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量和单位标准及技术文件标准精选(最新)
量和单位标准及技术文件标准精选(最新)GBZ183《GBZ/T 183-2006 电离辐射与防护常用量和单位》G3100《GB3100-1993 国际单位制及其应用》G3101《GB3101-1993 有关量、单位和符号的一般原则》G3102.1《GB3102.1-1993 空间和时间的量和单位》G3102.2《GB3102.2-1993 周期及其有关现象的量和单位》G3102.3《GB3102.3-1993 力学的量和单位》G3102.4《GB3102.4-1993 热学的量和单位》G3102.5《GB3102.5-1993 电学和磁学的量和单位》G3102.6《GB3102.6-1993 光及有关电磁辐射的量和单位》G3102.7《GB3102.7-1993 声学的量和单位》G3102.8《GB3102.8-1993 物理化学和分子物理学的量和单位》G3102.9《GB3102.9-1993 原子物理学和核物理学的量和单位》G3102.10《GB3102.10-1993 核反应和电离辐射的量和单位》G3102.11《GB3102.11-1993 物理科学和技术中使用的数学符号》G3102.12《GB3102.12-1993 特征数》G3102.13《GB3102.13-1993 固体物理学的量和单位》G5094.1《GB/T5094.1-2002 工业系统、装置与设备结构原则与参照代号:基本规则》G5094.2《GB/T5094.2-2003 工业系统、装置与设备结构原则与参照代号:项目的分类与分类码》G5094.3《GB/T 5094.3-2005 工业系统、装置与设备以及工业产品 结构原则与参照代号:应用指南》G5094.4《GB/T5094.4-2005 工业系统、装置与设备以及工业产品--结构原则与参照代号:概念的说明》G5703《GB/T 5703-2010 用于技术设计的人体测量基础项目》G5704《GB/T 5704-2008 人体测量仪器》G7947《GB/T7947-1997 导体的颜色或数字标识》G9969《GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则》G10217《GB/T 10217-2011 电工控制设备造型设计导则》G10853《GB/T 10853-2008 机构与机器科学词汇》G12707《GB/T12707-1991 工业产品质量分等导则》G13306《GB/T 13306-2011 标牌》G13400.1《GB/T 13400.1-2012 网络计划技术 第1部分:常用术语》G13400.2《GB/T 13400.2-2009 网络计划技术 第2部分:网络图画法的一般规定》G13400.3《GB/T 13400.3-2009 网络计划技术 第3部分:在项目管理中应用的一般程序》G14237《GB/T14237-1993 工业产品保证文件:生产者就其出口产品合格的声明》G14436《GB/T14436-1993 工业产品保证文件:总则》G15241.2《GB/T15241.2-1999 与心理负荷相关的工效学原则:设计原则》G16251《GB/T 16251-2008 工作系统设计的人类工效学原则》G16511《GB/T16511-1996 电气和电子测量设备随机文件》G16784《GB/T 16784-2008 工业产品售后服务 总则》G16784.2《GB/T16784.2-1998 工业产品售后服务:维修》G16948《GB/T16948-1997 技术产品文件词汇:投影法术语》G16949《GB/T16949-1997 字体和符号模板基本要求、识别标记及槽宽尺寸》 G18048《GB/T 18048-2008 热环境人类工效学 代谢率的测定》G18725《GB/T 18725-2008 制造业信息化 技术术语》G18726《GB/T 18726-2011 现代设计工程集成技术的软件接口规范》G18922《GB/T18922-2002 建筑颜色表示方法》G18976《GB/T18976-2003 以人为中心的交互系统设计规程》G18978.1《GB/T18978.1-2003 使用视觉显示终端办公的人类工效学要求:概述》G18978.2《GB/T18978.2-2004 使用视觉显示终端(VDTs)办公的人类工效学要求:任务要求指南》G18978.10《GB/T18978.10-2004 使用视觉显示终端(VDTs)办公的人类工效学要求:对话原则》G18978.11《GB/T18978.11-2004 使用视觉显示终端(VTDs)办公的人类工效学要求:可用性指南》G19045《GB/T19045-2003 明细表的编制》G19097《GB/T19097-2003 技术产品文件生命周期模型及文档分配》G19529《GB/T 19529-2004 技术信息与文件的构成》G19547《GB/T 19547-2004 感官分析 方法学 量值估计法》G19678《GB/T 19678-2005 说明书的编制 构成、内容和表示方法》G19679《GB/T 19679-2005 信息技术 用于电工技术文件起草和信息交换的编码图形字符集》G19827《GB/T 19827-2005 技术产品文件 限制使用的文件和产品的保护注释》 G20939《GB/T 20939-2007 技术产品及技术产品文件结构原则 按项目用途和任务划分的主类和子类》G20523《GB/T 20523-2006 企业物流成本构成与计算》G20527.1《GB/T 20527.1-2006 多媒体用户界面的软件人类工效学:设计原则和框架》G20527.3《GB/T 20527.3-2006 多媒体用户界面的软件人类工效学 第3部分:媒体选择与组合》G20528.1《GB/T 20528.1-2006 使用基于平板视觉显示器工作的人类工效学要求:概述》G20649《GB/Z 20649-2006 电子成像 在WORM光盘上记录证据文件的电子记录系统的推荐管理方法》G21051《GB/T 21051-2007 人-系统交互工效学 支持以人为中心设计的可用性方法》G21273《GB/T 21273-2007 环境意识设计 将环境因素引入电工产品的设计和开发》G22121《GB/T 22121-2008 装备制造业通用零部件数据字典元素注册规范》G22187《GB/T 22187-2008 建立人体测量数据库的一般要求》G22188.1《GB/T 22188.1-2008 控制中心的人类工效学设计 第1部分:控制中心的设计原则》G22188.2《GB/T 22188.2-2010 控制中心的人类工效学设计 第2部分:控制套室的布局原则》G22188.3《GB/T 22188.3-2010 控制中心的人类工效学设计 第3部分:控制室的布局》G22900《GB/T 22900-2009 科学技术研究项目评价通则》G23698《GB/T 23698-2009 三维扫描人体测量方法的一般要求》G23699《GB/T 23699-2009 工业产品及设计中人体测量学特性测试的被试选用原则》G23700《GB/T 23700-2009 人-系统交互人类工效学 以人为中心的生命周期过程描述》G23701《GB/T 23701-2009 人-系统交互人类工效学 人-系统事宜的过程评估规范》G23702.1《GB/T 23702.1-2009 人类工效学 计算机人体模型和人体模板 第1部分:一般要求》G23702.2《GB/T 23702.2-2010 人类工效学 计算机人体模型和人体模板 第2部分:计算机人体模型系统的功能检验和尺寸校验》G24256《GB/T 24256-2009 产品生态设计通则》G24463.1《GB/T 24463.1-2009 交互式电子技术手册 第1部分:互操作性体系结构》G24463.2《GB/T 24463.2-2009 交互式电子技术手册 第2部分:用户界面与功能要求》G24463.3《GB/T 24463.3-2009 交互式电子技术手册 第3部分:公共源数据库要求》G24734.1《GB/T 24734.1-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第1部分:术语和定义》G24734.2《GB/T 24734.2-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第2部分:数据集识别与控制》G24734.3《GB/T 24734.3-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第3部分:数据集要求》G24734.4《GB/T 24734.4-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第4部分:设计模型要求》G24734.5《GB/T 24734.5-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第5部分:产品定义数据通用要求》G24734.6《GB/T 24734.6-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第6部分:几何建模特征规范》G24734.7《GB/T 24734.7-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第7部分:注释要求》G24734.8《GB/T 24734.8-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第8部分:模型数值与尺寸要求》G24734.9《GB/T 24734.9-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第9部分:基准的应用》G24734.10《GB/T 24734.10-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第10部分:几何公差的应用》G24734.11《GB/T 24734.11-2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第11部分:模型几何细节层级》G26099.1《GB/T 26099.1-2010 机械产品三维建模通用规则 第1部分:通用要求》G26099.2《GB/T 26099.2-2010 机械产品三维建模通用规则 第2部分:零件建模》G26099.3《GB/T 26099.3-2010 机械产品三维建模通用规则 第3部分:装配建模》G26099.4《GB/T 26099.4-2010 机械产品三维建模通用规则 第4部分:模型投影工程图》G26100《GB/T 26100-2010 机械产品数字样机通用要求》G26101《GB/T 26101-2010 机械产品虚拟装配通用技术要求》G26102《GB/T 26102-2010 计算机辅助工艺设计 导则》G26119《GB/T 26119-2010 绿色制造 机械产品生命周期评价 总则》G26499.1《GB/T 26499.1-2011 机械 科学数据 第1部分:分级分类方法》G26499.2《GB/T 26499.2-2011 机械 科学数据 第2部分:数据元目录》G26499.3《GB/T 26499.3-2011 机械 科学数据 第3部分:元数据》G26499.4《GB/T 26499.4-2011 机械 科学数据 第4部分:交换格式》G28040《GB/T 28040-2011 产品数据字典的维护规范》G28619《GB/T 28619-2012 再制造 术语》G31131《GB/T 31131-2014 制造业信息化评估体系》G31206《GB/T 31206-2014 机械产品绿色设计 导则》GJ36A《GJB36A-2008 Z 飞行员人体模板设计和使用要求》GJ131《GJB/Z 131-2002 Z 军事装备和设施的人机工程设计手册》GJ150.1《GJB/Z 150.1-2007 Z 军用电子设备安全设计指南 第1部分:电击防护》GJ150.2Z《GJB/Z150.2-2012 军用电子设备安全设计指南 第2部分:过热防护》GJ150.5Z《GJB/Z150.5-2011 军用电子设备安全设计指南第5部分:辐射防护》GJ170Z《GJB/Z 170.1~18-2013 H 军工产品设计定型文件编制指南》GJ201《GJB/Z 201-2001 K 军事装备和设施的人机工程设计手册》GJ215《GJB/Z215.1~3-2004 军工材料管理要求》GJ726A《GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求》GJ1310A《GJB 1310A-2004 设计评审》GJ1362A《GJB1362A-2007 Z 军工产品定型程序和要求》GJ2366《GJB2366-1995 试制过程的质量控制》GJ2742《GJB2742-1996 工作说明编写要求》GJ2830《GJB2830-1997 挠性和刚性印制板设计要求》GJ2873《GJB2873-1997 军事装备和设施的人机工程设计准则》GJ2993《GJB2993-1997 武器装备研制项目管理》GJ3206A《GJB3206A-2010 Z 技术状态管理》GJ3268《GJB 3268-1998 舰船完工文件编制和提交规定》GJ3273《GJB3273-1998 研制阶段技术审查》GJ3540《GJB3540-1999 舰船设计阶段图样和技术文件成套性要求》GJ3629《GJB3629-1999 军用通信装备使用手册编写规定》GJ3649《GJB3649-1999 军品价格审查程序》GJ3968《GJB 3968-2000 军用飞机用户技术资料通用要求》GJ4057《GJB4057-2000 军用电子设备印制板电路板设计要求》GJ4205《GJB 4205-2001 通用电子对抗装备设计定型文件编写规定》GJ4346《GJB4346-2002 电子对抗装备维修技术资料编写导则》GJ4951《GJB 4951-2003 军用通信装备维修手册编写规定》GJ5159《GJB5159-2004 军工产品定型电子文件要求》GJ5237《GJB5237-2004 图形用户接口设计要求》GJ5432Z《GJB5432-2005 Z 装备用户技术资料规划与编制要求》GJ5439K《GJB5439-2005 K 航空电子接口控制文件编制要求》GJ5462Z《GJB5462-2005 Z 军用通信装备技术说明书编写规定》GJ5463Z《GJB5463-2005 Z 军用通信装备随机文件配发和使用要求》GJ5881K《GJB 5881-2006 K 技术文件版本标识及管理要求》GJ5882K《GJB 5882-2006 K 产品技术文件分类与代码》GJ5921K《GJB 5921-2007 飞机有寿件目录编制要求》GJ5922K《GJB 5922-2007 飞机技术通报编制要求》GJ5923K《GJB 5923-2007 飞机飞行手册编制要求》GJ5967K《GJB 5967-2007 保障设备规划与研制要求》GJ6067Z《GJB6067-2007 Z 军用地面雷达使用说明书编制要求》GJ6177Z《GJB6177-2007 Z 军工产品定型部队试验试用大纲通用要求》GJ6178Z《GJB6178-2007 Z 军工产品定型部队试验试用报告通用要求》GJ6871Z《GJB6871-2009 Z UTM类产品测评方法》HB0-83《HB0-83-2005 航空附件产品型号命名》HB6-67《HB 6-67-2003 航空仪表产品商标》HB6-68《HB 6-68-2003 航空仪表产品标牌》HB212《HB/Z 212-1991 工作说明编写指南》HB6121《HB 6121-1999 航空机载设备外贸履历本及产品合格证》HB7128《HB7128-1994 多余物控制要求》HB7271《HB7271-1996 电子设备中测试装置设计准则》HB7291《HB7291-1996 预研质量管理要求》HB7503《HB7503-1997 测试性预计程序》HB7594《HB7594-1998 轻型燃气轮机成套设备设计图样和设计文件的编号》 HB7749《HB 7749-2004 设计师系统文件管理通用要求》HB7796《HB7796-2005 航空产品数据管理通用要求》HB7797《HB7797-2005 航空产品工装文件分类与代码》HB7798《HB7798-2005 飞机数字样机评审要求》HB7805《HB 7805-2006 工程更改控制》HB7807《HB 7807-2006 航空产品技术状态(构型)管理要求》HB7815《HB 7815-2006 航空产品工艺文件分类与代码》HB7833《HB7833-2008 数字化产品数据交换与传递要求》HB9131《HB9131-2007 不合格品的文件要求》HB9132《HB9132-2007 用于零件标记的DATA MATRIX码的质量要求》HB7836《HB7836-2008 航空工业电子公文文档一体化管理要求》HB7837《HB7837-2008 航空产品数字化文件档案管理通用要求》HB7838《HB7838-2008 数字化产品数据审批与发放要求》HB9102《HB9102-2008 航空产品首件检验要求》HB20032《HB20032-2011 航空基础数据库构建要求》HBJB58A《HBJB 58A-2001 海军装备研制、生产、使用可靠性信息表格》WJ3(合)《WJ3~10-1995 产品设计文件管理制度》内含以下标准:WJ3-1995 产品设计文件管理制度 产品图样的基本要求WJ4-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的编号方法WJ5-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的完整性WJ6-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的格式及其填写方法 WJ7-1995 产品设计文件管理制度 产品设计文件的更改方法WJ8-1995 产品设计文件管理制度 产品借用件图样的管理规定WJ9-1995 产品设计文件管理制度 术语WJ10-1995 产品设计文件管理制度 文字和表格内容设计文件的编写规定WJ258《WJ258-2005 标牌规范》WJ430《WJ/Z430-2005 产品协同设计工作环境构建指南》WJ2533《WJ2533-1999 兵器工业文书档案的建档要求》WJ2557《WJ 2557-2000 产品设计文件分类编号方法》WJ2671《WJ 2671-2005 枪械产品使用维护说明书编写规则》WJ2676《WJ 2676-2005 兵器产品零件分类与代码 枪械》WJ2677《WJ 2677-2005 兵器产品零件分类与代码 小口径火炮》QJ13A《QJ 13A-1997 设计文件的分类编号》QJ1010A《QJ 1010A-1995 任务书的编制与管理》QJ1090B《QJ1090B-2011 研究试验文件使用与归档管理规定》QJ1167A《QJ1167A-2011 研究试验文件管理制度》QJ1334《QJ 1334-1988 压力容器设计文件编制规定》QJ1714B《QJ1714B-2011 航天产品设计文件管理制度》QJ2311《QJ 2311-1992 设备技术等级划分标准》QJ2878《QJ2878-1997 科技文件与科技档案管理数据制备规则》QJ2983A《QJ2983A-2011 航天产品代号的编制规定》QJ3069《QJ3069-1998 产品出厂编号的编制规定》QJ3132A《QJ3132A-2012 航天产品设计文件编写指南》QJ3133《QJ 3133-2001 航天产品项目阶段划分和策划》QJ3187《QJ 3187-2003 航天产品保证大纲编写指南》QJ3200《QJ 3200-2004 航天产品设计文件标准化审查规定》QJ3230《QJ 3230-2005 产品特性分类分析报告编写规定》QJ3262《QJ 3262-2005 高可靠性实时嵌入式软件设计指南》QJ3298《QJ3298-2008 航天产品数字化设计文件签署规定》CB743《CB/T 743-2004 船舶设计常用文字符号》JB/T5054.1-2000 产品图样及设计文件:总则JB/T5054.2-2000 产品图样及设计文件:图样的基本要求JB/T5054.3-2000 产品图样及设计文件:格式JB/T5054.4-2000 产品图样及设计文件:编号原则JB/T5054.5-2000 产品图样及设计文件:完整性JB/T5054.6-2000 产品图样及设计文件:更改办法JB/T5054.7-2001 产品图样及设计文件:标准化审查JB/T5054.8-2001 产品图样及设计文件:通用件管理办法JB/T5054.9-2001 产品图样及设计文件:借用件管理办法JB/T5054.10-2001 产品图样及设计文件:管理规则J5054《JB/T5054-2000 产品图样及设计文件贯彻与应用指南》J5055《JB/T5055-2001 机械工业产品设计和开发基本程序》J5056.1《JB/T 5056.1-2006 网络计划技术 术语 图形符号》J5056.2《JB/T 5056.2-2006 网络计划技术 网络图的绘制规程》J5059《JB/T 5059-2006 特殊工序质量控制导则》J5062《JB/T 5062-2006 信息显示装置 人机工程一般要求》J5995《JB/T5995-1992 机电产品使用说明书编写规定》J6843《JB/T 6843-1993 仪器仪表可靠性设计程序和要求》J6980《JB/T 6980.1~2-1993 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌》J7517《JB/T7517-1994 机械产品可靠性设计评审》J7540《JB/T7540-1994 机械设备成套项目质量管理导则》J7559《JB/T7559-1994 机械产品可靠性研制试验通则》J8422《JB/T 8422-2013 机械工业(制造业)MRPⅡ系统结构》J8823《JB/T8823-1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则》DL1108《DL/T 1108-2009 电力工程项目编号及产品文件管理规定》DL5229《DL/T 5229-2005 电力工程竣工图文件编制规定》TB1120《TB/T1120-2000 通信信号产品图样及技术文件的编号原则》SY0009《SY/T0009-2004 石油地面工程设计文件编制规程》SY6705《SY/T 6705-2007 石油工业数据元设计原则》SJ207.1《SJ/T207.1~3-1999 设计文件的分类、格式、文字内容和表格形式》 SJ207.4《SJ/T207.4-1999 设计文件管理制度:设计文件的编号》SJ207.5《SJ/T207.5-1999 设计文件管理制度:设计文件的更改》SJ207.6《SJ/T207.6-2001 设计文件管理制度:项目代号》SJ207.7《SJ/T207.7-2001 设计文件管理制度:电气简图的编制》SJ207.8《SJ/T207.8-2001 设计文件管理制度:图样编制》SJ211《SJ/T211.1~4-1996 电子工业专用设备设计文件》SJ211.5《SJ/T211.5-1997 电子工业专用设备设计文件:编号方法》SJ211.6《SJ/T211.6-1999 电子工业专用设备设计文件:设计文件的更改》SJ10151《SJ/T10151-1991 电子产品设计文件的标准化检查》SJ10466.14《SJ/T10466.14-1994 设计质量控制指南》SJ10526《SJ/T10526-1994 电视广播接收机设计文件的计算机编制规范》SJ10629《SJ/T10629.1~6-1995 计算机辅助设计设计文件管理制度》SJ10630《SJ/T10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求》SJ10695《SJ/T10695-1996 专用工艺装备设计文件编制方法》SJ10718《SJ/T10718-1996 电子元器件设计文件编制示例》SJ10719《SJ/T10719-1996 电子设备设计文件编制示例》SJ11144《SJ/T11144-1997 电子产品分类与代码》SJ11156《SJ/T11156-1995 计算机辅助设计:设计文件档案管理制度》SJ11362《SJ/Z 11362-2006 企业信息化技术规范 制造执行系统(MES)规范》 SJ20439《SJ20439-1994 印制板组装设计要求》SJ20609《SJ20609-1996 电子设计交换格式》SJ20612《SJ20612-1996 微波电路参数文字符号》SJ20710《SJ/T20710-1998 军用表面组装电路设计指南》SJ20778《SJ/T20778-2000 软件开发与文档编制》SJ20812《SJ20812-2002 军用电子设备三防设计的管理规定》HBG20668《HBG/T20668-2000 化工设备设计文件编制规定》HBG20688《HBG/T20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定》HBG20692《HBG/T20692-2000 化工企业热工设计施工图内容深度统一规定》 DZ0163《DZ/T 0163-1995 地质仪器产品设计文件分类编号方法》HBG20505(合)《HBG20505、20507~20508-2000 化工自控设计规定(1)》 HBG/T 20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号(附条文说明) HBG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定(附条文说明)HBG/T 20508-2000 控制室设计规定(附条文说明)HBG20509《HBG20509~20515-2000 化工自控设计规定(2)》HBG/T 20509-2000 仪表供电设计规定(附条文说明)HBG/T 20510-2000 仪表供气设计规定(附条文说明)HBG/T 20511-2000 信号报警、安全连锁系统设计规定(附条文说明)HBG/T 20512-2000 仪表配管配线设计规定(附条文说明)HBG/T 20513-2000 仪表系统接地设计规定(附条文说明)HBG/T 20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定(附条文说明)HBG/T 20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定(附条文说明)HBG20516《HBG20516、20699~20700-2000 化工自控设计规定(3)》HBG/T 20516-2000 自动分析器室设计规定(附条文说明)HBG/T20699-2000 自控设计常用名词术语HBG/T20700-2000 可编程控制器系统工程设计规定HBG20519《HBG20519.1~40 -1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》 HBG/T 20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容HBG/T 20519.2-1992 图纸目录HBG/T 20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) HBG/T 20519.4-1992 首页图HBG/T 20519.5-1992 管道及仪表流程图HBG/T 20519.6-1992 分区索引图HBG/T 20519.7-1992 设备布置图HBG/T 20519.8-1992 设备一览表HBG/T 20519.9-1992 设备安装图HBG/T 20519.10-1992 设备地脚螺栓表HBG/T 20519.11-1992 管道布置图HBG/T 20519.12-1992 软管站布置图HBG/T 20519.13-1992 管道轴测图HBG/T 20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引HBG/T 20519.15-1992 管段表及管道特性表HBG/T 20519.16-1992 特殊管架图HBG/T 20519.17-1992 管架图索引HBG/T 20519.18-1992 管架表HBG/T 20519.19-1992 弹簧汇总表HBG/T 205-1992 特殊管件图HBG/T 20519.21-1992 特殊阀门和管道附件表HBG/T 20519.22-1992 隔热材料表HBG/T 20519.23-1992 防腐材料表HBG/T 20519.24-1992 伴热管图和伴热管表HBG/T 20519.25-1992 综合材料表HBG/T 20519.26-1992 设备管口方位图HBG/T 20519.27-1992 管道常用的缩写词HBG/T 20519.28-1992 流程图;设备、管道布置图;管道轴测图;管件图;设备安装图的图线宽度及字体规定HBG/T 20519.29-1992 管架编号和管道布置图中管架的表示法HBG/T 20519.30-1992 隔热及隔声代号HBG/T 20519.31-1992 管道及仪表流程图中设备、机器图例HBG/T 20519.32-1992 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例 HBG/T 20519.33-1992 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例HBG/T 20519.34-1992 设备、管道布置图上用的图例HBG/T 20519.35-1992 设备名称和位号HBG/T 20519.36-1992 物料代号HBG/T 20519.37-1992 管道的标注HBG/T 20519.38-1992 管道等级号及管道材料等级表HBG/T 20519.39-1992 垫片代号HBG/T 20519.40-1992 垫片密封代号HBG20546《HBG20546.1~5-1992 化工装置设备布置设计规范》HBG 20546.1-1992 化工装置设备布置设计内容和深度规定HBG 20546.2-1992 化工装置设备布置设计工程规定HBG 20546.3-1992 化工装置设备布置专业技术管理规定HBG 20546.4-1992 化工装置设备布置专业提出的设计条件HBG 20546.5-1992 化工装置设备布置设计技术规定HBG20549《HBG20549.1~5-1998 化工装置管道布置设计规定》HBG/T20549.1-1998 化工装置管道布置设计内容和深度规定HBG/T20549.2-1998 化工装置管道布置设计工程规定HBG/T20549.3-1998 化工装置管道布置专业技术管理规定HBG/T20549.4-1998 化工装置管道布置专业提出的设计条件HBG/T20549.5-1998 化工装置管道布置设计技术规定HBG 20557.1-1993 工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务HBG 20557.2-1993 工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系 HBG 20557.3-1993 工艺系统专业工程设计质量保证程序HBG 20557.4-1993 工艺系统专业工程设计文件校审细则HBG 20557.5-1993 工艺系统专业工程设计资料管理办法HBG 20557.6-1993 工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务 HBG 20558.1-1993 工艺系统专业接受文件内容的规定HBG 20558.2-1993 工艺系统专业提交文件内容的规定HBG 20558.3-1993 工艺系统专业设计成品文件内容的规定HBG 20559.1-1993 管道仪表流程图设计内容及深度的规定HBG 20559.2-1993 管道仪表流程图设备图形符号HBG 20559.3-1993 管道仪表流程图管道和管件图形符号HBG 20559.4-1993 管道仪表流程图管道编号及标注HBG/T 20559.5-1993 管道仪表流程图物料代号和缩写词HBG 20559.6-1993 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HBG 20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号HBG/T 20570.1-1995 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定HBG/T 20570.2-1995 安全阀的设置和选用HBG/T 20570.3-1995 爆破片的设置和选用HBG/T 20570.4-1995 泵和压缩机压差分析HBG/T 20570.5-1995 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定HBG/T 20570.6-1995 管径选择HBG/T 20570.7-1995 管道压力降计算HBG/T 20570.8-1995 气--液分离器设计HBG/T 20570.9-1995 设备进、出管口压力损失计算HBG/T 20570.10-1995 工艺系统专业噪声控制设计HBG/T 20570.11-1995 隔热、保温类型的选用HBG/T 20570.12-1995 火炬系统设置HBG/T 20570.13-1995 公用物料站的设置HBG/T 20570.14-1995 人身防护应急系统的设置HBG/T 20570.15-1995 管路限流孔板的设置HBG/T 20570.16-1995 气封的设置HBG/T 20570.17-1995 液封的设置HBG/T 20570.18-1995 阀门的设置HBG/T 20570.19-1995 阻火器的设置HBG/T 20570.20-1995 静态混合器的设置HBG/T 20570.21-1995 蒸汽疏水阀的设置HBG/T 20570.22-1995 管道过滤器的设置HBG/T 20570.23-1995 盲板的设置HBG/T 20570.24-1995 检流器的设置HBG/T 20636.1-1998 自控专业的职责范围HBG/T 20636.2-1998 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系HBG/T 20636.3-1998 自控专业与管道专业的设计分工HBG/T 20636.4-1998 自控专业与电气专业的设计分工HBG/T 20636.5-1998 自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业设计的分工 HBG/T 20636.6-1998 自控专业工程设计的任务HBG/T 20636.7-1998 自控专业工程设计的程序HBG/T 20636.8-1998 自控专业工程设计质量保证程序HBG/T 20636.9-1998 自控专业工程设计文件的校审提要HBG/T 20636.10-1998 自控专业工程设计文件的控制程序HBG/T 20637.1-1998 自控专业工程设计文件的组成和编制HBG/T 20637.2-1998 自控专业工程设计用图形符号和文字代号HBG/T 20637.3-1998 仪表设计规定的编制HBG/T 20637.4-1998 仪表施工安装要求的编制HBG/T 20637.5-1998 仪表请购单的编制HBG/T 20637.6-1998 仪表技术说明书的编制HBG/T 20637.7-1998 仪表安装材料的统计HBG/T 20637.8-1998 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号HBG/T 20638-1998 自控专业工程设计文件深度的规定HBG/T 20639.1-1998 自控专业工程设计用典型表格HBG/T 20639.2-1998 自控专业工程设计用典型条件表HBG/T 20639.3-1998 自控专业工程设计用标准目录HBG20641《HBG/T20641~20642-1998 石灰窑砌筑技术条件、化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定》HBG20643《HBG/T20643-1998 化工设备基础设计规定》HBG20647《HBG/T20647~20648-1998 化工总体模型设计规定、设备布置模型设计规定》HBG20652《HBG20652、21618-1998 塔器设计技术规定、丝网除沫器》HBG20664《HBG/T20664-1999 化工企业供电设计技术规定》HBG20665《HBG/T20665-1999 化工建、构筑物抗震设计分类标准》HBG20666《HBG/T20666-1999 化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》HBG20668《HBG/T20668-2000 化工设备设计文件编制规定》1HBG20672《HBG/T 20672-2005 尿素造粒塔设计规定》HBG20674《HBG/T 20674-2005 化工、石化建(构)筑物荷载设计规定》HBG20688《HBG/T20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定》HBG20692《HBG/T20692-2000 化工企业热工设计施工图内容深度统一规定》HBG/T 20701.1-2000 容器、换热器专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20701.2-2000 容器、换热器专业工程设计阶段与各专业的关系HBG/T 20701.3-2000 容器、换热器专业工程设计阶段工作程序HBG/T 20701.4-2000 容器、换热器专业工程设计质量保证程序HBG/T 20701.5-2000 容器、换热器专业工程设计文件佼审细则HBG/T 20701.6-2000 容器、换热器专业制造厂图纸审查要点HBG/T 20701.7-2000 容器、换热器专业设备数据表的格式与编制说明HBG/T 20701.8-2000 容器、换热器专业设备简图(设备工程图)设计规定HBG/T 20701.9-2000 容器、换热器和特殊设备专业工程设计规定编制说明 HBG/T 20701.10-2000 容器、换热器和特殊设备专业设备通用技术规定编制说明HBG/T 20701.11-2000 设备/材料(询价、订货)请购单和技术规格书的格式与编制说HBG/T 20701.12-2000 容器、换热器和特殊设备专业厂商协调会工作程序及说明HBG/T 20701.13-2000 卖方图纸和数据要求HBG/T 20701.14-2000 设备专业工程设计资料管理办法HBG/T 20702.1-2000 特殊设备专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20702.2-2000 特殊设备专业在工程设计阶段与各专业的关系HBG/T 20702.3-2000 特殊设备专业设计工作程序HBG/T 20702.4-2000 特殊设备专业设计质量保证程序HBG/T 20702.5-2000 特殊设备专业设计文件校审细则HBG/T 20702.6-2000 特殊设备专业设备数据表的格式与编制说明HBG/T 20703.1-2000 材料专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20703.2-2000 材料专业与其它各专业的关系HBG/T 20703.3-2000 材料专业工作程序HBG/T 20703.4-2000 材料专业设计质量保证程序HBG/T 20703.5-2000 工程材料选用规定的内容深度和格式要求HBG/T 20703.6-2000 工程标准、规定和说明书的内容深度和格式要求HBG/T 20703.7-2000 材料专业设计文件校审细则HBG/T 20703.8-2000 材料专业对制造厂图纸文件的审查要点HBG/T 20703.9-2000 材料专业参加现场检验的要点HBG/T 20704.1-2000 机泵专业职责范围与设计各阶段的任务HBG/T 20704.2-2000 机泵专业工程设计阶段与各专业的关系HBG/T 20704.3-2000 机泵专业工程设计阶段的工作程序HBG/T 20704.4-2000 机泵专业设计质量保证程序HBG/T 20704.5-2000 机泵专业设计文件校审细则HBG/T 20704.6-2000 机泵专业工程设计资料管理办法HBG/T 20704.7-2000 机泵专业工程设计规定的编制说明HBG/T 20704.8-2000 机泵专业泵预计能量消耗汇总表的编制说明HBG/T 20704.9-2000 机泵专业设备数据表的格式和编制说明HBG/T 20704.10-2000 机泵专业设备(询价、订货)技术文件的格式和编制说明 HBG/T 20704.11-2000 机泵专业对制造厂(商)提供报价文件和图纸资料的要求 HBG/T 20704.12-2000 机泵专业关于厂商协调会议的准备和辩写会议纪要简要说明SHB3007《SHB3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范》SHB3018《SHB/T3018-2003 石油化工安全仪表系统设计规范》SHB3019《SHB/T3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范》SHB3020《SHB3020-2001 石油化工仪表供气设计规范》SHB3021《SHB3021-2001 石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范》SHB3037《SHB/T 3037-2002 炼油厂加热炉炉管壁厚计算》SHB3045《SHB/T3045-2003 石油化工管式炉热效率设计计算》SHB3048《SHB3048-1999 石油化工钢制设备抗震设计规范》SHB3062《SHB 3062-1994 石油化工企业球罐基础设计规范》SHB3066《SHB/T3066-2006 石油化工反应器再生框架设计规范》SHB3070《SHB/T3070-2006 石油化工管式炉钢结构设计规范》SHB3078《SHB3078-1996 立式圆形钢制和铝制料仓设计规范》SHB3081《SHB/T3081-2003 石油化工仪表接地设计规范》SHB3082《SHB/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范》SHB3084《SHB3084-1997 石油化工总图运输设计图例》SHB3094《SHB 3094-1999 石油化工排雨水明沟设计规范》SHB3096《SHB/T3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》 SHB3098《SHB3098-2000 石油化工塔器设计规范》SHB3104《SHB/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范》SHB3105《SHB/T3105-2000 炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字符号》SHB3120《SHB/T 3120-2000 石油化工喷射式混合器设计规范》SHB3124《SHB3124-2001 石油化工给水排水工艺流程设计图例》SHBSG033《SHBSG 033-2003 石油化工装置基础设计内容规定》SHBSG052《SHBSG 052-2003 石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》SHBSG053《SHBSG 053-2003 石油化工装置详细工程设计内容规定》SY0082.1《SY/T 0082.1-2006 石油天然气工程初步设计内容规范:油气田地面工程》SY0082.2《SY/T0082.2-2006 石油天然气工程初步设计内容规范:管道工程》 SY0082.3《SY/T 0082.3-2006 石油天然气工程初步设计内容规范:天然气处理厂工程》SY0090《SY/T 0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范》SY0091《SY/T 0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范》01《Q/EB GFG 03001-2002 企业标准化管理》02《Q/EB GFG 03002-2002 新产品标准化审查管理》03《Q/EB GFG 03003-2002 标准实施监督及考核》04《Q/EB GFG 03004-2002 标准紧固件管理》05《Q/EB GFG 03005-2002 技术资料格式的管理》06《Q/EB GFG 03006-2002 企业产品标准的管理》07《Q/EB GFG 03007-2002 产品改进计划的管理》08《Q/EB GFG 03008-2002 产品原材料、外购、外协件代用准则》09《Q/EB GFG 03009-2002 科学研究工作的管理》10《Q/EB GFG 03010-2002 防爆产品管理》11《Q/EB GFG 03011-2002 产品设计资料成套性规定》12《Q/EB GFG 03012-2002 技术资料成套性、会签和审批规定》13《Q/EB GFG 03013-2002 产品设计技术资料更改办法》14《Q/EB GFG 03014-2002 产品设计和开发质量记录专卷的规定》。
六 性 大 纲
XXXXXX有限公司记录格式编号:XXXXXXXXXX 版本:A0文件编号: 密级:可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性大纲编制(签字):审核(签字):批准(签字):1、目的为确保公司军品在研制阶段有效地开展可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性工作,实现该产品的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性定量要求和定性要求,特地制定本大纲。
2、引用文件GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求GJB451A-2005 可靠性、维修性、保障性术语GJB813-1990 可靠性模型的建立和可靠性GJB899-1990 可靠性鉴定和验收试验GJB1371-1992 装备保障性分析GJB368A-1994 装备维修性通用大纲GJB3872-1999 装备综合保障通用要求GJB2547-1995 装备测试性大纲GJB900-1990 系统安全性通用大纲GJB4239-2001 装备环境工作通用要求3、术语3.1 可靠性产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
3.2 维修性产品在规定条件和规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持和恢复到规定状态的能力。
如平均修复时间(MTTR)等。
3.3 保障性装备的设计特性和计划的保障资源满足平时战备和战时使用要求的能力。
3.4 安全性不导致人员伤亡、危害健康及环境,不给设备或财产造成破坏或缺失的能力。
3.5 测试性产品所及时、准确地确定其状态(可工作、不可工作或性能下降)并隔离其内部故障的一种设计特性。
3.6 环境适应性装备(产品)在其寿命期预计可能通过的各种环境的作用下能实现其所有预定功能和性能和(或)不被破坏的能力。
3.7 贮存期在规定贮存条件下,产品能够贮存的日历持续时间。
在此时间内,产品启封使用满足规定的要求。
3.7 使用寿命产品在规定的条件下,从规定时刻开始,到故障间隔变得不可接受或产品的故障被认为不可修理时止的期限。
军品阶段文件
军品阶段文件:1.立项阶段a.项目可行性报告;b.研制任务书初稿;c.项目团队成员任命文件。
2.方案阶段a.产品用户需求分析;b.软件需求规格说明;c.产品基线分析报告;d.关键物料选型论证报告;e.关键元器件选用报告;f.单机方案设计报告;g.文件完整性清单(初稿);h.单机研制技术流程;i.单机测试覆盖性分析报告;j.六性设计分析报告;k.产品软硬件接口设计;l.关重件分析报告;m.产品正式IDS表;n.专用测试设备需求规格说明书;o.测试试验大纲。
3.初样阶段1)系统a.项目策划报告;b.单机数据包文档明细表;c.产品保证要求;d.产品保证计划;e.产品研制计划,流程;f.外协、外购件技术要求和产保要求;g.系统级详细设计报告;h.单机调试细则;i.单机测试细则;j.单机测试报告;k.测试覆盖性检查报告;l.环境试验报告;m.电磁兼容试验报告;n.可靠性试验报告;o.产品研制与质量总结报告。
2)硬件a.硬件方案设计报告;b.电源、信号完整性仿真报告;c.单元热分析报告;d.硬件详细设计报告;e.设计图纸;f.生产图纸;g.电源、信号完整性测试报告;h.热设计测试报告;i.信号完整性和电源完整性分析报告;j.整机电磁兼容设计报告;k.元器件配套表;l.电路原理图图集;m.电路PCB图集;n.电装技术要求;o.电装连线表。
3)结构a.结构设计文件和图纸;b.力学分析报告;c.热设计报告;d.工艺总方案;e.工装设计文件;f.热分析报告;g.结构三维模型;h.结构及紧固件配套表;i.PCB框架模型;j.结构件验收细则;k.结构件图集。
4)软件a.软件需求规格说明;b.软件确认测试计划;c.软件概要设计报告;d.软件接口设计说明;e.软件组装测试计划;f.软件详细设计报告;g.软件安全性分析报告;h.软件单元测试计划;i.软件代码编制计划;j.软件源代码;k.软件单元测试细则;l.软件单元测试报告(含静态分析报告);m.软件组装测试细则;n.软件组装测试报告;o.软件系统测试计划;p.软件系统测试用例说明;q.软件系统测试报告;r.软件第三方评测报告;s.软件研制总结。
GJB9001国军标质量体系方案第三阶段
02
体系推行 第三月
组织内审员编写体系的内审 检查表
咨询师 内审员
03
体系推行 第三月
组织体系的内部审核, 内审计 划时间约为两天,末次会议半 天 组织召开管理评审会议
管代 内审员
04
体系推行 第三月 体系推行 第三月 体系推行 第三月
行政部
05
组织实施管理评审
最 高 管 理者 各 部 门 负责人
06
对历次内审 \ 管理评审 \ 数据 分析及目标指标的达到情况 进行重点问题重点检查 向认证机构递交认证申请, 指 导迎审和陪审注意事项 需要时接受认证机构第一阶 段现场审核 接受认证机构第二阶段现场 审核; 指导企业外审不符合项 的纠正和纠正措施的制定直 至获取证书
07
体系推行 第三月 体系推行 第三月 体系推行 第三月 至 获 证 后永久 保持
GJB9001 计划书
方案编号:AIS-QMS-0620-18
第三阶段:体系改进、评审阶段
序
01
时间安排
体系推行 第三月
计划内容
军品国军标质量体系内审辅导 包括现场指导内审方法和技巧
负责人
咨询师 内审员
督办人
具体要求
内审员掌握内部审核 的过程、审核方法、审 核技巧、不合格判定及 审核过程文件编写等。 按部门进行编制,要求 标准条款无遗漏,各单 位主要职能不遗漏,法 律法规及标准无遗漏 严格认真对待本次内 审,自查自纠,把重大 的、体系性的问题全部 一周内整改到位。 认真领会精神,着手准 备材料 各部门有管理评审输 入报告及材料、 有总结、 有建议或需求 通过检查和整改,严格 防止在三方审核时出现 严重不符合项 应做到热情、认真,不 卑不亢,不扯皮、不主 动暴露问题 审核前各部门做好文 件记录整理、 现场整改、 着装等 原因分析、纠正措施及 完成情况、应提供的证 明要清晰完整
军品研发各阶段文件清单
军品研发各阶段文件清单1.立项阶段在立项阶段,需要进行项目可行性报告、研制任务书初稿和项目团队成员任命文件的编写。
2.方案阶段在方案阶段,需要进行产品用户需求分析、软件需求规格说明、产品基线分析报告、关键物料选型论证报告、关键元器件选用报告、单机方案设计报告、文件完整性清单(初稿)、单机研制技术流程、单机测试覆盖性分析报告、六性设计分析报告、产品软硬件接口设计、关重件分析报告、产品正式IDS 表、专用测试设备需求规格说明书和测试试验大纲的编写。
3.初样阶段在初样阶段,需要进行系统、硬件、结构、软件和可靠性方面的编写。
3.1 系统在系统方面,需要进行项目策划报告、单机数据包文档明细表、产品保证要求、产品保证计划、产品研制计划和流程、外协、外购件技术要求和产保要求、系统级详细设计报告、单机调试细则、单机测试细则、单机测试报告、测试覆盖性检查报告、环境试验报告、电磁兼容试验报告、可靠性试验报告和产品研制与质量总结报告的编写。
3.2 硬件在硬件方面,需要进行硬件方案设计报告、电源、信号完整性仿真报告、单元热分析报告、硬件详细设计报告、设计图纸、生产图纸、电源、信号完整性测试报告、热设计测试报告、信号完整性和电源完整性分析报告、整机电磁兼容设计报告、元器件配套表、电路原理图图集、电路PCB图集、电装技术要求和电装连线表的编写。
3.3 结构在结构方面,需要进行结构设计文件和图纸、力学分析报告、热设计报告、工艺总方案、工装设计文件、热分析报告、结构三维模型、结构及紧固件配套表、PCB框架模型、结构件验收细则和结构件图集的编写。
3.4 软件在软件方面,需要进行软件需求规格说明、软件确认测试计划、软件概要设计报告、软件接口设计说明、软件组装测试计划、软件详细设计报告、软件安全性分析报告、软件单元测试计划、软件代码编制计划、软件源代码、软件单元测试细则、软件单元测试报告(含静态分析报告)、软件组装测试细则、软件组装测试报告、软件系统测试计划、软件系统测试用例说明、软件系统测试报告、软件第三方评测报告和软件研制总结的编写。
军品研发规划方案 (2)
军品研发规划方案1.引言1.1 编写目的编写本文档的目的是为了制定军品研发规划方案,明确军品研发的目标、任务及工作计划,以提高我国军品的研发水平及军事实力。
1.2 读者对象本文档的读者对象为军品研发负责人、研发人员及其他军品相关工作人员,旨在为他们提供指导和参考。
2. 背景本文档所涉及的军品,包括武器、装备、军用物资、军事通讯系统等。
这些军品在遂行军事任务的过程中,起着至关重要的作用。
随着时代的发展,不断有新型武器、装备出现。
因此,为了满足国防发展的需要,实现现代化国防建设,我国必须不断提高军品的研发能力。
3. 研发目标军品的研发目标,应当符合国防建设的需要,并紧密围绕军队的实际需求展开。
具体而言,研发目标可划分为以下几个方面:3.1 提升武器、装备和物资研发的国际化水平当前,国际上存在着许多先进的武器、装备和物资,我国需要通过吸收外部经验,不断提升自己的研发水平。
为了实现这一目标,我们需要加强国际合作,学习国外先进经验,并结合自身国情对其进行改良和创新。
3.2 全面提高军品质量在研发过程中,应严格把关质量,确保军品能够在实战中胜任任务,确保士兵在执行任务过程中的安全。
此外,还需要重视维护工作,加强检验和测试,确保军品质量的可靠性和稳定性。
3.3 提高研发效率研发周期的缩短,能够更及时地推出新型军品,这对于提高国防实力至关重要。
因此,我们需要重视研发效率的提高。
可以考虑优化研发流程、提高研发人员的素质以及采用先进的研发技术等方式来实现。
4. 研发任务及工作计划4.1 研发任务在实现上述研发目标的基础上,我国当前的研发任务主要包括以下几个方面:4.1.1 航空装备研发近年来,跟进国际上飞行器的发展,我军也在积极发展自己的航空装备。
需要研发的航空装备有战斗机、直升机、无人机等。
针对不同的航空装备,需要制定具体的研发计划,按计划执行。
4.1.2 军用通讯系统的研发军用通讯系统涉及到作战指挥、信息传递等多个方面,需要针对不同需求,开发出对应的设备。
军工产品设计开发阶段及文件要求
关于产品研发过程及文件要求一、民品与军品相比设计开发程序要简化,按IS09001标准认证•但由于贵公司顾客是军方所以应严格按军方(合同)要求进行产品设计开发。
二、军品设计开发一般遵循如下阶段:1. 项目论证2. 方案论证3. 设计初样4. 设计正样5. 设计定型6. 新产品试制7. 生产定型(必要时)三、整机或系统产品,有军代表直接介入,一般严格按如下阶段提供资料 :(一)项目论证a)论证任务合同(包括技战术指标)b)调查研究c)论证研究d)评审e)上报审批f)归档以上关键看合同是否要求有项目论证,如没有可减略,如军方招标书和立项报告即可。
(二)方案论证a)顾客合同(包括技战术指标)b)研制技术方案报告c)研制技术方案论证报告d)产品技术要求e)标准化大纲f)研制任务书g)可靠性技术方案论证报告h)可靠性关键技术项目预研报告i)可靠性保证大纲(系统) / 可靠性指标j)可靠性工作计划此阶段还应包括“设计和开发计划”和“质量保证大纲”。
此阶段结束应进行评审。
(三)初样设计阶段a)样品研制总结报告b)样品技术方案(图样及规范)c)标准化工作报告d)样品初步试验结果e)关键技术专题试验报告f)技术说明书、使用说明书、维修手册、履历书g)目标价格符合性分析表h)可靠性评审(含风险分析报告)等(四)正样设计阶段a)研制总要求b)正样样品研制总结报告c)正样样品研制技术方案(图样及规范)d)正样样品标准化工作报告e)正样样品室内试验报告g)正样样机环境试验报告h)技术说明书、使用说明书、维修手册、履历书i)研制装备价格测算报告j)可靠性评审(含风险分析报告)等以上各阶段结束均应有评审报告,试验应有试验大纲,正样完成应进行设计定型并提供设计定型报告。
四、民转军或一般元器件设计开发资料没有如上复杂 , 关键看顾客合同如何规定要求的合同,灵活性较大 , 我做的企业一般提供如下资料 :(一)项目论证a)顾客要求(包括技战术指标)b)项目论证报告或立项报告c)产品原理图 / 性能估算 / 主要器件清单d)样品(概念)及试验结果(必要时)(二)方案论证a)顾客合同(包括技战术指标)b)设计和开发计划c)方案论证报告(系统)d)可靠性指标e)研制任务书(系统)f )标准化要求(系统)g)质量保证大纲h)方案评审报告(三)设计和开发阶段1、设计输出文件a)图样b)设计计算书c)产品明细表d)风险分析报告e)产品关键重要特性明细表f)采购、外协件明细表g)产品安装、调试、验收技术条件h)备品备件清单j)使用说明书k)企业标准等2、设计各阶段评审报告3、试验大纲4、设计定型报告(IS09000首先应有样品试验报告/鉴定报告)此后各阶段及要求略。
军品技术文件类型及代码
本表格摘自GJB 5882-2006 《产品技术文件分类与代码》 5.1
类型
类型代码
说明
论证阶段文件
L
项目论证文件包括:项目立项建议书、项目论证报告、项目批复文件、项目技术及战术指标、合同及协议书
方案阶段文件
F(M)
方案阶段各类文件
工程研制阶段文件初样设计Fra bibliotek段文件Y
C
工程研制阶段各类文件
试样或正样设计阶段文件
S(Z)
工程研制阶段各类文件
设计(鉴定)定型阶段文件
D
设计定型阶段各类文件
生产(工艺)定型阶段文件
P
生产定型阶段各类文件
批生产阶段文件
N
批生产阶段各类文件
注:企业根据实际情况,可采用简称Y表示工程研制阶段文件,也可按初样设计阶段、试样或正样设计阶段进行阶段划分,分别以C、S或Z标识文件类别
军工行业-军品研发初样设计与试制阶段流程
军工行业-军品研发初样设计与试制阶段流程在军工领域中,军品的研发过程可以分为多个阶段,其中初样设计与试制阶段是至关重要的环节之一。
该阶段是在军品概念明确、需求分析完成的基础上,通过设计和试制初样,验证产品性能和技术可行性的阶段。
下面将介绍该阶段的主要流程。
初样设计1. 概念设计在军品研发初样设计阶段,首先进行的是概念设计。
这一阶段的主要任务是根据军品的需求和功能要求,从整体上对产品进行初步设计。
设计团队需要深入了解用户需求,分析竞争对手的产品,确定产品的整体设计思路和方向。
2. 详细设计概念设计确定后,设计团队进入详细设计阶段。
在这个阶段,设计团队需要根据概念设计方案,进行更为具体的设计工作。
包括产品结构设计、工艺设计、材料选型等。
设计团队需要考虑产品的可制造性、性能指标是否满足要求等方面。
试制阶段1. 材料准备在初样设计确定后,试制阶段需要进行材料的准备工作。
这包括选材和采购工作。
设计团队需要根据设计要求和性能指标,选择合适的材料,并与供应商进行协商和采购。
2. 制造工艺试制阶段的另一个任务是制定制造工艺。
这包括产品的加工方案、工艺流程、工艺参数等。
通过制定科学合理的工艺方案,保证产品能够按照设计要求进行加工制造。
3. 试制样品制造一切准备就绪后,设计团队开始制造试制样品。
在这个阶段,需要严格按照设计方案和制造工艺进行制造,并对制造过程进行监控和检验。
试制样品制造完成后,需要进行初步测试和评估,验证产品的性能和技术可行性。
4. 样品调试和改进试制样品制造完成后,还需要进行样品的调试和改进工作。
通过对样品进行测试和分析,找出其中存在的问题和不足之处,进行改进优化。
直至样品完全符合设计要求和性能指标。
综上所述,军工行业中,军品研发初样设计与试制阶段流程是一个至关重要的环节。
通过科学合理的设计和试制工作,可以验证产品的性能和技术可行性,为后续量产提供重要参考。
军品研发各阶段文件清单
a.项目可行性报告;b.研制任务书初稿;c.项目团队成员任命文件。
2方案阶段a.产品用户需求分析;b.软件需求规格说明;c.产品基线分析报告;d.关键物料选型论证报告;e.关键元器件选用报告;f.单机方案设计报告;g.文件完整性清单(初稿);h.单机研制技术流程;i.单机测试覆盖性分析报告;j.六性设计分析报告;k.产品软硬件接口设计;l.关重件分析报告;m.产品正式IDS表;n.专用测试设备需求规格说明书;o.测试试验大纲。
3.1系统a.项目策划报告;b.单机数据包文档明细表;c.产品保证要求;d.产品保证计划;e.产品研制计划,流程;f.外协、外购件技术要求和产保要求;g.系统级详细设计报告;h.单机调试细则;i.单机测试细则;j.单机测试报告;k.测试覆盖性检查报告;l.环境试验报告;m.电磁兼容试验报告;n.可靠性试验报告;o.产品研制与质量总结报告。
3.2硬件a.硬件方案设计报告;b.电源、信号完整性仿真报告;c.单元热分析报告;d.硬件详细设计报告;e.设计图纸;f.生产图纸;g.电源、信号完整性测试报告;h.热设计测试报告;i.信号完整性和电源完整性分析报告;j.整机电磁兼容设计报告;k.元器件配套表;l.电路原理图图集;m.电路PCB图集;n.电装技术要求;o.电装连线表。
3.3结构a.结构设计文件和图纸;b.力学分析报告;c.热设计报告;d.工艺总方案;e.工装设计文件;f.热分析报告;g.结构三维模型;h.结构及紧固件配套表;i.PCB框架模型;j.结构件验收细则;k.结构件图集。
3.4软件a.软件需求规格说明;b.软件确认测试计划;c.软件概要设计报告;d.软件接口设计说明;e.软件组装测试计划;f.软件详细设计报告;g.软件安全性分析报告;h.软件单元测试计划;i.软件代码编制计划;j.软件源代码;k.软件单元测试细则;l.软件单元测试报告(含静态分析报告);m.软件组装测试细则;n.软件组装测试报告;o.软件系统测试计划;p.软件系统测试用例说明;q.软件系统测试报告;r.软件第三方评测报告;s.软件研制总结。
军品专项档案管理制度
第一章总则第一条为了规范军品专项档案的管理工作,确保档案的完整、准确、系统和安全,根据《中华人民共和国档案法》及有关法律法规,结合我军实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于中国人民解放军各级单位、企事业单位、科研院所、军事院校等单位涉及军品专项的档案管理工作。
第三条军品专项档案管理应遵循以下原则:(一)统一领导,分级管理;(二)依法治档,规范管理;(三)科学分类,便于检索;(四)安全保密,确保安全。
第四条军品专项档案管理工作应纳入单位整体工作规划,建立健全档案管理机构,配备专职或兼职档案管理人员,确保档案工作的正常开展。
第二章档案收集与整理第五条军品专项档案的收集范围包括:(一)军品研制、生产、试验、验收、使用、维护、退役等各个阶段形成的各类文件、资料、图纸、照片、录音、录像等;(二)军品研制、生产、试验、验收、使用、维护、退役等各个阶段形成的各类技术标准、规范、规程、办法等;(三)军品研制、生产、试验、验收、使用、维护、退役等各个阶段形成的各类合同、协议、报告、总结等;(四)军品研制、生产、试验、验收、使用、维护、退役等各个阶段形成的各类保密文件、资料、图纸等。
第六条档案收集应按照以下程序进行:(一)明确收集范围和标准;(二)制定收集计划;(三)组织实施收集工作;(四)对收集的档案进行审查、整理、分类、编目。
第七条军品专项档案的整理应遵循以下要求:(一)按照档案类别、年代、项目、型号等进行分类;(二)编制档案目录、索引、检索工具;(三)对档案进行编号、编目;(四)确保档案的完整性、准确性、系统性。
第三章档案保管与利用第八条军品专项档案的保管应遵循以下要求:(一)建立健全档案保管制度,确保档案的完整、准确、系统和安全;(二)按照档案类别、重要程度、保密等级等进行分室、分柜、分架保管;(三)定期对档案进行清洁、消毒、防霉、防虫、防鼠、防火、防盗等工作;(四)建立健全档案查询、借阅、复制、销毁等制度。
详细讲解军品研制每个阶段的输入输出文件
军品研制一般分为以下几个阶段:
1.方案论证阶段
⏹输入:市场需求、技术储备、产品定位、竞争分析等。
⏹输出:产品定义、技术方案、成本估算、研制计划等。
1.方案设计阶段
⏹输入:产品定义、技术方案、研制计划等。
⏹输出:设计文档、技术图纸、工艺流程、材料清单等。
1.样品试制阶段
⏹输入:设计文档、技术图纸、工艺流程、材料清单等。
⏹输出:样品机、测试报告、设计更改等。
1.试验验证阶段
⏹输入:样品机、测试报告、设计更改等。
⏹输出:试验报告、设计优化建议等。
1.定型生产阶段
⏹输入:试验报告、设计优化建议等。
⏹输出:定型产品、生产工艺、质量控制体系等。
每个阶段都有其特定的输入和输出文件,这些文件用于记录和描述产品的研制过程和结果,以及确保产品的质量和性能符合相关标准和要求。
同时,这些文件也为后续的生产和市场推广提供了重要的参考和依据。
军品质量控制流程
军品质量控制流程一、背景介绍军品质量控制是确保军品(包括武器装备、军用器材等)在设计、生产、测试和使用过程中达到一定质量要求的重要环节。
优质的军品是保障军队战斗力和国家安全的基础,因此,建立科学、严格的军品质量控制流程至关重要。
二、军品质量控制流程概述1. 质量计划阶段在军品研发和生产的早期阶段,制定质量计划是确保军品质量的第一步。
质量计划应包括质量目标、质量标准、质量控制措施等内容,以确保军品在后续阶段的设计、生产和测试过程中能够满足质量要求。
2. 设计阶段在军品的设计阶段,质量控制主要包括以下几个方面:- 设计评审:对军品设计方案进行评审,确保设计方案符合质量要求。
- 设计验证:通过摹拟实验、计算分析等手段验证设计方案的可行性和合理性。
- 设计变更控制:对设计变更进行审批和控制,确保变更不会对军品质量产生负面影响。
3. 生产阶段在军品的生产阶段,质量控制主要包括以下几个方面:- 材料采购:选择合格的材料供应商,进行材料质量把关。
- 工艺控制:制定严格的生产工艺流程,确保军品在生产过程中符合质量要求。
- 过程检验:对生产过程中的关键环节进行检验,及时发现和纠正问题。
- 成品检验:对军品的成品进行全面检验,确保军品质量符合标准。
4. 测试阶段在军品的测试阶段,质量控制主要包括以下几个方面:- 验证试验:对军品进行全面的验证试验,确保军品的性能和功能符合要求。
- 可靠性试验:通过可靠性试验评估军品的可靠性和寿命。
- 强度试验:对军品的强度和耐久性进行试验,确保军品在实际使用中能够承受各种环境和负荷条件。
5. 使用阶段在军品的使用阶段,质量控制主要包括以下几个方面:- 维护保养:建立完善的维护保养体系,定期对军品进行检修和维护,确保军品的性能和功能不受损。
- 故障分析:对军品浮现的故障进行分析和排查,找出故障原因并采取措施进行修复。
- 用户反馈:及时采集用户对军品质量的反馈意见,改进军品设计和生产过程。
军品配套流程图
总装厂家提出配套需求
配套厂家提供配套方案 并负责调试安装测试
总装厂家向配套厂下达 技术任务书
配套厂研制、加工、生 产
确定验收时间及 验收方案
总装厂派厂方人员验收 如需军检
双方军代表列席
无需送至军检
配套厂研制流程 配套厂家加工工艺
配套厂家向总装厂 提交计价资料
总装厂家内部核价 配套产品验收完成
实施阶段:核实及审查
生产、质检 交付、列装
总装机关安排定型计划 并组织实施定型审查
总装厂内部验收 并出具合格质检报告
质检合格
驻总装厂军代表 向订购机关汇报配套
无定型章
配套厂准备材料协调军 代表向定办申请定型
定型完
定办安排审价并驻厂开 始审价流程
总结阶段:编写并完成 审价工作报告
总装机关等安排订购等 相关流程
准备阶段:审查军品等 单位情况
协商阶段:提价采购通知
军检报告
配套厂家向 总装厂申请配套
总装厂家提出 配套及方案需求
配套厂家提供 方案并负责安装测试
总装厂家向 配套厂下达技术任务书
质检不合格 无可靠性试验报告
配套厂研制、加工 生产并小批量上装试验
总部机关、军代表、配
套厂协调工作
定型完*
接受审价任务并向上级 机关报告、提审价意见
军品总体方案
军品总体方案1. 引言本文档旨在提出一种军品总体方案,该方案适用于军事装备研发和生产,以满足国家安全需求。
本方案将涵盖军品的研发、生产、测试和交付等全过程,并加强对军品性能、可靠性和安全性的控制。
本方案的实施将有助于提高国防能力和保障国家安全。
2. 目标本军品总体方案的目标如下:•实现军品的高质量研发和生产流程;•保证军品的性能、可靠性和安全性;•提高军品生产的效率和产能。
3. 工作流程3.1. 研发阶段在军品的研发阶段,需要进行以下工作:1.分析需求:对军品的需求进行全面的调研和分析,明确功能和性能要求。
2.概念设计:根据需求,进行概念设计,制定初步的技术方案。
3.详细设计:对概念设计进行深入研究和改进,制定详细的设计方案。
4.实验验证:通过实验验证技术方案的可行性和有效性。
5.试制与测试:进行试制和测试,对军品进行功能测试和性能测试。
3.2. 生产阶段在军品的生产阶段,需要进行以下工作:1.材料采购:根据设计要求和生产计划,采购合适的材料和部件。
2.工艺制造:进行工艺制造,包括加工、装配和调试等。
3.质量控制:对生产过程进行严格的质量控制,确保产品符合规定的质量标准。
4.成品检测:对成品进行全面的检测,包括性能测试和安全性评估。
5.包装和交付:对成品进行合适的包装,并按时交付给客户或军方。
3.3. 支持阶段在军品交付后,需要提供以下支持:1.维修和保养:根据军品的维护手册,提供维修和保养服务,保证军品的正常运行。
2.技术支持:为用户提供技术支持和咨询服务,解决用户在使用过程中遇到的问题。
3.升级改进:根据用户的反馈和需求,对军品进行升级改进,提供更好的性能和功能。
4. 质量管理为了保证军品的质量,需要进行严格的质量管理,包括以下方面:1.设立质量管理体系:建立符合国际标准的质量管理体系,规范各个环节的质量管理流程。
2.控制生产过程:对生产过程进行全面的控制,包括质量检查、工艺控制和质量记录等。
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军品阶段文件:
1.立项阶段
a.项目可行性报告;
b.研制任务书初稿;
c.项目团队成员任命文件。
2.方案阶段
a.产品用户需求分析;
b.软件需求规格说明;
c.产品基线分析报告;
d.关键物料选型论证报告;
e.关键元器件选用报告;
f.单机方案设计报告;
g.文件完整性清单(初稿);
h.单机研制技术流程;
i.单机测试覆盖性分析报告;
j.六性设计分析报告;
k.产品软硬件接口设计;
l.关重件分析报告;
m.产品正式 IDS 表;
n.专用测试设备需求规格说明书;
o.测试试验大纲。
3.初样阶段
1)系统
a.项目策划报告;
b.单机数据包文档明细表;
c.产品保证要求;
d.产品保证计划;
e.产品研制计划,流程;
f.外协、外购件技术要求和产保要求;
g.系统级详细设计报告;
h.单机调试细则;
i.单机测试细则;
j.单机测试报告;
k.测试覆盖性检查报告;
l.环境试验报告;
m.电磁兼容试验报告;
n.可靠性试验报告;
o.产品研制与质量总结报告。
2)硬件
a.硬件方案设计报告;
b.电源、信号完整性仿真报告;
c.单元热分析报告;
d.硬件详细设计报告;
e.设计图纸;
f.生产图纸;
g.电源、信号完整性测试报告;
h.热设计测试报告;
i.信号完整性和电源完整性分析报告;
j.整机电磁兼容设计报告;
k.元器件配套表;
l.电路原理图图集;
m.电路 PCB图集;
n.电装技术要求;
o.电装连线表。
3)结构
a.结构设计文件和图纸;
b.力学分析报告;
c.热设计报告;
d.工艺总方案;
e.工装设计文件;
f.热分析报告;
g.结构三维模型;
h.结构及紧固件配套表;
i.PCB框架模型;
j.结构件验收细则;
k.结构件图集。
4)软件
a.软件需求规格说明;
b.软件确认测试计划;
c.软件概要设计报告;
d.软件接口设计说明;
e.软件组装测试计划;
f.软件详细设计报告;
g.软件安全性分析报告;
h.软件单元测试计划;
i.软件代码编制计划;
j.软件源代码;
k.软件单元测试细则;
l.软件单元测试报告(含静态分析报告);
m.软件组装测试细则;
n.软件组装测试报告;
o.软件系统测试计划;
p.软件系统测试用例说明;
q.软件系统测试报告;
r.软件第三方评测报告;
s.软件研制总结。
5)可靠性
a.FMEA 分析报告;
b.产品关键特性分析报告;
c.降额设计报告;
d.可靠性安全性设计和分析报告。
6)生产
a.元器件装机信息卡;
b.过程记录表;
c.零件加工过程记录;
d.关键(强制)检验点检测记录表;
e.辅助件明细表;
f.关重项目、关重件质量控制记录;
g.机箱机装过程记录(工艺过程卡);
h.电子装联过程卡;
i.焊缝质量情况记录;
j.签署完整的电子装联过程记录表。
7)检验
a.产品交接单;
b.检验环境检查结果;
c.印制板组装件验收记录;
d.结构件及零部组件检验记录;
e.复验合格证;
f.拒收单。
4.试样阶段
1)系统级
a.项目策划报告;
b.单机数据包文档明细表;
c.产品保证要求;
d.产品保证计划;
e.产品研制计划,流程;
f.外协、外购件技术要求和产保要求;
g.产品技术基线分析报告;
h.单机方案设计报告;
i.文件完整性清单;
j.单机研制技术流程;
k.单机测试覆盖性分析报告;
l.六性设计分析报告;
m.关重件分析报告;
n.产品正式 IDS表;
o.测试试验大纲;
p.外协外购件验收大纲、细则;
q.系统级详细设计报告;
r.单机调试细则;
s.单机测试细则;
t.单机测试报告;
u.测试覆盖性检查报告;
v.环境试验报告;
w.电磁兼容试验报告;
x.可靠性试验报告;
y.产品研制与质量总结报告。
2)硬件
a.硬件方案设计报告;
b.电源、信号完整性仿真报告;
c.单元热分析报告;
d.硬件详细设计报告;
e.设计图纸;
f.生产图纸;
g.电源、信号完整性测试报告;
h.热设计测试报告;
i.信号完整性和电源完整性分析报告;
j.整机电磁兼容设计报告;
k.元器件配套表;
l.电路原理图图集;
m.电路 PCB图集;
n.电装技术要求;
o.电装连线表。
3)结构
a.结构设计文件和图纸;
b.力学分析报告;
c.热设计报告;
d.工艺总方案;
e.工装设计文件;
f.热分析报告;
g.结构三维模型;
h.结构及紧固件配套表;
i.PCB框架模型;
j.结构件验收细则;
k.结构件图集。
4)软件
a.软件需求规格说明;
b.软件确认测试计划;
c.软件概要设计报告;
d.软件接口设计说明;
e.软件组装测试计划;
f.软件详细设计报告;
g.软件安全性分析报告;
h.软件单元测试计划;
i.软件代码编制计划;
j.软件源代码;
k.软件单元测试细则;
l.软件单元测试报告(含静态分析报告);
m.软件组装测试细则;
n.软件组装测试报告;
o.软件系统测试计划;
p.软件系统测试用例说明;
q.软件系统测试报告;
r.软件第三方评测报告;
s.软件研制总结
5)可靠性
a.FMEA 分析报告;
b.产品关键特性分析报告;
c.降额设计报告;
d.可靠性安全性设计和分析报告
6)生产
a.元器件装机信息卡;
b.过程记录表;
c.零件加工过程记录;
d.关键(强制)检验点检测记录表;
e.辅助件明细表;
f.关重项目、关重件质量控制记录;
g.机箱机装过程记录(工艺过程卡);
h.电子装联过程卡;
i.焊缝质量情况记录;
j.签署完整的电子装联过程记录表。
7)检验
a.产品交接单;
b.检验环境检查结果;
c.印制板组装件验收记录;
d.结构件及零部组件检验记录;
e.复验合格证;
f.拒收单。