欧赛斯特变电工线缆品牌策划定位战略规划营销破局方案

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电线电缆行业发展前景概括
行业财务状况略有恶化。截至2014年7月末电线电缆行业流动资产周转次数(1.35)同比下降0.08，流动资金利用效率略有下降。 偿债能力和盈利能力与去年同期基本持平，总资产7317亿元，资产负债率56.64%，实现主营业务收入6765亿元，销售利润 率4.17%。 预计2014年我国电力行业(特别是新能源行业)、数据通信行业和城市轨道交通行业等将成为电线电缆行业的需求增长点，带 动行业规模扩大，我国电线电缆行业总产量将达到448.8亿米，比2013年增长7%，但增速仍低于前三年的平均水平(10.4%)。 而应用于新能源等特种电线电缆新增产能项目的投产，将带动行业继续膨胀。产能利用率依旧低迷，约为60%。 中低端产品市场竞争激烈，铜等原材料价格波动加剧，低端产品价格将继续下滑。预计2014年总产值增速(6.5%)将同比下降 4.2个百分点，电线电缆行业亏损面扩大，最终导致竞争力较差的中小企业淘汰出局或被兼并重组。但是超高压电、海底电缆 等特种电缆生产企业利润率较高，市场前景较好。
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宏观分析
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宏观分析-PEST分析法
P政治环境
近年来国家大力进行城市电网建设、农网改造及城市轨道交通的建设，颁布了若干利好政策。这些行业的发展将为上游电线电缆生 产企业带来大量的订单。同时，由于因电线电缆质量原因导致的火灾居高不下，为防止重大事故的再次发生，国家在电线电缆行业 和产品标准方面的管控越来越严格，新的技术标准不断出台。更多相关信息请查询2015年我国电线电缆行业发展环境分析。 在国外方面，一方面，我国电缆行业出口量较大，受国际经济组织政策方面的影响也较大；另一方面，层出不穷的反倾销调查也对 我国的电线电缆生产厂家造成了极为不利的影响。 行业发展的主动力：第一，城市化进程。改革开放以来，我国城市化进程加速。 1978年我国城市化率仅为17.92%，2009年城市化 率达到46.59%，到2011年年初我国城市化率已经超过47%，改革开放以来城市化率平均每年提高0.88个百分点。然而，我国的城 市化水平仍然落后于世界49%的平均城市化水平，与高收入国家78%的城市化水平相比提高的空间巨大。第二，电网建设。 “十二 五”期间，我国将继续推进农村电网改造和特高压电网建设。国家电网能源研究院权威专家近日表示，国家电网“十二五”期间将 投资2.55万亿元用于电网建设，其中有5000亿元将用于特高压电网线路的投资，5000亿元用于配电网线路的投资，另外约1.55万 亿元用于其他电压等级的电网线路投资。“十一五”期间，国家电网用于电网投资额为1.5万亿元，“十二五”电网投资额同比提升 了68%。第三，高速铁路网建设。针对快速铁路网，到2015年我国快速铁路营运里程将达到4.5万公里，五年增长率达438.4%。铁 道部部长盛光祖在安排“十二五”铁路建设时表示，安排基建投资将达2.8万亿元，新线投产总规模控制在3万公里以内，到2015年 全国铁路复线率和电化率分别达到50%和60%以上。铁路投资的加大势必增强对机车电缆、通信和信号电缆的需求。
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发展趋势
4、特种导线供不应求
特种导线采购具有单张订单大、交货期紧的特点，一个较大工程的采购量可达数万吨。目前国内特种导线生产企业的产能均 较小，以铝合金导线为例，生产企业主要有青岛汉缆、上海中天铝线、武汉电缆股份公司和杭州中策电缆等为数不多的几家， 各家企业年产能仅约5000～10000吨，供货期无法满足工程要求，致使很多工程不得不改用普通导线或进口。 据统计，去年我国架空导线的年用量约为120万～150万吨，其中特种导线占5%～10%。“十二五”期间，预计输电线路 以13%～15%的速度增长，特种导线占架空导线的比例约为5%～10%。 因此，我国特种导线的生产能力还需大力提高。
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宏观分析-PEST分析法
E经济环境
电线电缆行业整体呈现快速增长的发展趋势：电线电缆行业是我国经济建设重要的配套产业, 广泛应用于国民经济各个领域，电线电 缆产品能起到输送能源、传递信息的重要作用，因此被誉为国民经济的“血管”和“神经”。电线电缆行业占据着中国电工行业四分 之一的产值，是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业。“十五”期间得益于我国经济的高速发展，电线电缆行业总体保持了较好 的增长势头，平均增长速度为 16.87%，远远超过 GDP 增长速度，目前产量达到世界第一。根据国家统计局的数据，2006年我国电 线电缆行业全年共实现销售收入 3,865.92 亿元，同比增长 50.74%，利润 159.79 亿元，同比增长 43%。
特变电工线缆品牌策划方案
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市场分析
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品牌诊断
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品牌破局
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市场分析
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电线电缆行业发展前景概括
由于行业门槛低、低水平重复建设严重，电线电缆行业产能膨胀，过剩严重。2013年我国电线电缆行业产能约为700亿米。受国 内经济增速放缓和打开国外市场难度较大的影响，产量为419.5亿米(约占全球的30%)，增速同比下降8.8个百分点。产量主要集 中在东部和中部地区(占比为61%和20%)。总的来看，现有产能远大于产量，产能利用率低迷(约为60%)，其中普通电线电缆企 业产能利用率更普遍不足40%。 行业集中度极低且竞争激烈。截至2014年7月末，我国电线电缆企业有3758户，以中小企业为主，占比95%以上。我国前十名 企业仅占国内市场份额的7%至10%，远低于美国的70%。企业间竞争激烈，偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争 情况时有发生。2013年50个规格型号的市场主导产品中有62%的产品价格下跌，平均降幅为-4.8%，仅2014年1月至7月就有40 多户企业被淘汰。 电线电缆企业以中低端产品为主，利润率较低。较少企业涉足高附加值的电线电缆，特别是航空、航天、核电等领域应用的产品。 2013年我国进口电线电缆高达29.2万吨。同时，我国电线电缆产品质量总体水平不高，抽查合格率在90%左右。不合格产品和 假冒伪劣产品带来很大安全隐患，目前全国火灾事故中约有三分之二与电线电缆质量有关。
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宏观分析-PEST分析法
S社会环境
环保电缆成为产品发展的新趋向：常规的电力电缆由于大量采用聚氯乙烯（PVC）等绝缘材料，其在制造、使用及废弃物处理时会 产生大量的二恶英、铅、卤等公害，造成严重的污染。近年来，欧洲、美国及日本等发达国家对与电力电缆有关的公害十分重视， 政府不仅对电缆制造过程的排放物进行严格的限制，而且对报废电缆的处理实施全面的监控，迫使电缆厂商用符合环保要求的材料 取代传统材料，制造环保型电缆。目前，在上述国家销售的各种类型、各种用途的电缆，如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、 船用电缆、车辆用电缆、高频同轴电缆、市话电缆、仪表用电缆、建筑用分支电缆、光缆以及电缆配套的包带、接头、终端等，都 已广泛使用环保型产品，非环保型电缆在这些领域的销售份额已所剩无几。以欧盟WEEE、RoHS、EUP 指令为代表，美国、日本、 韩国等国家先后建立了环保电缆的产品标准，禁止产品含有有毒物质，并对产品生命周期内的各个环节提出环保要求，在客观上形 成了对我国线缆行业的绿色壁垒。国内在环保电缆方面的研究和推广也已经起步，不少政府部门和相关机构纷纷出台各项规定，鼓 励和推广环保电缆。如，1998 年 3 月北京市供电局颁文，在所辖系统禁用 PVC 电缆；2001 年，有关部门颁布了光缆用低烟无卤 材料相关标准；同年，公安部颁布了阻燃及耐火电缆分级和有关要求；2002 年 6 月，北京市政府向国际奥委会承诺 2008 年奥运 会全部采用环保型建筑材料；2002 年 10月，上海市建委规定在大中型建筑或公共场所，不应使用 PVC 等非环保型电缆 （DGJ08-93-2002）；2003 年 8 月，国家强制规定，地铁工程必须采用环保型电缆（GB50157-2003）；同时香港地铁全面采用 环保型电线电缆，香港青衣大桥在国内首次应用环保型超高压电缆；2008 年的北京奥运村、2010 年的上海世博会都出台了将全部 使用环保型电缆产品的相关政策规定。
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宏观分析-PEST分析法
T技术环境
在各行业需求的带动下，电线电缆产品向着高质量高技术方向发展已经成为一种必然趋势，哪家企业能够在产品性技术上取得优势， 那么就能在低水平的价格战中脱颖而出。而在产品供大于求且产品性能、质量相差不多的情况下，营销手段便成为决定企业竞争力的 重要因素。营销渠道通畅、各方面服务较好的企业在激烈的市场中能够获得一定优势。另外，在原材料价格大幅上涨的情况下，哪家 企业能够合理规避原材料价格上涨风险，就能够在生产成本上取得巨大的优势，这对企业的竞争力有十分重要的影响。规避原材料价 格上涨风险的方法包括：套期保值、与客户签订弹性合同等多种方法。最后，在原材料成本相差不多的情况下，哪家企业能够在内部 管理上下力气做文章，通过提高管理水平降低生产成本、提高产品性能质量，那么就能在激烈的市场竞争中取得优势。 目前，我国的低烟无卤阻燃电线电缆料主要依赖进口，价格昂贵，应用受到一定的限制。随着我国经济建设的快速发展，对安全性能 要求的提高，对低烟无卤阻燃电线电缆的需求越来越大，国内众多厂家都加大力度对低烟无卤阻燃电线电缆料进行研制。随着低烟无 卤阻燃电线电缆技术在不断的发展，低烟无卤阻燃电线电缆料是今后阻燃电线电缆的重点发展方向。
3、海底电缆需求量不断增长
随着目前全球石油、天然气能源日益紧张，由陆地的开采开始大规模地转向海洋领域，海洋石油、天然气工程项目规模不断扩大， 需要从陆地向海上石油平台、平台与平台之间进行电力、通讯的传输及技术数据的反馈、控制，使综合海底电缆的需求量在不断增 长。根据我国石油发展规划，我国海洋石油开发将迎来一个高速发展期，今后5年将有1200亿元投资于海洋石油开发。 预计2010～2020年间，石油平台的增加速度将保持在8%~10%。我国石油平台的数量2008年约为250台，每个既有石油平台每 年需要维修用的海底综合电缆约10km。而每个新建石油平台所需要的海底综合电缆的量约为40km。 除石油平台需要大量采用海底综合电缆外，我国对岛屿的开发利用对海底综合电缆的需求也不断增加，再加上海上风力发电工程 项目对海底综合电缆的需求，综合测算岛屿开发和海上风力发电对海底综合电缆的年需求数量约为300公里。 据测算，2010年我国海底综合电缆的供需缺口在3000公里左右。而我国目前能生产海底综合电缆的企业仅有青岛汉缆，宁波东 方、中天科技、上海电缆、湖北红旗电缆等少数企业，年产能约为3500～4000公里。