全移动破碎站半连续工艺系统类型的优化选择
半连续开采工艺在我国露天煤矿的应用
半连续开采工艺在我国露天煤矿的应用摘要：介绍了半连续开采工艺的特点及其在我国露天煤矿中的应用情况，分析了我国主要露天煤矿半连续开采工艺系统的存在给露天矿内排土作业带来的平面干扰问题，提出了解决半连续开采工艺系统存在的问题，应该寻求解决破碎机移设、提高破碎机能力以及寻求发展大倾角带式输送机等办法和建议。
关键词：半连续，开采工艺，露天煤矿1. 开采工艺一般定义固体矿物露天开采工艺分类根据开采过程中物料流是否连续可分三大类：间断式开采工艺（亦称周期式开采工艺，连续式开采工艺，半连续开采工艺。
1. 开采工艺一般定义间断式开采工艺主要指开采作业的主要环节采掘、运输、排卸过程中物料分别由不同的设备完成。
典型代表工艺：1.单斗铲/汽车工艺（采掘由单斗铲完成，运输由载重汽车完成，废弃岩石排卸主要由推土机完成，矿石进入贮矿场）；2.单斗铲/铁道工艺（采掘由单斗铲完成，运输由铁道车辆完成，废弃岩石排卸主要由推土犁或挖掘机完成，矿石进入贮矿场）；连续开采工艺其主要作业环节之间物料流保持不间断运行，典型代表工艺：1.轮斗铲/带式输送机/排土机；2.链斗挖掘机/带式输送机等；半连续开采工艺的主要特点是某些作业环节物料流连续，某些作业环节物料流不连续，典型的半连续开采工艺:1.采掘作业环节由单斗铲完成，而运输及排卸环节由带式输送机完成；2.采掘作业由连续开采设备如轮斗挖掘机完成，运输及排卸由汽车或铁道车辆完成。
目前流行的半连续开采工艺系统:主要是由单斗挖掘机采装，经过筛分或破碎设备将物料转运到带式输送机上，然后运达指定地点进行卸载。
半连续开采工艺系统的发展与应用:主要源于间断开采工艺的主流运输设备—汽车随着运输距离的增大，运输成本急剧上升，因而寻求一种能够替代汽车运输的成本较为低廉的运输方式。
近三十余年来，露天矿坑内主要运输设备是矿用汽车，其载重量一般在二十吨至三百余吨。
随着露天矿采深不断加大，采掘、运输设备的规格不断提高，露天矿的运输距离也不断增大。
浅析伊敏露天矿半连续系统开采设备及方法的优化
际操 作上 都无 经验 可借 鉴 ，自始 至终 都是 在 摸索 中 前进 ， 在实 践 中总结 。半 连续 系统 投产 已经 ４年 ， 经
过 了磨合 期 、 试运 行 期 ， 目前 已进 入 正 常运 行 阶段 ，
系统 能力 逐步提 高 ， 已达 到 了设计 能力 。 连续 系统 半
生 产统 计见 表 １ 。 通过 表 １ 以看 出 ，半 连续 系统 各 月产 量 同 比 可
重固 至
露 采 技 ２２－４ 天 矿 术 ０－ １ｆ 期 ｇ
・ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ７ ・
浅析 伊敏露 天矿 半连续 系统 开采设备 及 方法 的优 化
杨宏海 ， 李 伟， 王志元
（ 华能伊敏 煤电有 限公 司露天矿 ， 内蒙古 呼伦 贝尔 ０ １０ ） ２０８
摘
要 ： 连 续５ 艺 系统在 伊 敏 露 天矿 已经运行 ４年 ， 据 现 场 实 际其 开 采 方式 不断被优 化 ， 最初 的 半 － ． 根 由
两采一 移到 现在 的 四采 一移 ， 开 采方 法 可为其 它 同类矿 山所借 鉴 。文 中针 对 开采 设备及 开采 方法进行 分析 其
和讨 论 。
关键 词 ： 半连 续 ； 开采 方式 ； 四采 一移 ； 优化 中图分类号 ： Ｄ８ ４ Ｔ ２ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ １— ９ １ ２ １ ） ４—０ ０ —０ １７ ８ ６（０ ２ ０ ０７ ２
缆 ， 碎 机受 料 斗转 １０ ， 破 ８。Ａ车倒 行 开 采 ， 采至 ７ ０ｍ 时 ， 空 间足 够 大 ， 推土 机做 坡 道 ， 车 实现 降 段 其 用 Ａ 与 电铲 、破碎 机处 于 同一 水平 ，继续 完成 第 二 幅 开 采 。胶带 机 向北移 ９ 一个 开采循 环结束 。 ０ｍ， 原来 下分 台 阶开采 后 下分 台阶 的平盘 宽 度是 距 离胶 带 中心线 １ 此宽度 在 开采 下分 台阶第 二 幅 ２ｍ， 时 ， 车在 台阶 下部行 走 ， 机梯 子经 常 与工 作 面发 Ａ 登 生 刮碰 ， 用设 备清理采 掘后 的掌子根 部 ， 需 增加 了辅
胜利一号露天煤矿剥离半连续工艺优化的探讨
离物 由 Ｐ Ｈ １０型 电铲 （ 容 ５ １ 卸 至 自移 式 破 ＆ ４０ 斗 ６ｌ ） Ｉ
分期 上 ２套 半连 续 系统 ， 这样 可 以减 少投 资 和定 员 ．
胜利 一号 露天 煤 矿生 产 采用 综合 开 采 ＿ 艺 。剥 Ｔ
离 采用单 斗一 自移 式 破碎 机半 连续 和 吊斗铲 倒堆 综
合 ＿ 方 案 ； 煤 采 用单 斗 挖 掘 机 （ 液压 挖 掘 机 ） Ｔ艺 采 或
电铁电铲斗容324563破碎机能力15000th5000th10000th松散系数131313物料实方质量3153815381538满斗系数090909实际勺斗装载量219331154384循环时间353535小时生产能力12254532044509自移式破碎机小时生产能力1250025002500年计划工作时间每天3班工作330天h792079207920可出动时间机械电器故障20h633663366336可利用时间56h班效率70h443544354435生产能力1100011092000露天采矿技术2006年第5期标准延期时间误差值标准延期时间误差值25ms列孔的爆炸为其后面的孔准备了3个自由面
层 采用单 斗 电铲 （ ４３ ）液压 铲 （ｍ ） 卡车 （ １ ） １１ 、 １ ５ 一 ９ 一 ｔ
实 现采 矿设 备 大犁化 、 单化 。 面就 ２套半 连续 ＿ 简 下 Ｔ 艺 系统 能否 用 １ 套半 连 续 ＿ 艺 系统 代替 做一 探讨 。 Ｔ ３ 技 术经 济 比较 （） １ 自移 式 破碎 机 大型化 发 展情 况 。 １ 半 连 用 套 续 系统 替 ２套半 连续 系 统 的 ，关键 是 移 动式 破 碎 站
摘
成 本
要： 半连 续工 艺已成 为露 天矿 采矿 工 艺的一个重要发展 方 向。结 合胜 利 一号露 天煤矿 的 实际情况 ， 提
半连续系统设备简介
半连续系统设备简介一、495HD电铲简介495HD电铲用于半连续剥离工艺中采掘物料，495HD电铲是由美国卡特彼勒公司设计和制造，采用先进的西门子IRBT交流数字控制驱动系统，配置了图文故障等诊断维修系统，目前在国际挖掘设备的领先水平，该电铲岩石铲斗容量49.69m3,最大挖掘高度为 17.3m,年生产能力为120万立方米/月。
二、自移设式破碎系统简介自移设式破碎机、皮带桥、电缆车和料斗车是由德国蒂森克虏伯采矿物料搬运技术有限公司设计和制造，自移设式破碎机的钢结构C 型框架获得国际专利，创新之处在于：拥有下部支撑结构和可回转的卸料带式输送机的自移式破碎机，最主要的特点是：完全可移动式。
电气系统采用先进的变频驱动。
该破碎机自重为1209吨，自移式破碎机额定生产能力6000吨/小时，通过调节可移动破碎辊，可实现破碎粒度0～400 mm x 400 mm x 400 mm。
皮带桥用于半连续剥离工艺中，配合自移式破碎机生产作业，输送能力为6000吨／小时。
皮带桥根据自移式破碎机和工作面胶带机所处的位置的进行物料转载。
漏斗车和电缆车用于半连续剥离工艺中，漏斗车与电缆车连接在一起，跨越在可移动式胶带机上，带有电动驱动装置，可以自动前后行走，行走机构为，可在移动式胶带机轨道式自动前后行走，电缆卷筒可灵活卷绕电缆。
三、带式输送机系统简介带式输送机用于半连续剥离工艺中输送物料，由意大利塔克拉夫特诺恩采矿技术有限公司设计和制造的，设备由采掘工作面可移式带式输送机（S11）、南排端帮提升半固定带式输送机（S12）、南排端帮半固定带式输送机（S13）、南排上排土场半固定带式输送机（S14）、南排端帮半固定带式输送机（S15）、排土场可移式带式输送机（S16）6条带式输送机组成，全长8604米，带速为4.5米／秒，S11和S16为双轨移设式带式输送机，根据作业范围进行移设。
四、排土机系统简介排土机用于半连续剥离工艺中排卸物料，是由瑞典的山特维克公司设计和制造的，理论搬运能力为7735吨／小时，排土宽度为50米，最大上排台阶高度为20米。
黑山头露天煤矿开采工艺的合理选择
黑山头露天煤矿开采工艺的合理选择作者：谢银春来源：《中国科技博览》2014年第32期摘要：露天煤矿的生产过程基本是一样的，而不同矿山具体条件下，所用的开采工艺是不同的。
本文根据黑山头露天煤矿工程实际及后续发展规模，提出了可行的开采工艺方案，关键词：露天煤矿；开采工艺；剥离中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）32-01-01一、矿井概况黑山头露天煤矿位于准东煤田的中小露天煤矿开采区范围内，行政区划属奇台县管辖。
本矿建设规模为4.00Mt/a，露天开采境界范围内，海拔738m～692m，相对高差46m，高差不大。
煤层赋存于侏罗系中统西山窑组中，首采区含煤地层赋存厚度23.55m～220m，平均183.97m，煤层厚21.43m～60.32m，平均厚度42.88m。
区内地表无常年水流，夏季降雨形成的暂时性水流向北部低洼地排泄汇集蒸发，或原地滞留形成淤积泥板地盐渍化砂土。
本矿剥离物自然状态下抗压强度一般小于30.0MPa，初始拉沟位置选择在首采区的东北部，本矿一号外排土场选择在首采区的东北侧，距初始拉沟位置较近，初期剥离物运往一号外排土场北部。
二、开采工艺的选择露天煤矿常用的有四大开采工艺，即单斗-卡车开采工艺、轮斗连续开采工艺、半连续开采工艺和拉斗铲倒堆开采工艺。
1.单斗—卡车开采工艺优点：（1）有较高的机动性、灵活性，工艺系统简单、适应性强；（2）工作线短、推进强度大、矿建工程量小；（3）建设周期短，初期投资少；（4）采掘设备效率高，有利于选采，回采率高，有利于提高煤质。
缺点：（1）燃油消耗量大、修理费用高，生产成本高；（2）设备数量多，管理相对复杂。
本矿特点是煤层多，煤层厚度相对较小；外排运距近。
根据露天矿煤层赋存条件、建设规模、年度剥离量以及排土条件等因素分析，单斗—卡车开采工艺应作为本矿首选开采工艺。
2.轮斗连续开采工艺目前开采成本比较低的工艺是轮斗连续开采工艺，但本工艺在本矿的使用上受到一定限制。
露天煤矿半固定破碎站移设优化研究
ISSN 1671-2900 采矿技术 第20卷 第6期 2020年11月CN 43-1347/TD Mining Technology，Vol.20，No.6 Nov. 2020露天煤矿半固定破碎站移设优化研究李雁飞，何 莎(神华宝日希勒能源有限公司，内蒙古呼伦贝尔市021500)摘要:针对露天矿半连续工艺系统的特点，对半固定破碎站水平移设步距及布置水平进行分析，运用费用补偿法和单位成本最小法对破碎站水平移设步距进行优化研究，并给出移设步距的确定原则。
以物料运输费用最低为目标，构建了破碎站布置水平的数学优化模型，进而推出经济合理的破碎站布置水平。
以宝日希勒露天煤矿为工程实例进行分析计算，得出的破碎站水平移设步距为700 m，布置水平为12号煤层顶板。
该结果对露天矿实际生产具有一定的指导意义。
关键词:露天煤矿;半连续工艺;破碎站;移设步距;布置水平0 引 言近年来，半连续工艺在露天矿中发展迅猛，作为采剥工艺的一个重要发展方向，其对剥离物的连续运输、矿山生产能力的提升、生产规模的扩大、生产成本的降低起到至关重要的作用。
在大型露天矿中应用半连续工艺已经成为主要的发展趋势之一[1-2]。
现阶段，单斗—卡车—半移动式破碎站—带式输送机半连续开采工艺广泛应用于各大露天矿，该工艺既能够发挥卡车在露天矿运输中的灵活性，又能够发挥带式输送机运输能力强、爬坡能力强、投入成本低的优势，因此，将二者联合使用能够获得良好的经济效益[3-4]。
在半连续工艺系统中，破碎站初始布设位置会随着工作帮不断向前发展而出现滞后生产的局面，致使卡车运距增大，运费增高。
因此需要定期对破碎站进行移设。
而破碎站移设步距的大小将直接影响半连续开采工艺的使用效果[5]。
并且对于深凹露天矿而言，当工作帮降深到一定深度时，处于矿坑底边的初期建设的破碎站需要移设至坑下适当标高，以减少卡车运距，降低卡车运输成本，提高露天矿的整体经济效益。
而半连续工艺能否取得好的效益，取决于该工艺诸多关键技术，半固定破碎站布设水平的合理确定即是重要因素之一[6-7]。
露天矿半连续工艺系统的应用分析
露天矿半连续工艺系统的应用分析摘要：半连续工艺是露天煤矿剥采工艺中的一项重要技术，本文主要介绍半连续工艺系统的应用概况以及未来发展趋势，讨论了半连续工艺的特点以及应用准则，最后分析半连续工艺的关键技术，通过采用半连续工艺可以获得显著经济效益。
关键词：半连续工艺；露天矿；工艺特点；关键技术1、引言半连续开采工艺是在连续开采工艺和间断开采工艺的基础上发展起来的，它既有连续开采工艺的特点又具有间断工艺的优势，可以解决中、硬矿岩石的开采，实现矿岩的连续性运输，进一步扩大生产规模和降低生产成本，所以半连续开采工艺被称为“最有生命力”的露天开采工艺，由于该开采工艺可以充分发挥间断工艺和连续工艺的优点，充分做到扬长避短，在新建矿山或老矿山技术改造时优先选择此技术。
2、半连续工艺系统的应用概况及发展趋势上世纪70年代，半连续工艺就在国外得到了应用，我国从80年代后期才开始使用此工艺，纠结其原因主要是因为我国半连续工艺技术落后，国内相关设备的能力相对比较小，另外当时单斗-铁道工艺组织管理比较简单，机动灵活，生产能力适应露天矿山的规模，技术也相对比较成熟。
随着矿山规模的发展，开采深度、剥采比以及运输距离的发展，使用单斗-铁道工艺很难实现开采工艺的经济效益，所以必须向连续开采工艺和半连续开采工艺发展，半连续开采工艺采用的设备国产化程度比较高，设备投资较少，并且半连续开采工艺适用于中、硬矿石的开采，很容易从单斗-卡车工艺中过渡，所以半连续开采工艺在我国的应用逐渐广泛。
其中中煤平朔集团东露天矿4号煤层以上30米岩石剥离采用单斗挖掘机-自移式破碎机-带式输送机-排土机的半连续生产工艺，通过采用半连续生产工艺，利用较小的投资获得较大的经济效益。
通过半连续开采工艺的设计和对应用情况进行分析和归纳可以概括为以下发展趋势：（1）应用范围越来越广泛，80年代以前几乎没有半连续开采工艺，到现在，结合矿山实际情况，基本采用半连续开采工艺技术，从最开始在煤矿开采和运输上逐渐发展到剥离物的运输上。
矿山破碎站整体移设施工工法(2)
矿山破碎站整体移设施工工法矿山破碎站整体移设施工工法一、前言矿山破碎站是矿山中重要的设备，用于对矿石进行破碎和筛分，是实现矿石处理和提取的重要步骤。
随着矿山经营的发展和矿石取得的变化，有时需要将矿山破碎站整体移设到新的位置，以适应新的矿石开采和处理需求。
本篇文章将介绍矿山破碎站整体移设施工工法，并详细阐述其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点矿山破碎站整体移设施工工法采用整体移设的方式，将原有的破碎站设备从一个位置移动到另一个位置，具有以下特点：1. 整体移设：将所有破碎站设备整体移动，避免了拆卸和重新组装的工作，节约了人力和时间成本。
2. 快速高效：利用专业的设备和工艺手段，能够在较短时间内完成整体移设任务，提高了工程的执行效率。
3. 环保节能：破碎站整体移设过程中，采用了节能环保的技术手段，减少了对环境的影响，符合可持续发展的要求。
4. 灵活可操作：根据具体施工环境和条件，能够选择合适的整体移设方案，并能够灵活进行操作，适应不同类型的矿山和矿石。
三、适应范围矿山破碎站整体移设工法适用于各种规模的矿山和不同类型的破碎站设备。
无论是移设小型破碎站，还是大型破碎站，都能够通过该工法进行整体移设。
同时，该工法能够适应不同矿石的处理要求，包括金属矿石、非金属矿石以及建筑废料等。
四、工艺原理矿山破碎站整体移设的工艺原理是基于破碎站设备的结构和特点，结合移设要求和施工环境，采取相应的技术措施。
具体分析和解释如下：1. 移设要求分析：分析待移设破碎站的结构特点、设备数量和布局，确定移设的目标位置和具体要求。
2. 移设方案设计：根据移设要求和实际条件，设计合理的移设方案，包括移设路径、移设工艺和施工顺序。
3. 基础处理：对目标位置的基础进行处理，确保基础牢固、平整，能够承载破碎站设备的重量和振动。
4. 设备固定和拆卸：通过使用专业的设备和工具，固定和拆卸破碎站设备，保证设备在移设过程中的安全和稳定。
大型露天煤矿绿色环保技术移动式破碎站的运用探讨
大型露天煤矿绿色环保技术移动式破碎站的运用探讨移动式破碎站在煤矿开采中得到了广泛应用，具有很强的环保价值，能够提高开采效率，减少对能源消耗以及对环境的污染。
本文基于大型露天煤矿破碎站的具体应用，简述了移动式破碎站的运行特点，并简述了移动式破碎站绿色环保技术的科学应用，从现场应用、环境污染角度出发，阐述了移动式破碎站的优势，旨在为其他煤矿开采部门提供经验借鉴，实现移动式破碎站的绿色环保。
标签：大型露天煤矿；绿色环保技术；移动式破碎站；半连续开采我国露天煤矿的开采起步较晚，存在剥离成本投入较高、剥离量成本较大的情况。
为了提高开采效率，优化开采成本，实现绿色环保的开采目标，很多开采部门应用移动式破碎站与挖掘机，实现联合间断煤矿开采。
移动式破碎站摒弃了传统燃油动力支持，减少了机械燃油燃烧造成的尾气排放与扬尘污染，有效提升了开采效率，减少了煤矿开采的成本。
一、移动式破碎站应用情况及发展方向就现阶段移动式破碎站的投入应用状况而言，主要可以分为三种类型，分别为移动破碎站、固定式破碎站、半固定式破碎站。
移动式破碎站应用具有很强的灵活性，在露天矿厂中应用，能够满足不同类型的生产需要，降低运输的成本与能源的消耗，避免在采矿运输过程中对环境造成的污染。
通常情况下，移动式破碎站以半连续式的开采工艺，能够完全取代传统破碎站的功能，在成本投入、工作效率提升上均具有很强的优势，并可以在大型煤矿开采中得到有效应用，具有很强的经济效益。
相比较以上两种设备而言，移动式破碎站无需利用燃油提供动力，在能源消耗上还具有一定的优势，能够有效避免煤矿开采、运输过程中大型设备运作造成的扬尘污染[l]。
固定式破碎站以及半固定式破碎站是比较老式的煤矿开采设备，是早期的煤矿开采工艺，虽然该设备应用在稳定性上具有一定的优势，但在具体应用过程中缺乏灵活性，在很多大距离煤矿采剥过程中存在运输问题，导致效率低下，运输成本增加。
半固定式设备虽然可以进行移动，但由于移动过于困难，会造成极大的资源浪费以及能源浪费，无法满足现阶段的需要。
剥离半连续工艺的关键技术——移动式破碎机
剥 离半连续 工艺 的关键技 术一 移 动式破碎机
杨朝 阳 ， 文新 王
（． １ 煤炭工业西安设 计研 究院，陕西 西安 ７ ０ ５ ；２平朔 东露天矿筹 建处．山西 朔州 ０ ６ Ｏ ） １０ ４ ． ３０６
摘
要： 半连续 工艺 已成为露 天矿 剥采 工艺的一 个重要技 术发展 方 向。随着 国际原油价格 的持 续走 高以及
解 决 中、 煤 岩 的开 采 ， 硬 实现 煤岩 的连 续 运输 ， 利 有
于生产 规模 扩 大和 降低 生产 成本 。 自 ８ 代 以来 ， ０年
我 国先后 建成 的霍 林河 、 敏一 号、 宝 山、 岱沟 、 伊 元 黑
移动 式 破碎机 的 核心 部分 是 破碎 机 。传统 的破 碎 机 （ 回式破 碎机 、 旋 鄂式破 碎机 、 反击 式破 碎机 、 锤 式破碎机 ） 需要 大规模 的地 基来抑 制其 内在 的不平 衡 应力 ， 移动 这些 设备 需要 相 当高 的费用 ， 且需 要 而 要建立 一套 非 常庞大 的全 移动 或 半移 动破 碎站 钢 结 构主机架 ， 使得许 多部件 的规 模增 大 。由于尺 寸和 这
安太堡 等 露天煤 矿 ，煤 的开采 均采 用 半连 续 工艺 系
统 ， 离大 多采 用 单斗一 卡车 开采 工艺 系统 ， 剥 曾经 都 取得 了较 好 的经济 效益 。但 随着 国 际原 油价格 的持
续 走 高 以及 轮胎 供 不应 求 ，卡 车 的运 输成 本 急剧 增 加 ，单 一 的单 斗一 卡车 开采 工艺 已难 以提 高 开采 的
随着 ＭＭＤ双齿辊 筛分破 碎机 研 制成 功 ， 因其 独
特 的工作 原理 ， 使其在 采矿 行业 得 以迅 速 的应 用 。 最 初 ； Ｄ破 碎机 被用 于井 工矿 ， ＭＭ 在井 工矿 中作业 ， 就
露天矿山开采技术进展及发展趋势研究
露天矿山开采技术进展及发展趋势研究摘要：随着动力挖掘机等现代采矿工艺和技术的发展，对露天采矿技术的应用使得采矿规模逐渐扩大，让我国的矿产量得到明显提升。
因此，先进的露天采矿技术对于我国采矿技术水平的提升和矿产业发展具有重要意义。
关键词：金属矿山；露天开采；技术进展1我国露天矿山开采技术的进展历程新中国建立以来，我国露天矿山的发展大体经历了三个主要阶段：第1阶段从建国到改革开放，开采工艺以单斗挖掘机+铁道运输占据绝对主导地位。
当时建设投产的12座国有露天矿中，单斗挖掘机+铁道运输的比例占83.33%。
第2阶段从改革开放到2000年，以五大露天煤矿为代表，伊敏河、霍林河、平朔安太堡、黑岱沟、元宝山露天煤矿相继投产，其中以1987年平朔安太堡露天煤矿建成投产为标志，国内露天矿开采工艺开始从单斗挖掘机+铁道运输为主转向以单斗挖掘机+汽车运输，进而转向单斗挖掘机+移动破碎站（汽车+半移动破碎站）+带式输送机的半连续开采工艺。
第3阶段从2000年至今，我国基本形成了以平朔矿区、准格尔矿区、胜利矿区、霍林河矿区、伊敏矿区、宝日希勒、白音华矿区和新疆矿区为第一梯队的露天矿山集群，这些矿区的年生产能力均在千万吨级以上，都采用了形式多样的半连续组合工艺，尤其是连续工艺部分基本实现了自动化。
2露天矿山开采技术的应用2.1陡帮开采技术陡帮开采技术是针对凹陷露天矿初期剥岩量比较大，均衡整个生产期的剥采比，加陡露天矿剥岩工作帮所采用的技术措施。
缓帮开采的工作帮坡脚一般为8°~15°，陡帮的工作帮坡角则可达到25°~35°，可以利用挖掘机等机械横向采掘，也能实行纵向爆破。
陡帮开采技术基建工程周期短，基建工程量少，有利于节约基建投资，利于边坡稳定。
同时，陡坡开采技术推迟部分剥岩量，比分期开采更加有效灵活，提高露天采矿效率，为企业创造更大的经济效益。
2.2露天矿山圆盘锯开采技术首先，利用圆盘锯单向垂直操作结合水平操作整体劈裂矿石，其工艺流程为圆盘锯沿着矿石从某一方向垂直向下锯切，具体操作流程为劈裂分离—荒料离台—荒料验收—运输—清渣。
安太堡露天矿半移动式破碎站工艺优化实践
计 的缺 陷 ， 为大型 露天 煤矿 间断式 采煤 工 艺向半连 续采煤 工 艺改造 积 累 了大量 的先进 经验 ， 并值 得 向其他 同
行 推荐 和推 广 ， 是 端帮 井巷 掘进 和 露天矿 单斗 卡车采 煤 工 艺的经典 结合 ， 经 济效 益和环保 节 能效益 明显 。
关 键词 ： 半 移动 式破碎 站 ； 半连 续采煤 工 艺 ； 安 太堡 露天矿 ’
ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｓ ｏ ｂ ｖ ｉ ｏ ｕ ｓ ， ａ ｎ ｄ ｉ ｓ ｗｏ ｒ ｔ ｈ ｐ ｏ ｐ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｃ ｏ ｌ ａ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｓ ｅ ｍｉ － ｃ ｏ ｎ ｉ ｔ ｎ ｕ ｏ ｕ ｓ ｃ ｒ ｕ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ； ｓ ｅ ｍｉ －ｃ ｏ ｎ ｔ ｌ ｎ ｕ ｏ ｕ ｓ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ； Ａｎ ａｉ ｔ ｂ ａ ｏ ｓ ｕ ｆ ｒ ａ ｃ ｅ ｃ ｏ ｌ ａ ｉｎ ｍ ｅ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｏｎ ｔ ｈｅ ｂ ａ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｏ ｐ ｉ ｔ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｅ ｍｉ － ｃ ｏ ｎ ｉ ｔ ｎ ｕ ｏ ｕ ｓ ｃ ｒ ｕ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｌ ￣ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｎ ｓ ｅ ｍｉ — ｃ ｏ ｎ ｔ ｉ ｎ ｕ ｏ ｕ ｓ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ，Ｉ ｔ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｍａ ｔ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｄ ｉ ｓ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ａ ｃ ｃ ｕ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｒ ｉ ｃ ｈ ｅ ｘ ｐ ｅ ｉｅ ｒ ｎ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｈｅ ｔ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｓ ｕ ｆａ ｒ ｃ ｅ ｃ ｏ ａ ｌ
布沼坝露天煤矿剥离工艺优化选择
ｆｃ ｎ ，ａ ｖ ｎ ｉｇ ｄ ａ ｌ ｈ ｔｉｐｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｐ ｏｅｔ ｙ ａ ａｙ ｉｇ ｓｒｐ ｉｇ ａ ｔ ａｉｙａ ｄ ｍｉｉｇ ａ ｅｍｉｅ ｄ ａ ｃｎ ｏ ｂｅｔ ｅ ｓｒ ｉｇ ｔｃ ｎ ｌｇ ｒｊｃｓ ｂ ｎ ｌｓｎ ｔｉｐｎ ｃｕ ｌ ｎ ｎｎ ｐ ｔ
第 １ ９卷 第 ５期 ２１ Ｏ ０年 ５月
中 国 矿 业
ＣＨＩ ＮＡ Ｉ ＮＧ ＡＧＡＺＩ Ｍ ＮＩ Ｍ ＮＥ
Ｖ ｏ１１９。Ｎ Ｏ ． ．５
Ｍａ ２ ０ ｙ ０１
布 沼 坝 露 天 煤 矿 剥 离工 艺优 化 选 择
杨 宏 ，才庆祥 ，张天文 ，陈树召 。 ，陈彦龙
艺 系统 布置 。对 布 沼 坝露 天煤 矿新 增 半 连 续 工 艺 系 统 破 碎 设 备 进 行 比 较 研 究 ，认 为 采 用 移 动 式 破 碎 站 不 仅 投 资 省 ，而且 生产 费用 也 较 低 。 关 键词 ： 天 煤 矿 ；剥 离 ；工 艺 优 化 ；破 碎 站 露 中 图分 类 号 ：ＴＤ ２ ． ８４１ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ： ０ ４ ０ １ （Ｏ Ｏ ５ ０ １ ３ １ ０ —４ ５ ２ １ ）０ —０ ６ 一Ｏ
ｌ ｗ ｅ ｎｖ ｓ ｍ ｅ ｕｔａ ｓ ｅ ｏ ｒ ｉ ｅ ｔ ｎｔｂ ｌｏ ｒ ｄｕｃ ｏｄ ｔｏ ｏ ｔｉ ｏｖ ｂｌ ｒ ｈ ｓ ｕｓ ｄ． ｅ ｐｒ ｕｃ ｉｎ ｃ ｓ ｆｍ ａ ｅ ｃ ｕｓ ｅｒｉ ｅ
Ｋｅ ｒ ｓ ｕ ｆ ｃ ｏ ｌ ｎ ；ｓｒｐ ｉ ｇ ｙ ｗｏ ｄ ：ｓ ｒ ａ ｅ ｃ ａ ｍｉ ｅ ｔ ｉ ｐ ｎ ；ｍｉ ｉｇ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｐ ｉ ｚ ｔ ｎ；ｃ ｕ ｈ ｒｓ ａ ｉ ｎ ｎ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｔｍｉａ ｉ ｏ ｒ ｓ ｅ ｔｔ ｏ
露天矿坑内破碎站移设步距优化的研究
２ 问题 的提 出
调整系数 ；＿总费用（ ｚ 万元 ） 。 如图 １ 所示 ， 当破碎站移设步距为 ｓ时 ， 卡车的
平 均运 距为 Ｋ ， Ｓ 这里 的 Ｋ根 据实 际工作 面 长度来 适 当取 值 。
在半连续开采工艺中 ，破碎站一般有两种设置
方式 ： 是设 在地 表 ； 一 二是 设在 采掘 场 内部 。随着 工
样 可 以减 少两个 破碎 站共 ７０万元 的移设 费用 。 ０
数 ， 函数关系见图 ２ 其 。
将 以上数据代入（ ） ２ 式得 ：
Ｚ＝０６×１ ． ． ７×１＿ ２２×４ ８３ ０ ＋３７３ ０４ ． （ ３ ． ｘ １６ ９ ．６ ４
旺 枢
×０Ｓ ３ ［．一 ×＋萼 一 ×］ １） ５ （） １ ３ （） ２ ２ ６＋ ０ ） － ）
作面的推进 ，自 卸卡车将煤或剥离物运到破碎站的 距离将会越来越远 ， 这样将会增加 自卸卡车的运距 。 另外 ， 对于可实现 内排的露天矿 ， 当破碎站移设步距 较大时 ， 将会 占用内排空 间， 影响内排土场的正常内
收稿 日期 ：０ １０ － ０ ２ １－ ４ １ －
＿
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
破碎 站
图 １ 平均运距示 意图
天矿 为例 。 应用了此方法。选取合理的移设步距能够在移设 费和运 营成本间找到一个平衡点， 于提 高企业 对
的经 济效益 有 着重要 的现 实意义 。 关 键词 ： 半连 续 ； 碎 站 ； 破 移设 步距 中 图分类 号：Ｄ８４ Ｔ ２
１ 露 天矿 开采工 艺 概述
文献标识码 ： Ｂ
式中 ， ｚ和 Ｉ 除 ｓ 之外 ， 其他的参数均可根据实际 情况获得常数值 ，所 以上述公式就变成了一个关于 总费用 ｚ和破碎站的移设 步距离 Ｓ 间的一个 函 之
胜利东二矿二期自移式破碎机系统的优化
期 投 资， 大限度 的节 约经 济成 本 。 自移 式破碎 机 系统进行 了优化 ， 最 对 通过 增加 外 包量 的方 式 ， 少 了初期投 减 资成本 ， 达到 了降造 的 目的 。 关键词 ： 开采 工艺 ； 化 ； 优 自移式破碎 机 ； 经济分析 中图分类号 ：Ｄ ４ ２５ Ｔ ２ ．
的 额 定 能 力 ９ ０ ０ｔ 半 移 动 破 碎 站 的 额 定 能力 ０ ／ ｈ；
胜 利煤 田位 于 内蒙古 自治 区锡 林郭 勒盟锡 林浩
特市西北部宝力根 苏木境 内 ， 距锡林浩特市 ３ｋ ｍ。整 个煤 田是一个 总体 呈北 东一 南西条 带状展 布 的 向斜
４ ５ ０ｔ ； 土机 的理 论 能 力 ５６Ｏｍ ｈ 自移式 带 ０ ｈ 排 ／ Ｏ Ｖ ； 式 排土 机 的理 论能力 ５６ ０ｍ ／ ； ０ ３ 带式 输送机 的带宽 ｈ １８ｍ， ． 生产 能力 ９０ ０ｔ ； ０ ｈ 自卸 卡车 为载重 １８ 。 ／ ０ ｔ
４ 自移破碎机 系统 的优 化
（） １背景分 析。二期可研 中 ６ 自移式 破碎 机剥 套 离 系统 的剥 离 量 合 计 ６ ９０万 ｍ ，外 包 剥 离 量 为 ６
４２ ０万 ｍ。 ６ 。
的方 式运 营 ；采 场下 部 剥离 物 采用 单 斗一 车 开采 卡 工艺 ， 采对 象为 煤层 间夹石 层和层 内大 夹矸 ， 开 剥离
（） ３ 如果外包 剥离不 能完 成要求 的剥 离量 ， 安排
自营单 斗一卡 车 开 采 工 艺 。进 行 ５ Ｌ ２ ０ｔ３ ５ｍ ２ ，５ ｍ— ２ ０ｔ５ Ｌ ２０ｔ ３ ２ ，５ｍ ９ ３个组 合 比较 ，比较 的内容 为能力 、 数量 、 系统投 资 。 （） ４ 计算减 少投资 数量 。
半连续工艺在露天矿的应用研究
半连续工艺在露天矿的应用研究秦建明【摘要】以平朔东露天矿的开采工艺的选择为背景,针对现阶段为了摆脱对燃油和轮胎的依赖,降低露天开采成本的实际问题,通过分析各种开采工艺的优缺点及半连续开采工艺在露天矿的设置类型,总结归纳半连续开采工艺在露天矿中的发展前景及应用条件,为新建矿山或改扩建矿山开采工艺的选择提供参考.【期刊名称】《露天采矿技术》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】5页(P38-41,44)【关键词】开采工艺;半连续;设置类型【作者】秦建明【作者单位】中煤平朔煤业有限责任公司安太堡露天煤矿,山西朔州036006【正文语种】中文【中图分类】TD824露天开采的经济效果很大程度上取决于所采用的开采工艺系统。
现阶段常用的露天开采工艺系统有：单斗挖掘机—卡车工艺（间断工艺）；轮斗挖掘机—带式输送机工艺（连续工艺）；单斗挖掘机—卡车—破碎站—带式输送机工艺（半连续工艺）。
随着经济的不断发展，人类对能源的需求越来越大，矿产资源得到了迅速开发，特别是露天采矿业。
新建的露天矿开采规模越来越大，采矿成本也随着大幅增加，主要面临以下方面的问题：1）石油的短缺和价格的上涨；2）轮胎供应的短缺和价格的不断上涨；3）人工价格的上涨；4）环境保护的要求，减少二氧化碳排放以及企业对社会的责任。
为了摆脱对燃油和轮胎的依赖，降低露天开采成本，全移动破碎站半连续开采工艺系统在近几年得到了发展。
平朔东露天矿即将采用不同于安太堡和安家岭矿的现有采矿工艺。
西安设计公司在《平朔东露天煤矿可行性研究报告》中对多种开采工艺进行了比较，推荐采用半连续综合工艺。
但采取半连接工艺主要环节的设备布置方案及关键设备运行的可靠性一直是行业内关注的焦点。
从工艺环节看，单斗挖掘机具有设备价格相对较低、性能可靠、适应性强、作业成本低等特点，年平均工作时间可达6 500 h左右。
轮斗挖掘机价格昂贵，要求的作业条件苛刻，年平均工作时间仅为4 000 h左右，但由于其挖掘的物料块度适中，可直接配合带式输送机作业。
国家能源局关于新疆巴里坤矿区吉郎德露天煤矿一期工程项目核准的批复
国家能源局关于新疆巴里坤矿区吉郎德露天煤矿一期工程项目核准的批复文章属性•【制定机关】国家能源局•【公布日期】2018.01.17•【文号】国能发煤炭〔2018〕6号•【施行日期】2018.01.17•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家能源局关于新疆巴里坤矿区吉郎德露天煤矿一期工程项目核准的批复国能发煤炭〔2018〕6号新疆维吾尔自治区发展改革委：报来《关于申请核准哈密市和翔工贸有限责任公司吉郎德露天煤矿一期工程的请示》（新发改能源〔2017〕1593号）及相关材料收悉。
经研究，现就项目核准事项批复如下：一、为推进新疆大型煤炭基地建设，保障能源稳定供应，优化煤炭产业结构，同意实施煤炭产能置换，建设巴里坤矿区吉郎德露天煤矿一期工程项目。
项目单位为哈密市和翔工贸有限责任公司。
二、项目建设地点位于新疆维吾尔自治区哈密市巴里坤哈萨克自治县境内。
三、吉郎德露天煤矿一期工程建设规模200万吨/年，配套建设选煤厂。
煤矿工业场地位于矿田东北部，采煤采用单斗—卡车—半移动式破碎站半连续工艺，剥离初期采用单斗—卡车间断工艺，后期采用单斗—卡车与单斗—卡车—半移动式破碎站相结合的综合工艺，煤炭洗选采用跳汰分选工艺。
双回路电源分别引自黑眼泉110千伏变电站35千伏侧不同母线段。
四、煤矿一期工程总投资15.64亿元（不含矿业权费用），其中，资本金4.86亿元，占总投资的31.1%，由项目单位以企业自有资金出资；资本金以外的10.78亿元，申请银行贷款解决。
五、项目单位要从严控制建设用地规模，做到节约集约用地，不得超标准用地；要采取节能措施，选用节能设备，强化节能管理，各项能耗指标必须达到规定标准。
六、项目建设要认真落实环境保护措施，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度；要进一步优化设计，提高煤炭资源回收率，加强矿坑水、煤矸石等资源综合利用。
我国露天煤矿智能化建设相关标准及研究现状
我国露天煤矿智能化建设相关标准及研究现状发布时间：2022-01-18T05:49:22.944Z 来源：《新型城镇化》2021年24期作者：贾长亮[导读] 露天煤矿智能化是将人工智能、物联网、云计算、大数据等先进技术和智能装备与煤炭资源开发利用的深度融合，通过建设数据采集与传输通道、综合管控平台和智能化装备等，将露天矿生产系统、安全系统和综合管理系统等进行集成、挖掘、推广、共享和应用，实现露天煤矿全生命周期、全流程的少人化（固定岗位无人）生产，提升露天煤矿绿色、安全、高效和智能化水平，确保碳达峰、碳中和目标下煤炭的稳定供应。
贾长亮新疆煤炭设计研究院有限责任公司新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市沙依巴克区 830000摘要：露天煤矿智能化是将人工智能、物联网、云计算、大数据等先进技术和智能装备与煤炭资源开发利用的深度融合，通过建设数据采集与传输通道、综合管控平台和智能化装备等，将露天矿生产系统、安全系统和综合管理系统等进行集成、挖掘、推广、共享和应用，实现露天煤矿全生命周期、全流程的少人化（固定岗位无人）生产，提升露天煤矿绿色、安全、高效和智能化水平，确保碳达峰、碳中和目标下煤炭的稳定供应。
基于此，对我国露天煤矿智能化建设相关标准及研究现状进行研究，仅供参考。
关键词：露天煤矿；智能化；管控平台；智能设计；系统装备引言我国的露天煤矿大多采用分区开采模式，在采区接续时常常会遇到工作面转向问题，同时，露天矿的矿权界限有时也会以煤层赋存形态划分，这使得单个采区内也会存在转向问题，采区转向会为露天矿的生产进度、剥采比变化、内排运距、内排空间、人员组织等方面带来一系列问题，这些问题直接影响矿山企业的经济效益。
1概述露天煤矿是一个综合的系统工程，智慧矿山的建设要统筹考虑，不能脱离系统而单独考虑某一单一环节、单一装备。
在露天煤矿进行作业的各基础单元就是智慧矿山的基本单元，如：卡车、挖掘机、相关作业人员等。
智慧矿山系统建设时，需要统筹、系统的建立整个露天煤矿智慧矿山系统，汇总各环节、各设备、各作业人员信息与数据，将各项法律法规、规程规范、管理制度、考核目标等编制成运行规则，在运行规则限制下对各项信息与数据进行分析、判断，实现基本单元信息汇总、相互运算、综合反馈运行的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
＿－ Ｌ
环
．． ．一 ． ． Ｊ
采
理 论 意义 ， 还有 很强 的应用 价值 。
２ ： 动破碎 站半 连续 工艺 系统优 化选 择模 型 全移
备 技 术 数 据 库
－— ＿ ＿ ＿ —
艺 参 数 数 据 库
— —
备 采装 艺 数 破碎 系 据 统 库 转载 布 模 运输 置 型
露天采矿技术 ２１ 年第１ ０２ 期
・７ １・
全移 动破碎 站半 连续工 艺 系统 类型 的优化选择
刘 煜 （ 北京英迈特矿 山机械有 限公 司，北 京 ￣ １ｏ ） ｏ ３ ｏ
摘
要： 全移： 碎 站半连 续工 艺兼具 间 断工 艺和连 续工 艺 的优 势 ， 以根据 露 天矿 生产 的具 体条 件 有 功破 可
１ 模 型 系统 准 备 阶段 ： ） 建立 采 矿 设 备及 技术 数
专家 知识 库 和智 能推理控 制系统 ； ２ 方 案 的初 选 阶段 ： 先 对 系统 匹 配 开采 参 数 ） 首 进行 定量 评价 ， 然后选 择若 干个 可行 的方 案 ， 最后 对 主要 设备 和 主要开采 技术参 数 等进行 选择 ； ３ 方 案 的评 价 与优化 决 策 阶段 ： 过 实 际 的露 ） 通 天矿 开 采地质 模拟 模型 ，排产 工艺 对应 的 开采 进度 计划 和 阶段位 置 ，分 别对 各方案 系统 和设 备 进行 技
以确定 最佳方 案 。 于 中国矿业 大学（ 北京） 采矿 工程 专业，从 事矿 山设备 选型、 ， 露 术经 济 指标评 价 ，
采矿 设备 及技术 数据库 的建 立 是优 化选 择 艺
・
１ ・ ８
露天采矿技术 ２１年第 １ ０２ 期
结构 及 工艺综 合评 价 的指标体 系简 要叙 述如 下 ：
模 型 系统 的组成 及相 互关 系 ，其 实现 过 程可 以归 纳
为 如下 ３个 阶段 ：
Ｉ 质模 ｌ 地 型 ＿指 评 卜 方 初 ． 标 价 叫 案 选 １ ｌ案例 验 １ 修正 证 Ｉｌ－ ｌ ｌ ￣ｉｌ ｌ ｒ
图 １ 全 移 动 破 碎 站 半 连 续 工 艺 优 化 选 择 决 策 系 统
目前 我 国针 对站 半连 续工 艺 的研究 还停 留在 综
Ｉ岩 Ｉ 石
Ｉ
Ｉ
ｌ同 共 点Ｉ
★ ， 如适用 条 件 、 诸 系统 可靠性 等
方 面 ， 工艺 中服 务范 围和相互 协 调配合 研究 不 够 、 对 技术 要素并 不 十分成 熟 ；对具 有 良好 发 展前 景 的剥 离全 移 动破 碎 站半 连 续 系 统 的探 讨几 乎 还 是空 白 ；
对 各 环节 生产 能力评 价 、 备结 构优 化 、 设 规格 选 型和
＾ ． Ｌ１ ｍ
Ｉ 询 料Ｉ 查 资
＋
． Ｉ
Ｉ 场 研Ｉ 现 调
Ｉ ． — 轱 Ｌ 壬 ｋ ￡ ｃ
Ｉ 删 ， ｃ ｌ 八 ＋
智能推理 控制系统
Ｉ
其 诸 如破 碎单 价 、 移动 破碎单 价 、 移动 运输单 价 等
气体 排放 ， 合 国 家节能减排 的 方针政 策 ， 符 适合 我 国露天 矿 山开 采 实际状 况 ， 发展 潜力很 大。 关键 词 ： 露天矿 ； 移动破 碎站 ； 连 续工 艺 ； 全 半 优化 选择
中图分类号 ： Ｄ８４ Ｔ ２
１ 概 述
文献标 识码： Ｂ
文 章编 号 ：６ １—９ １ ２ １）０ １７ ８ ６（ ０ ２ １—０ １ ０ ７—０ ４ 全移动破碎站半连续工艺优化选择系统 Ｉ
关 乎 方 案 比较 的基 础 经 济参 数 的 研 究 也 还 刚 刚 起 步， 远远没 有达 到生 产和设 计需 要 。可见 ， 全移 动 对
破碎 站半 连续工 艺类 型 的优化 选择 不仅 具有 重要 的
上
设
．１ ．一 ． ． ．
工
＿Ｌ
设
．ｌ ．一 ． ． Ｊ
工
．． ．． ．一 ． ｊ
多种 实现方 式 ， 一种 适应 能 力强 、 点 突 出的先进 生 产工 艺 。 我 国露天矿 的 生产现状 而 言 ， 是 优 就 多数 矿 山的开
采 深度 和运 距 增加很 快 ， 移动破 碎 站 半连 续 工 艺的 应 用有 利 于减 少开采 的运 输 成本 、 约 能耗 、 全 节 降低 有 害
第 一层 ： 目标层 。
系统 设备 的基础 ， 是核 定开 采参 数 的重 要依 据 。 也 主
要 包 括 国 内 、 已有应 用 的 挖 掘 机 、 移 动 破 碎 站 、 外 全 转 载 设备 （ 包括 皮 带桥 、 载机 、 动 皮 带 等 ）带 式 转 移 、 输 送 机 和排 土 机 ， 根据 数 据 库 内的 所有 采 、 、 运 排设
收 稿 日期 ：０ １ ０ — ９ ２ １ —７ １
作者简 介 ： 煜（ ９９ ） 男， 刘 １７ ～ ， 硕士 ， 工程 师，０ ７年毕 业 ２０
天 矿 开 采 工 艺设 计 、 艺优 化 选择 经 济 评 价 、 天矿 半 连 续 工 工 露 艺 系统 各环 节优 化 的研 究 工作 。
Ｉ Ｔ
济 指 标 确 定
Ｉ
节 匹 配 选 型
ｌ
矿 模 拟 仿 真
ｌ
全移 动 破碎站 半连 续工 艺 系统 的优 化选择 模 型 是 应用 专 家系统 技术 、 模拟 仿真 技术 、 统层 次分 析 系 及 评价 等方 法 ， 建立智 能性评 价 支持 系统 。 Ｉ 该 图 为
２１ 设 备 及 技 术 数 据 库 模 型 ．
据库（ 主要包 括采装 设 备 、 破碎设 备 、 转载 设备 、 运输 设备、 排土设 备等 ）工 艺环 节评 价综合 数据 库 （ 、 主要
包 括爆 破 、 装 、 采 破碎 、 转载 、 输 、 弃等 环节 ） 运 排 。建
立 开采 参数 、开采设 备 选择 及 主要 作业 参 数选 择 的