地下室模板安装施工方案
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案地下室模板工程施工方案1. 引言本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
本包含了地下室模板工程的施工步骤、施工材料的选择、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的各个环节得到有效的管理和执行。
2. 施工准备2.1 地下室模板工程的位置和规格2.2 施工所需的材料和设备2.3 施工人员的分工和安全培训2.4 确定施工的时间计划和进度安排3. 施工步骤3.1 地下室模板的搭建3.1.1 准备地面和基础3.1.2 组装地下室模板3.1.3 定位和调整地下室模板3.1.4 固定地下室模板3.1.5 检查和调整地下室模板的稳定性3.2 模板的混凝土浇筑3.2.1 混凝土材料和配比3.2.2 混凝土浇筑的准备工作3.2.3 混凝土浇筑的施工步骤3.2.4 混凝土的养护和维护4. 安全措施4.1 安全设施的设置4.2 施工现场的安全管理4.3 施工人员的安全教育和培训5. 质量控制5.1 施工过程的质量监督5.2 施工材料的质量检验和验收5.3 施工人员的质量责任和验收要求6. 施工后处理6.1 拆除地下室模板6.2 整理施工现场6.3 完成验收和移交7. 附件7.1 地下室模板工程的设计图纸7.2 施工过程的记录表格7.3 施工材料的质量验收报告8. 法律名词及注释8.1 施工法规及相关标准的解释8.2 工程质量管理相关法律文件的解读8.3 施工安全管理法规的注释----------地下室模板工程施工方案本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工的安全和质量。
本包含了地下室模板工程施工的各个步骤、施工所需的材料和设备、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的顺利进行和质量的保证。
一、施工准备1.1 施工前的准备工作1.2 地下室模板工程的位置和规格1.3 施工所需的材料和设备1.4 施工人员的分工和安全培训1.5 施工时间计划和进度安排二、施工步骤2.1 模板的搭建2.1.1 地下室模板的准备工作2.1.2 组装和调整地下室模板2.1.3 地下室模板的固定2.1.4 地下室模板的稳定性检查和调整2.2 混凝土的浇筑2.2.1 混凝土材料和配比2.2.2 混凝土浇筑的准备工作2.2.3 混凝土浇筑的施工步骤2.2.4 混凝土的养护和维护三、安全措施3.1 安全设施的设置3.2 施工现场的安全管理3.3 施工人员的安全教育和培训四、质量控制4.1 施工过程的质量监督4.2 施工材料的质量检验和验收4.3 施工人员的质量责任和验收要求五、施工后处理5.1 拆除地下室模板5.2 整理施工现场5.3 完成验收和移交附件：- 地下室模板工程的设计图纸- 施工过程的记录表格- 施工材料的质量验收报告法律名词及注释：- 建造法及相关标准的解释- 工程质量管理相关法律文件的解读- 施工安全管理法规的注释。
地下室模板施工方案
本工程地下室一层，层高 5.100 米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。
地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用 12.2mm 厚竹胶合板，其支撑体系采用 48.5 普通钢管。
1.底板侧模底板砼厚度为 800mm，侧模采用 240mm 厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800~1000mm，采用间距为 1000mm 的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m 的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m 的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝土方放坡3mm厚止水钢板底板48 × 3. 5钢管组合小钢模支撑无支护面底板侧模支撑浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下 (水平施工缝在底板以上 250mm 处) 剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙施工缝以下模板暂不拆除，施工缝以上墙体模板可与其直接连接，避免错台现象的产生。
止水钢板底板砖胎模外剪力墙止水钢板设置图4.底板伸缩缝模板50mm 宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向罗列组合，对拉螺栓采用Ф 14 穿墙螺栓。
地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)
地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，了解整体工程要求。
2. 安排施工人员，确保具备相关资质和技能。
3. 检查施工设备和工具，保证完好并符合安全规范。
二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求，确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。
2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑，确保支撑稳固、垂直，并符合安全标准。
3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上，同时注意固定连接处的牢固性。
4. 检查质量
在模板安装完成后，对地下室顶板模板进行全面检查，确保质量符合标准，并不存在质量问题。
5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后，进行完工验收，确保施工符合设计要求，安全可靠。
三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性，需采取以下措施： - 所有参与施工的人员必须经过安全培训，了解施工安全规范。
- 施工现场必须保持干净整洁，避免物品堆放不当导致安全隐患。
- 施工过程中需佩戴合格的防护装备，确保人身安全。
四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。
各项施工措施必须严格执行，确保施工过程中不发生安全事故，保障工作人员的安全和工程质量。
以上为地下室顶板模板安全专项施工方案，希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。
工程施工地下施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程类型：____________________5. 施工单位：____________________6. 施工周期：____________________二、施工准备1. 施工组织机构- 施工项目经理：____________________ - 技术负责人：____________________ - 施工员：____________________- 质量安全员：____________________ 2. 材料设备- 主要材料：____________________- 施工设备：____________________- 临时设施：____________________3. 施工图纸及技术资料- 设计图纸：____________________- 施工图纸：____________________- 技术资料：____________________三、施工工艺1. 施工流程- 施工前期准备：____________________- 地下工程开挖：____________________- 基础施工：____________________- 结构施工：____________________- 装饰装修：____________________- 验收交付：____________________2. 施工方法- 开挖方法：____________________- 基础施工方法：____________________- 结构施工方法：____________________- 装饰装修方法：____________________四、质量控制1. 质量目标：____________________2. 质量控制措施：- 材料质量控制：____________________- 施工过程质量控制：____________________ - 质量验收标准：____________________五、安全管理1. 安全目标：____________________2. 安全措施：- 施工现场安全管理：____________________ - 施工人员安全教育：____________________- 施工现场应急救援预案：____________________六、环境保护1. 环保目标：____________________2. 环保措施：- 施工现场环境管理：____________________- 施工废水、废气、固体废弃物处理：____________________- 施工噪声、振动控制：____________________七、进度安排1. 施工进度计划：____________________2. 进度控制措施：____________________八、验收标准1. 验收标准：____________________2. 验收程序：____________________九、其他1. 施工合同：____________________2. 施工现场管理制度：____________________3. 施工资料归档：____________________注：以上模板仅供参考，具体施工方案应根据工程实际情况进行调整。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查，确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识，进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料，包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求，必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构，确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求，确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态，及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态，确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施，及时发现和处理支撑结构的异常情况，确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后，进行全面的施工质量验收，确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果，及时修正和改进支撑结构，提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序，严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况，应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保施工的顺利进行和安全性。
地下室顶板模板支撑施工方案
地下室顶板模板支撑施工方案一、前言地下室作为建筑的重要部分，在施工过程中，其顶板模板支撑是关键环节之一。
本文旨在探讨地下室顶板模板支撑的施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
二、施工准备工作1. 工具与材料准备在进行地下室顶板模板支撑施工之前，需要准备好以下工具与材料： - 梁板支撑架 - 模板支撑杆 - 模板板材 - 手动千斤顶 - 排水设备 - 安全帽、安全绳等个人防护装备2. 现场准备工作在施工现场，需要进行以下准备工作： - 清理施工区域，确保地面平整，无障碍物 - 根据设计要求设置支撑点和支撑方向 - 检查施工设备是否完好，确保安全施工三、施工步骤1. 设置梁板支撑架首先需要搭设梁板支撑架，在地下室顶板的四周设置支撑点，并确保支撑点位置准确、平稳。
2. 安装模板支撑杆在梁板支撑架上安装模板支撑杆，按照设计要求设置支撑间距，保证模板支撑的稳定性和均匀性。
3. 安装模板板材将模板板件按照设计要求放置在模板支撑杆上，确保板材之间的连接牢固、平整，以支撑顶板混凝土的浇筑。
4. 调整支撑高度使用手动千斤顶或其他调整工具，对模板支撑进行相应的调整，使其与顶板设计高度相符合。
5. 完善细节在支撑施工过程中，要注意细节工作，如设置排水设备、加固连接部位等，确保施工质量和安全性。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员安全。
2. 注意支撑稳定模板支撑的稳定性直接影响到顶板的施工质量，要确保支撑结构牢固、稳定。
3. 质量把关施工过程中要注意质量把关，及时发现并解决问题，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结地下室顶板模板支撑施工是地下室建设中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程能够保证地下室顶板的施工质量和安全性。
在实际施工中，施工人员应严格按照操作规程进行施工，确保施工顺利进行。
以上便是地下室顶板模板支撑施工方案的相关内容，希望对地下室建设有所帮助。
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。
二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。
2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。
3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。
4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。
5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。
2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。
3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。
4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。
5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。
6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。
四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。
五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。
3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。
4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。
附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。
2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。
地下室模板施工方案
大厦模板工程施工方案1.工程概况与施工顺序1.1.工程概况：建筑面积31529.93平方米（其中地下室为3050.55平方米）。
地下一层，地面以上由二栋功能不同的区域楼组成，以①轴为分界线，①轴以东三层以上为办公楼，十六层。
①轴以西三层以上为住宅楼，十七层。
三层以下均为展示中心。
三层至四层之间为结构转换层（标高12.1ｍ至14.8ｍ）。
建筑层数为二十层，建筑相对高度78.54m。
结构形式现浇钢筋砼框架—剪力墙结构。
1.2模板工程概况：1.2.1地下室模板工程。
基础为桩基承台连梁形式，剪力墙厚度有200、250、300、和350四种；框架柱有12种截面，最大截面为1000×1100；顶板厚度有300、220、160三种，顶板标高有-0.05、-0.65、-1.10三种；由于地板标高变化大，层高相应有4.5m、3.9m、4.9m等；模板工程量大。
1.2.2主体结构模板工程：层高住宅区3.0m，办公区3.58m；楼板厚度90、100、120、130mm；梁宽200、250、300、350mm，梁高400、600、700、750、770，跨度在2m～7m间。
电梯井、弧形梁是模板工程施工的难点。
1.3施工顺序1.3.1地下室施工顺序为：地下室功能上划分为两个人防单元：第一人防单元，其上部为住宅区，第二人防单元，其上为办公区。
但地下室结构上未设置后浇带或伸缩缝，其地板、外墙、顶板仍为一整体。
因此钢筋、模板分项工程按办公区、住宅区分为两个施工段流水施工，砼分项工程按一个施工段组织施工。
计划分地板、墙柱、顶板三个施工层进行，水平施工缝设两道：第一道，按设计要求外墙留在地板以上500处，内墙柱设于地板面上；第二道，外墙设在墙顶暗梁下10cm处（-1.70），内墙柱设在一层框架梁下10cm处。
结合以上考虑，地下室施工顺序为：凿桩、胎膜、垫层、桩基验收、白蚁防治---办公区承台、地板钢筋---住宅区承台、地板钢筋---避雷接地、模板、止水带安装---承台、地板砼浇筑---墙柱施工---一层梁板施工---外墙防水与土方回填。
地下室混凝土模板施工方案
地下室混凝土模板施工方案一、施工准备熟悉图纸：确保所有参与施工的技术人员、工人对地下室的结构图纸有充分的了解，明确模板的尺寸、形状、位置及支撑要求。
现场勘查：对施工现场进行勘查，确保施工现场平整、无障碍物，并根据实际情况制定详细的施工计划。
安全技术交底：向所有施工人员明确安全技术要求和操作规程，确保施工安全。
二、材料准备模板材料：根据图纸要求准备足够数量和规格的模板，确保其质量满足设计要求。
支撑材料：准备充足的支撑材料，如钢管、扣件、木方等，确保支撑系统的稳定性和安全性。
连接件：准备足够的连接件，如螺丝、钉子等，以确保模板之间的连接牢固。
三、施工人员培训模板安装培训：对参与模板安装的工人进行技术培训，确保其熟悉模板的安装方法和注意事项。
安全培训：对所有施工人员进行安全培训，提高其安全意识，确保施工过程中的安全。
四、模板安装基础处理：确保基础平整、无杂物，并根据需要铺设防潮材料。
模板拼装：按照图纸要求，将模板拼装成整体，确保尺寸准确、连接牢固。
五、支撑架设支撑设计：根据模板的尺寸和重量，设计合理的支撑方案，确保支撑系统稳定可靠。
支撑架设：按照设计方案，进行支撑架设，确保模板的位置和稳定性。
六、模板调整水平调整：使用水平尺等工具，对模板的水平度进行调整，确保混凝土浇筑后的平整度。
垂直调整：使用经纬仪等工具，对模板的垂直度进行调整，确保结构的垂直精度。
七、模板拆除拆模时间：根据混凝土的硬化情况，确定合理的拆模时间，避免过早或过晚拆模。
拆模顺序：按照先支后拆、后支先拆的原则，进行模板的拆除工作。
八、质量验收尺寸验收：对浇筑后的混凝土结构进行尺寸验收，确保符合设计要求。
外观验收：对混凝土结构的外观进行检查，确保无裂缝、麻面等缺陷。
九、成品保护防水保护：对地下室混凝土结构进行防水处理，防止渗水问题。
防护措施：对已完成的结构采取防护措施，防止外力损坏或污染。
十、安全技术措施安全标识：在施工现场设置明显的安全标识，提醒施工人员注意安全。
地下室侧墙模板施工【图】
地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。
模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。
㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。
（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。
这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。
在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。
最后按图纸尺寸装上吊钩。
在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。
⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。
②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。
③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。
用电钻打自攻螺钉。
将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。
铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。
以后步骤重复以上步进行操作。
面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。
安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
一、前言
地下室在建筑设计中起着重要的作用，而地下室挡土墙的施工则至关重要。
本文将重点讨论地下室挡土墙模板及支撑架的施工方案，以确保施工质量和安全。
二、地下室挡土墙模板施工方案
1. 材料准备
在进行地下室挡土墙模板施工前，首先需要准备好以下材料： - 钢筋：用于加固模板结构； - 模板板材：选择质量良好的模板板材； - 螺栓和螺母：用于连接模板板材。
2. 模板搭设
1.根据设计图纸要求，确定地下室挡土墙的尺寸和形状。
2.在地下室挡土墙的位置固定支撑架，确保支撑架的稳固和垂直度。
3.将模板板材按照设计要求放置在支撑架上，并用螺栓和螺母连接。
3. 模板固定
1.固定模板的边缘，确保模板板材的位置准确无误。
2.使用调平工具对模板进行校平和调整，以确保模板表面平整。
三、地下室挡土墙支撑架施工方案
1. 支撑架选型
支撑架的选型应根据挡土墙高度、土壤情况和施工工艺要求等因素进行选择，常用的支撑架类型包括： - 钢支撑架 - 混凝土预制支撑架 - 螺旋支撑桩
2. 支撑架施工
1.按照设计要求确定支撑架的位置和间距。
2.将支撑架固定在地基或地下室墙体上，并保证支撑架的稳固。
3.对支撑架进行调整，确保支撑架的垂直度和水平度。
四、总结
地下室挡土墙模板及支撑架的施工至关重要，它直接影响地下室的承载能力和使用安全。
在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
希望本文对地下室挡土墙的施工提供了一定的帮助和指导。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，位于市区中心，占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米。
地下室结构为框架结构，共三层，地下二层为车库，一层为设备用房，地上部分为住宅楼。
本工程地基基础采用桩基础，基础形式为钢筋混凝土灌注桩。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立地下室施工项目部，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：根据施工进度计划，提前备足施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料质量合格。
3. 人员配置：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工技术员、施工班长、质量检查员等，确保施工质量。
4. 施工方案：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
三、施工工艺及流程1. 地基处理：采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为20m，桩间距为1.5m。
桩基施工前，对场地进行平整，清除障碍物，并做好排水、降水工作。
2. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差等符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工。
3. 模板施工：采用组合钢模板，根据施工要求，制作模板并组装。
模板安装前，对模板进行检查，确保无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水施工：地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，施工前对基层进行处理，确保基层平整、干净、干燥。
防水层施工时，按照施工工艺要求，分层铺设、搭接严密。
6. 设备安装：地下室设备安装包括消防系统、排水系统、通风系统等。
设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量合格。
设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的培训，提高施工人员的质量意识。
地下室模板工程施工方案
工程档案封面工程名称：炮兵学院学科楼工程档案名称：地下室模板工程施工方案责任人：安徽阜阳建工集团有限公司地下室模板工程施工方案中国人民解放军炮兵学院学科楼工程，地下1层，地上12层，局部14层，框架剪力墙结构，建筑面积28298m2。
其中一层层高为4.5m，二～十二层层高为3.9m，十三层层高4.5m，十四层层高为5.5m，其中底层的远火兵器教室、无人机教室、训模大厅、门楼及门厅均为一、二层复合，高度为8.4m，顶层的演播大厅为十三、十四层复合层，高为10.0m。
十四层顶结构标高57.4m。
为确保模板工程的施工质量，特制定本施工方案，望各施工班组认真遵照执行。
1 材料要求：1.1• 多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（本松多层板模板）,厚为18mm,尺寸为915×1830mm。
由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。
1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。
方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。
多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。
1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。
1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。
1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备：2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。
2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。
地下室模板及支撑施工方案
地下室模板及支撑施工方案一、地下室模板的选择地下室模板是地下室施工中非常重要的一环，直接影响到地下室结构的质量和稳定性。
在选择地下室模板时，需要考虑以下几个方面：1.1 材料选择地下室模板的材料可以选择钢模、木模或者塑料模。
钢模具有强度高、重复使用次数多、施工效率高等优点，但成本较高；木模相对便宜，但易受潮、易变形；塑料模轻便易搬运，但承载能力较差。
根据具体情况选择适合的地下室模板材料。
1.2 结构设计地下室模板的结构设计也非常重要，需要考虑到地下室内部结构的特点，保证模板结构的稳定性和承载能力。
1.3 规格尺寸根据地下室结构的设计要求，选择合适的地下室模板规格尺寸，确保施工的准确性和效率。
二、支撑施工方案在地下室施工过程中，支撑是至关重要的一环，可以保证施工过程中的安全性和稳定性。
下面介绍几种常见的地下室支撑施工方案：2.1 钢支撑钢支撑是一种常见的地下室支撑方式，具有结构简单、承载能力大、易安装和拆除等优点。
在地下室开挖过程中，可以根据具体情况选择合适规格的钢支撑，确保地下室施工的安全和高效。
2.2 土钉支撑土钉支撑是一种新型的地下室支撑方式，通过在土体中预埋土钉，固定支撑结构。
土钉支撑具有施工周期短、适应性强等优点，适合在一些特殊情况下使用。
2.3 混凝土支撑混凝土支撑是一种常用的地下室支撑方式，通过浇筑混凝土支撑墙来固定地下室结构。
混凝土支撑具有承载能力大、耐久性强等优点，适合在地下室结构较复杂或者承载力要求较高的情况下使用。
2.4 螺旋桩支撑螺旋桩支撑是一种新型的地下室支撑方式，通过螺旋桩固定支撑墙和地下室结构。
螺旋桩支撑具有施工效率高、承载能力大等优点，适合在地下水位较高或者土体较松软的情况下使用。
结语地下室模板及支撑施工方案是地下室施工中非常重要的一环，选择合适的地下室模板和支撑方案可以提高施工效率，保证地下室结构的质量和稳定性。
在实际施工过程中，需要根据具体情况选择适合的地下室模板和支撑方案，确保施工的安全和高效。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室墙身模板施工方案
地下室墙身模板施工方案一、施工准备在进行地下室墙身模板施工之前，应做好充分的准备工作。
首先，确保施工现场安全，清除障碍物，保证施工通道畅通。
其次，对地下室墙身的基础进行处理，确保其平整度和水平度符合要求。
此外，应提前准备所需的材料和设备，并按照要求进行摆放和标记，确保施工过程中能够方便快捷地获取所需物资。
二、模板设计原则模板设计应遵循安全、经济、合理、可靠的原则。
设计时要充分考虑地下室墙身的形状、尺寸和受力特点，确保模板能够满足施工要求。
同时，模板设计应具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力，保证墙身的稳定性和整体性。
三、材料与设备地下室墙身模板施工所需的材料和设备主要包括模板板材、支撑体系、紧固件、水平控制线等。
模板板材可采用木质、钢质或铝合金等材料，应具有足够的承载能力和耐久性。
支撑体系可采用钢管、扣件、可调支撑等，确保模板的稳定性和平整度。
紧固件包括螺丝、夹具等，用于固定模板和支撑体系。
水平控制线用于控制模板的水平和垂直度，确保墙身的施工质量。
四、支模安装支模安装是地下室墙身模板施工的关键步骤。
在安装前，应首先检查基础处理是否合格，然后按照设计要求搭设支撑体系。
支撑体系的稳定性对墙身质量有着直接的影响，因此应特别注意支撑体系的稳定性和可靠性。
安装模板板材时，应按照设计要求进行排版和定位，确保模板之间的拼接紧密、平整。
五、模板板材组装模板板材的组装是地下室墙身模板施工的重要环节。
在组装过程中，应确保模板之间的缝隙符合要求，防止混凝土浇筑时发生渗漏。
同时，应对模板板材进行定期检查和维护，及时发现和处理损坏和变形等问题，保证墙身的施工质量。
六、加固与稳定性为了保证地下室墙身模板的稳定性和安全性，应采取有效的加固措施。
加固方式可采用横向和纵向支撑、斜向支撑等，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。
同时，应定期对加固措施进行检查和维护，确保其稳定性和可靠性。
七、混凝土浇筑与养护在模板安装和加固完成后，可进行混凝土浇筑工作。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。
2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。
3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。
4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。
2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。
3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。
4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。
5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。
6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。
7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。
8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。
四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。
2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。
3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。
4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。
3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。
4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。
5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。
六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。
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够的强度和刚度泰州市西堤阳光人防工程模板安装施工方案编制人：审核人：审批人:二0一一年十月目录目录 0泰州市西堤阳光1#人防地下室 (1)够的强度和刚度模板安装施工方案 (1)泰州市西堤阳光1#人防地下室模板安装施工方案一、工程概况工程名称：西堤阳光三期1#人防地下室工程地点：泰州市九龙镇328国道北侧，老兴泰路东侧建设单位：泰州市华鑫置业有限公司设计单位：江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司监理单位：江苏誉达工程项目管理有限公司基坑围护设计单位：江苏建筑工程集团有限公司勘察单位：扬州市东方工程勘察有限公司质监单位：泰州市建筑工程质量监督站施工单位：江苏建筑工程集团有限公司结构形式：全现浇钢筋混凝土剪力墙结构基础形式：地下室（预制钢筋混凝土方桩）、裙楼（预应力混凝土薄壁管桩），钢筋混凝土满堂基础。
建筑面积：6800㎡抗震设防烈度：7度人防抗力等级：甲类核六级防化等级：丁级战时用途：物资库工程防水等级：二级平时用途：汽车库工程地点：泰州市九龙大桥西侧够的强度和刚度泰州市华鑫置业有限公司拟建的西堤阳光1#人防地下室工程，本工程位于泰州市九龙镇328国道北侧，老兴泰路东侧，占地面积6800平方米，总建筑面积23554平方米，其中地上建筑面积16754平方米，本工程地下一层建筑层高4.20m，地上11+1层，层高2.85米，建筑高度33.54。
工程桩采用静压预制管桩及预制方型抗拔桩。
该工程东西长130.00m，南北宽47.4m，箱形结构，底板标高-4.90m，顶板标高-0.60m。
建在西堤阳光C9#、C10#楼之间，建成后平时可停234辆汽车，战时作为物资库，其内设三个防爆单元，采用防水砼，抗渗设计标号为S6，内墙为1：2的水泥砂浆粉刷，刷白色防霉乳胶漆；砼地面；平顶刷白色防霉乳胶漆。
内部门窗采用防火门、卷帘门，防水百页窗。
二、施工准备1、材料本工程采用以下支模材料：胶合板（厚度18㎜）:用于外墙、电梯井、柱模板、梁模板、顶板等，采用高强度酚醛覆面胶合板。
松木方料(100×50):模板连接排挡。
钢管（直管48㎜×3㎜）：围楞和搭支模架。
扣件：连接钢管支模架之间的扣紧。
Ø12对拉（止水）螺栓：用于拉结电梯井（外墙）及柱两侧模板。
2、技术准备熟悉施工组织设计与施工方案，达到理解和了解主要技术要求和各项注意事项，模板配制要求如下：（1）柱模板柱模板采用胶合板，用松木料作排档固定，间距不大于35㎝。
方档必须刨直，尺寸误差不得大于1㎜，档与板之间，用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1㎜。
（2）梁、板模板梁模用组合胶合板，用18mm厚胶合板加木方作底模，梁底宽≤350mm采用18mm厚胶合板，平台板模用50×100木垫楞，楞距为＠350㎜。
当粱截面高度大于700mm时，在截面二分之一处，每隔600㎜设一根Φ12拉紧螺栓。
梁跨度大于4m的粱板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。
(3)墙模板①墙模厚度：本工程中墙板厚度为400mm。
②平直面墙模板，墙模采用胶合板组合定型模板，50×100木围楞。
钢管水平围楞，具体方案见下表够的强度和刚度三、模板安装1、柱模板安装（1）施工流程搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。
（2）施工要点①柱模板吊装前，必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差，加固材料的数量及紧固程度，检查柱筋是否有碍柱模的套装。
②当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用钉子将四面柱模边固定，再用钢管结合加固扣件进行加固，边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。
2、梁、板模板安装采用脚手钢管搭设排架铺设梁底板及楼板模板：用Ø48×3脚手钢管搭设排架，并控制排架立杆及梁位置顶层钢管的标高，在排架上铺放梁底板，铺楼板模板时，在排架上先铺放50×100方木，间距为350㎜左右，作为面板的搁栅，在其上铺设胶合板面板。
梁模板采用侧包底的支模方法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑待混凝土强度达到设计及规范要求。
3、墙模板安装a.安装前将底层混凝土面清扫干净，弹出墙的位置线，为防止地面不平造成模底部漏浆，沿口加贴海绵或在浇筑混凝土前用砂浆封堵。
b.安装后的模板要根据编号就位，同时在模板上要定出预留孔、预埋件位置。
c.墙模板安装顺序抄平放线→绑扎墙筋→安装水电预埋件→隐蔽工程验收↑↓养护修理安装内墙模板↑↓拆模板←浇筑砼←拉结固定←门窗模板够的强度和刚度4、楼梯踏步及其支模大样楼梯模采用胶合板50x 100mm木方，Ø48钢管顶撑进行支撑。
楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50xlOOmm木方拉成整体．侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装．按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。
楼梯高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。
5、模板施工质量要求(1)模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板接缝不大于2.5㎜。
模板实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90％以上。
（3）在浇筑混凝土前对模板工程进行验收。
（4）模板安装和浇筑混凝土时，对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，及时进行处理。
（5）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
（6）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
（7）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（8）模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷不影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
够的强度和刚度6、模板拆除施工要点a.非承重模板(墙、柱、粱侧模)拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2㎫。
c.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
d.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
e.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走，整理。
7、模板验算1）、模板的制作参数面板采用18mm的九合板。
（静曲强度≥15N/mm2，弹性模量1×104N/mm2,密度1060g/mm2）柱子次竖楞采用60×80木楞，间距不超过350mm；柱箍采用Ø48×3钢管，间距为500mm。
A、柱模板设计计算a、侧压力计算柱施工时，混凝土采用商品砼。
柱高度按3.9m计算。
一个流水段计划一个班组用2小时浇筑完毕；混凝土的初凝时间为6小时（主体刚好处在冬季施工），坍落度控制在13cm 。
因采用内部振捣器，新浇混凝土对模板的侧压力可按下列二式中的较小值取值：F1=0.22×γ·t0·β1·β2·ν1/2F2=γ·HF——新浇筑混凝土对模板的侧压力（KN/m3）；γ——混凝土的重力密度（KN/m3）；取24 KN/m3t0——混凝土的初凝时间（h），可按t0=200/T+15计；ν——混凝土的浇筑速度（m/h）；（取40m/h）H——混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度（m）β1——外加剂影响系数，取1.2；β2——混凝土坍落度修正系数，取1.15；够的强度和刚度F1=0.22×24×6×1.2×1.15×√40=276.5kn/m2F2=24×3.9=93.6kn/ m2取F2=93.6kn/ m2验算承载力时，荷载设计值既应考虑永久荷载（即新浇混凝土侧压力，其荷载分项系数为1.2），还应考虑可变荷载，其分项系数为1.4）。
所以：F3=F2 ×1.2=93.6×1.2×0.85=95.47kn/ m2倾倒混凝土时产生的荷载为2 kn/ m2则F4=2×1.4×0.85=2.38 kn/ m2有效压头h=95.47 /24=3.97附加范围有效压头部份4knF总=95.47+3.97=99.44kn/ m2 =0.099n/mm2b、面板验算：新浇混凝土侧压力均作用在九合板面上，单位宽度的面板可视为梁，木楞即为梁的支点，因而可作为二跨连续梁计算作用在连续梁上的线荷载。
现取10mm宽板条作为计算单元。
q=72×0.01=0.072kn/ m=0.072n/mm①、强度验算：查表得Km=-0.125（先按500mm计算）M=KmqL2=-0.125×0.072×5002=-2250n·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=10×182/6=540mm3(b为板的宽度，h为板的厚度)δ=M/W=-2250/-540=4.17n/mm2＜15n/mm2 (模板静曲强度)满足要求。
②、挠度验算：查表得Kf=0.521f =K f qL4/100EI=0.521×0.072×3504×12/100×1.23×104×183 ×10=0.09＜350/250=1.4满足要求。
c 、木楞验算：木楞以柱箍为支点，按三跨连续梁计算。
①、强度验算：够的强度和刚度M=FL1·L2/10=0.072×500×3502/10=441000n.mm截面抵抗矩：W=Eh2W=60×802/6=64000mm3δ=M/W=441000/64000=6.89n/mm2＜15n/mm2满足要求。
②、挠度验算：查表得Kf=0.677f=qL4/150EI=0.072×5004×350/150×104×2140000=0.49＜350/250=1.4满足要求。
（木材的弹线模量取104）d、柱箍验算；因为柱箍由二根Ø48×3钢管组成，（Ø48×3钢管每米重3.84kg,截面积（A1）4.89cm2,截面惯性矩(I1)12.19cm4；截面抵抗矩(W1)5.08cm3；回转半径(R1)1.58cm;抗拉、抗压、和抗弯的容许应力[δ]为16.67kn/cm2；抗剪容许应力为9.81kn/cm2。
）所以截面抵抗矩为5080mm3（由查表得知）。
①、强度验算：M=FL1·L2/8=0.072×500×3502=551250截面抵抗矩：W=5080mm3δ=M/W=551250/5080=108.51n/mm2＞166.7 n/mm2满足要求。