低压配电房点检表
合集下载
低压用电设施检查表
5.万能转换开关
接线紧固，外观无破损，顺时针旋转灵活不发卡。
6.隔离开关
接线紧固，各部件无松动、无破损，刀口接触良好，传动机构完好。
7.塑壳断路器
分合正常，外观无破损，合闸后无异响，试验按钮动作正常。
8.母线排
连接紧固无松动，外观清洁无裂纹破损、无放电现象。
9.零线排
连接紧固无松动，外观清洁无裂纹破损、无放电现象。母线与空气开关连接部位，应按依次套装黄、绿、红不同颜色热塑绝缘管
序号
检查
项目
检查内容
检查标准
检查结果
√
X
1
电力
变压器
1.变压器及箱变外围护栏
1.防护围栏齐全，固定良好，门锁完好；
2.围栏及箱体各部位防触电等各种安全标识齐全完好；
3.箱体、变压器外壳接地良好，引线接头无松动；
4.箱变接地线应设置断接测试点，并且至少有2条螺栓连接；
5.基础型钢和成列开关柜的接地母线，应有明显且不少于两点的可靠接地
2.按略长于线鼻子深度的距离剥去电缆芯线绝缘，将芯线插入线鼻子内用压线钳压接两道以上，根据不同相位，使用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻的压线部位。
3.根据接线端子型号选用螺丝将电缆接线端子压接在设备上。
3.电流表
接线紧固，外观无破损，电流显示正常。
4.电压表
接线紧固，外观无破损，三项电压显示正常。
②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊。
③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊。
④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊。
⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
2.接地电阻不大于4Ω.
接线紧固，外观无破损，顺时针旋转灵活不发卡。
6.隔离开关
接线紧固，各部件无松动、无破损，刀口接触良好，传动机构完好。
7.塑壳断路器
分合正常，外观无破损，合闸后无异响，试验按钮动作正常。
8.母线排
连接紧固无松动，外观清洁无裂纹破损、无放电现象。
9.零线排
连接紧固无松动，外观清洁无裂纹破损、无放电现象。母线与空气开关连接部位，应按依次套装黄、绿、红不同颜色热塑绝缘管
序号
检查
项目
检查内容
检查标准
检查结果
√
X
1
电力
变压器
1.变压器及箱变外围护栏
1.防护围栏齐全，固定良好，门锁完好；
2.围栏及箱体各部位防触电等各种安全标识齐全完好；
3.箱体、变压器外壳接地良好，引线接头无松动；
4.箱变接地线应设置断接测试点，并且至少有2条螺栓连接；
5.基础型钢和成列开关柜的接地母线，应有明显且不少于两点的可靠接地
2.按略长于线鼻子深度的距离剥去电缆芯线绝缘，将芯线插入线鼻子内用压线钳压接两道以上，根据不同相位，使用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻的压线部位。
3.根据接线端子型号选用螺丝将电缆接线端子压接在设备上。
3.电流表
接线紧固，外观无破损，电流显示正常。
4.电压表
接线紧固，外观无破损，三项电压显示正常。
②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊。
③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊。
④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊。
⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
2.接地电阻不大于4Ω.
配电房安全检查表
配电房安全检查表(总1页)
配电房设备安全检查表
内容
是
否
备注说明
一、配电房环境
1.与其他建筑间有足够的安全消防通道
2.与爆炸危险物、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ蚀性场所有足够的间距
3.地势不应低洼，防治雨后积水
4.应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施
5.变配电间门应向外开，高压室(间)门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
5.操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置
6.所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整
7.电力电热器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象
8.接地故障保护可靠，并有定期试验记录
9.应有规定的警示标志及工作标志
10.变配电间内各种通道应符合安全要求
6.门、窗(高压侧)应装设孔尺寸小于10×10mm的金属门窗
二、变压器、发电机
1.油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告且不漏油
2.绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料
3.变压器、运行过程中内部无异常响声或放电声
4.应有规定的警示标志和遮拦
三、高低压配电间、电热器间控制装置
1.所有瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹
2.所有母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠
3.各类电缆及高压架空线路敷设应符合安全规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠
4.断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油、渗油现象
检查地点：检查人：检查时间：
编制： 审核： 批准:
配电房设备安全检查表
内容
是
否
备注说明
一、配电房环境
1.与其他建筑间有足够的安全消防通道
2.与爆炸危险物、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ蚀性场所有足够的间距
3.地势不应低洼，防治雨后积水
4.应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施
5.变配电间门应向外开，高压室(间)门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
5.操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置
6.所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整
7.电力电热器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象
8.接地故障保护可靠，并有定期试验记录
9.应有规定的警示标志及工作标志
10.变配电间内各种通道应符合安全要求
6.门、窗(高压侧)应装设孔尺寸小于10×10mm的金属门窗
二、变压器、发电机
1.油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告且不漏油
2.绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料
3.变压器、运行过程中内部无异常响声或放电声
4.应有规定的警示标志和遮拦
三、高低压配电间、电热器间控制装置
1.所有瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹
2.所有母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠
3.各类电缆及高压架空线路敷设应符合安全规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠
4.断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油、渗油现象
检查地点：检查人：检查时间：
编制： 审核： 批准:
高低压配电房点检表
1
相/线电压是否平衡
2
电网 电压
是否波动
3
是否在标准范围内
4
电缆头无异常
5
高压 电缆
无异味
6
无破损、进水
7
无异声
油
8
浸 温度小于55度
9
变 瓦斯保护未动作
10
压 表面无油迹
器
11
绝缘子无积灰
12
蓄电池充电正常
13 直 蓄电池无鼓包、漏液 流
14 屏 仪表、指示灯完好
15
卫生良好、外壳接地
16
无异常声响和振动
压房 电气设备点检表
压房 电气设备点检表
31
填写到点检结果栏里。异常处理应有简要说明。
低压房 电气设备点检表
班组：
班长：
日期： 年
月
序号
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1
无异声干Βιβλιοθήκη 2式 温度小于115度
3
变 风机动作灵敏
4
压 绝缘子无积灰
器
5
温度显示仪表正常
6
断路器是否松动
7
断路器完好、无异常
低
8
压 柜内清洁、门锁完好
9
开 外壳接地、表面清洁
10
关 相位标志明显、正确
柜
11
母排无过热现象
12
仪表、指示灯完好
13
电容器无鼓包、漏液
14 电 接触器无粘连 15 容 柜内清洁、门锁完好
补 16 偿 线头良好、无异常 17 柜 仪表正常显示
变压器低压配电柜日常点检保养记录表
机械设备日常点检保养记录表
设
设备名称：变压器（低压配电
备
柜）
年
项 次
保养点检内容
保养点检时间 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查变压电运行响声是否正常
2
检查变压器各接触点是否过热、变源自、烧 焦、温度＜60℃3检查低压配电柜各接触点是否过热、变色 、烧焦、温度＜60℃
4
检查各接触器是否过热、变色、烧焦、噪 声、温度＜60℃
5 电压值380±20V
6 常用电流不超过额定电流80%
7 检查室内温度＜40℃
8 检查安全标志是否齐全、有无损坏
9 检查低压配电室“5S”整理状态是否良好
保养点检者
确 认 者（每星期） 说明：
备 注
记录符号：以上检查良好记录为“√”；有异常记录为“×”，如有异常需在说明栏中说明原因，并及时修复处理。
设
设备名称：变压器（低压配电
备
柜）
年
项 次
保养点检内容
保养点检时间 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查变压电运行响声是否正常
2
检查变压器各接触点是否过热、变源自、烧 焦、温度＜60℃3检查低压配电柜各接触点是否过热、变色 、烧焦、温度＜60℃
4
检查各接触器是否过热、变色、烧焦、噪 声、温度＜60℃
5 电压值380±20V
6 常用电流不超过额定电流80%
7 检查室内温度＜40℃
8 检查安全标志是否齐全、有无损坏
9 检查低压配电室“5S”整理状态是否良好
保养点检者
确 认 者（每星期） 说明：
备 注
记录符号：以上检查良好记录为“√”；有异常记录为“×”，如有异常需在说明栏中说明原因，并及时修复处理。
高低压配电房检查表
高低压配电房检查表高低压配电房检查表检查项目：高低压电缆线路和桥架检查内容：1.高低压电缆桥架扣整严实，完好无破损。
2.防鼠封堵牢固。
3.地下室配电房进线桥架电缆无渗水现象。
4.电缆井沟内无积水和污物。
5.井沟内的电缆、电缆头完整清洁，接地线良好，无发热破裂现象。
6.外路电缆的外皮完整，支撑牢固。
7.各班组、巡查人员熟悉变电站所属电缆线路分布情况。
检查周期：每班次是否符合：是否改写后：在高低压配电房中，需要检查电缆线路和桥架是否完好无损。
具体检查内容包括：电缆桥架是否扣紧，无破损；防鼠封堵是否牢固；地下室进线桥架的电缆是否渗水；电缆井沟内是否有积水和污物；电缆头是否完整清洁，接地线是否良好，是否存在发热破裂现象；外路电缆的外皮是否完整，支撑是否牢固。
此外，各班组和巡查人员需要熟悉变电站所属电缆线路的分布情况。
该项检查需要每班次进行，符合要求打勾，不符合打叉。
检查项目：镉镍直流屏检查内容：1.蓄电池连接片无松动和腐蚀现象，壳体无渗漏和变形，绝缘电阻未下降。
2.铅酸、镉镍蓄电池组每只蓄电池的液面高度正常，无漏液。
3.三相交流电压平衡，运行噪声无异常。
4.交流输入电压值、直流输出电压值、直流输出电流值等表计显示正确，正对地和负对地的绝缘状态良好。
5.直流电源装置上的各种信号灯、声响报警装置正常。
6.计量和指示仪表的指示值正确，指示灯正常。
检查周期：每班次是否符合：是否改写后：镉镍直流屏的检查内容包括：蓄电池连接片是否松动或腐蚀，壳体是否渗漏或变形，绝缘电阻是否下降；铅酸、镉镍蓄电池组每只蓄电池的液面高度是否正常，是否有漏液；三相交流电压是否平衡，运行噪声是否异常；交流输入电压值、直流输出电压值、直流输出电流值等表计是否显示正确，正对地和负对地的绝缘状态是否良好；直流电源装置上的各种信号灯、声响报警装置是否正常；计量和指示仪表的指示值是否正确，指示灯是否正常。
该项检查需要每班次进行，符合要求打勾，不符合打叉。
配电房安全检查项目表
2.同时检查人员数量不得少于2人，检查时做好个人防护。
3.检查结果如实填写，如有问题在备注说明。检查人员对本次检查结果负责。
10
低压主进柜三相电流有无异常
11
所有高低压开关、隔离开关是否有使用异常
12
发电机电池有无起热、漏液、鼓包，接线柱有 无松动
13
补偿柜电容是否异常，接线柱有无松动
14
干粉灭火器是否正常年检
15
地沟水位是否有异常变化（东院、北院填写）
配电房名称:
检查人员:
检查时间:
问题的整改措施:
特别说明:
1.此表作为配电房每日巡检表之外的单独检查，务必认真逐项检查确认。
附件2配电房Байду номын сангаас全检查项目表
序号
检查项目
检查结果
备注
1
配电房内有无烧焦气味或异响
2
直流屏是否正常工作
3
直流屏电池有无起热、漏液、鼓包，接线柱有 无松动
4
高压柜指示灯是否正常显示
5
变压器温度、声音有无异常
6
变压器室、配电房的排风扇是否正常启动
7
安全工具是否齐全
8
安全工具是否定期检测
9
高压操作防护用品是否配备
3.检查结果如实填写，如有问题在备注说明。检查人员对本次检查结果负责。
10
低压主进柜三相电流有无异常
11
所有高低压开关、隔离开关是否有使用异常
12
发电机电池有无起热、漏液、鼓包，接线柱有 无松动
13
补偿柜电容是否异常，接线柱有无松动
14
干粉灭火器是否正常年检
15
地沟水位是否有异常变化（东院、北院填写）
配电房名称:
检查人员:
检查时间:
问题的整改措施:
特别说明:
1.此表作为配电房每日巡检表之外的单独检查，务必认真逐项检查确认。
附件2配电房Байду номын сангаас全检查项目表
序号
检查项目
检查结果
备注
1
配电房内有无烧焦气味或异响
2
直流屏是否正常工作
3
直流屏电池有无起热、漏液、鼓包，接线柱有 无松动
4
高压柜指示灯是否正常显示
5
变压器温度、声音有无异常
6
变压器室、配电房的排风扇是否正常启动
7
安全工具是否齐全
8
安全工具是否定期检测
9
高压操作防护用品是否配备
配电房检查记录表
备件更换记录备件名称 备注或建议：
型号及说明
配电房检查记录表
检查项目 件有无焦热臭味
日期 检查结果
洁; 固，无锈蚀; 的电缆封堵严密; 固
氧化，不变色；
络放电痕迹，绝缘板应应无损，外壳应清洁； ，线圈无焦味，无受潮，不发霉；
，消弧装置完整，无损，瓷瓶清洁无破裂； 舀子保护环无缺损或脱落； 可靠性检查； ，断股等检查；
配电房检查记录表
受检地点 检查内容及记录
执行者
检查项目
1 清洁情况，有无杂物 2 照明是否正常，有无安装应急灯 3 工作状态是否有异常噪声，电气部件有无焦热臭味 4 抽风机是否正常 5 机房温度情况 一、进线部分 1 电缆沟检查，盖板无破损，路面整洁; 2 室内电缆沟无杂物、积水、支架牢固，无锈蚀; 3 接地可靠，电缆排整齐，引入室内的电缆封堵严密; 4 铜排是否变形，氧化，螺丝是否紧固 5 设备表面是否整洁，里外有无灰尘 二、进线部分 1 开关柜真空开关玻璃泡内部表面无氧化，不变色； 2 开关压力指示，漏气，异味等检查; 3 绝缘部分无掉瓷，破碎，裂纹及闪络放电痕迹，绝缘板应应无损，外壳应清洁； 4 操作机构，弹簧处于良好储能状态，线圈无焦味，无受潮，不发霉； 5 标识颜色正确，一致，完整； 6 所有动、静触头接触良好，无发热，消弧装置完整，无损，瓷瓶清洁无破裂； 7 熔丝管完整，无裂纹，导电部分良舀子保护环无缺损或脱落； 8 互感器外观，绝缘完整，保护装置可靠性检查； 9 避雷装置完整，瓷瓶清洁，无腐蚀，断股等检查； 10 母线连接头，套管等检查； 三、变压器 1 所有连接点过热，无松动，变形，色变等现象； 2 各配电装置无异味，表面应清洁，工作和保护接地良好，无腐蚀断裂等； 3 检查组合开关的导线压接，内部转轴，动静触片等是否正常完好； 4 检查自动开关的灭弧栅片，触头，脱扣器，热无件等是否正常； 5 检查熔断管外观，瓷绝缘，及其接触处有无过热等现象； 6 检查门外汉接触器外观，触头系统，电磁线圈等 7 检 检查查电电流容互器感外器壳二有次无回泄路漏是，否 套开 管路 表， 面开 是路 否时 清要 洁正 ，确 外处 壳理 有。 无变形，声音，运行温度 8 是否正常 9 其他配电装置，电气设备检查或不带电时的正确清洁 10 电缆终端接触是否良好
点检记录表
（ ）月变配电房巡检记录表（每
日 点检项目 灭火器 防鼠挡板 排风系统 照明、应急照明 地面卫生 绝缘垫 高压柜 功率补偿柜（Co ∮) 直流屏 低压配电柜 变压器 方法 目视 目视 听 目视 目视 目视 目视 记录 目视 目视 目视 标准 在指定存放位 置，外观良好、 未过期 在指定位置 无异常噪音 功能正常、外观 无损坏 无灰尘、杂物 无破损、在指定 位置 指示正常、无焦 糊味 不低于0.9 指示正常、无焦 糊味、无报警 指示正常、无焦 糊味 指示正常、无焦 糊味 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
点检人姓名 注：点检正常打√
苟长春/李伟 异常打×（ 发现异常立即进行处理，如不能自行处理的必须报部门领导安排维修） 制表： 池跃平
停
检记录表（每日）
期 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
部门领导安排维修）Байду номын сангаас
停机未使用打○ 审核：
日 点检项目 灭火器 防鼠挡板 排风系统 照明、应急照明 地面卫生 绝缘垫 高压柜 功率补偿柜（Co ∮) 直流屏 低压配电柜 变压器 方法 目视 目视 听 目视 目视 目视 目视 记录 目视 目视 目视 标准 在指定存放位 置，外观良好、 未过期 在指定位置 无异常噪音 功能正常、外观 无损坏 无灰尘、杂物 无破损、在指定 位置 指示正常、无焦 糊味 不低于0.9 指示正常、无焦 糊味、无报警 指示正常、无焦 糊味 指示正常、无焦 糊味 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
点检人姓名 注：点检正常打√
苟长春/李伟 异常打×（ 发现异常立即进行处理，如不能自行处理的必须报部门领导安排维修） 制表： 池跃平
停
检记录表（每日）
期 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
部门领导安排维修）Байду номын сангаас
停机未使用打○ 审核：
低压配电房巡检记录表
8
上
（填写功率因数数据） 是否正常
导线温度
9 （至少测五个位置，记录最高
值）
10
用电量（KWh）
记录人
月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日 月日
问题简述
时间 记录人
处理措施
检修人异常情况ຫໍສະໝຸດ 注：前6项为检查判断项目，根据检查结果填写“√”或“×”，7-11项为数据记录项，需填写相应数据。抄表时间为每天早上8点
低压配电房巡检记录
序 号
检查项目
1
室内有无焦味、异常噪音
2
绝缘靴、绝缘手套、验电器是否 破损，且在使用期内
3
消防设施是否完好齐备
4
配电房防鼠措施是否完好，室内 有无老鼠粪便；
5
室内是否干燥，无湿迹
6
各接线端子，铜排是否有松动， 导线是否焦黄
A相
7 干式变压器三相温度 B相
C相
功率因数是否在0.9以 显示数据
配电房点检表-1
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
室温是否高于40℃
配电房前是否有警示标志
应急照明是否完好
通风设备是否完好
消防设施是否完好配置
点检维修工具是否完好
每月记录二次工厂正常上班电流电压（记录在当天表格栏）点检电容外购是否有变化
点检电线是否发热、电流是否过大
每月对配电柜进行维保一次出记录（记录
在特记事项栏）
自动排污系统是否完好
备用排污泵是否完好
自动排污系统是否正常运行（雨天点检）
备用排污泵是否完好（雨天点检）特记事项检
查
项
目 年 月
配电房日常点检记录表
检查人员签字：
日期。
配电房点检表
XXX-QR-60310
年 月配电房点检表
序号 点检内容
检查日期
设 车间 备
操
点
作
检
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
运行无异响、无异味、无异常振 动
2 变 铜排和连接处无烧红及腐蚀 压
记 录
重大问题处理意见：
3 器 接地完好
4 外壳清洁、无漏油Biblioteka 5 电压在正常范围380v±5
6 运行电流指示正常
7
运行无异响、无异味、无异常振 动
8 铜排和连接处无烧红及腐蚀
9 配 合闸指示到位 电
10 柜 确保功率因数在0.9以上
11 照明灯具齐全、应急灯试验完好
12 电表计量统计正确
13
14
15
检查方法：看、试、听、摸
点检在每班接班时执行;每月底交装备部存档并换新
年 月配电房点检表
序号 点检内容
检查日期
设 车间 备
操
点
作
检
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
运行无异响、无异味、无异常振 动
2 变 铜排和连接处无烧红及腐蚀 压
记 录
重大问题处理意见：
3 器 接地完好
4 外壳清洁、无漏油Biblioteka 5 电压在正常范围380v±5
6 运行电流指示正常
7
运行无异响、无异味、无异常振 动
8 铜排和连接处无烧红及腐蚀
9 配 合闸指示到位 电
10 柜 确保功率因数在0.9以上
11 照明灯具齐全、应急灯试验完好
12 电表计量统计正确
13
14
15
检查方法：看、试、听、摸
点检在每班接班时执行;每月底交装备部存档并换新
低压电器点检表
日期： 热源厂
蓄电池充
电情况
目视蓄电池是
否变质
目视仪表、指
示灯
目视
电容器目视
接触器目视
仪表目视
4变频器3、4、5
、6号锅
炉
变频器
变频器风扇运行是
否正常
1D
无粘连1D
正常显示1D
3电容补偿
柜
无鼓包、漏液1W
2低压柜元器件指示灯、仪表安装
牢固、元器件完
好，智能仪表等元
器件完好，显示准
确，无异味。
1W目视
无鼓包、漏液1W
指示良好1W
点检状态及分工容易劣化
部位
备注
运行点检人
1直流屏正常1W
序号点检部位
、项目
点检内容标 准点检周期点检方法
低压电气设备点检标准
设备（装置）名称低压配电房点检周期标记D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态标记
○～ 运行中点检
△～ 停止中点检。
配电房专项检查表
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检查发电机供给系统、冷却系统、润滑 系统无渗漏现象
检查发电机蓄电池是否配置两组，电池
应配备充电装置，起动传输导线线径足
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发电机
够、连接牢固，二组电池装有切换开 关，外部短路、电压失常、电极板膨胀
、气塞孔堵塞、电解液内含有机杂质、
严重爬碱等现象
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检查发电机运行，进风排风是否正常
发电机
测试发电机启动后各部件无异常声响，
26
无异常震动，转速稳定，输出电压符合
标准要求、接地可靠
检查油箱油位是否在80%位置，并小于
1000升，能满足8小时连续运行储油
27
发电机 量，油箱是否接地，油箱与发电机联接 储油室 管及阀门管名、阀名及状态标识，油箱
上应标明容积及正常负荷下每小时用油
量
房专项检查表
检查人 问题描述及数量
x栋x单元高压配电房 x栋x单元发电机房
1
高压工具检测时间
2 3 4
高低压 配电房 、发电
检查进出设备房电缆桥架封堵情况 检查电缆沟是否积水 检查配电房照明是否有损坏
5 机房及 检查配电房风机是否正常
6
附属设 检查配电房各小配电箱线路是否规整及 备 卫生是否清洁
7
检查配电房气体灭火设备是否正常
8
检查配电房是否有漏水点
9
检查高压配电柜是否有结露现象
检查环网柜全部上锁，钥匙编号清晰，
10 高配房 放置明显位置；环网柜进出标识编号清 设备 晰、及供电部门联系电话
11
检查高压配电室是否有专用扳手、专用 钥匙，以及“严禁合闸”标识
12
检查变压器温度是否正常
13 变压器 检查变压器风机是否正常
配电房检查表
2、与爆炸危险物、腐蚀性场所有足够的间距。
3、所有瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。
4、所有母线应整齐清洁，接点接触良好、母线温度变化应低于70 ℃，相序标志明显、连接可靠。 5、各类电缆及高压架空线路敷设应符合规定，电缆头外表面清洁 无漏油，接地可靠。
6、断路器应为国家许可生产厂的合格产品。
7、操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品
XXX伺服电机有限公司
配电房其它建筑间有足够的安全消防通道。
2、与爆炸危险物、腐蚀性场所有足够的间距。
3、地势不应低洼，防止雨后积水。
4、窗户应设有孔尺寸小于10*10mm的金属网。
二、高低压配电间、电热器间控制装置
1、变压器油标油位指示清晰，油色透明无杂质。
16、高压配电间绝缘地毯完好可靠，防护等级大于10KV。
注：检查人员必须为两名专业人员。检查周期一月一次
检查人：A
检查时间：
（XX/ESR08-A）
否
备注说明
8、所有空气开关灭弧罩应完整、触头平整。
9、电力电热器外壳无膨胀、温升符合要求，无漏油现象。
10、接地故障保护可靠，并有定期试验记录。
11、应有规定的警示标志及工作标志。
12、变配电间各通道畅通无堵塞。
13、各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料。
14、配电房消防器材完备，可靠有效
15、低压配电间绝缘地毯完好可靠，防护等级大于400V。