人机工效危害因素分析表09-14
维修人员作业危害识别分析记录表
维修人员作业危害识别分析记录表背景在生产现场中，维修人员的工作是很关键的，他们需要及时维修设备，保证生产的连续性和稳定性。
但是，在维修作业中，维修人员也面临着许多危害。
为了保证维修人员的安全，进行危害识别分析是必不可少的。
作用本文档的作用是对维修人员作业危害进行识别分析并记录下来，以便在以后的工作中进行参考。
通过对危害的识别分析，可以采取相应的措施，减少维修人员受到危害的可能性。
危害识别分析记录表序号作业内容危害识别分析风险评估预防措施负责人完成日期1更换轮胎腰椎受伤、手脚受伤高风险配备适当的安全防护装备、使用专用千斤顶并采取二次固定张三2021年4月1日2维修电气触电、电击伤高风保证设备断电、使用绝缘手套、穿戴胶底鞋、使用李四2021年4月5序号作业内容危害识别分析风险评估预防措施负责人完成日期设备险专用安全工具、不擅自修复、擅离职守日3更换传动带腰椎受伤中风险使用专用工具、需要两人合作操作、适当就地造坑、使用拱形抬车器或者安全支撑梁王五2021年4月10日4更换水泵失眠、手脚受伤低风险运用专用工具和设备、仅由熟练工人完成赵六2021年4月20日识别危害分析说明1. 作业内容在该项内容中，需要具体阐述维修人员需要进行的操作内容。
2. 危害识别分析在该项内容中，需要对维修人员可能面临的危害进行识别分析，并给出具体的危害描述。
3. 风险评估在该项内容中，需要分析该项作业的风险高低，根据分析结果给出相应的危害级别。
4. 预防措施在该项内容中，需要根据前面的危害识别分析和风险评估，采取相应的预防措施，以保障维修人员的安全。
5. 负责人在该项内容中，需要记录下对该项作业进行管理的负责人。
6. 完成日期在该项内容中，需要记录下该项作业的完成日期。
结论通过本文档的编写，对维修人员作业中的危害进行识别分析，从而制定出相应的预防措施，减少维修人员受到危害的可能性，提高工作安全性。
同时，在今后的工作中，应根据实际情况及时修订该文档。
工作危害分析表(工艺参数偏差)
工作危害分析表（JHA）工作任务：涂料成品/半成品生产工作岗位：工艺参数偏差分析人员：日期：序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境\人\物\管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施L S R是否重大风险建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1 温度分散时间长温度过高火灾爆炸从未发生1、严格遵守《作业指导书》和执行安全操作规程2、作业人员巡回检查3、配备应急救援器材4、配置自动降温设施5、加强通风，降低爆炸性气体形成机率6、依据生产需要进行间壁式加热胜任1 5 5 否样板烘烤温度控制过高火灾从未发生 1 4 4 否原料测定固含火灾从未发生 1 4 4 否溶剂挥发快中毒/火灾/爆炸从未发生 1 5 5 否温度低分散困难财产损失曾经发生 2 1 2 否2 湿度过高或过低影响品质财产损失曾经发生配置增干、湿设备胜任 2 2 4 否3 粘度粘度高喷涂困难、粘度低客户抱怨财产损失曾经发生1、严格遵守《作业指导书》和执行安全操作规程2、作业人员巡回检查3、操作人员进行安全、技能培训。
胜任 2 2 4 否4 分散转速转速过快物料溅出财产损失环境污染曾经发生1、严格遵守《作业指导书》和执行安全操作规程2、作业人员巡回检查3、操作人员进行安全、技能培训。
4、配备应急救援器材胜任2 2 4 否灼伤中毒从未发生 1 4 4 否转速过慢物料分散不开、品质达不到要求财产损失曾经发生 2 2 2 否5 分散时间过长温度高挥发快财产损失曾经发生5、严格遵守《作业指导书》和执行安全操作规程6、作业人员巡回检查7、操作人员进行安全、技能培训。
配备应急救援器材胜任2 2 4否中毒火灾爆炸从未发生 1 5 5过短物料分散不开品质达不到要求财产损失曾经发生 2 2 46 数量投料数量偏高产品报废财产损失曾经发生胜任 2 2 4 否投料数量偏低产品报废曾经发生胜任 2 2 4 否1。
作业场所职业危害因素分析
作业场所职业危害因素分析淄博德郅工贸有限公司二零一三年制作业场所职业危害因素分析为了预防、控制和消除职业病危害，保护职工身体健康，根据要求对公司的生产作业场所进行如下危害分析：1、溶碱岗：本岗位主要危害因素是原料甲醇、氢氧化钠。
1.1甲醇分子式：CH3OH分子量：32.4理化性质：醇的锯架投影式甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，常温下对金属无腐蚀性（铅、铝除外），略有酒精气味。
分子量32.04，相对密度0.792(20/4℃)，熔点-97.8℃，沸点64.5℃，闪点12.22℃，自燃点463.89℃，蒸气密度 1.11，蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)，蒸气与空气混合物爆炸极限 6～36.5 %（体积比），能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧1.2危险性概述危险性类别：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。
视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。
代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。
皮肤出现脱脂、皮炎等。
燃爆危险：该品易燃，具刺激性。
急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
用清水或 1%硫代硫酸钠溶液洗胃。
就医。
接触控制/个体防护工程控制：密闭操作，注意通风。
尽可能机械化、自动化。
提供安全淋浴和洗眼设备。
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
工作岗位危险,有害因素分析表全套
6
1
3
稍有危险可以接受(1)
加强设备巡检维护，关闭好空压机密封门罩托辊；配备耳；进行噪声危害和预防的知识培训
储气罐破裂伤人
机械伤害
1
6
15
显著危险需要整改(3)
储气罐等压缩空气储存设备、管道管路定期进行质检。设置警示牌，严禁无证人员对储气罐等设备设施进行检维修等操作。
4
班前检查
酒后、疲劳上岗
其他伤害
机械伤害
6
2.0
3
36
一般危险，需要注意(2)
禁止使用,修复灵活后再使用
电烙铁金属部分未接地线
触电
6
3.0
3
54
一般危险，需要注意(2)
安装接地线,使用三线接地插座
绝缘棒未定期校验
触电
6
3.0
3
54
一般危险，需要注意(2)
作业中应使用校验合格的绝缘棒
绝缘棒没有挂设地线
触电
6
3.0
3
54
一般危险，需要注意(2)
3
班前会
未进行安全教育
其他伤害
6
6
1
36
一般危险需要注意(2)
按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新情况交待安全措施并指定专人做记录
未确认是否有酒后上岗
其他伤害
3
2
3
18
稍有危险可以接受(1)
认真确认职工是否酒后上岗,方可安排工作
未确认身体状况
其他伤害
3
2
7
42
一般危险需要注意(2)
班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排职业禁忌症者从事禁忌作业
地面湿滑
工作危害解析总结计划JHA评价表格
厂房工作危害剖析(JHA) 评论表序危害 (人、物、作业过去事现有安全控制措危害发生危害结果严风险度工作步骤主要结果故发生号环境、管理 )施可能性〔L〕重性〔 S〕2R=L× S频次1吊装作业吊物坠落、挪动作人身损害较小现有操作规程236业伤人财富损失现场监护2简体组对组对时挤伤人身损害较小操作作规程236增强监护3打锤滑落伤人人身损害较小操作作规程236现场监护4厂房作业尘埃、有害气体伤烟、尘对肺部、许多操作作规程339人眼镜的损害劳动保护5卷板作业时卷入滚筒人身损害较小操作作规程248现场监护6切割、打磨飞溅物伤人人身损害较小操作作规程236现场监护7切割、打磨、电焊作人员触电，财富损人身损害较小操作作规程236业时设施漏电失财富损失，现场监护气焊作业时管线泄露惹起火灾伤人身损害操作作规程8人较小326有损坏财富损失现场监护财富损失9阀门、设施试压压力介质泄露伤人身损害较小操作作规程326人现场监护建议改进 /控制风险举措完美并恪守操作规程增强现场监护，设置作业戒备区完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程增强现场监护改良通风条件，改良作业环境，穿着好劳动防备用品完美并恪守操作规程增强现场监护完美并恪守操作规程穿着好劳动防备用品增强现场监护完美并恪守操作规程增强现场监护完美并恪守操作规程实时更换氧、乙炔管，增添消防器具完美并恪守操作规程增强现场监护厂房工作危害剖析 (JHA) 评论表序号1 2 3 4 5 6 7 8 9工作步骤设施水压试验资料装卸资料运输车辆检查个人劳保佩戴抽芯对架杆、扣件、钢跳板进行检查在脚手架搭设过程中脚手架搭设完成的查竣工作危害 (人、物、作业过去事主要结果故发生环境、管理 )频次试压泵设施超压设施财富损失较小易资料坍毁、车辆翻造成人员损害、财富较小到事故损失易资料滚落、交通事造成人员损害、财富较小故损失易机械、交通事故人员损害、财富损失较小失易造成人员身体损害眼睛、耳功能的损害较小使劲不均，易砸伤手造成人员损害较小脚易发生安全事故人员损害、财富损失较小易发生高处坠落、打人员损害较小击易发生坠落、坍毁人员损害较小现有安全控制措危害发生危害结果严风险度施可能性〔L〕重性〔 S〕2R=L× S操作作规程339现场监护现有操作规程339现场监护车辆运输管理规定339车辆检查管理规定339劳动保护用品发放标224准及管理方法安全技术方案 / 举措224管理规定脚手架管理规定、架224子工安全技术标准脚手架管理规定、架224子工安全技术标准脚手架管理规定、架224子工安全技术标准建议改进 /控制风险举措完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程加强现场监护完美并恪守操作规程增强现场监护依据规定正确佩戴劳保用品，并会正确使用。
人机工效评估
工作效率低，可能造成人身伤害
更换工具
设计差的桌椅
作业人员疲劳或者桌椅破损导致摔伤、碰伤
更换桌椅
设计做好防护
设计差的表面
人员被擦伤、碰伤等
规范表面
人机工效评估
人机工效类型
人机工效危害名称
可能导致的风险
控制措施
工作环境
差的布置
作业人员被挤伤、碰伤
重新布置工作场所，加强布置管理
噪音
造成作业人员听力受损
作业人员佩戴耳罩
振动
造成作业人员手臂振动病
凿岩工佩戴手套，调整作业频率
空气质量差
造成作业人员中毒、窒息
作业人员佩戴防尘口罩，废弃井巷、采场封闭处理，加强通风管理
内务管理差
造成员工心情差
加强内务管理，做好卫生宣传
缺乏存储空间
占用工业场地或人行通道
按设计要求施工
工作模式
单调的行动与重复性行动
作业人员疲劳作业，造成伤亡事故
改进工艺
笨拙的姿势
作业人员工作效率低
改进劳动姿势
设备界面
设计差的设备
造成机械伤害
更换设备
设计差的的控制面板
误操作导致设备损坏，人员伤亡
根据实际情况选择控制面板
设备操作、检修过程中主要危害因素分析
设备操作、检修过程中主要危害因素分析一、引言在设备操作和检修过程中，存在许多危害因素。
这些危害因素可能给人身安全和设备运行造成严重的影响。
为了保障人员的安全以及设备的正常运行，有必要对这些危害因素进行分析和评估。
本文将针对设备操作、检修过程中的主要危害因素进行分析，并提出相应的应对措施。
二、设备操作过程中的危害因素1. 机械伤害在设备操作过程中，机械部件运动可能会造成人员受伤，主要表现为以下几种情况：•夹碾：由于操作不当，工作人员的手、手指等身体部位可能会被夹在运动部件之间，导致夹碾伤害。
•碰撞：操作过程中，人员可能会与设备或其他物体发生碰撞，造成挫伤、擦伤等伤害。
•砸打：设备运行时，有可能会发生物体掉落，导致人员头部、身体等部位受到砸打。
2. 电击伤害设备操作过程中的电击伤害是另一个主要危害因素，主要表现为以下几种情况：•高电压触电：当人员接触到高压电源时，可能会发生电流通过人体，导致电击伤害。
•低电压触电：即使是低电压，如果电流过大或电流通路穿过重要组织，也会对人体造成伤害。
3. 化学品危害在设备操作过程中，接触或使用化学品是常见的工作环境，常见的化学品危害主要包括：•毒性：某些化学品可能对人体内脏器官、神经系统等产生毒性作用。
•腐蚀性：某些化学品可能对皮肤和眼睛产生腐蚀性作用，导致损伤。
三、设备检修过程中的危害因素1. 维修工具伤害在设备检修过程中，使用维修工具可能会产生一些危害：•切割伤害：例如使用刀具时，由于操作不当，可能会发生切割伤害。
•扩音伤害：例如使用锤子、钻孔机等重型工具时，操作不当可能会导致摔伤、碰撞伤害。
2. 高处作业危险在设备检修过程中，需要进行高处作业，可能会面临以下危险：•高空坠落：操作人员没有适当的防护措施，可能会从高处坠落，导致严重的伤害甚至死亡。
•物体掉落：设备检修中，操作不当可能会导致工具、零件等物体从高处掉落，对人员造成伤害。
四、应对措施为了降低设备操作、检修过程中的危害，需采取相应的措施：1.提供充足的安全培训，确保操作人员了解和掌握设备操作、检修的安全规程和操作要求。
作业体力人因需求风险评估检查表-机房作业
风险分析因素风险评估检查内容作业姿势发生频率(F)严重度(S)风险R=FxS风险等级新增控制方法(消除/替代/工程/程序/PPE)附件备注1、对象是否不能两手平衡搬动或只能用单手搬动？ 双手在肩部以上, 或需要耸肩膀313轻度(R<9)陈文城 彭炫銧陈继智2、推或拉物体是否横跨身体的前方？ 侧身弯曲扭曲>20 ° 或侧身扭曲>20 °313轻度(R<9)陈文城 彭炫銧陈继智3、脖子和腰部是否经常性前后大距离弯曲？ 蹲/前倾 或 双膝跪或工作施力于单腿/脚趾上313轻度(R<9)陈文城 彭炫銧陈继智4、搬动物体或用力时，是否经常性扭动脖子和腰部？ 向前弯曲>30 °, 侧身扭曲>20 °111轻度(R<9)5、搬动物体或用力时，是否经常性扭动手臂？旋转手腕/前臂向前弯曲>20 °111轻度(R<9)6、搬动物体或用力时，是否经常性扭动手脕？弯曲/扩展>45 ° 或径向/尺偏>15 ° 或捏握111轻度(R<9)5、手提对象搬运时是否需两个部位(手部与腿部)同时运动，且是向后动作(倒着走)？使用吸盘搬移地板时，常需单手双脚同时动作313轻度(R<9)陈文城 彭炫銧陈继智6、是否在同一位置同时进行多项任务，且反复或坐着或站立的动作，来完成任务？111轻度(R<9)1、是否因工作场所的布局空间的因素，导致不适合人力搬运或员工的工作空间过窄导致不适宜人力搬运？111轻度(R<9) 2、搬运过程中是否无足够的活动空间？111轻度(R<9)3、在人力搬运过程中是否缺乏机械工具辅助搬运？111轻度(R<9)说明：如果风险等级为轻度(R<9)表示作业符合人体工程学，原则上不需新增控制方法，如果风险等级为中度(R=9~14)表示作业可能不符合人体工程学，原则上新增控制方法可考虑以"程序/PPE"改善，如果风险等级为高度(R>14)表示作业不符合人体工程学，应考虑成立项目研究，新增控制方法考虑以"消除/替代/工程"等控制方法改善，以符合人体工程学的作业。
机械伤害危险因素表
机械伤害危险因素表机械伤害是指人体受到机械力的作用而产生的损伤。
在工业生产、建筑工程、交通运输、体育运动等活动中，机械伤害是一种常见的职业伤害和意外伤害。
为了预防和控制机械伤害，我们需要了解机械伤害的危险因素。
一、机械设备的运动部件机械设备的运动部件包括：齿轮、皮带、传动轴、链条、滚轮等。
这些部件在工作过程中可能产生旋转、移动、振动等机械作用力，从而对人体造成伤害。
二、机械设备的能源机械设备的能源包括：电能、热能、气压、液压等。
这些能源在工作过程中可能会引起爆炸、火灾、电击等意外事件，从而对人体造成伤害。
三、机械设备的维护和保养机械设备的维护和保养是保证其正常运行和延长使用寿命的重要程序。
但如果不符合规范或者不妥善进行保养，可能会导致机械设备失效、故障或者损坏，从而产生不可预测的机械伤害。
四、机器操作人员的操作技能机器操作人员的操作技能是机器安全运行的关键因素。
如果机器操作人员缺乏必要的技能和知识，可能会误操作、疏忽大意，造成机器的意外启动、操作失败等情况，从而对人员造成伤害。
五、材料和环境因素不同类型的材料和不同的环境条件会对机械设备的安全运行产生影响。
例如，机器操作者所处的环境是否潮湿、温度是否过高、光线是否充足，材料的硬度、韧性等等，都可能会对机器的安全运行产生重大的影响。
六、机器的设计和制造机器的设计和制造是机器安全运行的最基本要求。
如果机器设计不合理、制造过程不规范，可能会产生严重的机械伤害风险。
七、工作人员的安全意识工作人员的安全意识是预防机械伤害的关键。
如果员工不能意识到机械伤害的风险，可能会忽视机器的安全操作要求，从而对自身和他人造成伤害。
综上所述，机械伤害的危险因素包括机械设备的运动部件、机械设备的能源、机械设备的维护和保养、机器操作人员的操作技能、材料和环境因素、机器的设计和制造、工作人员的安全意识等方面。
我们应该充分认识这些因素，采取必要的预防措施，以确保工作场所的安全和员工的健康。
工作危害解析总结计划评价表格
厂房工作危害分析(JHA)评价表序危害(人、物、作业以往事现有平安控制措危害发生危害后果严风险度工作步骤主要后果故发生号环境、管理)施可能性〔L〕重性〔S〕2R=L×S频率1吊装作业吊物坠落、移动作人身伤害较小现有操作规程236业伤人财产损失现场监护2简体组对组对时挤伤人身伤害较小操作作规程236加强监护3打锤滑落伤人人身伤害较小操作作规程236现场监护4厂房作业灰尘、有害气体伤烟、尘对肺部、较多操作作规程339人眼镜的伤害劳动保护5卷板作业时卷入滚筒人身伤害较小操作作规程248现场监护6切割、打磨飞溅物伤人人身伤害较小操作作规程236现场监护7切割、打磨、电焊作人员触电，财产损人身伤害较小操作作规程236业时设备漏电失财产损失，现场监护气焊作业时管线泄漏引起火灾伤人身伤害操作作规程8人较小326有破损财产损失现场监护财产损失9阀门、设备试压压力介质泄漏伤人身伤害较小操作作规程326人现场监护建议改良/控制风险措施完善并遵守操作规程加强现场监护，设置作业警戒区完善并遵守操作规程加强现场监护完善并遵守操作规程加强现场监护改善通风条件，改善作业环境，穿戴好劳动防护用品完善并遵守操作规程加强现场监护完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护完善并遵守操作规程加强现场监护完善并遵守操作规程及时更换氧、乙炔管，增加消防器具完善并遵守操作规程加强现场监护厂房工作危害分析(JHA)评价表序危害(人、物、作以往事工作步骤主要后果故发生号业环境、管理)频率1 设备水压试验试压泵设备超压设备财产损失较小2 材料装卸易材料倒塌、车辆翻造成人员伤害、财产较小到事故损失3 材料运输易材料滚落、交通事造成人员伤害、财产较小故损失4 车辆检查易机械、交通事故人员伤害、财产损失较小失5 个人劳保佩戴易造成人员身体伤害眼睛、耳功能的伤害较小6 抽芯用力不均，易砸伤手造成人员伤害较小脚7 对架杆、扣件、钢跳易发生平安事故人员伤害、财产损失较小板进行检查8 在脚手架搭设过程易发生高处坠落、打人员伤害较小中击9 脚手架搭设完毕的易发生坠落、倒塌人员伤害较小验收工作现有平安控制措危害发生危害后果严风险度建议改良/控制风险措施施可能性〔L〕重性〔S〕2 R=L×S操作作规程3 3 9完善并遵守操作规程加现场监护强现场监护现有操作规程3 3 9完善并遵守操作规程加现场监护强现场监护车辆运输管理规定 3 3 9完善并遵守操作规程加强现场监护车辆检查管理规定 3 3 9完善并遵守操作规程加强现场监护劳动保护用品发放标2 2 4按照规定正确佩带劳保用准及管理方法品，并会正确使用。
人机工程与人之因素评价表(含附属工厂各工序全套excel表)
生产工序名称：评价部门：评价日期： 04 年 6 月日装配评价部门：生产部评价日期： 2012 年 3 月 31 日
重物照明
温度噪音站坐
搬运安全性
1.搬运2222112
2.加工1131122
3.搬运2122321
4.停放1121123
5.数量检查11111146质量检验12121137.储存
1
2
1
2
3
1
1
1213
12111216
2122
1211
xxxxxxxxx 有限公司
人机工程与人之因素评价表
作业名称
作业环境作业姿势危险物设备操作综合指数
优先度
备注
湿度的处理操作性1111321114备注1．评价方法：采用五分负面评分法：劣=5分；差=4分；可=3分；良=2分；佳=1分；
2．综合指数之算法：将各项的评价分数予以总计（相加起来）；
3．优先度：评价指数最高者为优先度1，依此类推，对优先度被评价为1的项目，由评价部门和相关部门对其提出改善对策
/措施
21116解决方法：装配后的产品应依据产品的结构特性进行合理堆放，在使用周转车周转过程中需两人之间相互配合，避免磕碰损伤或倒塌。
机加工工作危害分析评价记录
机加工工作危害分析评价记录一、背景概述机加工是一种制造方法，通过加工材料达到特定尺寸和形状的需求。
机加工工作一般需要工人对机床等设备进行操作，其间会产生各种危害因素，如粉尘、噪音、振动等。
因此，对机加工工作危害的分析评价具有重要的现实意义。
本文将对一家机加工厂的工作危害进行分析和评价。
二、危害因素分析2.1 粉尘机加工过程中，切削液会喷溅，使得工件表面被液体覆盖，同时也会产生大量的气溶胶粉尘。
粉尘的主要危害表现为对呼吸系统造成刺激和损伤，且会导致职业病，如尘肺和工业性皮肤病等。
2.2 噪音机加工过程中，机床会产生较大的噪音，对工人的听力健康带来严重威胁。
长时间暴露于高强度噪音中，会导致听觉功能退化，长期暴露还可导致心血管、内分泌、消化等疾病。
2.3 振动机床在加工过程中产生往复振动，通过工具和工件表面的碰撞，发生高频振动和低频振动。
长期暴露于高强度振动中，工人会出现手臂局部抽搐、振颤、皮肤麻木、血管狭窄等症状，严重影响生产效率和工人身体健康。
三、评价方法机加工工作危害评价分为四个阶段，分别是危害辨识、危害评价、危害控制和自我检查。
3.1 危害辨识通过现场观察和测量，确定机加工工作环节中存在的危害因素，例如：粉尘、噪音、振动等。
3.2 危害评价对危害进行评价，评估危害的程度和对工人健康产生的影响，以及职业暴露的触发和限值范围。
3.3 危害控制考虑与运用控制方法降低危害，如隔离和防护设备，实施合适的工程控制和提高管理要求，使得工作环境危害尽量得到控制和降低。
3.4 自我检查在实施危害控制措施后，通过组织检查和职业卫生监测，评估措施的有效性，并总结经验，不断改进，使机加工工作环境危害得到彻底控制。
四、实际评价该机加工厂设有职业病防治队伍，对采取危害控制措施，这些措施对于粉尘、噪音和振动的危害进行了一定降低。
这些措施包括：1、机床配备除尘设施，可以减少粉尘生成，吸尘器和集尘袋对网罩覆盖的切削液起到降噪效果。
常见的人体工效损伤及产生原因
常见人体工程学损坏及其原因
损坏
症状
典型原因
粘液囊肿：皮肤和骨骼之间或骨骼和肌腱之间的粘液囊发炎（囊状腔）可能出现在膝、肘、或双肩处
损坏部位出现疼痛或者肿胀。
下跪、压力作用于肘部，重复的肩部运动。
腕关节管道综合症（腕管综合症）：腕部神经受压。
拇指和手指疼痛、刺痛及麻木，尤其是在夜晚。
手腕弯曲反复工作。
使用振动工具，有时还伴随有腱鞘炎。
（见下文）
腱鞘囊肿：在关节或者腱鞘处有囊肿，通常在手腕或手背。
坚硬、小的、圆形囊肿，一般来说，没有疼痛。
双手反复搬运移动物体。
腱炎：肌肉和肌腱连接处的红肿和炎症。
手、腕关节和/或者前臂的疼痛、肿胀、发红、无力。
手工做工作很难。
用手重复移动对象。
腱鞘炎：腱和/或者腱鞘红肿发炎。
疼痛、无力、肿胀、极度疼痛。
手工操作困难。
反复地移动物体，由于劳动力数量的突然增加或新生产技术的引进。
颈或肩部紧张：颈部和肩部肌肉和肌腱发炎。
颈部和肩部局部疼痛。
保持僵硬的姿势
手指僵硬：手指的腱和/或手指腱鞘红肿发炎。
手指不能灵活运动，有无疼痛。
反复运动。
抓手指时间太长、用力太大或太频繁。
人机差错事故致因分析，来看看！【标杆精益】
人机差错事故致因分析，来看看！【标杆精益】01人机差错致因近些年，在研究安全问题时，人们提出了一门学科，叫做人机工程学，或者叫工效学，它研究的是人和设备、和环境之间如何来配合，于是就产生了人机环。
再详细一点就是人机物料环，即人和设备、和环境、和材料之间的关系，事故的发生经常是由于人的操作错误而出现，尤其新设备到了以后事故率就高，就是因为使用不熟练，操作不习惯，人机配合出现了问题，人机之间的差错就会导致人机差错。
人机差错是由这样几个原因导致的，一个是设施的状况，环境、材料的状况如何，这种状况就使得人在操作的时候很容易导致事故的发生，设备本身有设计缺陷或后天的缺陷，使得人无法正确的来使用它，设备的性能达不到。
比如汽车刹车不灵，性能没有达到设计性能，制造出来的性能不够，踩一下刹车以后弹不起来，这就是性能方面的问题。
环境不良，大环境不适合操作，也容易导致操作当中出问题。
比如大雾情况下就不宜开车，如果要在能见度特别差的大雾天行驶，结果就容易发生连续追尾，这就是说环境使得人和机配合当中出现了问题。
因为人们习惯于在能见度比较好的情况下来驾驶，结果能见度突然之间不好，适应不了，人和机之间就会出现手忙脚乱，就出现不知道应该怎样操作设备的情况。
第二是矛盾的活动，人和机之间应该协调，操作非常熟练才能得心应手，手忙脚乱就是矛盾的活动，使用一台新设备，不知道怎么用，于是手忙脚乱就会导致人机的差错。
矛盾的活动出现的原因包括:第一是体质的条件，体质条件不够，没有那么大的力气，搬运重物就很容易失手砸脚，所以，人在搬重物的时候，根据不同的情况，重物超过人体重1/3时就容易出现事故。
第二种情况是匹配水平，例如在安装检修时，设备远远高出工作人员的身高，高度不匹配，如果不借助外界的设施，人就无法操作，勉强操作就可能导致事故.第三种情况是活动预期，去从事一项工作时，自己心理想的和操作的情况差距太大，超出了自己的预期，这样也容易出现事故。
员工岗位危害辨识及危害因素分析表
根据《健康安全环境管理手册》“高处作业安全管理办法”中规定6.4.1高处作业使用的安全带应挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位；安全带应高挂（系）低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法；严禁用绳子代替安全带。
库区、站外如有燃放烟花爆竹时，员工应加强控制油气散发、派人严格看守
根据《健康安全环境管理手册》“加油站人工计量作业安全操作规程”中规定3、3）估计尺砣将近罐底时，应放慢速度。用左手拇指压紧尺架的尺带，慢慢降低手腕高度，手感尺砣触及罐底后，提尺度数。提尺时，上提速度不得大于0.5m/s。
根据《健康安全环境管理手册》“油库、加油站防火、防爆管理办法”中规定5.2.4进入火灾爆炸危险区域作业、巡检或参观的人员，严禁穿易产生静电的服装及带有铁钉（掌）的鞋，应穿着防静电服装。
根据《健康安全环境管理手册》“油品质量计量管理办法”中规定15条油罐液位仪接合管法兰、计量孔及接合管法兰应由区域施加铅封，并对铅封号进行登记，备查；非作业时，计量孔盖应上锁。
滑跌
冰雪未及时清理
根据《健康安全环境管理手册》“安全生产事故隐患排查治理管理办法”中规定（4）冬季以防火、防爆、防雪灾、防滑为重点。
2、油站员工及客户吸烟、携带火种
根据《健康安全环境管理手册》“油库、加油站防火、防爆管理办法”中规定5.2.3加强入库（站）管理，严禁携带火种和易燃、易爆、有毒物品进入油库、加油站。
3、员工着化纤类衣物进行计量作业
4、罐区旁使用电焊、切割机、角磨机等设备
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高温与低温
施工队
扒装工
采掘工
人身伤害
（1）加强通风，注意防暑降温。
（2）配发防寒服。
（3）缩短采掘工
人身伤害
加强通风
照度
不良
施工队
扒装工
采掘工
人身伤害
（1）加强照明；
（2）缩短工作时间。
记录：审批：年月日
选矿车间
球磨工、空压机工
职业伤害、丧失劳动力
（1）定期润滑、加强维修管理，保持设备运转良好；
（2）在噪声危害较大的场所，设置减振、阻尼等装置；
（3）作业人员佩戴防声耳塞、防护耳罩；
（4）减少在噪声较大的场所的停留时间，实现轮岗制。
有毒有害气体
施工队
爆破工
人员伤亡
（1）爆破时严格按照爆破作业规程操作，放炮后，通风时间不足，工作人员不进入工作面作业。
烟台新金峰矿业有限公司编号：JL-09-14
人机工效危害因素分析表
危害
项目
所在
车间
接触岗位
造成的危害
控制措施
备注
粉尘
施工队、选矿车间
采掘工、破碎工
职业伤害、
丧失劳动力
（1）采用湿式凿岩，严禁打干眼；（2）加强作业面通风管理；
（3）喷雾洒水除尘；（4）加强个体防护，接尘作业人员必须佩戴合格防尘口罩。
噪声