五寸半水平井完井免钻盲板技术

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5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板为常规分级注水泥器、盲板、
管外封隔器三件合一,减少了套管短接,减化了完井管串,提 高了完井管串的结构稳定性。
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
设计特点:
1、5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板结构简单,工具强度高而且抗高 压。
2、操作简单快捷:按常规固井过程施工,注完灰浆直接从水泥头投胶塞
类型二:固井泥浆倒灌,固井完毕发现泵压表有反压值。 处理方案:及时采取高于反压值压力待压侯凝后,用套铣 打捞方式将胶塞等内部附件捞出。Leabharlann 三、事故预防与应急处理事故预案

类型三:打捞过程中如果发现捞筒不到位,造成打捞失败。 处理方案:起出捞筒,下专用通井工具,通井到免钻工具 打捞鱼顶,开泵循环一周。下捞筒打捞。 类型四:打捞后上提遇卡提不动。处理方案:打捞工具为 可退式,退出鱼顶后,根据现场情况判断,可采用二次打 捞或震击器解卡或套铣打捞。 类型五:裸眼涨封时不起压。处理方案:打捞胶塞更换新 胶塞。
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
结构组成:
免钻盲板装置主要由工具主体、胶塞、专用打捞筒、封隔器、投 入式盲堵装置等组成。其结构简图如下:
1.工具主体 2.胶塞3.捞筒 4.封隔器 5投入式封堵装置
汇报提纲
一、常规固井“钻塞工艺”存在的问题 二、5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍 三、事故预防与应急处理事故预案 四、现场应用
(投球式,球有可能无法到位完成阻流,通径较小,循环解卡 时容易遇阻)的一些缺陷,从而达到了更安全,高速,简易,
快捷的完成固井。
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
技术特点:
工具处于循环式模式时,下钻具时裸眼封隔器涨封孔始终处于 关闭状态。 可取结构设计,保证了套管内通径直径达121毫米,便于后期 作业施工。
汇报提纲
一、常规固井“钻塞工艺”存在的问题 二、5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍 三、事故预防与应急处理事故预案 四、现场应用
三、事故预防与应急处理事故预案
为避免因各种因素导致事故,针对不同的事故类型采 用相应的预防措施和事故处理预案。 类型一:固井过程中地层出现意外坍塌等情况导致关闭塞 无法到位,无法碰压,憋压候凝,井内留塞。处理方案: 采用套铣或钻磨方式钻塞至免钻工具打捞鱼顶后,用套铣 打捞方式将胶塞等内部附件捞出(套铣打捞工具是常规套 铣工具接可退式捞筒)。
5-½”循环式水平井完井免钻盲板 技术介绍
东营凯维石油科技有限责任公司
地址:山东省东营市黄河路676号百合广场1602室 电话: 0546-7787536 7787936 邮箱: kaiwei-dy@ 网址:
汇报提纲
一、常规固井“钻塞工艺”存在的问题 二、5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍 三、事故预防与应急处理事故预案 四、现场应用
我们将会以最诚挚的态度为您服务!
联系人:马力 电 话:13954665127
实物图片
一级胶塞
二级胶塞
可退式打捞筒
水泥头
主体工具
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
引用标准:
《GB/T 196 普通螺纹基本尺寸》 《GB/T 197 普通螺纹公差》 《GB/T 3077 合金结构钢》 《GB/T 8162 结构用无缝钢管》 《SY/T 5448 油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤》 《GB/T 3452.1-2005 液压气动用O型橡胶密封圈 基本尺寸系列及公差》 《GB/T 9253.2 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 JB/T 10175 热处理质量控制要求 》



5.75M 5½"LCSG/BTC Φ 168mm Φ 121mm Φ 101mm 投完一级胶塞后小于1MPa 10MPa 长1000mm 短660mm 15-18MPa 8MPa
可捞胶塞密封能力
可捞胶塞长度 工具抗内压
大于30MPa
795mm 大于套管
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
以上各项操作过程严格遵守石油行业相关操作规范和安全 规程。



汇报提纲
一、常规固井“钻塞工艺”存在的问题 二、5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍 三、事故预防与应急处理事故预案 四、现场应用
四、现场应用
截止到2014年年底,循环式水平井完井免钻盲板已经在中 石化油区实施60余口井,完井合格率97%,均以高质量完成免 钻塞固井,获得油田各单位的高度赞誉。
不畅遇阻遇卡、增加开发成本及延长作业周期等问题。 造成问题井比例较高的原因主要是在完井钻塞过程中,由于受钻井井
身轨迹和重力作用的影响,产生钻进偏移,造成套管局部月牙形偏磨,降
低了套管的抗拉强度和屈服极限及产生筛管松脱扣现象,同时在生产过程 中受后期注汽、出砂等复杂苛刻工况的影响,产生塑形变形和断裂而造成
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
技术特点:
以捞代钻降低开发成本和缩短作业周期。 避免钻塞及洗井造成对管柱及水泥环的破坏。 由于下井时工具内高达100毫米直径的通径的设计,使之真正 的达到了可循环,避免了现有免钻工具(对井深有限制,下工
具不能太快,需及时灌浆,遇卡时无法处理)和所谓的可循环式
碰压。 3、安全性能高:在设计过程中考虑各种安全防护措施。
4、采用标准化施工流程能够有效的防止各种可预见性的意外事故发生。
5、针对井下可能出现的各种因素导致事故,针对不同的事故类型,我们 采用相应的预防措施和事故处理预案。
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
技术参数:

总长度 连接扣型 最大外径 最终内通径 内通径 套管外封隔器打开压力 套管外封隔器关闭压力 胶筒长度 免钻塞分级箍打开压力 免钻塞分级箍关闭压力
一、常规固井“钻塞工艺”存在的问题
目前水平井在完井技术中为使油层具有较大的裸露面积,避免水泥浆
对油层的损害,有效的保护油气层,多采用精密滤砂管完井方式,该完井
方式在钻井过程中需要采用筛管顶部注水泥分级固井工艺。实施该工艺过 程中钻胶塞、分级箍等附件位于井下管柱大井斜角度位置,实施钻塞时存
在管内附件清理不干净、磨损套管或自由段脱扣、破坏水泥环及后期通井
一、常规固井“钻塞工艺”存在的问题
据统计国内外各油田每年都出现半程固井过程中,钻盲板报废新井现
象。辽河每年钻塞造成约 10口井左右的钻漏或套管偏磨事故,胜利油田
每年约有 20口井左右的钻漏或套管偏磨事故;造成超过亿元的巨大经济 损失。
钻塞引起的钻漏或钻薄事故
二、 5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板技术介绍
工作原理:
5 ½ "循环式水平井完井免钻盲板随完井管柱一起下至设计 位置,投装置蹩压使管外封隔器坐封,继续蹩压打开工具注水泥 固井通道,按照固井设计要求进行注水泥固井施工。固井施工结 束后投入关闭胶塞碰压,关闭工具上的注水泥固井通道。无需候 凝,既可起钻下入专用打捞工具打捞工具总成并起出,通井后即 完成固井施工。
套管损坏。
一、常规固井“钻塞工艺”存在的问题
常规筛管完井:产层段下筛管,顶部注水泥的完井方式。 管串结构:如图,从下到上是引鞋+筛管+盲板+管外封隔器(兜水泥 浆作用)+分级箍+套管(回接到井口)。
常规筛管完井管柱
施工工艺:管柱下到位后,套管内憋压首先胀封管外封隔器(一般是912MPa),继续憋压憋开分级箍(一般是14-18MPa),循环固井,碰压 侯凝,然后钻除碰压胶塞、分级箍内部结构和盲板。整个施工结束。 顶部固井后分级箍处需要钻塞,会磨损或破坏分级箍和套管,破坏水 泥环内壁留有毛刺,内径减小。
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