1,S2,S3,S4四档位直接输出或BCD编码S0～S15输出; 三个自动换档输出及三档0～10V模拟输出; 参数选择1024p/r,1200p/r主轴编码器2.16 G指令23种,包含各种固定/复合循环,Z轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头,多头直螺纹,锥螺纹,高速退尾,长度可设定广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第三章系统操作面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGEDIT编辑DRYBLKAUTOPAR自动REWDELESCFIK1单步空运行单段D.R改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGN ENTER诊断INPUT-0回车输入6598GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320×240点阵.3.2 数字键:输入各类数据(0-9).3.3 地址键:输入零件程序字段地址英文字母.3.4 功能键:根据《数控机床形象化符号》标准,设置了以下形象化符号功能键,按下功能键完成相应功能,各键符号含义如下:快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率,自动运行中增大G00指令速度倍率.快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率,自动运行中减小G00指令速度倍率.进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率,自动运行中增大G01指令速度倍率.进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率,自动运行中减小G01指令速度倍率.X轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.- 15 -X广州数控GSK928TE 数控系统用户手册Z轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.X轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)ZZ轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.(可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否)空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式.程序运行时,机床坐标轴不移动S, M,T功能无输出,在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式.选择编辑工作方式选择手动工作方式选择诊断工作方式空运行选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si选择诊断工作方式3.5 编辑键/状态选择键编辑工作方式中输入方式—- 插入/改写之间相互切换. 编辑工作方式中删除数字,字母,程序段或整个程序.取消当前输入的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编辑EDIT手动诊断DGN参数PAR自动AUTO输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.回车确认.- 16 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册向前翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数,其他工作方式下, 使液晶显示器亮度增大.向后翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数,其他工作方式下, 使液晶显示器亮度减小.光标向上移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行.光标向下移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行.光标向左移动:编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置.光标向右移动:编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置.3.6 循环启动及进给保持键自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行.循环启动键自动运行中启动程序,开始自动运行.进给保持键手动或自动运行中电机减速停止,暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中,X轴向负方向运动.手动运行中,X轴向正方向运动.手动运行中,Z轴向负方向运动.手动运行中,Z轴向正方向运动.快速/进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换.手动步长选择在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择X轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)- 17 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册Z轴手轮选择当配置有电子手轮时,选择Z轴的移动由电子手轮控制.(当手轮控制有效时,与轴运动相关的其他控制键无效)单步/点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能.含义如下:主轴正转主轴按逆时针方向转动.(从电机轴向观察)主轴停止主轴停止运转.主轴反转主轴按顺时针方向运转.(从电机轴向观察)冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对安装有多速主轴电机及控制回路的机床,选择主轴的各档转速(最多16 档).换刀键选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具.注:以上控制键在手动,自动和诊断方式中无X,Z轴的运动时按键控制有效.在运动过程中仅冷却液控制有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止.所有辅助功能输出无效,机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步3.10 状态指示灯指示数控系统当前所处的工作状态.带有LED指示灯的功能键共15个,当LED指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效,LED指示灯灭时,表示相应键所执行的功能无效.- 18 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册第四章系统操作本章详细说明GSK928TE车床数控系统各功能模块的操作及注意事项.在操作机床前,请仔细阅读本章内容.4.1 系统开机及关机GSK928TE车床数控系统上没有系统电源开关.用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关,以避免电源冲击对数控系统造成不良影响.数控系统开机,操作如下:1, 首先合上机床总电源开关.2, 按下数控系统电源开关接通电源,数控系统显示初始画面如图1在显示过程中,按住键以外的任意键,将显示本系统使用的软件版本号,松开按键,系统进入当前正常工作方数控系统关机操作如下:1, 按下数控系统电源开关切断电源.2, 断开机床总电源开关.注:如果系统是首次通电,一般应进行如下操作:1, 系统参数区进行初始化操作,具体方法:①928TE初始化同时按住与数字键"9"先放开键稍后再放开数字键"9",系统完成参数初始化.②928TC初始化同时按键及键,先放开键,等待三秒钟再放开键,系统完成参数初始化.此时所有刀偏参数全部为零,机床参数被设置成数控系统内部设定值.详见刀偏及参数说明. 2, 测量X,Z轴的机床反向传动间隙,并将该值分别输入到机床参数P07和P08中,参数输入方法详见参数部份说明.3, 根据机床电气设计及电机方向设置P11的DIRZ及DIRX位.4, 根据机床负载状况反复调节P05,P06,P17～P22等参数使机床运行高效平稳.图1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控广州数控GSK928TE 数控系统用户手册4.2 数控系统工作方式的选择GSK928TE 数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式.各种工作方式之间可以直接转换,操作简单,方便,直观.- 20 -退出Esc退出Esc退出EscGSK928TE 数控系统上电时动态显示图1所示画面,若无按键操作系统将一直循环显示,直到按以外的任一键,系统进入上一次关电前所处的工作方式,如按住键开机或同时按下及键,先放开键,稍后再放开键则强制系统进入手动工作方式.广州数控GSK928TE 数控系统用户手册4.3 编辑工作方式编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式.在编辑工作方式中,可以通过键盘新建,选择和删除零件程序,可以对所选择的零件程序的内容进行插入,修改和删除等编辑操作.还可以通过RS232通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接,将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编辑工作方式,显示当前程序所存储的全部零件程序的程序名,当前程序所包含的字节数以及系统可用的存储器字节数等,显示画面如图2所示:编辑EDIT编辑工作方式中编辑键的意义及使用(1) 光标上移键每按一次上移键,光标移到上一行程序行号后的第一个字符.按住上移键不放,光标将连续上移,直到第一行程序行或上移键抬起.(2) 光标下移键每按一次下移键,光标移到下一行程序行号后的第一个字符.按住下移键不放,光标将连续下移,直到最后一行程序行或下移键抬起.(3) 光标左移键每按一次左移键,光标向左移动一个字符.按住左移键不放,光标将连续左移,直到程序行的第一个字符或左移键抬起.(4) 光标右移键每按一次右移键,光标向右移动一个字符.按住右移键不放,光标将连续右移,直到程序行的最后一个字符或右移键抬起.注:光标—指示当前可编辑字符位置的提示符号.数控系统的光标有两种形式. A, 在插入状态,光标显示为字符下面一横.广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10程序数:05可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图2 编辑工作方式- 21 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册B, 在改写状态,光标显示为所指字符,反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写(5) 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.(6) 单步/点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.(7) 插入改写键改写Rew改变编辑输入方式,每按一次插入/改写键,输入方式在插入和改写方式切换一次, 光标显示也作相应改变.插入方式光标为闪烁的一横.改写方式光标为闪烁的高亮方块字符.退出Esc(8) 输入键按一次输入键,输入两位数的程序号,可以进行新程序的建立,选择或删除已存在的程序以及删除全部程序等操作.(9) 向前翻页,检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容.(10) 向后翻页,检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容.输入Rew空运行Dry单步StepInput(11) 双功能定义键.每个键有两个定义.按第一次为第一定义值,即U W I K D R.连续第二次按同一个键,系统自动将前一次的输入改为第二定义值,即/ E P N L ,若继续按同一键则输入值在第一定义值和第二定义值之间相互切换.其中'/'为跳段符,' '为空格.4.3.1 零件程序目录检索编辑工作方式中显示数控系统零件程序存储区所存的全部零件程序的程序名清单,所存零件程序个数以及零件存储区剩余字节数.按编辑工作方式中按键或在编辑程序内容时按或键,显示如图3:广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLDR输入Input编辑EDIT图3 零件程序目录检索/零件程序建立,选择,删除等- 22 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册每屏可列出40个程序名.当程序区储存的零件程序超过40个时,则分页显示,按键向后翻一页,显示第二页程序号清单,当翻到最后一页时,按键,又显示第一页程序号清单. 4.3.2 零件程序的建立,选择,删除,更名和复制零件程序的建立,选择,删除,更名和复制操作可在零件程序目录检索状态或编辑程序内容状态下进行.在零件程序目录检索状态按键,显示如图4所示. 输入Input4.3.2.1 新零件程序的建立(1)在零件程序目录检索状态按键.输入Input(2)从键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号.如图4所示.(3)按Enter 键.(4)新零件程序建立完成,系统自动进入程序编辑状态.例:建立%20号程序.按键,输入数字键2 0 按Enter 键.新程序%20输入Input建立完成,进入%20程序的编辑. 如图5所示.图4 输入程序号图5. 新程序建立广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入程序号:%20 Enter程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编辑%20 0007N0000 _4.3.2.2 零件程序的删除(1)在零件程序目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要删除的程序号.(3)按键,系统显示确认 . 删除Del(4)按Enter 键删除输入程序号的零件程序,按其它任一键取消删除操作. 例:删除%03号程序.按键,输入依次0 , 3 , ,Enter 键,将%03程序从零件程序存储区删除.如图6所示:输入Input删除Del- 23 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册广州数控编辑%02 0223%00 %02 %03 %04 %10请输入程序号:%03 确认程序数:05 可用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图6 零件程序删除4.3.2.3 零件程序的选择(1)在零件程序目录检索状态按键. 输入Input(2)从键盘输入需要选择的程序号.(3)按Enter 键.(4)完成零件程序的选择并显示零件程序内容,进入编辑工作状态.如选择%01号零件程序:按键,输入0 1 按Enter 键.选择%01 零件程序完成.如图7所示: 输入Input广州数控编辑%01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6 F500N0020 G0 X0.0 Z00N0030 G4 D2N0040 M20图7 零件程序选择注1: 数控系统在第一次通电后进入编辑状态或系统零件程序存储区无任何内容时,系统自动建立并选择%00号程序.系统初始化后也以%00作为当前程序.注2:系统选择好一个程序后只能通过零件程序的选择来改变所需要的程序,一旦选定总是不变,即使断电也不能改变所选择的程序号.4.3.2.4 零件程序的输出将数控系统内部存储的零件程序输出到外部计算机.(1) 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编辑工作方式.(3) 按零件程序的选择操作方式选择好需要输出的零件程序.(若发送当前程序则不必选择)(4) 按W 键,提示发送准备!- 24 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册(5) 使计算机处于接收等待状态.(详见附录1 GSKTR 通讯程序使用说明)(6) 确认外部计算机准备好后按Enter 键.提示发送…并将选择好的程序输出到外部计算机.(7) 发送结束后提示发送完毕! ,按任一键返回编辑工作方式.(8) 发送过程中按键中断发送过程.退出Esc4.3.2.5 零件程序的输入将外部计算机中存储的零件程序输入到数控系统.(1) 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.(2) 数控系统上电并选择编辑工作方式.(3) 按R 键,提示接收准备! .(4) 使计算机处于输出方式.(详见附录1 GSKTR 通讯程序使用说明)(5) 确认系统准备好后按Enter 键,提示接收…外部计算机中的程序将输入到数控系统中.(6) 接收结束后提示接收完毕! ,按任一键返回编辑方式.在零件程序目录列表中显示所输入的程序名.(7) 接收过程中按键可中断接收过程.退出Esc注1:在零件程序输入中数控系统是将计算机传送来程序中第一行包含的字符串"%××"作为文件名保存.若在数控系统内原来已存有与传送来的程序名相同的程序,则不能显示传送来的文件名的文只有将原来的同名文件删除才能显示传送来的文件内容.注2:在两台GSK928TE数控系统之间也可以通过上述方法进行零件程序的传递.两台数控系统分别按零件程序的输入/输出方式操作即可.注3:从PC计算机传送程序到CNC时,零件程序的行号不能少,否则将出现差错.4.3.2.6 全部零件程序的删除将数控系统内程序存储区的所有程序一次删除.⑴在零件程序目录检索状态按键. 输入Input⑵从键盘输入—, O .⑶按键,系统提示确认删除Del⑷按Enter 将所有零件程序删除.按其它键,不执行删除操作,返回编辑工作方式.4.3.2.7 零件程序的更名将当前文件的文件名更改为另外的文件名.⑴按键,显示% . 输入Input⑵输入文件列表中不存在的文件号,按键,将当前文件的文件号修改为输入的文件号.广州数控GSK928TE 数控系统用户手册例: 将当前文件%00号程序更名为%05按键,输入0 5 , 按键,更名完成.4.3.2.8 零件程序的复制将当前文件的内容复制成另外的文件.新文件成为当前文件.⑴按键,显示% .⑵输入文件列表中不存在的文件号,按键,将当前文件的全部内容复制到以输入文件号为文件名的文件中.新文件成为当前文件.例: 将当前文件%00号程序复制为%05按键,输入0 5 , 按键,复制完成.注:若输入的文件名已存在,则系统提示程序名重复,此时按任意键退出,重新输入文件区不存在的文件名,再按Enter 键即可.4.3.3 零件程序内容的输入和编辑数控系统加工过程是根据用户输入的零件程序顺序自动完成零件的加工.每一个程序由若干。
【精品】广数928TE系统说明书
精品】广数928TE 系统说明书广数928TE 系统说明书默认分类2007-10-13 21:11:17 阅读3193 评论0 字号：大中小订阅螺纹牙深螺距0。
6495窗体底端广州数控GSK928TE数控系统用户手册GSK928TE/GSK928T车床数控系统使用手册广州数控GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928T数控系统本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项操作不当可能引起意外事故. 在使用本系统以前务必仔细阅读本手册在系统开始使用之前请注意以下事项：连接好系统的急停按钮. 由于本系统的急停输入采用常闭触点如不接好急停按钮或错接为常开触点系统通电后会产生急停报警而不能正常工作此不属系统故障. 根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点如不设置好参考点就使用回程序参考点功能则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20 软件用户使用GSK928TC 数控系统V2.13V2.23V3.01 软件时请参阅附录3 附录 4 附录 5. 为方便表述本手册中不区分928TE 和928TC 以GSK928TE作为通用名称.-2-广州数控GSK928TE数控系统用户手册用户安全用户必须遵守这些预须知在本系统连接使用之前务必仔细阅读本节安全预防措施.防措施以确保人身及设备安全. 用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制接线警告? 参与接线或检查的人员都必须机? 数控系统安装必须牢固避免振动.4具有做此项工作的充分能力连接电线不可有破损不可受挤压不可带电打开数控系统机箱. 小心? 任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.? 在插拨插头或扳动开关前手应保持干燥. 注意? 所有接线必须正确牢固.? 数控系统必须可靠接地.5 调试运行小心? 运行前应先检查参数设置是否正确.? 参数的修改必须在参数设置允许的范围内.-4-广州数控GSK928TE数控系统用户手册 6 使用警告? 使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.? 插入电源前确保开关在断电的位置上.注意? 设备运行时操作人员不得离开设备.? 通电前应确认系统所有接线正确无误.? 进行电气设计时应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源不可对数控系统进行频繁的通断电.小心? 在进行电气设计时应避免或减少外界干扰对数控系统的影响7 故障处理警告? 参与故障处理的人员必须具备相应的专业知识和工作能力. 小心? 发生警报后必须先排除故障后方可重新启动.? 编程的相关的安全预防措施 1 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系尽管指令是正确的但机床有可能并不按想象的动作运动. 这种误动作有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.2 G00 快速移动定位当进行G00快速移动的定位时在起点和终点之间利用非线性运动进行定位在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性. 这种定位为快速移动如果刀具和工件发生了干涉有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.3 本使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统的最大控制范围. 可选功能与系统的控制范围随机床而变化. 因此本使用手册中叙述的某些功能对特定机床实际上并不适用如有疑问请查阅机床说明书.4 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能还取决于机床强电柜伺服系统CNC以及操作面板等部分的组合.要详尽说明全部组合的功能编程和操作非-5-广州数控GSK928TE数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用请仔细验证确保安全后才能开始工件加工.? 机床操作注意事项和警告 1 零件加工前一定要首先检查机床的正常运行. 加工前一定要通过试车保证机床正确工作. 在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2 操作机床之前请仔细检查输入的数据. 如果使用了不正确的数据机床可能误动作有可能引起工件的损坏机床本身的损坏或造成人员伤害.3 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应. 通常每一台机床都有最大许可的进给速度. 合适的进给速度根据不同的操作而变化.请参阅说明书来确定最大的进给速度. 如果没有按正确的速度进行操作机床可能发生误动作从而引起工件或机床本身的损坏甚至造成人员伤害.4 当使用刀具补偿功能时请仔细检查补偿方向和补偿量. 使用不正确的数据操作机床机床可能误动作. 从而有可能引起工件或机床本身的损坏甚至造成人员伤害.5 当手动操作机床时要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴方向和进给速度. 手轮进给时在较大的倍率比如100 下旋转手轮刀具和工作台会快速移动可能会产生手轮停止转动而刀具和工作台不会立即停止的现象. 大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.6 如需执行手动返回参考点位置请确认机床安装机床参考点的相关检测元件. 如果没有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作机床将一直运动不会停止直到行程限位. 机床的误动作有可能造成刀具机床本身和工件的损坏甚至造成人员伤害.-6- 广州数控GSK928TE 数控系统用户手册附录6GSK928TE数控系统外形广州数控GSK928TE数控篇第一章概述GSK 928TE车系统用户手册GSK928TE数控系统用户手册操作床数控系统应用高速CPU超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心.320 X 240点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言-ISO代码编写零件程序真正卩级精度控制全屏幕编辑中文操作界面加工零件图形实时跟踪显示操作简单直观. 可配套步进电机或交流伺服驱动器通过编程可以完成外圆端面切槽锥度圆弧螺纹等加工具有较高的性能价格比.-13 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册第二章技术指标 2.1 可控制轴数 2 轴XZ 轴2.2 可联动轴数2 轴XZ 轴2.3 最小设定单位0.001 mm2.4 最小移动单位X 轴: 0.0005 mm Z 轴:0.001 mm2.5 最大编程尺寸?8000.000 mm2.6 最大移动速度15000 mm/min2.7 切削速度5-6000 mm/min G98/G992.8 加工程序容量24KB2.9 可存储程序数100 个2.10 图形液晶显示器320X240点阵2.11通讯接口标准RS-2322.12控制刀位数四工位可扩展至八工位2.13补偿刀具补偿间隙补偿2.14电子手轮X 0.001X 0.01 X 0.12.15 主轴功能S1S2S3S4四档位直接输出或BCD编码S0,S15输出三个自动换档输出及三档0,10V 模拟输出参数选择1024p/r1200p/r 主轴编码器2.16 G 指令23 种包含各种固定/复合循环Z 轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头多头直螺纹锥螺纹高速退尾长度可设定广州数控GSK928TE数控系统用户手册第三章系统操作面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGED编辑DRYBLKAUTOPA动REV参数DELESCFIK单步空运行单段D.R改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGNE诊TERNPUT32-0回车输入6598GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD 显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320X240 点阵.3.2 数字键:输入各类数据0-9.3.3 地址键: 输入零件程序字段地址英文字母.3.4 功能键: 根据《数控机床形象化符号》标准设置了以下形象化符号功能键按下功能键完成相应功能各键符号含义如下: 快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率自动运行中增大G00 指令速度倍率. 快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率自动运行中减小G00 指令速度倍率. 进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率自动运行中增大G01 指令速度倍率. 进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率自动运行中减小G01 指令速度倍率.X 轴回程序参考点仅手动/ 自动工作方式下有效.-15 -X 广州数控GSK928TE数控系统用户手册Z轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.X 轴回机床参考点仅手动工作方式下有效可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否ZZ轴回机床参考点仅手动工作方式下有效•可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式. 程序运行时机床坐标轴不移动SMT功能无输出在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式•选择编辑工作方式选择手动工作方式选择诊断工作方式空运行Dry 选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si 选择诊断工作方式 3.5 编辑键/状态选择键编辑工作方式中输入方式—- 插入/编辑工作方式中删除数字字母程序段或整个程序. 取消当前输入改写之间相互切换.的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编辑EDIT手动JOG诊断DGN参数PAR 自动AUTO&入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.回车确认.-16 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册向前翻页：编辑/参？?刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数其他工作方式下使液晶显示器亮度增大. 向后/ 参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数其他工作方式下使液晶翻页编辑显示器亮度减小. 光标向上移动：编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行. 光标向下移动：编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行. 光标向左移动：编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置. 光标向右移动：编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置.3.6 循环启动及进给保持键自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行.循环启动键自动运行中启动程序开始自动运行.进给保持键手动或自动运行中电机减速停止暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中X 轴向负方向运动.手动运行中X 轴向正方向运动.手动运行中Z 轴向负方向运动.手动运行中Z 轴向正方向运动.快速/ 进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换. 手动步长选择在手动单步/ 手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X 轴手轮选择当配置有电子手轮时选择X 轴的移动由电子手轮控制. 当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效-17 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册Z轴手轮选择当配置有电子手轮时选择Z 轴的移动由电子手轮控制. 当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效单步/ 点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能. 含义如下: 主轴正转主轴按逆时针方向转动. 从电机轴向观察主轴停止主轴停止运转. 主轴反转主轴按顺时针方向运转.从电机轴向观察冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对安装有多速主轴电机及控制回路的机床选择主轴的各档转速最多16 档.换刀键选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具. 注: 以上控制键在手动自动和诊断方式中无XZ 轴的运动时按键控制有效. 在运动过程中仅冷却液控制有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止. 所有辅助功能输出无效机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步Step3.10状态指示灯指示数控系统当前所处的工作状态.带有LED指示灯的功能键共15 个当LED 指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效LED 指示灯灭时表示相应键所执行的功能无效.-18 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册第四章系统操作本章详细说明GSK928TE车床数控系统各功能模块的操作及注意事项.在操作机床前请仔细阅读本章内容41系统开机及关机GSK928TE车床数控系统上没有系统电源开关.用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关以避免电源冲击对数控系统造成不良影响. 数控系统开机操作如下:1 首先合上机床总电源开关.2 按下数控系统电源开关接通电源数控系统显示初始画面如图 1 在显示过程中按住键以外的任意键将显示本系统使用的软件版本号松开按键系统进入当前正常工作方式数控系统关机操作如下:1 按下数控系统电源开关切断电源.2 断开机床总电源开关注: 如果系统是首次通电一般应进行如下操作:1 系统参数区进行初始化操作具体方法:? 928TE 初始化同时按住与数字键quot9quot 先放开键稍后再放开数字键quot9quot 系统完成参数初始化.? 928TC 初始化同时按键及键先放开键等待三秒钟再放开键系统完成参数初始化. 此时所有刀偏参数全部为零机床参数被设置成详见刀偏及参数说明.2 测量XZ 轴的机床反向传动间隙并将数控系统内部设定值.该值分别输入到机床参数P07 和P08 中参数输入方法详见参数部份说明.3 根据机床电气设计及电机方向设置P11 的DIRZ 及DIRX 位.4 根据机床负载状况反复调节P05P06P17,P22 等参数使机床运行高效平稳. 图1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控-19 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册4.2数控系统工作方式的选择GSK928TE数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式.各种工作方式之间可以直接转换操作简单方便直观.-20 -退出Esc退出Esc 退出EscGSK928TE数控系统上电时动态显示图1所示画面若无按键操作系统将一直循环显示直到按以外的任一键系统进入上一次关电前所处的工作方式如按住键开机或同时按下及键先放开键稍后再放开键则强制系统进入手动工作方式. 广州数控GSK928TE数控系统用户手册4.3编辑工作方式编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式. 在编辑工作方式中可以通过键盘新建选择和删除零件程序可以对所选择的零件程序的内容进行插入修改和删除等编辑操作. 还可以通过RS232 通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编辑？乳鞣绞较允镜鼻俺绦蛩娲?娜苛慵绦虻某绦蛎鼻俺绦蛩淖纸谑约跋低晨捎玫拇娲?髯纸谑认允净嫒缤?2 所示:编辑EDIT 编辑工作方式中编辑键的意义及使用 1 光标上移键每按一次上移键光标移到上一行程序行号后的第一个字符. 按住上移键不放光标将连续上移直到第一行程序行或上移键抬起.2 光标下移键每按一次下移键光标移到下一行程序行号后的第一个字符. 按住下移键不放光标将连续下移直到最后一行程序行或下移键抬起.3 光标左移键每按一次左移键光标向左移动一个字符. 按住左移键不放光标将连续左移直到程序行的第一个字符或左移键抬起.4 光标右移键每按一次右移键光标向右移动一个字符. 按住右移键不放光标将连续右移直到程序行的最后一个字符或右移键抬起.注: 光标—指示当前可编辑字符位置的提示符号. 数控系统的光标有两种形式.A 在插入状态光标显示为字符下面一横.广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 程序数:05 可用长度15750 编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 2 编辑工作方式- 21 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册B在改写状态光标显示为所指字符反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写 5 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.6 单步/ 点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.7插入改写键改写Rew改变编辑输入方式每按一次插入/改写键输入方式在插入和改写方式切换一次光标显示也作相应改变. 插入方式光标为闪烁的一横. 改写方式光标为闪烁的高亮方块字符. 退出Esc8 输入键按一次输入键输入两位数的程序号可以进行新程序的建立选择或删除已存在的程序以及删除全部程序等操作.9 向前翻页检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容.10 向后翻页检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容.输入Rew空运行Dry单步StepInputll双功能定义键.每个键有两个定义.按第一次为第一定义值即U W I K D R. 连续第二次按同一个键系统自动将前一次的输入改为第二定义值即/ E P N L 若继续按同一键则输入值在第一定义值和第二定义值之间相互切换. 其中/为跳段符为空格.4.3.1 零件程序目录检索编辑工作方式中显示数控系统零件程序存储区所存的全部零件程序的程序名清单所存零件程序个数以及零件存储区剩余字节数. 按编辑工作方式中按键或在编辑程键显示如图3: 广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 程序数:05 可序内容时按或用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLD输入In put编辑EDIT图3零件程序目录检索/零件程序建立选择删除等-22 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册每屏可列出40个程序名.当程序区储存的零件程序超过40 个时则分页显示按键向后翻一页显示第二页程序号清单当翻到最后一页时按键又显示第一页程序号清单.4.3.2 零件程序的建立选择删除更名和复制零件程序的建立选择删除更名和复制操作可在零件程序目录检索状态或编辑程序内容状态下进行. 在零件程序目录检索状态按键显示如图 4 所示. 输入Input4.3.2.1 新零件程序的建立1在零件程序目录检索状态按键.输入Input2从键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号. 如图4 所示.3 按Enter 键.4 新零件程序建立完成系统自动进入程序编辑状态.例:建立20 号程序.按键输入数字键20 按Enter 键. 新程序20 输入Input 建立完成进入20 程序的编辑. 如图5 所示. 图4 输入程序号图5. 新程序建立广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 请输入程序号:20 Enter 程序数:05 可用长度15750 编编辑辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编辑20 0007N0000 _4.3.2.2 零件程序的删除1 在零件程序目录检索状态按键•输入Input2从键盘输入需要删除的程序号.3按键系统显示确认. 删除Del4 按Enter 键删除输入程序号的零件程序按其它任一键取消删除操作. 例: 删除03 号程序. 按键输入依次0 3 Enter 键将03程序从零件程序存储区删除. 如图6所示：输入In put删除Del- 23 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 请输入程序号:03 确认程序数:05 可用长度15750 编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 6 零件程序删除 4.3.2.3 零件程序的选择 1 在零件程序目录检索状态按键. 输入Input2 从键盘输入需要选择的程序号.3 按Enter 键.4 完成零件程序的选择并显示零件程序内容进入编辑工作状态.如选择01 号零件程序:按键输入0 1 按Enter 键.选择01 零件程序完成. 如图7 所示: 输入Input 广州数控编辑01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6F500N0020 GO XO.O Z00N0030 G4 D2N0040 M20 图7 零件程序选择注1:数控系统在第一次通电后进入编辑状态或系统零件程序存储区无任何内容时系统自动建????择00 号程序. 系统初始化后也以00 作为当前程序. 注2: 系统选择好一个程序后只能通过零件程序的选择来改变所需要的程序一旦选定总是不变即使断电也不能改变所选择的程序号.4.3.2.4 零件程序的输出将数控系统内部存储的零件程序输出到外部计算机.1 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按零件程序的选择操作方式选择好需要输出的零件程序. 若发送当前程序则不必选择 4 按W 键提示发送准备-24 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册5使计算机处于接收等待状态. 详见附录 1 GSKTR 通讯程序使用说明 6 确认外部计算机准备好后按Enter键.提示发送… 并将选择好的程序输出到外部计算机.7发送结束后提示发送完毕按任一键返回编辑工作方式.8 发送过程中按键中断发送过程. 退出Esc4.3.2.5 零件程序的输入将外部计算机中存储的零件程序输入到数控系统.1 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按R 键提示接收准备.4 使计算机处于输出方式.详见附录 1 GSKTR通.。
【精品】广数928TE系统说明书
精品】广数928TE 系统说明书广数928TE 系统说明书默认分类2007-10-13 21:11:17 阅读3193 评论0 字号：大中小订阅螺纹牙深螺距0。
6495窗体底端广州数控GSK928TE数控系统用户手册GSK928TE/GSK928T车床数控系统使用手册广州数控GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928T数控系统本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项操作不当可能引起意外事故. 在使用本系统以前务必仔细阅读本手册在系统开始使用之前请注意以下事项：连接好系统的急停按钮. 由于本系统的急停输入采用常闭触点如不接好急停按钮或错接为常开触点系统通电后会产生急停报警而不能正常工作此不属系统故障. 根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点如不设置好参考点就使用回程序参考点功能则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20 软件用户使用GSK928TC 数控系统V2.13V2.23V3.01 软件时请参阅附录3 附录 4 附录 5. 为方便表述本手册中不区分928TE 和928TC 以GSK928TE作为通用名称.-2-广州数控GSK928TE数控系统用户手册用户安全用户必须遵守这些预须知在本系统连接使用之前务必仔细阅读本节安全预防措施.防措施以确保人身及设备安全. 用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制接线警告? 参与接线或检查的人员都必须机? 数控系统安装必须牢固避免振动.4具有做此项工作的充分能力连接电线不可有破损不可受挤压不可带电打开数控系统机箱. 小心? 任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.? 在插拨插头或扳动开关前手应保持干燥. 注意? 所有接线必须正确牢固.? 数控系统必须可靠接地.5 调试运行小心? 运行前应先检查参数设置是否正确.? 参数的修改必须在参数设置允许的范围内.-4-广州数控GSK928TE数控系统用户手册 6 使用警告? 使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.? 插入电源前确保开关在断电的位置上.注意? 设备运行时操作人员不得离开设备.? 通电前应确认系统所有接线正确无误.? 进行电气设计时应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源不可对数控系统进行频繁的通断电.小心? 在进行电气设计时应避免或减少外界干扰对数控系统的影响7 故障处理警告? 参与故障处理的人员必须具备相应的专业知识和工作能力. 小心? 发生警报后必须先排除故障后方可重新启动.? 编程的相关的安全预防措施 1 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系尽管指令是正确的但机床有可能并不按想象的动作运动. 这种误动作有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.2 G00 快速移动定位当进行G00快速移动的定位时在起点和终点之间利用非线性运动进行定位在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性. 这种定位为快速移动如果刀具和工件发生了干涉有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.3 本使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统的最大控制范围. 可选功能与系统的控制范围随机床而变化. 因此本使用手册中叙述的某些功能对特定机床实际上并不适用如有疑问请查阅机床说明书.4 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能还取决于机床强电柜伺服系统CNC以及操作面板等部分的组合.要详尽说明全部组合的功能编程和操作非-5-广州数控GSK928TE数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用请仔细验证确保安全后才能开始工件加工.? 机床操作注意事项和警告 1 零件加工前一定要首先检查机床的正常运行. 加工前一定要通过试车保证机床正确工作. 在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2 操作机床之前请仔细检查输入的数据. 如果使用了不正确的数据机床可能误动作有可能引起工件的损坏机床本身的损坏或造成人员伤害.3 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应. 通常每一台机床都有最大许可的进给速度. 合适的进给速度根据不同的操作而变化.请参阅说明书来确定最大的进给速度. 如果没有按正确的速度进行操作机床可能发生误动作从而引起工件或机床本身的损坏甚至造成人员伤害.4 当使用刀具补偿功能时请仔细检查补偿方向和补偿量. 使用不正确的数据操作机床机床可能误动作. 从而有可能引起工件或机床本身的损坏甚至造成人员伤害.5 当手动操作机床时要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴方向和进给速度. 手轮进给时在较大的倍率比如100 下旋转手轮刀具和工作台会快速移动可能会产生手轮停止转动而刀具和工作台不会立即停止的现象. 大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.6 如需执行手动返回参考点位置请确认机床安装机床参考点的相关检测元件. 如果没有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作机床将一直运动不会停止直到行程限位. 机床的误动作有可能造成刀具机床本身和工件的损坏甚至造成人员伤害.-6- 广州数控GSK928TE 数控系统用户手册附录6GSK928TE数控系统外形广州数控GSK928TE数控篇第一章概述GSK 928TE车系统用户手册GSK928TE数控系统用户手册操作床数控系统应用高速CPU超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心.320 X 240点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言-ISO代码编写零件程序真正卩级精度控制全屏幕编辑中文操作界面加工零件图形实时跟踪显示操作简单直观. 可配套步进电机或交流伺服驱动器通过编程可以完成外圆端面切槽锥度圆弧螺纹等加工具有较高的性能价格比.-13 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册第二章技术指标 2.1 可控制轴数 2 轴XZ 轴2.2 可联动轴数2 轴XZ 轴2.3 最小设定单位0.001 mm2.4 最小移动单位X 轴: 0.0005 mm Z 轴:0.001 mm2.5 最大编程尺寸?8000.000 mm2.6 最大移动速度15000 mm/min2.7 切削速度5-6000 mm/min G98/G992.8 加工程序容量24KB2.9 可存储程序数100 个2.10 图形液晶显示器320X240点阵2.11通讯接口标准RS-2322.12控制刀位数四工位可扩展至八工位2.13补偿刀具补偿间隙补偿2.14电子手轮X 0.001X 0.01 X 0.12.15 主轴功能S1S2S3S4四档位直接输出或BCD编码S0,S15输出三个自动换档输出及三档0,10V 模拟输出参数选择1024p/r1200p/r 主轴编码器2.16 G 指令23 种包含各种固定/复合循环Z 轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头多头直螺纹锥螺纹高速退尾长度可设定广州数控GSK928TE数控系统用户手册第三章系统操作面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGED编辑DRYBLKAUTOPA动REV参数DELESCFIK单步空运行单段D.R改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGNE诊TERNPUT32-0回车输入6598GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD 显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320X240 点阵.3.2 数字键:输入各类数据0-9.3.3 地址键: 输入零件程序字段地址英文字母.3.4 功能键: 根据《数控机床形象化符号》标准设置了以下形象化符号功能键按下功能键完成相应功能各键符号含义如下: 快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率自动运行中增大G00 指令速度倍率. 快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率自动运行中减小G00 指令速度倍率. 进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率自动运行中增大G01 指令速度倍率. 进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率自动运行中减小G01 指令速度倍率.X 轴回程序参考点仅手动/ 自动工作方式下有效.-15 -X 广州数控GSK928TE数控系统用户手册Z轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.X 轴回机床参考点仅手动工作方式下有效可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否ZZ轴回机床参考点仅手动工作方式下有效•可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式. 程序运行时机床坐标轴不移动SMT功能无输出在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式•选择编辑工作方式选择手动工作方式选择诊断工作方式空运行Dry 选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si 选择诊断工作方式 3.5 编辑键/状态选择键编辑工作方式中输入方式—- 插入/编辑工作方式中删除数字字母程序段或整个程序. 取消当前输入改写之间相互切换.的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编辑EDIT手动JOG诊断DGN参数PAR 自动AUTO&入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.回车确认.-16 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册向前翻页：编辑/参？?刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数其他工作方式下使液晶显示器亮度增大. 向后/ 参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数其他工作方式下使液晶翻页编辑显示器亮度减小. 光标向上移动：编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行. 光标向下移动：编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行. 光标向左移动：编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置. 光标向右移动：编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置.3.6 循环启动及进给保持键自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行.循环启动键自动运行中启动程序开始自动运行.进给保持键手动或自动运行中电机减速停止暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中X 轴向负方向运动.手动运行中X 轴向正方向运动.手动运行中Z 轴向负方向运动.手动运行中Z 轴向正方向运动.快速/ 进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换. 手动步长选择在手动单步/ 手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X 轴手轮选择当配置有电子手轮时选择X 轴的移动由电子手轮控制. 当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效-17 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册Z轴手轮选择当配置有电子手轮时选择Z 轴的移动由电子手轮控制. 当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效单步/ 点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能. 含义如下: 主轴正转主轴按逆时针方向转动. 从电机轴向观察主轴停止主轴停止运转. 主轴反转主轴按顺时针方向运转.从电机轴向观察冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对安装有多速主轴电机及控制回路的机床选择主轴的各档转速最多16 档.换刀键选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具. 注: 以上控制键在手动自动和诊断方式中无XZ 轴的运动时按键控制有效. 在运动过程中仅冷却液控制有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止. 所有辅助功能输出无效机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步Step3.10状态指示灯指示数控系统当前所处的工作状态.带有LED指示灯的功能键共15 个当LED 指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效LED 指示灯灭时表示相应键所执行的功能无效.-18 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册第四章系统操作本章详细说明GSK928TE车床数控系统各功能模块的操作及注意事项.在操作机床前请仔细阅读本章内容41系统开机及关机GSK928TE车床数控系统上没有系统电源开关.用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关以避免电源冲击对数控系统造成不良影响. 数控系统开机操作如下:1 首先合上机床总电源开关.2 按下数控系统电源开关接通电源数控系统显示初始画面如图 1 在显示过程中按住键以外的任意键将显示本系统使用的软件版本号松开按键系统进入当前正常工作方式数控系统关机操作如下:1 按下数控系统电源开关切断电源.2 断开机床总电源开关注: 如果系统是首次通电一般应进行如下操作:1 系统参数区进行初始化操作具体方法:? 928TE 初始化同时按住与数字键quot9quot 先放开键稍后再放开数字键quot9quot 系统完成参数初始化.? 928TC 初始化同时按键及键先放开键等待三秒钟再放开键系统完成参数初始化. 此时所有刀偏参数全部为零机床参数被设置成详见刀偏及参数说明.2 测量XZ 轴的机床反向传动间隙并将数控系统内部设定值.该值分别输入到机床参数P07 和P08 中参数输入方法详见参数部份说明.3 根据机床电气设计及电机方向设置P11 的DIRZ 及DIRX 位.4 根据机床负载状况反复调节P05P06P17,P22 等参数使机床运行高效平稳. 图1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控-19 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册4.2数控系统工作方式的选择GSK928TE数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式.各种工作方式之间可以直接转换操作简单方便直观.-20 -退出Esc退出Esc 退出EscGSK928TE数控系统上电时动态显示图1所示画面若无按键操作系统将一直循环显示直到按以外的任一键系统进入上一次关电前所处的工作方式如按住键开机或同时按下及键先放开键稍后再放开键则强制系统进入手动工作方式. 广州数控GSK928TE数控系统用户手册4.3编辑工作方式编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式. 在编辑工作方式中可以通过键盘新建选择和删除零件程序可以对所选择的零件程序的内容进行插入修改和删除等编辑操作. 还可以通过RS232 通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编辑？乳鞣绞较允镜鼻俺绦蛩娲?娜苛慵绦虻某绦蛎鼻俺绦蛩淖纸谑约跋低晨捎玫拇娲?髯纸谑认允净嫒缤?2 所示:编辑EDIT 编辑工作方式中编辑键的意义及使用 1 光标上移键每按一次上移键光标移到上一行程序行号后的第一个字符. 按住上移键不放光标将连续上移直到第一行程序行或上移键抬起.2 光标下移键每按一次下移键光标移到下一行程序行号后的第一个字符. 按住下移键不放光标将连续下移直到最后一行程序行或下移键抬起.3 光标左移键每按一次左移键光标向左移动一个字符. 按住左移键不放光标将连续左移直到程序行的第一个字符或左移键抬起.4 光标右移键每按一次右移键光标向右移动一个字符. 按住右移键不放光标将连续右移直到程序行的最后一个字符或右移键抬起.注: 光标—指示当前可编辑字符位置的提示符号. 数控系统的光标有两种形式.A 在插入状态光标显示为字符下面一横.广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 程序数:05 可用长度15750 编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 2 编辑工作方式- 21 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册B在改写状态光标显示为所指字符反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写 5 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.6 单步/ 点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.7插入改写键改写Rew改变编辑输入方式每按一次插入/改写键输入方式在插入和改写方式切换一次光标显示也作相应改变. 插入方式光标为闪烁的一横. 改写方式光标为闪烁的高亮方块字符. 退出Esc8 输入键按一次输入键输入两位数的程序号可以进行新程序的建立选择或删除已存在的程序以及删除全部程序等操作.9 向前翻页检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容.10 向后翻页检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容.输入Rew空运行Dry单步StepInputll双功能定义键.每个键有两个定义.按第一次为第一定义值即U W I K D R. 连续第二次按同一个键系统自动将前一次的输入改为第二定义值即/ E P N L 若继续按同一键则输入值在第一定义值和第二定义值之间相互切换. 其中/为跳段符为空格.4.3.1 零件程序目录检索编辑工作方式中显示数控系统零件程序存储区所存的全部零件程序的程序名清单所存零件程序个数以及零件存储区剩余字节数. 按编辑工作方式中按键或在编辑程键显示如图3: 广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 程序数:05 可序内容时按或用长度15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLD输入In put编辑EDIT图3零件程序目录检索/零件程序建立选择删除等-22 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册每屏可列出40个程序名.当程序区储存的零件程序超过40 个时则分页显示按键向后翻一页显示第二页程序号清单当翻到最后一页时按键又显示第一页程序号清单.4.3.2 零件程序的建立选择删除更名和复制零件程序的建立选择删除更名和复制操作可在零件程序目录检索状态或编辑程序内容状态下进行. 在零件程序目录检索状态按键显示如图 4 所示. 输入Input4.3.2.1 新零件程序的建立1在零件程序目录检索状态按键.输入Input2从键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号. 如图4 所示.3 按Enter 键.4 新零件程序建立完成系统自动进入程序编辑状态.例:建立20 号程序.按键输入数字键20 按Enter 键. 新程序20 输入Input 建立完成进入20 程序的编辑. 如图5 所示. 图4 输入程序号图5. 新程序建立广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 请输入程序号:20 Enter 程序数:05 可用长度15750 编编辑辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编辑20 0007N0000 _4.3.2.2 零件程序的删除1 在零件程序目录检索状态按键•输入Input2从键盘输入需要删除的程序号.3按键系统显示确认. 删除Del4 按Enter 键删除输入程序号的零件程序按其它任一键取消删除操作. 例: 删除03 号程序. 按键输入依次0 3 Enter 键将03程序从零件程序存储区删除. 如图6所示：输入In put删除Del- 23 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册广州数控编辑02 022300 02 03 04 10 请输入程序号:03 确认程序数:05 可用长度15750 编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 6 零件程序删除 4.3.2.3 零件程序的选择 1 在零件程序目录检索状态按键. 输入Input2 从键盘输入需要选择的程序号.3 按Enter 键.4 完成零件程序的选择并显示零件程序内容进入编辑工作状态.如选择01 号零件程序:按键输入0 1 按Enter 键.选择01 零件程序完成. 如图7 所示: 输入Input 广州数控编辑01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6F500N0020 GO XO.O Z00N0030 G4 D2N0040 M20 图7 零件程序选择注1:数控系统在第一次通电后进入编辑状态或系统零件程序存储区无任何内容时系统自动建????择00 号程序. 系统初始化后也以00 作为当前程序. 注2: 系统选择好一个程序后只能通过零件程序的选择来改变所需要的程序一旦选定总是不变即使断电也不能改变所选择的程序号.4.3.2.4 零件程序的输出将数控系统内部存储的零件程序输出到外部计算机.1 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按零件程序的选择操作方式选择好需要输出的零件程序. 若发送当前程序则不必选择 4 按W 键提示发送准备-24 -广州数控GSK928TE数控系统用户手册5使计算机处于接收等待状态. 详见附录 1 GSKTR 通讯程序使用说明 6 确认外部计算机准备好后按Enter键.提示发送… 并将选择好的程序输出到外部计算机.7发送结束后提示发送完毕按任一键返回编辑工作方式.8 发送过程中按键中断发送过程. 退出Esc4.3.2.5 零件程序的输入将外部计算机中存储的零件程序输入到数控系统.1 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按R 键提示接收准备.4 使计算机处于输出方式.详见附录 1 GSKTR通.。
广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册
广州数控GSK928TE车床数控系统使用手册哎呀，小伙伴们，今天咱来讲讲广州数控GSK928TE车床数控系统的使用手册咯！这个系统可是个大家伙，要是搞不清楚它的使用方法，那可真是让人头疼不已啊！不过别担心，小编我可是贴心的小棉袄，一定会把这个系统的使用方法给大家讲解得明明白白的！咱们来看看这个GSK928TE车床数控系统有哪些特点吧！这个系统可是集高精度、高效率、高稳定性于一身的哦！它采用了先进的数控技术，可以实现高速、高精度的加工，让你的生产效率蹭蹭蹭地往上涨！而且，这个系统还具有很强的适应性，不管是什么样的工件，只要你输入正确的程序，它都能帮你轻松搞定！废话不多说，我们现在就开始进入正题吧！咱们要学会如何操作这个系统的控制面板。
控制面板上有很多按钮和开关，每个按钮和开关都有它特定的功能。
比如说，那个红色的“启动”按钮，就是用来启动整个系统的；而那个绿色的“暂停”按钮，则是用来让系统暂停运行的。
当然啦，这些功能都是在熟练掌握了系统的基本操作之后才能使用的哦！我们来说说如何输入程序。
在GSK928TE车床数控系统中，我们可以通过计算机来输入程序。
你需要打开计算机上的数控编程软件，然后根据你的加工需求，编写相应的程序。
编写程序的时候，要注意选择合适的刀具、切削参数等信息。
编写完成后，将程序保存到U盘中，然后将U盘插入到系统的USB接口中，就可以开始输入程序了。
在输入程序的过程中，你可能会遇到一些问题。
比如说，不知道如何设置切削速度、进给速度等参数；或者不知道如何选择合适的刀具路径等等。
这些问题都是很正常的，毕竟每个人刚开始学习数控编程的时候都会遇到这样的问题。
不过没关系，只要你多加练习，多请教别人，这些问题都会慢慢变得不再困扰你！除了输入程序之外，我们还要学会如何调试系统。
在实际操作过程中，你可能会发现系统出现了一些问题，比如说加工出来的工件尺寸不准确、表面质量不好等等。
这时候，我们就需要对系统进行调试了。
广州数控 GSK928TE GSK928TC车床数控系统 说明书
GSK928TE/GSK928TC 车床数控系统使 用 手 册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928TC数控系统，本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项。
在系统开始使用之前请注意以下事项:连接好系统的急停按钮。
由于本系统的急停输入采用常闭触点，如不接好急停按钮或错接为常开触点，系统通电后会产生急停报警而不能正常工作，此不属系统故障。
根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点，如不设置好参考点就使用回程序参考点功能，则可能发生意外。
此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20软件，用户使用GSK928TC数控系统V2.13、V2.23、V3.01软件时，请参阅附录3、附录4、附录5。
为方便表述，本手册中不区分928TE和928TC，以GSK928TE作为通用名称。
用户安全须知在本系统连接使用之前，务必仔细阅读本节安全预防措施。
用户必须遵守这些预防措施以确保人身及设备安全。
用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施。
在完全熟悉本说明书内容后，方可操作本系统。
用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施。
用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机床用户安全须知 3Ⅰ. 图形符号定义 (3)Ⅱ. 注意事项 (4)Ⅲ、编程的相关的安全预防措施 (5)Ⅳ、机床操作的注意和警告 (6)。
表示编码器。
表示接触器、继电器线圈。
表示交换。
接线端子。
Ⅱ. 注意事项不可在产品上攀爬或站立，也不可在上面放置重产品的堆放数量有限，不可过多地堆叠在一起，前面板和显示屏应特别参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力；连接电线不可参数的修改必须在参数设置允许的范围内。
应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有1、 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系，尽管指令是正确的，但机床有可能并不按想象的动作运动。
GSK928TD 车床数控系统 使用手册13
134.5 螺纹切削指令4.5.1 G33——螺纹切削4.6 G32——攻丝循环4.7 G38——刚性攻牙、套丝4.8 G50——工件坐标系设定4.9 G51——恢复工件坐标系设定4.10 G26——X、Z轴回程序参考点4.11 G28——回机床零点（回机床参考点）4.12 G30——回第2、3程序参考点4.13 G04——定时延时4.14 G96——恒线速控制、G97——取消恒线速控制4.15 单一型固定循环4.15.1 G90——外圆柱面车削循环（轴向切削循环）4.15.2 G92——螺纹切削循环4.15.3 G94——内、外圆端（锥）面车削循环4.15.4 G74——端面深孔加工循环4.15.5 G75——切槽循环4.16 复合循环4.16.1 G71——轴面粗车精车指令组4.16.2 G72——端面粗车精车指令组4.16.3 G73——封闭切削循环指令组4.16.4 G76——多重螺纹切削循环指令组4.17 G21、G20——公英制单位输入4.18 G22、G80——程序局部循环4.19 G98——每分进给、G99——每转进给4.20 G31——跳步功能4.21 G66——记忆当前坐标点、G67——返回G66记忆的坐标点4.22 G35——I/O信号观察指令4.23 附录G代码功能及其说明表（表4——3）4.24 附录G代码与其相关参数说明表（表4——4）第五章刀尖半径补偿（G41、G42）5.1 刀尖半径补偿的应用5.1.1 概述5.1.2 指令格式5.1.3 补偿方向5.1.4 刀尖半径补偿的编程规则5.1.5 应用示例5.1.6 关于球形刀的对刀和刀尖号码5.2 刀尖半径补偿偏移轨迹说明5.2.1 内侧、外侧概念5.2.2 起刀时的刀具移动5.2.3 偏置方式中的刀具移动5.2.4 偏置取消方式中的刀具移动。
GSK928TD 车床数控系统 使用手册6
6
安全责任
制造者的安全责任
————制造者应对所提供的数控系统及随行供应的附件在设计和结构上已消除和或控制的危险
负责。
————制造者应对所提供的数控系统及随行供应的附件的安全负责。
————制造者应对提供给使用者的使用信息和建议负责。
使用者的安全责任
————使用者应通过数控系统安全操作的学习和培训，并熟悉和掌握安全操作的内容。
————使用者应对自己增加、变换或修改原数控系统、附件后的安全及造成的危险负责。
————使用者应对未按使用手册的规定操作、调整、维护、安装和储运产品造成的危险负责。
所有规格和设计如有变化，公司恕不另行通
知。
本手册由最终用户收藏。
诚挚的感谢————您在使用广州数控设备有限公司的产品时，对我们的友好支持！
GSK928TD车床数控系统使用手册2
目录
操作篇
第一章概述
第二章技术规格
2.1 928TD技术规格一览表
第三章系统操作面板说明
3.1 LCD显示器
3.2 LED状态指示灯
3.3 键盘说明
3.3.1 字符键
3.3.2 工作方式选择键
3.3.3 功能键
3.3.4 循环起动键及循环暂停键（进给保持键）
3.3.5 手动轴控制键
3.3.6 手动辅助功能键
3.3.7 编辑键
3.3.8 复位键
第四章系统操作
4.1 系统开机、关机、初态、模态及安全防护4.1.1 开机。
GSK928TD 车床数控系统 使用手册16
16
3.4.3 功能描述
3.4.3.1 换刀方式0
3.4.3.2 换刀方式1
3.4.3.3 换刀方式2
3.4.3.4 换刀方式3
3.4.3.5 换刀方式4
3.4.4 关于刀位信号的检测和参数设置
3.4.4.1 默认方式（P408-d7=0）
3.4.4.2 查表方式（P408-d7=1）
3.5 X3电机接口
3.5.1 信号定义
3.5.2 技术规格
3.5.3 等效电路
3.5.3.1 驱动单元报警信号Xalm、Zalm
3.5.3.2 使能信号Xen、Zen
3.5.3.3 脉冲信号及方向信号
3.5.4 数控系统与混合式步进电机驱动单元连接3.5.5 数控系统与反应式步进电机驱动单元连接3.5.6 数控系统与交流伺服驱动单元连接
3.5.7 数控系统与松下驱动单元连接
3.5.8 数控系统与日本安川驱动单元连接
3.6 X4主轴接口
3.6.1 信号定义
3.6.2 变频器技术规格
3.6.3 编码器技术规格
3.6.4 变频器模拟电压接口连接图3.6.5 编码器接口电路
3.6.6 编码器接口连接图
3.7 X5手脉接口
3.7.1 信号定义
3.7.2 手脉接口电路
3.7.3 手脉接口连接图
第四章用户使用与维护信息
4.1 环境条件
4.2 接地
4.3 电源要求
4.4 防护
4.5 长时间闲置后使用
附录
附录一系统电器符号说明
附录二系统刀架控制器电路图附录三接口电路图
附录四外部控制连接图。
GSK928TF 车床数控系统 使用手册 速印版200913
GSK928TF 车床数控系统使用手册在本使用手册中，我们将尽力叙述各种与该系统操作相关的事项。
限于篇幅限制及产品具体使用等原因，不可能对系统中所有不必做和/或不能做的操作进行详细的叙述。
因此，本使用手册中没有特别指明的事项均视为“不可能”或“不允许”进行的操作。
本使用手册的版权，归广州数控设备有限公司所有，任何单位与个人进行出版或复印均属于非法行为，广州数控设备有限公司将保留追究其法律责任的权利。
GSK928TF 车床数控系统使用手册前言尊敬的客户：对您惠顾选用广州数控设备有限公司的GSK928TF 车床数控系统（以下简称为“系统”），我们深感荣幸使用手册提供了使用本系统的有关内容及注意事项安全警告操作不当可能引起意外事故。
在使用本系统以前，请务必仔细阅读册！在系统开始使用之前，请您注意以下事项：● 连接好系统的急停按钮。
由于本系统的急停输入采用常闭触点，如不接好急停按钮或错接为常开触点，系统通电后会产生急停报警而不能正常工作（这不属于系统故障）。
● 根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点，如不设置好参考点就使用回程序参考点功能，将可能发生意外！特别提示：安装在机箱上（内）的系统电源，是仅为本公司制造的数控系统提供的专用电源。
禁止用户将这个电源作其他用途使用。
否则，将产生极大的危险！GSK928TF 车床数控系统使用手册安全责任制造者的安全责任——制造者应对所提供的数控系统及随行供应的附件在设计和结构上已消除和/或控制的危险负责。
——制造者应对所提供的数控系统及随行供应的附件的安全负责。
——制造者应对提供给使用者的使用信息和建议负责。
使用者的安全责任——使用者应通过数控系统安全操作的学习和培训，并熟悉和掌握安全操作的内容。
——使用者应对自己增加、变换或修改原数控系统、附件后的安全及造成的危险负责。
——使用者应对未按使用手册的规定操作、调整、维护、安装和贮运产品造成的危险负责。
所有规格和设计如有变化，公司恕不另行通知。
广数928te2说明书
警告●参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可
有破损,不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.
小心●任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.
●在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥.
注意●所有接线必须正确,牢固.
●数控系统必须可靠接地.
5,调试运行
小心●运行前,应先检查参数设置是否正确.
2.16 G指令23种,包含各种固定/复合循环,Z轴钻孔攻牙
2.17螺纹功能公/英制单头,多头直螺纹,锥螺纹,高速退尾,长度可设定
广州数控GSK928TE数控系统用户手册
第三章系统操作面板说明
ZZZ
H/L
OFT
刀补
XXX
手动
STEP
JOGEDIT
编辑
DRYBLK
AUTOPAR
自动
REW
参数
DELESC
FIK1
单步空运行单段
D.R
改写
L
删除退出
PN
T
M
S
G
/
U
E
W4
XZ7
DGN
ENTER
诊断
INPUT
32
-0
回车输入
65
98
GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:
3.1 LCD显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320×240点阵.
3.2数字键:输入各类数据(0-9).
3.3地址键:输入零件程序字段地址英文字母.
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广州数控GSK928TE数控系统用户手册
附录6 GSK928TE数控系统外形
广州数控GSK928TE数控系统用户手册
928数控系统使用手册
928数控系统使用手册一、导言欢迎您使用928数控系统！本使用手册旨在向用户提供关于如何正确操作和使用928数控系统的详尽指导。
本手册包含了系统的功能介绍、硬件设备说明、系统操作指引等内容，希望能够帮助用户更好地使用该系统。
二、系统介绍1. 系统概述928数控系统是一款高性能、可靠稳定的数控系统，广泛应用于机床加工领域。
它采用先进的控制算法和用户友好的界面设计，为用户提供了丰富的功能和灵活的操作方式。
2. 硬件设备说明928数控系统由以下主要硬件设备组成：- 数控主机：包括系统主板、CPU、内存等核心组件，负责系统的计算和控制任务；- 显示屏：提供系统操作界面，用户可以通过触摸屏或按键进行操作；- 输入设备：包括键盘、鼠标等，通过这些设备用户可以输入指令和参数；- 输出设备：例如打印机或USB存储设备，用户可以通过这些设备输出数据和报告。
三、系统操作指引1. 开机与系统登录在将数控主机启动后，系统将自动进行启动检测并加载操作系统。
加载完成后，用户需要进行系统登录，输入正确的用户名和密码。
2. 界面介绍928数控系统界面简洁直观，主要包括以下几个部分：- 菜单栏：提供各种系统功能和操作选项；- 画面显示区域：显示当前操作界面，例如加工图、参数设置页面等；- 按键区域：用于操作和输入参数等；- 状态栏：显示系统状态和提示信息。
3. 功能导航928数控系统提供了丰富的功能，用户可以通过菜单栏进行导航和选择。
以下是一些常用功能的介绍：- 加工设置：用户可以设置加工参数、工艺流程等；- 运行控制：用户可以控制加工过程的启停、速度调节等；- 错误报警：系统会在出现异常情况时及时进行报警处理；- 数据管理：用户可以管理和存储加工数据、程序等。
4. 操作步骤在具体操作中，用户可以按照以下步骤进行：- 选择菜单栏中的相关功能模块；- 在画面显示区域进行参数设置或其他操作；- 通过按键区域完成操作确认或输入指令；- 启动运行或停止加工过程。
广数928te2说明书
用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后,
方可操作本系统.
用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在
完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机●数控系统安装必须牢固,避免振动.
EDIT
手动
JOG
诊断
DGN
参数
PAR
自动
AUTO
输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.
回车确认.
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广州数控GSK928TE数控系统用户手册
向前翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数,其他工作方式下,
使液晶显示器亮度增大.
向后翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数,其他工作方式下,
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广州数控GSK928TE数控系统用户手册
附录6 GSK928TE数控系统外形
广州数控GSK928TE数控系统用户手册
GSK928TE数控系统用户手册
操作篇
第一章概述
GSK 928TE车床数控系统应用高速CPU,超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心.
320×240点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言- ISO代码编写零件程序,真正μ级
●参数的修改必须在参数设置允许的范围内.
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广州数控GSK928TE数控系统用户手册
6,使用
警告●使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.
●插入电源前,确保开关在断电的位置上.
注意●设备运行时,操作人员不得离开设备.
●通电前应确认系统所有接线正确无误.
GSK928TE---GSK928TC--编成与操作说明
X轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。
5
Z轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。
X轴回机床参考点 仅手动工作方式下有效。 X
（可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否）
Z轴回机床参考点 仅手动工作方式下有效。 Z
（可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否）
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
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110
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部分资料从网络收集整 理而来，供大家参考，
三档0～10V模拟输出; 参数选择1024p/r、1200p/r主轴编码器 • 2.16 G指令 23种，包含各种固定/复合循环、Z轴钻孔攻牙 • 2.17 螺纹功能 公/英制单头、多头直螺纹、锥螺纹，高速退尾,长度可设定
3
系统操作面板说明
4
GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下: 3.1 LCD显示器：数控系统的人-机对话界面。分辨率为 320×240点阵。 3.2 数字键：输入各类数据（0-9）。 3.3 地址键：输入零件程序字段地址英文字母。 3.4 功能键：根据《数控机床形象化符号》标准，设置了以下形象化符号功能 键，按下功能键完成相应功能，各键符号含义如下：
广数928te2说明书
广数928te2说明书广州数控 GSK928TE2 数控系统用户手册GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的 GSK928TE/GSK928TC 数控系统本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项.操作不当可能引起意外事故.在使用本系统以前务必仔细阅读本手册在系统开始使用之前请注意以下事项:连接好系统的急停按钮.由于本系统的急停输入采用常闭触点如不接好急停按钮或错接为常开触点系统通电后会产生急停报警而不能正常工作此不属系统故障.根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点如不设置好参考点就使用回程序参考点功能则可能发生意外.此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC 数控系统 V3.20 软件用户使用 GSK928TC 数控系统V2.13V2.23V3.01 软件时请参阅附录 3附录 4附录 5.为方便表述本手册中不区分928TE 和 928TC以 GSK928TE 作为通用名称.-2-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册用户安全须知在本系统连接使用之前务必仔细阅读本节安全预防措施.用户必须遵守这些预防措施以确保人身及设备安全.用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施.在完全熟悉本说明书内容后方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机? 数控系统安装必须牢固避免振动.4接线警告 ? 参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力连接电线不可有破损不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.小心 ? 任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定.? 在插拨插头或扳动开关前手应保持干燥.注意 ? 所有接线必须正确牢固.? 数控系统必须可靠接地.5调试运行小心 ? 运行前应先检查参数设置是否正确.? 参数的修改必须在参数设置允许的范围内.-4-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册6使用警告 ? 使用人员必须具备能胜任本项工作的能力.? 插入电源前确保开关在断电的位置上.注意 ? 设备运行时操作人员不得离开设备.? 通电前应确认系统所有接线正确无误.? 进行电气设计时应考虑数控系统的急停开关能在系统发生故障时切断所有电源不可对数控系统进行频繁的通断电.小心 ? 在进行电气设计时应避免或减少外界干扰对数控系统的影响7故障处理警告 ? 参与故障处理的人员必须具备相应的专业知识和工作能力.小心 ? 发生警报后必须先排除故障后方可重新启动.?编程的相关的安全预防措施1 坐标系的设定如果没有设置正确的坐标系尽管指令是正确的但机床有可能并不按想象的动作运动.这种误动作有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.2 G00 快速移动定位当进行 G00 快速移动的定位时在起点和终点之间利用非线性运动进行定位在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性.这种定位为快速移动如果刀具和工件发生了干涉有可能损坏刀具机床工件甚至造成人员伤害.3 本使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述包括各种可选功能及系统的最大控制范围.可选功能与系统的控制范围随机床而变化.因此本使用手册中叙述的某些功能对特定机床实际上并不适用如有疑问请查阅机床说明书.4 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能还取决于机床强电柜伺服系统CNC 以及操作面板等部分的组合.要详尽说明全部组合的功能编程和操作非-5-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册常困难.所以书中未叙述的指令组合请不要使用.如果一定要使用请仔细验证确保安全后才能开始工件加工.?机床操作注意事项和警告1 零件加工前一定要首先检查机床的正常运行.加工前一定要通过试车保证机床正确工作.在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行.2 操作机床之前请仔细检查输入的数据.如果使用了不正确的数据机床可能误动作有可能引起工件的损坏机床本身的损坏或造成人员伤害.3 确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应.通常每一台机床都有最大许可的进给速度.合适的进给速度根据不同的操作而变化.请参阅说明书来确定最大的进给速度.如挥邪凑返乃俣冉胁僮骰部赡芊?蠖鞔佣鸸ぜ蚧脖旧淼乃鸹瞪踔猎斐扇嗽鄙撕?4 当使用刀具补偿功能时请仔细检查补偿方向和补偿量.使用不正确的数据操作机床机床可能误动作.从而有可能引起工件或机床本身的损坏甚至造成人员伤害.5 当手动操作机床时要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴方向和进给速度.手轮进给时在较大的倍率比如 100 下旋转手轮刀具和工作台会快速移动可能会产生手轮停止转动而刀具和工作台不会立即停止的现象.大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害.6 如需执行手动返回参考点位置请确认机床安装机床参考点的相关检测元件.如果没有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作机床将一直运动不会停止直到行程限位.机床的误动作有可能造成刀具机床本身和工件的损坏甚至造成人员伤害.-6-广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册附录 6 GSK928TE 数控系统外形广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册GSK928TE 数控系统用户手册操作篇第一章概述GSK 928TE 车床数控系统应用高速 CPU超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心.320×240 点阵图形式液晶显示界面.采用国际标准数控语言- ISO 代码编写零件程序真正μ级精度控制全屏幕编辑中文操作界面加工零件图形实时跟踪显示操作简单直观.可配套步进电机或交流伺服驱动器通过编程可以完成外圆端面切槽锥度圆弧螺纹等加工具有较高的性能价格比.- 13 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第二章技术指标2.1 可控制轴数 2 轴 XZ 轴2.2 可联动轴数 2 轴 XZ 轴2.3 最小设定单位 0.001 mm2.4 最小移动单位 X 轴: 0.0005 mm Z 轴:0.001 mm2.5 最大编程尺寸 ?8000.000 mm2.6 最大移动速度 15000 mm/min2.7 切削速度 5-6000 mm/min G98/G992.8 加工程序容量 24KB2.9 可存储程序数 100 个2.10 图形液晶显示器320×240 点阵2.11 通讯接口标准 RS-2322.12 控制刀位数四工位可扩展至八工位2.13 补偿刀具补偿间隙补偿2.14 电子手轮×0.001 ×0.01 ×0.12.15 主轴功能 S1S2S3S4 四档位直接输出或 BCD 编码 S0,S15 输出三个自动换档输出及三档 0,10V 模拟输出参数选择1024p/r1200p/r 主轴编码器2.16 G 指令 23 种包含各种固定/复合循环Z 轴钻孔攻牙2.17 螺纹功能公/英制单头多头直螺纹锥螺纹高速退尾长度可设定广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第三章系统操作面板说明ZZZH/LOFT刀补XXX手动STEPJOGEDIT编辑DRYBLKAUTOPAR自动REW参数DELESCFIK1单步空运行单段D.R改写L删除退出PNTMSG/UEW4XZ7DGNENTER诊断INPUT32-0回车输入6598GSK 928TE 车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD 显示器:数控系统的人-机对话界面.分辨率为320×240 点阵.3.2 数字键:输入各类数据0-9.3.3 地址键:输入零件程序字段地址英文字母.3.4 功能键:根据《数控机床形象化符号》标准设置了以下形象化符号功能键按下功能键完成相应功能各键符号含义如下:快速倍率增加手动方式中增大快速移动速度倍率自动运行中增大 G00 指令速度倍率.快速倍率减小手动方式中减小快速移动速度倍率自动运行中减小G00 指令速度倍率.进给倍率增加手动方式中增大进给速度倍率自动运行中增大 G01 指令速度倍率.进给倍率减小手动方式中减小进给速度倍率自动运行中减小 G01 指令速度倍率.X 轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.- 15 -X广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册Z 轴回程序参考点仅手动/自动工作方式下有效.X 轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.可由 P12 号参数的 MZRO 位选择回机床参考点功能有效与否ZZ 轴回机床参考点仅手动工作方式下有效.可由 P12 号参数的 MZRO 位选择回机床参考点功能有效与否空运行键如在自动工作方式中选择空运行方式.程序运行时机床坐标轴不移动SMT 功能无输出在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符.XZ单段/连续在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式.选择编辑工作方式选择手动工作方式选择诊断工作方式空运行Dry选择参数工作方式选择刀偏工作方式单段Si选择诊断工作方式3.5 编辑键/状态选择键编辑工作方式中输入方式—- 插入/改写之间相互切换.编辑工作方式中删除数字字母程序段或整个程序.取消当前输入的各类数据或从工作状态退出.ngle刀补OFT编辑EDIT手动JOG诊断DGN参数PAR自动AUTO输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序.回车确认.- 16 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册向前翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向前翻一页检索程序或参数其他工作方式下使?壕允酒髁炼仍龃?向后翻页:编辑/参数/刀偏工作方式中向后翻一页检索程序或参数其他工作方式下使液晶显示器亮度减小.光标向上移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向上移动一行.光标向下移动:编辑/参数/刀偏工作方式中使光标向下移动一行.光标向左移动:编辑工作方式中使光标向左移动一个字符位置.光标向右移动:编辑工作方式中使光标向右移动一个字符位置.3.6 循环启动及进给保持键自动运行中启动程序运行及运行过程中暂停程序运行.循环启动键自动运行中启动程序开始自动运行.进给保持键手动或自动运行中电机减速停止暂停运行.3.7 手动轴控制键手动运行中所选轴向所选方向运动手动运行中X 轴向负方向运动.手动运行中X 轴向正方向运动.手动运行中Z 轴向负方向运动.手动运行中Z 轴向正方向运动.快速/进给键手动运行中进行快速移动速度与进给速度的相互切换.手动步长选择在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长.X 轴手轮选择当配置有电子手轮时选择 X 轴的移动由电子手轮控制.当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效- 17 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册Z 轴手轮选择当配置有电子手轮时选择 Z 轴的移动由电子手轮控制.当手轮控制有效时与轴运动相关的其他控制键无效单步/点动方式手动单步与点动方式切换.3.8 手动换刀及辅助功能键直接选择下一个刀位及控制机床完成各类辅助功能.含义如下:主轴正转主轴按逆时针方向转动.从电机轴向观察主轴停止主轴停止运转.主轴反转主轴按顺时针方向运转.从电机轴向观察冷却液控制冷却液的开/关切换.主轴换档键对安装有多速主轴电机及控制回路的机床选择主轴的各档转速最多 16档.换刀键选择与当前刀号相邻的下一个刀号的刀具.注:以上控制键在手动自动和诊断方式中无 XZ 轴的运动时按键控制有效.在运动过程中仅冷却液控制有效.3.9 复位键系统复位键系统复位时所有轴运动停止.所有辅助功能输出无效机床停止运行并呈初始上电状态.Z单步Step3.10 状态指示灯指示数控系统当前所处的工作状态.带有 LED 指示灯的功能键共 15 个当 LED 指示灯亮时表示相应键所执行的功能有效LED 指示灯灭时表示相应键所执行的功能无效.- 18 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册第四章系统操作本章详细说明 GSK928TE 车床数控系统各功能模块的操作及注意事项.在操作机床前请仔细阅读本章内容.4.1 系统开机及关机GSK928TE 车床数控系统上没有系统电源开关.用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关以避免电源冲击对数控系统造成不良影响.数控系统开机操作如下:1 首先合上机床总电源开关.2 按下数控系统电源开关接通电源数控系统显示初始画面如图 1 在显示过程中按住键以外的任意键将显示本系统使用的软件版本号松开按键系统进入当前正常工作方式.数控系统关机操作如下:1 按下数控系统电源开关切断电源.2 断开机床总电源开关.注:如果系统是首次通电一般应进行如下操作:1 系统参数区进行初始化操作具体方法:? 928TE 初始化同时按住与数字键quot9quot先放开键稍后再放开数字键quot9quot系统完成参数初始化.? 928TC 初始化同时按键及键先放开键等待三秒钟再放开键系统完成参数初始化.此时所有刀偏参数全部为零机床参数被设置成数控系统内部设定值.详见刀偏及参数说明.2 测量 XZ 轴的机床反向传动间隙并将该值分别输入到机床参数 P07 和 P08 中参数输入方法详见参数部份说明.3 根据机床电气设计及电机方向设置 P11 的 DIRZ 及 DIRX 位.4 根据机床负载状况反复调节 P05P06P17,P22 等参数使机床运行高效平稳.图 1 系统初始显示删除Del删除Del广州数控- 19 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册4.2 数控系统工作方式的选择GSK928TE 数控系统采用工作方式键直接选择系统各种工作方式.各种工作方式之间可以直接转换操作简单方便直观.- 20 -退出Esc退出Esc 退出EscGSK928TE 数控系统上电时动态显示图 1 所示画面若无按键操作系统将一直循环显示直到按以外的任一键系统进入上一次关电前所处的工作方式如按住键开机或同时按下及键先放开键稍后再放开键则强制系统进入手动工作方式.广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册4.3 编辑工作方式编辑工作方式即通过系统操作面板手工输入或修改零件程序内容的工作方式.在编辑工作方式中可以通过键盘新建选择和删除零件程序可以对所选择的零件程序的内容进行插入修改和删除等编辑操作.还可以通过 RS232 通讯接口与通用个人计算机的串行接口连接将系统内零件程序传送到外部计算机中或将外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中.按工作方式选择键进入编辑工作方式显示当前程序所存储的全部零件程序的程序名当前程序所包含的字节数以及系统可用的存储器字节数等显示画面如图 2 所示:编辑EDIT编辑工作方式中编辑键的意义及使用1 光标上移键每按一次上移键光标移到上一行程序行号后的第一个字符.按住上移键不放光标将连续上移直到第一行程序行或上移键抬起.2 光标下移键每按一次下移键光标移到下一行程序行号后的第一个字符.按住下移键不放光标将连续下移直到最后一行程序行或下移键抬起.3 光标左移键每按一次左移键光标向左移动一个字符.按住左移键不放光标将连续左移直到程序行的第一个字符或左移键抬起.4 光标右移键每按一次右移键光标向右移动一个字符.按住右移键不放光标将连续右移直到程序行的最后一个字符或右移键抬起.注:光标—指示当前可编辑字符位置的提示符号.数控系统的光标有两种形式.A 在插入状态光标显示为字符下面一横.广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 2编辑工作方式- 21 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册B 在改写状态光标显示为所指字符反白高亮显示.两种光标可通过键切换.改写5 空运行键光标快速移到行首或本行第一个字段首连续按键.6 单步/点动方式光标快速移到本行的最后一个字符后.7 插入改写键改写Rew改变编辑输入方式每按一次插入/改写键输入方式在插入和改写方式切换一次光标显示也作相应改变.插入方式光标为闪烁的一横.改写方式光标为闪烁的高亮方块字符.退出Esc8 输入键按一次输入键输入两位数的程序号可以进行新程序的建立选择或删除已存在的程序以及删除全部程序等操作.9 向前翻页检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容.10 向后翻页检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容.输入Rew空运行Dry单步StepInput11 双功能定义键.每个键有两个定义.按第一次为第一定义值即 U W I K D R.连续第二次按同一个键系统自动将前一次的输入改为第二定义值即 / E P N L 若继续按同一键则输入值在第一定义值和第二定义值之间相互切换.其中/为跳段符为空格.4.3.1 零件程序目录检索编辑工作方式中显示数控系统零件程序存储区所存的全部零件程序的程序名清单所存零件程序个数以及零件存储区剩余字节数.按编辑工作方式中按键或在编辑程序内容时按或键显示如图 3:广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断/UEWIPKNLDR输入Input编辑EDIT图 3 零件程序目录检索/零件程序建立选择删除等- 22 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册每屏可列出 40 个程序名.当程序区储存的零件程序超过 40 个时则分页显示按键向后翻一页显示第二页程序号清单当翻到最后一页时按键又显示第一页程序号清单.4.3.2 零件程序的建立选择删除更名和复制零件程序的建立选择删除更名和复制操作可在零件程序目录检索状态或编辑程序内容状态下进行.在零件程序目录检索状态按键显示如图 4 所示. 输入Input4.3.2.1 新零件程序的建立1在零件程序目录检索状态按键.输入Input2从键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号.如图 4 所示.3按Enter 键.4新零件程序建立完成系统自动进入程序编辑状态.例:建立20 号程序.按键输入数字键 2 0 按 Enter 键.新程序 20输入Input建立完成进入20 程序的编辑. 如图 5 所示.图 4 输入程序号图 5. 新程序建立广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10请输入程序号:20 Enter程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断广州数控编辑 20 0007N0000 _4.3.2.2 零件程序的删除1在零件程序目录检索状态按键. 输入Input2从键盘输入需要删除的程序号.3按键系统显示确认 . 删除Del4按 Enter 键删除输入程序号的零件程序按其它任一键取消删除操作.例:删除03 号程序.按键输入依次 0 3 Enter 键将03程序从零件程序存储区删除.如图 6 所示:输入Input删除Del- 23 -广州数控GSK928TE 数控系统用户手册广州数控编辑 02 022300 02 03 04 10请输入程序号:03 确认程序数:05 可用长度 15750编编辑辑手动自动参数刀偏诊断图 6 零件程序删除4.3.2.3 零件程序的选择1在零件程序目录检索状态按键. 输入Input2从键盘输入需要选择的程序号.3按 Enter 键.4完成零件程序的选择并显示零件程序内容进入编辑工作状态.如选择01 号零件程序:按键输入 0 1 按Enter 键.选择 01 零件程序完成.如图 7 所示: 输入Input广州数控编辑01 0082N0000 G0 X0 Z0N0010 G1 X4.80 Z9.6 F500N0020 G0 X0.0 Z00N0030 G4D2N0040 M20图 7 零件程序选择注 1: 数控系统在第一次通电后进入编辑状态或系统零件程序存储区无任何内容时系统自动建立并选择00 号程序.系统初始化后也以00 作为当前程序.注 2:系统选择好一个程序后只能通过零件程序的选择来改变所需要的程序一旦选定总是不变即使断电也不能改变所选择的程序号.4.3.2.4 零件程序的输出将数控系统内部存储的零件程序输出到外部计算机.1 在断电状态下连接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按零件程序的选择操作方式选择好需要输出的零件程序.若发送当前程序则不必选择4 按 W 键提示发送准备 - 24 -广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册5 使计算机处于接收等待状态.详见附录 1 GSKTR 通讯程序使用说明6 确认外部计算机准备好后按Enter 键.提示发送… 并将选择好的程序输出到外部计算机.7 发送结束后提示发送完毕按任一键返回编辑工作方式.8 发送过程中按键中断发送过程.退出Esc4.3.2.5 零件程序的输入将外部计算机中存储的零件程序输入到数控系统.1 在断电状态下接好数控系统与计算机之间的通讯电缆.2 数控系统上电并选择编辑工作方式.3 按 R 键提示接收准备 .4 使计算机处于输出方式.详见附录 1 GSKTR 通讯程序使用说明5 确认系统准备好后按 Enter 键提示接收… 外部计算机中的程序将输入到数控系统中.6 接收结束后提示接收完毕按.。
广数928te2说明书
广州数控GSK928TE2 数控系统用户手册GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册前言感谢您选用广州数控设备有限公司生产的GSK928TE/GSK928TC数控系统，本说明书提供了使用本系统所需知识及注意事项.操作不当可能引起意外事故。
在使用本系统以前,务必仔细阅读本手册!在系统开始使用之前请注意以下事项：连接好系统的急停按钮。
由于本系统的急停输入采用常闭触点,如不接好急停按钮或错接为常开触点，系统通电后会产生急停报警而不能正常工作,此不属系统故障。
根据刀具的实际安装位置设置好程序参考点，如不设置好参考点就使用回程序参考点功能,则可能发生意外。
此版本说明书适用GSK928TE/GSK928TC数控系统V3.20软件,用户使用GSK928TC数控系统V2.13，V2。
23，V3.01软件时，请参阅附录3，附录4,附录5。
为方便表述，本手册中不区分928TE和928TC，以GSK928TE作为通用名称.— 2 —广州数控 GSK928TE 数控系统用户手册用户安全须知在本系统连接使用之前,务必仔细阅读本节安全预防措施。
用户必须遵守这些预防措施以确保人身及设备安全。
用户操作时还必须遵守由本公司提供的说明书指明的相关安全措施。
在完全熟悉本说明书内容后，方可操作本系统.用户还必须遵守由机床厂商提供的说明书中指明的与机床有关的安全预防措施.用户必须在完全熟悉本说明书以及由制造厂商提供的相关说明书的内容后才能操作机床或编制程序来控制机●数控系统安装必须牢固，避免振动.4，接线警告●参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压不可带电打开数控系统机箱.小心●任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。
●在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。
注意●所有接线必须正确，牢固。
●数控系统必须可靠接地。
5，调试运行小心●运行前，应先检查参数设置是否正确。
928喷码机使用说明
目录第一章整机安装说明机械安装电路安装第二章软件安装与调试软件安装调试打印第三章模板制作第四章打印输出第五章其它工具的使用第六章维护与清洗第七章常见故障以及处理方法第二章软件安装与调试2.1驱动的安装先找到928软件的安装目录找到Driver_Install这个文件，双击进行安装。
直到完成安装为止。
驱动安装文件驱动安装完成后，将鼠标放在‘我的电脑’上单击右键，用左键单击属性。
如下图这时出现一个窗口，点击‘硬件’再点‘设备管理器’找到‘通用串行总线控制器’双击它找到Epower USB Device，这说明你的驱动已经安装成功。
注意：此过程必须保证工控机与928主板连接通电，这样才会显示Epower USB Device。
2 .2软件的调试打印找到软件安装目录，双击928软件主程序BillPrint双击它启动以后，出现软件界面，如下图菜单栏工具栏工具栏里有方框、文字、一维条码、二维条码和表格等各种组件。
点击图标，打开已经排好的模版，进行选择，如：打开后点击打印对话框图标，出现如下界面：据正确与否，以此来验证软件。
第三章模板制作下拉菜单：[文件]→[新建模板]（一般在打开软件时，会自动新建模板板块默认为模板1，所以一般不用再次新建模板）出现如下图所示版面，在版面类型内可以进行版面长度设定，该设定值由客户使用制版的长度确定。
如下图圈中所示，上半部分的数值为版面的长度，下半部分的数值为版面的宽度，一般可以选择198.4mm不变。
3.1.绘制黑块在工具栏上点击“矩形组件”图标，然后拖拽鼠标，形成一个矩形。
如下图：点击右边的矩形参数，选择填充颜色为黑色（因为喷码机使用黑色墨水，所以只需要选用黑色，即使选用了其他颜色，在打印时仍然是出现黑色色块）点击“渐变选项”在“类型”里下拉选“填充颜色”这样黑块便制作形成。
黑块的位置以及长度宽度可以直接在模板制作区域的左下端进行设置，以此来改变黑块在版面中的位置以及大小。
广数928TB
广数928TBGSK928TA 车床数控系统编程１.８编程格式工件加工程序是由若干个加工程序段组成的。
每个加工程序段定义主轴转速S功能,刀具编号和偏置号T功能,辅助功能(M功能)和快速定位/切削进给的准备功能(G功能)等。
每个程序段由若干个字段组成,字段以一英文字符开头后跟一数值,程序段必须以字段N开头(程序段号) 然后是其它字段,最后以<回车Enter>符结尾。
举例: 加工程序P10(10号加工程序):N10 G0 X30 Z10 》段10,快速定位；N20 G1 W-50 F40 》段20,直线插补(直线切削)；N30 G2 U-10 W-5 R10 》段30,园弧插补；N40 G0 U60 W60 》段40,快速定位；N50 G28 W0 M2 》段50,回程序零点,程序结束；其中N20,G1,X30,F40等称为字段,字段开头的字符表示字段的意义,后面的数值为字段的取值。
为了表达取值的范围,这里用N4表示字段N取值范围为4位整数(0～9999)而X±5.2取值范本系统程序段的格式为:围为-99999.99至+99999.99,即最多5位整数位最多两位小数位,可+ - 。
/N5 G2 X(U)±5.2 Z(W)±5.2 Y(V)±5.2 I±5.2 K±5.2 A±5.2 C±5.2 P±5.2 R±5.2 D5L5 H5.2 F4.2 S3 T2 M2 》其中/ 为跳选程序段标识符,若程序段开头有“/”符号,则表示该段为跳选程序段,当操作面板的“<跳段SKIP>”指示灯亮时按“<跳段(SKIP>”键可使灯亮或灭)系统将不执行跳选段(即跳过带“/”符号的程序段>；N 程序段编号0-65535,必须在程序段的开头,不能缺省；G 准备功能0-99,其中G10,G11,G98,G99可以与其它G功能同时出现；X(U) X轴方向的坐标,一般定义插补或定位的终点坐标。
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GSK928TB车床数控系统操 作 手 册第一部分 编 程§1 编程简介 (1)§1.1 轴定义 (1)§1.2 刀具起点(程序零点) (1)§1.3 坐标系 (1)§1.4 编程坐标 (1)§1.5 坐标的单位及范围 (2)§1.6 编程格式 (2)§1.7 快速定位的路径 (3)§1.8 系统坐标偏置 (3)§1.9 初态,模态 (4)§1.10 系统的初态 (4)§1.11 加工程序的开头 (4)§1.12 加工程序的结束 (4)§1.13 子程序 (5)§1.14 反向间补 (5)§2 STM功能, H,F,Feed％ (6)§2.1 S功能 (6)§2.2 T功能 (7)§2.3 M功能(辅助功能) (7)§2.4 H,F,Feed％ (8)§3 G功能 (9)§3.1 G0 快速定位(模态,初态) (9)§3.2 G1 直线切削(直线插补)(模态) (9)§3.3 G2,G3 园弧切削(园弧插补)(模态) (10)§3.4 G4 延时等待 (10)§3.5 G10 半径编程(模态) (10)§3.6 G11 直径编程(模态,初态) (10)§3.7 G28 经中间点快速返回加工原点 (11)§3.8 G32 英制螺纹切削 (11)§3.9 G33 公制螺纹切削 (12)§3.10 螺纹切削的其它说明 (12)§3.11 G78 啄钻循环(高速钻孔) (13)§3.12 G80 柱面,锥面粗车循环(内径/外径加工循环,Z轴方向切削) (13)§3.13 G81 端面,锥面粗车循环(X轴方向切削) (14)§3.14 G82 英制螺纹加工循环 (14)§3.15 G83 公制螺纹加工循环 (15)§3.16 G84 Z轴方向切削的球面粗车循环 (16)§3.17 G85 X轴方向切削的球面粗车循环 (16)§3.19 G87 局部循环 (18)§3.20 G88 Z轴方向切槽循环 (18)§3.21 G89 X轴方向切槽循环 (19)§3.22 G92 坐标系设定 (19)§3.23 G93 设置坐标偏置 (19)§3.24 G96 设置恒线速控制状态(模态) (20)§3.25 G97 取消恒线速控制状态(初态,模态) (20)§3.26 G98 设置每分钟进给速度状态(初态,模态) (20)§3.27 G99 设置每转进给速度状态(模态) (20)第二部分 操 作§4 操作介绍 (21)§4.1 操作面版功能说 (21)§4.2 液晶显示器的对比度调整 (22)§4.3 指示灯及功能键 (22)§4.4 操作方式及相对量输入............ .. (23)§4.5 加电复位 (23)§4.6 菜单的使用 (24)§4.7 系统主菜单 (24)§5 参数设置 (25)§5.1 各页参数说明..... .. (25)§6 手动方式 (29)§6.1 手动操作 (29)§6.2 显示Disp功能 (30)§6.3 回零Zero (31)§6.4 命令Comm功能 (31)§6.5 试切对刀及定点对刀............ . (32)§7 自动方式 (34)§7.1 自动操作 (34)§7.2 显示Disp功能 (35)§7.3 命令Comm功能 (36)§7.4 退出(结束)自动方式 (36)§7.5 执行加工程序 (37)§7.6 自动方式执行加工程序的顺序 (38)§7.7 加工程序的运行次数 (38)§7.8 掉电处理 (38)§8 空运行方式 (39)§9 编辑方式 (40)§9.1 全屏幕编辑(1-编辑) (40)§9.3 复制加工程序(3-复制) (42)§9.4 锁住程序区(4-锁住程序区) (43)§9.5 打开程序区(5-打开程序区) (43)§9.6 删除加工程序(6-删除程序) (43)§9.7 初始化加工程序区(7-初始化程序区) (43)§10 注意事项,操作步骤举例 (44)第三部分 附 录附录A GSK928TB系统性能简介 (45)附录B 系统参数列表 (46)附录C M功能列表 (47)附录D G功能列表 (48)附录E 系统错误及出错处理 (49)第四部分 安装连接图表1-G SK928TB接口电原理图2-G SK928TB分体电脑接口引脚表3-G SK928TB分体电脑用户接线表及说明4-G SK TC刀架控制器原理图5-G SK928TB分体电脑接口位置图6-G SK928TB分体电脑安装尺寸图7-G SK928TB(箱式)外形安装尺寸图8-G SK928TB/DF3C一体化系统接口位置图9-G SK928TB/DF3C一体化系统安装尺寸图10-GSK928TB一体化系统辅助按钮设置11-GSK928TB/DF3C一体化用户接线表及说明12-GSK928TB/DF3C一体化系统内部连线表第一部分 编 程§１ 编程简介§1.1 轴定义本系统使用X轴,Z轴组成的直角坐标系进行定位和插补运动。
X轴为水平面的前后方向,Z 轴为水平面的左右方向。
向工件靠近的方向为负方向,离开工件的方向为正方向。
如图示,前后刀座的坐标系,X方向正好相反,而Z方向是相同的。
在以后的图示和例子中,用前刀座来说明编程的应用,而后刀座车床系统可以类推。
§1.2 刀具起点(程序零点)开始执行零件加工程序的位置被定义为刀具起点,亦称程序零点(不是指坐标系的(0,0)点)。
§1.3 坐标系本系统以工件坐标系作为编程的坐标系,建议加工程序的第一段用G0指令绝对坐标编程对X和Z轴进行定位。
通常将X轴中心设置为X0.00坐标位置，Z轴靠近主轴卡盘的位置设置为Z0.00坐标。
加工程序亦可使用G92指令定义浮动坐标系,为了方便编程,程序之中可以多次使用G92定义新的坐标系。
系统会自动记住加工零点的位置。
执行G28（经指定点返回程序零点），M02，M30，M31后系统将坐标系切换回工件坐标系。
手动方式的命令2可设置工件坐标。
§1.4 编程坐标定义了坐标系之后,可用绝对坐标(X,Z字段),相对坐标(U,W字段),或混合坐标(X/Z,U/W字段,绝对和相对坐标同时使用)进行编程。
相对坐标是相对于当前位置的坐标,对于X轴,还可使用直径编程或半径编程,用G10指令定义半径编程,G11指令定义直径编程,系统的初态为直径编程,若你使用的从头至尾都是直径编程,可不必再用G11定义。
§1.5 坐标的单位及范围本系统使用直角坐标系,最小单位为0.01mm,编程的最大范围是±99999.99其中X轴: 值0.01 对应实际位移为0.005mm。
Z轴: 值0.01 对应实际位移为0.01mm。
Y轴: 值0.01 对应位移是多少,特殊用户选附加轴时由机械安装确定。
§1.6 编程格式工件加工程序是由若干个加工程序段组成的。
每个加工程序段定义主轴转速S功能,刀具编号和偏置号T功能,辅助功能(M功能)和快速定位/切削进给的准备功能(G功能)等。
每个程序段由若干个字段组成,字段以一英文字符开头后跟一数值,程序段必须以字段N开头(程序段号)然后是其它字段,最后以<回车Enter>符结尾。
举例:加工程序P10(10号加工程序):N10 G0 X30 Z10 》 段10,快速定位；N20 G1 W-50 F40 》 段20,直线插补(直线切削)；N30 G2 U-10 W-5 R10 》 段30,园弧插补；N40 G0 U60 W60 》 段40,快速定位；N50 G28 W0 M2 》 段50,回程序零点,程序结束；其中N20,G1,X30,F40等称为字段,字段开头的字符表示字段的意义,后面的数值为字段的取值。
为了表达取值的范围,这里用N4表示字段N取值范围为4位整数(0～9999)而X±5.2取值范围为-99999.99至+99999.99,即最多5位整数位最多两位小数位,可+ - 。
本系统程序段的格式为:/N5 G2 X(U)±5.2 Z(W)±5.2 I±5.2 K±5.2 A±5.2 C±5.2 P±5.2 R±5.2 D5 L5 H5.2 F4.2 S3 T2 M2 》其中 / 为跳选程序段标识符,若程序段开头有“/”符号,则表示该段为跳选程序段,当操作面板的“<跳段SKIP>”指示灯亮时按“<跳段(SKIP>”键可使灯亮或灭)系统将不执行跳选段(即跳过带“/”符号的程序段>；N 程序段编号0-65535,必须在程序段的开头,不能缺省；G 准备功能0-99,其中G10,G11,G98,G99可以与其它G功能同时出现；X(U) X轴方向的坐标,一般定义插补或定位的终点坐标。
用X表示绝对坐标,用U则表示相对坐标。
可以是直径坐标(G11状态)或半径坐标(G10状态)；Z(W) Z轴方向的坐标,用Z则表明绝对坐标,用W则表明是相对坐标；I 园弧的园心相对于起点在X轴分量(相对位置)或锥度值,可以是直径值(G11状态)或半径值(G10状态)；K 园弧的园心相对于起点在Z轴的分量(相对位置)；Z轴方向的锥度值；螺纹加工时使用的主轴转速；A X轴方向的数值,循环切削的进给量,螺纹循环加工的总切深度,可以是直径值(G11状态)或半径值(G10状态)；C Z轴方向的数值,循环切削的进给量,螺纹循环的第一次切深；P 循环切削的间距,螺纹的螺距或每英寸牙数；R 园弧的半径,延时的时间；D 子程序段号或跳转的程序段号0～65535；L 循环次数0～∼65535；H 快速定位速度,<= 18000.00mm/Min,具体能达到多高速度取决于驱动电机及车床；F 切削速度,0.01～3000.00mm/Min(G98分进给)或0.01～2.00mm/Roll(G99转进给)；S 主轴转速或恒线速控制的线速度，参见第二章S功能说明及48号参数说明；T 刀具号和刀偏号,Tab其中刀具号a=0∼8,刀偏号b=0∼9(0号刀偏即无刀偏)；M 辅助功能0∼99；》 回车(Enter)符,程序段结束符；程序段中必须有N字段(程序段号)。