直流屏出厂调试报告
直流屏试验报告
直流屏试验报告1. 引言直流屏是一种重要的电力设备,用于将交流电转换为直流电。
本试验旨在对直流屏进行性能测试和评估,以确保其满足相关技术要求和安全标准。
2. 试验设备和方法2.1 试验设备本次试验使用的设备包括: - 直流屏:型号DCP-1000,额定电压1000V,额定电流100A。
- 电源:交流电源,额定电压380V,频率50Hz。
2.2 试验方法按照以下步骤进行试验: 1. 将直流屏连接到电源,并确保电源已接地。
2. 打开电源,将交流电输入直流屏。
3. 调整直流屏的输出电流和电压,记录在试验过程中的值。
4. 持续监测直流屏的工作状态和温度。
5. 在试验结束后,将直流屏从电源中断开,并进行必要的维护和清洁。
3. 试验结果和分析3.1 电流和电压输出稳定性在试验过程中,记录了直流屏的电流和电压输出值,如下表所示:时间输出电流 (A) 输出电压 (V)10:00:00 80 100010:15:00 82 100010:30:00 85 100010:45:00 87 100011:00:00 90 1000从数据可以看出,直流屏在试验期间能够稳定地输出预定的电流和电压。
输出电流略有波动,但仍在可接受范围内。
3.2 温度变化试验期间,对直流屏的温度进行了监测。
结果显示,直流屏在工作过程中温度逐渐上升,但没有超过安全温度范围。
这表明直流屏的散热系统有效,并能够保持设备的正常工作。
4. 试验结论通过对直流屏的试验和分析,得出以下结论: 1. 直流屏的电流和电压输出稳定性良好,在试验过程中能够满足预期的输出要求。
2. 直流屏的温度控制良好,能够在正常工作范围内保持稳定。
5. 建议和改进基于试验结果,提出以下建议和改进措施: 1. 定期对直流屏进行维护和清洁,以确保散热系统的有效性。
2. 进一步优化设计,提高直流屏的电流输出稳定性。
6. 总结本次试验对直流屏的性能进行了全面的测试和评估。
通过分析试验结果,可以得出直流屏在电流和电压输出稳定性方面表现良好,并且温度控制有效。
直流柜调试汇报
24.9n
24.9
KM3
「25.1
25.2
HM4
24.8
25.0
KM4
「24.9
24.8
HM5
24.9
25.1
KM5ห้องสมุดไป่ตู้
24.8
24.9
2.7放电功能检查
检查项
结果
蓄电池组放电功能检查
正常
3结论及备注
合格
审核人试验人
[}
精心整理
浮充转均充多勺 电流
10.0A
均充时间设定检 查
正确
单节电池下限
10V
单节电池上限
14V
均充保护时间
24h
浮充转均充放电 容量
10.0Ah
2.4模块检查
模块在位
正确
开关机(全开、全 关)
正确
单模块开关
正确
模块风机停转
正确
单模块电流
正确
/
/
电气试验报告
〒型方舟会泽矿业分公司35kV输电线路改造及降压站电气设备安
2.1测量绝缘电阻
试验设备
3007数字绝缘电阻表(1000V)NO : 1220408
直流母线正-地
220MQ
直流母线负-地
240MQ
直流母线正-负
210MQ
二次回路-地
270MQ
2.2充电模块检查
试验设备
3007数字绝缘电阻表(1000V)NO : 1220408
交流进线I相间及地
420MQ
交流进线II相间及地
390MQ
直流母线正-地
270MQ
直流母线负-地
240MQ
直流母线正-负
直流屏出厂调试报告
馈电 线路 编号
电压 馈电 (V) 线路
编号
馈电 电压
线路 (V)
编号
电压 (V)
1
13
25
2
14
26
3
15
27
4
16
28
5
17
29
6
18
30
7
19
31
8
20
32
9
21
33
10
22
34
11
23
35
12
24
36
馈电 线路 编号
电压 (V)
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
馈电 线路 编号 49 50
源屏
调试报告
共 14 页
五、分电屏馈电回路测试实验
第8页
检验方 法
直流输入电压为 220V,检验每一馈路的直流输出电压
仅供个人学习参考
实测直流输出电压(V)
1#分电屏
馈电 线路 编号
电压 馈电 (V) 线路
编号
馈电 电压
线路 (V)
编号
电压 (V)
馈电 线路 编号
1
13
25
37
2
14
26
38
3
15
源屏
调试报告
共 14 页
二、绝缘检验
检验部位
检验要求
检验结 论
第3页 实测数
据
直
输入输出接线端子对地之间
流
回
非带电连接与带电电路之间
路
各独立带电电路与地之间
直流屏调试报告
直流屏调试报告1. 引言本报告详细记录了直流屏的调试过程,包括调试的目的、过程、方法和结果。
通过此次调试,我们希望能够验证直流屏的性能和功能是否符合设计要求,并解决可能存在的问题,确保直流屏的正常运行。
2. 调试目的直流屏是用于显示直流电压的设备,其主要功能是在电力系统监控和调度中提供电压信息。
调试目的如下:1.验证直流屏是否能准确显示输入的直流电压;2.检查直流屏是否存在任何故障或不正常状况;3.调整直流屏的参数,以确保其功能和性能符合设计要求。
3. 调试过程3.1 准备工作在进行直流屏的调试前,我们需要做一些准备工作:1.获取直流屏的调试手册和技术规格书;2.确保调试所需的工具和设备完备;3.清理直流屏及其周围区域,确保环境干净整洁;4.检查直流屏的供电和接线情况,确保其连接正确可靠。
3.2 调试步骤基于上述准备工作,我们按照以下步骤进行直流屏的调试:1.确认输入电源:检查直流屏所需的输入电源是否满足要求,包括电压、电流和频率等参数。
如果有必要,使用合适的测试仪器进行测量并记录结果。
2.接线检查:检查直流屏的各个接线端子是否连接正确,并确保接触良好。
如果发现有接线错误或异常情况,及时进行修复和调整。
3.功能测试:通过给直流屏输入不同电压值,检查显示结果是否准确。
记录测试的输入电压和输出结果,对比检查是否存在误差或异常。
4.参数调整:根据测试结果,调整直流屏的参数,如增益、偏移量等,以优化显示效果和减小误差。
5.重复测试:在完成参数调整后,重新进行功能测试,确保调整后的直流屏仍然可以准确地显示输入电压。
3.3 调试记录在整个调试过程中,我们仔细记录了每一步的操作和结果,包括:•测试日期和时间;•测试的输入电压和输出结果;•直流屏的参数调整步骤和结果。
这些记录将有助于我们在调试结束后进行总结和分析,并对可能存在的问题进行进一步研究和解决。
4. 调试结果通过以上调试步骤,我们获得了以下调试结果:1.直流屏能够准确显示输入的直流电压,误差在可接受的范围内;2.经过参数调整,直流屏的显示效果和稳定性得到了显著改善;3.未发现直流屏存在任何故障或不正常状况。
直流屏调试报告
试验日期:2004年6月28日-2004年9月28日
●微机控制高频开关电源直流系统
1、铭牌:
2、部件铭牌
3、绝缘检查:
4、报警保护功能:
《直流系统调试报告》
微机控制高频开关电源直流系统●报警保护功能:●
5、交流自投功能检测:
6、电池巡检仪功能检测:
7、绝缘监测仪功能检测:
8、电池组放电试验:
(放电数据见附表。
注:本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪,放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压,在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的。
)
7、试验用仪器仪表:万用表 TX3 True RMS Multimeter—40/110 智能蓄电池组负载测试仪 FZY8、试验结果:合格。
《直流系统调试报告》
试验人员:试验负责人:。
直流屏调试报告
试验日期:2004年6月28日-2004年9月28日
●微机控制高频开关电源直流系统
1、铭牌:
4、报警保护功能:
●微机控制高频开关电源直流系统
5、交流自投功能检测:
6、电池巡检仪功能检测:
7、绝缘监测仪功能检测:
8、电池组放电试验:
(放电数据见附表。
注:本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪,放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压,在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8V。
)
7、试验用仪器仪表:FZY—40/110 智能蓄电池组负载测试仪TX3 True RMS Multimeter万用表
8、试验结果:合格。
试验人员:试验负责人:。
直流出厂检验报告
报告单位平朔煤矿报告编号2330352004年5月08日
型号
PZDM4000-65/220
出厂编号233035
主要电气性能:
稳压精度≤±0.5%效率≥95%
稳流精度≤±0.5%环境温度≥-15℃±45℃
纹波系数≤±0.1%可闻噪声≤50dB
主要参数:
直流母线额定电压220V蓄电池容量65AH
直流母线(不包括连接支路)对地的绝缘电阻不小于10MΩ
正负母线及对地绝缘电阻25MΩ
交流供电及控制回路对地的绝缘电阻不小于2MΩ
整个回路的对地绝缘电阻12MΩ
介电强度
a)非电连接的两个独立电路之间工频耐压2KV/1分钟
b)各带电回路对地(金属外壳)工频耐压2KV/1分钟
合格(√)
交流供电设备2KV/1分钟
控母欠电压报警198 V
电池管理参数
充电限流7 .5A
均浮充转换电流0.5A
定时均充48天
均充限时20小时
批准:陈法审核:顾忠明检验:舒朝辉
合格(√)
1.电池管理均浮充电参数己设置,操作及试验正常。
2.直流母线供电,运行电压、限流保护己设置,过压、欠压试验报警准确。
3.整流模块自主运行参数己设置。
4.直流母线对地绝缘监测试验正确。
5.闪光回路手动试验正常。
6.直流、交流指示仪表回路指示正确。
7.交流电源自投回路试验正确。
批准:陈法审核:顾忠明检验:舒朝辉
直流电源屏出厂设置报告
报告单位平朔煤矿报告编号2330352004年5月8日
型号
PZDM8000-65/220
出厂编号233035
控制参数
控母运行电压220 V
直流屏出厂检验报告
直流屏出厂检验报告直流屏(DCScreen)是一种常用的电力设备,用于将交流电转换为直流电,广泛应用于电力系统、工业控制系统和通信系统等领域。
为了确保直流屏的品质和性能达到规定标准,出厂前需要进行严格的检验。
本文将对直流屏出厂检验报告进行详细介绍。
首先,直流屏的外观检验是出厂检验的第一步。
检验员需要仔细检查直流屏的外观是否完好无损,是否存在明显的裂纹、划痕或涂层脱落等缺陷。
此外,还需要确认直流屏的标志、标识和铭牌是否齐全、清晰可辨。
在外观检验中,直流屏还需进行尺寸检测,确保其符合设计要求。
接下来,对直流屏的电气性能进行检验。
电气性能检验主要包括额定电流、额定电压、绝缘电阻、接地电阻、漏电流等参数的测量。
检验员需要使用相应的测试仪器仔细测量并记录这些参数的数值。
同时,还需要检查直流屏的接线端子是否良好接触、固定可靠,以及设备内部的保护装置是否正常工作。
所有的电气性能检验均需符合相关技术标准和行业规范。
此外,直流屏的绝缘性能也是出厂检验的重要内容。
绝缘性能检验主要包括绝缘电阻测量和绝缘耐压试验。
绝缘电阻测量可通过万用表或绝缘电阻测试仪进行,测试时需要将直流屏的电源全部与地线隔离。
绝缘耐压试验则需要采用特殊的绝缘耐压测试仪进行,测试过程需按照相关标准进行,检验员需要仔细记录测试结果并核对是否合格。
最后,直流屏的出厂检验还需要对其运行可靠性进行验证。
这包括设备的负载性能、运行稳定性和环境适应性等方面。
负载性能检验主要是通过在设备上加载额定负载进行测试,检验设备是否能正常工作。
运行稳定性测试则是检验员需要观察设备在长时间运行中是否会出现异常情况。
环境适应性测试则是将设备暴露在一定的环境条件下,例如高温、低温、湿度等,检验其性能是否受到影响。
总结起来,直流屏的出厂检验主要包括外观检验、电气性能检验、绝缘性能检验和运行可靠性验证。
这些检验项目都需要根据相关的技术标准和行业规范进行,并记录检验结果和检验过程中发现的问题。
直流屏出厂设置初始参数表
项目
出厂设定值
项目
出厂设定值
均充电压
254VDC
交流欠压值
350VAC
浮充电压
242VDC
自动转均充时间
180天
最大均充时间
10H
合母过压值
260VDC
均充限流
10.0A
合母欠压值
220VDC
电池节数
20节
控母过压值
230VDC
电池过压值
15.0V
控母欠压值
200VDC
电池欠压值
10.0V
浮充转均充电流
8.0A
温补系数
0mv
均充转浮充电流
2.0A
交流过压值
450V
九元活性石灰直流屏实际应该设置的参数表
项目
出厂设定值
项目
出厂设定值
均充电压
245VDC
交流欠压值
350VAC
浮充电压
235VDC
自动转均充时间
180天
最大均充时间
10H
合母过压值
26C
电池节数
18节
控母过压值
250VDC
电池过压值
15.0V
控母欠压值
200VDC
电池欠压值
10.0V
浮充转均充电流
5.0A
温补系数
0mv
均充转浮充电流
2.0A
交流过压值
450V
直流调试报告
动母欠压报警
空开脱扣报警
调压装置
控母过压报警
闪光装置
交流互投
控母欠压报警
事故照明切换装置
自动化厂家
自带电池检测
自带绝缘检测
核对性放电
微机主板型号
程序版本号
继电器板号
模块电流校正
模块电压校正
模块状态
六、绝缘检测仪参数设置
设定项目
设置值
设定项目
设置值
设定项目
设置值
母线过压
母线欠压
一路支路
二路支路
2、柜系统安装固定就位情况:
3、设备间各个连接件检查(是否紧固):
4、设备间各种连接线是否全部连接完好:
5、各种装置告警通道是否检测:
6、各种装置显示精度是否校准:
7、传感器零点校准:
8、单体电池电压校准:
9、电池巡检固定集连接是否符合要求:
10、通信连线及测试结果:
11、DC/AC、逆变器、核对性放电、闪光装置、事故照片等功能测试结果:
浮充电压
控母电压
交流过压
均充电压
系统密码
交流欠压
计时电流
降压装置
动母过压
均充电流
绝缘监测路数
动母欠压
均充计时
分流器型号
控母过压
通信电压
系统电压
控母欠压
通信规约
温度补偿
电池过压
通信地址
充电机组
电池欠压
通信率
电池组数
通信过压
通信接口
UPS电源
通信欠压
TEP-G-C
通信电源
逆变过压
TEP-G-D
逆变电源
逆变欠压
TEP-B-C
直流调试报告
直流调试报告一、概述直流调试是指对直流电路进行各项参数测试和调整,以确保电路运行正常并满足设计要求。
本报告旨在总结并分析直流调试过程中所进行的各项工作和测试结果。
二、调试目的直流调试的目的是验证直流电路的性能和稳定性,确保系统能够正常工作,并满足设计要求。
通过调试,可以发现并解决潜在的问题,提高电路的可靠性和性能。
三、调试内容1. 测试直流电源的输出稳定性和负载调整能力;2. 检测直流电路的电压、电流和功率等参数;3. 校准各种仪器设备,确保测试结果的准确性;4. 检查直流电路的绝缘性能,防止漏电现象发生;5. 优化直流电路的效率和能耗,减少能源消耗。
四、调试步骤1. 进行安全检查,确保调试过程中的人员和设备安全;2. 将直流电源与待调试电路进行连接,并接通电源;3. 使用数字脉冲发生器测试直流电路的输入和输出信号;4. 测试直流电路的静态参数,包括电压、电流、功率和电阻等;5. 进行负载调整实验,检测直流电路在不同负载情况下的性能;6. 根据实验结果,调整直流电路的工作参数和控制策略;7. 对直流电路进行绝缘测试,确保其绝缘性能符合规定标准;8. 优化直流电路的效率和能耗,提高其经济性;9. 记录所有测试结果和调整措施,制作详细的调试报告。
五、调试结果分析在直流调试过程中,我们对待调试电路进行了精确的测量和调整。
通过测试,得出了以下结果和分析:1. 直流电源的输出稳定性和负载调整能力较好,能够满足电路的工作要求;2. 直流电路的电压、电流、功率和电阻等参数符合设计要求;3. 经过绝缘测试,直流电路的绝缘性能良好,不存在漏电现象;4. 通过优化电路的控制策略和工作参数,进一步提高了电路的效率和能耗;5. 调试后的直流电路工作稳定,正常运行,能够满足所需的应用需求。
六、调试总结通过本次直流调试,我们对待调试电路的性能和稳定性进行了全面的检测和优化。
现在直流电路能够正常工作,各项参数符合设计要求。
在调试过程中,我们充分发挥了团队的协作能力和技术水平,解决了不少问题。
直流屏调试报告
直流屏调试报告一、引言直流屏是一种用于显示数字和字符的显示器件,广泛应用于各种电子设备和工业控制系统中。
本文档旨在记录直流屏的调试过程和结果,以便于更好地理解和解决相关问题。
二、调试目标在进行直流屏调试之前,我们需要明确调试的目标和要求,以便于有针对性地进行调试工作。
本次直流屏调试的目标如下:1. 确保直流屏能够正常显示数字和字符;2. 验证直流屏的亮度和对比度是否符合要求;3. 检查并解决可能存在的显示异常问题;4. 测试直流屏的响应速度和稳定性。
三、调试步骤1. 准备工作在开始调试之前,首先要确保所有连接线正确连接,电源和信号输入正常供应。
同时,检查直流屏的电源和驱动电路是否正常工作,确保环境条件符合直流屏的工作要求。
2. 调试显示功能连接直流屏到适当的信号源,并通过相应的控制方式发送指令和数据。
验证直流屏是否正确显示数字和字符,检查显示的准确性和清晰度。
如果有显示异常问题,首先检查信号源和发送的指令是否正确,如果没有问题,则可能存在直流屏本身的故障。
3. 调整亮度和对比度适当调整直流屏的亮度和对比度,以获得最佳的显示效果。
根据具体的应用场景和光照条件,调整亮度和对比度可以提高直流屏的可视性和易读性。
4. 检查显示异常问题如果在前述步骤中发现直流屏存在显示异常问题,可以按以下步骤进行排查:a. 检查信号源和指令是否正确,确保发送的数据和指令准确无误;b. 检查直流屏的连接是否松动或损坏,重新连接并检查是否解决问题;c. 如果直流屏有后台配置选项,检查配置是否正确,并尝试重新配置;d. 如无法解决以上问题,可能需要联系直流屏的制造商或技术支持团队进行更进一步的故障排查。
5. 测试响应速度和稳定性通过发送快速变化的信号或指令,测试直流屏的响应速度和稳定性。
观察是否存在显示延迟、闪烁或其他异常问题,并记录测试结果。
四、调试结果根据以上调试步骤,本次直流屏调试的结果如下:1. 直流屏能够正常显示数字和字符,显示准确性和清晰度符合要求;2. 亮度和对比度调整到了最佳状态,适应了当前环境条件;3. 没有发现显示异常问题,信号源和指令正确,连接稳定性良好;4. 测试结果显示直流屏具有良好的响应速度和稳定性,没有发现延迟和闪烁等问题。
直流屏出厂检验报告
(四)绝缘电阻与介电强度试验
序号
加压部位
试验电压标准
(V)
检查结果
绝缘标准
(兆欧)
测试值
(兆欧)
检查结果
1
AC~PE
2000(1min)
≥10
2
DC~PE
2000(1min)
≥10
3
AC~DC
2000(1min)
≥10
(五)蓄电池充放电试验
项目
标准要求
实测
检查结果
0.1C10A放电10小时
电池电压≥10.8V
试验内容
电气特性检验
(一)功能试验
项目
标准要求
检查结果
电气操作
装置动作应符合电气原理图要求,各回路仪表动作指示正常
三遥功能
具备与上位机通讯实现三遥功能
限流及限压特性试验
0.1C10A,动作准确
保护及报警
功能试验
系统监控装置具有模块故障报警、输入输出过压欠压报警、交流空开跳闸报警、馈出空开跳闸报警、电池熔断器器熔断报警以及充电过流报警功能
(二)保护电路连续性试验
序号
与主接地之间需测试点
允许值(毫欧)
实测值(毫欧)
检查结果
1
门
≤100
2
模块托梁
≤100
3
安装板
≤100
4
端子排
≤100
(三)电气间隙及爬电距离
名称
检查部位
允许值(毫米)
测试值(毫米)
检查结果
电气间隙
带电导体相间
≥10
带电导体与外壳间
≥10
爬电距离
带电导体相间
≥12
直流屏调试报告参考
直流屏调试报告参考工程名称:试验日期:年月日安装位置:直流充电屏及直流馈线屏厂家:一、装置信息二、绝缘电阻测试三、充电定值检查四、告警定值试验装置名称分布式多功能监控模块高频整流模块通信监控模块通信模块绝缘监测模块型号 WDJ-7A-Ⅲ 110VDC WPER-110/20-ICSU02B DC48V / WZJ-KJ-Ⅲ 110VDC 厂家 WATTWATT康威特/WATT绝缘电阻(MΩ)直流母线对交流及地交流对直流母线及地>100>100校验项目浮充电压(V)均充电压(V)设定值 121.5 126.9 实际值 121.5126.9项目设定值动作值项目设定值动作值交流输入过压告警 264V 265V 蓄电池欠压告警 97.2V 96 V 交流输入欠压告警 176V 175V 母线对地绝缘告警7kΩ 6 kΩ 合母过压告警 132V 133V 单节电池过压值2.7V 2.8V 合母欠压告警 99V 98V 单节电池欠压值 1.8V 1.7V 控母过压告警115.5V 116V 控母欠压告警104.5V103 V五、信号检查项目结果项目结果空开脱扣告警及防雷器告警正确监控装置故障正确交流故障正确直流系统故障正确充电模块故障正确 QM1交流输入过电压正确母线电压异常正确 QM1模块故障正确FU 熔断告警正确 QM1交流输出过电压正确电池故障正确 QM1总故障正确绝缘异常告警正确绝缘监测模块总告警正确六、各出线开关电压值及正负极性检查:正确七、与后台软报文通信检查:正确八、试验结论:合格九、试验仪器仪表:器具名称编号检验证编号检验单位有效期电动摇表数字式万用表继保仪试验人员:试验负责人:。
直流屏检验报告.pdf
西安西高电能集团有限公司Xi 'an xigao energy group CO., LTD 2014. 9 . 26 .直流屏检验报告Dc panel inspection report客户名称customer name 型号modelnumberGZDW -220V/ 40AH 编号number序号numerica l order 测试项目test project检验内容inspection contents技术要求technical requirements备注Remark测试记录test recording1外观机械性能电气连接Automatic electriccan meetappearance紧固件、门锁、门Fasteners, locks, door牢固、灵活、轻巧门开启角>90°Strong, flexible, lightweight door opening Angle> 90 °合格□不合格□Mind is unqualified andqualified面板印刷Panel printing清晰、干净、无歪斜Clear, clean, no skewed合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 仪表instrument干净整洁、印字清晰Clean, clear printing合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 表面喷涂surface spraying平整、无起皮、气泡Level off, without peeling, bubble合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 接线连接牢固可靠Wiring connectionsare secure牢固、颜色正确Strong, color is correct合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 液晶显示、数码管显示LCD display,digital tube display正常清晰(包括监控、模块)Normal clear (including monitoring, module)无花屏、缺字段现象No flower screen, lack of field合格□不合格□Mind is unqualified andqualified电气接线electric connection接线正确无误,根据接线图设定监控开关量参数。
直流屏出厂调试报告
输入输出接线端子对地之间
检验要求
≥ 10MΩ
检验结 论
第 3页 实测数 据
流
非带电连接与带电电路之间
≥ 10MΩ
回
各独立带电电路与地之间
≥ 10MΩ
路
直流母排与地及直流母排之间
直流正、负回路之间
≥ 10MΩ ≥ 10MΩ
检验部位
交
输入输出接线端子对地之间
流
非带电连接与带电电路之间
检验要求
≥ 10MΩ
备 注
检验员: 质检部(章)
电源屏
调试报告
共 14 页
第 5页
三、直流输出稳定性报告
检验方 法
交流输入电压在 380V 时,给每个模块带 13Ω 的负载(使每个模块独立工 作时输出电流为 20A,测温度时通电电流 10A,通电时间 5min),测量模块的 输出电流及电压及纹波系数。
恒压输入检验记录表(环境温度: ℃ )
测量项 目
电源屏
调试报告
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第 7页
四、馈电屏馈电回路测试实验
检验方 法
直流输入电压为 220V,检验每一馈路的直流输出电压
实测直流输出电压(V)
2#馈电屏
馈电 线路 编号
电压 馈电 (V) 线路
编号
馈电 电压
线路 (V)
编号
电压 (V)
馈电 线路 编号
电压 (V)
1
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2
14
26
38
3
15
电源屏
调试报告
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七、事故照明逆变屏馈电回路测试实验
检验方 法
交流输入电压为 220V,检验每一馈路的交流输出电压
【2018最新】直流屏实验报告-优秀word范文 (7页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==直流屏实验报告篇一:直流屏调试报告试验日期:201X年6月28日-201X年9月28日● 微机控制高频开关电源直流系统1、铭牌:4、报警保护功能:●微机控制高频开关电源直流系统5、交流自投功能检测:6、电池巡检仪功能检测:7、绝缘监测仪功能检测:8、电池组放电试验:(放电数据见附表。
注:本装置安装了BATM30-2V电池巡检仪,放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压,在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8V。
)7、试验用仪器仪表: FZY—40/110 智能蓄电池组负载测试仪 TX3 True RMS Multimeter万用表 8、试验结果:合格。
试验人员:试验负责人:篇二:直流稳压电源实验报告直流稳压电源的设计实验报告电子系统设计专题实验一信息24班赵恒伟 2120502099一、电源稳定问题的提出:各种用电设备对供电质量都有一定要求,这些要求包括供电电源为交流还是直流、电压额定值及其变化范围、最大功率等。
这里研究对象是输出为直流的稳压电源。
该作用由下图说明:R 当出入电压Ui变化或负载R变化时,稳压电源的输出都应保持稳定。
对于大多数功率较小的直流电源大多数都是将50Hz的交流电经过整流、滤波和稳压后获得。
整流电路用来将交流电变换为单向脉动的直流电压;滤波电路用来滤除整流后单向脉动电压中的交流成分,使之成为平滑的直流电压;稳压电路的作用是当输入交流电源电压波动、负载和温度变化时,维持输出直流电压的稳定. 在本设计中,可以实现将220v的交流电压经过整流,滤波,稳压最终可实现输出电压+5V的直流稳压电源。
本设计的主要内容是围绕着如何设计和实现各个部分而展开的。
二、实验原理框图概述通过我们模拟电子技术理论课的学习我们知道,单相交流电要经过电源变压器、整流电路、滤波电路还有稳压电路才能转换成稳定输出的直流电压。
直流屏实验报告
篇一:直流屏调试报告试验日期:2004年6月28日-2004年9月28日●微机控制高频开关电源直流系统1、铭牌:4、报警保护功能:●微机控制高频开关电源直流系统5、交流自投功能检测:6、电池巡检仪功能检测:7、绝缘监测仪功能检测:8、电池组放电试验:(放电数据见附表。
注:本装置安装了batm30-2v电池巡检仪,放电全过程观测装置所检测的每个电池的电压,在放电结束前所有单只电池的电压均不低于技术要求规定的1.8v。
)7、试验用仪器仪表: fzy—40/110 智能蓄电池组负载测试仪 tx3 true rms multimeter 万用表 8、试验结果:合格。
试验人员:试验负责人:篇二:直流稳压电源实验报告直流稳压电源的设计实验报告电子系统设计专题实验一信息24班赵恒伟 2120502099一、电源稳定问题的提出:各种用电设备对供电质量都有一定要求,这些要求包括供电电源为交流还是直流、电压额定值及其变化范围、最大功率等。
这里研究对象是输出为直流的稳压电源。
该作用由下图说明:r 当出入电压ui变化或负载r变化时,稳压电源的输出都应保持稳定。
对于大多数功率较小的直流电源大多数都是将50hz的交流电经过整流、滤波和稳压后获得。
整流电路用来将交流电变换为单向脉动的直流电压;滤波电路用来滤除整流后单向脉动电压中的交流成分,使之成为平滑的直流电压;稳压电路的作用是当输入交流电源电压波动、负载和温度变化时,维持输出直流电压的稳定. 在本设计中,可以实现将220v的交流电压经过整流,滤波,稳压最终可实现输出电压+5v的直流稳压电源。
本设计的主要内容是围绕着如何设计和实现各个部分而展开的。
二、实验原理框图概述通过我们模拟电子技术理论课的学习我们知道,单相交流电要经过电源变压器、整流电路、滤波电路还有稳压电路才能转换成稳定输出的直流电压。
它的总体功能方框图和各个电路部分输出电压的波形如下1图和图2所示:(图1,直流稳压电源总体功能框图)u uu3(a)(b) (c)(d) (e)(图2,各个电路部分输出电压波形)其中,(a)为输入的220v电压波形;(b)为电压器降压后的波形;(c)整流后的电压波形;(d)滤波后的电压波形;(e)最后输出的直流稳压电源波形。
直流屏出厂检验报告
将交流电断开,模块应发出声光告警,并显示交流故障
WhilecutoffA.C.powersupply,themodeshouldgiveaudibleandvisualalarmanddisplayACFault.
7.直流输出电压检验
DCOutputvoltageinspection
输出半载至满载,调节交流电压载AC330V~420V,测量均/浮充电压设定值与实际值偏差≤±0.2V;显示值偏差≤±0.2V
Auto-stopoutputwhenoutput≥(110Vsystem:140V;220Vsystem:285V)V/DC(settingvalue),andauto-restorewhenlowerthan(110Vsystem:140V;220Vsystem:285V
3.限流保护性能试验
Testofcurrent-limitingprotectionperformance
完整、清晰、端正
Label,signs,symbolsand
Languagefunctiondisplayiscompletely,clearly,correctly
电缆进出线方式
CableEntry
底部进线
Frombottom
部件是否松动、移位、接线端子是否接触不良
直流屏出厂调试报告
15
27
4
16
28
5
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6
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结论
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调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
HG(J)
调试报告
共 14 页
第 10 页
五、分电屏馈电回路测试实验
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 结论
调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 HG(J) 源屏
调试报告
共 14 页 第 13 页
八、监控控制检验
㈠、将监控与各个单元进行通讯连接,模拟各单元报警状态,观察监控报警状态
检 及记录;
验 ㈡、通过监控界面改变对所控单元参数的设置,观察相应单元的参数是否随监控
检
结论:
验
员
结
论
结论: 质 检 部 结 论
备 注
检验员: 质检部(章)
体 玻璃门玻璃应无裂纹、划痕
第 2页
检验结 论
屏体焊接处焊点应平滑均匀,表面无划痕、漆膜脱落
外
加装侧面板后,侧面应平整、无变形
观 连接件及连接螺丝必须紧固,紧固件应加装防松动部件
各安装梁、板须垂直或水平安装,且有防腐镀层
检验项目 屏
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三、直流输出稳定性报告
HG(J) 共 14 页
第 4页
检验方
交流输入电压在 380V 至 440V 区间内变化,充电模块以 3、6、9 个模块供
法
电,分别检验直流输出电压。
交流输 入电压 (V)
380 410 440
380 410
变压输入检验记录表
模块数:
实测直流输出电压(V) 1#充电屏
模块数:
电压 (V)
1
13
25
2
14
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3
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4
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5
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296Biblioteka 18307
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结论
调试人员:
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日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
调试报告
五、分电屏馈电回路测试实验
调试报告
四、馈电屏馈电回路测试实验
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第 7页
检验方 法
直流输入电压为 220V,检验每一馈路的直流输出电压
实测直流输出电压(V) 2#馈电屏
馈电 电压 馈电 电压 馈电 线路 (V 线路 (V 线路 编号 ) 编号 ) 编号
电压 (V)
馈电 线路 编号
电压 (V )
馈电 线路 编号
直流屏出厂调试报告
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
高频开关直流电源屏
出厂调试报告
项目名称: 产品编号: 调试人员: 调试部门: 调试时间:
武汉华工电气自动化有限责任公司
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 HG(J) 屏
调试报告
共 14 页
据
Q/GD001-1999
固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件 火力发电厂,变电所直流技术规定 GZDW 系列微机直流电源企业标准
1. 报告无质检部公章无效。 2. 报告无检验员章、检验日期无效。
注 3. 报告填写内容应清晰、明了,涂改无效。 意 事 项
调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电源 屏
测量项 目
电流 (A) 电压 (v)
纹波系数 (%)
温度 (℃)
恒压输入检验记录表(环境温度: ℃ )
1#模 块
2#模 块
实测充电模块输出值
3#模 块
1#充电屏 4#模 5#模 6#模 块块块
7#模 块
8#模 块
9#模 块
电流 (A) 电压 (v)
纹波系数 (%)
温度 (℃)
电流 (A) 电压 (v)
电压 (V)
馈电 线路 编号
电压 (V )
馈电 线路 编号
电压 (V)
1
13
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调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
2#充电屏
440
模块数: 380 410 440
结
论
3#充电屏
合格
调试人员:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
调试报告
日期: HG(J)
共 14 页
第 5页
三、直流输出稳定性报告
检验方 法
交流输入电压在 380V 时,给每个模块带 13Ω的负载(使每个模块独立工 作时输出电流为 20A,测温度时通电电流 10A,通电时间 5min),测量模块的 输出电流及电压及纹波系数。
路
直流母排与地及直流母排之间
≥10MΩ
直流正、负回路之间
交
检验部位
流
输入输出接线端子对地之间
≥10MΩ
检验要求
≥10MΩ
实测数 据
回
非带电连接与带电电路之间
≥10MΩ
各独立带电电路与地之间
路
交流母排与地及交流母排之间
≥10MΩ ≥10MΩ
交流回路与直流回路之间
结
合格
论
调试人员:
≥10MΩ
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
第 2页 检验结
论
检验结 论
屏内布置器件整齐,无污物、划伤 屏体及屏内无杂物、灰尘,清洁、美观
整
检验项目
组屏并列后,各屏间缝隙小而均匀,前、后部及眉头整齐、一致
体
各屏体编号标牌安装于各屏相同部位,且整齐、一致
外 屏间若有连接母排,连接后不应使屏内母排或器件变形
各屏喷塑颜色无色差,眉头字体大小和颜色整齐、一致
系
设备名称
直流电源屏体
统 高频开关整流模块
型号或规格
数量
第 1页 备注
主 直流监控单元
交流采样单元
要
开关量采样单元
配 防雷单元
电池巡检仪
置
绝缘检测单元
DL/T459-2000
检
GB3859
验 GB7261-87
电力系统直流电源柜订货技术条件 半导体电力变流器 继电器及继电器保护装置基本试验方法
依
DL/T 5044 95
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第 8页
检验方 法
直流输入电压为 220V,检验每一馈路的直流输出电压
实测直流输出电压(V) 1#分电屏
纹波系数 (%)
温度 (℃)
结
2#充电屏 3#充电屏
论 调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
调试报告
四、馈电屏馈电回路测试实验
HG(J) 共 14 页
第 6页
检验方 法
直流输入电压为 220V,检验每一馈路的直流输出电压
实测直流输出电压(V) 1#馈电屏
馈电 电压 馈电 电压 馈电 线路 (V 线路 (V 线路 编号 ) 编号 ) 编号
调试报告
一、外观及标志检查
HG(J) 共 14 页
检验项目 屏
前玻璃门、后双开门、仪表门及门锁应开启灵活
体 玻璃门玻璃应无裂纹、划痕
屏体焊接处焊点应平滑均匀,表面无划痕、漆膜脱落
外
加装侧面板后,侧面应平整、无变形
观 连接件及连接螺丝必须紧固,紧固件应加装防松动部件
各安装梁、板须垂直或水平安装,且有防腐镀层
检验项目 屏
布局走线合理、美观,维护方便
内 器件间距和线距满足标准要求,绝缘距离满足标准要求
按图布线,连线正确、可靠,线径、线色符合规定
布 面板标签布置整齐、清晰、醒目,无污物、折皱
导线套管标签打印清晰、字体大小一致、无涂改,长短一致
置 端子排装配整齐、牢固,标识清晰、一致,无涂改、污物、折皱
器件标号及接地标识清晰、醒目,无污物、折皱
观 屏间连接导线和通讯线符合图纸要求
调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
调试报告
HG(J) 共 14 页
二、绝缘检验
检验部位
检验要求
直
输入输出接线端子对地之间
≥10MΩ
检验结 论
第 3页 实测数
据
流
非带电连接与带电电路之间
≥10MΩ
回
各独立带电电路与地之间
≥10MΩ