焊割作业讲义
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焊接作业安全培训讲义
流等作业。
4、在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时： 1）金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施。 2）严禁将行灯变压器带入金属容器或坑井内。 3）焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫。 4）严禁在金属容器内同时进行电焊、气焊或气割作业。 5）在金属容器内作业时，应设通风装置，内部温度不得超 过40℃；严禁用氧气作为通风的风源。
7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范 围内进行焊接、切割与热处理作业。
8）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如 确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。
9）焊接、切割与热处理作业结束后，必须清理场地、消除 焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认 无起火危险后方可离开。
5）电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要 求。
6）电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。 严禁多台电焊机串联接地。
7）电焊工作台必须可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时， 应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
8）电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查，确认 无异常后方可合闸。
2、焊接作业环境和条件： 1）进行焊接、切割与热处理作业时，应有防止触电、爆炸 和防止金属飞溅引起火灾的措施，尤其是高空进行焊接、切割作 业，务必采取防止火花飞溅的措施。 2）在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆 物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
3）对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用蒸汽冲洗，并 在确认冲洗干净后方可进行焊接或切割。施焊或切割时，容器盖 口必须打开，在容器的封头部位严禁站人。
6、交叉作业安全要求 1）交叉作业时，工具、材料、边角余料等严 禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。 2）严禁在吊物下方接料或逗留。起重工作区 域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任 何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。
4、在金属容器及坑井内进行焊接与切割作业时： 1）金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施。 2）严禁将行灯变压器带入金属容器或坑井内。 3）焊工所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫。 4）严禁在金属容器内同时进行电焊、气焊或气割作业。 5）在金属容器内作业时，应设通风装置，内部温度不得超 过40℃；严禁用氧气作为通风的风源。
7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范 围内进行焊接、切割与热处理作业。
8）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如 确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。
9）焊接、切割与热处理作业结束后，必须清理场地、消除 焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认 无起火危险后方可离开。
5）电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要 求。
6）电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。 严禁多台电焊机串联接地。
7）电焊工作台必须可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时， 应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
8）电焊设备应经常维修、保养。使用前应进行检查，确认 无异常后方可合闸。
2、焊接作业环境和条件： 1）进行焊接、切割与热处理作业时，应有防止触电、爆炸 和防止金属飞溅引起火灾的措施，尤其是高空进行焊接、切割作 业，务必采取防止火花飞溅的措施。 2）在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆 物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
3）对盛装过油脂或可燃液体的容器，应先用蒸汽冲洗，并 在确认冲洗干净后方可进行焊接或切割。施焊或切割时，容器盖 口必须打开，在容器的封头部位严禁站人。
6、交叉作业安全要求 1）交叉作业时，工具、材料、边角余料等严 禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。 2）严禁在吊物下方接料或逗留。起重工作区 域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任 何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。
焊接与热切割作业..
二、焊缝坡口形式与坡口尺寸 I型 V型 Y型 U型 K型 X型 双U型
三、焊接位置
根据GB/T3373-94 《焊接术语》的规定， 焊接位置有：
四、焊缝符号表示方法 五、焊接工艺参数对焊缝形状的影响
4.1.1.2 焊接与切割安全用电 第二章 焊接与切割安全用电
16学时
4.1.1.3焊接和切割防火与防爆 12学时
《金属焊接与切割特种作业人员安全操作证》 （IC卡）
《锅炉压力容器压力管道焊工操作证》
《电力行业焊工合格证》（ Ⅲ 类、Ⅱ类、 Ⅰ类）
《职业资格证》(初级、中级、高级、技师、 高级技师)
从事气焊、气割、手工电弧焊、埋弧焊、气体保护 焊、等离子弧焊（切割）、碳弧焊（气刨）、电渣 焊、接触焊等作业人员（不含锅炉压力容器焊工）。
四川省安全生产培训教师培训班讲义
焊接与热切割作业
教师资格证号： 联系电话：
பைடு நூலகம்
授课大纲
第一部分 金属焊接与切割作业人员安全技术 培训考核大纲
第二部分 教学内容和重点 第一章 焊接与切割基础知识 第二章 焊接与切割安全用电 第三章 焊接和切割防火与防爆 第四章 焊割作业劳动卫生与防护 第五章 常用的焊接方法及安全
国家标准GB5306－85特种作业人员安全 技术考核管理规则》
《焊接与切割安全）（GB9448－1999）
第二节 金属学及热处理基本知识 重点:应用
第三节 金属材料的一般知识 重点：金属材料的性能、牌号
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第四节 焊接工艺基础知识
一、焊接接头的种类及接头形式
根据焊件厚度、结构及使用条件的不同，接头 型式及坡口形式不同。接头型式有对接接头、T形接 头、角接接头及搭接接头。
焊割作业讲义
• 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可 离开。
• 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车 运输。
• 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 • 注意施工区域的环境保护。
十不焊
1、无特种作 业操作证不 焊割
2、雨天露天 作业无可靠 安全措施不 焊割
十不焊
3、装过易燃易爆、 有毒物质的容器， 未经彻底冲洗、 未进行可燃气体 浓度检测、无人 监护不准焊割；
放滚动到工作地点，即投入使用，因乙炔 气瓶内丙酮流出而着火，焊工惊慌失措。
2、主要原因分析 （1）严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规 程》规定。
（2）使用前为竖立置放20min 。
实例5
错用氧气代替压缩空气， 引起爆炸
1、事故经过 某五金商店一焊工在店堂内维修压缩
机和冷凝器，在进行最后的气压试验时， 因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当 试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊 工立即进行焊补。在引弧一瞬间压缩机立 即爆炸，不但店堂炸毁，焊工当场死亡， 并造成多人受伤。
行确认。 3、气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以
外,氧气瓶、乙炔瓶间距应不小于5米。 4、气瓶立放时应采取防止倾倒措施，严禁敲击、碰
撞。
5、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀 门，防止漏气，使气压保持正压。
6、气瓶严禁近火，不得用温度超过40℃的热源对气 瓶加热。
7、输送气体的胶管应使用专用耐压的胶管。胶管在 使用中，严防损坏、热烧伤、化学腐蚀。
• 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴 有色护目镜。
• 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避 免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
• 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物 品。
• 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车 运输。
• 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 • 注意施工区域的环境保护。
十不焊
1、无特种作 业操作证不 焊割
2、雨天露天 作业无可靠 安全措施不 焊割
十不焊
3、装过易燃易爆、 有毒物质的容器， 未经彻底冲洗、 未进行可燃气体 浓度检测、无人 监护不准焊割；
放滚动到工作地点，即投入使用，因乙炔 气瓶内丙酮流出而着火，焊工惊慌失措。
2、主要原因分析 （1）严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规 程》规定。
（2）使用前为竖立置放20min 。
实例5
错用氧气代替压缩空气， 引起爆炸
1、事故经过 某五金商店一焊工在店堂内维修压缩
机和冷凝器，在进行最后的气压试验时， 因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当 试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊 工立即进行焊补。在引弧一瞬间压缩机立 即爆炸，不但店堂炸毁，焊工当场死亡， 并造成多人受伤。
行确认。 3、气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以
外,氧气瓶、乙炔瓶间距应不小于5米。 4、气瓶立放时应采取防止倾倒措施，严禁敲击、碰
撞。
5、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀 门，防止漏气，使气压保持正压。
6、气瓶严禁近火，不得用温度超过40℃的热源对气 瓶加热。
7、输送气体的胶管应使用专用耐压的胶管。胶管在 使用中，严防损坏、热烧伤、化学腐蚀。
• 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴 有色护目镜。
• 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避 免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
• 在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物 品。
焊接、切割作业安全培训PPT课件
焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属，直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾，长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险， 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结，分析存在 的问题和不足之处，提出 改进措施。
04
焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时， 由于防护措施不到位，导致工人 被割伤。
根据作业需求，准备好相应的 焊接、切割材料，并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
03
04
遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程，确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中，密切观 察设备运行状况，及时调整参
数，避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中，注意防 止烫伤和触电事故的发生，确
切割
利用热能、电能或化学能，通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造，如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用， 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析
最新电焊、气割作业安全培训教学讲义PPT课件
◦ 接线时，人体直接接触接线柱、极板等带电体。 ◦ 登高作业时，触及低压电网，裸导线、接触或靠近高压电
网。
间接电击
◦ 人体触及意外带电体说发生的电击。
常见情况：
◦ 人体碰触漏电的焊机外壳。 ◦ 电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间绝缘损坏时，变压
器反接或错接在高压电源时，人体触及二次回路裸导体。 ◦ 操作过程中碰触破损电缆、胶木闸盒破损的开关等。 ◦ 利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其他金属物体
电焊、气割作业安全培训
第一篇： 电焊作业安全
焊接为什么会发生工伤事故？
能量转移
◦ 焊接常见的能量包括：电能、化学能、机械能、热能等。 ◦ 以上能量一旦失去控制，能量转移到人体就会发生工伤事
故。
引起能量失控的原因：
◦ 操作的原因，设备或材料的原因，周围环境的原因。
焊接与切割作业人员有哪些要求？
案例5：焊接鸡舍支架，为何鸡舍 着火？
焊工怎样预防触电？
绝缘：电焊设备或线路绝缘 屏护：采用遮拦、护罩、护盖、开关箱。闸刀开关
和接线柱不能采用绝缘，需要屏护。金属材料的屏 护装置，为了防止意外带电，还必须接地。 间隔：在带电体和地面，带电体与其他设施和设备 检、带电体和带电体之间保持安全距离。例如当确 需延长焊机电源线时（安全规定不得超过2-3m）， 必须离地2.5m，沿墙铺设。 自动断电：例如电焊机空载自动断电保护装置。一 般需按照，危险环境作业必须安装。 个人防护 保护性接地或接零措施：所有交流、旋转式滞留电
焊机与焊钳和焊件连接电缆的长度根据具体情况而 定，一般以20-30m为宜，太长会增大电压降，太短 不利于操作。
焊接电缆应是整根，中间不应有接头。如需短线接 长时，则接头不应超过2个，必须连接坚固可靠， 保证绝缘良好。
网。
间接电击
◦ 人体触及意外带电体说发生的电击。
常见情况：
◦ 人体碰触漏电的焊机外壳。 ◦ 电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间绝缘损坏时，变压
器反接或错接在高压电源时，人体触及二次回路裸导体。 ◦ 操作过程中碰触破损电缆、胶木闸盒破损的开关等。 ◦ 利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其他金属物体
电焊、气割作业安全培训
第一篇： 电焊作业安全
焊接为什么会发生工伤事故？
能量转移
◦ 焊接常见的能量包括：电能、化学能、机械能、热能等。 ◦ 以上能量一旦失去控制，能量转移到人体就会发生工伤事
故。
引起能量失控的原因：
◦ 操作的原因，设备或材料的原因，周围环境的原因。
焊接与切割作业人员有哪些要求？
案例5：焊接鸡舍支架，为何鸡舍 着火？
焊工怎样预防触电？
绝缘：电焊设备或线路绝缘 屏护：采用遮拦、护罩、护盖、开关箱。闸刀开关
和接线柱不能采用绝缘，需要屏护。金属材料的屏 护装置，为了防止意外带电，还必须接地。 间隔：在带电体和地面，带电体与其他设施和设备 检、带电体和带电体之间保持安全距离。例如当确 需延长焊机电源线时（安全规定不得超过2-3m）， 必须离地2.5m，沿墙铺设。 自动断电：例如电焊机空载自动断电保护装置。一 般需按照，危险环境作业必须安装。 个人防护 保护性接地或接零措施：所有交流、旋转式滞留电
焊机与焊钳和焊件连接电缆的长度根据具体情况而 定，一般以20-30m为宜，太长会增大电压降，太短 不利于操作。
焊接电缆应是整根，中间不应有接头。如需短线接 长时，则接头不应超过2个，必须连接坚固可靠， 保证绝缘良好。
金属焊接与切割作业讲解
金属焊接与切割作业讲义尊敬的各位师傅，大家好，给大家做一下自我介绍，我是临沧靖泰安全技术培训中心的授课老师，我叫李真明，今天就由我来和各位师傅一起学习金属焊接与切割作业的培训课程，这一期的课程分为四个部分：1、安全生产法律法规；二、金属焊接与切割安全生产技术；三、有关事故案例；四、实际操作演练。
首先我们来了解一下咱们的金属焊接与切割作业这一门技术，根据《》规定:生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，并考核合格，取得特种作业操作资格资格证书，方可上岗作业。
什么是特种作业？，根据国家安监总局《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，特种作业是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大伤害的作业，特种作业人员是指特种作业的从业人员（P9页）根据该规定，熔化焊与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业都属于特种作业的范围我们今天的课程就是对各位进行专门的培训，培训课程计划分为三部分进行，第一部分是安全生产的法律法规、有关特种作业的管理规定；第二部分是金属焊接与切割作业的安全生产技术；第三部分是实际操作演练，实际操作演练主要是电焊机的安全操作技术和规范要求，国家规定：特种作业人员的培训考核以安全生产知识和实际操作技能为主，为了使大家具备以上规定的知识点，我们临沧靖泰安全技术中心特此制定了这一期的培训课程。
我们先来了解一下今年全国和咱们云南省的安全生产形势：我国是个大国，安全生产问题突出。
每年全国因为各类事故死亡10万多人，伤残70多万人，加上职业危害，一年就有近百万的家庭因为安全生产事故造成了不幸。
其主要特点是：随着工业化、城市化进程加快和社会生产规模急剧扩大，我国开始进入新一轮事故高发期，事故死亡人数连年增加，随着管理力度的加大，安全形式趋好，但是仍存在很多问题，安全生产形势依然严峻。
当前事故总量仍然偏大，一些行业领域事故多发的现状尚未扭转，一些地方安全状况不稳定，重特大事故上升。
金属焊接与切割作业安全技术讲义
5.夏季露天作业和运输时，氧气瓶要 遮阳防止曝晒，避免气体膨胀造成超 压。
6. 与电焊工同在一处作业时，为防止 气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫。
乙炔气瓶的安全使用
1.应选择安全的场所设置乙炔气瓶，不得
靠近热源及电气设备；乙炔气瓶应竖直 摆放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一 旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直 立静止20分钟后再使用。
陷（应经医生鉴定）。 (3)初中以上文化程度。 2.除基本条件外还必须掌握所持工种的
相应技术要求。
电气焊作业的防火防暴措施
一、燃烧：俗称着火。一种发热、发
光的化学反应。我们把人为控制不了 的火，叫做着火或火灾。 燃烧的必要条件：可燃物质 助燃物质 着火源
燃烧的三要素
1.可燃物： 固态可燃物、液态可燃物和气态可燃物
燃烧产物
在不完全燃烧时生成一氧化碳、水蒸气 、二氧化硫和五氧化二磷等产物，氮 在燃烧中不起反应，氧在燃烧过程中 被消耗掉了。如果是各种塑料、羊毛 等高分子材料燃烧，除了生成二氧化 碳外，还生成其他一些有毒或有刺激 性的气体，如一氧化碳、氯化氢、氰 化氢等。
电气焊作业的防火防暴措施
二、爆炸
1.物理爆炸：是由于物理变化引起的。 如：蒸汽锅炉爆炸、高压力锅爆炸等
化石油气和氢气等。
气割基本知识
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的 预热火焰，将金属加热到燃烧点，并 在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开 的加工方法可燃气体与氧气的混合及 切割氧的喷射是利用割炬来完成的。 气割所用的可燃气体主要是乙炔、液 化石油气和氢气等。 归纳起来，氧炔焰气割过程是： 预热一燃烧一吹渣。
物品。
3．遇有无法清除的易燃物，必须采取防火措施。
4．实施人员要对动火区情况心中有数。
6. 与电焊工同在一处作业时，为防止 气瓶带电，应在瓶底加绝缘垫。
乙炔气瓶的安全使用
1.应选择安全的场所设置乙炔气瓶，不得
靠近热源及电气设备；乙炔气瓶应竖直 摆放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一 旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直 立静止20分钟后再使用。
陷（应经医生鉴定）。 (3)初中以上文化程度。 2.除基本条件外还必须掌握所持工种的
相应技术要求。
电气焊作业的防火防暴措施
一、燃烧：俗称着火。一种发热、发
光的化学反应。我们把人为控制不了 的火，叫做着火或火灾。 燃烧的必要条件：可燃物质 助燃物质 着火源
燃烧的三要素
1.可燃物： 固态可燃物、液态可燃物和气态可燃物
燃烧产物
在不完全燃烧时生成一氧化碳、水蒸气 、二氧化硫和五氧化二磷等产物，氮 在燃烧中不起反应，氧在燃烧过程中 被消耗掉了。如果是各种塑料、羊毛 等高分子材料燃烧，除了生成二氧化 碳外，还生成其他一些有毒或有刺激 性的气体，如一氧化碳、氯化氢、氰 化氢等。
电气焊作业的防火防暴措施
二、爆炸
1.物理爆炸：是由于物理变化引起的。 如：蒸汽锅炉爆炸、高压力锅爆炸等
化石油气和氢气等。
气割基本知识
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的 预热火焰，将金属加热到燃烧点，并 在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开 的加工方法可燃气体与氧气的混合及 切割氧的喷射是利用割炬来完成的。 气割所用的可燃气体主要是乙炔、液 化石油气和氢气等。 归纳起来，氧炔焰气割过程是： 预热一燃烧一吹渣。
物品。
3．遇有无法清除的易燃物，必须采取防火措施。
4．实施人员要对动火区情况心中有数。
2024版电焊气割作业安全培训ppt课件
•作业安全基础知识•电焊气割设备安全操作•现场环境安全管理措施目录•危险源辨识与风险评估方法•应急预案制定与演练实施•事故案例分析与警示教育电焊定义气割定义作业特点030201电焊气割作业定义与特点常见危险因素及事故类型01020304触电事故火灾和爆炸事故烫伤事故职业病危害安全法规与标准要求国家安全生产法规行业标准及规范企业安全管理制度作业人员资质及职责作业人员资质要求作业人员职责设备检查与维护保养制度设备日常检查每日工作前对电焊气割设备进行例行检查，包括电源线、气管、焊枪、割炬等部件是否完好，有无破损或漏气现象。
定期维护保养按照设备生产厂家推荐的保养周期，对电焊气割设备进行定期维护保养，更换磨损部件，清洗气道，确保设备处于良好状态。
维修与更换发现设备故障或损坏时，应及时联系专业维修人员进行维修或更换，严禁私自拆卸或修理。
正确使用个人防护用品正确佩戴防护用品选用合适防护用品在进行电焊气割作业时，务必正确佩戴个人防护用品，确保用品与身体紧密贴合，避免有害物质侵入。
及时更换防护用品遵守操作规程严格按照设备操作规程进行作业，避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
熟悉设备性能在操作电焊气割设备前，应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
保持设备清洁作业结束后，应及时清理设备表面和内部灰尘、杂物，保持设备清洁干燥，延长使用寿命。
遵循设备操作规程紧急情况下停机处理流程立即停机01撤离现场02报告处理03确保良好通风条件自然通风机械通风监测空气质量消除易燃易爆物品隐患清除现场易燃物将作业区域内的易燃物品、可燃垃圾等清理干净，避免引发火灾。
隔离火源将作业区域与火源隔离，如使用防火板、防火布等进行隔离。
控制气割火花采取有效措施控制气割过程中产生的火花，防止其飞溅到易燃物品上。
设置警戒区域和标识牌划定警戒区域悬挂标识牌配备消防器材定期检查通风设备监测空气质量变化检查易燃易爆物品评估安全措施效果定期检查现场环境状况危险源辨识流程明确电焊气割作业涉及的设备、材料、工艺和环境等因素。
焊接与热切割作业第八章讲义
一、气 焊
1、气焊的原理 利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔
化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接 的方法。 2、气焊设备
氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器 、胶管等。
HBJC
第一节 气焊与气割的基本原理、适用范围 及安全特点
4、气焊的适用范围
1）薄钢板、低熔点材料（有色金属及其 合金）
常用气体 可燃气体
第二章
乙炔 液化石油气 氢气 特利Ⅱ气
HBJC
第二节 气焊与气割常用材料及使用安全要求
一、氧 气
1.氧气的性质 1）无色无味无毒的气体，比空气略重，微溶于水。 2）不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂。 3）工业用氧气按纯度分两级：一级氧气纯度不低于
99.2%，用于气焊；二级氧气纯度不低于98.5%， 用于气割。
第八章 气焊与气割
学习要点
1 气焊气割的基本原理和适用范围 2 气焊气割的安全特点
3 气焊气割火焰及主要工艺参数的选择
4
2018/5/18
常用气体的性质及其使用安全要求
HBJ1C
第八章 气焊与气割
学习要点
5 常用气瓶结构和常见事故的爆炸原因 6 气瓶在运输、储存、使用的安全措施
7 焊割炬、阻火装置等结构、工作原理
2、气瓶储存时的安全要求
1）有专用仓库，并符合《建筑设计防火规范》。
2）仓库内不得有地沟、暗道，严禁有明火和其它 热源；
仓库内应通风干燥，避免阳光直射。
3）空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志；产生 毒物的
气瓶，应分室存放，并在附近设置灭火器材。
4）气瓶放置时要配戴好瓶帽，以免碰坏气门和防 止油质
尘土侵入气门口内。
240℃时能自燃．氢与氟化合时能爆炸，甚至在阴暗
1、气焊的原理 利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔
化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接 的方法。 2、气焊设备
氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、减压器 、胶管等。
HBJC
第一节 气焊与气割的基本原理、适用范围 及安全特点
4、气焊的适用范围
1）薄钢板、低熔点材料（有色金属及其 合金）
常用气体 可燃气体
第二章
乙炔 液化石油气 氢气 特利Ⅱ气
HBJC
第二节 气焊与气割常用材料及使用安全要求
一、氧 气
1.氧气的性质 1）无色无味无毒的气体，比空气略重，微溶于水。 2）不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂。 3）工业用氧气按纯度分两级：一级氧气纯度不低于
99.2%，用于气焊；二级氧气纯度不低于98.5%， 用于气割。
第八章 气焊与气割
学习要点
1 气焊气割的基本原理和适用范围 2 气焊气割的安全特点
3 气焊气割火焰及主要工艺参数的选择
4
2018/5/18
常用气体的性质及其使用安全要求
HBJ1C
第八章 气焊与气割
学习要点
5 常用气瓶结构和常见事故的爆炸原因 6 气瓶在运输、储存、使用的安全措施
7 焊割炬、阻火装置等结构、工作原理
2、气瓶储存时的安全要求
1）有专用仓库，并符合《建筑设计防火规范》。
2）仓库内不得有地沟、暗道，严禁有明火和其它 热源；
仓库内应通风干燥，避免阳光直射。
3）空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志；产生 毒物的
气瓶，应分室存放，并在附近设置灭火器材。
4）气瓶放置时要配戴好瓶帽，以免碰坏气门和防 止油质
尘土侵入气门口内。
240℃时能自燃．氢与氟化合时能爆炸，甚至在阴暗
焊接与切割作业安全知识教案
焊接与切割作业安全知识
实例2：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾 ⑴事故经过 某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板， 未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再 次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达 88％，三度烧伤占60％，抢救7天后死亡. ⑵主要原因分析 ① 用氧气作通风气源严重违章 ②进入容器内焊接未设通风装置。 ⑶主要预防措施 ①进入容器内焊接应设通风装置。 ②通风气源应该是压缩空气。
焊接与切割作业安全知识
一、焊接方法分类 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点， 可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类。 熔化焊 压力焊 钎焊
焊接与切割作业安全知识
二、切割方法分类 按照金属切割过程中加热方法的不同，大 致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和 冷切割。 1．火焰切割 按加热气源的不同可分为： 气割。 液化石油切割。 氢氧源切割。 氧溶剂切割
焊接与切割作业安全知识
四、焊接与切割动火管理 动火管理是为了防止火灾和爆炸事故的发生，确保人 民生命和国家财产安全而制定的各项规章制度，使防 火安全管理工作落实到实处。 1．建立各项管理人员防火岗位责任制 2．划定禁火区域 3．严格实行动火审批制度 一级动火审批。(禁火区、大型油罐等） 二级动火的审批。（油箱、小容器等） 三级动火审批。（没有危险因素的场所）
焊接与切割作业安全知识
三、焊接与切割作业通用安全要求 1．气焊气割的基本安全操作要求 乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa表压。 禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与 乙炔接触的仪表、管子等零件。 乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减 压器等均应采取防止冻结措施。 气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂 水方法检漏，严禁使用明火检漏。
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实例1：
装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸 1、事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工 为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第 一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸 在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成 一死一伤。
2、主要原因分析 两个气瓶相互碰撞，压缩气体 在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引 起压力升高，气瓶碰撞时升高后的 压力，在气瓶某处产生的压力超过 了该瓶壁的极限的强度，即引起气 瓶爆炸。
• 使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔 瓶必须直立放置，不准卧放。 • 气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。 气瓶 离作业点距离不得少于lOm。 • 在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方 可作业。 • 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计 量单位送检，以确保计量准确。 • 氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
（三）气瓶使用时的安全要求
1、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
2、气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进 行确认。 3、气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以 外,氧气瓶、乙炔瓶间距应不小于5米。
4、气瓶立放时应采取防止倾倒措施，严禁敲击、碰
撞。
5、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀
十不焊
1、无特种作 业操作证不 焊割 2、雨天露天 作业无可靠 安全措施不 焊割
十不焊
3、装过易燃易爆、 有毒物质的容器， 未经彻底冲洗、 未进行可燃气体 浓度检测、无人 监护不准焊割； 4、在容器内工作 无12V低压照明和 通风不良不能焊 接。
十不焊
5、设备为断电 容器未泄压， 不焊割 6、作业区周围 有易燃易爆物 品未清理干净 前，不焊割
物，以防气瓶带电。 11、 气瓶，尤其是瓶阀周围不得沾有油脂等易燃 物质，安装减压器时，要检查瓶阀和出气口内有无油脂 等杂质。
12、气瓶应放置在通风良好的地方，夏季应防止雨
淋和日光曝晒，冬季气瓶阀或减压器冻结时，可用热水
或水蒸汽解冻，严禁用火焰烘烤。 13、乙炔瓶使用和存放时，应保持直立，不能横躺 卧放；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立20分 钟后，再连接减压器然后再使用。
。
第三节 常用气瓶的结构和使用安全要求 一、气瓶结构 氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解 气瓶。 1、氧气瓶 构造：由瓶帽、瓶阀、瓶箍、瓶体、防 震橡胶圈五 部分组成。 常用的容积为40L，当瓶内压力为15MPa 表压时，该氧气瓶的氧气储存量为6000L， 即6m3。
2、乙炔气瓶 构造：由瓶帽、瓶阀、瓶口、瓶体、多孔性填 料、 瓶座六部分组成。 乙炔瓶内有微孔填料布满其中，而微孔填料中 浸满丙酮，利用乙炔易溶解丙酮的特点，使乙炔稳 定、安全 地储存在乙炔气瓶中。 乙炔瓶的容量为40L，一般乙炔瓶中 能溶解6～7Kg乙炔。
•
2、主要原因分析 （1）气瓶放在作业下风处。 （2）泄漏的乙炔气闷在铁棚内。 （3）火星顺风飞向铁棚。
实例7 切割时熔渣引燃火灾 1、事故经过
某建筑工地对承包一大礼堂大修时， 一女气割工上屋顶进行钢屋架拆除 切割作业，由于熔渣落下，引燃下 面存放的废料、油毛毡等物引起火 灾，待别人发觉时火势已猛，烧坏 了整个礼堂。
实例2 氧气瓶的减压器着火烧毁 1、事故经过 某建筑队气焊工在施工时，使 用漏气的焊炬，焊工的手心被调节 轮处冒出的火苗烧伤起泡，涂上了 药膏。在调节好乙炔和氧气压力后 就开始焊接，施焊过程中发生了回 火，氧气胶管爆炸，减压器着火并 烧毁，关闭气瓶阀门后，氧气瓶上 半截已烫手，非常危险。
2、主要原因分析 （1）漏气的焊炬容易发生回火 （2）在调节氧气压力时，氧气减 压器和瓶阀沾上油脂，发生回火时， 在压缩纯氧强烈氧化作用下，引起 剧烈燃烧。
2、主要原因分析 （1）违反高空焊割作业规定。 （2）未做焊割前的准备工作。 （3）属责任事故。
实例3
非气焊工违章操作，酿成事故 1、事故经过 某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、 下水管大修工作。乙开启减压器上的 氧气阀门，氧气突然冲出，将接在减 压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好 打在乙的左眼上，将眼球击裂失明。
2、主要原因分析 （1）瓶内氧气压力较高，开启阀门过 大，使氧气猛烈冲出。 （2）氧气胶管与减压器的连接部位扎 得不牢。 （3）水暖工乙不懂气焊安全操作知 识，开启阀门过猛，且又站在氧气出 口方向，属违章作业，酿成事故。
2、主要原因分析 （1）店堂内不可作为焊接场所。 （2）焊补前应打开一切孔盖，必 须在没有压力的情况下焊补。 （3）严禁用氧气代替压缩空气作 试压。
实例6 乙炔气体存放不符合要求，遇火星引爆 1、事故经过 某工地气割工切割钢板，在作业下 风存放乙炔瓶的铁棚突然“轰”的一 声响，碎片飞出10m砸下，该气割工 被气浪冲出3m外，手臂骨折。
门，防止漏气，使气压保持正压。
6、气瓶严禁近火，不得用温度超过40℃的热源对气 瓶加热。 7、输送气体的胶管应使用专用耐压的胶管。胶管在 使用中，严防损坏、热烧伤、化学腐蚀。
8、不准用氧气代替压缩空气，或把氧气作通风使
用。
9、在可能造成流的使用场合，使用设备必须配 置防止倒灌的装置。
10、气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘
14、气瓶投入使用后，不应对瓶体进行挖补、焊接
修理。严禁在气瓶上进行电焊引弧。
气割安全操作规程
• 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训， 考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
• 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴 有色护目镜。
• 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避 免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。 • 在焊接作业场地 10m 距离内，不得有易燃易爆物 品。 • 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特 别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
十不焊
7、焊体性质不 清，火星飞向 不明不焊割； 8、焊接设备安 全附件不全或 失效不焊割；
十不焊
9、锅炉、容器 等设备内无专 人监护，无防 护措施不焊割； 10、禁火区未 采取措施和办 理动火手续不 焊割；
焊 割 作 业 操 作 前 准 备 工 作
焊割作业后的安全检查
1）仔细检查漏焊、假焊，并立即 补焊。 2）对加热的结构部分，必须待完 全冷却后，才能进料或进气。 3）检查火种，对整个地带及附近 房屋进行检查。 4）最后彻底清理场地。
气焊与焊接作业安全
气瓶放置 要求
施工作业时氧 气瓶、乙炔瓶 要与动火点保 持不小于10米 的距离，氧气 瓶与乙炔瓶的 距离应保持5米 以上。
氧气瓶、乙炔瓶等均应稳固竖立，并采取防 倾倒措施，或装在胶轮的专用车上使用。
焊接与切割中使用的氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色， 且不得有磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等，不得互 换，不得用其他胶管代替
实例4
焊工在更换乙炔气瓶时引起着火 1、事故经过 某焊工因乙炔瓶用空，换瓶时将气瓶卧 放滚动到工作地点，即投入使用，因乙炔 气瓶内丙酮流出而着火，焊工惊慌失措。 2、主要原因分析 （1）严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规 程》规定。 （2）使用前为竖立置放20min 。
实例5
错用氧气代替压缩空气， 引起爆炸 1、事故经过 某五金商店一焊工在店堂内维修压缩 机和冷凝器，在进行最后的气压试验时， 因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当 试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊 工立即进行焊补。在引弧一瞬间压缩机立 即爆炸，不但店堂炸毁，焊工当场死亡， 并造成多人受伤。
• 氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水 或蒸汽解冻。
• 在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防 火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
• 高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符 合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。高处作业 应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具 下落伤人。 • 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa， 乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上。 • 工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可 离开。 • 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车 运输。 • 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 • 注意施工区域的环境保护。