骨架隔墙工程施工工艺
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准71851
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表 1.2-1~9。
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 (mm) 表 1.2-5轻钢龙骨侧面和地面的平直度 (mm/1000mmm) 表 1.2-6轻钢龙骨角度允许偏差表 1.2-7轻钢龙骨外观、表面质量 (g/m2) 表 1.2-8硅盖板的质量要求表 1.2-91.3 主要机具（表1.3）每班组主要机具配备一览表表 1.3（1）电动机具：电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
（2）手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
最新版轻钢龙骨隔墙工程施工工艺(精品课件)
轻钢龙骨隔墙施工工艺
（b）墙面石膏板之间的接缝，有暗缝、压缝和凹缝三种形式。 ①暗缝作法：在板与板的拼缝处，嵌专用胶液调配的石膏腻子与墙面找平，并贴上接缝纸带 （50mm宽），而后再用石膏腻子刮平。这种方法较为简单，板缝处有时会重新出现裂缝，一般 性普通工程较适用。注意选用有倒角的石膏板。
接缝的各种形式
QC 75×45×0.6
10
BAIER-QC 100 ×45×0.7
QC 100 ×45×0.7
—
竖龙骨
轻钢龙骨隔墙组成
3、支撑卡 （1）用途：用于穿心龙骨与竖龙骨的固定。 （2）产品代码及规格型号：主要产品及型号如下表所示。
横龙骨产品主要代码及规格型号一览表
产品代码 BAIER-ZK 75 BAIER-ZK 100 BAIER-ZK 150
QU 75×35×0.6
10
BAIER-QU 100 ×35×0.7
QU 100 ×35×0.7
—
横龙骨
轻钢龙骨隔墙组成
2、竖龙骨 （1）用途：悬挂石膏板。 （2）产品代码及规格型号：主要产品及型号如下表所示。
横龙骨产品主要代码及规格型号一览表
产品代码
规格型号（mm）
包装（根/捆）
BAIER-QC 75×45×0.6
轻钢龙骨隔墙施工质量要求及检查评定
6、轻钢骨架石膏罩面板隔墙施工时注意尺寸控制，保证误差在允许值范
围之内，允许偏差项目如下表所示。
轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项目
轻钢龙骨
龙骨垂直 龙骨间距
龙骨平直
表面平整
罩面板
立面垂直 接缝平直
接缝高低
压条
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺1.施工准备1.1 材料准备1.1.1 轻钢龙骨主件: 沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
1.1.2 轻钢骨架配件: 支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件, 应符合设计要求和相关标准的要求。
1.1.3 紧固材料: 射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料, 应符合设计和相关标准的要求。
1.1.4 填充隔声材料: 岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
1.1.5 罩面板材: 隔墙石膏板种类多样, 施工时按深化设计要求选用。
1.1.6 嵌缝材料: 嵌缝腻子、接缝带、胶黏剂、玻璃纤维布。
1.2 机具设备1.2.1 机具: 直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
1.2.2 工具: 电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠吃、钢锯、开刀。
1.2.3 计量检测用具: 钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.3 作业条件1.3.1 结构工程施工完并验收合格。
1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
1.3.3 隔墙墙垫施工完, 并达到设计强度。
1.3.4 施工场地清理完, 无影响施工安装的障碍物。
1.4 技术准备1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计, 绘制安装节点大样图。
1.4.2 编制隔墙施工方案, 对施工人员进行安全技术交底。
1.4.3 大面积施工前先做样板, 经监理、建设单位确认后可组织施工。
2 操作工艺工艺流程放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理2.2 操作方法2.2.1 放线: 根据设计施工图, 在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
2.2.2 安装沿顶、地龙骨: 按墙顶龙骨位置边线, 安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上, 其固定间距不大于600mm。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺一、施工准备：1、技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求2.1轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
2.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
2.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
2.1.3紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
2.1.4罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2.2填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
二、关键质量要点1、材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2、技术关键要求弹线必须正确，经复验后方可进行下道工序。
牢固沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应坚持平整垂直，装置牢固。
3质量关键要求3.1上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
3.2罩面板应经严厉选材，表面应平整光洁。
装置罩面板前应严厉搜检龙骨的垂直度和平整度。
三、施工工艺1、工艺流程弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板2、操作工艺2.1弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以掌握隔断龙骨装置的位置、龙骨的平直度和牢固点。
2.2隔断墙龙骨的安装2.2.1沿弹线位置牢固沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应坚持平直。
牢固点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须牢固牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求装置密封条。
骨架隔墙工程施工工艺标准
骨架隔墙工程施工工艺标准本章适用于一般工业及民用建筑工程室内轻钢骨架、木骨架，罩面板为纸面石膏板、木板、纤维板、塑料板、金属板等的隔墙工程安装。
一、材料要求：（一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。
（二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。
（三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。
（四）木骨架：1．木骨架通常选用50mm×80mm或50mm×100mm的大木方制作主框架，框体的规格为500mm×500mm；也可用25mm ×30mm的带凹槽木方作成单片或两片骨架的框体。
2．木制材料的树种、等级、规格、含水率防腐、防蛀、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定，其燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关标准的规定。
（五）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。
（六）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。
普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。
人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。
二、主要机具：主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件：1 骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。
2 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。
3 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。
4 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm 间距预埋木砖。
5 根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。
四、操作工艺：（一）工艺流程：隔墙放线安装门洞口框的龙骨安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖龙骨地枕基座施工（二） 操作工艺： 1．隔墙放线：根据设计施工图，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
轻钢龙骨架石膏板墙体工程
轻钢龙骨架石膏板墙体工程室内的隔断墙，常用轻钢龙骨石膏板来制作。
隔断墙的常用轻钢龙骨有C50、C75、C100三种系列，各系列轻钢龙骨由沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件所组成。
轻钢龙骨墙体是装配式作业，其施工操作工序有：弹线、固定沿地、沿顶和沿墙龙骨，龙骨架装配及校正、铺贴石膏板、饰面处理等。
其施工的基本条件同木质墙体。
1、操作程序墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→（隔声墙填塞填充材料）→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。
2、弹线弹线包括两个方面工作，一个墙体的位置，另一个是轻钢龙骨的量裁。
（1）墙体位置线：根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置，包括在地面上的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度。
并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。
（2）按所需龙骨的长度尺，对龙骨进行划线配料。
并按先配长料，后配短料的原则进行。
量准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。
3、固定沿地沿顶位置线（1）用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原规格还不够高度的竖向龙骨，应用铆接法或焊接法把龙骨加长。
（2）沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。
通常固定点间隔在500mm至1000mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。
固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。
如果顶面地面有预埋件，可直接与其固定。
在有些楼板面上，常采取在地面做出一条混凝土地垅，并在地垅内预埋连接件的方法。
地垅的宽度等于隔断墙厚度，高度通常为100mm左右。
4、轻钢龙骨的连接（1）轻钢龙骨的分格形式：轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格，可按施工图进行。
如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸，则需根据石膏板或其它板材的尺寸，进行骨架分格设置，或者按轻钢龙骨通用图集（中国建筑标准设计所编制，代号86YJ01）进行施工。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准97278
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
（3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙；（4）质量要求：见表 1.2-1~9。
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 (mm) 表 1.2-5轻钢龙骨外观、表面质量 (g/m2)表 1.2-81.3 主要机具（表1.3）每班组主要机具配备一览表表 1.3枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
2 关键质量要点2.1 材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
钢骨架中空金属网内模喷射水泥砂浆隔墙施工工法
钢骨架中空金属网内模喷射水泥砂浆隔墙施工工法一、前言钢骨架中空金属网内模喷射水泥砂浆隔墙施工工法是一种适用于建筑施工的新型隔墙工法。
它通过使用中空金属网作为隔墙骨架，将钢骨架与水泥砂浆相结合，形成坚固耐用的隔墙结构。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢骨架中空金属网内模喷射水泥砂浆隔墙施工工法具有以下特点：1. 强度高：采用钢骨架与水泥砂浆的结合方式，使隔墙具有高强度和耐久性。
2. 防火性能好：水泥砂浆具有较好的防火性能，能够有效隔绝火灾。
3. 隔音效果好：钢骨架中空金属网及水泥砂浆具有良好的隔音效果，保证了室内的安静环境。
4. 施工效率高：采用喷射施工方式，施工速度快、效率高。
5. 环保节能：水泥砂浆材料无毒无害，对环境无污染。
三、适应范围钢骨架中空金属网内模喷射水泥砂浆隔墙施工工法适用于各类建筑施工，尤其适用于多层公共建筑、商业综合体、办公楼和工业厂房等。
它可以用于内墙、外墙、楼板和幕墙等建筑构件的施工。
四、工艺原理钢骨架中空金属网内模喷射水泥砂浆隔墙施工工法是通过将钢骨架中设置的中空金属网作为模板，将水泥砂浆通过喷射的方式填充到中空金属网内部，形成坚固的隔墙结构。
它利用水泥砂浆的粘结能力和强度，将钢骨架和水泥砂浆紧密结合，实现隔墙的施工。
五、施工工艺钢骨架中空金属网内模喷射水泥砂浆隔墙施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 钢骨架安装：按照设计要求将钢骨架固定在地面或楼板上。
2. 中空金属网安装：根据设计要求，将中空金属网固定在钢骨架上，确保网格之间的间距符合要求。
3. 贴胶带：在中空金属网上贴上密封胶带，防止水泥砂浆渗透到网格之间。
4. 水泥砂浆配制：根据设计要求，将水泥、砂、水等按照一定比例配制成砂浆。
5. 喷射施工：使用喷射设备将水泥砂浆喷射到中空金属网之间，确保砂浆填充均匀、密实。
6. 整体抹平：等待水泥砂浆凝固后，使用抹刀将表面平整、光滑。
骨架隔墙工程施工标准
骨架隔墙工程本章适用于一般工业及民用建筑工程室内轻钢骨架、木骨架，罩面板为纸面石膏板、木板、纤维板、塑料板、金属板等的隔墙工程安装。
一、材料要求：（一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。
（二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。
（三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。
（四）木骨架：1．木骨架通常选用50mm×80mm或50mm×100mm的大木方制作主框架，框体的规格为500mm×500mm；也可用25mm×30mm的带凹槽木方作成单片或两片骨架的框体。
2．木制材料的树种、等级、规格、含水率防腐、防蛀、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定，其燃烧性能等级应符合设计要求和国家有关标准的规定。
（五）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。
（六）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。
普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。
人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。
二、主要机具：主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件：1 骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。
2 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。
3 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。
4 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。
5 根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。
四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．隔墙放线：根据设计施工图，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
骨架隔墙工程施工技术交底
骨架隔墙工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员：专业班组长：交底时间：交底地址：交底内容1.适用范围本施工技术交底适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收。
2.施工准备2.1材料质量要求2.1.1龙骨。
骨架隔墙工程中常用的龙骨主要有：木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等。
木龙骨一般宜选用针叶树类，其含水率不得大于18%。
轻钢龙骨、铝合金龙骨应具备出厂合格证。
龙骨不得变形、生锈，规格品种应符合设计及规范要求。
龙骨在运输和安装时不得扔摔、碰撞，尽量不要将龙骨截短后搬运，以免安装时因拼接而影响隔墙刚度。
龙骨应平放，防止变形。
在运输中应注意防潮，以免轻钢龙骨受潮生锈，木龙骨含水率过大变形。
轻钢龙骨的质量要求见表7-55至表7-58所示。
2.1.2罩面板。
骨架隔墙工程中常用的罩面板主要有：纸面石膏板、矿棉板、胶合板、纤维板等。
罩面板应具有出厂合格证。
罩面板表面应平整、边缘整齐，不应有污垢、裂缝、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，严禁摔扔。
运输和存放时宜平放，下面宜设置垫木，间距不大于600mm,防止受潮变形。
2.1.2.1纸面石膏板。
纸面石膏板是以天然二水石膏经爐烧磨细而成的半水石膏为主要原料，掺加适量的添加剂（胶粘剂、促凝剂、缓凝剂）和纤维做板芯，并以特殊的板纸做护面，两者牢固粘结，制成轻质板料。
主要分为普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。
纸面石膏板具有质轻、高强、抗震、防火、隔声、收缩率小、加工性能好等特点，同时又可以用钉子、螺栓和以石膏为基材的胶粘剂或其他胶粘剂粘结。
纸面石膏板由于板纸的增强作用，故具有较高的抗弯强度。
纸面石膏板质量要求见表7-59至表7-61所示。
2.1.2.2硬质纤维板质量要求见表7-62所示。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。
然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。
当设计有要求时，按设计做踢脚座。
3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。
4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。
5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。
当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。
5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。
先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。
如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。
5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。
具体按设计要求进行设置。
6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。
石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。
超高钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法
超高钢骨架轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法1前百现代建筑中，展览馆、厂房等由于功能的需求，楼层高度较高，室内轻质隔墙面临着整体稳定性、耐久性、施工便捷性等难题。
我司针对超高轻质隔墙，总结出了一套完整的施工工法，通过在深圳当代艺术馆与城市规划展览馆项目的施工实践，验证了该工法的先进性和实用性。
2特点2.0.1超高轻钢龙骨内设200*50*3镀锌方通，增强龙骨的承载力和耐久性。
2.0.2镀锌方通与主体结构通过50*50*5角钢焊接固定，整体稳定性好。
2.0.3轻钢龙骨与镀锌钢通通过镀锌角码、螺丝固定，提高节点的抗震能力。
2.0.4轻钢龙骨之间填塞岩棉，外封12mm防火石膏板，防火性能良好。
3适用范围适用于展馆、厂房等高度6〜18m的轻钢龙骨石膏板隔墙。
4工艺原理通过对轻钢龙骨隔墙进行设计计算及加固结构深化，选用镀锌方通作为整体受力框架，将超高隔墙划分为若干个小单元，使用普通轻钢龙骨即可满足墙体整体稳定性、抗震能力、耐火性、耐久性。
按照主体结构钢梁的高度、跨度进行隔墙龙骨的深化。
对于墙体高度＞6!^按主体结构钢梁的间距设置200*50*3镀锌方通，通过背部角钢连接件焊接固定，竖向设置75#天地龙骨，与镀锌方通连接固定，龙骨构造如下图示：采用50*50*5角钢与主体结构工字钢连接，75#天地龙骨固定在钢通龙骨上，穿心龙骨间距1200mm,基层为9mm阻燃夹板，面板为12mm防火石膏板通过自攻螺丝固定，墙体构造如下图示：5工艺流程及操作要点5.1工艺流程测量定位一角钢连接件安装f镀锌方通安装f天地龙骨安装f门洞龙骨安装f 竖向龙骨安装f横向龙骨安装f安装面板f板缝处理f面层施工f验收5.2操作要点5.2.1测量定位测量前清干净现场地面、楼面，根据设计要求及现场实测，在楼地面上弹出隔墙位置线，并引测至隔墙两端墙柱面及楼板或梁）底面，同时将门洞口位置竖龙骨在隔墙体上、下部位标出，作为基准线。
5.2.2角钢连接件安装采用50*50*5角钢抱住主体结构工字钢，用螺杆固定，局部焊接固定。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。
木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接，也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨，然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上，如门的尺寸大且较重时，应在门洞口处上方加斜撑，罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
对于特殊节点，使用附加龙骨安装应符合设计要求。
3.罩面板安装1)纸面石膏板安装安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留6-8mm的间隙，使用高强自攻螺钉钻用φ3.5mm×安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用嵌缝腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
×35〕mm的高强度自攻螺钉。
半径小于100的曲面墙，装板前，应将石膏板纸面洒水湿透，数小时后再安装。
在曲面的一端加以固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端，向骨架方向推动，直到完成曲面为止〔石膏板宜横铺〕。
当曲面半径为35左右时，在装板前应将石膏板的面纸和背纸提前洒水湿透，应注意均匀洒水然后放置数小时方可安装，石膏板完全枯燥时可恢复并保护原有的硬度。
如假设有特殊需要增大隔墙的曲率而缩小半径，如呈圆柱构造，应注意每隔25mm的距离划开石膏板反面纸，使之柔软易弯，但要先将石膏板按拱圈宽度及长度割好。
2)胶合板和纤维复合板安装〔2〕胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定。
需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
〔3〕胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
〔4〕墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
〔5〕胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木条压条0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。
钢结构龙骨隔墙硅酸钙板施工工艺
钢结构龙骨隔墙硅酸钙板施工工艺
前言
龙骨隔墙是指利用龙骨轻钢龙骨系统作为骨架，填充轻质墙板作为隔墙面。
其中，硅酸钙板是一种优质建筑新材料，具有耐燃、防潮、防虫、不腐蚀、耐久性好等特点。
本文将对钢结构龙骨隔墙硅酸钙板施工工艺进行介绍。
工具材料
- 龙骨
- 硅酸钙板
- 龙骨螺钉
- 钻头
- 拉线
- 卷尺
- 切割机
施工步骤
1. 钢结构龙骨的安装：首先根据设计图纸，确定龙骨的位置，
并在地面用拉线标出。
将龙骨与钢龙骨固定连接，再用螺栓连接地面，使其固定牢固。
2. 墙板预制：按照设计要求，在厂房中将硅酸钙板切割成相应
宽度和长度，使其适应工地现场的要求。
3. 硅酸钙板的安装：将预制好的硅酸钙板放置到龙骨上，从固
定处开始，逐个向两边固定安装，另一面同样操作，牢固固定在位。
4. 墙板的打磨和涂料处理：将墙板安装完成后，使用打磨机器
对其进行打磨处理，使其表面光滑平整。
最后，选用适当的涂料进
行表面处理，使其颜色与整个地方协调一致。
注意事项
- 硅酸钙板在运输过程中应注意防潮、防摔、防晒。
- 龙骨在固定时应注意方向一致性，避免出现错位情况。
- 每一块硅酸钙板与龙骨的结合处应用龙骨螺钉进行加固，以
增强牢固程度。
以上为钢结构龙骨隔墙硅酸钙板施工工艺的详细操作步骤，希
望对工程施工人员有所帮助。
轻钢龙骨隔墙施工方案三篇
轻钢龙骨隔墙施工方案三篇篇一：轻钢龙骨隔墙施工方案1、内容简介：本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。
2、施工技术准备2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；3.施工现场准备3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。
3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。
3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。
3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。
3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。
石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。
3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施劳动力计划表本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。
骨架隔墙工程施工方案
骨架隔墙工程施工方案一、施工前准备1.施工前，要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和顺利进行。
2.准备施工所需的材料和工具，包括隔墙材料、水泥、石膏板、石膏板连接件、轻钢龙骨、螺丝、水平仪、尺子、搅拌器等。
3.确定施工队伍，包括工程技术人员、施工工人等，并进行相关安全培训和教育。
4.制定施工方案和施工进度表，明确施工的内容、目标和时间节点。
5.组织相关施工人员进行安全防护和相关会议，确保施工过程中的安全。
6.准备好相关的施工申请和审批手续，确保施工合法合规。
二、隔墙设计与布置1.根据建筑设计图纸和客户要求，确定隔墙的位置、尺寸和布置。
2.根据设计要求，确定轻钢龙骨的结构和尺寸，选择合适的连接件和固定方式。
3.根据隔墙需求，确定隔墙表面材料，可以选择石膏板、石膏板复合板、石膏板玻璃纤维复合板等。
4.根据实际情况，确定隔墙的消防和防水要求，设计合适的防火隔离和防水措施。
5.根据隔墙的结构和要求，确定隔墙的施工方式和工序，包括龙骨安装、石膏板固定、石膏板涂料处理等。
三、隔墙施工流程1.测量与布置（1）根据设计图纸和要求，在施工现场进行测量和标准定位，确定隔墙的位置和尺寸。
（2）根据定位结果，对轻钢龙骨进行切割和加工，确保龙骨的结构和尺寸符合要求。
（3）根据定位结果，对隔墙表面材料进行切割和加工，确保表面材料的尺寸和规格符合要求。
2.龙骨安装（1）根据设计要求和龙骨的尺寸，进行龙骨的安装和固定。
（2）使用专用工具和连接件，将龙骨按照设计要求进行布置和固定，确保龙骨的稳定性和垂直度。
（3）根据安装情况，对龙骨进行调整和修整，确保隔墙结构的稳固和牢固。
3.石膏板固定（1）根据设计图纸和规范要求，将石膏板固定到轻钢龙骨上。
（2）使用专用螺丝和工具，将石膏板固定到龙骨上，确保石膏板的平整和牢固。
（3）根据固定情况，对石膏板进行修整和涂料处理，确保石膏板的表面光滑和平整。
4.隔墙验收和整理（1）对隔墙施工质量进行验收，检查隔墙的平整度、垂直度和稳固性。
骨架隔墙工程施工技术
骨架隔墙工程施工技术第一章绪论1.1 隔墙概述隔墙是室内墙面作为隔间进行隔离的一个重要构件。
骨架隔墙是一种常见的隔墙结构，其施工技术直接影响到室内空间结构和功能的实现。
本文主要讲述骨架隔墙的施工技术，包括施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、验收标准等方面。
1.2 隔墙施工的意义隔墙施工是建筑装饰施工中不可或缺的一个环节，其施工质量直接关系到室内装饰装修的效果和使用功能。
因此，要求隔墙施工技术要熟练，质量要可靠，能够满足设计和使用要求。
1.3 隔墙施工的要求隔墙施工要求施工人员要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，同时要符合国家相关标准和规定，认真贯彻施工图纸和工程技术规程，严格按照工程进度和质量安全管理要求进行操作。
第二章骨架隔墙施工前的准备工作2.1 施工前的技术交底在进行骨架隔墙施工前，施工单位要对施工方案进行详细的技术交底。
包括隔墙的尺寸、墙体结构、隔墙位置、施工工艺等方面的要求进行交底，确保施工人员对施工任务有清晰的认识。
2.2 施工现场的准备工作施工现场的准备工作是骨架隔墙施工的关键环节。
首先要对施工现场进行清理，清除障碍物和杂物，保持施工现场的整洁。
其次，要进行相关设施和安全措施的布置，如搭设脚手架、设置安全警示标志等。
2.3 材料和工具的准备在进行骨架隔墙施工前，要进行施工材料和工具的准备，包括轻钢龙骨、隔墙板、连接件、固定件、隔墙胶等施工材料，以及施工所需的电动工具、手动工具等。
第三章骨架隔墙施工工艺3.1 设计方案的实施骨架隔墙施工应严格按照设计方案进行实施，包括墙体结构尺寸的测量、墙体结构的搭建、连接件的连接等，确保施工质量和效果符合设计要求。
3.2 隔墙材料的加工和安装在进行骨架隔墙施工时，需对轻钢龙骨进行预切和加工，确保材料尺寸精准。
隔墙板的安装也需进行精准的布置和固定，确保隔墙结构的牢固和稳定。
3.3 隔墙施工中的质量控制在骨架隔墙施工过程中，要严格进行质量控制，包括隔墙尺寸的测量、龙骨连接的精准、板材的搭接等环节的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
钢骨架隔墙施工方案
钢骨架隔墙施工方案1、钢骨架隔墙施工先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，水平偏差允许±5MM以下。
2、钢骨架隔墙施工在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。
（荷载过大时需经计算决定吊杆断面），上人吊杆距墙控制在100MM左右，同时距主龙骨端部不得超过300MM，吊杆端头螺纹外露长度>3MM，端头可后焊。
3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边头一根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上。
吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。
4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等，次龙骨间距一般为400-600MM。
5、钢骨架隔墙施工主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200，大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。
轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。
校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。
6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件错位安装，明装龙骨目测应无明显弯曲。
通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM，当次龙骨间距>800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。
7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板，吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。
吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平，吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上，板间距可留8-10MM缝隙。
可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。
8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。
9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。
10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。
11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、骨架隔墙工程施工工艺
本节适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的施工。
(1) 材料性能要求
1) 龙骨:工程所用木龙骨、轻钢龙骨应符合设计要求和现行国家和行业标准。
2) 墙面板:各类墙面板罩面板应符合设计要求和现行国家和行业标准。
并且表面平整、边缘整齐，不应有污垢，裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
3) 配件:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉等应符合设计要求，有产品合格证。
接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理。
4) 胶粘剂:应与板材配套相容，并符合设计要求，并有产品合格证。
5) 玻璃纤维布:可采用聚酯纤维无纺布、玻璃网格布、中碱玻璃纤维布﹝≥50g/m2﹞，并符合有关现行国家标准的规定。
(2) 施工工具与机具
1) 机具:射钉枪、冲击钻、砂轮切割机、砂轮磨光机、直流电焊机、电动无齿锯、电动螺钉旋具、搅拌器。
2) 工具:螺钉旋具、扳手、钳子、锤子、斧子、刮刀、锯子、刨子、水平尺、吊线坠、墨斗、钢直尺、塞尺。
(3) 作业条件
1) 主体结构、垫层和屋面防水层已施工完毕并验收合格。
2) 安装隔墙所需的预埋件已按设计要求埋设。
3) 隔墙所材料质量经检验符合质量要求，并符合设计要求。
4) 标高水平基准控制线已设置或标志。
5) 施工机具已备齐，水、电已接通。
6) 气温不低于5℃。
(4) 施工工艺
骨架隔墙工程施工工艺流程如下:弹线→龙骨安装→墙面板安装→设备、电气安装→板面处理。
(5) 施工要点
1) 弹线按施工图要求在楼板(梁)底部和楼地面上弹出板材隔墙位置边线。
2) 龙骨安装
①沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
②沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
③选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
④安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
⑤选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
⑥罩面板横向接缝处，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
⑦门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
⑧对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。
⑨安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。
3) 墙面板安装
①石膏板安装
a.安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附属设备采取局部加强措施。
b.石膏板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝宜落在竖龙骨上。
但隔断为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
c.龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
d.石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
e.安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
f.石膏板宜使用整板。
如需对接时，应靠紧，但不得强压就位。
g.石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。
h.隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。
i.石膏板隔断以丁字形或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带；阳角处应做护角。
j.安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
②胶合板和纤维板安装
a.安装胶合板的基体表面，用油毡、油纸防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
b.胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，钉帽打扁并进入板面0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。
c.胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
d.纤维板如用钉子固定，钉距为80～120mm，钉长为20～30mm，钉帽宜进入板面
0.5 mm，钉眼用油性腻子抹平。
硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装。
e.墙面用胶合板、纤维板装饰，在阳角处宜做护角。
f.胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200 mm，钉帽应打扁，并进入木压条0.5～lmm，钉眼用油性腻子抹平。
4) 设备、电气安装
①在双层板上设置壁橱、阁楼的搁板，安装水箱、暖气片、暖气立管卡子、炉片等，应在固定位置的板内增设龙骨。
②墙体两面设置开关、插座时，洞口应相互错开，以免钻通墙体，影响防火和隔声效果。
③内设上水管时，应在管子外部缠包保温材料，并做隔气层。
④有隔声要求的隔墙不宜设穿墙管、水箱、电气开关、插座、暖气片等装置，如必须设置时，应采取可靠的隔声措施。
5) 板面处理
①石膏墙面板的平缝可采用石膏腻子和接缝纸带抹平；当隔墙长度约l2m时，则应设置控制明缝（用金属或塑料压条在隔墙上作出明缝）。
②胶合板和纤维板墙面板一般用木压条、金属压条或塑料压条压在缝隙处做压缝条。
(6) 质量标准
1) 主控项目
①骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
④木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
⑤骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
⑥墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
2) 一般项目
①骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
③骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
④骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7-23的规定。
表7-23骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法。