《模具车间培训资料》PPT参考课件
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三、模具制作实战---材料 模具制作者寻求的模具材料应是无缺陷，
易于加工抛光热处理质量稳定，在很多 情况下亦要求材料有利于电火花加工或 光蚀刻花的性能。
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三、模具制作实战---抛光
抛光成本有时占模具的总成本的30%左 右，这是因为抛光是一个耗时长、高成 本的工序，抛光效果取决于抛光技术和 一些其它因素，钢材的纯净度（即非金 属杂质的形式分布数量大小钢材的均匀 性、钢材的硬度和硬化钢材在热处理后 的质量影响抛光效果
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为提高模具寿命，我国已经研究出了许多新材料，对 不同的工作环境有不的模具材料，如冷作、热作模具 钢。现在正向纳米材料发展。随着模具材料的硬度、 强度不断提高，产品形状越来越复杂，传统的机械加 工方法满足不了模具成型的需要，因此出现了许多特 殊的加工方法。如线切割、电火花、电化学、激光加 工、超声波磨削等，随着计算机技术的不断发展， CAD/CAM技术不断的应用到模具技术中，开发出了 许多模具设计辅助软件，如pro/e、AutoCAD、 Mastercam、C—mold和模具CNC设备。模具技术逐 渐从传统的手工装配过渡到现代化成型技术。
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– 那么，什么是模具呢？ 模具是利用特定的形状使原材料成型的工具。
按成型设备分为：冲压模、挤压模、铸造模、 锻造模、注射模（即我们常说的注塑模具） 按成型材料分：塑胶模、五金模，陶瓷模、 玻璃模等。模具具有高效率、寿命长、质量 稳定、适应大批量生产的特点，要求模具制 造要高精度、低成本、寿命长、周期短。但 是模具加工属于单件生产，模具材料硬度高， 形状复杂。因而模具应采用特殊的材料和加 工方法。
3
词汇
术语词汇：模具 所谓的模具即是利用特定的形状使原材
料成型的工具
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一、模具简介 （1）
随着市场经济的不断发展，适应大批量、高 质量、高效率的生产需要，模具技术充当着 重要的角色。从80年代初，我国的模具技术 迅猛发展，逐渐形成专业化很强的技术，并 涌现出许多专门从事模具加工生产的厂家。
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三、模具制作实战---光蚀刻花
表面带纹的塑料制品越来越普遍，通常 是用光蚀刻花处理使模具表面形成纹理， 再进一步光蚀处理后，产品表面会更美 观，易于拿取，对微小的利痕和损伤不 敏感。
14
总结
回顾所学的内容 指出应用所学内容的方法 要求对培训进行反馈
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其他信息
其他培训 相关书籍、文章、电子文档资源
模具车间培训资料
模具知识入门与提高
1
介绍
主题：模具概述及制作流程 您将在本次讲座了解到下面几个内容：
模具概念及应用、公司模具制作流程Βιβλιοθήκη Baidu 相关问题 如果您对模具不太了解，相信通过本次 讲座可使您走进模具的天地，如果您已 对模具较为了解，模具制作实践可能让 您收益多多
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议程
一、模具简介------------------------------45分钟 二、模具制作流程------------------------45分钟 三、模具制作应注意的几个问题------90分钟
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12
三、模具制作实战---电火花加工
电火花加工（EDM），用电火花加工模腔时 为了获得满意的效果，在几个问题很值得注 意， 在放电加工过程中，材料的表面再次硬 化，形成脆硬层，脆硬会引发裂纹和缩短模 具的寿命，为了避免这些问题要注意以下几 点：加工时采用细火花，即高频率电流，采 用抛光和磨削的办法，将电火花影响层去除， 若要用放电加工的表面纹理作为模具的表面， 模具应以原先回火温度再一次回火，电火花 加工表面若要进行光蚀、刻花处理，电火花 影响层要采用磨石去除。
7
讲述示例 进行练习以巩固所学知识
8
二、模具制作流程
客户下达开（改）模单 孙工计划 贺工进行组织评审。评 审内容包括：产品出模数、试模期、采购期、设计期、评审认 可。按客户要求CAD负责模具结构设计，模具车间负责模具制 作，注塑车间负责工艺调试，常规情况下确保按时完成，特殊 情况下可直接制作。制作时间评审按产品的复杂简单程度而定。 模具车间自接新开模具单之日起一个工作日内，要把选用钢材、 模胚型号，红铜料跟CAD紧密配合确定出来，然后由模具车间 负责请购，采购前置时间为2—4天，4个工作日后产品结构图由 CAD设计出来后上级领导认可签名后下发模具车间负责人。模 具车间自接图之日起由模具车间负责人发给模具制作师傅（模 具制作师傅在半个工作日内如发现结构问题立即反馈），车间 负责人由模具结构制作进行跟踪，直到模具完成。然后车间负 责人开始进行试模申请程序，完成后将模具送到注塑车间，待 试模结果。
讲述示例 进行练习以巩固所学知识
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三、模具制作实战---概述
在整个模具的成本中，模具制作费用占很大 的比例，因此模具的制作过程，要尽可能地 完美无缺，这一点至关重要，技术熟练的操 作人员和设备齐备的加工车间是制作模具的 基本条件，制作模具的关键首先在于选择模 具的材料，一个有经验的模具制作者常常会 对其使用的材料的供应商和材料提出很高的 要求，包括钢材质素性能、供货状态和充足 的货源
三、模具制作实战---材料 模具制作者寻求的模具材料应是无缺陷，
易于加工抛光热处理质量稳定，在很多 情况下亦要求材料有利于电火花加工或 光蚀刻花的性能。
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三、模具制作实战---抛光
抛光成本有时占模具的总成本的30%左 右，这是因为抛光是一个耗时长、高成 本的工序，抛光效果取决于抛光技术和 一些其它因素，钢材的纯净度（即非金 属杂质的形式分布数量大小钢材的均匀 性、钢材的硬度和硬化钢材在热处理后 的质量影响抛光效果
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为提高模具寿命，我国已经研究出了许多新材料，对 不同的工作环境有不的模具材料，如冷作、热作模具 钢。现在正向纳米材料发展。随着模具材料的硬度、 强度不断提高，产品形状越来越复杂，传统的机械加 工方法满足不了模具成型的需要，因此出现了许多特 殊的加工方法。如线切割、电火花、电化学、激光加 工、超声波磨削等，随着计算机技术的不断发展， CAD/CAM技术不断的应用到模具技术中，开发出了 许多模具设计辅助软件，如pro/e、AutoCAD、 Mastercam、C—mold和模具CNC设备。模具技术逐 渐从传统的手工装配过渡到现代化成型技术。
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– 那么，什么是模具呢？ 模具是利用特定的形状使原材料成型的工具。
按成型设备分为：冲压模、挤压模、铸造模、 锻造模、注射模（即我们常说的注塑模具） 按成型材料分：塑胶模、五金模，陶瓷模、 玻璃模等。模具具有高效率、寿命长、质量 稳定、适应大批量生产的特点，要求模具制 造要高精度、低成本、寿命长、周期短。但 是模具加工属于单件生产，模具材料硬度高， 形状复杂。因而模具应采用特殊的材料和加 工方法。
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词汇
术语词汇：模具 所谓的模具即是利用特定的形状使原材
料成型的工具
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一、模具简介 （1）
随着市场经济的不断发展，适应大批量、高 质量、高效率的生产需要，模具技术充当着 重要的角色。从80年代初，我国的模具技术 迅猛发展，逐渐形成专业化很强的技术，并 涌现出许多专门从事模具加工生产的厂家。
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三、模具制作实战---光蚀刻花
表面带纹的塑料制品越来越普遍，通常 是用光蚀刻花处理使模具表面形成纹理， 再进一步光蚀处理后，产品表面会更美 观，易于拿取，对微小的利痕和损伤不 敏感。
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总结
回顾所学的内容 指出应用所学内容的方法 要求对培训进行反馈
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其他信息
其他培训 相关书籍、文章、电子文档资源
模具车间培训资料
模具知识入门与提高
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介绍
主题：模具概述及制作流程 您将在本次讲座了解到下面几个内容：
模具概念及应用、公司模具制作流程Βιβλιοθήκη Baidu 相关问题 如果您对模具不太了解，相信通过本次 讲座可使您走进模具的天地，如果您已 对模具较为了解，模具制作实践可能让 您收益多多
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议程
一、模具简介------------------------------45分钟 二、模具制作流程------------------------45分钟 三、模具制作应注意的几个问题------90分钟
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三、模具制作实战---电火花加工
电火花加工（EDM），用电火花加工模腔时 为了获得满意的效果，在几个问题很值得注 意， 在放电加工过程中，材料的表面再次硬 化，形成脆硬层，脆硬会引发裂纹和缩短模 具的寿命，为了避免这些问题要注意以下几 点：加工时采用细火花，即高频率电流，采 用抛光和磨削的办法，将电火花影响层去除， 若要用放电加工的表面纹理作为模具的表面， 模具应以原先回火温度再一次回火，电火花 加工表面若要进行光蚀、刻花处理，电火花 影响层要采用磨石去除。
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讲述示例 进行练习以巩固所学知识
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二、模具制作流程
客户下达开（改）模单 孙工计划 贺工进行组织评审。评 审内容包括：产品出模数、试模期、采购期、设计期、评审认 可。按客户要求CAD负责模具结构设计，模具车间负责模具制 作，注塑车间负责工艺调试，常规情况下确保按时完成，特殊 情况下可直接制作。制作时间评审按产品的复杂简单程度而定。 模具车间自接新开模具单之日起一个工作日内，要把选用钢材、 模胚型号，红铜料跟CAD紧密配合确定出来，然后由模具车间 负责请购，采购前置时间为2—4天，4个工作日后产品结构图由 CAD设计出来后上级领导认可签名后下发模具车间负责人。模 具车间自接图之日起由模具车间负责人发给模具制作师傅（模 具制作师傅在半个工作日内如发现结构问题立即反馈），车间 负责人由模具结构制作进行跟踪，直到模具完成。然后车间负 责人开始进行试模申请程序，完成后将模具送到注塑车间，待 试模结果。
讲述示例 进行练习以巩固所学知识
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三、模具制作实战---概述
在整个模具的成本中，模具制作费用占很大 的比例，因此模具的制作过程，要尽可能地 完美无缺，这一点至关重要，技术熟练的操 作人员和设备齐备的加工车间是制作模具的 基本条件，制作模具的关键首先在于选择模 具的材料，一个有经验的模具制作者常常会 对其使用的材料的供应商和材料提出很高的 要求，包括钢材质素性能、供货状态和充足 的货源