意大利 译文UNI_3244-66_cn(非金属夹杂物检测标准)

金属材料的显微镜检验——钢中非金属夹杂物含量的检验方法1. 概述1.1 本标准所述的检验方法是指通过光学显微镜检验对常用或特殊钢材中非金属夹杂物的含量。

1.2 检验分以下三个步骤进行：- 试样的选取 - 试样的制备 - 夹杂物评定2. 试样的选取 2.1 如需检验钢水，则从钢水中获得一块钢锭，先磨圆边角，再按需求进行热加工至半成品，其横截面：- 面积，原钢锭横截面平均面积 = 14 加工后半成品横截面积- 边长，边长比值与原钢锭边长的比值相同待测试的式样必须都是从同一块钢锭上取下的（最好是取钢水的中心部分），检验部位 包括冒口、中心和底部。

可以检验多个钢锭，其检验数量和部位依照顺序须在产品相关说明中准确注明。

2.2 如果加工后的钢锭的最大横截面积大于或等于40毫米，则从半成品边缘截取厚度为10毫米的试片，在允许的情况下则截取中间部分。

如图1和图2所示，根据不同半成品的大小从每个试块上切割出一块试片。

如果加工后的钢锭最大横截面积大于或等于20毫米并小于40毫米，则从图3和图4所示位置切割试片，试片的横向长度不得小于20毫米，图中所示阴影部分为显微镜的检验面。

图中尺寸单位为毫米图1：最大横截面积大于40毫米 图2：最大横截面积等于40毫米图3：最大横截面积大于20毫米且小于40毫米 图4：最大横截面积等于20毫米（与下页连接）第2页如果待检验的产品无法从中取出符合2.2节中所述的尺寸试样，则需在接近最大截面的位置沿压轧方向切割一块或多块钢锭，再从中切割检验用的试样，使其表面完全抛光，面积尽量不要低于5平方厘米。

在这种情况下，须明确指出钢锭加工后的半成品或成品的尺寸大小或形状。

3.试样的制备用于进行显微镜检验的试片应先经过淬火，便于后续的矫平和清洁工作。

这些工序的操作都必须符合UNI 3137-65标准，其操作方法能够确保样品中的成分不被流失。

必要时在试片的表面上须标注一些参考线，以保证在显微镜测微螺杆允许移动的范围内可以检验到试片的整个表面。

4.非金属夹杂物含量检验4.1步骤非金属夹杂物含量的检验须按如下步骤进行：在显微镜下将试片放大至100倍，图像投影到直径为75±5毫米的圆形毛玻璃屏幕上，或者直接用韦伯氏目镜进行检验，对照标准评级法的标准图谱。

可以对照以下两种标准评级图谱：-Jernkontoret法-Oiergarten法采用以下评定方法中的一种-计算法-最差区域法-平均区域法检验结果通过符号和数字表示，以保证后续模式可行，记录数据应当包括：所参考的标准评级图谱–评定方法–夹杂物系列和最低级别–检验的试片数量–试片的面积（单位：平方厘米）4.2标准评级及其符号4.2.1Jernkontoret标准评级图谱Jernkontoret标准评级图可见附件A，在本标准中用字母JK表示Jernkontore评级有一系列的图谱，理想地表达了在一个试片纵切面非金属夹杂物的尺寸分布。

根据夹杂物的形态主要分为4个系列，用以下字母表示：- A. 硫化物类型- B. 氧化铝类型- C. 硅酸盐类型- D. 球状氧化物类型每个系列的夹杂物又根据厚度不同再分为两个分系：细系s或粗系g。

每个分系依照夹杂物含量的递增分为1级到5级一共5个级别。

4.2.2Diergarten标准评级图谱Diergarten标准评级图可见附件A，在本标准中用字母DG表示。

Diergarten标准评级有一系列的图谱，理想地表达了在一个试片纵切面非金属夹杂物的尺寸分布。

（与下页连接）根据夹杂物的形态主要将其分为7组，用以下字母表示1）：- A. 硫化物类型- B. 不连续的氧化物类型- C. 多元线性氧化物类型- D. 点状氧化物类型- E. 延长型氧化物- F. 球状氧化物类型-G. 椭圆形氧化物A与B两个系列都各有两组标准图谱。

检验Cr-Mo钢或Cr-Ni钢时须采用C组标准（见附件B右边）。

每个系列依照夹杂物含量或大小的递增分为1级到6级一共6个级别。

主要的7个系列的评级图谱可以统一成一个系列，用字母F表示，一般用字母F和G 表示全部系列，这种情况下Diergarten标准评级图谱则用符号DG1来表示。

4.3标准评定方法4.3.1计算法计算法即计算在试片表面上的所有的夹杂物或者夹杂物的系列数。

该评定法用字母C表示，在只计算某些系列的夹杂物并从某一级别开始时，该符号后须括弧注明夹杂物的系列号和其检验最低级别。

如果检验得出所有的夹杂物系列和分系的起始级别都一样，只要在符号C后面注明检验最低级别数。

举例：DG1’C(C2F3)’3’2 使用了Diergarten评级的简洁表示法，评定方法是计算法，只计算了C系列的夹杂物级别≥2，和F系列的夹杂物级别≥3，检验的试片有3个，每片2平方厘米。

DG1’C2’2’3使用了Diergarten评级的简洁表示法，评定方法是计算法，只计算了夹杂物级别≥2，检验试片有2个，每片3平方厘米。

4.3.2最差区域法最差区域法是指检验试片抛光表面外观最差的区域。

用字母P表示。

举例：JK’P’3’6使用了JK评级表示法，评定方法是最差区域法，检验的试片有3个，每片6平方厘米。

4.3.3平均区域法平均区域法是指在试片抛光表面上任意选定100个部位进行检验，最终取其平均值。

用字母M表示举例：DG1’M’6’3使用了Diergarten评级表示法，评定方法是最差区域法，检验的试片有6个，每片3平方厘米。

（与下页连接）---------------------1）下表中显示的是本标准采用的7个基本夹杂物系列表示法和原Diergarten评定表示法的比较。

4.操作方法和结果表示计算法C使用计算法时须检验试片的整个表面，每次在显示器范围内或目镜范围内出现一个夹杂物或一组待定夹杂物时须与使用过的标准评级图谱进行比较。

假设该区域足够包含夹杂物或一组夹杂物，反之则采取本节后面所示的措施。

操作结束后算好全部试片上夹杂物或夹杂物组的数量，按照使用过的标准评定法对夹杂物系列或分系进行分级。

每个试片检验结果的表示都是通过这样的方法组合而成：夹杂物系列数量；系列符号；分系符号（如果有的话）；级别。

例1：符号JK’C2’5’2试片编号夹杂物1 5Ag3+2Cs22 2As2 +1Cs23 2Ag3 +2Cs34 2Ag3 +2Cs35 1As2 +2Cs2总和3As2+9Ag3+5Cs2+4Cs3 其结果表示如下：夹杂物含量JK’C2’5’23As2+9Ag3+5Cs2+4Cs3阅读方式如下：本夹杂物检验是依照JK评定标准进行，评定方法是计算法C，检验最小系列数为2，检验试片为5片，每片面积2平方厘米。

检验到的夹杂物为A系列的硫化物和硅酸盐C。

A系列硫化物中检验到3组细系s级别为2，和9组粗系g级别为3.C系列硅酸盐中检验到5组细系s级别为2，和4组细系s 级别为3例2：符号DG1’C(A2F3)’3’2试片编号夹杂物1 2A3+2F32 +1F33 3A2 +2F3总和3A2+2A3+5F3其结果表示如下：夹杂物含量DG1’C(A2F3)’3’2 3A2+2A3+5F3如果在特殊情况下，观察范围内没有看到一个夹杂物或一组夹杂物，但将整个观察范围移至另一片区域时可以看见夹杂物，则依次计算每个临近区域直至全部检验完，其结果须注明检验区域的数量，上面添加一个符号“-”；如果在区域更换过程中级别也跟着变化，则系列符号或分系符号后面须连续注明检验到的最低和最高级别。

带有符号“-”的数据不能求和。

最差区域法P采用该种方法检验时最少试片数量应为10。

检验每个试片的整个表面，指出每个标准评定的夹杂物系列或分系的最大观察级别。

（与下页连接）第5页例1：符号JK’P’5’4从上表中可以看出以下检验结果：As：0次5级；1次4级；0次3级；0次2级；0次1级；Ag：0次5级；0次4级；2次3级；2次2级；1次1级；Bs：0次5级；0次4级；0次3级；0次2级；0次1级；Bg：0次5级；0次4级；0次3级；0次2级；0次1级；Cs：0次5级；0次4级；2次3级；1次2级；0次1级；Cg：0次5级；0次4级；0次3级；0次2级；0次1级；Ds：0次5级；0次4级；0次3级；3次2级；0次1级；Dg：0次5级；0次4级；1次3级；1次2级；0次1级；忽略文字后可以看到下述（左边）一系列的简洁形式的符号，在这种简洁形式里消除了值为00000的分系，这样就允许在其他形式下数字与字母的组合，使得第一个有意义的数字之前不会出现0，结果（右边）就不会产生歧义。

结果的表示方法如下：夹杂物含量（与下页连接）第6页阅读方式如下：本夹杂物检验是依照JK评定标准进行，评定方法是最差区域法P，检验试片为5片，每片面积4平方厘米。

只观察到标准系列中的硫化物细系As和粗系Ag，硅酸盐细系Cs和球状氧化物细系Ds和粗系Dg。

硫化物细系As，1个试片显示级别为3硫化物粗系Ag，2个试片显示级别为3，2个显示为2，1个显示为1硅酸盐细系Cs，2个试片显示级别为3，1个显示为2球状氧化物细系Ds，3个试片显示级别为2球状氧化物细系Dg，1个试片显示级别为3，1个显示为2例2：符号DG’P’8’2依照例1中的方法，结果表示如下：夹杂物含量阅读方式如下：本夹杂物检验是依照DG评定标准进行，评定方法是最差区域法P，检验试片为8片，每片面积2平方厘米。

只观察到标准系列中的硫化物A系列，多元线性氧化物C系列和点状氧化物D系列。

硫化物A系列，3个试片显示级别为3，5个显示为2。

多元线性氧化物C系列，4个试片显示级别为3，2个显示为2，2个显示为1。

点状氧化物D系列，2个试片显示级别为3，3个显示为2，3个显示为1。

平均区域法M使用平均区域法只需检验总共100个区域，每个试片都检验同样数量的区域（如果100除以全部试片的数量仍有余数，则可以在某个试片上多检验几次，次数相当于该余数）。

每个试片上的观察点必须是任意选定的。

每个检验区域都须对照夹杂物标准评定表，然后再计算夹杂物系列（或分系）级别的平均值2）。

（与下页连接）---------------------2）为将结果用更佳方式表示，可以使用图表（如曲线）表示每个系列的夹杂物含量，在横坐标上显示级别，纵坐标上显示该级别上的观察区域数量。

坐标原点位置横坐标为0，而纵坐标为最小夹杂物级别1。

举例：符号DG1’M’6’3在5个试片上检验16个区域，第6个试片上检验20个区域（总共100区域）。

（media ponderale：平均值）在结果表示中，除了平均值外，还需在括弧中注明观察到的最大级别，因此结果表示如下：夹杂物含量金属材料的显微镜检验钢中非金属夹杂物含量的检验方法（UNI 3244-66标准）项目研究– UNSIDER（意大利国家标准局冶金标准管理部，米兰市维拉斯卡广场8号）技术委员会3a小组（金相分析），1949年2月28日与1950年10月26日会议。