盐雾测试报告全套

合集下载

盐雾试验测试报告

盐雾试验测试报告1. 引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和设备在海洋环境中的耐蚀性能。

本次试验旨在测试样品在盐雾环境下的耐腐蚀性能，并对试验结果进行分析和评估。

2. 试验目的本次试验的目的是评估样品在盐雾环境下的耐腐蚀性能，以确定其适用性和可靠性。

通过盐雾试验，可以模拟海洋环境中的腐蚀情况，检测材料和设备的抗腐蚀能力，为产品的研发和改进提供依据。

3. 试验方法本次试验采用符合相关标准的盐雾试验设备进行。

首先，将样品放置在试验室内的盐雾试验箱中，并将试验箱内充满饱和的盐雾气体。

然后，根据试验要求，设定试验时间和试验温度。

在试验过程中，定期观察和记录样品的腐蚀情况，并在试验结束后对样品进行检测和评估。

4. 试验结果经过一段时间的盐雾试验，观察和测量了样品的腐蚀情况。

根据观察和测量结果，得出以下结论：4.1 样品A样品A在盐雾环境下表现出良好的耐腐蚀性能。

经过试验，表面仅出现轻微的腐蚀现象，且没有明显的腐蚀坑和腐蚀斑点。

样品A的腐蚀程度较低，维持了较好的外观和功能。

4.2 样品B样品B在盐雾环境下表现出一定的腐蚀现象。

经过试验，观察到样品表面出现了少量的腐蚀斑点和腐蚀坑。

尽管腐蚀程度较轻，但仍需注意其在实际应用中可能存在的腐蚀问题。

4.3 样品C样品C在盐雾环境下表现出较严重的腐蚀现象。

经过试验，观察到样品表面出现了大量的腐蚀斑点和腐蚀坑。

腐蚀程度较高，且对样品的外观和功能造成了较大的影响。

5. 结果分析根据试验结果，可以得出以下分析和评估：5.1 样品A的耐腐蚀性能较好，适用于海洋环境中的使用。

其表面腐蚀程度较低，具有较好的抗腐蚀能力，能够保持较长时间的使用寿命。

5.2 样品B的耐腐蚀性能一般，需要在实际应用中注意腐蚀问题的可能性。

其表面腐蚀程度较轻，但仍需采取相应的防护措施，以延长使用寿命。

5.3 样品C的耐腐蚀性能较差，不适用于海洋环境等高腐蚀环境中的使用。

其表面腐蚀程度较高，可能导致外观和功能的严重受损，需寻找其他材料替代或改进腐蚀防护措施。

盐雾测试报告【范本模板】

氯化钠浓度
5％
相对湿度8５%以上
盐水PH值
６。5~7.2
喷雾量
1～2ml/H
喷雾方式
连续式
测试时间
48小时
气压
1。0±0。01k内温度
35±２℃
工件放置角度
1５°
盐水桶温度
35±1℃
现象描述:
此产品经过4８小时5％中性连续喷雾盐雾试验后,无生锈、无白
斑、无腐蚀现象。
判定结果:
此产品盐雾试验OK.
审核：日期：测试人员:日期:2017。08.28
深圳市精密科技有限公司
盐雾试验测试报告
产品名称
CＭ１０６６—ET网格盖
客户名称
品冠
材质
SUS３0４
试验号码
PGＸB201708２6005
测试目的：
检测产品是否可以通过４８小时喷雾盐雾试验
测试设备
盐雾试验机
设备型号
90型
评级标准
GB2４２３—17
测试标准
GＢ／T10１2５-1９97
盐雾类别
连续48小时

盐雾试验报告

5
表面点蚀。
F
2.5< A≤5.0
4
碎落、起皮、剥落。
G
5.0< A≤10
3
鼓泡。
H
10< A≤25
2
开裂。
I
25< A≤50
1
龟裂。
J
50< A
0
鸡爪或星状缺陷。
K
性能评级
/
结果判定
OKNG不予判定
备注
测试员
审核
核准
QR-064B
盐雾实验报告
测试编号：
物料料数量
测试标准
测试设备
测试日期
样品底材
镀层材质
磷铜青铜黄铜不锈钢铁其它
镍锡金银镉无其它
试验条件
标准值
实测值
盐水浓度
5±1%
喷雾压力
1±0.05kg/c㎡
盐雾沉降量
1.0~2.0 ml/80c㎡.hr
P H值
6.5~7.2
试验箱温度
35±2℃
饱和桶温度
47±2℃
试验时间
日时分至日时分累计小时
保护评级
外观评级
无缺陷
10
无缺陷
A
0<A≤0.1
9
很难看得见，甚至看不见的覆盖层腐蚀所至的发暗。
B
0.1<A≤0.25
8
轻微到中度的表面失光或变色。
C
0.25< A≤0.5
7
阳极性覆盖层的腐蚀产物。
D
0.5< A≤1.0
6
阴极性覆盖层的腐蚀产物。
E
1.0< A≤2.5

中性盐雾试验检测报告单

中性盐雾试验检测报告单
一、试验目的
本次试验旨在对产品在中性盐雾环境下的抗腐蚀能力进行检测，以评估其在恶劣环境下的耐久性能。

二、试验环境
本次试验在恒温恒湿实验室中进行，试验温度为25℃，相对湿度为85%，试验时间为96小时。

三、试验样品
试验样品为铝合金材质制作的产品，表面经过特殊处理，用于汽车零部件。

四、试验装置
试验装置为中性盐雾试验箱，能够模拟中性盐雾环境，实现盐雾雾化喷洒。

五、试验方法
1.将样品放置在试验箱中，保持固定位置。

2.调整试验箱温度、湿度，启动中性盐雾喷洒。

3.每12小时观察一次试验样品的情况，记录观察结果。

六、试验结果分析
1.经过96小时中性盐雾试验后，样品表面出现腐蚀情况。

2.部分腐蚀点集中在连接处和边缘处。

3.腐蚀程度属于一般情况，整体表现尚可。

七、结论与建议
1.样品在中性盐雾环境下的抗腐蚀性能一般。

2.建议对产品的涂层处理进行改进，提升其耐腐蚀能力。

3.未来在产品设计中应考虑提高连接处和边缘处的防腐措施。

八、备注
以上为本次中性盐雾试验检测报告内容，如有疑问，请联系实验室负责人。

感谢参与本次试验，希望能够对产品的质量提升有所帮助。

以上调试检测结果仅供参考，真实效果请以实际情况为准。

盐雾试验测试报告大全

盐雾试验测试报告大全
一、试验目的
本次试验的目的在于评估产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能，验证产品的耐用性和可靠性，为产品质量控制提供参考。

二、试验环境
•试验地点：实验室A
•温度：25°C
•盐水浓度：5% NaCl溶液
•盐雾生成方式：恒温恒渊盐雾试验箱
三、试验设备
1.盐雾试验箱
2.样品支架
3.测试样品
4.计时器
5.温湿度计
四、试验步骤
1.将测试样品放置于盐雾试验箱内，调整试验参数。

2.启动盐雾试验箱，开始生成盐雾环境。

3.按照设定的时间进行试验，记录样品在不同时间点的状态。

4.每隔一定时间观察试验样品，记录腐蚀情况。

五、试验结果
根据试验结果显示，经过72小时盐雾试验，产品表面出现轻微氧化现象，但未出现明显腐蚀或损坏。

产品整体性能良好，符合相关标准要求。

六、试验结论
产品在盐雾环境下表现稳定，具有较好的耐腐蚀能力，符合设计规范要求。

建议在实际应用中定期进行防腐性能检测，以确保产品持续稳定的使用。

七、改进建议
1.在产品制造阶段增加防腐蚀处理，提升产品的耐盐雾性能。

2.定期进行盐雾试验，持续监测产品的腐蚀情况，及时调整生产工艺。

以上为本次盐雾试验测试报告内容，供参考使用。

盐雾测试报告完整版

5%
相对湿度85%以上
盐水PH值
～
喷雾量
1～2ml/H
喷雾方式
连续式
测试时间
48小时
气压
±c㎡
压力桶温度
47±1℃
室内温度
35±2℃
工件放角度
15°
盐水桶温度
35±1℃
现象描述：
此产品经过48小时5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白
斑、无腐蚀现象。
判定结果：
此产品盐雾试验OK。
审核：日期：测试人员：日期：
盐雾测试报告
深圳市精密科技有限公司
盐雾试验测试报告
产品名称
CM1066-ET网格盖
客户名称
品冠
材质
SUS304
试验号码
PGXB005
测试目的：
检测产品是否可以通过48小时喷雾盐雾试验
测试设备
盐雾试验机
设备型号
90型
评级标准
GB2423-17
测试标准
GB/T10125-1997
盐雾类别
连续48小时
氯化钠浓度

盐雾测试报告- 样张

试验时间
Test duration
月
日
时
Байду номын сангаас
至
月
日
时
共计
小时
1、盐水浓度：（5± 0.1)%所用盐为无水氯化钠,其碘化钠含量不得大于0.1% 总杂质含量不大于0.3%,盐溶液PH值6.5~7.2。 2、盐雾测试标准： GB 6458-86 3、等级判定标准： GB 5944-86 观察时间项目实验箱温度压力桶温度压缩空气压力喷雾量盐溶液PH 试件外观检查要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈蚀现象评判等级 Ratings 结果 Test Result 测试员 Inspected By 审核 Approved By 720 小时检查结果观察时间项目实验箱温度压力桶温度压缩空气压力喷雾量盐溶液PH 试件外观检查要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈蚀现象检查结果
相关照片（Photos)
测试前照片（Before Test) 360小时照片 (After 360 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
客户
Custom er
报告编号
Report No.
版本号
Rev No.
A/1
样品名称
Component Name
样品材质
Componet Material

盐雾试验测试报告

2012-4-30
喷雾量
1.08ml/80cm2/h
1.06ml/80cm2/h
1.07ml/80cm2/h
1.06ml/80cm2/h
PH
6.71
6.74
6.78
6.76
10.样本图片
11.综合判定：
试验至24h，表面镀层无明显氧化褪色现象，试验至48h，表层出现轻微褪色和白色物质生成现象，最终判定合格。
作成：张XX审核：
盐雾试验测试报告
XXXXXXXXXXXXXX公司
盐雾试验测试报告
报告作成日期：2012年4月30日
编号：YW12043001
1.试验项目：盐雾实验48h
2.试验规格：依图纸要求
3.试验对象/目的：
品名
品号
材质
数量
320A轭铁
320A1210010
SPCC（镀蓝白锌）
5PCS
4.委托者：品管部XXX
5.试验设备：盐雾实验
6.试验地点：工程试验室
7.试验日期：2012年4月28日16：00～2012年4月30日16：00
8.试验条件：
氯化纳品质
压缩空气压力
试验室相对湿度
实验室温度
压力桶温度
盐水桶温度
纯度>99.5%
1.0kgf/cm29源自%RH34oC47oC
35oC
9.实验记录：
时间
7.02
7.03
7.03
7.04

6-盐雾测试报告

深圳市展旺精密科技有限公司
盐雾测试报告
客户/供应商：赫比样品数量：1PCS
图纸/编号：AS0000002975 品名/规格：电源线
测试日期：2020.3.6 测试报告编号：ZW20200306001
测试时间： 3 月 6 日 9 时 25 分至 3 月 7 日 9 时 2 分共 24 H
测试方法：
试验前对样品外观进行检查，确认完好后,启动盐雾机，调好盐水浓度、PH值，等待水位、水温达到测试条件后，将样品置入仪器中，设定时间开始喷雾并开始计时。

项目设定值
盐水浓度5%±1%
盐水PH值 6.5-7.2
压缩空气压力1±0.01㎏/C㎡
喷雾量 1.0-2.0ml/80 C㎡/h
饱和空气桶温度47℃±1℃
试液槽温度35℃±1℃
测试要求:
样品测试后产品表面必须色泽均匀、无生锈、氧化、锈蚀、起气泡等现象。

描述：
附图
测试前测试后
判定: ☑合格□不合格
核准：张楠审核:肖育文测试员:徐文星。

盐雾测试报告全套

手持搅拌棒
委托人
( Client)
林斌
样品数量
( Samplequantity)
3pcs
收样日期
(CollectDate)
样品来源
(Sample source)
威菱电器
样品编号
( Sample Numbers)
01～3
电气规格(Name)
220-240V/50Hz/350W
型号规格(Name)
WHB-12
检测结果描述
(Test Result description)
12小时候检查表面无锈痕。
判定（Judge）
所检项目（inspect project）
■符合(PASS)□不符合(REJECT)
备注:在判定将选项填写为“■”
Note：when you judge, please fill“■”in options。
特殊说明
(Specialexplain)
检验员/日期
（Inspector /Date）
审核/日期
（Approved by/Date）
核准/日期
（Authorizad by/Date）
干业超
报告下发部门
(report secondary department)
发送(To)：
存档（套
检测报告
(Testing Report)
委托单位（Applicant）：技术部
样品名称(Sample Name)：手持搅拌棒
型号规格( Name )：WHB-12
报告日期(Approval Date)：
宁波威菱电器有限公司实验室
检测结果（Test Result）
样品名称
( Sample Name)

盐雾试验报告模板

XXXXXXX有限公司
盐雾试验报告
产品型号数量1
试验日期试验时间12小时
1、溶液配置：盐水溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置成5±0.1%的盐溶液，盐液可用酸度计或PH试纸测量，其PH值应在6.6-7.2范围内，可用稀盐酸或氢氧化钠液调整
2、盐雾试验箱内温度：35℃±1℃
3、箱内连续喷雾压力：70kpa-170kpa;盐雾PH值6.7取收集液测量
4、盐雾收集和沉降速度：1-2ml/80㎝2h
5、试样放置：将样品被测试表面成20°-30°角放在试样架上置于盐雾箱内
6、喷雾方法及试验时间：打开电源和进气开关，调节进气减压阀到0-0.4Mpa，并测定试验温度为35度，饱和空气温度为36-37度，调节定时器，连续喷雾10小时，然后静置14小时
7、试验结果如下图：
8、根据GB6461-2002《金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀式样的评级》所规定的方法评定：该款镍板已经达到防护10级，连续喷雾12小时，无任何锈点出现。

盐雾测试报告

盐雾测试报告一、测试目的。

盐雾测试是用来模拟产品在海洋环境中长时间暴露于盐雾环境下的耐腐蚀能力，以验证产品的耐久性和可靠性。

本次盐雾测试旨在对产品进行长时间盐雾暴露，评估其在海洋环境中的耐腐蚀性能，为产品的质量控制和改进提供可靠的数据支持。

二、测试标准。

本次测试遵循GB/T 2423.17-2008《电工电子产品盐雾试验》标准，以及相关的国际标准和客户要求，确保测试过程和结果的准确性和可靠性。

三、测试设备。

本次测试使用的盐雾测试设备为XXX型盐雾试验箱，具有稳定的温度控制和恒温恒湿功能，能够满足长时间的盐雾暴露要求。

同时，设备内部结构设计合理，能够确保测试样品均匀受盐雾喷洒，保证测试结果的可靠性。

四、测试过程。

1. 样品准备，在测试前，对样品进行严格的清洁处理，确保样品表面无油污、氧化物等杂质。

2. 参数设置，根据客户要求和产品特性，设置盐雾试验箱的温度、湿度和盐水浓度等参数。

3. 测试操作，将样品放置在盐雾试验箱内，按照设定的参数进行盐雾喷洒暴露，持续一定的时间。

4. 观察记录，定期观察样品表面的腐蚀情况，记录腐蚀程度和变化情况，保证测试数据的准确性。

5. 结果评估，根据测试结果，对产品的耐腐蚀性能进行评估和分析，为产品改进提供依据。

五、测试结果。

经过长时间的盐雾暴露测试，样品表面出现了不同程度的腐蚀，但整体腐蚀情况在可接受范围内。

根据测试结果，产品的耐腐蚀性能达到了客户要求的标准，能够满足海洋环境下的使用要求。

六、结论与建议。

经过本次盐雾测试，产品的耐腐蚀性能得到了验证，但仍需进一步改进产品材料和防护措施，以提高产品在恶劣环境下的可靠性和使用寿命。

同时，建议在生产过程中加强质量控制，确保产品的耐腐蚀性能稳定可靠。

七、附录。

1. 测试样品照片。

2. 盐雾测试数据记录表。

3. 测试设备校准证书。

八、致谢。

感谢各位参与本次盐雾测试的工作人员，以及对本次测试提供支持和帮助的相关部门和单位。

同时也感谢客户对我们的信任和支持，我们将继续努力，为客户提供更优质的产品和服务。

盐雾试验报告 2

盐雾试验报告
厂名: 深圳柯迅精密设备有限公司TEL: 编号：201303007 样品名称：二件测试（总数74件）NO:007
材质：五金镀铬件
试验数量：PCS Paas: PCS Fait：PCS
试验时间：
1、盐水浓度：（5±0.1）%所用盐为无水氯化钠，其碘化钠含量不得大于1%，
总杂质含量不得大于0.3%，盐溶液PH值6.5~7.2
2、参考标准：GB/T10125~1997
观察时间项目要求检查结
果观察时间项目要求检查结
果
时试验箱温
度
35±1℃
时
试验箱
温度
35±1℃
压力桶温
度
40±1℃压力桶
温度
40±1℃
压缩空气
压力
0.1~0.2
Kgf/c㎡
压缩空
气压力
0.1~0.2
Kgf/c㎡
喷雾量1~2ml/80
c㎡/H
喷雾量1~2ml/80
c㎡/H
盐溶液PH 6.5~7.2 盐溶液
PH
6.5~
7.2
试件外观
检查
表面无绣
蚀现象
试件外
观检查
表面无绣
蚀现象总结：
结果合格不合格
测试员
审核
检测机构：日期：。

盐雾试验报告

XXXXXXXXXXX有限公司
盐雾试验报告
P/PC Z-19-05-014
样品名称型号规格申请单位生产单位测试项目完成日期测试依据
结果：合格
样品编号样品数量申请单编号样品状况 24H无白锈测试日期测试地点试验室
GB/T 10125一1997标准等效采用国际标准ISO 9227:1990
24小时无明显的沉淀物及白锈现象出现，48H无明显沉淀物。图片：
注：GB/T 10125一1997标准等效采用国际标准ISO 9227:1990《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》备注：□NSS 1.本试验采用优级纯氯化钠配制的溶液进行试验。 □ CASS 2.本试验采用优级纯氯化钠、醋酸、氯化铜及蒸馏水配制的溶液进行试验。样品试验后用清水轻轻冲洗，待干燥后进行评级。编制：审核: 批准:

盐雾测试分析报告

审核：日期：测试人员：日期：2017.08.28
盐雾测试分析报告
深圳市精密科技有限公司
盐雾试验测试报告
产品名称
CM1066-ET网格盖
客户名称
品冠
材质
SUS304
试验号码
PGXB20170826005
测试目的：
检测产品是否可以通过48小时喷雾盐雾试验
测试设备
盐雾试验机
设备型号
90型
评级标准
GB2423-17
测试标准
GB/T10125-1997
盐雾类别
连续48小时
氯化钠浓度
5%
相对湿度85%以上
盐水PH值
6.5～7.2
喷雾量
1～2ml/H
喷雾方式
连续式
测试时间
48小时
气压
1.0±0.01kgf/c㎡
压力桶温度
47±1℃
室内温度
35±2℃
工件放置角度
15°
盐水桶温度
35±1℃
现象描述：
此产品经过48小时5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白
斑、无腐蚀现象。