pso工作指导
PSO手册
为什么：PSO是验证供应商质量策划过程是否成功以使其生产过程具备批量生产合格产品的方 法.
是什么:PSO在最高定额生产节拍下系统和连贯地对供应商策划和实际实施的生产过程进行审 核,包括人员﹑设施﹑设备﹑材料﹑方法﹑程序﹑软件水平和工装.DC的验证方法由 4项内容组成,对他们的评估能确保供应商的系统可以接受并能生产出合格的产品. 首先,文件中需确保公司要求操作的方法都已在案并可供所有的员工参考使用,即有利 于新员工的培训,还可帮助有经验的员工解决一些难题或变更. 其次,应亲临现场获得第一手资料.所以作为PSO工作的一部分就是亲临生产现场,至少 目睹使用生产正式工装进行一批产品的生产,生产的节拍和质量必须满足DC的要求. 第三:对生产产品的测量结果进行分析,亲临现场能看到生产过程中出现的特殊问题和 生产效率的情况,收集数据并进行分析和归纳是获取真实质量和生产效率情况的手段, 通过测量可以得出生产线节拍,首次交验合格率[FTC],单件产品生产定额时间及其他 统计数据,从而证实供应商是否有能力生产出满足DC要求的产品. 最后,通过对产品的试验来证实供应商的体系是否有效,并且通过数据来表明产品满足 了性能﹑工艺及材料技术条件所包含的工程,质量和耐久性和可靠性要求.
简介 PSO策略 指南 预备会议 PSO现场审核 永久性要求 风险导向 工艺认证工作流程和职责分工 要求 工艺认证审核清单 评价跟踪单 一致性报告 生产演示结果 PSO审核清单要求 批时接受抽样方案 术语 附录A首次生产发货鉴定[FPSC] 附录B临时批准授权 附录C生产线节拍 附录D首次交验合格率[FTC] 附录E PSO与PPAP之间的关系 附录F PSO延长运行 附录G最常提出的问题 参考手册 目录
致谢
工艺认证[PSO] 第四版
PSO
文件提问
8. 1 是否有材料（包括易碎零件）的搬运和储存要求经过评审? 8. 2 是否有零件和包装的定单,以支持及时生产要求?
实施/过程提问
8. 3 材料储存环境是否适当以保护材料不受环境影响? 4 零件储存的地方是否处于受控? 8. 5 是否对零件进行控制,以防止零件受污染或相似零件混淆? 8. 6 是否规定了只有授权人才能搬运零件?
9. 7
实施/过程提问
9. 8 9. 9 包装是否符合PDF? 产品包装上的标签是否符合标准?
10. 关键质量系统
文件提问
10. 1
10. 2 10. 3 10. 4
试生产数据是否被收集并保存?
是否有退回材料授权程序? 对放工/返修品是否有重新检验程序? 是否有系统规定连续的数据收集以进行持续改进? 是否有系统的问题解决方法如8D以及其他方法（也就是客户规定的方 法,7步和5个阶段等）. 是否所有的与产品有关的8D已解决?
9. 零件包装/发运规范
文件提问
9. 1 9. 2 是否确定了对成品有足够保护的包装? 是否有发运包装箱和发运路径试验记录?(用于生产验证)
9. 3
9. 4 9. 5 9. 6
标签是否符合AIAG和ASG的要求?
对所有的零件是否完成和提交ASG包装数据表格? 对这些零件是否准备好了先期发运通知系统? 是否受到一份ASG的路线说明图? 是否已建立了发运系统,包括: 1) 收货地点和码头位置 2) 发运频次 3) 主要承运人 4) 加急承运人 5) 包装箱回用和维护 6) 周六(周末)发运 7) 运费的支付 8) 预生产和生产标签格式 (详细见网址: for label formats)
实施/过程提问无
6. 工装,设备和夹具的验证
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第 II 部 分:
JCI 供 应 商 过 程 审 核 检查清单
对 检 查 清 单 上16 个 要 素 的 审 核
所 有 的 参 考 资 料 是 基 于 AIAG 的 质 量 体 系 要 求, QS9000 (3rd Ed. 1998) 除 非其它特殊要求
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• “供应商负责… 使 用 供 应 商PSO 审 核 检 查 清 单 实 施 PSO ， 若 需 要 在 PSO 的 时 间 安 排 上 要 考 虑 到 客 户ASG 人 员 的 出 席.” • “ 当PSO 没 有 完 全 被 批 准， 应 向 JCI 的 项 目 经 理 通 报 所 有 的 不 合 格 项 目， 并 确 定 再 次 进 行PSO 的 时 间.” • “ 所 有 在 PSO 中 的 问 题 必 须 在 PPAP 提 交 前 解 决.”
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5. 产 品 规 范/ 图 纸
• 最 初 的 工 程 通 知， 最 新 工 程 更 改 通 知， 图 纸 台 头， 有 效 的 采 购 订 单 等， 供 应 商 有 正 确 的 客 户 零 件 号，零 件 名 和 版 本 水 平 。 确 保 在 所 有 的PSO 文 件 中 是 正 确 的 零 件 名 和 版 本 水 平 (流 程 图、 FMEA 、CP, ODS 等。) 验 证 供 应 商 是否 有 一 个 程 序 来 保 证 正 确 零 件 号 和 工 程 更 改 等 级. 必须有最新的产品图及有关的 补充资料 供应商必须得到所有适用的工 程 标 准 并 有 清 单 ( 如 产 品, 材 料 和 性 能 标 准). 供 应 商 开 发 小 组 应 尽 力得到所有产品图上适用的标准 应 有 相 应 程 序 ,供 应 商 能 得 到 这 些 标 准 的 更 改 版 本. 上海延锋江森座椅有限公
PSO
工艺认证(PSO)第四版2000年12月空页第四版前言工艺认证手册是由DC公司内部的工作小组主编而成。
其目的在于确定PSO的要求，细化为证实和保证满足DC质量系统要求所应具备的文件。
本手册内容涉及产品保证计划（PAP）和QS－9000中的内容。
PSO，QS－9000和PAP这三本手册为内部及外部的供应商实施和落实先期质量策划提供了基础。
本手册所指的供应商是指内外部供应商。
为了确保一个零件的尺寸、材料、功能、或外观的要求（如有要求）的符合性，了解PSO 和PPAP之间的关系是非常重要的（PPAP的详细解释参见*附录E）。
应注意的是向DC公司供货的外部供应商必须获得QS-9000或VDA6.1第三方的认证。
关于这一点我们想提及一个新的有关汽车供应商的质量管理标准-ISO/TS16949。
此国际性的技术要求将来可能成为新的标准取代QS-9000。
在此之前，QS-9000仍适用。
在本手册的更新过程中，体现了克莱斯勒更新后的产品开发过程，被称为克莱斯勒开发系统（CDS）。
此系统可帮助DC及其供应链提高质量，缩短开发周期。
本手册采用了两大公司合并后的公司名称“DC”及分部如：Chrysler,Dodge,Jeep,Plymounth车的生产厂。
本手册不适用于生产Mercedes-Benz, Freightliner, 或其它品牌车型及产品的DC厂。
CDS中新的开发过程包括新的里程碑，PSO手册已经调整过来反映此变化。
19个要素中有一个技术性更改体现了生产线共享的分配能力。
此外PSO要素的顺序根据工艺侧重方式进行了调整。
注：供应商须获得QS-9000或VDA6.1，包括公司特殊要求的认证，作为DC全球采购和供应战略的一部分，自一九九九年九月起生效。
通过QS-9000或VDA6.1的供应商不免除PSO认证。
iPSO第四版内容以下地方做了更改：PSO现场审核改为PSO预备会议。
PSOZT审核改为PSO现场审核。
产品质量计划改为质量策划。
PSO(供应商过程审核)-中文版
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4. 控 制 计 划
• 用 AIAG 的 APQP 参 考 手 册 上 的 表 式. (2nd Ed. 1995, p.34). . 控制计划必须与工艺流程图编 号 相 同.
•
•
注 明 样 件, 试 生 产 和 生 产 控 制 计 划， 包 括 在PSO 文 件 夹 中 所 有 的 文 件 版 本 正 确.
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有关术语解释
• PSO 的 英 文 是Process Sign-Offs 意思是过程 批准或过程审核 • BOS：Business Operation System 业务运作体系 • AIAG :Automotive Industry Action Group 汽车工业行动集团 • APQP:Advnaced Product Quality Planning and Control Plan 产 品 质 量 先 期 策 划 和 控 制 计 划 • PPAP: Product Parts Approve Procedure 生产件批准程序 • GP－9 按 节 拍 生 产： 是 通 用 公 司 核 实 供 应商的实际制造过程以及所报的工装 能力是否符合现行质量要求并且实际 制 造 是 否 符 合 制 造 和 质 量 计 划。 • 2TP： 大 众 公 司 考 核 供 应 商 在 批 量 生 产 所 要 求 的 供 货 量 条 件 下， 整 个 制 造 过 程 的 可 靠 性 和 适 宜 性， 是 正 式 生 产 前 的 一 次 总 演 练。
• JCI 将 对 风 险 系 数 和 发 生 率 是 否 恰 当 进 行 审 核.
续
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3.设 计FMEA 和 过 程 FMEA( 续)
PSO入门【精品文档】(完整版)
/2009-04/1238862854113560.html一、粒子群算法的历史粒子群算法源于复杂适应系统（Complex Adaptive System,CAS）。
CAS理论于1994年正式提出，CAS中的成员称为主体。
比如研究鸟群系统，每个鸟在这个系统中就称为主体。
主体有适应性，它能够与环境及其他的主体进行交流，并且根据交流的过程“学习”或“积累经验”改变自身结构与行为。
整个系统的演变或进化包括：新层次的产生（小鸟的出生）；分化和多样性的出现（鸟群中的鸟分成许多小的群）；新的主题的出现（鸟寻找食物过程中，不断发现新的食物）。
所以CAS系统中的主体具有4个基本特点（这些特点是粒子群算法发展变化的依据）：首先，主体是主动的、活动的。
主体与环境及其他主体是相互影响、相互作用的，这种影响是系统发展变化的主要动力。
环境的影响是宏观的，主体之间的影响是微观的，宏观与微观要有机结合。
最后，整个系统可能还要受一些随机因素的影响。
粒子群算法就是对一个CAS系统－－－鸟群社会系统的研究得出的。
粒子群算法（Particle Swarm Optimization, PSO）最早是由Eberhart和Kennedy于1995年提出，它的基本概念源于对鸟群觅食行为的研究。
设想这样一个场景:一群鸟在随机搜寻食物，在这个区域里只有一块食物，所有的鸟都不知道食物在哪里，但是它们知道当前的位置离食物还有多远。
那么找到食物的最优策略是什么呢?最简单有效的就是搜寻目前离食物最近的鸟的周围区域。
PSO算法就从这种生物种群行为特性中得到启发并用于求解优化问题。
在PSO中，每个优化问题的潜在解都可以想象成d维搜索空间上的一个点，我们称之为“粒子”（Particle），所有的粒子都有一个被目标函数决定的适应值(Fitness Value )，每个粒子还有一个速度决定他们飞翔的方向和距离，然后粒子们就追随当前的最优粒子在解空间中搜索。
Reynolds对鸟群飞行的研究发现。
PSO (Process Sign Off)
M+8 ~ M+10
除车身件外使用格式 车身部件用
M+11 M+13 ~ M+14
可以使用企业类似格式
第八 阶段
M+15 ~ M+16 根据PSO业务标准
准备活动阶段 第九阶 测量系统分析 段
成果 24) GAGE R&R评价书 25)测量系统改善计划 26) 交付容器开发计划 27)交付容器规范(信息)书
备注 补充使用近期修订格式
固定模型 (M0)
可自行编制格式 另包括功能、部件特性等
第二 阶段
反映问题
5).以往车问题反映书 6).标杆数据反映书 7).设计FMEA 8).规范改善提案 M+1 ~ M+5 另附标杆数据内容 可以使用企业类似格式 可应用生产技术的结构评审书 加以评审 M+6 ~ M+7 可以使用企业类似格式
(M17~M19)
■ 主管与时间: 设计和设计构思完成时 (M-4)
■ IRE评价结果将分为高、中、低，针对高和中实施PSO ■ 在高和中水平部件中，只对输入到VAAIZ的部件，按照日程输入，而其它部件 的PSO结果则自行编制。
2. 新车部件开发业务程序 (AQIS)
区分
新技术新 素材的评 审、确定
时间
备注 可以使用企业类似格式
第十 阶段
包装/交付容器
M+17 ~ M+19 量产工厂生产管理要求格式
1. PSO (Process Sign Off) 概要
1) 何谓PSO (Process Sign Off)?
通过对新增产品的先期质量策划活动，使部件质量满足设计水平，供应P1部件之前， 确保协作企业的生产和工程能力，从而实现量产初期质量稳定化和量产以后 质量变差的最小化。
PSO经理岗位职责
4.负责项目各阶段等重要关键问题的处理
5.控制项目实施进程
职责一十三
岗位职责：配合其他部门或小组的工作
岗位描述
1.负责服务产品对外的宣讲工作
2.参与合同评审
3.及时了解下属工程师的心理动态，并定期反馈给综合管理部
4.参与组织天云荟技术沙龙
5.与售前保持沟通，配合解决其在前期交流中遇到的技术难题
职责四
岗位职责：负责PSO部的管理工作
岗位描述
1.制定PSO部工作计划，包括周，月，年
2.分配部门成员的服务支持任务，指导、协调和检查下属人员完成岗位描述
3.拟定本组费用预算，控制预算
4.对下属进行绩效考核
5.关注部门成员的发展方向，组织下属进行业务技术培训，提高部门成员的专业服务水平
6.推进部门内的团队建设和文化建设
PSO
岗位名称：售技术总监
直接下属部门/岗位：
售后工程师
本职概述：
建立健全售后服务支持体系，及时为用户提供专业、优质的售后服务，促进增强产品生命力，延长产品生命周期
职责与岗位描述：
职责一
岗位职责：负责组织服务项目
岗位描述
1.制定服务项目的SOW，把控服务流程
2.协调资源，解决服务项目中的各种疑难杂症
3.定期和下属服务工程师进行沟通并收集服务产出物，进行总结分析，反馈给上级
4.受理客户的投诉，组织问题的处理工作
5.为服务产品的研发提供意见
6.组织对客户进行回访，跟踪服务信息反馈，定期出具服务情况报告
职责八
岗位职责：负责组织实施项目
岗位描述
1.制定项目实施工作计划、工艺规划和工艺布局
2.负责对PSO部总体设计方案进行决策，审定技术方案重要设计参数的确认、调整、更改、并代表公司对技术资料进行审定审鉴
PSO工程师岗位职责
岗位职责：执行服务项目
岗位描述
1.为客户提供技术支持服务（包括驻场、电话、远程、现场、巡检等），解答客户疑惑或解决故障
2.当不能解决客户问题时，要准确记录问题，及时反馈给上级
3.严格按照项目流程推动服务项目
4.妥善保管服务中产生的任何资料，按照安全制度脱敏，上传至知识库
5.保持与直接上级的沟通
6.对特定客户应保持定期的回访
7.在为客户提供技术支持服务的同时，努力探询客户的潜在需求，并及时将有关信息反馈给经理
职责九
பைடு நூலகம்岗位职责：执行实施项目
岗位描述
1.负责勘察项目现场环境并与客户取得有效沟通
2.编写项目实施方案
3.实施项目（安装、调试）
4.编写运维文档
5.定期回访客户
职责一十
岗位职责：协助完善服务体系及提升服务质量
在为客户提供技术支持服务的同时努力探询客户的潜在需求并及时将有关信息反馈给经理职责二岗位职责
PSO
岗位名称：售后工程师
所在部门：技术部
直接上级：
售后经理
直接下属部门/岗位：
本职概述：
为客户提供售后服务支持，满足客户对售后服务支持的需要；通过实践及学习对服务提出改进意见，提升客户服务质量
职责与岗位描述：
岗位描述
1.针对服务体系，记录工作中碰到的不完善的地方，及时反馈给直接上级
2.善于总结分析，提升自身素质及技能
3.维护及充分利用公司实验平台
4.参与各种与公司业务匹配及自身希望重点发展的技术培训
新员工入职培训《PSO日常管理制度》
文档变更记录目录1 引言 (5)1.1 编写目的 (5)1.2 适用范围 (5)2 安全管理 (5)2.1 信息安全管理 (5)2.2 生产环境操作禁令 (6)3 帐号权限变更管理制度 (6)3.1 人员岗位变动管理主要规则 (6)3.2 人员岗位变动管理流程描述 (6)4 考勤管理 (7)4.1 作息管理 (7)4.2 请假、休假 (7)4.3 加班、调休 (8)5 行政管理 (8)5.1 日常管理 (8)5.2 报销管理 (9)5.3 保险福利 (9)6 沟通管理制度 (9)6.1 客户沟通 (9)6.2 部门沟通 (10)7 工作规范 (10)7.1 质量管理 (10)7.2 周月报管理 (11)7.3 员工培养 (11)8 行为规范 (12)8.1 办公室管理 (12)8.2 薪资政策 (12)8.3 通信管理 (12)1引言1.1编写目的该文档是明确河南PSO部门工作的统一管理方法，对项目地日常的管理进行了明确的要求。
1.2适用范围适用于河南PSO所有人员。
2安全管理2.1信息安全管理♦涉及商业秘密的技术信息和经营信息：如：项目管理、技术管理、文档管理、质量管理方法、项目合同等公司的或与公司有业务往来的其他公司的信息。
严格遵守保密协议的规定，不允许以任何形式进行泄露。
♦用户资料、内部信息等，禁止以任何形式进行泄露。
备注：具体信息安全管理细则可见：【OP-HN-003【河南项目组】河南PSO信息安全规程.PDF]】2.2生产环境操作禁令♦第一条：严禁未经审批擅自对生产系统（环境）进行任何变更操作，包括维护操作、项目配合操作和上线操作等。
♦第二条：严禁在业务忙时对生产系统（环境）进行任何变更操作, 如因紧急情况，经部门生产系统（环境）主管领导同意后进行。
♦第三条：严禁未经授权使用系统生产帐号登录生产系统(环境)进行变更操作。
♦第四条：严禁非维护人员拥有生产系统（环境）正式的变更操作权限。
♦第五条：严禁非维护人员未经授权对生产系统（环境）进行变更操作。
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对SPSO 审 核AIAG 说 了什么
• 见AIAG 的APQP and Control Plan 参 考 手 册 (2nd Ed. 1995, 第24-27, 93).
司 17
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6. 工 装, 设 备 和 夹 具
• 供应商必须有一份用于生产过 程 的 所 有 工 装, 设 备和 夹 具 的 清 单. • 所 有 的 工 装, 设 备 和 夹 具 应 被 编 号, 并 标 注 “*** 公 司 的 财 产 ” ( 参 见 4.7). • 供应商必须有一份用对生产过 程 的 所 有 工 装, 设 备和 夹 具 的 验 收的批准报告 -模具的验证和档案 -设备的验收和维修 -工装夹具的验证和接受报告.
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有关术语解释
• PSO 的 英 文 是Process Sign-Offs 意思是过程 批准或过程审核 • BOS：Business Operation System 业务运作体系 • AIAG :Automotive Industry Action Group 汽车工业行动集团 • APQP:Advnaced Product Quality Planning and Control Plan 产 品 质 量 先 期 策 划 和 控 制 计 划 • PPAP: Product Parts Approve Procedure 生产件批准程序 • GP－9 按 节 拍 生 产： 是 通 用 公 司 核 实 供 应商的实际制造过程以及所报的工装 能力是否符合现行质量要求并且实际 制 造 是 否 符 合 制 造 和 质 量 计 划。 • 2TP： 大 众 公 司 考 核 供 应 商 在 批 量 生 产 所 要 求 的 供 货 量 条 件 下， 整 个 制 造 过 程 的 可 靠 性 和 适 宜 性， 是 正 式 生 产 前 的 一 次 总 演 练。
PSO手册
工艺设计
及设施验证
性设施有效性 预备
及
验证供应商产品/工艺
-168
-140 -120 -98 -76 -22 -10 0
0在V1之前有大约周数[投产].
1.初期风险评估确定
5.100%PPAP批准零件
2.初期质量策划
3.先期质量策划完成
4.所有零件的PSO批准
图示1
只有当零件满足PPAP手册中包括统计要求在内的全部要求时,PSO生产演示生产出的零件可以
PROCESS SIGN-OFF 工艺认证
4th Edition 第四版
Dec.2000
2000年12月
Dec.2000
Translated asia9000&trade co.,ltd 北京美亚九千经贸有限公司翻译
PSO
第四版前言 PSO的目的在于确定PSO的要求,细化了为证实满足戴姆克莱斯勒质量系统要求所应具备的文 件.本手册内容涉及产品保证计划[PAP]和QS-9000中的内容.PSO.QS-9000和PAP这三本手册为 内部和外部的供应商实施和落实先期质量策划提供了基础,本手册所指的供应商是指内部和外 部供应商,为了确保一个零件的尺寸﹑材料﹑功能或外观的要求[如有要求]的符合性,了解PSO 和PPAP之间的关系是非常重要的[PPAP的详细解释参见附录E].应注意的是向戴姆克莱斯勒公 司供货的外部供应商必须获得QS-9000或VDA6.1第三方认证.关于这一点我们想提及一个新的 汽车供应商质量管理标准ISO/TS16949.此国际性的要求将来可能成为新的标准取代QS-9000. 在此之前QS-9000仍适用. 在本手册的更新过程中,体现了克莱斯勒更新后的产品开发过程,被称为克莱斯勒开发系统 [CDS].此系统可帮助戴姆克莱斯勒及其供应链提高质量,缩短开发周期.本手册中采用的"克莱 斯勒"和"戴姆克莱斯勒"都指的是"戴姆克莱斯勒公司"[以前称为克莱斯勒公司]以及分部如: Chrysler﹑ dodge﹑ jeep﹑ plymounth车的生产厂.本手册不适用于生产Mercedes-benz,fre ightliner,或其他品牌及产品戴姆克莱斯勒德国分厂,CDS新的开发过程包括新的里程碑,PSO 册已经调整来反应此变化,19个要素中有一个技术性更改体现了生产线共享的能力分配.此外 PSO要素的顺序依据工艺侧重方式进行了调整. 针对PSO手册的问题和建议,请与戴姆克莱斯勒供应商质量代表联系. 在以后的中文内容中Daimlerchrysler[戴姆克莱斯勒]将用简写DC代替. 鉴于本手册的特定运用环境,本中文在大多数的情况下,将Process译为工艺,工序或加工,在 很少情况下译成"过程".
PSO (Process Sign Off)
开 发 阶 开 段 发 部 件 确 保 质 量
选定企业
样件开发
量产准备
(设备、材料、工法、操作人员)
批准初度品
协议技术规范
P-1
部件支援
P-2
部件支援
M1
M2
部件
部件
选定重点管理 品目 (IRE)
批准部件制造工程 (PSO)
制定先期 质量计划 FMEA (设计、工程) 4M质量活动 (设备、材料、工法、操作人员)
M+8 ~ M+10
除车身件外使用格式 车身部件用
M+11 M+13 ~ M+14
可以使用企业类似格式
第八 阶段
M+15 ~ M+16 根据PSO业务标准
准备活动阶段 第九阶 测量系统分析 段
成果 24) GAGE R&R评价书 25)测量系统改善计划 26) 交付容器开发计划 27)交付容器规范(信息)书
第三 阶段
验证样件
9).样件控制计划 10).样件检查成绩书 11).极限耐久性试验方案
准备活动阶段 第四 阶段 工程FMEA
成果 12) 工程FMEA 13) 模具/检具/夹具/设备 开发计划书 13) 生产准备日程计划
时间
备注 可以使用企业类似格式
14) 外包品开发计划
15 试验能力确保计划 第五 阶段 第六 阶段 第七 阶段 工程控制计划 可靠性试验计划 16) 工程控制计划 17) 可靠性试验计划 18) 检校准计划 19) GAGE R&R计划 检具/夹具/模具 制作 检查协定 20) 检具/夹具/模具检查 成绩书 21) 检查基准书 22) 检查协定书 23)PSO工程检构思完成时 (M-4)
pso流程
pso流程什么是PSO流程？PSO（粒子群优化）是一种计算机算法，被广泛用于解决复杂的优化问题。
粒子群是一组有多个“粒子”的迭代过程。
这些“粒子”遵循一定的规则，根据它们之间的关系进行移动和交互。
这个过程被称为“优化搜索”。
粒子群优化的流程1. 初始化：在采用粒子群优化算法时，需要对粒子的状态进行初始化。
在这个过程中，需要设定算法的各种参数，例如粒子的初始位置、初始速度、搜索范围、函数的适应度函数等。
2. 适应度函数：适应度函数用于评估每个粒子的适应度程度，然后将其用于更新其所在的位置。
适应度函数的计算非常重要，因为它直接影响到粒子的运动和优化结果。
3. 粒子的移动：粒子的运动是通过更新粒子的位置和速度来实现的。
具体来说，每个粒子需要通过适应度函数，找到自己所处的最佳位置，并更新当前位置和速度。
4. 循环迭代：粒子群的位置和速度在进行一定次数的循环迭代后，最终会收敛到某个最优解或次优解上。
在此过程中，需要对移动和更新速度的过程进行调整，以达到最佳的优化目标。
5. 输出结果：当算法收敛时，需要输出最终的结果。
这个结果需要根据实际的问题需求进行评估，以确定优化的效果是否符合预期。
PSO流程的优点粒子群优化算法的一大优点是高效性。
它的迭代过程可以快速找到较好的解决方案。
此外，它也具有较容易实现、灵活性高、对噪声不敏感等特点，可以应用于大多数复杂的非线性组合问题。
具体来说，PSO算法可应用于许多领域，如图像处理、信号处理、网络优化、金融货币、机器学习和智能控制等。
总结在粒子群优化算法中，粒子由其速度、当前位置以及相邻粒子的位置构成。
在搜索范围内，通过使用适应度函数计算粒子当前位置的适应度分值。
最优位置通过下列公式计算：XXXXX=argmin X=1⋯XX(XX)，其中，XXXXX是最优位置，XX是粒子的当前位置，X是粒子群内粒子的数量。
通过不断迭代，粒子群可以在搜索空间内找到最优解。
在实际应用中，粒子群算法需要根据具体问题需求进行调整和优化。
pso原理
pso原理PSO（粒子群优化）原理与应用PSO（Particle Swarm Optimization）是一种优化算法，其灵感来源于鸟群觅食行为。
在鸟群中，鸟儿们通过相互沟通和合作，找到一片丰富的食物区域。
PSO算法通过模拟鸟群的行为，来解决优化问题。
PSO算法的核心思想是通过维护一群“粒子”的位置和速度来搜索最优解。
每个粒子表示一个解，其位置代表解的具体数值，速度代表解在搜索空间中的变动方向和距离。
粒子的位置和速度会根据历史最优解和群体最优解进行更新，以逐渐靠近最优解。
PSO算法的步骤如下：1. 初始化粒子群：随机生成一定数量的粒子，并为每个粒子设置随机的位置和速度。
2. 计算适应度：根据问题的特定要求，计算每个粒子的适应度值。
适应度值可以是目标函数的取值，也可以是问题的某种评价指标。
3. 更新粒子的速度和位置：根据粒子当前的速度和位置，以及历史最优解和群体最优解，更新粒子的速度和位置。
4. 更新历史最优解和群体最优解：根据当前粒子群的情况，更新每个粒子的历史最优解和群体最优解。
5. 判断终止条件：判断是否满足终止条件，如达到最大迭代次数或找到满意的解。
6. 输出结果：输出最优解或满意的解。
PSO算法的优点在于其简单性和全局搜索能力。
由于算法的并行性和自适应性，PSO算法能够在较短的时间内找到较好的解。
此外，PSO算法不需要求解函数的梯度信息，因此适用于求解非线性、非凸的优化问题。
PSO算法在许多领域都有广泛的应用。
例如，在工程优化中，PSO 算法可以用于优化参数的选择、系统的调整和设计的改进。
在机器学习中，PSO算法可以用于优化神经网络的权重和偏置值。
在物流和路径规划中，PSO算法可以用于寻找最短路径或最优路径。
此外，PSO算法还可以用于经济学、医学、图像处理等领域的优化问题。
尽管PSO算法在许多问题上表现出色，但也存在一些局限性。
例如，PSO算法对问题的参数设置较为敏感，不同的参数选择可能导致不同的结果。
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文件审核─3
进出货管理
• • • • • • • 进出货检查程序。 检验作业指导书。 抽样检验方案。 材料标准。 包装发运指导书。 分供应商清单• • • 检查计划。 检查程序。 R&R. 校准记录。 试验检验标准。 不合格品控制程序。
文件审核─5
首次会谈─5
生产验证
• PSO预评估（验证供应商是否已准备完成）
• • • 生产节拍计算 工序能力测定 生产验证试验
首次会谈─6
包装发运
• 包装发运试验
• 包装发运指导书
PSO文件审核
工程确认
• • • • • •
文件审核─1
确认零件、图纸、协议、时间、服务等。 图纸转换表。 工程标准清单。 试验检验计划。 客户产品评审记录。 供应商自评估记录。
工作场地
• • • • 目视管理。 材料搬运程序。 搬运指导书。 循环卡。
文件审核─6
培训
• 培训计划。 • 培训记录。 • 特殊工种记录。
文件审核─7
• 试验计划（包括客户要求及供应商自身要求的试验计划，以验证产品及 • 零件明细表（所有零件的货源及标识）
预防性质量控制
• FMEA(动态文件) • • • • 防错研究（针对RPN高项目） 应急计划 异响及不平顺研究 问题处理方法（7D）
首次会谈─3
控制生产过程稳定
划、工艺产品参数）
首次会谈─4
明确客户要求
首次会谈─1
• 图纸要求（图纸体现最新的更改级别, 明确更改时间点） • 协议要求（质量保证协议、布点协议、技术协议） • 标准要求（符合法律法规、行业标准、用户要求、下级标准，标准的版
本正确）
• 检查协定书（对年度、批次、日常的检查报告要求及检查标准）
提供产品信息
过程）
首次会谈─2
PSO工作指南 工作指南
（一）
目的
PSO是从根源上提高质量保障，在供应商处多投入一份努力就可能在今后少投入十分付出。
目的─1
形成良好的质量控制体系
要求供应商必须具有完整、有效的质量控制体系，以保证为 BJC生产的零件处于稳定的、良好的状态。与供应商一起不断提 高控制能力并形成有效的控制文件，同时保证文件的有效性，即 满足22个要素。
PSO前期工作 前期工作
• 从开始就让供应商明确BJC的要求 • 提供给供应商确认及准备项目的时间 • 在今后的时间里持续进行有效沟通
首次会谈
• • • • • • • • 质量体系证书 签订质量保证协议 提交APQP 图纸零件清单、工程标准清单 提交设备清单及试验计划 介绍ISIR/ISLR及鉴定程序 确定PSO时间点 讨论检查协定书
• 控制计划（全过程、体现特殊特性、SPC使用、检验频次方法、反应计 • • • • • • 流程图 预防维修（预防维修计划、工装设备清单） 量检具评估（校准记录、R&R） 试验检验方法（指导书、抽样方案、特殊特性） 生产作业指导书（特殊特性、更改水平、检验方法） 进出厂检查（可追溯性、不合格品控制）
工艺文件
• • • • • • • • • • 受控文件清单。 工艺流程图。 作业区规划。 FMEA. 防错防误研究。 控制计划。 操作作业指导书。 控制图。 过程监控与评估。 问题处理方法。
文件审核─2
设备工装
• • • • • • • 设备清单及预防维修计划。 供应商工装清单。 DC工装清单。 刀具、夹具预防维修计划。 设备精度分析。 调试单。 应急计划。
目的─2
提高可靠性，降低ppm。
与供应商一起，不断提高产品的可靠性。对于安全、关键、 重要特殊特性进行现场测算工序能力指数（在满负荷工况下）， 最终达到Ppk＞1.67。
目的─3
监控PSO后供货，不断持续改进。
确定周期性试验/检验、出厂检验内容。持续改进未尽事宜，在 必要时对供应商进行重新认证。