浅析变压器预防性试验和维护诊断
浅评电力变压器的预防性试验
值 随着温 度升高 产 气率最 大的气 体依次为 � � 高能量放电 故障占 1 8 . 过热兼高 能量放电 � � 4 63 1 这也 证明在故 障温度 与溶解气 体 故障占 火花放电故障占 � � 2 6 2 4 2 � 2 � 10 7 受潮或 局部放电 含量之间存在着对应 的关系 而局 部过热 电 晕和 故障占 1 . 而在过热性故障中 分接开关接触不 � � � 9 电弧是 导致 油浸纸 绝缘中 产生 故障特 征气 体的 主 � � 良占 50 铁心多点接地和局 部短路或漏 磁环流约
总烃 高 C 2H 2>5 C H 4 占总 烃的 主 析不存在过热故 障 且每年预试 数据反映直 流电阻 � 2 严重过热性故障
14
� � � � � � S L Ta
技术论坛 J
电气试验
占
导线 过热和接头不良或紧 固件松动引起 过
含 有 某 些气 体 成 份 大 修 后 滤 油 不 彻 底 留 有 残 气
� 热约占 其 余 . 为其他 故障 如硅 胶进 入 等 . 本体引起的局部油道堵 塞 致使局 部散热不良而 造 成的过热性故障 而电 弧放电以绕 组匝 层间 绝缘
圈变形� 油中溶解气体分析� 油中含水量测量等， 探讨电力变压器预防性试验的检测方法� 关键词: 电力变压器 预防性试验 分析
� 0 前言 � 要原因 变压器 在正常运行状 态下 由于 油和固体 绝缘会逐 渐老化 变 质 并 分解出极 少量的 气体 (主 � 电力 � 变压器 是电 力系统 电网 安全 性运 行的 重 要包 括氢 2 甲 烷 � � 要设备 � � � 是输变电系 � � � 统的心脏 � � � 它 的安全运行 具有 4 乙烷 2 6 乙烯 2 4 乙炔 � � � � � 极其重要意义 � � � 预防性 试验是保证 � 其安全运行 的重 二氧化碳 2 2 一氧化碳 2 等 多种气体 ) 种试验项目 获取准确� 可靠的试验 结果是正确 诊断 缘受潮时 这些 气体的含量 会迅速增加 � 当 要措施, 对变压器故障诊断具有确定性影响 � 通过各 变压器内部发生 过热性故障 放电性故障 或内部绝 这些气体 变压器故障的基本前提 根据 大部分溶解在绝 缘油中 少部 分上升至绝 缘油的表 � 596 1 996 电力 设备预防性试验规程规 定的试验项 目及试验顺 序 � � � 面 并进入气体继电器 经验证明 油中气体的各种 主要包 括油 中溶解 气体分 析 � 绕 组直 流电 阻的 测 成分含量的多少 和故障的性质 及程度直接 有关 不 量 绕组 绝缘电 阻的测量 介质 损耗因 数 � 检测 同故 障或不 同能量 密度 其产生 气体 的特 征是 不同 交流耐压试验 线圈变形检测 局部 放电测量等 的 一般故障性质与其特征气体特点见表 1 因此在 � � 设备运行过程中 定期测量溶 解于油中的 气体成分 � � 1 油中溶解气体分析 和含量 对于及早 发现充油电 力设备内部 存在的潜 目前 在变 压器故 障诊 断中 单靠 电气 试验 方 伏性故障有非常重要的意义和现实 的成效 在 1 997 � 法往往很难发现某些 局部故障和发 热缺陷 而 通过 年颁布执行的电 力设备预防 性试验规程中 已将变 � 变压器油中气体的色谱 分析这种化 学检测的方 法 � 压器油的气体色 谱分析放到 了首要的位置 并通过 对发现 变压 器内部 的某些 潜伏 性故障 及其 发展 程 近些 年的普 遍推 广应用 和经验 积累 取得 了显 著的 度的早期诊断非常灵敏 而有效 这 已为大量故 障诊 � 成效 断的实践所证明 油色谱分析的原理是基于任何一 电力变压器 的内部故障主 要有过热性 故障 放 � 种特定的烃类气体的产 生速率随温 度而变化 在特 电性 故障及 绝缘受 潮等 多种类 型 � 定温度下 往往有某一 种气体的产 气率会出现 最大 � � 绍 在 对故 障变压 器的 统计表 明 据有 关资 料介 过热 性故 障占
浅析干式变压器的预防性试验
达 到要求 的 电压变换 。
（ ２ ） 检查 电压 分接 开关 指示 位置 与实 际位 置是 否 相符。
（ ３ ） 测 出三相变 压器本 身 变压 比的不平 衡度 。 （ ４ ） 提供 变 压 器 变 比的准 确数 据 ， 判 断 变 压器 能
否 并列运 行 。
２ ． １ ． ２ 变 比试 验 方 法
变 压器具 体技 术参 数如 下 。
（ １ ） 联接 组别 ： Ｄ ｙ ｎ ｌ １ ； （ ２ ） 额定 电压 ： １ ０ ／ ０ ． ４ （ ｋ Ｖ） ； （ ３ ） 额定 电流 ： ７ ２ ． １ ７ ／ １ ８ ０ ４ ． ２ ２ （ Ａ） ； （ ４ ） 分接 范 围 ： １ ０ （ ±２ Ｘ ２ ． ５ ％） ／ ｏ ． ４ ｋ Ｖ：
测 出相 应 的误 差 值 ） 。
直 ｕ ’ 一
阻
仪ｕ ２ 一
Ｉ ２ 一
图 ２ 低 压 侧 直 流 电 阻 测 试 仪 接线
（ ５ ） 同样 方 法测试 所 有分 接位 置 。 （ ６ ） 干 式 变 压 器 一般 有 五 个 分 接 位 置 ， 分别为 ： １
档 １ ０ ５ ０ ０ ／ ４ ０ ０ Ｖ； ２档 １ ０ ２ ５ ０ ／ ４ ０ ０ Ｖ； ３档 １ ０ ０ ０ ０ ／ ４ ４ ０ Ｖ； ４
（ ６ ） 按 下 直流 电阻测 试 仪 的 “ 测量 ” 按键 ， 直 流 电 阻 测试 仪 输 出 的 电流 （ １ ０ Ａ、 ５ Ａ、 Ｉ Ａ、 １ ０ ０ ｍ Ａ、 ４ ｍ Ａ） 通
电压 比测量 我们 采 用 的仪器 是 Ｂ Ｃ ３ ６ ７ ０ Ｂ型全 自 动 变 比测试 仪 。 高压侧 对低 压侧 电压 比误 差 测量 的单
变压器预防性试验步骤及注意事项
变压器预防性试验步骤及注意事项变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为了确保其安全稳定运行，需要进行各种预防性试验。
下面将介绍变压器预防性试验的步骤及注意事项。
一、变压器预防性试验的步骤：1.包括对变压器的设备、配电和电力系统的定期检查，以确保设备正常运行。
主要检查事项包括变压器本体和冷却装置的机械运行情况，绝缘油及其附件的绝缘性能和绝缘质量，绝缘油五项指标的测定，绝缘油过滤和干燥设备的性能检查等。
2.检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合规定，检查接地装置的接触性能，防止接地失效。
3.检查变压器的油位和油温，确保油温正常，油位在规定范围内。
4.检查变压器的冷却装置，包括油泵、风扇等，确保其正常运行。
5.对变压器的绝缘油进行测试，包括耐压测试、介质损耗测试等。
耐压试验是检查绝缘油绝缘性能的重要手段，可以及时发现绝缘油绝缘性能下降的情况。
介质损耗测试是检查绝缘油中是否有杂质和水分的一种方法。
6.检查变压器绕组的电气性能，包括电阻测试、绝缘电阻测试、周波数响应测试等。
通过这些测试可以判断绕组接头的情况和绝缘性能的状态。
7.检查变压器的保护装置，包括温度保护装置、短路保护装置等。
保护装置是防止变压器发生故障的重要装置，需要经常检查和测试。
8.对变压器进行外观检查，包括检查变压器本体的外观是否有破损，绝缘介质是否有变色、老化等。
二、变压器预防性试验的注意事项：1.在进行试验前，需要对试验仪器进行校验和检查，确保其准确可靠。
2.在试验前对变压器进行清洗和除尘，以保证试验结果的准确性。
3.在试验过程中需要密切观察变压器的运行状况，及时发现异常情况，并采取相应措施。
4.在试验中需要严格按照试验操作规程进行操作，确保试验操作的正确性和安全性。
5.在试验结束后，需要对试验结果进行分析和评估，根据试验结果采取相应的维修和保养措施。
6.变压器绝缘油的测试需要使用专用的测试设备，并遵守操作规程，确保检测结果的准确性。
7.在进行绝缘电阻测试时，需要确保变压器工作于停电状态下，并对测试端子进行正确连接，避免误操作。
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备，负责将高压电能变换为低压电能，供应给用户使用。
为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的预防性试验。
下面是一份变压器预防性试验的全面方案。
1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录，了解变压器的工作状况和维护情况。
1.2对试验设备进行检查和校验，确保设备正常工作。
1.3查看变压器的绝缘油质量，如有需要，可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。
2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查，确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。
2.2检查冷却系统，包括冷却器、风扇和水路，确保冷却系统正常运行。
3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。
测量时，应断开变压器与电源之间的连接，且低压侧和高压侧之间要互相断开。
3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符，否则需要进行绝缘处理。
4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量，结果应与变压器的技术资料相符。
4.2测试时，应断开变压器与电源之间的连接，保证安全。
5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性，包括空载转矩和额定负载转矩。
结果应符合变压器的设计要求。
5.2测试变压器的机械特性，包括耐压和绝缘等级等。
检测结果应符合相关标准要求。
6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品，送往实验室进行绝缘油质量检测。
6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。
6.3根据检测结果，对绝缘油进行处理和更换。
7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置，确保变压器散热良好。
7.2对变压器的绝缘部分进行清洁，除去积尘和杂质。
7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件，确保其正常工作和稳固可靠。
8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中，包括各项试验数据和检测结果。
8.2对试验中发现的问题和异常情况，进行分析和处理，并在报告中进行说明和建议。
变压器运行维护与故障预防
变压器运行维护与故障预防变压器是电力系统中常见的重要设备，负责将高压电能转换为低压电能，以供给各种电气设备使用。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的运行维护和故障预防。
本文将介绍变压器的运行维护和故障预防的重要性，并提供一些常见的维护措施和故障预防方法。
一、运行维护的重要性变压器作为电力系统中的核心设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
运行维护的重要性主要体现在以下几个方面：1.保证电力供应的可靠性：变压器的正常运行直接影响到电力供应的可靠性。
定期的运行维护可以及时发现和排除潜在故障，避免因变压器故障导致的停电事故，保证电力供应的连续性。
2.延长设备使用寿命：变压器是一种昂贵的设备，其使用寿命直接影响到电力系统的经济效益。
通过定期的维护保养，可以及时发现和处理变压器内部的故障，延长其使用寿命，减少更换设备的成本。
3.提高设备运行效率：变压器在运行过程中会产生一定的损耗，如果不及时进行维护，这些损耗会逐渐积累，导致设备运行效率下降。
通过定期的维护保养，可以清洁变压器内部的绝缘油和冷却系统，减少损耗，提高设备的运行效率。
二、运行维护措施为了确保变压器的正常运行，需要采取一系列的运行维护措施。
以下是一些常见的运行维护措施：1.定期检查变压器的外观和周围环境，确保变压器周围没有杂物和积水，保持通风良好。
2.定期检查变压器的绝缘油，包括油位、油质和油温。
油位应在正常范围内，油质应清澈透明，油温应稳定在规定的范围内。
3.定期检查变压器的冷却系统，包括风扇、冷却器和冷却水。
确保冷却系统正常运行，防止变压器过热。
4.定期检查变压器的绝缘材料，包括绝缘子、绝缘套管和绝缘垫片。
确保绝缘材料完好无损，防止绝缘击穿。
5.定期进行变压器的绝缘测试，包括绝缘电阻测试和局部放电测试。
通过测试结果判断变压器的绝缘状态，及时发现潜在故障。
三、故障预防方法除了定期的运行维护，还需要采取一些故障预防方法，以减少变压器故障的发生。
浅析配电变压器的预防性试验
１ ． 分析 油 中溶 解气 体 由于 变压器 内存 在少量 烯烃类 高分子油 和少 量空气 ， 因此在 处于 般运作 时在电压和温 度的作用下会对 烯烃类 高分子油产 生电解和热 解 作用， 并且其产物也 由于 条件的不 同而有所 差别 ， 这 就导致 了不 同温 度 下高 分子油 分解产 物所产生 的烯烃 类石油 气体的类 别差异 ， 类似 干 考 古学的碳 十 四识别技 术一样在变 压器中通过 分析产生气体的色谱 就
时， 应根 据下列原 则确定试验 电压 ： 当采用额定 电压较 高的设备 以加强 绝缘时 ， 应按 照设备 的额定 电压确 定其试验 电压 ； 当采用额定 电压 较高
的设备 作为 代用设 备时， 应按 照实际使 用的额 定工作 电压确 定其试 验 能准确的得 出分 解出的气体种类 ， 并且分析 哪一种气体含量 最大 ， 进 而 电压 ； 为满足高海拔 地区的要求而采用较高 电压 等级的设备 时， 应在安 分析出变压器工作时所产生的温 度热 量的具体范 围和数值 ， 经过多年的 装地 点按 实际使用 的额定工作电压确定其试验 电压。
变压器 电压等级 的提高 以及变压 器体 积 和容量的增 大而 下降 ， 单纯 地 靠介质损耗因数ｔ ｇ Ｄ ￣ ｎ 泄露 电流判断绕组绝 缘状况是不行 的， 因为这两 项试 验的试 验 电压都 比较低 ， 使得 绝缘 缺 陷不能充 分暴露 出来 。 对于
前 言 电容性设备， 测量ｔ ｇ Ｄ ￣ ｎ 电容 型导 管等方法是诊断故 障的比较有 效的手 随着电力生产规模 的扩 大和技 术水平 的提高， 电力设备 品种、 参 数 段 。 和技术性能有较 大的发展， 需要对１ ９ ８ ５ 年颁布的规程 进行补充 和修 改。 １ ９ ９ １ 年电力工业部 组织有关人员在广泛征求意 见的基础上 ， 对 该规程 进
变压器预防性试验技术措施的分析
变压器预防性试验技术措施的分析摘要：本文结合笔者多年的工作经验，主要对变压器预防性试验技术办法进行了探讨分析，可供大家参考。
要害词：变压器;色谱分析; 测量试验变压器在电力系统中的地位是非常重要的,在其投入运行后应按期进行预防性试验以便检查; 对运行中变压器进行按期试验，主要目的是判定变压器运行状况是否良好，并能及时发现变压器的某些缺陷，及时进行预防及维护，确保变压器安全、可靠、稳定运行.电力设备预防性试验是指对已经投入运行的设备按照规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等）、试验项目、试验周期所进行的按期检查或试验，以发现运行中电力设备的隐患、预防事故的发生或电力设备损坏。
它是判定电力设备能否继续投入运行的重要办法。
1、油中溶解气体色谱分析由于现有的预防性试验方法在一般情况下，尚不能在带电时有效的发现变压器内部的暗藏性故障。
实际表明，变压器发生故障前，其内部会析出多种气体，而色谱可以按照变压器内部析出的气体，分析变压器的暗藏性故障。
利用色谱法猜测变压器的暗藏性故障是通过定性、定量分析溶解于变压器油中的气体来实现的。
导致变压器内部析出气体的主要原因有局部过热（铁心、绕组、触点等）、局部放电和电弧（匝间、层间短路、沿面放电等）。
这些现象都会引起变压器油和固体绝缘的的分解，从而产生气体。
产生的气体主要有氢、烃类气体（甲烷、乙烷；乙烯、乙炔等）、一氧化碳、二氧化碳等。
按照模拟试验和大量的现场试验，电弧放电（大电流）使油主要分解出乙炔、氢气及较少的甲烷；局部放电（小电流）主要分解出氢气和甲烷；而纸和某些绝缘过热时还分解出一氧化碳和二氧化碳等。
按照对多台变压器的油中溶解气体色谱分析，国家标准〈〈变压器油中溶解气体分析和判定导则〉〉规定了变压器油中氢气和烃类气体的注重值，如下表（1）：表（1）2、测量绕组的直流电阻2.1绕组的直流电阻测量是预防性试验中一个既简单又重要的项目，测量变压器的直流电阻，其目的在于：检查绕组的焊接质量检查分接开关各个位置是否接触良好检查绕组或者引出线有否断线处检查并联支路的正确性，是否存在几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况检查层间、匝间有无短路现象2.2按照《电力设备预防性试验规程》规定，变压器直流电阻测量的结果判据如下：（1）测量应在各分接头的所有位置上进行；（2）1600kva 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的彼此差值应小于平均值的4%，线间测得值的彼此差值应小于平均值的2%；（3）1600kva 以上三相变压器，各相测得值的彼此差值应小于平均值的2%；线间测得值的彼此差值应小于平均值的1%；（4）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照下式换算：r2=r1(t+t2)／( t+t1)式中r1、r2;;分别为温度在t1、t2时的电阻值；t;;计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案1. 引言变压器是电力系统中常见的重要设备，预防性试验是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键步骤之一。
本文档将介绍变压器预防性试验方案，包括试验目的、试验内容、试验方法等。
2. 试验目的变压器预防性试验的主要目的是检测变压器的运行状况，预测潜在故障和问题，并采取措施进行修复和维护。
通过预防性试验，可以及时发现和解决变压器中的故障，提高设备可靠性和安全性，减少停电和故障维修时间，延长变压器的使用寿命。
3. 试验内容变压器预防性试验的内容可以包括以下方面：3.1 温升试验温升试验是通过加热变压器并记录温度变化，评估变压器的负载能力和散热性能。
这项试验可以判断变压器的绕组接触不良、冷却系统异常、铁芯损伤等问题。
3.2 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是用来测量变压器绝缘材料的绝缘性能。
通过这项试验可以检测绝缘材料的老化、湿度、灰尘等因素对绝缘性能的影响，并及时发现潜在的绝缘故障。
3.3 局部放电试验局部放电试验是用来评估变压器绝缘系统中的局部放电情况。
局部放电是导致绝缘材料损坏的主要因素之一，通过这项试验可以及早发现局部放电问题，并采取相应的措施进行修复。
3.4 油样分析油样分析是通过对变压器油中的化学成分、气体含量等进行检测分析，评估变压器内部的绝缘状况。
通过这项试验可以及时发现绝缘材料老化、灰积、水分等问题，并采取相应的维护和处理措施。
3.5 过载试验过载试验是通过对变压器施加超过额定负载的负荷，评估变压器工作在过载条件下的性能。
通过这项试验可以检测变压器的过载能力和热稳定性，为变压器的运行安全提供依据。
4. 试验方法变压器预防性试验可以采用以下方法进行：4.1 标准试验方法根据相关的国家标准和行业标准，选择适当的试验方法进行变压器的预防性试验。
例如，温升试验可以采用国家标准GB/T1804进行，油样分析可以采用国家标准GB/T17623进行。
4.2 仪器设备准备准备好必要的试验仪器和设备，如温度计、绝缘电阻仪、局部放电检测装置、油样分析仪等。
电力变压器预防性试验分析
１ 运行 中出现异常被迫停 电进行检修和试验 ； ． ２
１ 运行 中出现其它异常造成事故停 电 ，但 变压器尚未 ＿ ３
油 中溶解 气体分 析法就是根 据故 障下 产气 的累计性 、 故 障下 的产气速率和故障下产气 的特性来 检测与诊断变 压器等 充油电气设备内部的潜伏性故 障的。（） １ 发现特征气体 组分含 量增长时 ， 应缩 短跟 踪分析周期 ， 并结 合历史数据 、 产气速率 、 负荷情况 、 电气 试验 、 新投 运设 备 出厂前 的状 况 、 检修工艺 流 程等 ， 确定故 障是 由于电路还是磁路或是其它 原因 ， 辅助设 如 备 、 备材料 、 修工艺 等引起 的 ， 设 检 以缩 小检修 时的故 障查找 范围 ； ） （ 由于取样阀 中某些特殊 的材料 （ ２ 如含镍 不锈 钢合金等） 的催化作用 ， 生成大量的氢气聚集在取样 阀周围 ； 样 阀在进 取
行焊接后 ，大量在高温下产生 的特 征气体 同样 会聚集在取样 阀的周 围， 时取 样分析的结果往往会带来误 判断 。因此 ， 此 在 取样时应先充分放油 ，才 能取得 准确反映变压器 运行状况 的
解体 （ 吊心或 吊罩 ） ；
当出现以上情况之一时 ， 需迅速进行有关试 验 ， 变压器 对
代表性油样 ； ） 电性故 障极 易造成变压器事故 ， （放 ３ 引起供 电中 断 。ＣＨ 是放电性故 障的特征气体 ， ２ｚ 一旦 出现 ， 即使小于规定
的 ５磕 ／ Ｌ注意值 ， 也应引起重视。 同时 ， 应分清气体来源 ， 防止 造成误判断 。比如 ： 变压器油箱带 油补 焊 ， 焊接 时的高温使油
店 檬 主 人： 毅 室 持 党
ＧＵＡＮＧ ＸＩ ＡＮ ＹＥ ＤＩ
浅谈配电变压器预防性试验
折算至 同一标 准下进行对 比分析， 通 过 对比分析 结果 即可确 定 绝缘性 是 否完好， 线路是 否有 受潮 情况等 情况。 ２ ． ３ 介质 损耗 因素 测量。 介 质损耗 因素主要 是用来判 断变压器整 体 受潮情况 以及 主要部 件如绕 组上 油质污 染情况 。 在 进行介 质损耗 因素
测量时， 要注 意减少外部 条件干扰 以及 介质本 身的遗漏 。 虽然介质损 耗 因素 测量实验有着先天性不足 ， 如试 验电压低导致缺 陷不容 易被 发现 ， 由于变 压器故 障会导 致的一 系列 问题 ， 进 行变 压器预 防性 试 验就 但其仍然 有使 用价值 ， 例如 当套 管受潮 时， 套管 介质测量就 会超标 ， 绝 显得尤为必要。 在进行变压 器预 防试验时， 主要 考虑变压 器性能 、 安全、 缘条件下降， 数值偏低 ， 由此可判定故 障原因。 检测以及收益 四个方面 。 保持变压器优 异的性能是保证变 压器甚至电力 ２ ． ４ 交流 耐压测量 。 对于需 要进一步 进行实验 来判断变压器故 障的 系统拥有 较高的工作效率的必要 条件， 是变压器持续 工作的主要基 础。 试验 ， 则需要 用到交流耐压试 验 ， 该 试验 属于 破坏性 试验 ， 但 却是 最直 在预 防实验 中可针对 相关变 压器详细 查看 散热 装置、 套 管、 瓷瓶 、 法兰 接有效 的试验 方法。 变 压器能够投入 电气系统正常使用 ， 在很大程 度上 等 部件的 工作情 况， 排 查可能 出现 的故障 隐患 ， 及时发现 问题 ， 维护 变 压 器正常运行 。 在安 全方面 ， 必须 解决 好突发事件 、 意 外事故带 来 的不 利影 响， 因此安 全问题是变 压器预防试验 的首要 目的。 应 采用高科技 高 灵敏度仪 器， 对变压 器整体结 构 、 安装过 程、 试运 行过 程进行细 致检测
10KV配电变压器预防性试验技术分析
10KV配电变压器预防性试验技术分析摘要：10kV配电变压器是配电线路的主要设备，也是低压电网的“心脏”。
要把好配电网设备的入网关，确保配电网安全稳定运行，对配电变压器进网前进行预防性试验非常重要。
笔者现根据自己的实践经验谈谈如何做好配电变压器预防性试验工作，以供参阅。
关键词：配电变压器；预防性试验引言所谓的配电变压器预防性试验是配电变压器运行以及维护的重要环节，具体是指运用相关试验手段，对配电变压器进行检查、试验或监测，发现变压器运行过程中的安全隐患并及时排除，预防变压器损坏或引起其它事故。
一、10kV配电变压器预防性试验必要性随着国家经济的快速发展，企业社会对电能需求持续升高，电力系统承受的供电压力逐年增大，而变压器作为电力工程建设的主要装置，承担着电力系统的主要工作。
对变压器进行预防性试验，即对变压器油气样进行抽查检测以及主要设备检查，能够及时发现变压器工作中存在的隐患，防止变压器或者相关设备损坏，保证电力系统供电正常。
变压器因其结构特殊，功能重要，在工作中一旦出现隐患就会给工程建设、供电正常造成诸多影响。
首先，变压器故障能够损坏电力系统的调节性能，企业或者用户使用的电能是在原始电能经过多级系统处理后优化的，在变电站以及用户之间，尤其是偏远地区用户，电能的输送要经过变电站升压与变压器降压处理过程，一旦变压器及其相关设备损坏，就会扰乱电力系统的性能破坏供电秩序。
其次，变压器故障会阻碍系统的正常运行，电力系统由多个子系统组成，本身是一个复杂的结构系统，不同的子系统之间相互配合共同保持电力系统的正常运行，如果变压器发生故障，会破坏各个子系统间的平衡与配合关系，阻碍正常的供电工作。
最后，变压器故障还会给电力系统外围设备造成不利的影响，如短路故障会烧坏变压器连接线路，导致与之相关的设备也出现线路无法连接的问题。
由于变压器故障会导致的一系列问题，进行变压器预防性试验就显得尤为必要。
在进行变压器预防试验时，主要考虑变压器性能、安全、检测以及收益四个方面。
高压电气设备预防性试验(变压器)
通过预防性试验，可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障，避免因设备故障引发的 加速损坏和提前退役，从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修，不仅需要耗费大量的人力和物力，而且维修成本也会 大幅度增加。而通过预防性试验，可以在设备出现故障前发现和处理问题，有效降低维修 成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标 准和技术规范，统一试验方法和操作 流程，提高试验结果的准确性和可比 性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升，提 高其专业水平和操作技能，确保试验 结果的准确性和可靠性。
THANKS
感谢观看
绝缘电阻和吸收比测量是变压器 预防性试验的重要项目之一，用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比，可 以判断变压器的主绝缘、纵绝缘 以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪， 测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较，判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试 验的重要项目之一，用于检查变压器 的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成 一定的损伤，因此需要在试验前进行充分的准备 和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄 弱点，有助于及时发现并处理问题，避免匝间短 路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运 行中定期进行，以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一，用于检查绕组的导电性能。
电力变压器的预防性试验方法
电力变压器的预防性试验方法
1.绝缘电阻测量试验：绝缘电阻测量试验用以评估变压器的绝缘性能，以检测潜在的绝缘失效、变压器内部的灰尘或杂物积聚、绝缘油污染等情况。
2.绝缘油测试：绝缘油测试通常包括含水率测试、酸值测试、色谱分析、气相色谱分析（DGA）等方法。
这些测试可以评估变压器的绝缘性能、绝缘油的老化程度以及是否存在潜在故障。
3.过载试验：过载试验通过在变压器上施加大于额定负载电流的电流
来评估变压器的热稳定性。
该试验可以检测变压器是否能够耐受额定负载
电流以上的电流，并评估其散热系统的工作状态。
4.电流比试验：电流比试验用于测量变压器的变比，以确保变压器的
变比及相位差在允许范围内，以便提供准确的电压转换。
5.空载损耗和短路阻抗试验：空载损耗和短路阻抗试验是对变压器的
电力质量进行评估的重要指标。
这些试验可以检测变压器的磁路特性、电
气损耗和短路能力。
6.压力试验：压力试验用于检测变压器壳体和绝缘结构的密封性能。
这个试验通常在变压器充油前进行，以确保变压器的绝缘油系统充油过程
中没有任何泄漏。
除了上述试验方法外，还有其他一些常规的预防性试验方法，如局部
放电检测、温升试验、机械特性试验等，这些试验方法可以结合变压器的
具体情况和需求进行选择和组合。
需要明确的是，预防性试验方法的选择
应根据变压器的类型、使用年限、工作环境和使用要求等因素来确定。
配电变压器预防性试验主要内容探讨
配电变压器预防性试验主要内容探讨配电变压器是电力系统中的重要设备，其安全运行对电力系统的稳定运行至关重要。
为了保证配电变压器的安全运行，需要进行预防性试验。
预防性试验是指在变压器正常运行状态下，对其进行的一系列检测和测量，以发现可能存在的故障隐患，及时采取措施排除故障。
1. 外观检查：通过观察变压器外观，检查变压器外壳是否有明显的损坏、变色或变形，以及是否有漏油、漏电、漏水等现象。
同时检查与变压器有关的附件，如温度计、压力计等，确保其正常工作。
2. 绝缘电阻测量：通过测量变压器的绝缘电阻，判断变压器绝缘状态的好坏。
绝缘电阻一般用绝缘电阻表或绝缘电阻测试仪进行测量，测量时需断开变压器与电力系统的连接，确保变压器处于绝缘状态。
3. 继电器保护试验：对变压器的继电器保护装置进行试验，检查其是否能正常工作。
试验项目包括过电流保护、过负荷保护、短路保护等。
试验时需模拟实际运行条件，如通过调节负载电流、短路电流等参数。
4. 油质及气体分析：对变压器的油质进行检测，包括油的外观、气体含量、酸值、颗粒污染度等指标。
通过油质检测可以判断变压器内部是否存在故障隐患，有助于及时采取维修措施。
5. 温度测量：对变压器的温度进行测量，包括油温、绕组温度等。
温度过高可能导致变压器故障，因此定期对变压器温度进行监测和记录，以及时发现异常情况。
以上为配电变压器预防性试验的主要内容，根据变压器的具体情况和使用环境，还可进行其他试验和检测，以确保变压器的安全运行。
预防性试验应定期进行，根据变压器的使用情况和厂家要求制定试验计划，并对试验结果进行分析和记录，以便及时采取维护和维修措施。
变压器运行维护与故障预防
变压器运行维护与故障预防1. 引言变压器是电力系统中不可或缺的设备，它起着将电能从一电压等级传输到另一电压等级的重要作用。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的运行维护和故障预防工作。
本文将介绍变压器运行维护的重要性以及常见的故障预防措施。
2. 变压器运行维护2.1 温度监测变压器在运行过程中会产生一定的热量，因此温度监测是变压器运行维护的重要环节之一。
通过定期检测变压器的温度，可以及时发现异常情况并采取相应措施。
常用的温度监测方法包括红外热像仪、温度传感器等。
2.2 油质监测变压器油是变压器正常运行的重要保障，因此油质监测也是变压器运行维护的关键环节之一。
通过对变压器油进行定期的物理化学指标检测，可以判断油质是否正常，及时发现油中的杂质和水分等异常情况。
2.3 绝缘监测变压器的绝缘状况直接影响其运行安全性和可靠性。
因此，绝缘监测是变压器运行维护的重要内容之一。
常用的绝缘监测方法包括绝缘电阻测试、局部放电检测等。
2.4 系统检查定期对变压器所在的电力系统进行全面检查，包括检查接线端子、连接器、仪表设备等，以确保系统的正常运行。
同时，还应注意检查变压器周围环境是否存在异常情况，如有必要，及时清理杂物、排除隐患。
3. 故障预防措施3.1 维护保养定期进行变压器的维护保养工作是预防故障的重要手段之一。
维护保养工作包括清洗变压器表面、检查油位、紧固螺栓等。
通过维护保养工作，可以及时发现并解决潜在问题，避免故障的发生。
3.2 过载保护变压器在运行过程中可能会遭受过载，过载是导致变压器故障的常见原因之一。
因此，安装过载保护装置是预防故障的重要措施之一。
过载保护装置可以及时检测变压器的负荷情况，并在超过额定负荷时采取相应措施，以保护变压器的安全运行。
3.3 温度控制变压器的温度是其正常运行的重要指标之一。
为了预防故障的发生，需要对变压器的温度进行控制。
通过合理设置变压器的冷却系统，可以有效控制变压器的温度，避免温度过高导致的故障。
变压器运行维护与故障预防
变压器运行维护与故障预防变压器作为电力系统中重要的设备之一，其运行状态直接影响到整个电力系统的安全性和稳定性。
为了确保变压器的高效运作，要对其进行科学合理的运行维护，并重视故障的预防与检测。
本文将从变压器的基本工作原理、常见故障类型、维护措施及故障预防策略等几个方面进行详细阐述。
一、变压器的基本工作原理变压器是一种利用电磁感应原理将交流电压进行升降的设备。
它通过形成变化的磁场，将输入端的电力传递至输出端，从而实现电压的转换。
变压器主要由铁芯和绕组两部分组成，铁芯负责提供磁路，绕组则通过通电产生变换达成电能与能量的传输。
在正常运行时，变压器将高电压低电流的输电方式转换为低电压高电流的用电方式，有效减少了传输过程中的能量损耗。
了解变压器的工作原理对于后续维护和故障分析具有重要意义。
二、常见故障类型绝缘故障绝缘故障是变压器最常见的问题之一，通常表现为绕组之间或绕组与铁芯之间绝缘材料的老化或击穿。
绝缘故障会导致短路、漏电等情况，严重时可能引发火灾。
发热故障在长期负载运行过程中，温升过高可能会使变压器内部组件出现异常，严重时可能导致绕组烧毁或者隔离纸炭化。
机械故障包括接触不良、紧固件松动、轴承磨损等，都会影响变压器的正常运作，使设备出现异常噪声或振动，加速设备老化。
过载故障若长期处于超负荷状态，会导致额外过热，并使绕组绝缘层提前老化，缩短使用年限。
环境因素导致的故障环境温度过高、湿度过大、灰尘污染等因素都对变压器的运行产生不良影响，会加速其内部部分材料的劣化。
三、维护措施1. 定期检查对变压器进行定期检查是基础维护的重要组成部分，包括：视觉检查：检查外观是否有异物覆盖、漏油等现象。
温度检测：实时监测温升及冷却系统效果，防止过热。
声音检测：对噪音异常进行排查，确保设备运转正常。
2. 清洁保养保持良好的清洁状态对于提升变压器性能至关重要。
可以采取以下措施：定期清扫设备表面尘土，减少灰尘对散热和绝缘性能的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Power Technology
︱244︱2017年6期浅析变压器预防性试验和维护诊断
陈晓英 赵世兄 敬素梅
青海黄河水电大坝管理中心，青海 西宁 810016
摘要：对变压器检修维护过程中，对所出现的故障现象应用包括检查和试验的具体方法，进行综合分析判断以确保变压器的安全运行。
关键词：变压器；试验项目；原因分析；检查
中图分类号：TM41 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）06-0244-01
电力变压器是电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输，并提供电力服务。
因此，变压器的正常运行是对电力系统安全、可靠、优质、经济运行的重要保证，必须最大限度地防止和减少变压器故障和事故的发生。
1 变压器铁芯故障
电力变压器铁芯必须有一点可靠接地，但若铁芯出现两点以上接地时，铁芯间的不均匀地电位就会在接地点之间形成环流，并造成铁芯局部过热。
严重时，会造成重瓦斯动作而跳闸的事故。
根据有关资料统计表明，大型变压器铁芯接地缺陷占运行台数的2%～4%，因此，及时发现和正确判断铁芯接地缺陷尤为重要。
（1）案例。
龙羊峡水电站3号主变于2006年10月22日进行色谱分析时发现存在内部过热故障，22日停机进行电气试验时发现存在铁芯多点接地故障，从铁芯接地抽头用1000V兆欧表测得绝缘电阻为0MΩ，用万用表测接地电阻为1.7Ω，建议吊罩检查。
（2）吊罩前检查试验项目及结果：1）高、低压绕组绝缘电阻；高、低压绕组介损及电容量；高、低压绕组直流电阻（Ⅲ分接）；低压绕组泄漏电流测试；以上实验项目测试的数据均符合规程要求且与往年数据比较无明显变化；2）穿心螺栓与铁芯及夹件之间绝缘电阻均符合规程要求；3）铁芯对地绝缘电阻用万用表测试：热油循环时398Ω～1333Ω之间变化，排油并露出铁芯后为376Ω，油基本排完后为13Ω；4）用直流法测得铁芯低压侧第4、5级台阶对地电压为零。
5）主变色谱监督在2006年1月、2月、7月、9月期间，3号机负荷偏高运行时间少，油中溶解气体组分含量相对稳定。
3～6月、8月、10月3号机负荷偏高且运行时间长，油中热故障气体组分的产气速率高，溶解气体组分含量增长较快，主变内部裸金属过热异常。
10月22日发现油中总烃、乙炔组分含量超过注意值。
（3）原因分析和判断：1）主要特征气体甲烷、乙烯组分含量的总和占总烃含量的89%，且以乙烯组分含量为主，由此可判断为主变内部为中温以上的过热性故障。
2）三比值法判断：三比值代码为022，判断为高于700℃高温过热故障，温度计算值为785℃。
3）组分绝对产气速率：严重超过注意值，热故障发展速度快。
4）根据电气试验分析可能为分接开关接触不良，引线夹件螺丝松动或接头焊接不良，铁芯漏磁，铁芯多点接地等。
（4）检查。
2006年11月10日吊罩后检查发现高压侧A相铁芯拉板存在严重过热现象，B、C相铁芯拉板存在轻度过热现象。
电气试验发现铁芯存在不稳定高阻接地，接地电阻为398～1333Ω，用直流法对铁芯接地进行查找，发现故障点在低压侧4、5台阶处。
通过上述检查分析，将3号主变返厂进行维修技术改造。
因此，对变压器随时跟踪，利用综合试验测试手段，及早发现隐患，及时准确判断是很重要的。
2 变压器漏油
变压器在运行过程中油位异常和渗漏油现象比较普遍，由于变压器内部温度随负荷的增减而变化，而温度变化使油位上下浮动而产生了油箱内部的“呼吸” 效应，若此时空气沿渗漏的油面进入变压器，将造成变压器因含气量超标而非计划停运，损失很大，且威胁变压器的稳定运行。
（1）案例。
李家峡水电厂2号主变于2007年1月，由于变压器内部漏磁较严重，曾出现过低压侧升高座螺栓过热现象，产生局部过热，经检查发现存在漏油现象且漏油量大，属重大缺陷，部位为高压侧C相升高座底部法兰面。
（2）处理前检查试验项目及结果：1）主变色谱监督2006年油中溶解气体H2、CO、CO2组分含量偏高，但数值相对缓慢升高；水分含量测试值趋于临界值；检漏测试点高压侧C相升高座底部法兰面处数值超标。
2）利用红外测温发现主变高压侧C相升高座底部温度异常，应用高压试验，测试 高、低压绕组绝缘电阻；高、低压绕组介损及电容量；高、低压绕组直流电阻；低压绕组泄漏电流测试；以上试验项目测试的数据均符合规程要求且与往年数据比较无明显变化；
（3）原因分析及判断：经维护人员对该2号主变高压侧升高座底部法兰密封圈漏点的法兰螺栓进行了紧固，但渗漏情况依然存在，说明此处密封圈在安装过程中工艺质量没有达到要求，密封件自身材质可能存在缺损，或长期运行中密封件容易老化、变质、龟裂、变形，以至失效。
（4）检查。
变压器排油及内部断引后经检查，2号主变高压侧升高座底部法兰密封槽有轻微变形。
3 变压器带油补焊后色谱分析异常
（1）案例。
共和光伏电站1-30号厢变投运前进行验收试验，其中包括电气试验和绝缘油分析，发现2-13号厢变油中组分乙炔含量、7号绝缘油中总烃含量及2号—13号、15号、17号、19号厢变绝缘油中氢气含量均不符合“对出厂和新投运的设备气体含量的要求”。
（2）原因分析及判断：经复测无误，进行电气试验，结论也正常完好。
查看运输、安装记录，发现在安装过程中，变压器内有残油，所焊之处，存在“死区”，由于设备未投入运行，注入的新油虽经脱气处理，但补焊产生的死区气体仍在残油中，故特征气体难以均匀分布于油中；带油补焊，在科学行事上操作不正确。
综上两种故障，根据以上检查分析，说明在设备验收过程中，通过检测技术严把质量关，实时监控对发现变压器故障及早期诊断起到显著的成效。
4 变压器套管故障
主变高压侧油气套管将变压器内部高压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流，同时还起到油气安全隔离的作用。
套管末屏是一个接地用的小套管，一般容性套管才有，运行时必须接地,在套管与油箱连接的法兰盘处。
为了使套管辐向和轴向场强均匀，其绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，其间根据场强分布特点夹有许多铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器。
最外层铝箔即末屏通过小套管引出，供测量套管的介损和电容量，末屏在运行中应可靠接地。
（1）案例。
2009年1月24日，李家峡水电站运行人员在巡回时听到4号主变本体上部有异音，进一步检查后发现4主变高压侧B相油气套管末屏盖处有放电现象。
（2）试验项目及结果：随后对4号主变高压侧三相油气套管进行了电气试验，通过与历史试验数据对比，三相油气套管绝缘电阻、电容量等试验数据均合格，但介质损耗数值有所偏高。
（3）原因分析和判断。
主变高压侧套管经过10余年运行，期间未进行任何维护及油化检验项目，由于高压油气套管长时间、大负荷运行，压力膨胀器可能存在老化损坏、管内介质存在疲劳现象，如出现上述问题高压油气套管这套系统就失去了作用，也就保证不了主变和GIS的安全运行。
（4）检查。
申请4号主变压器转检修后，对B相油气套管末屏盖进行检查，发现末屏盖螺纹损坏严重，不能与油气套管本体牢固连接，主变运行过程中油气套管末屏测试触头未能可靠接地，造成末屏盖对油气套管本体放电。
1月25日，对B相油气套管末屏盖螺纹进行了修复及固定，4号主变压器转运行正常。
5 结论
根据以上案例中出现的任何一种情况时，往往要迅速进行有关试验，以确定有无故障、故障性质、可能位置、大概范围、严重程度、发展趋势及影响波及范围等，对变压器故障的综合判断，还必须结合变压器的运行情况、历史数据、故障特征，通过采取针对性的色谱分析及电气检测手段等各种有效的方法和途径，科学而有序地对故障进行综合分析判断。
参考文献：
[1]朱宝林.电力变压器运行中故障原因分析与处理[J].农村电气化, 2000.2
[2]董其国.电力变压器故障与诊断.ISBN7-5083-0469-1/TM.。