PPS涂料的改性和应用研究
废旧聚苯乙烯泡沫塑料改性制备广谱粘胶剂、涂料的研究
废旧聚苯乙烯泡沫塑料改性制备广谱粘胶剂、涂料的研究一、研究背景和意义废旧聚苯乙烯泡沫塑料改性制备广谱粘胶剂、涂料的研究，看似离我们生活很远，实则关系到我们日常生活中的方方面面。
首先废旧聚苯乙烯泡沫塑料是一种常见的塑料制品，随着人们生活水平的提高和消费观念的改变，这些废弃的塑料制品越来越多。
如果不加以妥善处理，不仅会占用大量的土地资源，还会对环境造成严重的污染。
因此如何有效利用这些废弃的聚苯乙烯泡沫塑料，减少环境污染，成为了一个亟待解决的问题。
其次聚苯乙烯泡沫塑料具有很好的可塑性和加工性能，可以通过改性制备出各种性能优良的粘胶剂和涂料。
这些粘胶剂和涂料在建筑、家具、汽车制造等领域有着广泛的应用，可以替代传统的材料，降低生产成本，提高产品性能。
因此研究废旧聚苯乙烯泡沫塑料改性制备广谱粘胶剂、涂料的技术，对于推动我国绿色低碳产业的发展具有重要的现实意义。
从个人角度来看，这项研究也具有很高的实用价值。
随着人们对环保意识的不断提高，越来越多的人开始关注生活中的废弃物品如何变废为宝。
通过学习这项研究技术，我们可以自己动手将废旧的聚苯乙烯泡沫塑料改造成有用的物品，既锻炼了自己的动手能力，又为保护环境做出了贡献。
废旧聚苯乙烯泡沫塑料改性制备广谱粘胶剂、涂料的研究是一项具有重要社会、经济和个人价值的课题，值得我们投入更多的精力和时间去探索和实践。
1. 聚苯乙烯泡沫塑料的广泛应用和环境问题；聚苯乙烯泡沫塑料，简称EPS,是一种轻质、保温、隔音的新型建筑装饰材料。
它广泛应用于包装、建筑、家具、农业、交通等领域，给人们的生活带来了极大的便利。
然而随着EPS的广泛应用，环境问题也日益凸显。
首先EPS的生产过程会产生大量有毒有害气体，如甲苯、二甲苯等，对大气造成严重污染。
其次废弃的EPS难以降解，长期堆积会破坏土壤结构，影响农作物生长。
此外EPS在自然环境中分解需要数百年甚至上千年，对生态环境造成长期不可逆的影响。
因此如何解决EPS的环境问题，实现其可持续发展，已经成为亟待解决的问题。
PPS的8种改性方式和应用!
聚苯硫醚(PPS)具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，一般大于260度，其流动性仅次于尼龙。
PPS 分子结构此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%），防火性好，耐震动疲乏性好等优点。
PPS的发展成熟，全球产能达5万吨/年以上，其价格相对较低，相比于动辄数百元每公斤的其他特种工程塑料，性价比高，常作为结构性高分子材料使用，并应用于不同领域。
聚苯硫醚（PPS）与聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被称为6大特种工程塑料。
PPS的软化点为277～282℃，Tg为85～93℃。
PPS性能优良，尤其通过增强、改性、共混合金化及原位复合技术制成了用途广泛的各种复合材料。
PPS改性和应用实例根据结构不同，PPS分为交联型与直链型两种。
直链型有优良的韧性和延伸性;交联型在氧气存在的情况下能加热固化，超过200℃热处理时熔融指数急剧下降，利用该性能可将聚合终了的低黏度PPS通过热处理制造适合注塑、挤出任意黏度的聚合物。
但是，PPS具有耐冲击性能差、性脆的致命缺点。
未改性的PPS较脆、热变形温度低，影响其应用领域和范围。
为了进一步改善PPS的性能，扩大适用范围，须对其进行改性，改性方向主要有:•提高强度;•提高冲击性能;•提高润滑性;•改善电性能以及研制具有特殊性能的共混材料;•合金化新型材料。
研究表明，PPS添加无机填料后仍能与其他聚合物有良好的相容性，这为其合金化和复合改性创造了有利条件。
最早开发成功的是PPS与氟塑料共混合金，此后形成了合金系列。
PPS 合金化后拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性能、耐热性能大幅提高，为进一步的挤出、吹塑成型工艺的实施提供了可能。
目前，全世界销售的PPS复合改性品种多达200余种，主要有玻纤GF增强、碳纤维CF增强、无机填料填充、GF和填料共同填充增强等共混改性。
聚苯硫醚抗氧化改性及其结构与性能的研究
聚苯硫醚抗氧化改性及其结构与性能的研究聚苯硫醚(PPS)是一种具有优异的耐化学腐蚀性、良好的热稳定性、优良的机械性能及高性价比的半结晶型高性能热塑性材料,由PPS制备的过滤材料广泛应用于高温烟气粉尘过滤等领域,但PPS较差的抗氧化性能严重制约了PPS滤料的使用寿命,因此对PPS进行抗氧化改性具有重要的科研意义和实用价值。
本文利用层状纳米颗粒-蒙脱土(MMT)和石墨烯微片(GNPs)以及高聚物-聚偏二氟乙烯(PVDF)代替传统的抗氧剂对PPS进行抗氧化改性探讨,并对不同复合体系的PPS 基复合材料的形态结构与性能进行了系统的研究与分析,在此基础上提出了层状纳米颗粒改善PPS树脂抗氧化性能的机理,为提高PPS的抗氧化能力和开发新型的耐氧化PPS滤料提供理论基础和科学依据,本课题的研究工作主要包括:1.纳米MMT是一种常见的高性价比层状纳米颗粒,本文首先利用不同的有机改性剂对MMT进行有机改性提高其和PPS树脂的相容性,通过测试分析筛选获得层间距大且热稳定性良好的有机改性蒙脱土(Bz-MMT),然后利用熔融插层法与PPS熔融共混制备PPSBMx纳米复合材料,并对复合材料的形态结构及性能进行系统研究,研究发现不同Bz-MMT含量下PPSBMx纳米复合材料可形成剥离型、插层型或两者共混的结构;添加少量的Bz-MMT即可显著改善PPS的力学拉伸性能,PPSBM0.5纳米复合材料的拉伸强度比纯PPS树脂提高了61.8%,并且还可以促进PPS基体结晶、提高结晶度和改善PPS基体的结晶完整度。
同时,添加Bz-MMT也显著提高了PPS基体的耐热指数温度(THRI),PPSBM0.5纳米复合材料的THRI比纯PPS树脂提高了12.5℃,PPS的耐热稳定性得到显著改善;抗氧化测试表明PPSBMx纳米复合材料经氧化处理后拉伸强度保持率高于纯PPS树脂,纯PPS树脂拉伸强度保持率仅为9.7%,PPSBM0.5的拉伸强度保持率可达49.4%,且添加Bz-MMT可在氧化处理过程中促使PPS分子链中亚砜基转变为砜基形成类聚芳硫醚砜结构,显著改善PPS基体的抗氧化能力。
聚苯硫醚的改性技术进展
吸水性极小 ，线膨胀系数极 低，制 品的尺寸稳定，所 以可广
泛用于制造轴 套、 套和压 缩机活塞 等，此外 由于其 电性能 衬
十分优异，在 电子 电器 中的应 用也在 迅速扩大，用量在 大幅
采 用纳米 刚性粒 子填 充 工程塑 料， 不仅 会使 材料在 韧
性 、强度方面 得到提高 ，而且其 性能价格 比也 得到了较大 的 提高 ，并 为生 产 中降低 成本提供 了一种 新的手段 。由于工程 塑料 价格较高 ， 人们希 望尽量 回收利用加工及 生产过程 中产 生 的二次料， 但热塑性树 脂经二 次加 工后各种性 能均会有不 同程 度的下降 ， 利用刚性 纳米粒 子对二次进 料进 行改性后 而 可有 效提高热塑性 工程塑料 的废料利用率 和降低成本 ， 从而 可缓 解资源短缺 以及环境污染 等 问题 。Ｐ Ｓ 纳 米复合材料 ， Ｐ／ 对纳 米材料进行表 面处理后 ， 利于纳米粒 子在树脂 中均匀 有
１１ 玻 纤 增 强 ．
芳纶纤 维是一种高 技术纤维 ，它具有高模 量、高强度 等 特点 。在 短芳纶复合 材料 中，纤维对冲击强 度的贡献大 ，它
可 以提 高韧性，阻碍裂纹 扩展 ，由于 芳纶纤维有较高 的断裂 伸长率 ， 纤维受冲 击后 的劈 裂都可吸收冲击 能 。 但纤维末端
及纤维 相互接触 的区域将 产生应力集 中， 使冲 击强 度降低 。 短 芳纶纤维 增强 的 Ｐ Ｓ共混 体系 ，Ｐ Ｓ基 体 中的全部 Ｐ Ｐ 剪切应力是 以纵 向拉应 力的方式加在 纤维上的 ，由于芳纶纤
维普资讯
Ｃｈｎ ｅ ｉａｌ ｉａ Ｃｈ ｍ ｃ ｓ
聚苯硫醚的改性技术进展
◆ 崔 究 院 １ ２ ５ ） 北 ５ ０ ０
聚苯硫醚防腐涂层的制备与性能研究
聚苯硫醚防腐涂层的制备与性能研究聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide, PPS）是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热、耐腐蚀性能，广泛应用于电子、汽车等领域。
在一些特殊应用环境中，为了进一步提高PPS的耐腐蚀性能，可以利用聚苯硫醚防腐涂层来保护基材。
本文将介绍聚苯硫醚防腐涂层的制备方法和性能研究。
聚苯硫醚防腐涂层的制备方法主要有化学电镀法、浸渍法和喷涂法等。
其中，化学电镀法是最常用的一种方法。
首先，在基材表面形成一层铜化学沉积层，然后通过浸烧将聚苯硫醚沉积在铜层上。
这种方法能够制备出均匀、致密的涂层，并且具有较高的结合力。
聚苯硫醚防腐涂层的性能主要包括耐腐蚀性能、耐热性能和机械性能等。
耐腐蚀性能是评价聚苯硫醚防腐涂层性能的重要指标。
一般采用盐雾试验、浸泡试验和电化学测试等方法来评价聚苯硫醚防腐涂层的耐腐蚀性能。
实验结果表明，聚苯硫醚防腐涂层具有优异的耐酸碱、耐盐蚀和耐溶剂的性能。
聚苯硫醚防腐涂层的耐热性能也是其重要的性能之一、研究发现，聚苯硫醚防腐涂层可以在高温环境下保持良好的耐腐蚀性能。
此外，聚苯硫醚防腐涂层还具有较好的耐磨性、耐疲劳性和耐冲击性能，能够有效保护基材免受机械性能的损害。
此外，研究人员还对聚苯硫醚防腐涂层的微观结构和表面形貌进行了研究。
利用扫描电镜和红外光谱等技术，观察了聚苯硫醚防腐涂层的形貌和结构。
结果表明，聚苯硫醚防腐涂层具有致密的结构和均匀的表面形貌。
综上所述，聚苯硫醚防腐涂层具有优异的耐腐蚀性能、耐热性能和机械性能等。
该涂层通过化学电镀法、浸渍法和喷涂法等方法制备，可以保护基材免受腐蚀和高温环境的损害。
聚苯硫醚防腐涂层的制备方法和性能研究为进一步提高聚苯硫醚在特殊工况下的应用提供了有益的参考。
PPS涂料的改性和应用研究
PPS涂料的改性和应用研究【摘要】本文通过选用不同填料对PPS涂料进行了改性，并用分散液法进行喷涂试验，研究了填料种类、烘干温度、冷却方式等对涂料性能的影响，优化确定了改性PPS涂料的配方。
【关键词】PPS涂料；改性；填料；分散液喷涂；防腐涂层0 引言聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）是一种耐高温耐腐蚀的合成树脂，主要用于塑料成型制品及耐蚀涂料[1-2]。
PPS主要具有以下性能：（1）耐热；（2）耐腐蚀；（3）优良的介电性能；（4）阻燃性好；（5）尺寸稳定；（6）加工性能好；（7）耐磨。
但是PPS涂层存在高温氧化、凹凸不平、流坠、龟裂、脱落、气泡等缺点，致使PPS涂层的使用性能远不如PPS树脂[3-4]。
为了提高PPS 涂层的使用性能，需对通用化涂料配方进行改进[5]。
本文对各种填料的选择，烘干工艺的影响以及冷却方式进行了大量的研究工作，得到了较佳的改性涂层配方及生产工艺条件。
1 改性配方的确定常用的无机填料有二氧化钛、三氧化二铬、三氧化二钴、二硫化钼、石墨、磁粉、铸石粉、二氧化硅、碳化硅、三氧化二铝等。
常用的有机填料包括氟树脂等。
针对PPS涂层存在高温氧化、凹凸不平、流坠、龟裂、起泡等缺点，设计改性配方如表1。
这些配方制成的涂料对其粘性和熔点基本没有影响。
2 喷涂工艺及参数用分散液涂料制备PPS涂层时，工艺流程如下：注：m、n、p为重复喷涂次数.喷涂时，控制分散液的固含量为15%-25%。
空气压缩机压力为0.3-0.4MPa，喷嘴与基体材料的距离为200-300mm，每次厚度应控制在30-60μm。
PPS涂层的固化工艺参数见表2。
3 结果与讨论3.1 填料对涂层性能的影响PPS涂料中加入各种无机填料，不仅能够消除涂层表面针眼、空穴，使涂膜平整、光滑，而且还可提高使用温度，增加附着力，同时还可降低成本。
石墨具有很好的耐冲击性，作为换热设备涂层的填料，可以增加涂层的导热系数，并且使涂层细腻光滑。
聚苯硫醚改性研究进展
聚苯硫醚改性研究进展摘要：在简述线型高分子量聚苯硫醚合成方法及其机理研究的基础上，归纳了纤维级聚苯硫醚合成的影响因素；从分子结构的角度出发，介绍了聚苯硫醚的化学改性途径；阐述了聚苯硫醚纤维的制备及其共混改性的最新研究进展，并对国内外的研究现状进行了评述。
关键词：聚苯硫醚共混改性碳酸钙氟塑料纤维进展前言聚苯硫醚(简称PPS)又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是20世纪70年代开始工业化生产的一种耐热性工程塑料，已成功地应用在电子、电器、汽车、航空航天等领域。
高相对分子质量的PPS可作为先进复合材料基体，用各种长纤维增强后，可得到性能优良的新型热塑性复合材料。
这种PPS基热塑性复合材料与传统的热固性复合材料相比，不仅具有优异的机械性能，耐高温、耐腐蚀、耐化学侵蚀、内在阻燃，而且具有卓越的冲击性能及抗破损性，作为工程塑料应用前景十分广阔。
PPS是以苯环在对位上连接硫原子而形成的刚性主链，结构上由于有大丌键的存在，所以性能极其稳定。
产品有线型、交联型和直链型3种，可以通过注塑和挤出成型加工成塑料制品，也可经过双向拉伸制成薄膜和纺丝制成纤维，还可通过填充增强制成复合材料。
目前，国内PPS产品主要用于注塑塑料，在纤维生产领域几乎处于空白状态。
PPS纤维最大的特点就是能在较高温度和极其恶劣的工作环境下长期使用，主要用于热过滤材料。
1 PPS的结构与特性PPS是最简单的含硫芳香族聚合物，有支链型和线型结构之分，线型结构的PPS 在350℃以上交联成热固性塑料，是工业上生产和应用的主要品种。
PPS的主要特性如下：(1)具有优异的耐热稳定性，其热变形温度在260℃以上，在空气中于700℃降解，可在200～240℃下连续使用，在低于400。
C的空气或氮气中较稳定，基本无质量损失，在1 OOo℃惰性气体中仍能保持40％的质量，且机械性能在高温下不降低；(2)耐化学腐蚀性能与聚四氟乙烯(PTFE)相近，能抵抗酸、碱、烃、酮、醇、酯、氯烃等化学品的侵蚀，在200℃下不溶于任何化学溶剂，在250℃以上仅溶于联苯、联苯醚及其卤代物；(3)电气性质相当稳定，长期暴露在潮湿环境下，介电常数几乎不改变，损耗正切在高性能工程塑料中亦最小，在高温、变频等条件下仍能保持良好的绝缘性；(4)阻燃性能好，氧指数为46％～53％，在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，发烟率低于卤化聚合物，不需添加阻燃剂就可达到uL一94 V—o标准；(5)尺寸稳定性好，其成型收缩率及线性膨胀系数较小，成型收缩率为o．15％～0．30％，最低可达0．01％，吸水率低，长期暴露在水中其尺寸的改变量几乎可以忽略，在有机物中尺寸的改变量也相当有限；(6)对金属和非金属的粘接性好，用于粘接玻璃，其粘接强度高于玻璃的内聚力；(7)加工性能良好，尽管PPS的熔融温度较高，但粘度低，流动性好，结晶速度快，成型周期短。
聚苯硫醚填充改性的研究进展_戈明亮
用晶须这种超高强度的短纤维改性树脂基体, 可以大幅 度提高材料的 强度, 但 由于 加工 剪切 作用 导致 晶 须定 向排 列, 各向异性十分明显。若用 四针状 ZnO 晶须 增强, 则可以 起到各向同性增强的 效果。这是 该晶须 四针状 空间 结构所 带来的独特效应, 它不仅保证了材 料和制品具有各向同性的 强度, 而且保证了制品在 热收缩、热变形、耐挠曲和使用性能 等方面的均匀 和稳 定 性。周 祚万 等 [ 10] 研究 了 ZnO 晶 须对 PPS的增强效果。他们 将用偶 联剂表 面处 理的 ZnO 晶须加 入到 PPS基体中, 明 显提 高了材 料的 力学 性能。杨 杰等 [11] 将偶联剂制成溶液, 以 浸泡 或喷 雾的 方式 与 ZnO 晶须 均匀 混合, 待挥发掉溶剂后将 表面处理的 Z nO 晶须与 PPS 混合, 通过双螺杆挤出造粒。力学性能测试表明, 硅烷偶联剂可有 效地改 善 ZnO 晶 须与 PPS的 结 合状 况, 提 高材 料 的性 能。 在双螺杆挤出 过程 中, 低的 螺杆 转速 和剪 切作 用 可减 少对 Z nO 晶须结构的破坏, 从而有利于材料的力学性能。 SEM 观 察表明, ZnO断裂晶 脚的 存在一 方面 产生 应力集 中, 引发 树
丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展
丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展赵万赛1，于国玲2（1.宣城市宣州区生态环境分局，安徽宣城，242000；2.南阳农业职业学院, 河南南阳，473000）摘 要：介绍了丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展，并展望了其未来的发展方向。
丙烯酸涂料改性方面的研究主要有用环氧树脂、有机硅树脂、有机氟树脂和聚氨酯树脂等对其接枝或混拼；用无机纳米填料或功能化助剂对其杂化改性，赋予其特殊的功能。
关键词：丙烯酸涂料；改性；杂化；功能涂料；研究进展中图分类号：TQ 630.7 文献标志码：A 文章编号：1009-1696（2020）05-0040-04[收稿日期] 2020-03-09[作者简介] 赵万赛（1979-），男，大学本科，助理工程师。
毕业于中国人民解放军西安政治学院，长期从事生态环境保护与涂料研究。
研究方向：水性涂料和杂化涂料。
[通信作者] 于国玲（1974-），女, 硕士研究生，高级实验师。
长期从事化学教学与研究。
研究方向：水性涂料。
共发表论文50余篇，授权专利6项。
0 引言以丙烯酸树脂为主要成膜物的丙烯酸涂料因具有优异的干燥性能、合成与配制简单、耐碱耐老化性好、保光保色性优异等特点，而在防腐、装饰、防污、建筑、防水等领域有着广阔的应用前景［1-3］。
但单一的丙烯酸涂料存在着漆膜脆性大、附着力差、不耐冲击、耐热性不足等缺点，常需对其改性后使用［4-5］。
通常用环氧树脂、有机硅树脂、有机氟树脂和聚氨酯树脂分别对其进行改性，或用无机纳米填料对其进行杂化改性。
改性后涂膜的性能得到明显改善，拓展了丙烯酸涂料的应用领域［6-8］。
近年来，对丙烯酸涂料的研究取得了较大进展，下面重点介绍丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展及其未来的发展方向。
1 丙烯酸涂料的改性研究1.1 丙烯酸树脂的接枝改性用环氧树脂、有机硅树脂、有机氟树脂或聚氨酯树脂分别对丙烯酸树脂进行接枝改性，接枝改性后涂膜的柔韧性、附着力和耐冲击性能有显著的提高。
聚苯硫醚改性方法及成型研究进展探讨
聚苯硫醚改性方法及成型研究进展探讨张德明(珠海长先新材料科技股份有限公司，广东珠海519000)Research Progress on Modification and Molding of Polyphenylene SulfideZhang Deming(Zhuhai Changxian New Materials Technology Co.,Ltd.,Zhuhai519000,China)Abstract:In this paper,PPS was modified with montmorillonite nanoparticles(MMT)and2,6-di-tert-butyl-p-cresol(BHT)as an auxiliary agent,and then mixed and extruded through a twin-screw extruder.Molding was carried out to investigate the effect of different antioxidant BHT additions(1,2,3,5and10wt.%) on the antioxidant modification effect of PPS.The experimental results show that both MMT and BHT can effectively enhance the antioxidant activity of PPS.With the increase of antioxidant BHT,the antioxidant activity first increases and then decreases.Before and after oxidation of BHT of3wt.%modified PPS The tensile strength retention rate is up to92%.Keywords:polyphenylene sulfide；MMT；antioxidant；BHT聚苯硫醚(PPS)是一种高性能热塑性聚合物，具有高热稳定性，良好的机械性能和优异的耐火性等特点，因此受到研究者的广泛关注。
聚苯硫醚树脂及其应用
聚苯硫醚树脂及其应用
聚苯硫醚（PPS）是一种新型高性能热塑性树脂，具有许多独特的性能。
它具有高机械强度、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好以及优良的电性能。
这些特性使它在电子、汽车、机械及化工等多个领域得到广泛应用。
PPS的优良特性如下：
1. 高机械强度：使PPS成为一种坚韧且耐用的材料，能够在各种环境中保
持稳定。
2. 耐高温：能在较高的温度下保持其结构和性能的稳定，因此可在高温环境中使用。
3. 耐化学药品性：能够抵抗大多数酸、碱、盐和有机溶剂，使其成为一种理想的防腐蚀材料。
4. 难燃：PPS的阻燃性使其在消防安全领域中得到了广泛应用。
5. 热稳定性好：可以在高温下保持稳定，不易变形或分解。
6. 电性能优良：其良好的电绝缘性能使其在电器和电子设备中得到广泛应用。
在应用方面，PPS树脂主要用于以下几个方面：
1. 汽车领域：由于其高机械强度和耐化学药品性，PPS被用于制造汽车零部件，如汽缸盖、排气管和油箱等。
2. 电子领域：由于其优良的电绝缘性能和耐高温性，PPS被广泛应用于电子设备的制造，如电路板、连接器和电缆等。
3. 化工领域：PPS的耐腐蚀性使其在化工设备制造中得到广泛应用，如反应器、阀门和泵等。
4. 航空航天领域：由于其高机械强度、耐高温和难燃等特性，PPS被用于制造航空航天器材，如飞机零部件和火箭发动机部件等。
总的来说，聚苯硫醚树脂是一种性能优异的高分子材料，在许多领域都有广泛的应用。
聚苯硫醚粉末涂料的制备和性能研究
聚苯硫醚粉末涂料的制备和性能研究周婷;吴德明;朱爱萍【摘要】以耐高温防腐蚀聚苯硫醚(PPS)为主要成膜物质,采用行星球磨机进行研磨,用旋转流变仪研究了不同配方PPS粉末涂料的流变行为,考察了配方、球磨及涂覆工艺对涂膜性能的影响.研究了二氧化钛含量对涂膜外观、附着力、硬度及耐冲击性的影响,同时也探讨了塑化温度、塑化时间及冷却方式对涂膜性能的影响.结果表明,随着二氧化钛含量的增加,体系的黏度增大.涂膜性能优异的PPS粉末涂料优化配方为m(聚苯硫醚)∶m(二氧化钛)∶m(云母)∶m(硫酸钡)∶m(硅烷偶联剂)为100∶10∶10∶5∶1.最佳球磨转速为300 r/min,球磨时间为2h;塑化温度为320℃、塑化时间为20 min时涂膜较平整、光亮,淬火可以降低涂层的结晶度,表面光泽比自然冷却的好,适量的填颜料使涂层具有较高的耐冲击性及耐热性能.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2014(044)012【总页数】5页(P34-38)【关键词】聚苯硫醚;粉末涂料;流变行为【作者】周婷;吴德明;朱爱萍【作者单位】扬州大学化学化工学院,江苏扬州225002;扬州大学化学化工学院,江苏扬州225002;扬州大学化学化工学院,江苏扬州225002【正文语种】中文【中图分类】TQ637.82聚苯硫醚（PPS）粉末涂料作为耐高温、耐腐蚀的特种涂料具有以下优点［1-2］：（1）涂层的耐高温稳定性好，长期使用温度为200～240℃，短期使用温度可达260℃以上，在空气中于700℃降解，在1 000℃惰性气体中仍保持40％的质量，耐低温性达-150℃；（2）涂层具有突出的耐化学腐蚀性，除了强氧化性介质外，对一般的酸、碱、盐均有较好的耐蚀性，尤其是它能耐高温盐酸、氢氟酸、磷酸以及浓碱的腐蚀，耐腐蚀性仅次于聚四氟乙烯（PTFE），在200℃下几乎不溶于任何有机溶剂［3］；（3）PPS涂层与铁、铸钢、铅、不锈钢等均有较好的粘结性能，无需底涂即可获得附着力优异的防腐涂层；（4）涂层具有优异的阻燃性能、机械性能和电学性能。
三氧化二锑表面改性及其阻燃应用研究的开题报告
三氧化二锑表面改性及其阻燃应用研究的开题报告一、选题及研究意义三氧化二锑是一种常见的无机阻燃剂，其在聚合物领域的应用广泛。
然而，三氧化二锑本身的阻燃效果有限，而且易发生渗透现象，导致表面和体内分布不均，降低了其阻燃效果。
因此，通过表面改性，可以改善其分散性和增强其阻燃性能。
本研究旨在通过不同的表面改性方法来改善三氧化二锑的阻燃性能，包括表面修饰、包覆和合成复合材料等方法。
研究结果可以为聚合物材料的设计和制备提供参考，提高其防火、耐高温性能，有助于保障人们的生命财产安全。
二、研究内容（1）文献综述通过文献调研，了解三氧化二锑的基本性质和阻燃机理，以及不同表面改性方法的原理、特点和应用情况。
（2）表面修饰采用物理、化学或生物方法对三氧化二锑表面进行修饰，改变其化学性质、亲水性和分散性，探究表面修饰对其阻燃性能的影响。
（3）包覆技术通过多种包覆技术，如胶体法、共混法、沉积法等，将三氧化二锑包覆在不同的载体上，进一步改善其分散性和稳定性，研究包覆对其阻燃性能的影响。
（4）合成复合材料将三氧化二锑与其他阻燃剂或改性剂进行复合，形成新的复合材料，研究复合对其阻燃性能的影响。
同时，分析不同配比、工艺和组分对其阻燃性能的影响。
（5）阻燃性能评价通过热重分析、扫描电镜等手段，对三氧化二锑及其表面改性材料的阻燃性能进行评价和比较。
三、研究计划（1）第一年进行文献综述，研究三氧化二锑的基本性质和表面改性方法。
采用表面修饰技术对三氧化二锑进行改性，并研究不同表面修饰方法对其阻燃性能的影响。
（2）第二年采用包覆技术对三氧化二锑进行包覆，并研究不同包覆方法对其阻燃性能的影响。
同时，进行复合材料的制备和研究，探究复合材料对其阻燃性能的提升。
（3）第三年开展阻燃性能评价，比较不同改性方法对三氧化二锑阻燃性能的影响。
完成论文撰写和答辩。
四、预期结果通过研究，可以深入了解三氧化二锑的表面改性方法及其影响因素，提高其阻燃性能。
预计可以获得发表学术论文、参与科研项目或申请专利等成果。
推荐 PPS的共混改性 精品
MFR ,gΠ10min (5 kg ,316 ℃)
4511
η,Pa·s
η,Pa·s
(300 ℃,900s - 1) (310 ℃,900s - 1)
148
165
50Π50
308
29
14
25Π75
553
27
综上所述 ,PPSΠPA66 合金在保持优异力学性能的 同时 ,与纯 PPS 相比流动性有了较大提高 ;与单纯增强 PA66 相比 ,提高了使用温度 ,还使 PA66 的吸水率明显 下降 ,提高了制品的尺寸稳定性 ;由于 PA66 相对价格 很低 ,使 PPSΠPA66 合金的成本显著下降 ,从而扩大了 材料的应用范围 。
科技
& TECHNOLOGY
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文章编号 : 100523360( 2005) 0320017205
PPS 的 共 混 改 性
刘冠生 ,梁基照(1) (华南理工大学工业装备与控制工程学院 ,广东 广州 510640)
摘 要 : 简要介绍了聚苯硫醚 ( PPS) 与其他聚合物进行共混改性的研究进展 。着重讨论了 PPSΠPA66 、PPSΠ PC、PPSΠPPO 等的共混及其性能 。此外 ,展望了 PPS 合金的发展前景 。
4 PPSΠ氟树脂共混体系
PPSΠ氟树脂合金是目前研究和应用最广泛的 PPS 合金之一 ,可用于机械 、汽车以及航空 、航天 、军事等领 域 。PPS 树脂与氟树脂均为优异的耐高温 、耐腐蚀 、耐 候性 、高绝缘工程塑料 ,相比之下 , PPS 树脂有较好的 成型性 ,而氟树脂有更好的韧性 、更低的摩擦系数 。因 此 ,PPSΠ聚四氟乙烯 ( PTFE) 合金可相互取长补短 ,具 有良好的韧性 、耐腐蚀性 、自润滑性 、成型性 、尺寸稳定 性 、抗蠕变性 ,机械强度高 ,而透液 、透气性大为降低 。
聚苯硫醚的改性
聚苯硫醚的改性聚苯硫醚，英文名称：Polyphenylene sulfide，简称PPS.聚苯硫醚是一种线型高分子量的聚合物，其综合性能十分优越，是特种工程塑料的第一大品种，被称为第六大工程塑料，也是“八大”宇航材料之一，是传统产业更新时代和高、精、尖技术发展不可缺少的新材料之一。
PPS的结构单元简单，刚性的单体使其材料在高温下具有很好的强度、刚度保留率，有着较强的结晶趋势和较大的结晶度。
但主链上大量的苯环，加之结晶度很高，造成材料断裂伸长率低，韧性、抗冲击性也较差，一定程度上限制了它的应用。
因此，对PPS的改性研究非常重要。
图1 聚合物改性方法示意图1 聚苯硫醚的结构改性聚合物的结构改性方法包括共聚、接枝、结构替换。
PPS的结构改性主要途径是在主链和苯环上引入某些集团来改变其性质，从而提高其使用性能。
目前PPS结构改性的主要产品有聚苯硫醚酮【Poly（phenylene sulfide ketone），PPSK】 ,聚苯硫醚砜【Poly(Phenyene sulnde sulfone)， PPSS】、聚苯硫醚酞胺【 PPSA】、聚苯腈硫醚( PPCS)。
SCOnSO On（1）PPSK (2) PPSSSCNHOnnSCN(3) PPSA (4) PPCS图2 聚芳族硫醚化学结构式PPSK 是近几年才迅速发展起来的含硫芳香族化合物，它保留了PPS 的一些优良性质，如耐化学腐蚀性、稳定性、耐辐射性、绝缘性等，而且耐高温性得到了显著提高，熔点可达340℃。
但另一方面，热变形温度的提高也对其加工设备的要求提高了很多，这是不好的一面。
聚苯硫醚砜 ( PPSS) 作为 PPS 的结构改性材料，是一种玻璃化转变温度很高 ( Tg= 215 ℃ ) 的非结晶性聚合物，具备了聚苯硫醚的一些优异性能，如优良的力学、电学性能、尺寸稳定性以及耐化学腐蚀性、耐辐射、阻燃性等,同时在分子链中引入了强极性的砜基同时也是一种抗冲击、抗弯曲性能优异的韧性材料。
PPS改性说明,
国家“十三五”规划明确提出扶持和提升聚苯硫醚等新材料应用技术，促进航空航天、节能环保、高端装备、新能源、汽车及轨道交通的发展。
围绕航空航天、高端装备、电子信息、新能源、汽车、轨道交通、节能环保、医疗健康以及国防军工等领域，适应轻量化、高强度、耐高温、稳定、减震、密封等方面的要求，提升工程塑料工业技术，加快开发高性能碳纤维及复合材料、特种橡胶、石墨烯等高端产品，加强应用研究。
提升为电子信息及新能源产业配套的电子化学品工艺技术水平。
发展用于水处理、传统工艺改造以及新能源用功能性膜材料。
重点开发新型生物基增塑剂和可降解高分子材料。
工程塑料提升聚芳醚酮/腈、PCT/PBT树脂、聚苯硫醚、工程尼龙、聚酰亚胺等生产技术，加快开发长碳链尼龙、耐高温尼龙、非结晶型共聚酯（PETG）、高性能聚甲醛改性产品等。
聚苯硫醚是特种工程塑料中最具发展潜力的品种，被称作第六大工程塑料。
高性能热塑性塑料⏹2015年全球消费量约30万吨⏹卓越的耐热性和抗化学腐蚀性⏹主要用于军工和航空航天，随着价格下降民用领域逐渐增多工程级热塑性塑料⏹2015年全球消费量约为2千6百万吨⏹主要用于各种工程材料和配件普通热塑性塑料⏹2010年全球消费量约为1亿7千万吨⏹用于各种工业用途PVCP SHIPSABSPMMAPC/PET PC/ABSPS/PPE PCLLDPEHDPELDPE无固定形态半晶体状PPSPA46PEEKPETPA66TPE PBTPA6ABS/PA POMPPPSU PESPEI P IPPS纤维PPS 除尘滤袋PPS（聚苯硫醚）是种高性能工程塑料，具有耐高温稳定性、阻燃性、耐化学腐蚀性、良好机械和电学性能，PPS 被认为是金属铜的最佳替代品，应用广泛。
PPS物化特性及对应的应用市场相关应用产品电子电气工业其尺寸稳定性好，绝缘性能好；电子电气是应用聚苯硫醚最早也是最普遍的行业；制作各种精密仪器仪表零件；替代环氧树脂作为封装材料或用于制作电子工业的特种用纸；电容器、阻抗电子元件、扁平线圈骨架、电线包覆物、掩盖物、电子摄影用感光带等。
PPPS共混改性的研究的开题报告
PPPS共混改性的研究的开题报告一、研究背景PPS（聚苯硫醚）具有优越的耐热，耐腐蚀和抗疲劳性能，常用于制造汽车发动机部件等高温环境下的零部件。
然而，在某些特殊应用条件下，单一的PPS材料无法满足要求，需要对其进行改性。
目前，PPS的改性主要有两种方式：一是掺杂其他物质，如玻纤、碳纤维等，但这种方式会影响PPS的热性能和加工性能；另一种方式是PPS与其他树脂共混，以获得更优异的性能。
因此，对PPS与其他树脂的共混改性进行研究具有现实的工程应用价值。
二、研究内容本研究拟以PPS为基础材料，筛选合适的共混树脂，并采用熔体共混法进行混合，通过控制共混比例和共混工艺参数，制备出一系列PPS 共混复合材料，并对其力学性能、热性能、阻燃性能等进行测试。
并分析不同树脂对PPS材料性能的影响，探究共混树脂种类和比例对PPS改性效果的影响规律。
三、研究意义共混改性可以实现对PPS材料性能的双重提升，一方面在保持PPS 原有优异性能的基础上，增加其他材料的功效，提高材料性能；另一方面可以扩大PPS的应用范围。
因此，本研究对汽车、航空航天、电子电器等领域中高性能材料的研究具有重要的工程应用意义。
四、研究方法1.材料准备：选择PPS作为基础材料，筛选合适的共混树脂。
2.共混制备：采用熔体共混法制备共混复合材料。
3.性能测试：对制备得到的PPS共混复合材料进行力学性能、热性能、阻燃性能等方面的测试，分析其性能特点。
4.参数优化：针对材料测试结果，对共混比例、共混工艺参数等参数进行优化，提高材料性能。
五、研究预期成果本研究预计能够在PPS共混改性方面取得一定成果，包括：1.得出合适的共混树脂材料种类和比例。
2.制备出一系列优异的PPS共混复合材料，拟实现该材料的力学性能、热性能、阻燃性能等方面的双重提升。
3.为PPS共混材料的应用提供了一种新的改性途径。
六、研究进度安排1.研究背景、研究内容和方法撰写。
2.材料准备和共混制备。
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１ 改 性 配 方 的确 定 常用 的无机填 料有二 氧化 钛 、 三氧化二 铬 、 三氧化二 钴 、 二 硫化
钼、 石墨 、 磁粉 、 铸石粉 、 二 氧化硅 、 碳化 硅、 三氧化二铝等 。 常用 的有机 填料包括氟树脂等。 针对 Ｐ Ｐ Ｓ 涂层存在高温氧化 、 凹凸不平 、 流坠 、 龟裂 、 起泡等缺点 ， 设计 改性 配方 如表 １ 。这些配方 制成 的涂料对其粘性和熔点基本没有
Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
２ ０１ ４焦
山东 工业 技术
第０ ４ 期
Ｐ Ｐ Ｓ涂料的改性和应用研究
Ｓ ｔ ｕｄ ｙ ｏ ｎ Ｍｏ ｄ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐ ｏｌ ｙ ｐ ｈ ｅ ｎ ｙ ｌ ｅ ｎｅ Ｓ ｕ ｌ ｉ ｆ ｄｅ Ｃｏ ａ ｔ ｉ ｎｇ ｓ
能 的影 响 ， 优 化 确 定 了改 性 Ｐ Ｐ Ｓ涂料 的 配 方 。
【 关键词 】 Ｐ Ｐ Ｓ 涂料； 改性； 填料 ； 分散 液喷涂 ； 防腐涂层
０ 引 言
聚苯 硫醚 （ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｐ ｈ ｅ ｎ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ Ｓ ｕ ｌ ｉ ｆ ｄ ｅ ， 简称 Ｐ Ｐ Ｓ ） 是一种 耐高温 耐腐蚀 的合成树脂， 主要用于塑料成型制品及耐蚀涂 料［ １ － ２ ］ Ｐ Ｐ Ｓ 主要具有 以下 性能 ： （ １ ） 耐热； （ ２ ） 耐腐蚀 ； （ ３ ） 优 良的介 电性能 ； （ ４ ） 阻燃 性好 ： （ ５ ） 尺 寸稳定 ； （ ６ ） 加工性能好 ； （ ７ ） 耐磨 但是 Ｐ Ｐ Ｓ 涂层存在高温氧化 、 凹凸 不平 、 流坠 、 龟裂 、 脱落 、 气 泡等缺 点 ， 致使 Ｐ Ｐ ｓ 涂层的使用性能远不如 Ｐ Ｐ Ｓ 树脂 。为了提高 Ｐ Ｐ ｓ 涂层 的使用性 能 ． 需对 通用化涂料配方进 行改进日 。本文对各种填料的选择， 烘干工艺的影响以及冷却方式进行 了大量的研究工作， 得到了较佳 的改性涂 层配方及生产工艺条件
参数
底层 中间层
面层
温度， ℃
成幢
１ ％表面活性 剂水溶液 有机胺
／ ／
， ／
５ ５ ０ － ７ ５ ０ ５ ５ ０ － ７ ５ ０ ５ ５ ０ － ７ ５ ０ ５ 一 ｌ ５ ｌ ５ — ３ ５ ２ ０ － ４ ５
２ 喷 涂 工 艺 及 参 数
用分散液涂料制备 Ｐ Ｐ Ｓ涂层 时 ． 工 艺流程 如下
３ 结 果 与讨 论
３ ． １ 填料对涂层性 能的影 响 Ｐ Ｐ Ｓ涂料 中加入各种无 机填 料 ，不仅 能够 消除涂 层表面针眼 、 空 穴， 使涂膜平 整 、 光滑 ， 而且还可提高使用 温度， 增 加附着力 ， 同时还 可 降低成本 石 墨具有很好 的耐 冲击性 ． 作 为换热设备涂层 的填料 ． 可 以增 加 涂层 的导热 系数 ． 并且使涂层细腻光滑 。但是石墨含量大会使涂层 发 脆， 抗冲击性 能下 降。石墨含量对涂层 韧性 的影响如表 ３ ： Ｔ ｉ Ｏ 含量对 涂层性能的影 响如表 ４ 石 墨含量对 涂层韧性的影 响（ 以Ｉ Ｏ Ｏ ｇ Ｐ Ｐ Ｓ为基准 ｌ
涂料体 系
底漆
中间漆
配方 ２
— —
配方 ３
１ ０ ０ ３ — １ ２
ｊ ｏ ０ ，
涂料
组
石墨
９ ５ ％乙醇
－
，
｜
｜
５ － ２ ０
｜
４ ５ ０５ ５ ０ ４ ５ ０ － ５ ５ ０ ５ ５ ０ － ７ ５ ０ ５ ５ ０ － ７ ５ ０ ５ ５ ０ － ７ ５ ０
蒋 蔚 郑 柏 勤 。 李珍 芳 ｚ （ １ ． 浙 江环 球 制溱集 团股 份有 限公 司 ， 浙江 金 华 ３ ２ １ ０ ０ ０； ２ ． 金 华职 业技 术 学院 制药 学 院 ， 浙 江 金华 ３ ２ １ ０ １ ７ ）
【 摘 要】 本文通过选用不 同填料对 Ｐ Ｐ Ｓ 涂料进行 了改性 ， 并用分散液法进行喷涂试验 ， 研 究 了填料种类 、 烘干 温度 、 冷却 方式等对涂料性
固
一圃
～ ｃ 圆
圊
一 圃
饲
］ 一 瞧圃
一
围 一 圃 一 圃 圈 悃 匝亟圃 一 圃 一 回
注： ｍ、 ｎ 、 Ｐ 为重复喷涂次数
一 圆
圈 一
喷涂时 ，控制分散液的 固含量为 １ ５ ％一 ２ ５ ％。空气压缩机压力 为 ０ ． ３ — ０ ． ４ Ｍ Ｐ ａ ， 喷嘴与基体 材料 的距离 为 ２ ０ ０ — ３ ０ ０ ａ ｒ ｍ． 每次厚 度应控 制 在３ ０ — ６ ０ ｔ ． ｚ ｍ。Ｐ Ｐ ｓ 涂层 的固化 工艺参数见表 ２ 表２ Ｐ Ｐ Ｓ涂层的 固化工艺参数
影响。
５ １ Ｏ ２ ０
结果表 明 Ｐ Ｐ Ｓ 为１ ０ ０ ｇ 时， 石墨 以 １ ０ ｇ 时抗 冲性能为最佳。
表 １ 改性 Ｐ Ｐ Ｓ分散液涂料配方
面漆 配方 １
ＰＰ Ｓ ０ ２ 】 ０ ０ ５ ｌ ｏ ０ １ ０ １ ０ ｏ ３ — １ ２
由表 ４ 数据看出 ， Ｔ ｉ Ｏ 为７ ％一 ８ ％时 ， Ｐ Ｐ Ｓ 涂层 的综合性能最佳 ３ ． ２ 烘干工艺对涂层性能的影 响 Ｐ Ｐ Ｓ为线型热塑性高聚物． 当加热 至熔点 以上时， 才能熔融而牢 固 地与基材粘附＿ 因此， 热处理工艺对涂层性能影 响很 大 不 同热处 理工 艺对涂层（ Ｐ Ｐ Ｓ ： 石 墨： Ｔ ｉ ０ ２ ＝ １ ０ ０ ： １ ０ ： ８ ） 性 能的影 响如表 ５ 表 ５ 不 同烘干 工艺对涂层性能的影响