采购用技术要求(变压器)

6.13 干式变压器技术要求6.13.1 法规和标准本设备的制造、试验和验收应符合如下标准(不限于此，以下标准均以当前最新版本为准)：GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB156-1993 《标准电压》JB/T 501 《电力变压器试验导则》GB/T 17468 《电力变压器选用导则》GB/T 13499 《电力变压器应用导则》GB/T 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》GB 6450 《干式电力变压器》GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》GB/T10228 《干式电力变压器技术参数和要求》CECS115 《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》GB311.2-6 《高电压试验技术》GB1094 《电力变压器》GB763 《交流高压电器在长期工作时间的发热》GB2706 《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB4208-93 《外壳防护等级（IP代码）》DL/T 620－1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》GB/T4109 《高压套管技术条件》GB/T5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》JB/T8637 《无励磁分接开关》GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》6.13.2 基本要求（1）本技术条件适用于10kV干式电力变压器。

（2）本技术条件的内容规范规定了10kV干式电力变压器的结构材料，使用条件，技术条件，验收，试验，包装运输等。

（3）投标方对本技术条件中的所有条文都应作出实质性响应。

（4）本设备技术条件书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

（5）投标方应通过ISO9001系列质量认证，在电力系统有五年以上的运行业绩，且在近三年未发生严重质量事故。

（6）投标方应提供证明有关设备售后服务能力的资料及相关承诺。

（7）投标书中应包括的资料➢型式试验报告➢同类设备近三年的供货记录➢技术数据表和有关技术资料➢技术偏差表➢与评标有关的其他技术文件资料6.13.3技术要求（1）基本技术条件a.变压器是环氧树脂浇注干式电力变压器，采用包封线圈，高低压绕组绝缘等级为F 级。

b.硅钢片：应采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，无冲孔，厂家应提供制造投标产品所用的硅钢片标号、叠片结构及生产厂家。

c.铁芯片的剪切应由机器自动完成，自动堆栈铁芯工艺。

变压器铁心采用45°全斜接缝，芯柱采用绝缘带绑扎及拉板结构，以增强机械强度，铁心、夹件及其他金属件均用环氧防锈漆喷涂（铁心规格不低于30ZH120）。

d.高、低压绕组：一次绕组采用高质量漆包铜扁线，二次绕组采用铜箔绕制。

绕制时绕组内外表面及层间缠上玻璃纤维，在高真空除湿脱气下浇注环氧树脂，固化成型。

e.设备应具有阻燃、防爆、防潮、防尘的能力。

f.变压器运行过程中，温度控制装置巡回显示三相绕组的温度值，显示最热一相绕组的温度值，具有超温报警，超温跳闸，声光警示，风机起、停，风机过载保护及计算机接口等功能，并带有仪表故障自检，传感器故障报警等功能。

g.变压器的铁芯和金属件应有防腐保护层，变压器铁芯和金属件均可靠接地，接地装置应有防锈镀层，并有明显接地标志。

h.绕组电阻不平衡率相为4%，线为2%。

应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值做分母。

i.高、低压出线桩头应以设备线夹加以过渡。

j.变压器柜门要求加装机械锁或电磁锁，在变压器带电时不允许打开变压器柜门。

k.壳体选用易于安装、维护的铝合金材料（或者其他优质材料），下有通风百叶或网孔，上有出风孔，网孔不大于8mm2，外壳防护等级大于IP20。

壳体设计应符合GB4208-《外壳防护等级》的要求。

变压器柜体高压侧采用侧进线方式，低压侧采用侧出线的方式，铜排连接，并在外壳进、出线部位预留进、出线口。

l.产品阻燃性好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。

要求大部分材料由不可燃烧的材料构成，800℃高温长期燃烧下只产生少量烟雾。

m.产品安全使用寿命不少于30年,在此期间产品各项性能指标、参数稳定,变化范围符合标准规定。

n.所有的设备应便于拆卸、检查和安装。

所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作。

（2）基本技术参数➢型号:SCB11➢额定频率:50Hz➢相数：3相➢额定电压：初级 10kV次级 0.4/0.23kV➢调压方式：无励磁调压➢绕组连接方式：Dyn-11➢各绕组额定电压（kV）的分接范围：± 2×2.5%➢冷却方式：采用强迫风冷➢绝缘耐热等级：F级➢局部放电量：1.1倍额定电压下，放电量≤10PC➢防护等级： IP23（配外壳）➢最高温升：100K➢变压器的负载能力应符合GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求，投标方应提供过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度40℃，起始负载为80％额定容量，150％额定容量连续运行不低于30min，变压器的热点温度不超过140℃。

➢变压器的运行噪音：变压器应设计成低噪音，使其分别满足技术性能要求。

按GB7328的要求和方法测试。

生产厂家必须提供配变运行噪音最大值承诺，保证所有配变运行噪音不超过承诺值，同时出厂的每台变压器都有声级试验报告，并和产品出厂编号一一对应。

招标方将选择噪音较小的产品，同时出厂声级试验报告值大于承诺值，或实际运行噪音值大于出厂声级试验报告值都将是不合格产品。

（3）试验中标方应按下述规定进行试验。

a.例行试验➢绝缘电阻测定➢绕组电阻测定➢电压比试验和电压相量关系的校定➢阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量➢空载损耗及空载电流测量➢外施耐压试验➢感应耐压试验➢重复绝缘试验➢温升试验➢声级测量➢局部放电测量➢短路试验➢雷电冲击试验➢允许偏差（4）试验方法和要求a.例行试验➢绝缘电阻测量采用绝缘电阻表，其精确度不应低于1.5%，需标出测量时的温度及相对湿度。

用2500V兆欧表，高压绕组≥10000MΩ,其它绕组≥5000MΩ。

➢绕组电阻测量采用直流电阻测试仪或专用电桥，其精确度不低于0.2级。

最大直流电阻不平衡率相电阻：≤4%，线电阻：≤2%。

线圈的电阻和温度应同时记录，用温度计测量的线圈温度应近似等于其周围的介质温度。

➢电压比试验和电压相量关系的校定采用电压比电桥，其精度和灵敏度不低于0.2%。

主分接电压比偏差：实际阻抗百分比的±0.1。

➢阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量应从试品的一个绕组的线端施加额定频率，且近似正弦的电流，另一个绕组短路，各相处于同一个分接位置。

经测量计算得的结果满足表一中值即可。

➢空载电流和空载损耗测量应从试品各绕组中的一侧绕组（一般为低压绕组）线端供给额定频率的额定电压，其余绕组开路；如果施加电压的绕组是带有分接的，则使分接开关处于主分接的位置；如果试品绕组中有开口三角形联结绕组，应使其闭合。

经测量计算得的结果满足表一中值即可。

➢外施耐压试验应用调压器、电压表和电流表，若电压不突然下降、电流指示不摆动、没有放电声，则认为试验合格；若有轻微放电声，在重复试验中消失，也视为试验合格；若有较大的放电声，在重复试验中消失，需吊心检查寻找放电部位，采取必要措施，根据放电部位决定是否复试。

➢感应耐压试验在一个绕组的端子上施加尽可能接近正弦波的交流电压，试验频率应适当大于额定频率；当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压的试验时间应为60S；当试验频率超过两倍额定频率时，按t=120*(fn/f)计算，但不少于15S。

若试验未发生异常现象，则认为合格。

➢重复绝缘试验是重复以上试验电压降低到原来试验值的85%，同时此期间变压器的内绝缘不得有任何变更。

➢有载分接开关试验在变压器不励磁，完成八个操作循环，且操作电压降到额定值85%时，完成一个操作循环；在额定频率、额定电压下空载励磁时，完成一个循环；将变压器的一个绕组短路，并尽可能使分接绕组中的电流达到额定值，在粗调选择器或极性选择器操作位置处或中间分接每一侧的两个分接范围内，完成十次分接变换操作。

➢温升试验采用直接负载法、相互负载法、循环电流法、零序法或短路法。

干式变压器当温升变化值每小时不大于允许温升的2%或每小时不大于2K时，认为温升已经稳定。

➢声级测定采用声压测量或声强测量确定声功率级数值。

➢局部放电测量按GB1094.3中的附录A进行。

每个线圈都经局部放电测试，放电量小于10PC。

➢短路试验按GB 1094.5-2008的规定进行。

例行试验复试项目，在外观及吊心检查中变压器的几何形状无变形、分接开关无损伤、绕组和支撑件无变形、标记无明显位移、无放电痕迹等，则认为该产品短路试验合格。

➢雷电冲击试验按GB/T 1094.4 的规定进行，全波：125±3%kV，截波：140±3%kV。

➢电压比误差：主分接<0.5％，其它分接< 1％。

6.13.4质量保证6.13.4.1质量保证期为通电运行后24个月。

6.13.4.2质量保证期内，在正常使用条件下，如果设备出现故障，投标方在收到招标方设备故障通知后2小时内提供技术支持，如果需要，投标方应在24小时内到达现场。

投标方需免费提供维修及更换零部件并自备安装调试及维修用的工具。

6.13.4.3质量保证期不含投标方对其设备的排故时间，即在质量保证期内由投标方原因导致的故障，质量保证期顺延；设备的重要部件在质量保证期间因发生故障进行更换，此部件的保质期重新开始。

6.13.5 技术服务6.13.5.1终身提供技术服务。

质量保证期满后，应我方要求，投标方应每年对承制的设备进行一次技术巡访。

6.13.5.2服务响应时间：2小时内。

6.13.5.3对招标方进行操作、维修等技术培训工作。

6.13.5.4如果投标方设备停止生产，投标方应保证有3年的备件供应或提供相关图纸。