输煤栈桥专项施工方案
栈桥施工方案输煤栈桥施工方案
序号：1栈桥施工方案输煤栈桥施工方案序号：2施工前的准备工作施工前，我们需要对整个工程进行详细的了解和分析。
要熟悉施工图纸，了解栈桥的结构、尺寸、标高以及相关的技术要求。
要对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工方案的制定提供依据。
序号：3施工方案的制定一、施工顺序1.先进行栈桥基础施工，包括桩基、承台、地梁等；2.然后进行栈桥主体结构施工，包括梁、板、柱等；3.进行栈桥附属设施施工，如扶手、栏杆、照明等。
二、施工方法1.基础施工：采用桩基施工，桩基采用钻孔灌注桩，承台采用现浇混凝土；2.主体结构施工：采用现浇混凝土，梁、板、柱等采用模板支撑体系，混凝土采用泵送施工；3.附属设施施工：采用预制构件，现场组装。
序号：4施工过程中的质量控制一、严格原材料检测所有原材料必须经过严格检测，符合国家相关标准，不合格的原材料严禁进入施工现场。
二、加强施工过程控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；2.加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，确保工程安全；3.对关键部位和关键工序实行重点监控，确保施工质量。
三、施工质量验收施工完成后，要进行质量验收，验收合格后方可进入下一道工序。
序号：5施工安全及环保措施一、施工安全1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责；2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工现场安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
二、环保措施1.加强施工现场环保管理，严格控制扬尘、噪音、废水等污染；2.合理利用材料，减少废弃物产生，对废弃物进行分类处理；3.加强绿化工作，改善施工现场环境。
序号：6施工进度及成本控制一、施工进度根据施工方案，我们制定了详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
二、成本控制1.严格控制材料成本，合理利用资源，降低工程成本；2.加强施工管理，提高施工效率，降低人工成本；3.加强成本核算，及时掌握工程成本情况，确保成本控制在计划范围内。
最新输煤栈桥钢结构焊接专项施工方案
最新输煤栈桥钢结构焊接专项施工方案一、项目背景输煤栈桥是煤炭输送系统中的重要组成部分，承担着输送煤炭的任务。
作为输煤系统中的关键设施，栈桥的质量和安全性直接影响到生产效率和安全生产。
本文旨在针对输煤栈桥钢结构焊接施工过程中的要点和难点，提出最新的专项施工方案。
二、施工准备1. 安全准备施工前需对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 材料准备准备好所需的焊接材料和设备，确保设备完好并符合要求，以保证施工质量。
三、施工流程1. 钢结构预处理在进行焊接前，需对钢结构进行彻底的清理和除锈处理，以确保焊接质量。
清理外表面污垢、氧化皮等，使钢材处于最佳焊接状态。
2. 焊接布局根据工程图纸和设计要求，合理布局焊接位置，确保焊接接头结构牢固、符合设计要求。
3. 焊接操作采用符合相关标准的焊接方法，确保焊接质量。
在焊接过程中，要注意控制焊接参数，保证焊接接头牢固可靠。
4. 焊后处理焊接完成后，对焊接接头进行适当的处理，包括除渣、打磨等，保证焊缝表面光滑、无裂纹。
四、质量控制1. 焊接质量检验对焊接接头进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量等，确保焊接质量符合要求。
2. 焊接工艺评定对焊接工艺进行评定，根据评定结果对施工工艺进行调整，以提高施工质量。
五、安全防范1. 安全措施施工过程中严格遵守安全操作规程，保障施工现场和施工人员的安全。
2. 现场监督设立专门的监督人员对施工现场进行监督，及时发现和解决安全隐患。
六、总结输煤栈桥钢结构焊接专项施工方案的实施，对提高施工效率、保证工程质量具有重要意义。
在施工过程中，要严格按照方案要求执行，确保焊接质量和安全施工。
希望本文提供的方案对相关施工工作有所帮助，实现预期的工程目标。
输煤栈桥施工方案
输煤栈桥施工方案1. 引言输煤栈桥是煤矿等场所常见的设备之一，它用于将煤炭从矿山运输到煤炭堆放区域。
本文档将详细介绍输煤栈桥的施工方案，包括施工流程、安全措施和质量控制等内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行准备工作。
首先，施工队需要与相关部门协商并获得施工许可。
其次，需要购买和准备所需的材料和设备，如钢材、焊机、起重机等。
2.2 基础施工基础施工是输煤栈桥施工的第一步。
施工队首先根据设计图纸确定栈桥的具体位置和尺寸，然后进行地基开挖工作。
接下来，根据设计要求进行混凝土浇筑，确保栈桥基础的稳固性和牢固性。
2.3 钢结构制作和安装在基础施工完成后，施工队开始进行钢结构制作和安装工作。
首先，根据设计图纸进行钢结构的切割和焊接。
然后，使用起重机将钢结构吊装到预定位置，并进行调整和固定。
2.4 火力输送设备安装火力输送设备是栈桥的关键组成部分。
施工队需要安装输煤管道和输煤带等设备。
首先，根据设计要求进行输煤管道的连接和安装。
接下来，安装输煤带和相应的传动装置，确保输煤设备能够正常运行。
2.5 电气设备安装输煤栈桥还需要安装电气设备，如电动机和控制系统。
施工队需要完成电气布线和设备连接工作，并进行必要的调试和测试，确保电气设备正常工作。
2.6 完工检查和验收施工队在完成所有施工工作后，需要进行完工检查和验收。
他们将检查栈桥的质量和安全状况，并与相关部门进行验收。
只有通过验收后，栈桥才能投入使用。
3. 安全措施在输煤栈桥的施工过程中，必须采取有效的安全措施，以保障施工人员的安全。
这些安全措施包括：•确保施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
•实施严格的施工现场管理，确保施工现场整洁和有序。
•建立安全警示标识，提醒施工人员注意安全和注意事项。
•进行相关培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4. 质量控制输煤栈桥是一项重要的设备，因此质量控制十分关键。
施工队需要严格按照设计要求进行施工，并进行质量检查和控制。
输煤栈桥施工方案
输煤栈桥施工方案输煤栈桥施工方案一、工程概述输煤栈桥是用于煤炭输送系统的重要装置，用来将煤炭从码头装载到运输车辆或火车上。
栈桥施工方案是确保栈桥建设顺利进行的重要步骤。
二、施工步骤1. 前期准备- 制定施工方案，包括工期、施工队伍、设备资源等；- 确定施工区域，并开展地质勘察、测量及水文调查等工作；- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
2. 基础施工- 根据地质勘察报告，将施工部位的表土清理干净；- 在施工区域进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定；- 钢筋网片制作与安装，确保基础质量；- 浇筑混凝土，待混凝土完全凝固后进行下一步。
3. 桥梁结构施工- 桥梁主体结构采用钢结构，根据设计图纸进行加工和安装；- 填充混凝土，保证桥梁结构稳定可靠；- 安装栈桥所需的输送机械设备，包括输送带、电机等；- 进行桥墩、桥面的防腐涂装，防止腐蚀和损坏。
4. 安全检验- 对栈桥进行静载试验，确保其承载能力和稳定性；- 检验输送机械设备的运转情况，确保其正常工作；- 进行安全检查，包括消防设施、紧急疏散通道等。
5. 结构保护- 对桥梁结构进行防护处理，包括涂装、防水等；- 建立桥梁定期维护保养制度，保证栈桥长期稳定运行。
三、关键措施1. 做好施工前的准备工作，包括详细的施工方案制定、资源配置等，确保施工顺利进行；2. 根据地质勘察报告和设计要求，提前做好土地整理工作，确保桥梁基础施工顺利进行；3. 桥梁主体结构采用钢结构，要做好施工过程中的安全措施，确保施工人员的人身安全；4. 进行严格的质量控制，对桥梁主体结构和输送设备进行检验，确保其质量达到设计要求；5. 建立完善的维护保养制度，定期对栈桥进行检查和维护，确保长期稳定运行。
四、施工安全措施1. 施工现场设立警示标志，保持施工现场的安全；2. 确保施工人员按照安全作业规范操作，佩戴好个人防护用品；3. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急能力；4. 定期对施工设备和工具进行维护保养，确保其正常运行；5. 严格执行安全管理制度，加强施工现场巡查，发现及时消除安全隐患。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
输煤栈桥施工方案
输煤栈桥施工方案1、工程概况：本工程输煤栈桥分为2#、3#、4#、6#及7#栈桥，长度为，宽度为5m。
高度为3m，栈桥为钢筋砼框架结构，与主厂房连接栈桥采用钢桁架结构，槽型板桥面，压型钢板轻型封闭。
7#栈桥与主厂房轴线吻合，施工中应进行严格对应，认真配合。
另外，4#栈桥从储煤筒仓顶通过，在施工中需与筒仓施工做好配合，是工程施工的难点之一。
2、施工工艺流程：栈桥采用流水施工作业，从1#栈桥开始施工，最后施工7#栈桥。
每段栈桥的施工顺序为：栈桥支架基础施工→支架框架施工→栈桥桥面结构施工（7#为钢桁架安装及槽板安装）→栈桥屋面施工→围护结构施工测量控制：依据业主提供的工程测量施工方格网引测轴线控制桩。
采用J2经纬仪，双测回，复测回方向偶然误差≤2″；采用测距仪测轴距。
所使用仪器必须经检测合格，引测的控制桩应通视良好，便于保护。
模板及支撑体系：2-6#栈桥支架为基础模板采用组合钢模板，钢筋混凝土框架梁、柱结构采用胶合板大模板配合槽钢围檩的模板加固体系，在框架柱部分采用槽钢围檩配合可调对拉螺栓。
现浇桥面和屋面采用组合钢模板体系，框架柱四周搭设双排脚手架与槽钢围檩共同构成支撑体系，在模板四角加设装饰木线。
脚手架的搭设采用φ48×3.5钢管，立杆间距1200mm，水平杆间距1500mm，距地面100mm设置扫地杆，所有立杆下端设置垫木。
因脚手架高度较高，内外双排均设置剪刀撑。
当脚手架高度超过15m时，脚手架上端及中部设置揽风绳，且与地面夹角不大于45度。
栈桥支架脚手架搭设见附图，栈桥支架模板及支撑系统示意见附图。
施工缝的留设：因栈桥支架较高，施工缝的留设应在剪力较小，且便于施工的部位。
根据以往经验，施工缝可根据框架梁的位置留设，为避免出现质量通病，留设位置应选择在距梁底600mm（半块模板高度）位置。
施工缝按照常规要求处理。
钢筋工程：本工程栈桥支架框架柱竖向钢筋的连接采用绑扎连接。
其它钢筋采用闪光对焊连接的接头形式。
输煤栈桥专项施工方案
工程名称：新疆天富1×12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司编制日期：2014年3月30日输煤栈桥专项施工方案1、编制依据(1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。
(2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。
(3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。
(4) 现场和周边的实际踏勘情况。
(5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。
(6) GB 50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》(7)《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）(8)《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇篇）(9) GB 50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(10) GB 50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》(11) GB 50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(12) GB 50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》(13) GB 50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》(14) GB 506666-2011《混凝土结构工程施工规范》(15) GB 50108－2008《地下工程防水技术规范》(16) GB 50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(17) JGJ 18－2003《钢筋焊接及验收规程》(18) GBJ 107－87《混凝土强度检验评定标准》(19) GB JGJ82-91《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》2、工程概况2.1 工程概述本工程为新疆天富1×12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。
分为1、2号输煤栈桥。
输煤栈桥总长度112.45m，其中1#输煤栈桥长81m，2#输煤栈桥长31.45m。
主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。
电厂输煤栈桥钢结构工程吊装专项施工方案
电厂输煤栈桥钢结构工程吊装专项施工方案一、项目背景电厂输煤栈桥钢结构工程为了满足日益增长的煤炭需求，作为煤炭运输的重要环节，需要进行钢结构吊装作业。
本施工方案旨在确保吊装施工过程的安全顺利进行，保证项目的进度和质量。
二、施工目标1. 完成电厂输煤栈桥钢结构吊装工程；2. 保证吊装过程的安全性；3. 实现施工进度计划。
三、施工准备1. 资源准备：提供足够数量和质量的吊装设备、工人及相关工具；2. 施工方案制定：编制详细的施工方案，包括吊装计划、工序安排、安全预控措施等；3. 联系协调：与相关单位及时沟通、协调，确保吊装工作与其他工程的无缝衔接。
四、施工流程及主要工序1. 施工流程：(1) 吊装前准备工作：包括现场勘察、设备调试等；(2) 吊装方案评审：组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性；(3) 临时支撑及固定：对要吊装的钢结构进行临时支撑及固定，确保吊装过程的稳定性；(4) 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业；(5) 吊装验收：对吊装完成的结构进行验收，确保吊装质量符合要求。
2. 主要工序：(1) 起重设备的安装和调试；(2) 吊装计划编制和评审；(3) 架设临时支撑结构；(4) 钢结构吊装；(5) 吊装结束后的清理工作。
五、工期安排根据项目的实际情况，制定合理的工期安排，并与相关单位协调，确保工程进度的顺利进行。
六、安全预控措施1. 设立警戒区域，并设置明确标志，确保施工现场的安全；2. 安装安全网、安全带等防护设施，保证作业人员的人身安全；3. 严格遵守起重机械的使用规范，确保设备的安全操作；4. 检查和维护吊装设备，确保设备的正常运行；5. 严格按照施工方案进行施工，避免施工过程中的偏差和风险。
七、验收标准1. 吊装完成的钢结构的精度和位置符合设计要求；2. 吊装过程中无事故记录，并符合相关安全规范和标准；3. 施工进度按照计划完成。
八、施工总结通过有序的施工流程和严格的安全预控措施，电厂输煤栈桥钢结构工程顺利完成，实现了设计要求和施工进度的双优，为电厂输煤工作提供了强有力的支撑。
输煤栈桥施工方案要点
输煤栈桥施工方案要点一、工程概况：输煤栈桥广泛应用于煤矿、火电厂等领域，是输送煤炭的重要设备之一、输煤栈桥施工方案需要考虑到工程规模、施工工期、施工条件等因素。
二、施工准备：1.对施工场地进行勘察，确保场地平整、排水良好，以满足栈桥的施工要求。
2.确定施工方案及施工工艺，包括施工过程和施工步骤等。
三、设备和材料准备：1.根据栈桥的结构设计要求，选购适当的设备和材料。
2.设备和材料必须符合相关标准和规范，确保施工质量。
四、施工组织：1.编制施工组织设计方案，确保施工效率和施工质量。
2.组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
五、施工步骤：1.地基处理：对施工场地进行地基处理，确保场地稳定和符合栈桥设计要求。
2.栈桥主体结构安装：根据结构设计要求，进行栈桥主体结构的安装。
3.导轨安装：根据设计要求，在栈桥上安装导轨，用于输送煤炭。
4.电气设备安装：根据设计要求，安装输煤栈桥的电气设备，包括控制系统、传感器等。
5.试运行和调试：在施工完成后，进行试运行和调试，确保输煤栈桥的正常运行。
六、质量控制：1.在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.进行质量检查和验收，保证输煤栈桥的质量达标。
七、安全措施：1.制定安全生产责任制，明确施工过程中各方的责任。
2.提供必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全。
八、环境保护：1.采取措施减少施工对环境的污染，如合理安排施工时间，采用环保材料等。
2.在施工结束后，进行环境清理和恢复，保持工地整洁。
九、施工进度控制：1.制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成。
2.定期进行施工进度的检查和评估，及时调整施工计划。
以上是输煤栈桥施工方案的要点，通过合理的施工组织和控制，保证栈桥的施工质量和施工进度，确保栈桥可以正常运行。
同时，要注重安全和环境保护，保障施工人员的人身安全，减少对环境的污染。
输煤栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本输煤栈桥工程位于我国某大型火力发电厂，主要承担煤炭的输送任务。
栈桥全长200米，宽8米，设计荷载为60吨/米。
工程包括栈桥主体结构、基础工程、电气系统、自动化控制系统等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量标准、安全措施等。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和资质。
（2）配备足够的施工设备，如吊车、挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
3. 材料及物资（1）采购符合设计要求的钢材、混凝土、钢筋、水泥等原材料。
（2）确保施工所需的各种辅助材料、工具、仪器等齐全。
4. 施工现场（1）平整施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）设置施工围挡，明确施工区域。
（3）设立安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基础工程（1）根据地质勘察报告，确定基础类型。
（2）开挖基坑，清基处理。
（3）浇筑混凝土基础，确保基础平整、牢固。
2. 栈桥主体结构（1）焊接栈桥主梁，确保焊接质量。
（2）安装栈桥立柱，确保立柱垂直、牢固。
（3）安装栈桥横梁，确保横梁水平、牢固。
（4）安装栈桥防护栏杆，确保防护栏杆牢固、美观。
3. 电气系统（1）铺设电缆，确保电缆质量。
（2）安装电缆桥架，确保电缆桥架牢固、美观。
（3）安装电气设备，确保电气设备运行正常。
4. 自动化控制系统（1）安装自动化控制设备，确保设备安装质量。
（2）调试自动化控制系统，确保系统运行稳定。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 基础工程：2个月3. 栈桥主体结构：3个月4. 电气系统：1个月5. 自动化控制系统：1个月6. 竣工验收：1个月总计：9个月五、质量保证措施1. 严格执行国家标准和行业标准，确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
输煤钢栈桥专项施工方案
输煤钢栈桥专项施工方案1. 引言输煤钢栈桥专项施工方案旨在规划和组织输煤钢栈桥的施工工作，确保施工过程安全、高效进行，保证项目顺利完成。
本文档将详细介绍施工方案的内容，包括施工前准备、工程施工、质量控制等方面。
2. 施工前准备在施工钢栈桥之前，我们需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
具体工作内容如下：2.1 施工方案编制根据项目需求和技术要求，编制详细的施工方案。
方案应包括工程施工流程、施工方法、材料使用等内容，以便施工工作能够按照计划有序进行。
2.2 设备、材料准备准备所需的施工设备和材料，包括起重机械、焊接设备、建筑材料等。
确保设备完好，并进行必要的检修和维护工作。
2.3 人员组织组织合适的施工人员，包括项目经理、施工员、技术人员等。
确保人员具备相关的技术和操作能力，能够胜任各项工作任务。
2.4 安全评估进行安全评估工作，识别施工过程中可能存在的危险因素，并制定相应的安全措施。
确保施工过程中安全可控。
3. 工程施工根据施工方案，进行钢栈桥的施工工作。
具体工程施工流程如下：3.1 地基处理对钢栈桥的地基进行处理，包括清理、夯实、加固等工作。
确保地基的承载力和稳定性。
3.2 钢结构制作根据设计要求，制作钢栈桥的主桥架构和支撑结构。
包括焊接、切割、翻转等工作。
确保钢结构的质量达到设计要求。
3.3 安装调试将制作好的钢栈桥进行安装，包括起重、固定等工作。
对安装完成的钢栈桥进行调试，确保其正常运行。
3.4 防腐处理对钢栈桥进行防腐处理，采取适当的防腐方法，以延长钢栈桥的使用寿命。
4. 质量控制在施工过程中，进行质量控制工作，以确保施工质量满足要求。
具体工作内容如下：4.1 质量检查进行定期的质量检查，检查施工过程中的关键节点和重要部位，确保其质量符合相关规范和标准。
4.2 材料验收对使用的材料进行验收，包括钢材、焊条、防腐涂料等。
确保材料质量符合要求。
4.3 施工记录及时记录施工过程中的重要数据和信息，包括施工进度、质量问题、安全事故等。
输煤栈桥工程施工方案
第一章 工程概况
本工程为大王供热中心输煤栈桥等工程，内容包括2#输煤栈桥、1#输煤栈桥及地下通廊、输煤转运站及碎煤机室土建，碎煤楼及输煤通廊防水管道安装、碎煤楼及输煤通廊冲洗水管道安装工程。
工程总造价：190万元。
合同工期为：90天。
工程的施工本着先地下后地上、先土建后安装的原则施工。
第二章 搭建临时设施
1、场地已平整，除利用厂区现有道路外，构件存放地点和场内道路均应整平、夯实。
2、提前按平面布置图搭设施工用房，敷设施工上水和电源线，并作好防冻措施。生活区及一般办公室设在区西南方，工具存放室、班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。
3、钢筋加工场使用冷却塔的钢筋加工场，以便钢筋统一调配。
4、土建和安装专业应提前确定施工协调方法，创造相互配合的条件，以免迟误或返工而贻误工期。
第三章、材料准备
施工用的钢筋、水泥、木材及地材等均由项目自行采购，基础部分必须提前提出材料计划及要求。
3输煤栈桥施工方案要点
工程概况工程概况华电芜湖电厂一期工程 输煤通廊工程为钢筋混凝土排架结构，独立承台基础，基础砼标号为 。
栈桥水平总长度为 ，从 号转运站右边线标高 至 号转运站左边线标高 相对高差 ，通廊高 ，现浇梁板结构。
栈桥共有 列 个独立基础，两种结构形式，各相邻基础采用基础梁连接，所有承台基础底标高均为主要工程量主要工程量表、施工组织及资源配备管理人员配备项目经理部设项目经理 人、项目常务副经理 人、生产经理 人、项目技术负责人 人，职能管理机构按五部二站一室设置，即工程技术部、计划经营部、物资设备部、行政综合部、财务管理部、质量检查站、安全环保站及计量试验室。
配备专职的计量和试验人员。
施工高峰期共投入施工管理人员计 人。
管理人员职能表主要劳动力计划参与本工程施工的所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
特殊工种工作人员均应持证上岗。
全体施工人员应有施工同类工程的相关经验，其中熟练工人占总人数不少于 。
务必要达到全员质量意识过关，产品质量有保证。
施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。
所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
劳动力计划表主要材料计划施工材料计划表主要施工机具计划主要施工机械设备表施工准备技术准备现场坐标、高程控制网布设完毕并经甲方、监理认可。
待施工的子项工程根据基础平面图进行测量放线，设置控制轴线桩并办完报验预检手续。
现场放出基坑土方的挖土灰线，经确认无误。
现场条件准备清除挖方区域内所有障碍物。
施工区域内做好临时性或永久性排水设施，便于坑内的积水排放。
作业现场临时供电线路畅通能够保障夜间照明和排水用电。
施工机械进入现场后，进行维护检查，试运转，使其处于良好的工作状态。
施工方法及措施施工作业程序根据本工程工作面情况，每个分部工程施工顺序如下：施工作业方法测量放线根据平面控制网测设建（构）筑物的轴线和高程。
C4输煤栈桥基础工程施工方案
C4输煤栈桥基础工程施工方案1. 引言C4输煤栈桥基础工程施工方案旨在详细说明施工过程和措施，确保项目顺利进行。
本方案将涵盖施工前准备、施工过程、质量控制、安全措施以及施工后的维护等方面内容。
2. 施工前准备2.1 确定施工队伍和负责人。
根据项目规模和具体施工要求，成立施工队伍并指定施工负责人，确保施工队伍的协调、配合和管理。
2.2 进行现场勘察和测量。
在施工前对施工区域进行详细勘察和测量，了解地形、地质情况以及可能存在的障碍物，为后续施工提供准确的数据支持。
2.3 制定施工计划和进度安排。
根据项目要求和工期，制定详细的施工计划和进度安排，明确每个施工阶段的工作任务和时间节点。
2.4 确保施工材料和设备供应。
检查和购买所需的施工材料和设备，确保其符合项目要求，并按计划及时到达施工现场。
3. 施工过程3.1 地基处理。
在施工前进行地基处理，包括清理和平整工地、移除杂物以及进行土壤处理等，为后续的基础工程施工做好准备。
3.2 基础浇筑。
根据设计要求进行基础的浇筑工作，包括混凝土的配比、模板的搭建、钢筋的布置等，确保基础的稳固和坚固。
3.3 塔身施工。
根据设计图纸和工艺要求，对输煤栈桥的塔身进行施工，包括塔身的组装、焊接、校正等工作，确保塔身的安全和稳定。
3.4 上部结构安装。
将上部结构部件按照设计要求和拼装图纸进行安装，包括横梁、支柱、托架等，确保结构的完整和稳定。
3.5 防腐处理和喷涂。
对完成的输煤栈桥进行防腐处理和喷涂，保护其表面免受腐蚀和氧化的影响，延长使用寿命。
4. 质量控制4.1 施工过程质量控制。
在施工过程中严格遵守施工规范和操作规程，加强对施工质量的检查和监控，确保施工过程中质量的稳定和可控。
4.2 材料质量控制。
对进场的施工材料进行检验和测试，确保其质量符合相关标准和要求，并将其合理存储和保管，避免受潮和污染。
4.3 结构验收和检测。
在施工完成后，进行结构的验收和检测工作，确保输煤栈桥的结构安全和稳定。
输煤栈桥工程施工方案
输煤栈桥工程施工方案输煤栈桥采用钢筋砼独立基础（其施工方法与转运楼及破碎楼雷同，本章不在作详细介绍），上部结构为钢结构，水平连接铺预制砼板。
第一节钢结构工程一、钢材采购、检验、储备经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样工作员翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格，型号的归纳，交管理部采购员进行材料采购。
材料进厂后，会同设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进检验：钢材质量证明书。
质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
钢材表面有锈蚀，麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》的规定。
连接材料（焊条，焊丝，焊剂），高强度螺栓，普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。
合格的钢材按品种，牌号，规格分类堆放，做好标识。
钢材的堆放成形，成方，成垛，以便于点数和取用。
焊接材料（焊条，焊丝，焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。
焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁油污以及其它污物。
材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种，规格，牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。
二、图纸会审、图纸细化经图纸会审后，由技术人员负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化。
对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。
制定钢构件加工生产工艺及质量标准：根据《钢结构施工及验收规范》（ＧＢ５０２０５-2002）《钢结构工程质量检验评定标准（ＧＢ50211-2001）《钢结构设计规范》等国家规范及公司质量体系文件和钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构加工生产工艺及质量标准。
三、放样、下料和切割按照施工图上几何尺寸，以1：1比例在样台上放出实样经求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板，样杆，作为下料，弯制，铣，刨，制孔等加工的依据。
输煤栈桥专项施工方案
工程名称：新疆天富1×12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司编制日期：2014年3月30日输煤栈桥专项施工方案1、编制依据(1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。
(2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。
(3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。
(4) 现场和周边的实际踏勘情况。
(5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。
(6) GB 50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》(7)《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）(8)《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇篇）(9) GB 50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(10) GB 50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》(11) GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(12) GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》(13) GB 50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》(14) GB 506666-2011《混凝土结构工程施工规范》(15) GB 50108－2008《地下工程防水技术规范》(16) GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(17) JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》(18) GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》(19) GB JGJ82-91《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》2、工程概况2.1工程概述本工程为新疆天富1×12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。
分为1、2号输煤栈桥。
输煤栈桥总长度112.45m，其中1#输煤栈桥长81m，2#输煤栈桥长31.45m。
主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。
其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400级。
煤矿栈桥专项施工方案
煤矿栈桥专项施工方案背景介绍煤矿栈桥作为重要的矿山设施之一，承担着煤矿运输的重要任务。
然而，由于长期使用和自然环境的影响，栈桥的使用寿命逐渐减少，需要进行专项施工来保证其安全运行和提高工作效率。
目标本专项施工方案的目标是对煤矿栈桥进行全面检修和维护，以确保栈桥安全运行，提高运输效率，延长使用寿命。
施工内容1.检修煤矿栈桥的承重部分，包括支撑结构、钢梁和连接件等，确保其稳定性和安全性。
2.检修栈桥的运输机械设备，如起重吊装设备、输送带等，确保其正常运行。
3.对栈桥的防腐蚀措施进行加固，防止腐蚀物质对栈桥的损害。
4.清理栈桥上的杂物和积灰，提高栈桥的整体卫生状况。
施工步骤1.施工前的准备工作–制定施工计划和安全保障措施。
–准备所需工具和材料。
–对施工区域进行清理和标记。
2.检修栈桥承重部分–对栈桥的支撑结构进行检查和加固。
–检查栈桥的钢梁和连接件，进行维修或更换。
–对栈桥的地基进行检修和加固。
3.检修栈桥运输机械设备–对起重吊装设备进行检查和润滑，确保其正常运行。
–对输送带进行检查和维护，防止堵塞和故障。
4.加固栈桥防腐蚀措施–清洗栈桥表面的腐蚀物质。
–进行涂层修复和加固，提高栈桥的防腐蚀性能。
5.清理栈桥杂物和积灰–清理栈桥上的杂物和积灰。
–进行栈桥的全面清洁工作，提高栈桥的整体卫生状况。
6.施工后的整理工作–清理施工区域，恢复原状。
–整理施工记录和相关文档。
安全措施1.严格按照相关安全操作规程进行施工，提高施工人员的安全意识。
2.在施工现场设置必要的安全警示标识，确保工作区域的安全。
3.配备专业的施工人员，确保施工操作的准确性和安全性。
4.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
施工时间和成本预估根据栈桥的具体情况和施工范围的大小，本专项施工方案的时间和成本可能会有所不同。
大致预估如下：•施工时间：根据栈桥的大小和施工内容的复杂性，预估需要3-6个月的时间。
•施工成本：根据栈桥的规模和施工内容的复杂性，预估施工成本为50-100万元。
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工程名称：新疆天富1 X 12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司编制日期：2014年3月30日输煤栈桥专项施工方案1 、编制依据(1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。
(2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。
(3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。
(4) 现场和周边的实际踏勘情况。
(5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。
(6) GB 50303 －2002《建筑电气工程施工质量验收规范》(7) 《火电施工质量检验及评定标准》 (建筑工程篇)(8) 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接工程篇篇)(9) GB 50202 －2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(10) GB 50203 －2002《砌体工程施工质量验收规范》(11) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(12) GB 50205 －2001《钢结构工程施工质量验收规范》(13) GB 50206 －2002《木结构工程施工质量验收规范》(14) GB 506666-2011 《混凝土结构工程施工规范》(15) GB 50108 －2008《地下工程防水技术规范》(16) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(17) JGJ 18 －2003《钢筋焊接及验收规程》(18) GBJ 107 －87《混凝土强度检验评定标准》(19) GB JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》2、工程概况2.1 工程概述本工程为新疆天富1X12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。
分为1、2 号输煤栈桥。
输煤栈桥总长度112.45m,其中1#输煤栈桥长81m 2#输煤栈桥长31.45m。
主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。
其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400 级。
钢结构H 型钢采用H400X400X 13X 21、HM40(X 300、HW30% 300X 10X 15、HW25区250、HW10I8 100。
输煤栈桥封闭采用镀铝锌彩色压型钢板，保温层采用100mn厚12kg/m3超细玻璃棉。
2.2 参建单位建设单位：新疆天富热电股份有限公司勘察单位：新疆西北岩土咨询工程有限公司设计单位：五洲工程设计研究院监理单位：新疆昆仑监理有限责任公司施工单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司2.3 质量标准分项、分部工程质量全部合格,单位工程合格。
2.4施工工期本工程计划2014年4月15日开工, 20 1 4年7月5日全部完成节点工期:输煤廊道基础施工完成：2014年5月10日输煤廊道钢结构安装完成：2014年6月20日输煤廊道混凝土底板及水电安装、防水涂料：2014年7月5日3、施工准备工作3.1技术准备计划3.1.1完成施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工方案并报监理审批完毕。
3.1.2进行定位放线，对施工区域内影响施工的问题进行上报业主、监理。
确保施工场地满足施工条件。
3.1.3组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规3.2机械设备准备计划3.3主要施工试验、测量仪器及通讯设备计划3.4、主要周转材料组织计划3.5作业人员计划4、现场组织机构设置项目部经理：刘长亭负责项目的全盘管理工作。
项目副经理：刘广新负责作业队伍及现场管理。
总工：王罗华负责方案编制，计划、进度、质量总体管理。
技术员：王晓宇负责现场土建部分测量放线及对工人进行安全技术交底、现场技术过程管理。
技术员：李辉负责现场钢结构安装测量、放线对工人进行安全技术交底、现场技术过程管理。
安全负责人：汪静安全管理与协调。
项目质检员：王来保施工质量管理材料员：曹玮材料管理5、主要施工技术措施输煤栈桥施工工序：测量放线T基坑开挖T人工清除预留保护层T垫层施工T基础施工T钢结构安装T钢结构基础2次混凝土浇筑混凝土T基坑土方填筑T底板浇筑T输煤栈桥圭寸闭5.1 测量放线输煤栈桥的定位测量采用中心线定位法。
根据厂区已有的控制网首先将输煤栈桥两端的轴线控制点用木桩测定在地上，距离应在两端外2〜4米位置。
并在桩顶钉上小钉作为标志，设置成半永久性测量控制点，做为输煤栈桥的控制线。
根据控制线测定各基础的基础位置。
5.2 基坑开挖：基础采用1台1.0m3反铲挖土机开挖，开挖土方可利用的就近选择堆放点堆放，不可利用土方运至指定地点堆放。
基础的地基承载力特征值400kPa。
开挖基槽至基底设计标高，若未达持力层，则继续下挖至持力层顶面以下200mm超挖部分用C15毛石混凝土浇筑。
5.3 垫层施工基础垫层混凝土浇筑前，必须经监理、业主、设计等有关单位，验槽符合要求后，方可进行混凝土浇筑；垫层为100mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm采用木模板支护。
浇筑前进行高程测量，将垫层顶线标注在模板上。
混凝土浇筑采用混凝土泵车输送，人工振捣，垫层面采用木抹子收成毛面。
5.4 基础施工基础施工工序：测量放线-钢筋绑扎及预埋件安装-模板支立（预埋件安装）-混凝土浇筑。
5.4.1 测量放线采用全站仪及钢卷尺确定基础的轴线及中点位置。
在垫层上弹出支模内口线。
5.4.2 钢筋绑扎及预埋件安装5.4.2.1 材料选用制作①钢筋采用HRB40（级钢筋，钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
②当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
③钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
④除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。
⑤钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
542.2钢筋安装①钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
②筋安装位置的偏差应符合下表的规定③基础及柱钢筋绑扎工艺流程连接竖向钢筋-画箍筋间距-套柱箍筋-绑扎箍筋-绑保护层垫块543模板工程施工工序模板制作-弹线-安装模板-验收支模过程中，在柱、基础钢筋上焊限位，保证结构尺寸，模板稳固采用钢管斜撑和双股8#铅丝加花篮螺丝斜拉，以保证构件的垂直度。
模板采用12mn厚九夹板、100X 5mn方木进行拼制，采用© 48X 3.5mm脚手钢管结合© 14@500寸拉螺栓进行加固，模板均采用脚手排架支撑和承重。
①在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
保证模板的稳定，强度和钢度。
②模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术规范及时进行处理。
③模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板与混凝土的接触面及下层混凝土面应清理干净，并洒水湿润，但模板内不应有积水。
④固定在模板上的预埋件，预埋螺栓等不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
⑤现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定⑥基础及柱模板支设弹线-焊钢筋限位、清理-安装模板-安装柱箍-安装拉杆或斜支模过程中，在柱、基础钢筋上焊限位，保证结构尺寸，模板稳固采用钢管斜撑和双股8＃铅丝加花篮螺丝斜拉，以保证构件的垂直度5.4.4 混凝土工程混凝土施工工序混凝土拌制运输T混凝土与下层接触面洒水湿润T混凝土入仓T平仓振捣T收光（如上层还需浇筑砼或找平层则收为毛面）T拆模养护混凝土采用混凝土拌合站集中进行拌制，垫层、基础、框架梁、等所有混凝土，均采用混凝土泵车直接泵送浇筑到位①砼浇筑前应将模板内的垃圾、木屑等杂物清除干净，钢筋经过隐蔽验收，模板浇水湿润。
②柱、墙砼应分层浇筑，分层厚度一般不超过50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件，柱砼应一次浇筑完毕，浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
③砼振捣：基础、柱、梁采用插入式振动棒，快插慢拔，振点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动距离一般30〜40cm。
振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。
板采用平板振动器，移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
UM補人式抿动■撮揭才悭19人KtfghW的槽虑滞列④浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞，插筋等位置有无移动变形，发现问题立即处理。
⑤本工程梁一次性浇筑完毕，一般不留设施工缝，如遇特殊情况, 当间隔超过砼初凝时间，需留设施工缝时，必须按规范和设计要求留设，并进行处理，砼强度达到1.2Mpa后，才允许继续浇筑。
⑥砼养护：砼浇筑完毕后，应在12h内加以浇水养护，养护时间不少于规范要求时间。
5.5钢结构安装5.5.1钢结构制作施工工序加工准备及下料 -零件加工-小装配（小拼）-总装配（总拼）-屋架焊接-支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接f成品检验f除锈、油漆、编号①加工准备及下料：A 放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。
B 根据放样作样板（样杆）。
C 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
②零件加工：A 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。
切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。
机械剪切面不得有裂纹及大于Imm的缺楞，并应清除毛制。
C 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
D 钻孔：钢柱基座板的螺栓孔应用磁力钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。
③小装配（小拼）：钢柱支撑连接板、支撑的端头板、钢柱上支撑连接加劲板、钢桁架上下弦之间的支撑连接板及加劲板等小件均在地面上进行小装配连接。
④总装配（总拼）：A 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。
装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。
B 按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。
C 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。
半片桁杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。
D 点焊好的半片桁架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配另半片桁架。
E 将上、下弦的腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。
F 将模胎上已点焊好的半片桁架翻转180°，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀桁架总装配即完成，其余桁架的装配均按上述顺序重复进行。