各风机点检制度规定及标准
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准(冶金、冶炼企业)
机电设备三级点检、巡检方法、要求及标准点（巡）检是利用人的感官和简单的仪器工具，按照标准定期地对设备进行检查，找到设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
三级点（巡）检必须讲究点（巡）检方法，运用专门的点（巡）检工具，按照点（巡）检的标准和要求进行设备点（巡）检，只有这样才能保证点（巡）检的真实性和实效，因此特规定三级点（巡）检的方法及要求。
一、设备公共点（巡）检项目:1、电动机的点（巡）检方法及要求：1.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
1.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
1.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
1.4目测机体是否振动。
1.5目测电源线是否破损，地线是否连接可靠。
2、减速机的点（巡）检方法及要求：2.1手摸外壳温度不超过三秒不烫手或用测温仪测量温度不超过65℃。
2.2用测听棒进行听音，设备运转正常时声音均匀，如发生故障时，会有异常响声。
2.3用扳手紧固或手锤敲击地脚螺栓，是否松动。
2.4目测机体是否振动。
2.5目测设备各部位是否漏油，观察油位是否达到油尺的三分之二，油质是否良好。
3、联轴器的点（巡）检方法及要求：3.1目测传动时联轴器是否振动。
3.2目测外形是否变形。
3.3耳闻运转时声音是否异常。
4、制动器的点（巡）检方法及要求：4.1目测闸皮无严重磨损。
4.2目测推动器油泵是否缺油。
5、安全装置的点（巡）检方法及要求：5.1目测安全设施是否齐全、完好。
5.2目测及敲打各部位焊口是否牢固。
6、液压站：6.1手触或用测温仪测出油泵温度不超过65℃。
6.2耳听油泵运行无异常声音。
6.3手触或用测温仪测出油箱温度在35—45℃之间。
6.4目测油箱液位油位正常。
二、皮带系统点（巡）检方法及要求：1、头轮、尾轮、吊轮、增面轮及改向轮。
1.1用听音棒测听轴承声音无异常。
风机点检标准
设备编码
序 点检部位 号
1
机壳
设备
状态
日期
名称
标记
运转中点检〇
代码
点检内 容
点检标准
停止中点检△
点检类型
点检周期
日检 专检 精检 日检 专检 精检
温度
机壳温度正常，无局部温升而 精检
目视、鼻 目视、鼻
闻
闻
点检 日检 R
类型 专检 Z 精检 J
外观
表面光滑无刺，无裂纹痕迹，无弯 曲变形现象
温度
≤75℃
R
振动
≤0.10mm
R
外观
内外钢圈光滑无刺、无裂纹、旋转 轻松、无杂声
ZJ
1Y 1Y
ZJ ZJ
1Y 1Y 1Y 1Y
ZJ
1Y 1Y
ZJ
1Y 1Y
1D 1D
ZJ
1Y 1Y
目视 目视
△
目视 目视
△
目视 目视
△
目视 目视
△
目视 目视
△
测温仪
〇
测振仪
〇
目视 目视
△
点检 状态
〇
1
齿轮
外观
齿轮圈和齿轮毂表面光滑无刺、无 磨损或断裂和裂缝痕迹现象
ZJ
1Y 1Y
目视 目视
△
2 墙板、机壳
3 前后轴承座
4
皮带轮
5 主、从动叶轮
6 主、从动轴
7 8
轴承 9
外观
前后墙板和机壳内表面光滑无刺、 无裂缝痕迹
外观
轴承座不得有裂纹现象
外观
完整，孔眼不得磨损坏；皮带无松 动
外观
表面光滑无刺，无裂纹痕迹，无弯 曲变形现象
离子风机点检项目
离子风机点检项目一、电源检查1. 检查离子风机电源是否正常，有无损坏或漏电现象。
2. 检查电源线是否破损、老化或接触不良。
二、电机检查1. 检查电机运转是否正常，有无异响或卡滞现象。
2. 检查电机温度是否过高，防止过热烧坏。
3. 检查电机轴承、齿轮等部件是否有磨损或松动。
4. 定期对电机进行润滑保养。
三、气流计检查1. 检查气流计是否准确，有无误差和损坏。
2. 检查气流计与离子风机连接部分是否漏气或堵塞。
3. 定期对气流计进行校准和清洁保养。
四、离子发射针检查1. 检查离子发射针是否完好无损，有无弯曲、断裂等现象。
2. 检查离子发射针与离子风机连接部分是否牢固可靠。
3. 定期对离子发射针进行清洁保养，保证其正常工作。
五、过滤器检查1. 检查过滤器是否完好无损，有无堵塞或破损现象。
2. 检查过滤器与离子风机连接部分是否漏气或松动。
3. 定期对过滤器进行更换或清洁保养。
六、离子检测器检查1. 检查离子检测器是否正常工作，有无误差和损坏。
2. 检查离子检测器与离子风机连接部分是否漏气或松动。
3. 定期对离子检测器进行校准和清洁保养。
七、风速检测器检查1. 检查风速检测器是否准确，有无误差和损坏。
2. 检查风速检测器与离子风机连接部分是否漏气或堵塞。
3. 定期对风速检测器进行校准和清洁保养。
八、风机外壳清洁1. 定期对外壳进行清洁除尘，防止积累灰尘导致性能下降。
2. 对于易于积聚灰尘的部位应使用适当的工具或方法进行清洁。
九、离子发射针清洁在操作之前，一定要做好相应的安全防护工作以保证人身安全以及设备安全进行清洁的过程中需要注意针头的光洁度必要时需进行调整以确保不会对风机产生损伤造成严重后果（4）使用手拿螺丝刀拆掉格栅两侧盖板15角45螺丝各三个并用钥匙起子拧掉接线盒下端子上得白色和蓝色连接线插头收好以便后面接线使用需要注意的是拆卸之前必须要做好标记并做好防护措施以确保人身安全和设备安全在拆解的时候千万不可以随意改变螺丝的大小（6）取掉控制面板的上下端盖并固定好防止盖子掉落然后取出三块泡沫（见右下照片中控制面板两侧的照片）。
罗茨风机点检标准
罗茨风机点检标准罗茨风机是一种常用的压缩空气输送设备，广泛应用于制药、化工、电力、环保等行业。
为确保罗茨风机的正常运行和性能，点检是一项必不可少的任务。
本文将按照任务名称，为您介绍罗茨风机的点检标准及要求。
一、外观检查1. 检查罗茨风机的外观，确保没有明显的变形、裂纹或损坏。
2. 检查风机的连接部位，确保连接紧固无松动现象。
3. 检查风机的进气口和排气口，清理堵塞物，确保通畅。
二、润滑系统1. 检查风机的润滑系统，确认油液是否充足，油位是否在标准范围内。
2. 检查油液的颜色和质量，如果出现浑浊、变黑等异常情况，应及时更换油液。
3. 检查润滑部件，如润滑泵、过滤器等，确保其正常运转并清洁。
三、轴承检查1. 检查罗茨风机的轴承，确保轴承无异常噪声和振动。
2. 检查轴承的润滑情况，确认油液是否充足。
3. 检查轴承的温度，高温可能表明轴承存在问题。
四、电机检查1. 检查风机电机的外观，确保电机没有明显的损坏或破损。
2. 检查电机的电源和线路连接，确保电路正常。
3. 检查电机的运行时电流，对比额定电流进行比较，确保运行正常。
五、齿轮检查1. 检查罗茨风机的齿轮传动系统，确保齿轮没有磨损、折断或松动等问题。
2. 检查齿轮的润滑情况，确认油液是否充足。
3. 检查齿轮箱的温度，高温可能表明齿轮存在问题。
六、安全装置检查1. 检查罗茨风机的安全装置，如过载保护器、温度保护器等。
2. 确保安全装置的可靠性和有效性，一旦出现异常情况能够及时报警或停机。
七、振动和噪声检查1. 使用振动仪器检测风机的振动情况，确保振动在合理范围内。
2. 听觉检查罗茨风机的噪声水平，确保噪声符合国家或行业标准。
八、记录和维护1. 将点检结果进行记录，在点检中发现的问题和异常进行详细描述。
2. 根据点检结果，及时采取维修和保养措施，确保罗茨风机的正常运行。
3. 定期进行点检和维护，建立风机的点检计划和维护计划，确保风机的可靠性和持续性运行。
风机检修标准
风机检修标准1.主要性能参数2.设备拆卸时注意事项2.1维修人员须听从点检员的命令，进入现场切断电源，挂上停电牌后方可进行维修，有疑问或者无法进行时须与点检员联系，不得自作主张，所有工具、材料、辅料自备。
2.2拆除前检修方与技术人员或点检人员将设备关键部位标高进行实际测量，并留底保存。
2.3所拆卸零件需全部放置在塑料布上，对配合部位零件须做好标记，进行集中保管，不得丢失或损坏。
2.4如工艺平台等在检修时碍事，经点检员同意后可暂时破坏，待安装完毕后按原样恢复（包括原有标识、定位、警示语等）。
3.清洗安装注意事项3.1拆下的零件在安装前必须清洗干净，严禁带油污、杂物安装。
3.2设备在安装中须符合图纸技术要求或型区特殊要求，保证质量。
3.3清洗时，清洗剂、油污不得污染场地，清洗结束后，塑料布丢弃至指定位置。
3.4设备安装完毕后，由检修方与点检员或技术人员共同验收。
4.试车注意事项：4.1检修后的设备先由人力盘车，要求减速机低速轴转动灵活无卡阻两周后方可送电试车；否则不得送电试车。
4.2设备试车后，由点检员和检修负责人共同检查，由点检员验收签字（周边环境未达到型区要求，点检员有权拒签）。
5.维修、验收相关技术要求5.1轴承游隙的技术规定按照国家标准执行5.2要求各部螺栓、螺母、平垫、弹垫齐全，无松动。
5.3风机机壳内外不得遗留工具、杂物，机壳不得出现裂纹等。
5.4风机轴、电机轴同轴度径向允差小于0.05mm，轴向允差小于0.05mm。
5.5检修后轴承箱内不得存在杂物，油面保证达到油镜1/2~2/3，外部无泄露。
5.6叶轮需做动平衡试验的，由检修方全权负责，动平衡试验报告原件交点检员留底。
毡封解体检修，毡封条需预留压紧3~5mm，实际尺寸由现场测绘为准，可长处2~3mm，毡封条使用前须用机油浸透，毡条结合面为45°斜面对接，结合面与风机轴向不平行，且不得有毛边，毡条之间结合面不得重合，互成120°角。
火检冷却风机运行日常点检标准样本
挡板
执行机构
部件齐全，连接部分无脱开、无卡涩变形；
W2
W2
W2
目视
8.
防护罩
外观
转动部分防护罩牢固、与转动部门无摩擦
W1
S1
W1
目视
S1
S1
W2
W2
观察
听音
2.Βιβλιοθήκη 电机振动水平和垂直震幅值≤50μm，震速≤3.6mm/s
W1
W1
就地测量
电流
≤7.5A
W1
就地抄表
4.
法兰联接面
泄漏
无漏风
W2
W2
W2
观察
5.
风机出口风压
风压
风机出口风压不低于4.2KPa
D1
S1
W2
就地抄表
6.
进口滤网
外观
无破损
无堵塞
D1
D1
S1
S1
W2
W2
目视
目视
发现滤网堵塞及时切换风机
火检冷却风机运行日常点检标准样本
设备（装置）名称
火检冷却风机
周期标记
S - 班 D - 天 W - 周 M - 月 Q - 季 Y - 年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
备 注
点检
运行
维修
1.
风机本体
外观
声音
外观正常，标识牌完整，基础螺栓无松动；
运行平稳，无异音，无明显振动；
D1
D1
风机检修、维护管理规定模版
风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行，提高设备可靠性，延长使用寿命，保障人员安全，并规范风机的检修、维护管理工作。
本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。
二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划，并组织实施。
2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护，并填写相应的记录。
3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机，并及时报告风机的异常情况。
三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行，包括检查风机的各项参数是否正常，如转速、振动、温度等。
2.定期检修时，应清洁风机的外表面和内部控制系统，检查电气连接是否良好，密封件是否损坏。
3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护，确保其正常运转。
四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
2.设备管理部门收到故障报告后，应及时派遣维修人员进行维修，并记录维修过程和结果。
3.故障维修完成后，维修人员应对风机进行试运行，并确保其正常工作。
五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训，了解风机的运行原理和操作规程，并严格按照操作规程操作风机。
2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定，并进行定期检查和评估，确保风机符合安全要求。
3.设备操作人员在使用风机时，应佩戴相关的个人防护装备，并确保操作环境的安全。
六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账，记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。
2.台账应定期进行整理和归档，确保记录的准确性和可靠性。
3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析，为风机的检修、维护管理提供依据。
七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案，并根据实际情况进行推广和应用。
2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行，确保工作的连续性和安全性。
GAF轴流风机点检标准
压力表完好，读数准确
螺栓无松动，弹垫无缺失，外壳无 裂纹、声音正常 螺栓无松动、无渗油位置、切换灵 活
回油顺畅，无明显杂质
目视 一次/小时 目视、听 一次/天 目视、测试 一次/半年
目视 一次/小时
风门
开闭机构 钢丝绳
瓦座 碳晶
摇把 外观检查 外观检查 外观检查
外观完好，无锈蚀，转动灵活
测试、目视 一次/月
目视 目视
一次/小时 一次/小时
UPS
指示灯
外观检查 模式指示正确，电压符合要求
目视 一次/小时
外观检查 外观完好，无明显积尘
目视 目视 目视
一次/小时 一次/小时 一次/小时
隔离刀闸 高开柜 柜体内部
仪表
外观检查 表面检查
电流表
机构灵活 触头无喷火迹象，无明显积尘，连 接件无松动
电流表完好、读数准确
操作、目视 一次/月
目视
一次/月
目视 一次/小时
操作台
电源 仪表
指示灯 外观检查
指示灯状态指示清晰可辨 仪表完好，读数准确
GAF28-14轴流式主通风机点检标准
设备名称：GAF-28-14轴流式主通风机
部件 风叶 连轴节
点检内容
点检标准
点检方法 点检周期
连接螺栓、间 螺丝无松动，风叶与铜衬板间隙2mm 目视、测量 一次/月
隙
连接螺丝 螺丝无松动、锈蚀
目视
一次/月
铜衬板 风机
正压侧小风门
连接螺丝 是否关闭
螺丝无松动、锈蚀 关严，闭锁装置卡到位
目视 目视
一次/月 一次/小时
负压侧小风门 水柱计
电控箱
稀油站
油压表 油泵电机
送风机点检技术标准
△
△
△
△
1联轴器拆装检查，联轴器应完好，表面光洁，无影响找正因素。
2连接螺栓应无磨损、不弯曲，螺纹应完整。
3弹簧片应无变形及疲劳裂纹。
4加热温度不得超过150℃。加热时应有温度控制装置,避免用火焰加热
5联轴器找中心：联轴器的同心度允许偏差小于0.10mm，联轴器端面偏斜允许误差小于0.06mm。联轴器两侧周端的开口值不大于35.5 mm。
2.轴承加热温度范围在800C-1000C，用油浴法加热时，油的闪点在2500C以上
3.安装时要保证轴承、轴套、主轴之间严密接触
4.主轴两端螺母拧紧力矩为1098Nm，轴承箱与机壳支撑环连接螺钉拧紧力矩为460Nm
点检标准
设备
（装置）名称
动叶可调轴流风机
点检
状态
标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检
周期
叶轮各死角及叶片叶轮本身不得有积灰
1叶片完好，不能有裂纹、重皮砂眼、气孔等缺陷，并进行内部探伤叶柄紧固螺栓无松动。
2叶片顶和风机外壳之间间隙间隙值为2.66~5.32mm。
点检标准
设备
（装置）名称
动叶可调轴流风机
点检
状态
标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检
周期
标记
S—班M—月
D—天Y—年
W—周
说明
NO
7.液压油泵无异音，振动值小于0.08mm
8.出口油温不超过45℃
1.试运现场整洁，无妨碍设备运行的杂物
2.转子、机壳无异音、无漏风
3.叶片液压调整系统正常，风机叶片角度内外一致，无卡涩现象
4.挡板开关灵活，无卡涩，开度正确，开关位置与刻度盘一致；冷却风机风壳与风道连接螺栓紧力均匀无松动现象
离心泵、离心式压缩机、离心式风机点检(巡检)标准及完好标准
离心泵、离心式压缩机、离心式风机点检（巡检）标准及完好标准离心泵完好标准1.运行正常，效能良好：（1）压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；(2) 润滑、冷却系统畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。
润滑油（脂）选用符合规定。
轴承温度符合设计规定；（3）运转平稳无杂音，振动符合标准规定；（4）轴封无明显泄漏：填料密封泄漏：轻质油不超过20滴/分钟；重质油不超过10滴/分钟。
机械密封泄漏：轻质同不超过10滴/分钟；重质油不超过5滴/分钟。
2.内部构件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。
3.主体整洁，零附件齐全好用：（1）压力表应定期校验，齐全准确。
控制用及自起动联锁系统灵敏可靠。
安全护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用；（2）主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用；（3）基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；（4）进水口阀及润滑、冷却的管线，安装合理，横平竖直，不堵不漏。
逆止阀灵活好用；（5）泵体整洁，保温、油漆完整美观；（6）附机达到完好。
4.技术资料齐全准确，应具有：（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；（2）定期状态监测记录（主要设备）；（3）设备结构图及易损配件图。
离心式压缩机完好标准1.运行正常，效能良好：（1）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；（2）润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用。
润滑油、封油选用符合规定。
滑动轴承或滚动轴承温度符合规定；（3）润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。
报警及停机控制应灵敏准确；（4）运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。
2.内部机件无损，质量符合要求：（1）机件材质选用符合设计要求；（2）转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限均应符合规程的规定。
大型风机日常巡检要求
大型风机日常巡检要求1.外观检查：包括检查风机外部是否有破损、腐蚀、漏油等情况，确保风机外观无异常。
2.润滑检查：检查风机各处润滑点的润滑情况，包括检查润滑油的油位、颜色、粘度等，确保润滑系统正常运行。
3.电气系统检查：检查风机的电气系统，包括检查电缆、插头等连接是否正常，检查电气设备的运行状态是否正常。
4.传动系统检查：检查风机的传动系统，包括检查皮带、齿轮、轴承等传动部件的磨损情况，检查传动系统的润滑情况。
5.风机叶片检查：检查风机叶片的安装是否松动，是否有破损、腐蚀等情况，确保叶片运转正常。
6.风机轴承检查：检查风机轴承的润滑情况，包括检查轴承的温度、振动等指标，确保轴承正常工作。
7.风机机箱检查：检查风机机箱内的清洁情况，清除机箱内的杂物，确保风机运行时不会因杂物进入机箱而影响正常运行。
8.控制系统检查：检查风机的控制系统，包括检查控制面板、控制器的运行情况，确保控制系统正常工作。
9.安全保护装置检查：检查风机的安全保护装置，包括限位开关、过热保护等，确保安全保护装置正常运行。
10.温度检查：使用温度计检测风机各部位的温度，确保风机运行时温度正常。
11.振动检查：使用振动仪器检测风机的振动情况，确保风机振动正常。
12.噪音检查：使用噪音仪器测量风机的噪音水平，确保风机噪音在规定范围内。
13.检修记录：根据巡检结果填写巡检记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况、处理措施等，方便后续的维护和管理。
14.异常处理：如果在巡检过程中发现异常情况，应及时采取相应的处理措施，必要时需要上报相关部门进行维修。
以上是大型风机日常巡检的一些要求，可以根据具体情况进行适当调整和完善。
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检查内容及点检标准风机是工业生产中常用的设备之一，其主要作用是将空气或者气体进行输送、通风、除尘等。
因此，风机系统的运行状态直接关系到工业生产的正常性和安全性。
为了保障风机系统的正常运行，需要对其进行定期检查和维护。
本文将介绍风机系统的检查内容及点检标准。
风机系统检查内容1. 外观和机身检查首先，需要对风机的外观进行检查。
外观是否出现变形、磨损、腐蚀等情况，机身是否存在裂纹、缺口等问题。
同时，还要观察机组的清洁状况，是否有积尘、油污等情况。
2. 风叶检查风叶是风机的核心部件，其断裂或磨损会导致风机失效。
因此，需要对风叶进行检查，主要包括以下内容：•是否存在变形和破损，如有，则需要更换风叶；•检查叶片与叶尖间的间隙是否一致，如有不一致的情况，则需要修正间隙；•检查风叶是否松动，如有松动的情况，则需要紧固或更换零件。
3. 电机检查风机的电机是风机系统中重要的部件之一，需要仔细检查其运行状况，主要包括以下内容：•检查电机的接线盒，是否有松动和腐蚀等情况；•检查电机轴承、联轴器是否磨损，有规定的磨损量，如超出限定值，则需要更换；•检查电机的绝缘状况是否良好，如出现损坏或老化情况，则需要更换；•检查电机的整个运行状况，如发现电机负载高、温升过高等异常情况，则需要及时处理。
4. 传动部件检查传动部件是将电机的动力传输到风叶上的关键设备，需要仔细检查其运行状态。
以下是传动部件的检查内容：•检查传动皮带是否松动或破裂，如有则需要及时更换；•检查传动链条或齿轮传动机构是否完好，如有故障则需要进行维修或更换；•检查传动部件的润滑状况，如润滑不良，则需要及时补充润滑油。
5. 控制器、开关检查风机的控制器和开关是保障风机系统运行的另外一个重要因素，需要对其进行详细检查。
以下是控制器和开关的检查内容：•检查控制器功能是否正常，能否调节风机的转速和功率；•检查风机开关是否正常，能否正常开闭。
风机系统点检标准进行风机系统点检时需要按照既定的标准进行检查。
风电设备巡回检查制度范文
风电设备巡回检查制度范文一、总则1. 为了保证风电设备的安全运行，提高设备的利用率和经济效益，制定本巡回检查制度。
2. 本制度适用于我公司所有风电场的巡回检查工作。
二、巡回检查组织1. 公司安全管理部门负责组织风电设备的巡回检查工作。
2. 每个风电场设立巡回检查小组，由安全管理部门指定专职工作人员担任组长，其他成员包括风电场经理、技术人员等。
3. 巡回检查小组定期召开会议，制定巡回检查计划。
三、巡回检查内容1. 巡回检查包括风机机组、变频器、变电站、输电线路等风电设备的状态、运行情况以及相关的安全措施、维护保养工作等。
2. 巡回检查需要对设备的外观、运行参数、传感器、开关等进行仔细观察和检测。
3. 巡回检查还包括对设备周边环境的检查，确保没有漏电、火灾、腐蚀等安全隐患。
四、巡回检查频次1. 风机机组：每月进行一次巡回检查。
2. 变频器：每季度进行一次巡回检查。
3. 变电站：每半年进行一次巡回检查。
4. 输电线路：每年进行一次巡回检查。
五、巡回检查报告1. 每次巡回检查结束后，检查小组需及时编写巡回检查报告，报告内容要真实、准确、详细。
2. 报告中需要包括巡回检查的时间、地点、检查人员名单、巡检设备及内容、巡检结果等。
3. 巡回检查报告需提交给风电场经理，并抄送给公司安全管理部门。
六、巡回检查发现问题的处理1. 巡回检查中如发现有问题需要进行及时记录，并及时通知风电场经理和公司安全管理部门。
2. 发现的问题需根据情况进行分类，如安全隐患、设备故障、维护保养不到位等。
3. 各类问题需要分别进行处理，安全隐患需要立即进行整改，设备故障需要维修或更换，维护保养不到位需要加强管理等。
七、巡回检查工作评估1. 公司安全管理部门每年对各风电场的巡回检查工作进行评估，并根据评估结果进行奖惩。
2. 风电场巡回检查工作评估主要从工作内容的完成情况、巡查报告的质量、发现问题的处理等方面进行考核。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，如有需要修改的地方，需经公司安全管理部门审批。
罗茨风机点检标准
罗茨风机点检标准
罗茨风机点检标准通常包括以下几个方面：
1.外观检查：检查罗茨风机的表面是否有明显的裂纹、变形、腐蚀等情况，以及机壳、叶轮等部件是否完好无损。
2.轴承检查：检查罗茨风机的轴承是否正常运转，是否有异响、振动等异常情况，同时检查轴承润滑油是否充足。
3.叶轮检查：检查罗茨风机的叶轮是否有变形、裂纹等情况，同时检查叶轮与机壳之间是否有摩擦、碰撞等情况。
4.密封检查：检查罗茨风机的密封件是否完好无损，同时检查密封件是否需要更换。
5.电机检查：检查罗茨风机电机的运行是否正常，是否有异响、过热等异常情况，同时检查电机接线是否正确。
6.传动带检查：检查罗茨风机的传动带是否正常，是否有松弛、断裂等情况，同时检查传动带张力是否合适。
7.安全装置检查：检查罗茨风机的安全阀、压力表、温度计等安全装置是否正常，是否需要更换或校准。
以上是常见的罗茨风机点检标准，具体的点检标准可能因不同的厂家、型号而有所不同，建议在使用罗茨风机前仔细阅读相关的操作手册和安全规范，并按照要求进行点检和维护。
风机巡检制度
风机设备巡回检查管理制度1目的1.1 使运行值班人员、随时了解风机设备的运行状态，及时发现设备缺陷，迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大，将事故消灭在萌芽状态，保证设备及系统安全运行。
1.2 明确运行人员执行巡回检查制度的标准和要求。
2 适用范围本制度适用于。
3 规定和程序3.1 管理要求3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格，具备巡视设备资格的人员承担巡检工作。
3.1.2 每年由公司安监部门组织进行《电业安全工作规程》考试,由生产副总经理签发具备单独巡视设备资格的人员名单。
3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检，不减少检查项目，不随意改变巡检路线，巡检时间不得超过规定时间。
3.1.4 巡视设备时，运行人员应按照设备巡视单逐台仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入风机缺陷记录本内，按值移交。
对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。
3.1.5 对风机巡视，每月应在规定的时间对风力发电机进行检查巡视,每月保证对全场所有风机进行至少一次巡视。
任何一台风机的巡检间隔不得超过一个月。
3.1.6 在进行风机巡检工作中,必须由两人或两人以上进行,并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备。
3.1.7 风机巡视工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细观察,认真做好巡视记录.对巡视中发现的异常状况要及时想值长汇报,除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。
3.2 巡检内容3.2.1 风机外部3.2.1.1 塔筒外观：通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏，漆面是否有脱落，是否有雷击放电痕迹，是否有油污。
3.2.1.2 机舱外观：通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏，是否有雷击放电痕迹。
3.2.1.3 桨叶外观：通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏，如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分)发现裂痕或分层现象，则必须立即停止风机。
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检查内容及点检标准
检查内容
点检标准
1、检查风机、耦合器的温度、振动和声音。
1、仪测温度不大于75度，触摸风机、电机、耦合器无剧烈振动，听无异音。
2、检查电机基础及各部件螺栓接地线情况。
2、目视电机基础无破坏，螺栓无松动，接地线连接可靠牢固。
3、检查润滑冷却系统是否正常。
3、目视油位在窥视镜1/3-2/3之间，冷却水正常无泄露。
4、检查室内固定报警仪显示。
4、显示应正常数值与手持便携式相近。
5、检查夜间照明情况。
5、照明灯无损坏。
6、检查风机房排风设施是否正常。
6、目视或打开排风扇看其运转正常。
7、检查备用风机，并进行盘车（每班一次）。
7、盘动备用风机，应无摩擦，盘车至规定位置。
8、检查室内综合卫生。
8、地面干净无杂物灰尘、设备设施见本色，干净整洁。
风机巡检制度
风机巡检制度篇一：鼓风机巡检制度鼓风机操作步骤及巡检事项1. 鼓风机启动前的准备工作：合上鼓风机相关配电开关，观察鼓风机及管道、阀门以及泄压气阀有无异常，润滑油液位是否正常。
2. 鼓风机启动：鼓风机不能带负荷启动，启动前必须手动全开旁通阀，然后在控制柜变频器上开启鼓风机，设定好频率，鼓风机完全启动后，关闭旁用阀，鼓风机启动完成。
3. 鼓风机停止：停止鼓风机时同样要手动全开旁通阀，然后在控制柜变频器上停止鼓风机，再关闭旁通阀，鼓风机停止完成。
4. 鼓风机巡视注意事项：（1）检查鼓风机及消音器有无异常声音，有无异常震动，鼓风机机壳内部叶轮与机壳、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物。
（2）检查鼓风机主、副油箱油位是否在正常范围内（两个油位线中间位置，不能低于下油位线），油颜色是否正常。
（3）检查鼓风机主、副油箱内油温度，电机及轴承部位温度是否异常（润滑油温度不能高于65度，电机及轴承温度不能超过95度）。
（4）检查鼓风机泄压阀压力表是否在正常范围内（正常情况不得高于0.5Mpa，如果超过该值应检查管路是否堵塞）。
（5）检查鼓风机管路及阀门有无漏气现象。
篇二：1风机巡回检查制度前言为了建立和完善企业所属风电场设备管理体制，在设备管理上实行风机巡回检查制度，提高风机的可靠性，减少风机故障发生率，降低风机维修成本，规范风机巡回检查的各项工作，防止设备欠维护和过维护，确保风机长周期安全，可靠，稳定运行，特编制此规程。
风电机组巡回检查管理制度1. 编制目的1.1 使检修人员（或厂家外委人员）随时了解风机设备的运行状态，及时发现设备缺陷，迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大，将事故消灭在萌芽状态，保证设备及系统安全运行。
1.2 明确检修人员（或厂家外委人员）执行巡回检查制度的标准和要求。
2. 适应范围本制度适用于华能蒙西公司所属风电场。
3. 巡回检查定义巡回检查是利用人的感官和简单的仪表工具,按照定人、定期、定项目对风机进行检查。
风机房设备点检制度
风机房设备点检制度设备点检是根据设备点检部位、点检周期、点检标准、点检方法，通过看、听、闻、摸和巡回检查对设备规定部位点（关键点、易损点、保护装置及设施）进行预防性周密检查，为进一步提高设备管理质量，消除设备隐患，降低设备故障率，保证设备安全可靠运行，特制定设备点检制度如下：1、主扇风机房范围内的设备点检每天八点班进行一次全面排查，需每天点检项目由当班主扇司机进行，每周维修工和主扇司机共同进行一次点检，每月风机切换前点检项目由维修工进行，设备排查结束后，由主扇司机、维修工需认真填写设备点检表。
2、检查项目不得出现漏检、缺检现象；点检记录不填写或填写不及时视为没有进行点检；记录必须真实，严禁弄虚作假。
3、在排查过程中，发现的隐患应立即通知维修组组长，由组长确定隐患等级（所查隐患能在现场直接处理；所查隐患现场不具备处理条件且不影响生产、不能造成设备损坏的；所查隐患影响生产或可能对设备造成损坏的三个等级）。
①所查隐患能在现场直接处理的由维修组组长安排维修工进行处理，并由维修组组长在点检表上确认。
②所查隐患现场不具备处理条件且不影响生产、不能造成设备损坏的由维修组组长填写设备隐患汇报卡并报队部肆定限期进行处理。
③所查隐患影响生产或可能对设备造成损坏由维修组组长应立即向队部、调度室汇报，停机由队部组织处理。
4、所有检查隐患必须向下一班主扇司机、维修工交接或交待清楚。
5、每周维修组长、副队长必须和主扇司机、维修工共同进行一次设备点检。
6、每周副队长需对设备隐患进行复查，隐患已整改完毕则由技术员对设备隐患汇报表及四定表进行归档保存；隐患未整改完毕则将隐患汇报卡挂队部由队长督促处理。
二、设备点检流程：设备点检→1、设备完好，当班司机、维修工进行确认；2、现场隐患当班处理，组长确认隐患处理情况；3、现场不具备处理条件，组长填写设备隐患汇报卡，报队部四定时间进行处理；4、难度较大隐患，副队长确认隐患处理情况；5、开机否决项停机处理，副队长确认开机否决项处理情况→当月隐患卡汇总统计分析→编制设备运行分析报告→提出设备下月运行及检修指导意见三、点检记录存放保管1、组长将上月点检记录本交队部审阅处理并归档保存；2、每周副队长将隐患汇报表已处理完毕的交由技术员归档保管，未处理完毕的隐患汇报表挂队部由队长督促处理。
各风机点检制度规定及标准
热电厂附属设备（风机）点检管理规定1.目的通过设备点检依靠标准化、规范化的点检工作程序，认真开展并实施点检作业和日常设备管理，准确掌握设备技术状况，达到有效的计划维修、检修，维护和改善设备工作状况，预防事故及故障发生，减少设备停机时间，延长设备使用寿命，提高设备工作效率，降低维修、检修费用，保证安全稳定生产。
结合我厂实际情况制定此规定。
2.点检路线1#送风机2#送风机3#送风机 3#引风机 2#引风机1#引风机1#机力塔风机 2#机力塔风机 3#机力塔风机3.设备点检步骤3.1.各风机的检查，采取手摸、眼看、耳听、鼻闻的检查方法，对振动、轴承、电机温度进行测量。
3.2.对各风机冷却水补水阀门进行检查。
3.3.检查风机的油位、各部件是否正常。
3.4.对配电室进行检查，并检查好电流负荷量。
3.5.各风机的电流、压力是否为正常范围。
3.6.检查备用风机是否打在备用位置。
3.7.及时观察并检查各风机运行压差变化情况。
3.8.检查冷却塔及风扇运行情况，冬季注意除冰，防止落冰砸坏冷却塔。
3.9.清理卫生，不允许用水管直接冲洗电机、水泵、配电箱及其他电动装置，防止触电及设备损坏。
3.10.班中的每小时一次的点检、检查以及检修情况记录必须认真、真实、清楚，并按规定写好停启风机指令人的姓名。
4.设备点检标准4.1.了解各风机操作规程及要求。
4.2.备用风机保持在良好状态。
4.3.各风机运行不允许超额定电流4.4.每一小时必须做好记录。
4.5.通知必须写好指令人姓名。
5.注意事项5.1.检查好各风机的管道有无漏气情况。
5.2.注意各风机运行情况，阀门要开关到位。
5.3.注意仪表显示是否风机的运行相符。
5.4.卫生清理时不许用水直接冲洗清理。
5.5.厂区内禁止吸烟。
5.6.注意各风机的温度及冷却水运行情况。
热电厂2013.6.28。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热电厂附属设备（风机）点检管理规定
1.目的
通过设备点检依靠标准化、规范化的点检工作程序，认真开展并实施点检作业和日常设备管理，准确掌握设备技术状况，达到有效的计划维修、检修，维护和改善设备工作状况，预防事故及故障发生，减少设备停机时间，延长设备使用寿命，提高设备工作效率，降低维修、检修费用，保证安全稳定生产。
结合我厂实际情况制定此规定。
2.点检路线
1#送风机2#送风机3#送风机 3#引风机 2#引风机
1#引风机1#机力塔风机 2#机力塔风机 3#机力塔风机
3.设备点检步骤
3.1.各风机的检查，采取手摸、眼看、耳听、鼻闻的检查方法，对振动、轴承、电机温度进行测量。
3.2.对各风机冷却水补水阀门进行检查。
3.3.检查风机的油位、各部件是否正常。
3.4.对配电室进行检查，并检查好电流负荷量。
3.5.各风机的电流、压力是否为正常范围。
3.6.检查备用风机是否打在备用位置。
3.7.及时观察并检查各风机运行压差变化情况。
3.8.检查冷却塔及风扇运行情况，冬季注意除冰，防止落冰砸坏冷却塔。
3.9.清理卫生，不允许用水管直接冲洗电机、水泵、配电箱及其他电动装置，防止触电及设备损坏。
3.10.班中的每小时一次的点检、检查以及检修情况记录必须认真、真实、清楚，并按规定写好停启风机指令人的姓名。
4.设备点检标准
4.1.了解各风机操作规程及要求。
4.2.备用风机保持在良好状态。
4.3.各风机运行不允许超额定电流
4.4.每一小时必须做好记录。
4.5.通知必须写好指令人姓名。
5.注意事项
5.1.检查好各风机的管道有无漏气情况。
5.2.注意各风机运行情况，阀门要开关到位。
5.3.注意仪表显示是否风机的运行相符。
5.4.卫生清理时不许用水直接冲洗清理。
5.5.厂区内禁止吸烟。
5.6.注意各风机的温度及冷却水运行情况。
热电厂
2013.6.28。