jhahazop分析指导PPT课件
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2024年度HAZOP方法培训ppt课件
分组讨论
将学员分成若干小组，每个小 组选择一个工艺流程或设备进
行HAZOP分析讨论。
结果展示
每个小组将分析结果进行展示 ，包括识别出的潜在危险、风 险评估结果和建议措施等。
2024/3/23
分析实践
各小组按照HAZOP分析的步骤 和方法进行分析实践，识别潜 在危险并评估风险。
互动交流
鼓励学员之间进行互动交流， 分享分析经验和心得，加深对 HAZOP方法的理解和掌握。
26
安全防护措施类型及选用原则
2024/3/23
• 应急措施：制定应急预案、配备应急设施等，以 应对突发事故。
27
安全防护措施类型及选用原则
选用原则
优先选择预防性措施，其次是控制性措施，最后是应急 措施。
根据危险源的性质、特点和危害程度选择适当的防护措 施。
综合考虑技术可行性、经济合理性和安全可靠性。
03
识别潜在危险
对每个节点进行详细的检查和分析， 识别可能存在的潜在危险。
提出建议措施
根据风险评估结果，提出相应的改进 措施和建议，以降低潜在危险的风险 。
05
04
评估风险
对识别出的潜在危险进行风险评估， 确定其可能性和后果的严重程度。
2024/3/23
40
学员互动环节：分组进行HAZOP分析练习
通过案例分析和实际操 作，提高了分析问题和 解决问题的能力
44
增强了团队协作和沟通 能力
未来发展趋势预测
HAZOP方法将更加广泛应用于各个 领域，特别是高危行业和关键领域
未来将更加注重HAZOP方法与其他 安全管理方法的融合，形成综合性的 安全管理体系
2024/3/23
随着技术的发展，HAZOP方法将不 断完善和优化，提高分析效率和准确 性
HAZOP分析培训教学PPT课件
HAZOP分析培训教学PPT课件•HAZOP分析概述•HAZOP分析流程•HAZOP分析方法与技巧•HAZOP分析实例演示目录•HAZOP分析结果呈现与报告编写•HAZOP分析在工业生产安全中应用探讨CHAPTERHAZOP分析概述HAZOP定义与原理HAZOP定义HAZOP原理HAZOP基于引导词技术，通过对工艺系统的每个部分进行详细审查，识别潜在偏离设计意图的情况，并分析其可能导致的后果。
HAZOP 应用领域01020304化工与石油化工制药与生物工程食品与饮料其他领域HAZOP分析目的与意义通过系统分析，识别工艺系统中可能导致事故或故障的潜在危险。
通过改进工艺设计，降低潜在危险的发生概率和影响程度。
通过优化操作程序和培训操作人员，提高工艺系统的操作安全性。
确保工艺系统符合相关法规和标准的要求，降低法律风险。
识别潜在危险优化工艺设计提高操作安全性符合法规要求CHAPTERHAZOP分析流程明确分析对象及范围确定分析对象界定分析范围组建HAZOP分析团队确定团队组成明确团队成员职责确定分析目标制定时间表准备相关资料030201制定HAZOP 分析计划提出建议措施针对识别出的潜在偏差和风险，提出相应的建议措施，以降低风险或消除潜在危害。
根据偏差后果的严重程度和发生概率，评估风险等级。
分析偏差后果对每个潜在偏差，分析其可能导致的后果，包括安全、环境、经济等方面的影响。
划分节点将分析对象划分为若干个逻辑节点，每个节点代表一个工艺识别潜在偏差实施HAZOP 分析CHAPTERHAZOP分析方法与技巧定义作用实施步骤1. 选择合适的引导词；2. 将引导词应用于工艺参数；3. 分析偏离后的潜在后果；4. 记录并评估风险。
定义作用实施步骤1. 确定关键工艺参数；2. 分析参数偏离的可能原因；3. 评估偏离后的潜在后果；4. 制定相应的风险控制措施。
定义作用实施步骤1. 明确讨论主题和目标；2. 组建多元化的讨论小组；头脑风暴法通过构建故障树，分析系统故障与原因之间的逻辑关系，识别潜在的危险源。
HAZOP分析解读ppt
团队合作与沟通
强调跨部门、跨专业的团队合作，共同参与危险性分析。
促进不同部门和团队之间的沟通与交流，共同制定风险控制 措施。
预防措施的制定
基于风险评估结果，制定相应的预防措施和应急预案。 对已有控制措施进行评估和优化，不断完善和提升风险控制水平。
03
hazop分析的方法
分析方法的确定
根据实际情况选择分析方法
05
hazop分析的总结与展望
hazop分析的总结
定义和概念
hazop分析是一种针对工程项目的设 计和操作阶段进行风险评估的方法， 通过对工程设计或操作过程中可能出 现的危害进行识别、评估和控制，来 确保工程的安全性和可靠性。
应用范围
hazop分析主要应用于石油、化工、 制药、轻工、电子、能源等领域中的 工程项目设计和操作过程中，是一种 重要的工程安全和风险管理工具。
分析流程
hazop分析包括准备阶段、分析阶段、 评估阶段和总结阶段，通过对工程项 目的工艺流程、操作规程、设备布置 等进行全面审查和分析，识别出可能 存在的危害并评估其风险，提出相应 的控制措施和建议。
hazop分析的挑战与困难
挑战
hazop分析在应用过程中面临着很多挑战，如分析的复杂性 和不确定性、分析人员的专业能力和经验、数据和信息的不 足等，这些因素都可能影响hazop分析的准确性和可靠性。
通过组建专业的hazop分析团队，针 对核岛的各个系统、设备、操作流程 等方面进行详细的分析，查找潜在的 安全问题和风险点。
要点三
分析结果
经过hazop分析，发现该核电站存在 多处潜在的安全隐患，如设备故障、 人员操作失误、放射性泄漏等，针对 这些问题，提出了相应的改进措施和 优化建议。
JHA工作危害分析ppt课件
SOP一般是一大串优先顺序 很明确的动作集合
JSA目标更专一，考虑的就 是人在工作过程中会受到的 伤害，如何减少伤害
必须按照这个优先顺序操作， 综合考虑了品质，安全，效 率
范围很广，可以是任何与人 相关的工作，可以把SOP拆 分成若干项工作进行安全分
析。
灵活性强，可以涵盖SOP涉 及不到的工作领域。
13
老鼠吃奶酪
14
HSE 管理四大工具
工作安全分析 JSA OR JHA
稽核 （Safety Audit）
事故调查分析
15
HSE管理体系 自我评估
风险评估和HSE管理体系
16
为什么要做要做JSA?
没有风险评估的后果
识别已经存在的危害 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识
JSA把一项作业分成几个步骤，识别每 个步骤中可能发生的问题与风险，进而 找到控制风险的措施。
JHA（ Job Hazard Analysis)工作危害分 析, TRA（Task Risk Assessment)任务风 险分析 含义基本相同
12
JSA与SOP的区别
比较JSA和SOP（标准操作规程）
24
危险物质
• 危险物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代 谢功能、破坏设备和物品的效能，也是第一类危险源。 • 危险物质类型 有毒物质 腐蚀性物质 有害粉尘 窒息性气体 其他
25
第二类危 险源
第二类危险源定义：为了保证第一类 危险源的安全运转，必须采取措施约束、 限制能量或危险物质。而把导致能量和危 险物质的约束、限制措施破坏或失效的各 种不安全因素称为 “第二类危险源”
JHA培训完整版ppt课件
ADD PREASvEeNryTADTeInOnNisoTnIT, GLEloObaNl Risk SLIDE MASTER
2021/5/29
Objectives目标
Risk Analysis
General Terminology 词汇定义 Elements of Task Hazard Analysis工作危害分析原素 Hazard Identification 找出危害 Review Risk Assessment Template 风险评估 Exercise 练习
Risk Analysis Proactive主动性 Reactive被动性
Initial Steps for Task Hazard Analysis 进行风险评估的步骤
Involve Employees (Develop a Team) 员工的参与 Review incident history (Trend analysis) 检讨意外事故历史 Develop a Task Inventory 分析工作种类 Outline the steps of task 详细列出工作程序/步骤 Evaluate hazards / exposure of task 评估工作危害
“Watch Outs” 观察
Risk Analysis
Watch the employee perform the job multiple times / different time s of day. 观 察员工反复执行的工作，及在一天里不同时段所做的工作
Record enough information to describe each job action.记下每个工作 Avoid over analysis. 避免过份的分析。 Review the job steps with the employee to make sure you have not omitted
HAZOP分析的基础知识ppt课件
7
HAZOP分析的基本过程
使用引导词 对装置设计进行系统化和全面的分析 识别出装置设计或系统运行过程中工艺状态参 数（如温度、压力、流量等）的变化以及操作、 控制中可能出现的偏差 分析造成每一偏差的原因、后果及可以采取的 对策
8
HAZOP分析的基础
多个专业、具有不同知识背景的人员所组成的 分析小组一起工作会比他们独自一人单独工作更 具有创造性与系统性，能够识别出更多的问题。
5
HAZOP方法的起源
以系统工程为基础，最早针对化工装置进行的一 种定性的危害性分析/评价方法，历经数十年的磨练， 已经发展成在各行各业中均适用。事实证明， HAZOP技术特别适用于石油化工行业的生产装置和 设施。 HAZOP分析没有申请专利
6
HAZOP方法的定义
HAZOP分析方法是通过一组引导词（比如高流量、低流量、 高压、低压、高液位、低液位等）的使用，来全面和系统地辨 识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷， 这些问题可导致对人员、设备或妨碍有效操作的风险，并评估 所采用的安全措施是否足够和适当，确定应采用的安全措施。 HAZOP方法的定义 因而，HAZOP也被定义为：对生产工艺系统危害性与可操 作性的严格检查。
特别适合于化学工业系统的风险评价。
13
应用HAZOP分析的目的
HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程和 操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望 的后果。 HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果， 以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置，当分 析小组确信对这些偏差的保护措施不当或不足够时， 将提出相应的改进措施。
16
国家安监总局提出了在中央企业推广应 用HAZOP分析的要求
➢ 2009年6月25日安监总局组织的“HAZOP中 央企业推广应用研讨会”。 ➢ 中石油、中石化、中海油、中化工、中化五家 企业介绍HAZOP推广应用情况。
HAZOP分析的基本过程
使用引导词 对装置设计进行系统化和全面的分析 识别出装置设计或系统运行过程中工艺状态参 数（如温度、压力、流量等）的变化以及操作、 控制中可能出现的偏差 分析造成每一偏差的原因、后果及可以采取的 对策
8
HAZOP分析的基础
多个专业、具有不同知识背景的人员所组成的 分析小组一起工作会比他们独自一人单独工作更 具有创造性与系统性，能够识别出更多的问题。
5
HAZOP方法的起源
以系统工程为基础，最早针对化工装置进行的一 种定性的危害性分析/评价方法，历经数十年的磨练， 已经发展成在各行各业中均适用。事实证明， HAZOP技术特别适用于石油化工行业的生产装置和 设施。 HAZOP分析没有申请专利
6
HAZOP方法的定义
HAZOP分析方法是通过一组引导词（比如高流量、低流量、 高压、低压、高液位、低液位等）的使用，来全面和系统地辨 识工艺装置设计和运行中可能存在导致安全或操作问题的缺陷， 这些问题可导致对人员、设备或妨碍有效操作的风险，并评估 所采用的安全措施是否足够和适当，确定应采用的安全措施。 HAZOP方法的定义 因而，HAZOP也被定义为：对生产工艺系统危害性与可操 作性的严格检查。
特别适合于化学工业系统的风险评价。
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应用HAZOP分析的目的
HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程和 操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望 的后果。 HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果， 以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置，当分 析小组确信对这些偏差的保护措施不当或不足够时， 将提出相应的改进措施。
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国家安监总局提出了在中央企业推广应 用HAZOP分析的要求
➢ 2009年6月25日安监总局组织的“HAZOP中 央企业推广应用研讨会”。 ➢ 中石油、中石化、中海油、中化工、中化五家 企业介绍HAZOP推广应用情况。
jha工作安全分析幻灯片
3
按步骤识 别危害
制定控制危害
5
的措施
分析 评估风险
4
将 JHA分析结 6 果与员工沟通
定期评审 和持续改进
11
JHA 分析样表
作业名称： 更换轮胎 任务或步骤描述 1. 把车停在维修地段
2. 准备好备用轮胎和维修工具
3. 取下轮胎轱辘盖帽
工作安全分析样表 作业地点： 汽车维修停靠点 潜在危害 a) 被其它路过的车撞伤 b) 由于地面不平或软土基被撞伤 c) 可能翻车
? 步骤确认。
4.
5.
作业安全分析样表
作业地点：
分析人员：
日 期：
潜在危害
危害控制措施
第1步 第2步 第3步 第4步
6. 审批人员签字： 审批人员职务：
日 期：
21
JHA 第一步: 分解工作步骤
将学员分成四组，两组进行换灯泡工作分析； 两组进行“杀鱼”工作分析。
换灯 准备工器具---关电源---支梯子---上梯 ---更换灯泡---下梯---送电---收工器具
杀鱼
准备工器具---取鱼---弄死---破膛---刮鳞 ---掏鱼腮---清洗---收工器具
22
JHA 第二步: 识别每一步骤的危害
危害……能引起人员的伤害或对人员的健康造成 负面影响的情况。（危害＝暴露频率×严重性） 如何识别危险源呢？我们要针对每个步骤：
日 期：
16
JHA样表的组成
作业名称：
任务或步骤描述 1. 2. 3. 4. 5. 6.
审批人员签字：
工作安全分析员：
日 期：
危害控制措施
危害消除和控制措施
审批人员职务：
日 期：
17
(安全)JHA工作危害分析法专题培训详解(安全行业讲座教学培训课件)
积极参与JHA活动，了解、掌握该项作业风险及预防措施。
工作参加人员
对JHA结果进行审核、批准。
部门管理人员
帮助、协助部门开展JHA活动。 安全人员
（安全行业讲座教学培训课件）
如何进行工作风险分析
运用流程
由具体工作负责人带 领进行工作风险分析
负责人组织参加工作 人员学习JHA结果
所有人员在表格 上签字
言问题阻碍沟通联络? ➢ 如需使用化学品，作业人员是否知道其危害及安全控制措施? ➢ 是否鼓励作业人员就安全作业提出建议? ➢ 作业人员是否得到指引知道如何向主管汇报任何不安全状况? ➢ 如果对风险评估结果有任何疑问或担心，立即询问主管、同事
或管理人员。
（安全行业讲座教学培训课件）
第一步 – 明确评估范围
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
从机器设备的因素出发
要素
分类
物理方面 平台通道
移动设备
机械方面 传输设备
起吊设备
挂牌上锁 电气方面 接地保护
放射方面
过载 设备 暴露
气压设备 压力设备
空气炮
例子
防护栏无踢脚板 停在坡道上没有垫塞木的车辆向下滑 没有防护网的皮带机 起吊物体超过标称起吊重量 由于没有进行上锁，设备带电 接线不好或检测设备故障 手动设备电源连接线过载 射线泄露 射线泄露报警功能丧失 手动气动工具损坏 在公共通道上安装空气炮
识别作业场所或作业本身的相关危险 分析可能产生的结果 评估意外发生的可能性及严重性（风险），以及落实适当的控制 措施
风险评估必须在工作开始前完成，以确保作业场所安全、且能够安 全完成作业
工作参加人员
对JHA结果进行审核、批准。
部门管理人员
帮助、协助部门开展JHA活动。 安全人员
（安全行业讲座教学培训课件）
如何进行工作风险分析
运用流程
由具体工作负责人带 领进行工作风险分析
负责人组织参加工作 人员学习JHA结果
所有人员在表格 上签字
言问题阻碍沟通联络? ➢ 如需使用化学品，作业人员是否知道其危害及安全控制措施? ➢ 是否鼓励作业人员就安全作业提出建议? ➢ 作业人员是否得到指引知道如何向主管汇报任何不安全状况? ➢ 如果对风险评估结果有任何疑问或担心，立即询问主管、同事
或管理人员。
（安全行业讲座教学培训课件）
第一步 – 明确评估范围
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
（安全行业讲座教学培训课件）
作业风险概念及辨识
从机器设备的因素出发
要素
分类
物理方面 平台通道
移动设备
机械方面 传输设备
起吊设备
挂牌上锁 电气方面 接地保护
放射方面
过载 设备 暴露
气压设备 压力设备
空气炮
例子
防护栏无踢脚板 停在坡道上没有垫塞木的车辆向下滑 没有防护网的皮带机 起吊物体超过标称起吊重量 由于没有进行上锁，设备带电 接线不好或检测设备故障 手动设备电源连接线过载 射线泄露 射线泄露报警功能丧失 手动气动工具损坏 在公共通道上安装空气炮
识别作业场所或作业本身的相关危险 分析可能产生的结果 评估意外发生的可能性及严重性（风险），以及落实适当的控制 措施
风险评估必须在工作开始前完成，以确保作业场所安全、且能够安 全完成作业
HAZOP分析培训课件ppt
02
HAZOP概述
03
HAZOP分析过程介绍
04
HAZOP的实际应用
05
HAZOP应用导则介绍
一、必要性和紧迫性
国务院安全生产委员会《国务院委员会办公室关于进一步加强 危险化学品安全生产指导工作的指导意见》（安委办〔2008〕 26号）：组织有条件的中央企业应用危险与可操作性分析技术 （HAZOP），提高化工生产装置潜在风险辨识能力
为何要在设计阶段进行HAZOP分 析？--洋葱模型
8
为何要在设计阶段进行HAZOP分 析？--洋葱模型
从里到外： 1.工艺设计 2.基本工艺控制 3.报警，操作人员干预 4.自动执行的安全仪表系统（SIS）或紧急停车系统（ESD） 5. 泄放设施 6. 物理防护 7. 应急响应（水喷淋、应急预案）
2010年11月4日，国家安全监管总局与工业和信息化部发布了 “关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业 安全生产工作的通知》的实施意见” ：企业要积极利用危险与 可操作性分析（HAZOP）等先进科学的风险评估方法，全面 排查本单位的事故隐患，提高安全生产水平；大型和采用危险 化工工艺的装置在初步设计完成后要进行HAZOP分析。
HAZOP分析最主要的分析对象是管道和仪表流程图即P&ID。
通过分析P&ID,几乎可以分析所有安全措施的充分性
检查强制性标准规范在设计中的执行和落实情况。
为何要在设计阶段进行HAZOP分 析？--费用方面
工艺装置的建设阶段：
（预可研）可研工艺包设计（总体设计）基 础工程设计详细工程设计施工试车（单机、 联动）投料开车运行
安监总危化〔2007〕255号
《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》
HAZOP分析指南PPT课件
中明确规定在项目设计阶段必须进行设计方案的HAZOP分析；
• 德国拜尔公司1997年制定《过程与工厂安全指导》中规定，其所属工
厂必须进行HAZOP分析并形成安全评估报告；
• 美国政府颁布的《高度危险化学品处理过程的安全管理》（PSM）法
规中也建议采用HAZOP方法对石油化参数分为两类：
• 概念性的工艺参数，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，如“过量+反应”可 能是指反应速度快，或者说是指生成了大量的产品。
• 具体的工艺参数，有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为“偏差”， 如“伴随+压力”，或者有些偏差的物理意义不确切，应拓展引导词的外延和内涵。 如：
议等。
第27页/共95页
2.6 HAZOP分析报告
2.6.1 HAZOP分析表
• 必须记录所有重要的信息。通常HAZOP分析会议以表格形式记录， 如表2-3。
第28页/共95页
表2－3 HAZOP 分析记录表
分析人员： 会议日期：
图纸号： 版本号：
分析节点或操作步骤说明：确定设计工艺指标
第29页/共95页
有危险进行分析。
第37页/共95页
整个HAZOP的实施过程包括以下几方面：
①分析的准备； • ②HAZOP分析； • ③编制分析结果报告； • ④行动方案落实。
第38页/共95页
3.1 分析的准备
3.1.1 定义目标与范围
• ①评估节点最好在PID图上定义； • ②评估时的设计状态，用定义PID版次状态来表示； • ③影响程度和应考虑的邻近工厂； • ④评估程序包括采取的行动和最终的报告； • ⑤涉及对邻近或相关工厂的整体评估的准备。
• （4）只有建议措施的HAZOP分析表 只记录分析组作出的提高安 全的建议措施。能最大地减少HAZOP分析文件的长度，节省大量时 间，但无法显示分析的质量。
• 德国拜尔公司1997年制定《过程与工厂安全指导》中规定，其所属工
厂必须进行HAZOP分析并形成安全评估报告；
• 美国政府颁布的《高度危险化学品处理过程的安全管理》（PSM）法
规中也建议采用HAZOP方法对石油化参数分为两类：
• 概念性的工艺参数，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，如“过量+反应”可 能是指反应速度快，或者说是指生成了大量的产品。
• 具体的工艺参数，有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为“偏差”， 如“伴随+压力”，或者有些偏差的物理意义不确切，应拓展引导词的外延和内涵。 如：
议等。
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2.6 HAZOP分析报告
2.6.1 HAZOP分析表
• 必须记录所有重要的信息。通常HAZOP分析会议以表格形式记录， 如表2-3。
第28页/共95页
表2－3 HAZOP 分析记录表
分析人员： 会议日期：
图纸号： 版本号：
分析节点或操作步骤说明：确定设计工艺指标
第29页/共95页
有危险进行分析。
第37页/共95页
整个HAZOP的实施过程包括以下几方面：
①分析的准备； • ②HAZOP分析； • ③编制分析结果报告； • ④行动方案落实。
第38页/共95页
3.1 分析的准备
3.1.1 定义目标与范围
• ①评估节点最好在PID图上定义； • ②评估时的设计状态，用定义PID版次状态来表示； • ③影响程度和应考虑的邻近工厂； • ④评估程序包括采取的行动和最终的报告； • ⑤涉及对邻近或相关工厂的整体评估的准备。
• （4）只有建议措施的HAZOP分析表 只记录分析组作出的提高安 全的建议措施。能最大地减少HAZOP分析文件的长度，节省大量时 间，但无法显示分析的质量。
HAZOP分析的基础知识ppt课件
特别适合于化学工业系统的风险评价。
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应用HAZOP分析的目的
HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程和 操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望 的后果。 HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果， 以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置，当分 析小组确信对这些偏差的保护措施不当或不足够时， 将提出相应的改进措施。
.
什么时候做 HAZOP分析?
HAZOP应尽可能在早期设计阶段进行，以完善
设计。但是HAZOP的进行需要详细的设计资料，
因此折衷的做法是把HAZOP作为详细设计的最终
审核。 运行阶段进行HAZOP分析，可以对在役的工艺 和设施进行危害、隐患辨识，即： ✓ 重新审视设计阶段存在的问题，以便采取针对 性的改造，提高操作的安全性能 ✓ 审视操作规程的缺项和不足
企业和公众有更高的安全需求，为防范所有的风 险，需要 进行有效的风险管理
.
开展应用HAZOP分析是国家相关规定的要求
《国务院安委会办公室关于进一步加强危害化学品 安全生产工作的指导意见》安委办〔2008〕26号： 16.积极推动安全生产科技进步工作。指导有关中央 企业开展风险评估，提高事故风险控制管理水平； 组织有条件的中央企业应用危害与可操作性分析技 术（HAZOP），提高化工生产装置潜在风险辨识能 力。
.
一、什么是HAZOP？
HAZOP ——Hazard and Operability Analysis/Study
Hazard —— 危害 Operability —— 可操作性 Analysis——分析 Study——研究 HAZOP ——危害与可操作性分析64年起源于英国帝国化学工业 公司（ICI），岂今为止已有近50年的发展历史 当时ICI 需要一个更为完善的设计审查程序 要求方案研究小组推荐一个方法 他们确定正常操作状态的设计是好的 建议需要一个小组以关注正常状态以外的偏差 引入了一组引导词以识别可能发生的偏差
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应用HAZOP分析的目的
HAZOP分析的目的是系统、详细地对工艺过程和 操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望 的后果。 HAZOP分析小组将列出引起偏差的原因、后果， 以及针对这些偏差及后果已采用的安全装置，当分 析小组确信对这些偏差的保护措施不当或不足够时， 将提出相应的改进措施。
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什么时候做 HAZOP分析?
HAZOP应尽可能在早期设计阶段进行，以完善
设计。但是HAZOP的进行需要详细的设计资料，
因此折衷的做法是把HAZOP作为详细设计的最终
审核。 运行阶段进行HAZOP分析，可以对在役的工艺 和设施进行危害、隐患辨识，即： ✓ 重新审视设计阶段存在的问题，以便采取针对 性的改造，提高操作的安全性能 ✓ 审视操作规程的缺项和不足
企业和公众有更高的安全需求，为防范所有的风 险，需要 进行有效的风险管理
.
开展应用HAZOP分析是国家相关规定的要求
《国务院安委会办公室关于进一步加强危害化学品 安全生产工作的指导意见》安委办〔2008〕26号： 16.积极推动安全生产科技进步工作。指导有关中央 企业开展风险评估，提高事故风险控制管理水平； 组织有条件的中央企业应用危害与可操作性分析技 术（HAZOP），提高化工生产装置潜在风险辨识能 力。
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一、什么是HAZOP？
HAZOP ——Hazard and Operability Analysis/Study
Hazard —— 危害 Operability —— 可操作性 Analysis——分析 Study——研究 HAZOP ——危害与可操作性分析64年起源于英国帝国化学工业 公司（ICI），岂今为止已有近50年的发展历史 当时ICI 需要一个更为完善的设计审查程序 要求方案研究小组推荐一个方法 他们确定正常操作状态的设计是好的 建议需要一个小组以关注正常状态以外的偏差 引入了一组引导词以识别可能发生的偏差
危险与可操作性分析培训(HAZOP分析)ppt课件
限
耗时长，对项目进度有影响；
性
侧重技术，易忽视人为失误；
容易忽略“可能性低但后果严
重”的隐患； 定量分析不足。
波
MIC储罐安全起跳的时候
帕
尔
• 夜班换班后,交接混乱；
毒 • 储罐冷冻系统不动作；
气
• 光气洗涤系统不动作；
事
故
• 光气火炬焚烧系统熄火；
7
什么是HAZOP?
危险和可操作性分析
• 自由讨论：避免人身攻击，或自我防卫； • 时间控制：严重性和发生可能性低的后果，避免浪费
时间；
• 风险分析：通过发生的可能性和后果严重性，确定现 有控制措施是否足够
20
HAZOP分析的注意问题
改进意见
DCS
• 控制系统：
系
串级、比值、分程、选择、均匀、前馈、反馈；
统
• 变送器冗余和设定值：
最大、最少、平均、中间值等；
1. 容器顶部增加安 全阀；
2. 对系统进行SIL评 估，确定SIS冗余。
1.2液体进入火炬系统导 1.2.1 同1.1.1和1.1.2；
致潜在“火雨”。
1.2.2 火炬系统分液罐。
…………
…………
…………
工ห้องสมุดไป่ตู้ 仪表
10
小练习
问 题
1. 那些原因会引起下列偏差？
2. 每个原因会有那些后果？
3. 如何通过避免事故的发生？
FIC PRV
LSHH
Chemical = A
LAH
LSH
Material = B
Pressure = X
Temp. = Y
Volume = Z
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6
京港咨询公司
一、危险、有害因素
▪ 5、隐患
作业场所、设备或设施的不安全状态，人的 不安全行为和管理上的缺陷。 （2008年2月1日起施行的《安全生产事故隐患排 查治理暂行规定》安监总局第16号令：是指生产 经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因 素在生产经营活动中存在的可能导致事故发生的 物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺 陷。）
▪ 7、危险源与隐患的关系
从危险源的定义来看，分一类危险源和二类 危险源，从隐患的定义来看，隐患属于二类危险 源。
因此危险源范围大于隐患的范围，隐患从属 于危险源。
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一、危险、有害因素
▪ 8、危险源与事故 ▪ 第一类危险源和第二类危险源总是同时出现的。
第一类危险源是事故发生的内因，没有第一类危 险源，第二类危险源就无从谈起；第二类危险源 是事故发生的外因，没有第二类危险源，第一类 危险源就处于相对安全状态。在事故发生、发展 过程中，必然是两类危险源相互依存，相辅相成 的结果，也就是内因通过外因的触发导致事故。 第一类危险源决定事故的严重程度；第二类危险 决定事故发生的可能性大小。两类危险源共同决 定了危险源的危险性。
2、危险、有害因素特性的确定 按《企业职工伤亡事故分类》
（GB6441-1986）确定危险源、隐患特性。 综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、 致害物、伤害方式等，将危险因素分为20 类，按此标准确定相应特性。
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二、危险、有害因素辨识及特性的确定
3、20类特性： 物体打击；车辆伤害；机械伤害；起
“可能”意味着“潜在”，是指危险源是一 种客观存在，它具有导致伤害或疾病等的潜在能 力；“根源或状态”意味着危险源的存在形式或 者是可能导致伤害或疾病等的主体对象，或者是 可能诱发主体对象导致伤害或疾病等的状态。
例如液化石油气储罐中液化石油气是可能导 致火灾爆炸事故的根源，而储罐破裂是可能导致 火灾爆炸事故的状态。
重伤害；触电；淹溺；灼烫；火灾；高处 坠落；坍塌；冒顶片帮；透水；放炮；火 药爆炸；瓦斯爆炸；锅炉爆炸；容器爆炸； 其它爆炸；中毒和窒息；其它伤害
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三、危险、有害因素的辨识原则和方法
▪ 1、危险有害因素的辨识原则
▪ a、科学性原则
▪ 危险因素的辨识是分辨、识别、分析确定系统内存在的危险，而并非 研究防止事故发生或控制事故发生的实际措施。它是预测安全状态和 事故发生途径的一种手段，这就要求进行危险有害因素辨识必须要有 科学的安全理论作指导，使之能真正揭示系统安全状况，危险有害因 素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律，并予 以准确描述，以定性、定量的概念清楚地显示出来，用严格的合乎逻 辑的理论予以解释清楚。
把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什 么、其次做什么等等， 用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如 何做； 班组集体讨论。
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方法一、工作危险分析（JHA）
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一、危险、有害因素
4、一类危险源与二类危险源的关系 一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同
作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能 量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险 源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事 故发生的可能性。两类危险源相互关联、相互依 存。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的 前提，第二类危险源的出现是第一类危险导致事 故的必要条件。因此，危险源辨识的首要任务是 辨识第一类危险源，在此基础上再识别第二类危 险源。
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二、危险、有害因素辨识及特性的确定
▪ 1、危险源辨识定义
识别危险、有害因素的存在并确定其特性的 过程。
危险、有害因素辨识就是从组织的活动中识 别出可能造成人员伤害、财产损失和环境破坏的 因素并判定其可能导致的事故类别和导致事故发 生的直接原因的过程。
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二、危险、有害因素辨识及特性的确定
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一、危险、有害因素
▪ 2、第一类危险源
根据能量意外释放理论，能量或危险 物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本 质，把生产过程中存在的，可能发生意外 释放的能量（能源或能量载体）或危险物 质称第一类害因素
▪ 3、第二类危险源
导致能量或危险物质约束或限制措施 破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。 第二类危险源主要包括物的故障、人的失 误和环境因素。
▪ b、系统性原则 ▪ c、全面性原则 ▪ d、预测性原则
▪ 对于危险有害因素，还要分析其触发事件，即危险因素出现的条件或设想的 事故模式。
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三、危险、有害因素的辨识原则和方法
2、考虑公司实际需要仅价召3种方法： a、工作危险分析（JHA）； b、安全检查表分析（SCL）； c、危险与可操作性分析（HAZOP）。
安全标准化宣贯培训资料
2011年5月
一、危险、有害因素定义 二、危险、有害因素辨识及特性的确定 三、危险、有害因素的辨识方法 四、风险评价 五、风险控制措施 六、危险、有害因素辨识的主要内容 七、危险、有害因素辨识举例
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一、危险、有害因素
▪ 1、危险、有害因素（危险源）
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境 破坏或这些情况组合的根源或状态。
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一、危险、有害因素
▪ 6、重大隐患
可能导致重大人身伤亡或者重大经济 损失的事故隐患。 （总局16号令：是指危害和整改难度大， 应当全部或者局部停产停业，并经过一定 时间整改治理方能排除的隐患，或者因外 部因素影响致使生产经营单位身身难以排 除的隐患。）
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一、危险、有害因素
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方法一、工作危险分析（JHA）
▪ 工作危险分析（JHA）
JHA主要用于日常作业活动的风险分析，辨 识每个作业步骤的危害。
目的：根据风险分析结果，制定控制措施， 编制作业活动安全操作规程，控制风险。
▪ 工作危险分析（JHA）记录表
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方法一、工作危险分析（JHA）
▪ 第一步：选定作业活动 ▪ 第二步：分解工作步骤
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一、危险、有害因素
▪ 5、隐患
作业场所、设备或设施的不安全状态，人的 不安全行为和管理上的缺陷。 （2008年2月1日起施行的《安全生产事故隐患排 查治理暂行规定》安监总局第16号令：是指生产 经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因 素在生产经营活动中存在的可能导致事故发生的 物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺 陷。）
▪ 7、危险源与隐患的关系
从危险源的定义来看，分一类危险源和二类 危险源，从隐患的定义来看，隐患属于二类危险 源。
因此危险源范围大于隐患的范围，隐患从属 于危险源。
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一、危险、有害因素
▪ 8、危险源与事故 ▪ 第一类危险源和第二类危险源总是同时出现的。
第一类危险源是事故发生的内因，没有第一类危 险源，第二类危险源就无从谈起；第二类危险源 是事故发生的外因，没有第二类危险源，第一类 危险源就处于相对安全状态。在事故发生、发展 过程中，必然是两类危险源相互依存，相辅相成 的结果，也就是内因通过外因的触发导致事故。 第一类危险源决定事故的严重程度；第二类危险 决定事故发生的可能性大小。两类危险源共同决 定了危险源的危险性。
2、危险、有害因素特性的确定 按《企业职工伤亡事故分类》
（GB6441-1986）确定危险源、隐患特性。 综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、 致害物、伤害方式等，将危险因素分为20 类，按此标准确定相应特性。
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二、危险、有害因素辨识及特性的确定
3、20类特性： 物体打击；车辆伤害；机械伤害；起
“可能”意味着“潜在”，是指危险源是一 种客观存在，它具有导致伤害或疾病等的潜在能 力；“根源或状态”意味着危险源的存在形式或 者是可能导致伤害或疾病等的主体对象，或者是 可能诱发主体对象导致伤害或疾病等的状态。
例如液化石油气储罐中液化石油气是可能导 致火灾爆炸事故的根源，而储罐破裂是可能导致 火灾爆炸事故的状态。
重伤害；触电；淹溺；灼烫；火灾；高处 坠落；坍塌；冒顶片帮；透水；放炮；火 药爆炸；瓦斯爆炸；锅炉爆炸；容器爆炸； 其它爆炸；中毒和窒息；其它伤害
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三、危险、有害因素的辨识原则和方法
▪ 1、危险有害因素的辨识原则
▪ a、科学性原则
▪ 危险因素的辨识是分辨、识别、分析确定系统内存在的危险，而并非 研究防止事故发生或控制事故发生的实际措施。它是预测安全状态和 事故发生途径的一种手段，这就要求进行危险有害因素辨识必须要有 科学的安全理论作指导，使之能真正揭示系统安全状况，危险有害因 素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律，并予 以准确描述，以定性、定量的概念清楚地显示出来，用严格的合乎逻 辑的理论予以解释清楚。
把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什 么、其次做什么等等， 用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如 何做； 班组集体讨论。
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方法一、工作危险分析（JHA）
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一、危险、有害因素
4、一类危险源与二类危险源的关系 一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同
作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生的能 量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险 源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事 故发生的可能性。两类危险源相互关联、相互依 存。第一类危险源的存在是第二类危险源出现的 前提，第二类危险源的出现是第一类危险导致事 故的必要条件。因此，危险源辨识的首要任务是 辨识第一类危险源，在此基础上再识别第二类危 险源。
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二、危险、有害因素辨识及特性的确定
▪ 1、危险源辨识定义
识别危险、有害因素的存在并确定其特性的 过程。
危险、有害因素辨识就是从组织的活动中识 别出可能造成人员伤害、财产损失和环境破坏的 因素并判定其可能导致的事故类别和导致事故发 生的直接原因的过程。
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一、危险、有害因素
▪ 2、第一类危险源
根据能量意外释放理论，能量或危险 物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本 质，把生产过程中存在的，可能发生意外 释放的能量（能源或能量载体）或危险物 质称第一类害因素
▪ 3、第二类危险源
导致能量或危险物质约束或限制措施 破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。 第二类危险源主要包括物的故障、人的失 误和环境因素。
▪ b、系统性原则 ▪ c、全面性原则 ▪ d、预测性原则
▪ 对于危险有害因素，还要分析其触发事件，即危险因素出现的条件或设想的 事故模式。
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三、危险、有害因素的辨识原则和方法
2、考虑公司实际需要仅价召3种方法： a、工作危险分析（JHA）； b、安全检查表分析（SCL）； c、危险与可操作性分析（HAZOP）。
安全标准化宣贯培训资料
2011年5月
一、危险、有害因素定义 二、危险、有害因素辨识及特性的确定 三、危险、有害因素的辨识方法 四、风险评价 五、风险控制措施 六、危险、有害因素辨识的主要内容 七、危险、有害因素辨识举例
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一、危险、有害因素
▪ 1、危险、有害因素（危险源）
可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境 破坏或这些情况组合的根源或状态。
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一、危险、有害因素
▪ 6、重大隐患
可能导致重大人身伤亡或者重大经济 损失的事故隐患。 （总局16号令：是指危害和整改难度大， 应当全部或者局部停产停业，并经过一定 时间整改治理方能排除的隐患，或者因外 部因素影响致使生产经营单位身身难以排 除的隐患。）
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一、危险、有害因素
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方法一、工作危险分析（JHA）
▪ 工作危险分析（JHA）
JHA主要用于日常作业活动的风险分析，辨 识每个作业步骤的危害。
目的：根据风险分析结果，制定控制措施， 编制作业活动安全操作规程，控制风险。
▪ 工作危险分析（JHA）记录表
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方法一、工作危险分析（JHA）
▪ 第一步：选定作业活动 ▪ 第二步：分解工作步骤