第十二章 急倾斜煤层采煤方法

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急倾斜煤层采煤方法

急倾斜煤层采煤方法

急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是一种针对在采煤过程中遇到的高倾角煤层而研究开发出的一种采煤方法。

这种方法主要是利用现代化技术设备和煤矿工作者的努力,将传统的采煤技术与现代化工具相结合,实现高效率低成本的煤矿开采,而且还可以提高采煤效益,进而降低生产成本,达到可持续发展的目标。

首先,急倾斜煤层采煤方法的优点在于可以解决高倾角煤层采煤难的问题。

由于传统的采煤技术采用人工作业,遇到高倾角煤层时,会受到采煤工作面倾斜、采煤机设备不容易布置等各种技术难题的限制,采煤成本巨大。

但是,在采用急倾斜煤层采煤方法时,采用的是现代化技术设备,可以在现有的条件下处理高倾角煤层,在可控制的范围内完成采煤作业。

其次,急倾斜煤层采煤方法还可以提高采煤效益。

在传统采煤工作中,人工作业的效率很低,而采用急倾斜煤层采煤方法,可以利用现代化采煤机设备,实现高效率的采煤作业。

这种方法可以大幅缩短采煤时间,提高采出煤的质量和数量,从而提高生产效益。

在煤矿开采过程中,效益这个问题不仅是煤矿经营者关心的问题,更是政府和消费者的关注重点,政府需要从煤矿收取一定的税收,消费者需要尽可能地减少原材料的成本,保证生活质量的基础。

最后,急倾斜煤层采煤方法还可以降低生产成本。

在传统采煤工作中,由于采煤机设备不容易布置、人工作业效率低下等各种原因导致采煤成本很高,在急倾斜煤层采煤方法中,由于采用了现代化机械设备,不仅可以提高采煤效率,还可以避免人工伤亡事故发生,降低煤矿进一步的生产成本。

综上所述,急倾斜煤层采煤方法在高倾角煤层采煤难、采煤效益提高和生产成本降低等方面都具有良好的优点。

然而,急倾斜煤层采煤方法也存在一些缺点,如人员技术要求高、耗能量大等,所以,在使用这种采煤方法时,需要严格按照规定操作,遵守相关要求,并在操作过程中任何情况下及时进行安全检查,确保职工的生命安全。

急倾斜煤层采煤方法通用课件

急倾斜煤层采煤方法通用课件

03
急倾斜煤层采煤技术
采场支护技术
支架选型
根据煤层厚度、倾角、顶 板岩性等因素选择合适的 支架类型,如单体支柱、 液压支架等。
支架布置
根据采场的地质条件和生 产工艺要求,合理布置支 架,确保支护有效、安全 可靠。
支架维护
定期对支架进行检查和维 护,确保支架完好、无损 坏,及时处理存在的问题 ,提高支架的使用寿命。
04
液压支架的维护和保养对于确保其正常工作和延长使用寿命至关重要 。
其他工具与设备
其他工具与设备包括钻机、通风 风扇、水泵等辅助设备,用于急 倾斜煤层采煤中的钻孔、通风、
排水等作业。
根据不同的采煤工艺和技术要求 ,选择适当的工具与设备对于提 高采煤效率和安全性至关重要。
对于这些工具与设备的维护和保 养同样重要,以确保其正常工作
这种方法适用于厚度较大、倾角较小 的煤层,但在实际应用中需要根据煤 层的具体情况进行选择和调整。
仓储式采煤法的优点在于可以减少工 作面的搬家次数和时间,提高开采效 率,同时也可以降低开采成本。
倾斜分层长壁下行垮落采煤法
倾斜分层长壁下行垮落采煤法 是一种适用于急倾斜煤层的采 煤方法,其主要特点是在采场 沿走向方向布置,并采用长壁
输送机的维护和保养对于确保其正常工作和延长使用寿 命至关重要。
液压支架
01
液压支架是急倾斜煤层采煤中的重要设备之一,用于支撑采空区并控 制顶板。
02
根据不同的采煤工艺和技术要求,液压支架可分为单体液压支架、掩 护式液压支架和支撑掩护式液压支架等不同类型。
03
液压支架的选择应考虑煤层的厚度、倾角、顶板状况等因素,以确保 采煤安全性和效率。
案例一:某矿区急倾斜煤层的开采方案

急倾斜煤层开采方法

急倾斜煤层开采方法
煤层开采方法。
02
技术特点:包括巷 道布置、采采用倾 斜巷道布置,提高 开采效率和安全性。
04
采煤工艺:采用综 合机械化采煤工艺, 提高采煤效率和质
量。
05
设备选型:根据急 倾斜煤层的特点, 选择合适的采煤设
备。
06
安全防护:加强安 全防护措施,确保 开采过程中的安全。
01
煤层倾角大,导致开采 难度增加
02
煤层厚度不均匀,影响 开采效率
03
地质条件复杂,容易发 生地质灾害
04
开采成本高,需要投入 大量资金和技术支持
急倾斜煤层开采技术
长壁开采技术
长壁开采技术是一种高效的采煤方法,适用 于急倾斜煤层开采。
长壁开采技术通过连续推进工作面,实现煤 层的高效开采。
长壁开采技术需要采用先进的采煤设备和工 艺,以提高开采效率和安全性。
降低开采成本
01
采用先进的 开采技术, 提高开采效 率
02
优化开采方 案,降低开 采过程中的 能源消耗
03
提高资源回 收率,减少 浪费
04
加强安全管 理,降低安 全事故发生 的概率
提高经济效益
提高生产效率:采用先进的开采技术和设备,
01
提高生产效率,降低生产成本。
降低安全事故:通过加强安全管理,降低安全
煤层倾角大, 通常大于45度
2020
煤层倾角大, 需要采用特殊
的开采方法
2022
地质条件复杂
01
02
03
煤层倾角大,开采 难度高
地质构造复杂,断 层、褶皱发育
煤层厚度变化大, 稳定性差
04
05
06
地下水丰富,容易 发生透水事故

急倾斜煤层采煤方法

急倾斜煤层采煤方法

采煤设备与技术要求
01
02
03
04
采煤机
选择适合急倾斜煤层的采煤机 ,要求具有较高的切割效率和
稳定性。
输送机
选择输送能力大、运行稳定的 输送机,确保煤炭运输顺畅。
液压支架
选择适合急倾斜煤层的液压支 架,要求具有足够的支撑力和
稳定性。
通风与安全设备
配备完善的通风设备和安全保 障措施,确保采煤作业的安全
03
采煤工艺与技术
采煤工艺
水平分段采煤法
将急倾斜煤层沿水平方向划分为多个分段, 从上至下依次开采。
倾斜分层采煤法
将急倾斜煤层按照一定倾斜角度分层,从上 至下依次开采。
伪倾斜柔性掩护支架采煤法
利用柔性掩护支架将工作面与采空区隔离, 沿倾斜方向推进开采。
水平分段放顶煤采煤法
在急倾斜煤层的底部设置工作面,通过放顶 煤的方式开采煤层。
安全制度
01
制定和完善急倾斜煤层采煤安全管理制度和操作规程,确保安
全生产。
培训教育
02
加强采煤工人的安全培训和教育,提高他们的安全意识和操作
技能。
应急预案
03
制定针对急倾斜煤层采煤的安全应急预案,建立健全的应急救
援体系,确保在发生事故时能够迅速有效地进行救援。
感谢观看
THANKS
急倾斜煤层采煤方法
• 急倾斜煤层的特点 • 急倾斜煤层采煤方法分类 • 采煤工艺与技术 • 急倾斜煤层采煤方法的发展趋势 • 案例分析
目录
01
急倾斜煤层的特点
地质特点
01
02
03
煤层厚度变化大
急倾斜煤层的地质构造复 杂,煤层厚度变化大,给 采煤作业带来困难。

采矿学急倾斜煤层采煤方法

采矿学急倾斜煤层采煤方法

采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。

由于其倾角较大,传统的采煤方法往往无法应用。

因此,研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。

本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。

1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。

采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置,矿工顺着煤层倾角方向进行开采。

这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。

优点是斜板支护简单,工艺流程较为成熟,可有效提高煤层的采收率。

然而,由于煤层倾角较大,斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响,因此需要对支护措施进行优化。

2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。

采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置,矿工从上向下进行切割。

这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。

优点是采煤工作面布置合理,矿工操作空间大,支护压力较小,有利于采煤效率的提高。

然而,由于煤层倾角较大,矿工在切割煤层时需要考虑安全因素,因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。

3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。

通过在急倾斜煤层下方钻探斜井,然后在斜井中进行采煤。

这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。

优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突,节省了采煤设备的能源消耗,提高了采煤效率。

然而,斜井法也存在一些问题,如斜井的钻探和维护成本较高,斜井中的采煤作业空间有限等。

4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。

采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置,采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。

这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。

优点是可以最大限度地提高煤层的采收率,减少对煤层的破坏,提高采煤效率。

然而,综放法也存在一些挑战,如支护设备的选型和施工难度较大,需要更高水平的技术人员和设备。

结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度,以及采煤的经济和安全要求来进行决策。

急倾斜煤层采煤方法课件

急倾斜煤层采煤方法课件

经济条件
成本效益
采煤方法的成本效益是选择采煤方法的重要考虑因素。在 选择采煤方法时,需要综合考虑成本和效益,选择经济效 益较高的采煤方法。
资源回收率
资源回收率也是选择采煤方法的重要因素。对于资源回收 率较低的采煤方法,需要谨慎考虑其经济可行性。
市场供需关系
市场供需关系也是选择采煤方法的重要因素。在市场需求 较大或供应紧张的情况下,需要选择更加高效、可靠的采 煤方法,以提高产量和满足市场需求。
浅截深采煤机开采。
煤层倾角
急倾斜煤层的采煤方法需考虑煤 层的倾角。对于倾斜角度较大的 煤层,需要采用更加专业的技术 措施,如斜切分层开采、伪倾斜
柔性掩护支架等。
煤层稳定性
煤层的稳定性对采煤方法的选择 也有影响。对于稳定性较差的煤 层,需要采用更加稳定可靠的采
煤方法,如注浆加固等。
技术条件
采煤技术水平
详细描述
伪倾斜柔性掩护支架采煤法是在工作面安装一个柔性掩护支架,利用其柔性特点 ,适应煤层厚度变化,自上而下进行开采。该方法具有较高的回采率,但支架安 装和拆除较为困难。
水平分段密集支柱采煤法
总结词
适用于煤层厚度较大、顶板较稳定、倾 角在60°以上的急倾斜煤层。
VS
详细描述
水平分段密集支柱采煤法将开采区域划分 为若干个水平分段,在每个分段内密集支 柱,形成工作空间,自上而下进行开采。 该方法具有较高的回采率,但工作空间狭 小,作业困难。
04
急倾斜煤层采煤方法应 用实例
某矿区急倾斜煤层采煤方法选择与应用
总结词
根据矿区地质条件和煤层赋存状况,选择合适的急倾斜煤层采煤方法,如伪倾斜柔性掩护支架采煤法、水平分段 放顶煤采煤法等。
详细描述

急倾斜煤层开采方法

急倾斜煤层开采方法

定期检查和维护:对 采场和采空区进行定 期检查和维护,及时 发现和处理隐患,确 保开采过程中的安全。
采取防滑措施,防止煤层滑落
增加防滑装置: 在开采设备上安 装防滑装置,如 防滑轮、防滑链 等,以增加设备 与煤层的摩擦力。
控制开采角度: 在开采过程中, 要控制煤层的开 采角度,避免角 度过大或过小导 致煤层滑落。
急倾斜煤层开采方法
,
汇报人:
目录
01 急 倾 斜 煤 层 的 开 采
特点
03 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
安全措施
02 急 倾 斜 煤 层 的 开 采
方法
04 急 倾 斜 煤 层 开 采 技
术的发展趋势
Part One
急倾斜煤层的开采 特点
煤层倾角大,开采难度高
煤层倾角:大于45度
开采难度:高,需要采取特殊 技术措施
采安全。
采空区处理难度大,易发生地表沉陷
采空区处理难度大:急倾斜 煤层开采时,采空区处理较 为困难,需要采取特殊的回 采工艺和支护措施,以保障 工作面的安全和稳定。
易发生地表沉陷:急倾斜煤 层开采时,由于煤层与地表 之间的距离较小,容易引发 地表沉陷,需要采取相应的 预防措施,以减少对地表的 影响。
加强采场支护:采用可 靠的支护方式,如木垛、 支柱等,确保采场顶板 和两帮的稳定性。
确保顶板安全:定期检 查顶板状况,采取有效 措施防止顶板垮塌,如 加强支护、及时清理浮 石等。
制定应急预案:针对可 能出现的顶板事故,制 定应急预案,确保及时 处置,降低事故风险。
提高员工安全意识:加 强员工安全培训,提高 其对急倾斜煤层开采安 全措施的认识和应对突 发情况的能力。
Part Two
急倾斜煤层的开采 方法

急倾斜煤层开采方法

急倾斜煤层开采方法
开采急倾斜 煤层的采煤 工作面必须 形成全风压 通风系统。
3
保持至少两 个畅通的安 全出口,一 个通到回风 巷道,另一 个通到进风 巷道。
4
采取有效 措施,保障 矿井安全生 产。
关于急倾斜煤层安全开采的指导意见
煤安监技装[2007]5号
5
开展科学 研究,提高 技术装备水 平。
6
要积极组 织急倾斜煤 层开采先进 适用技术的 推广工作。
改进
支架改用柔性; 用向上钻机钻进大直径钻孔作为溜煤眼。
淮南大通煤矿提出了“伪斜柔性掩护支架采煤法”
急倾斜煤层主要开采方法
1 柔性掩护支架采煤法
柔性掩护支架采煤法试验成功后,迅速在 淮南矿区、开滦矿区和徐州等矿区推广应用。 是我国改革大倾角(急倾斜)煤层采煤方法的 一大创举。
1 柔性掩护支架采煤法
急倾斜煤层开采概况
sin
M1 sin h
M2

sin
sin




h
急倾斜煤层开采概况
M1

sin
sin




h
M
2

sin
sin




h
如果煤层间距较小,为了使上、下煤层开采 不致互相影响,应缩小区段(或阶段)的高度。
Ⅰ -Ⅰ 8
7
8 7
6
6
5
5 4
2
急倾斜煤层开采方法
1 急倾斜煤层开采概况 2 急倾斜煤层开采的发展过程 3 急倾斜煤层主要开采方法
急倾斜煤层开采概况
急倾斜煤层储量占我国煤炭总储量的40%, 而南方地区80%的矿区赋存有急倾斜煤层, 黑龙江省四大矿区均有急倾斜煤层。因此, 关于急倾斜煤层开采方法的研究对我国煤 炭工业的发展仍具有十分重要作用。

急(倾)斜煤层采煤法

急(倾)斜煤层采煤法

7500
3400
200
2500
3 624 最小控顶距
2
7 150 310 最大控顶距
Ⅱ Ⅱ
Ⅰ Ⅰ
2500
7500
6 5
2、滑移支架放顶煤回采 滑移顶梁支架是一 种无底座,由滑移顶梁 与双作用液压支柱等组 成的液压支架。

0.8m
14‰
5
4
3
3725
4000

2000
5
4
5
4
2000
3
3
6
4000
ⅠⅠ
随采煤下放前端支架,伪斜角逐渐变小,并拆 除上端多余的支架。
5m 1 >15m 3.5m 3 3 4 2 6 30o 8m
7
4、评价及适用 优点: 在掩护支架下作业相对安全; 巷道布置简单,掘进率低; 材料消耗低; 产量相对较高。 缺点: 支架结构不完善,不能调节宽度; 如有淋水,劳动条件差; 支架安装、拆除工作量大。 适用: ,M= 2-6m。
急(倾)斜煤层采煤法
第一节 第二节 巷道布置及围岩破坏特征 急倾斜煤层长壁采煤法
第一节
巷道布置及围岩破坏特征
1、地质构造复杂,煤层赋存不稳定;
煤层由原水平状态,经过多次地质 变动,变成急斜煤层。地质构造复杂, 煤层不稳定。 2、采下的煤和垮落矸石自动下滑;
简化煤炭运输,但带来不安全因素。
3、采煤工作面行人,运料及操作等各工序 均较困难;
(d) 缩前探梁,滑移前梁到 位,支前梁支柱,提后梁 前支柱,移后输送机
(e) 提后梁后柱
(f) 滑移后梁到位,支后梁支柱
6

最大控顶距
4550
2

第十二篇急斜煤层采煤法

第十二篇急斜煤层采煤法
平巷中的运输机运至溜煤上山,下放至采区煤仓,由采区运输 石门装车运至井底车场。 (2)运料系统:由采区运输石门、回风石门运进,经运料上山 提运至区段平巷,经人工转运至工作面运输平巷和回风平巷, 再转到各台阶。 (3)通风系统:新鲜风流由采区运输石门进入,经人行上山进 入区段运输平巷到采煤工作面,污浊风流经区段回风平巷、采 区回风上山到上部回风石门排出。
二、掩护支架结构
平板型掩护支架结构简单,由长度比煤层小 0.2~0.4m直钢梁及钢丝绳构成。
钢丝绳排列密度根据煤层厚度灵活掌握:
煤层厚度:m
钢梁密度:根/m
2.5~4
3~5
4~5
5~6
理想适用条件:倾角大于60°,厚 度2.4~3.6m,赋存稳定的煤层。
三、采煤工艺
1、准备阶段:扩巷、挖地沟、铺设 掩护支架、调架
第二节 急斜煤层采区巷道布置方式
一、单层布置(附图)

Ⅰ--------Ⅰ
在采区中央沿 煤层倾斜方向 掘进3~5条上 山眼,用于溜 煤、运料、行 人以及溜矸等。 当工作面涌水 量大时,还需 设置放水眼

急斜单一薄及中厚煤层采区巷道布置
采区运输石门; --采区溜煤眼;
采区运料眼; --采区人行眼;
联络平巷;
第二篇 采煤方法
第十二章 急斜煤层采煤法
第一节 急斜煤层开采的特点
一、矿井地质构造复杂,开采难度大,生产能力。 二、由于煤层倾角已经超过岩石自然安息角,采煤工作面破落的煤
块会沿底板自动向下滑滚,简化了采煤工作面的装运工作。 三、采煤工作面的行人、破煤、支护、采空区处理、运料等各项工
序的操作困难,增加了采煤机械化的难度。 四、急斜煤层顶板压力垂直分力小,沿倾斜分力大,支柱稳定性差。 五、由于煤层超过底板岩层移动角,煤层开采后顶板会发生移动垮

急倾斜煤层采煤方法

急倾斜煤层采煤方法

急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是近年来发展起来的一种采煤技术,它主要针对于特殊倾斜角度下的煤层进行开采。

采用这种方法能够大大提高采煤效率,降低煤矿事故发生的概率,具有广泛的应用前景。

本文将详细介绍急倾斜煤层采煤方法的原理、特点、优缺点及适用范围。

一、原理急倾斜煤层采煤方法是基于物理原理和力学原理进行开采的。

在急倾斜煤层中,煤质结构比较特殊,通常会产生褶皱、错层、鼓胀等现象。

因此开采难度较大,对采煤机的工作性能和操作技术要求较高。

该采煤方法在开采过程中,利用采煤机的强大动力,将煤层进行切割,使煤层裂缝不断扩大,最终达到煤层崩落的目的。

通过这种方式,既可以保证采煤效率,又能有效地避免采煤过程中出现的事故。

二、特点该方法的特点主要表现在以下几个方面:1、适用范围广:急倾斜煤层采煤方法适用于倾角在30度以上的煤层,尤其是对于40度以上的倾斜煤层,效果更加显著。

2、强制破碎:采用该采煤方法时,会对煤层进行强制破碎,从而降低煤层的强度,使煤层易于破碎。

3、增加开采效率:急倾斜煤层采煤方法可以大大提高采煤效率,在保证采煤质量的同时,缩短了采煤周期,减少了生产成本。

4、减少安全事故:在采煤过程中,能够有效地避免因顶板突然破裂,导致采煤机和煤工伤亡的情况出现,确保采煤作业的安全性。

三、优缺点急倾斜煤层采煤方法具有以下优点:1、采煤效率高:相比传统的采煤方法,急倾斜煤层采煤方法采煤效率更高,时间更短,能够大幅度提高生产效率。

2、安全性高:该采煤方法保证了采煤作业的安全性,减少了煤矿生产中发生的安全事故。

3、技术含量高:急倾斜煤层采煤方法需要熟练的操作技术和广泛的经验,采煤技术含量较高。

但同时也存在着一些不足之处:1、煤质损失较大:采用急倾斜煤层采煤方法时,会对煤质造成一定的影响,导致煤质损失较大。

2、采煤成本较高:需要投入大量的资金和技术力量,设计开发难度大,采煤成本较高。

四、适用范围急倾斜煤层采煤方法主要适用于以下情况:1、倾角较大的煤层:该采煤方法对倾角在30度以上的煤层效果更好。

《急倾斜煤层采煤法》课件

《急倾斜煤层采煤法》课件

采煤技术的发 展历程:从人 工采煤到机械 化采煤,再到
智能化采煤
急倾斜煤层采 煤法的改进: 从传统的爆破 采煤到先进的 液压采煤,再 到智能化采煤
采煤技术的发 展趋势:智能 化、自动化、
无人化
采煤技术的创 新:新型采煤 机、新型液压 支架、新型采
煤工艺等
采煤机:更新 为高效、节能、
环保型设备
液压支架:采 用智能化、自 动化控制技术
急倾斜煤层采煤法
汇报人:
目录
添加目录标题
急倾斜煤层的定义和 特点
急倾斜煤层采煤方法 的选择
急倾斜煤层采煤法的 具体实施
急倾斜煤层采煤法的 优缺点分析
急倾斜煤层采煤法的 改进与发展趋势
添加章节标题
急倾斜煤层的定义 和特点
定义:急倾斜煤层是指煤层倾角大 于45度的煤层
开采方式:通常采用倾斜长壁开采 法或短壁开采法
感谢您的观看
汇报人:
开采成本:根据开采成本选 择合适的采煤方法
安全因素:根据安全因素选 择合适的采煤方法
环保要求:根据环保要求选 择合适的采煤方法
长壁采煤法:适用于煤层厚度较大、稳定性较好的煤层 短壁采煤法:适用于煤层厚度较小、稳定性较差的煤层 连续采煤法:适用于煤层厚度较大、稳定性较好的煤层,且需要连续开采 非连续采煤法:适用于煤层厚度较小、稳定性较差的煤层,且不需要连续开采
02
刮板输送机:将煤块输送到转载机
03
转载机:将煤块输送到皮带输送机
04
皮带输送机:将煤块输送到地面
05
液压支架:支撑顶板,防止塌方
采煤工艺流程:采煤机切割煤层,刮板输送
06
机输送煤块,转载机输送煤块,皮带输送机
输送煤块,液压支架支撑顶板,防止塌方。

采矿学急倾斜煤层采煤方法

采矿学急倾斜煤层采煤方法

某矿区急倾斜煤层的采煤技术改进
技术背景
随着采煤技术的不断进步,某矿区急倾斜煤层的采煤技术需要进 行相应的改进。
技术改进内容
引入新型采煤机械和支护设备,优化采煤工艺和运输系统,提高采 煤作业的安全性和效率。
技术实施效果
经过技术改进,该矿区的采煤效率得到显著提高,煤炭质量得到进 一步保障,同时也降低了采煤作业的风险。
规范作业人员操作,完善安全设施,确保采煤作业的安全顺利进行。
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感谢您的观看
某矿区急倾斜煤层的采煤实践
矿区概述
某矿区拥有丰富的急倾斜煤层资源, 是采煤作业的重点区域。
采煤技术
采用水平分段采煤法,将煤层按一定 高度划分为若干水平分层,自上而下 开采。
采煤流程
从工作面开切眼开始,推进工作面, 进行落煤、装煤、运煤和支护等作业 ,直至完成一个采煤循环。
采煤效果
通过实践,该矿区实现了较高的采煤 效率和煤炭质量,同时也积累了丰富 的急倾斜煤层采煤经验。
水资源破坏
急倾斜煤层开采可能对地下水资源造成破坏。解决方案包 括合理规划开采范围,采取回填和覆土等措施恢复矿区生 态。
固体废弃物处理
采煤过程中会产生大量固体废弃物,需要进行合理处理和 利用。解决方案包括综合利用固体废弃物,如用于填埋、 制砖等,以减少对环境的影响。
CHAPTER 05
急倾斜煤层采煤案例研究
而下采用密集支柱方式进行开采。
该方法具有较高的开采效率,能够有效地支撑急倾斜 煤层的高压顶板,防止顶板垮落和冒顶事故的发生。
水平分段密集支柱采煤法的关键在于合理确定水平分 段的厚度和支柱的间距,以及选择合适的回采工艺,
以保证采煤的安全和效率。

急倾斜煤层开采方法

急倾斜煤层开采方法
急倾斜煤层开采方法
演讲人
目录
01 急 倾 斜 煤 层 的 特 点 03 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
安全问题
02 急 倾 斜 煤 层 开 采 技

04 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
经济效益
1
急倾斜煤层的特点
倾斜角度大
急倾斜煤层是指 倾斜角度大于45 度的煤层
01
急倾斜煤层容易 发生滑坡、坍塌 等灾害,需要采 取有效的安全措 施
安全培训: 提高员工安 全意识,加 强安全培训
防灭火措施
D 提高员工安全意识,加强培训和演练
C
加强监测和预警,及时发现和处理火情
B
采用惰性气体灭火技术,降低火灾风险
A
加强通风管理,保持良好的通风条件
4
急倾斜煤层开采的 经济效益
提高资源回收率
采用先进的开采技术,提高煤炭资源回收率 降低开采成本,提高经济效益 减少环境污染,降低环保成本
综合开采技术
长壁开采技术:适用于急倾斜煤层, 提高开采效率
短壁开采技术:适用于急倾斜煤层, 提高开采安全性
倾斜巷道开采技术:适用于急倾斜 煤层,提高开采效率和稳定性
综合机械化开采技术:适用于急倾斜 煤层,提高开采效率和自动化程度
3
急倾斜煤层开采的 安全问题
顶板管理
1
2
3
4
顶板监测:实时监 测顶板压力和变形
提高煤炭质量,增加产品附加值 提高生产效率,降低生产成本
提高企业竞争力,扩大市场份额
降低开采成本
采用先进的开采技术, 提高开采效率
优化开采方案,降低开 采过程中的能源消耗
提高资源回收率,减少 浪费
加强安全管理,降低事 故发生率,减少损失

急倾斜煤层采煤方法的分析

急倾斜煤层采煤方法的分析

急倾斜煤层采煤方法的分析
急倾斜煤层指的是煤层倾角在45度以上的煤层,采矿难度较大。

为了提高采矿效率和安全性,针对这类煤层,可以采用急倾斜煤层
采煤方法。

急倾斜煤层采煤方法主要包括液压支架煤壁控制和强化煤层外
层支护。

在这种采煤方法中,首先要选择适当的液压支架,保证支
护力度足够,可以有效地控制煤层不发生滑动或坍塌。

其次,要在
煤层外层进行强化支护,例如采用锚杆支护或者钻孔注浆支护等方式,以增加煤层强度,提高采煤的安全性。

在急倾斜煤层采煤方法中,还需要注意以下几点。

首先,要选
择合适的采矿工艺,例如采用分段综放法或者割缝在边际等方式,
以提高采煤效率和减少煤层开采难度。

其次,要注意控制煤层的渣流,避免因煤层倾角大、渣流速度快而导致的安全事故。

此外,还
要注意煤层断层和煤层间水的问题,采取相应的措施来防止煤层水突、煤层爆炸等事故的发生。

总的来说,急倾斜煤层采煤方法适用于倾角大于45度的煤层开采,虽然采煤难度较大,但是通过合适的采煤方法和技术手段是可
以确保采煤效率和采煤安全的。

1。

急倾斜采煤方法

急倾斜采煤方法

一、采煤方法的特点1、属为走向俯伪斜长壁采煤方法;2、控顶方式走向密集+点柱;3、采空区处理方式为全部法管理顶板;4、落煤方式为爆破落煤;5、工作面采用煤炭自溜;6、下顺槽采用矿车或刮板运输机均可。

二、采煤方法适用条件1、煤层倾角︒α以上;煤层厚度≤2.0m;≥352、煤层顶底板中等稳定,如果煤层的顶板能随采随来,能及时充填采空区最好;现在该矿井已采用矸石充填采空区,使矿井的掘进矸石不出井或少出井。

项目《采空区矸石充填,区段上行无煤柱开采》。

三、采煤方法的优点1、由于改倾斜走向长壁为走向俯伪斜长壁,并采用了走向密集加点柱控顶和充填采空区管理顶板,改变了倾斜走向长壁采煤法的采场压力分布关系,更有利于顶(底)板管理,防止了大面积推底和人员坠落事故。

2、可以大大的节余支回柱的工作量,如60m倾斜长的回采工作面:如果采用回采工作面的柱距700mm、排距1000mm的情况下,采用“见四回一”,准备班每一次必须回撤一排点柱86根,回撤密集200根,并且还要支设同样多的支柱,共需要回支撤286根支柱;如果采用分段密集采煤法的支回柱工作量就会大大的减少:60m斜长的回采工作面一般需要12~13条密集,每条密集最多回撤4根支柱,最大回52根密集,回撤点柱12个三角形的点柱,每个三角区最多回撤7根支柱84根,每次回撤136根支柱,减少支回柱量=286-136/136=110%;3、由于回采工作面改变俯伪斜,将急倾斜回采工作面划为倾斜回采工作面后,回采工作面的各种工序可以采用平行作业,大大的加快了回采工作面的推进度,提高了回采工作面的单产。

四、回采工作面的布置1、切眼的布置与处理。

2、下出口通风断面的处理。

五、采煤方法使用注意事项1、采空区初期密集的垫层,满足安全要求,防止推垮密集。

2、破碎顶板必须有顶梁和背板,防止漏垮型冒顶;如底板遇水岩层软化,要推底时,必须采用撑木加固走向密集,防止推垮密集支柱。

3、密集支柱的间距不得大于0.3m,防止密集漏矸;密集支柱与回采工作面的走向应有一定的下斜角度,一般为10~15°左右,以减少密集支柱的正压力,确保回柱人员的安全。

试述急倾斜煤层采煤方法

试述急倾斜煤层采煤方法

试述急倾斜煤层采煤方法发表时间:2020-09-08T15:22:27.340Z 来源:《基层建设》2020年第13期作者:李易[导读] 摘要:本文通过对我国现阶段急倾斜煤层采煤时的特点以及在开采过程中存在的问题进行分析,结合我国采煤业在急倾斜煤层开采过程中的经验,对现有的急倾斜煤层开采方法的优缺点以及应用的情况进行分析,从而找到提高急倾斜煤层开采量的方法,在提高开采效率的同时也增加开采的安全性。

云南东源罗平东城煤矿有限公司罗平 655800摘要:本文通过对我国现阶段急倾斜煤层采煤时的特点以及在开采过程中存在的问题进行分析,结合我国采煤业在急倾斜煤层开采过程中的经验,对现有的急倾斜煤层开采方法的优缺点以及应用的情况进行分析,从而找到提高急倾斜煤层开采量的方法,在提高开采效率的同时也增加开采的安全性。

从理论上丰富了急倾斜煤层开采方法,为急倾斜煤层开采方法的优化提供一定的借鉴。

关键词:急倾斜煤层;采煤方法;优化创新在对急倾斜煤层开采时,因为急倾斜煤层所处的地质条件复杂,区域之间存在的地质条件差异较大,因此,在急倾斜煤层开采过程中要采用各种开采方式进行开采。

目前我国急倾斜煤层开采方法经过了多年的调整和优化,已经有了较为基础的开采模式,但急倾斜煤层开采方法仍然存在着较大的问题,其开采效率不高,同时开采人员的安全问题也得不到有效的保障。

下面对急倾斜煤层开采特点进行分析,对其开采方法进行剖析,从而找到优化急倾斜煤层开采方法的关键点,为急倾斜煤层开采方法的创新提供理论依据【1】。

一、急倾斜煤层开采特点1.开采效率低目前在急倾斜煤层开采过程中出现较大的问题就是开采量不足,开采效率较低,在开采过程中存在着较大的煤炭损失率。

因为极倾斜煤层地质条件较为复杂,所以导致了较低的开采效率,这会直接影响着煤矿的经济效益。

2.安全系数低急倾斜煤层本身的坡度较大,因此急倾斜煤层开采时较高的开采坡度对开采作业造成了较大的影响,使开采的难度系数加大。

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3、收尾
1) 在停采线一侧掘两条收尾上山 —走向间距 ) 走向间距 8 ∼ 10m,用联络眼贯通 , 支架安装到收尾上山处, 2)支架安装到收尾上山处,不再接长 随采煤下放前端支架,伪斜角逐渐变小, 3)随采煤下放前端支架,伪斜角逐渐变小,并 拆除上端多余的支架,放平支架。 拆除上端多余的支架,放平支架。 4)全部拆除支架 1
8

0.9m

7
2.4m 6
Ⅱ -Ⅱ
15.0m
1700
5 800
3400 3 8 4
5.0m
5.0m 1
5.0m
45.0m
• 评价及适用 优点:巷道布置简单;掘进率低; 优点:巷道布置简单;掘进率低;通风系 统简单;采出率高; 统简单;采出率高;对地质条件的适应 性强。 性强。 缺点:工艺多,操作复杂,劳动强度大, 缺点:工艺多,操作复杂,劳动强度大, 支护技术要求高;坑木耗量大;煤尘大, 支护技术要求高;坑木耗量大;煤尘大, 安全性差;技术经济指标低。 安全性差;技术经济指标低。 适用:煤层赋存变化大,厚度小于2m的煤 适用:煤层赋存变化大,厚度小于 的煤 层。
1、倒台阶采煤法 、 (overhand step method) )
•巷道布置 巷道布置 •区段划分:采区 区段划分: 区段划分 沿倾斜划分为2 沿倾斜划分为2 ∼ 3个区段

采面下部: 采面下部:超前 平巷,煤柱4 平巷,煤柱 ∼ 5m,超前下台阶 , 2 ∼ 3个溜煤眼。 个溜煤眼。 个溜煤眼
1300


m
Ⅰ Ⅰ


分段水平密集
初采Fig、 初采 、12 — 8示, 示 采面正常回采 采面收尾Fig、 采面收尾 、12 — 8示。 示
2
2
5
6 4
6 3 4 1
1
5
35°
35
o
3
4、评价及适用: 评价及适用:
• 采面伪斜直线布置,减少了煤、矸下滑 采面伪斜直线布置,减少了煤、 速度, 速度,安全 • 顶底板受力改善,相对稳定 顶底板受力改善, 采面利用率高, 采面利用率高,单产高 • 支柱工作量大 • 分段密集“三角区”易积 分段密集“三角区”易积CH4 • 顶如有淋水,劳动条件差 顶如有淋水, 适用: 40°,顶板中等稳定, 适用:α > 40°,顶板中等稳定,M < 2m
200m 10m 10m
1
-140 水平
14
9 9
8 8
采空区
10
11
3 4 5 6
10 12
采空区
7
13 5m
15
-250 水平
二、平板型支架结构
6 3

4
1
A放大
1 6
5
Ⅰ Ⅱ
6

2
Ⅰ Ⅰ
4
3
1
A
2
Ⅱ Ⅱ
1 2 3 4 300
600
500
1100 2800
600
一、
准备、回采、 回采工作 — 准备、回采、收尾
第二节
伪斜长壁采煤法
一、俯伪斜走向长壁分段水平密集采煤法 (Oblique longwall retreating on the strike with sectional horizontal breaking --off props )
1、特点: 特点: 采面呈伪斜直线 布置, 布置,沿走向推 进;水平分段密 集切顶、档矸、 集切顶、档矸、 隔离采空区与采 面工作空间; 面工作空间;采 面分段爆破采煤, 面分段爆破采煤, 煤自溜。 煤自溜。 β — 工作面线与水平面夹角, 工作面线与水平面夹角, β 一般为30°∼ 35° 一般为30 30° 35°
β
2.0m
1.5m
1
4000
1000 1000 1000 600
7600
m 1.6 1.3
1. 2
m
3

0.8m
Ⅳ Ⅱ Ⅱ
28
o
4 -5 m
1.3m
35 o
1.6m
Ⅳ Ⅳ
4000 6600 1300
1000 1000 600
1.2m


2 3
10m
5m
4
1.5m
2.0m


45。
1-密集,2-人字溜 密集, 人字溜 密集 煤眼, 单边钢板 煤眼,3-单边钢板 溜槽, 点柱 溜槽,4-点柱
3 3 7 6 4
2
5
4、改进支架结构,扩大使用范围 改进支架结构,
• 八字形掩护支架 适用: 适用: M =1.3 ∼ 1.6m • “<”形支架 < 形支架 适用: 60°, 适用:α > 55° ∼ 60°, Μ < 4.6m • 单支撑式支架 适用: 40°; 适用:α > 40°; M = 1.45 ∼4.6m
3.0m
•工作面布置: 工作面布置: 工作面布置
2
8

0.9m

7
2.4m 6
• 回采工艺 风镐;爆破。 落煤 — 风镐;爆破。 煤自溜。 装运 — 煤自溜。 人工, 支护 — 人工,木支 设顶梁、 柱,设顶梁、底 护身板。 梁、护身板。 处理采空区 — 垮落的一般特点 2、采下的煤和垮落矸石会自动下滑 — 简化煤的运输;带来不安全因素 简化煤的运输;带来不安全 煤的运输 不安全因素 采煤工作面行人, 3、采煤工作面行人,运料及操作等各工序 均较困难
急倾斜煤层开采的一般特点 4、 顶板沿倾斜方向的分力 、 增大, 增大,垂直于层面方向的 分力减小, 分力减小,矿压显现缓 同时引起: 和,同时引起: • 工作面支架不稳定; 工作面支架不稳定; • 底板岩层稳定性下降; 底板岩层稳定性下降; • 顶板、底板均会滑动 顶板、
Ⅰ Ⅰ-Ⅰ 8 7 6 4 5 3 2 Ⅰ 1 5 2 9 1 7 6 8
伪斜折返上山
5
1-运输石门 2-溜煤眼
2 3 4
3-运料眼 4-行人眼 5-回风石门
1
急倾斜煤层开采的特点
3、采区一般不设上、中部车场,设下部车 采区一般不设上、中部车场, 场。 4、采煤方法多样

三、急倾斜煤层采煤法的发展
1 3 3 7 6 4
2
5
第四节 水平分段放顶煤采煤法
(top – slicing system of sublevel caving) ) Concept: Concept: 水平分段放顶煤采煤法 — 在急斜煤层 按一定高度分成若干个分段。 中,按一定高度分成若干个分段。在分段的底 部布置采煤工作面,先采出底部工作面的煤, 部布置采煤工作面,先采出底部工作面的煤, 随即放出上部顶煤的方法。 随即放出上部顶煤的方法。
表 解放前 急倾斜煤层采煤法的发展 柱式采煤 高落式或残柱式 水平分层, 倒台阶走向长壁 水平分层,斜切分层 世纪50年代初 世纪50年代 (20世纪 年代初) (20世纪 年代 世纪 年代初) 世纪 年代)
解放后
伪倾斜长壁 世纪80年代 (20世纪 年代) 世纪 年代)
伪倾斜柔性掩护支架 采煤 (1965年) 年
二、综采放顶煤回采工艺
优点: 优点: • 安全、劳动条件好; 安全、劳动条件好; • 巷道布置简单,掘进率低; 巷道布置简单,掘进率低; • 工序简单,可全天连续采煤; 工序简单,可全天连续采煤; • 材料消耗低; 材料消耗低; • 采面较长,利于高产; 采面较长,利于高产; • 技术经济指标较好。 技术经济指标较好。
3 3 7 6
1
4
2
5
缺点: 缺点: • 支架结构不完善,不能调节宽度; 支架结构不完善,不能调节宽度; • 如有淋水,劳动条件差; 如有淋水,劳动条件差; • 采面仅一组工人工作,工艺待改进; 采面仅一组工人工作,工艺待改进; • 煤尘大; 煤尘大; • 支架拆除费事。 支架拆除费事。 适用: 适用:α > 60° M= 2 ∼ 6m
第三节 伪倾斜柔性掩护支架采煤法
( flexible shields mining in false dip )
一、采煤系统 伪斜柔性掩护支架采煤法 — 采面呈直线伪 斜布置,沿走向推进, 斜布置,沿走向推进,并用柔性掩护支 架隔离采空区, 架隔离采空区,工人在掩护支架下采煤 1、巷道布置 2、采面布置 3、采煤系统
采矿学电子教案
能源科学与工程学院 2004年 采矿系2004年5月
第十二章 急倾斜煤层采煤方法
Mining methods of steeply inclined seam 第一节 采煤方法发展及围岩破坏特征 一、一般特点 煤层 α > 45° ,急斜煤层开采的特点均由煤层 倾角α 倾角α增大引起 地质构造复杂, 1、地质构造复杂,煤层赋存不稳定 煤层由原水平状态,经过多次地质变动, 煤层由原水平状态,经过多次地质变动,变成 急斜煤层。 急斜煤层。 地质构造复杂 煤层不稳定; 在尺寸相同、 构造复杂; 地质构造复杂;煤层不稳定; 在尺寸相同、煤 层数目相同的井田内,煤的储量相对下降 储量相对下降。 层数目相同的井田内,煤的储量相对下降。
Ⅱ -Ⅱ
15.0m
1700
5 800
3400 3 8 4 5.0m
5.0m 1
5.0m
45.0m
(1)采面参数:一个台阶长 ∼ )采面参数:一个台阶长15 20m,台阶数:2 ∼ 4个; ,台阶数: 个 倒台阶布置:上下台阶错距为2 倒台阶布置:上下台阶错距为 ∼ 3m, , 最下一个台阶: 错距为5 最下一个台阶: 错距为 ∼ 6m 台阶较短: 台阶较短:12m± ±
β
2、采煤系统:Fig、12 — 7 采煤系统: 、 示 回采工艺: 3、回采工艺: 正常支护 — 金属支柱加铰 接顶梁 沿倾斜4 5m设 密集支柱 — 沿倾斜4∼5m设 置一排密集支柱, 置一排密集支柱,一般为 点柱,支柱间距0.2 0.3m, 0.2∼ 点柱,支柱间距0.2∼0.3m, 每排密集支柱沿走向长约 6m, 4∼6m,密集支柱随面前移 前添后回 采面分段爆破一般由下向上 装煤由一般由上向下, 装煤由一般由上向下,装入 搪瓷溜槽
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