13座变电站互感器常规检修工程

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变电站检修施工方案(3篇)

变电站检修施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:某变电站检修施工项目2. 项目地点:某市某区某变电站3. 项目业主:某电力公司4. 项目规模:本次检修施工涉及变电站内所有设备,包括主变压器、断路器、隔离开关、母线、电流互感器、电压互感器等。

5. 项目工期:预计施工周期为30天。

二、施工准备1. 组织机构(1)成立项目部,负责施工项目的全面管理工作。

(2)设立施工班组和质量保证组,负责具体施工和质量管理。

2. 施工材料(1)备齐施工所需的各类设备、工具、材料。

(2)确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工设备(1)配备足够的施工设备,如高空作业平台、起重设备、电气测试设备等。

(2)确保设备性能良好,安全可靠。

4. 人力资源(1)组织施工队伍,明确人员分工。

(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。

5. 施工现场布置(1)施工现场设置明显的警示标志,确保安全。

(2)合理规划施工现场,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 主变压器检修(1)检查主变压器油位、油质,确保正常。

(2)检查变压器绕组、铁芯、油箱等部位,发现异常及时处理。

(3)对变压器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

2. 断路器检修(1)检查断路器机构、操作机构、接触器等部件,确保正常。

(2)对断路器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查断路器操作回路,确保操作准确、可靠。

3. 隔离开关检修(1)检查隔离开关机构、操作机构、接触器等部件,确保正常。

(2)对隔离开关进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查隔离开关操作回路,确保操作准确、可靠。

4. 母线检修(1)检查母线绝缘、接头等部位,确保正常。

(2)对母线进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查母线接地系统,确保接地可靠。

5. 电流互感器、电压互感器检修(1)检查电流互感器、电压互感器绕组、绝缘等部位,确保正常。

(2)对电流互感器、电压互感器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查二次回路,确保信号准确、可靠。

110(66)kV-500kV互感器检修规范

110(66)kV-500kV互感器检修规范

附件5110(66)kV~500kV互感器检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章检查项目和方法 (2)第四章检修基本要求 (7)第五章检修前的准备 (9)第六章大修内容及质量要求 (11)第七章小修内容及质量要求 (15)第八章互感器大修关键工序质量控制 (17)第九章试验项目及要求 (20)第十章检修报告的编写 (23)第十一章检修后运行 (24)附录A: 互感器大修检查报告 (26)附录B:互感器大修试验报告 (28)附录C:互感器油试验报告 (30)附录D:使用工具和设备一览表 (31)编制说明 (35)第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行,提高互感器的检修质量,使检修工作制度化、规范化,特制定本规范。

第二条本规范是依据国家、行业有关标准、规程和规范,并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行分析以及现场运行经验而制定的。

第三条本规范规定了互感器检查与处理、检修基本要求、检修前的准备、大修内容及质量要求、小修内容及质量要求、互感器本体检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等内容。

第四条本规范适用于国家电网公司系统的110(66)kV 500 kV互感器的检修工作。

第二章引用标准第五条以下为本规范引用的标准、规程和导则,但不限于此。

GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB 1208-1997 电流互感器GB 1207-1997 电压互感器GB/T4703-2001 电容式电压互感器GB 4705-1992 耦合电容器及电容分压器GBJ 148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 2536-1990 变压器油GB/T7595-2000 运行中变压器油质量标准GB/T11023-1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB/T8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 726-2000 电力用电压互感器定货条件DL/T 727-2000 互感器运行检修导则DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 506-1992 六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法JB/T 5357-1991 电压互感器试验导则国家电网公司《变电站管理规范》第三章检查项目及处理互感器的检查周期取决于互感器性能状况、运行环境、以及历年运行和预防性试验等情况。

变电站站检修计划施工方案

变电站站检修计划施工方案

变电站站检修计划施工方案一、施工目标及总体要求为了保障变电站的正常运行以及设备的安全可靠,我们制定了本次变电站站检修的施工方案。

本次检修的目标是保证变电站设备正常运行,同时加强变电站设备的维护,防止故障发生。

总体要求是确保检修过程安全、高效完成,确保站内设备设施的质量和完整性。

二、施工内容本次检修的施工内容主要包括:1.变电设备的巡检2.设备的清洁和润滑3.主要设备的维修和更换三、施工步骤及具体计划1.设备巡检根据变电站设备的运行情况以及历史故障记录,制定巡检方案,对设备进行全面巡检。

巡检内容包括变压器、断路器、隔离开关等设备的外观检查、温度检测、电器性能检测等。

巡检过程中,对出现异常的设备进行记录,以便后续维修和更换。

2.设备清洁和润滑在巡检的基础上,对设备进行清洁和润滑。

根据设备类型和要求,选择合适的清洁剂和润滑油进行设备表面的清洗和润滑,确保设备的工作环境清洁,并提高设备的运行效率和寿命。

3.主要设备维修和更换根据巡检结果和设备的工作情况,对出现问题的设备进行维修或更换。

维修过程中,采用先修理、后更换的原则,尽量减少设备的停机时间和影响。

对于无法维修的设备,及时进行更换,确保设备的安全运行。

四、施工人员及工具准备1.施工人员本次施工的人员由经验丰富的电气工程师和技术人员组成,确保施工过程的专业性和质量。

同时,也需要配备一些普通劳动力,提供辅助工作。

2.工具准备根据施工内容和要求,准备相应的工具和设备,包括测量工具、清洁工具、维修工具等。

确保施工过程中所需工具齐全,以便顺利进行施工。

五、施工安全措施1.工作前培训及操作规程所有参与施工的人员,在开始施工之前,需要接受安全培训和工作规程的指导,了解施工的风险和安全注意事项,并签署安全承诺书。

2.施工现场严格管理在施工现场设置指定负责人,对施工现场进行严格管理,确保施工过程的安全性和有序性。

同时,配备必要的安全警示标志和设施,提醒施工人员注意安全。

电流互感器检修试验规程

电流互感器检修试验规程

电流互感器检修试验规程5.3.1 电流互感器巡检及例行试验表7 电流互感器巡检项目巡检项目基准周期要求说明条款外观检查330kV及以上:2周220kV:1月110kV/66kV:3月外观无异常见 5.3.1.1条表8 电流互感器例行试验项目例行试验项目基准周期要求说明条款红外热像检测330kV及以上:1月220kV:3月110kV/66kV:半年无异常见 5.3.1.2条油中溶解气体分析(油纸绝缘)正立式≤3年倒置式≤6年乙炔≤2(110kV/66kV)(μL/L)≤1(220kV及以上)(μL/L)(注意值)氢气≤150(μL/L)(注意值)总烃≤100(μL/L)(注意值)见 5.3.1.3条绝缘电阻3年1. 一次绕组:初值差不超过-50%(注意值)2. 末屏对地(电容型):>1000M Ω(注意值)见 5.3.1.4条电容量和介质损耗因数(固体绝缘或油纸绝缘) 3年电容量初值差不超过±5%(警示值)2. 介质损耗因数tgδ满足下表要求(注意值)Um(kV) 126/72.5 252/363 ≥550tgδ≤0.008≤0.007≤0.006聚四氟乙烯缠绕绝缘:≤0.005超过注意值时,参考 5.3.1.5 条原则判断见 5.3.1.5条SF6气体湿度检测(SF6绝缘)3年≤500µL/L(注意值)见8.1 条5.3.1.1 巡检说明a) 高压引线、接地线等连接正常;本体无异常声响或放电声;瓷套无裂纹;复合绝缘外套无电蚀痕迹或破损;无影响设备运行的异物;b) 充油的电流互感器,无油渗漏,油位正常,膨胀器无异常升高;充气的电流互感器,气体密度值正常,气体密度表(继电器)无异常;c) 二次电流无异常。

5.3.1.2 红外热像检测检测高压引线连接处、电流互感器本体等,红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。

检测和分析方法参考DL/T 664。

5.3.1.3 油中溶解气体分析取样时,需注意设备技术文件的特别提示(如有),并检查油位应符合设备技术文件之要求。

电流互感器检修维护试验作业指导书

电流互感器检修维护试验作业指导书

110kV电流互感器检修作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站110kV电流互感器检查、检修、试验技术工作,确保110kV电流互感器检查、检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求,并确保该工作全过程无不安全情况发生,确保发电机定转子检查、检修、试验后能安全、可靠地运行,所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员,必须遵循本质量保证程序。

本指导书适用于额定电压110kV的电流互感器的定期检查、维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。

其他类型的电流互感器现场检查、检修、试验可参照执行。

电流互感器的检查、检修、试验需贯彻预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,作到应修必修,修必修好、安全第一、质量为先。

二、规范性引用文件(含验收标准等)GB 1207-2006《电磁式电压互感器》GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工验收规范》GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》SJT31002-94《设备维护保养通则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》DL408—91《电业安全工作规程》三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施453.2.1 作业项目、方法、标准678910四、附件4.1作业过程记录表(实际工作时填写,连同现场作业指导书、工作票一起保存)4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员:记录人员:记录日期:天气情况:温度:湿度:4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡格式风险控制措施卡工作内容:。

变电站设备定期检修施工方案三篇

变电站设备定期检修施工方案三篇

《变电站设备定期检修施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,变电站作为电力系统的重要组成部分,其稳定运行至关重要。

为确保变电站设备的安全可靠运行,提高供电质量,特制定本定期检修施工方案。

本次检修将对变电站内的变压器、断路器、隔离开关、互感器等主要设备进行全面检查、维护和修理,以消除设备潜在的故障隐患,延长设备使用寿命,保障电力系统的安全稳定运行。

二、施工步骤1. 施工准备阶段(1)成立检修施工领导小组,明确各成员职责,制定详细的施工计划和安全措施。

(2)组织施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工人员熟悉施工流程和安全注意事项。

(3)准备好施工所需的工具、设备和材料,对其进行检查和调试,确保其性能良好。

(4)办理工作票和操作票,做好停电、验电、接地等安全措施。

2. 设备检查阶段(1)变压器检查- 检查变压器的外观,有无渗漏油、变形等现象。

- 测量变压器的绕组绝缘电阻、直流电阻和变比。

- 检查变压器的冷却系统,确保风扇、油泵等设备运行正常。

- 检查变压器的瓦斯保护、压力释放阀等保护装置,确保其动作可靠。

(2)断路器检查- 检查断路器的外观,有无锈蚀、变形等现象。

- 测量断路器的绝缘电阻、分合闸时间和同期性。

- 检查断路器的操作机构,确保其动作灵活、可靠。

- 检查断路器的灭弧室,有无烧伤、漏气等现象。

(3)隔离开关检查- 检查隔离开关的外观,有无锈蚀、变形等现象。

- 测量隔离开关的绝缘电阻。

- 检查隔离开关的触头,有无烧伤、接触不良等现象。

- 检查隔离开关的操作机构,确保其动作灵活、可靠。

(4)互感器检查- 检查互感器的外观,有无渗漏油、变形等现象。

- 测量互感器的绝缘电阻、变比和极性。

- 检查互感器的二次回路,确保其接线正确、可靠。

3. 设备维护阶段(1)变压器维护- 对变压器进行清扫,清除表面积尘和油污。

- 对变压器的渗漏油部位进行处理,更换密封件。

- 对变压器的绕组进行干燥处理,提高绝缘性能。

变电站检修计划

变电站检修计划

1、变压器清洗、常规检查、渗油现象处理 2、220kv出线间隔套管、避雷器清洗 3、35kv室外母线绝缘子清扫、螺丝紧固 2011年8月14日 8#主变 4、变压器冷却器散热管冲洗 外协
9:00---18:00 35kvⅦ、Ⅷ段5、308-1、308-2进线母线桥箱清扫、螺丝紧 变电站 1#、3#、5#、 固,穿墙套管检查。 运行人员
停电时间
停电范围
工作内容 1、10kvⅠ、Ⅱ段封闭母线检查、螺丝紧固 2、10kvⅠ、Ⅱ段段各馈线柜清扫、断路器 检查
工作人员
备注
变电站
2011年8月10日 10kvⅠ、Ⅱ 3、10kvⅠ、Ⅱ段段各馈线柜电流互感器一、 运行人员 9:00---19:00 段母线 二次侧螺丝紧固 4、10kvⅠ、Ⅱ段段各馈线柜端子排螺丝紧固 5、961精馏配电室1出线更换电度表
1、变压器清洗、常规检查、渗油现象处理 2、220kv出线间隔套管、避雷器清洗 3、10kv室外母线支柱绝缘子清扫 4、35kv室外母线支柱绝缘子清扫 2011年8月18日 9:00---19:00 6#主变 5、隔离开关机构热管冲洗 8、306-1、306-2、906进线母线桥箱检查、 清扫、螺丝紧固 9、305-6、305-6、906穿墙套管接线排打磨 检修 10、306-1、306-2、906进线电流互感器一、 二次侧螺丝紧固,端子排螺丝紧固 11、主变端子箱、风冷控制箱螺丝紧固 1、变压器清洗、常规检查、渗油现象处理 2、220kv出线间隔套管、避雷器清洗 3、10kv室外母线支柱绝缘子清扫 4、35kv室外母线支柱绝缘子清扫 5、隔离开关机构检查、活动试验 2011年8月19日 9:00---18:00 7#主变 6、电流互感器油位检查、清扫、接线紧固 7、变压器冷却器散热管冲洗 变电站 运行人员 变电站 运行人员

电流互感器更换工程施工方案

电流互感器更换工程施工方案

一、概述1.1编制依据本方案根据广东电网公司佛山供电局2007年大修技改工程计划中对项目工程的有关要求及变电站CT更换工程施工图设计说明书及相关设备图纸,为缩短停电时间、保证施工有序进行和安全生产,特拟定本施工方案。

1.2施工执行标准本方案措施执行国家标准:《电力建设施工技术管理规定》《电气装置安装工程施工及验收规范》1.3工程概况1.3.1电气一次部分拆除110kVXX变电站110kV良X线、电X线、旁路、2#主变变高共四组CT共12只电流互感器。

更换为为北京国电四维电力技术有限公司型号LGB-110型电流互感器.型号:LGB-110,4*300/5A,5P30/5P30/5P30/0.5S/0.2S,60/60/60/60/60VA,测量级带中间抽头.重新安装电流互感器,更换电流互感器连接导线。

1.3.2电气二次部分本次更换110kV CT不更换保护、测量、计量装置。

本次工程更换110kV良X线、电X线、旁路、2#主变变高三相CT到110kV开关端子箱电缆180A、180B、180C。

二、施工组织2.1现场施工人员组成施工总负责人:XXX施工工作负责人:XXX技术负责人:XXX安全负责人:XXX资料管理员:XX施工班组:XXX2.2施工总流程施工准备→CT到货、试验→停电、办理工作票→CT二次回路拆除→拆除旧CT →新CT吊装→CT二次回路接入→试验→验收→CT投产。

2.3工期及工程施工进度计划安排110kVXX变电站CT更换工程进度计划(具体时间以停电批复时间为准):停电施工计划:2007年9月24日-2007年9月28日XX站#2主变变高CT、良X线CT、电X线CT及旁路CT更换序号施工内容计划时间停电间隔备注1 110kV良X线CT更换、验收及消缺、CT投运共5天110kV良X线、电X线、XX站#2主变、110kV1M、3M母需带负荷。

13座变电站隔离开关、接地刀闸常规检修工程

13座变电站隔离开关、接地刀闸常规检修工程

13座变电站隔离开关、接地刀闸常规检修工程施工方案审批表批准:_________单位:_______________审核:________ 单位:_______________初审:_________单位:________________________单位:_______________编写:_________单位:_______________揭阳普宁供电局13座变电站隔离开关、接地刀闸常规检修工程施工方案编写:日期:2011年目录1. 工程概况 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (1)3.1 作业(工序)流程图 (1)4. 作业准备 (1)4.1 人员配备 (1)4.2 工器具及仪器仪表配置 (2)5.作业方法 (2)5.1 开始 (2)5.2根据故障现象处理故障 (2)5.3 回路电阻测试 (2)6.安健环控制措施 (2)6.1 试验前 (2)6.2 试验结束后 (2)6.3 危险点辨识 (2)7.质量控制措施及检验标准 (3)1. 工程概况工程名称:13座变电站隔离开关、接地刀闸常规检修工程 工程地点:普宁市建设单位:广东电网公司揭阳普宁供电局 施工单位: 揭东电力建设安装工程有限公司1.1主要工作任务13座变电站110kV 和10kV 隔离开关、接地刀闸存在缺陷、隐患的设备进行处理消缺2. 编写依据 序号 标准及规范名称颁发机构1 Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程 中国南方电网有限责任公司企业标准2DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)中华人民共和国能源部3. 作业流程3.1 作业(工序)流程图4. 作业准备 4.1 人员配备表4-1作业人员配备 工序名称建议工作人数负责人数监护人数操作机构调试 3 1 1 回路电阻测量 3 1 1 绝缘电阻测量 3 1 1 交流耐压试验 311开始发现故障根据故障现象处理故障试验试验记录4.2 工器具及仪器仪表配置表4-2主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 兆欧表只2 回路电阻测试仪台3 交流耐压试验装置套5.作业方法5.1 开始5.1.1在运行中用电子测温仪测量站内的110kV和10kV的隔离开关的接触点是否会发热。

变电站变电检修的工作要点及改进措施

变电站变电检修的工作要点及改进措施

变电站变电检修的工作要点及改进措施摘要:为了保证电力系统能够处于安全稳定的工作状态这个目标,开展良好的检修维护工作尤为重要。

而状态检修作为极其关键的检修技术,将能够对变电设备开展全面的检测,可以更好地了解设备在工作状态下的实际情况。

本文首先针对变电站一次设备检修技术,例如变压器、开关设备、互感器等检修技术进行分析,并提出变电站变电检修检修优化对策,积极改变传统检修方式,积极选用新的检修技术与设备,优化检修流程,对检修结果进行科学的合理评价,提高变电站的变电检修水平,推动变电站向科学、规范的方向发展。

关键词:变电站变电检修;工作要点;改进措施1.引言现代电力企业就需要保障人民的用电不受影响,尽可能减少停电时间。

在这种情况下,促使状态检修模式的诞生,并得到了广泛的应用,发挥了十分重要的作用。

而随着现代科学技术的发展,对该项技术的研究也会越发的深入,并基于此项技术诞生更为先进的新技术,从而进一步提高对电力系统的检修速度和质量,这样就能够更好保证电力系统的稳定性以及安全性。

2.变电站的一次设备检修技术应用2.1变压器检修以及安全运行管理对于变电站来说,为了确保变电系统可以安全有序的运行,变压器是最为重要的一次设备,对变电系统的正常运行具有非常重要的作用。

正常情况下变压器的解体检修按照图1所示流程来进行。

其中最为关键的内容包括5点。

1)变压器解体检修前试验,对绕组、套管、铁芯及夹件、调压开关、变压器油进行相关试验并对好数据记录。

2)对变压器本体二次线路进行隔离。

3)变压器的排油。

首先,先单独排放油枕的油,油枕的油不能通过变压器本体进行排放,防止油枕内部的异物进入器身;排完油枕的油后再对变压器本体的油进行排放;变压器油排放完后,对变压器油进行热循环过滤处理。

4)拆除变压器相关附件,吊出变压器钟罩后对器身进行检修。

重点对绕组、引线及绝缘支架、铁芯、有载调压开关或无载调压开关等相关设备按标准进行检修,并对绕组进行加固,更换全套密封件、油枕油囊等相关配件。

精选变电站设备定期检修施工方案两篇

精选变电站设备定期检修施工方案两篇

《变电站设备定期检修施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,变电站设备的稳定运行至关重要。

为确保变电站设备的安全、可靠运行,提高供电质量,需对变电站设备进行定期检修。

本次检修的变电站为[变电站名称],该变电站承担着重要的供电任务,设备运行时间较长,为及时发现并消除设备潜在隐患,提高设备的性能和可靠性,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 对变电站设备进行全面检查和维护,及时发现并处理设备缺陷和隐患。

2. 确保检修后的设备性能良好,满足安全运行要求。

3. 严格控制施工时间,减少对用户供电的影响。

4. 保证施工过程中的安全,杜绝安全事故发生。

三、施工步骤(一)施工准备阶段1. 成立施工领导小组,明确各成员职责,负责施工的组织、协调和管理。

2. 组织施工人员进行安全培训和技术交底,熟悉施工方案和操作规程。

3. 准备施工所需的工具、设备和材料,确保其质量和数量满足施工要求。

4. 与相关部门协调,办理施工许可证和停电手续。

(二)设备停电操作1. 按照停电计划,由运行人员进行设备停电操作,严格执行操作票制度。

2. 停电后,进行验电、接地等安全措施,确保施工人员的安全。

(三)设备检修阶段1. 变压器检修(1)外观检查:检查变压器本体及附件有无渗漏油、锈蚀等现象。

(2)绝缘电阻测试:使用兆欧表对变压器绕组的绝缘电阻进行测试,判断其绝缘状况。

(3)绕组直流电阻测试:测量变压器绕组的直流电阻,检查其是否符合标准要求。

(4)分接开关检查:检查分接开关的接触情况,调整分接开关位置,确保其接触良好。

(5)冷却系统检查:检查冷却器、风扇等设备的运行情况,清洗冷却器滤网。

2. 断路器检修(1)外观检查:检查断路器本体及操动机构有无损坏、锈蚀等现象。

(2)绝缘电阻测试:对断路器的绝缘电阻进行测试,判断其绝缘性能。

(3)触头检查:检查断路器触头的接触情况,测量触头磨损程度,必要时进行更换。

(4)操动机构检查:检查操动机构的动作情况,调整操作机构的参数,确保其动作可靠。

变压器及互感器检修规程

变压器及互感器检修规程

变压器、互感器维护检修规程1总则2完好标准3检修周期与内容4检修与质量标准5实验与验收6维护与故障处理7附录1. 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了变压器、互感器等变压(变流)设备的完好标准、小修、大修周期、项目及质量标准,定期检查项目及技术要求,常见故障及处理方法,检修后的试验及验收。

1.1.2 适用范围本规程适用于lkV及以上的油浸式电力变压器、lOkV以下干式电力变压器,电脱盐变压器,电压互感器和电流互感器的维护和检修。

1.2编写修订依据SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程》DL/T—596—1996 《电气设备预防性实验规程》GBJ148—90)《电力装置安装工程施工及验收规范》GB1094—85 《电力变压器》及部分制造厂家的《安装使用说明书》1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况,确定检修内容,编制检修计划、进度和方案。

1.3.2 组织好检修人员,进行技术交底,讨论完善检修方案,明确检修任务。

1.3.3 备好检修所用设备、材料、工器具、备品备件及安全检修所用物品。

1.3.4 做好安全防护措施,办好工作票、动火票等;1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位向主管单位交付检修记录、试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。

1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进行分级验收。

1.4.2.2 主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。

1.5 说明本规程的各项规定标准低于国家标准的,按国家标准执行。

2. 完好标准2.1 变压器完好标准2.2.1 运行正常2.2.2 出力达到铭牌要求;2.2.3 上层油温不超过85℃,油位在规定监视线内;2.2.4 声音正常;2.2.5 一、二次引出线及其接点符合标准,温度不超过70℃。

变电站设备检修定额(2013)汇编

变电站设备检修定额(2013)汇编

定额总说明一、本节所涉及的电气设备电压等级为110kv及以下设备。

二、检修定额是按照检修工程在合理工序组织设计、机械配备以及合理的工期与正常的工作条件制订的。

三、检修定额的按在规定的正常检修工程期内,正常的气候、地理条件和检修环境下进行编制的。

未考虑冬、雨季等特殊条件的因素。

检修定额不适用于非正常气候条件下的冰灾、雪灾、风灾或其他特殊情况下的抢修工作。

四、检修定额的人工分为普通工和技术工,分别以普通工工日和技工工日表示。

五、检修定额中的材料用量已包括场内运输损耗和检修过程中的损耗。

对周转性材料如枕木、脚手架等均按摊销量计列。

材料用量中不包含设备更换或设备配件更换。

检修定额中其他价材料是其施工综合损耗率,按工程用量的(1-5)%计算,定额各册另有说明除外。

检修定额中未包括不构成固定资产的工具、用具使用费。

六、一般抢修工作,当一次抢修任务的累计定额工日数(技工数、普通数分别计算)不足一个工日、再重汽车或起重机械累计定额台班不足一个台班时,均按一个工日或一个台班计去;当超过一个工日或一个台班时,则按定额规定数量计算。

七、本定额中考虑的工作内容,除各章另有说明外,均包括:1.进场及开工前的准备,工作票、措施票的开具。

2.设备检修前的清理。

3.检修区域安全警戒设施的设置。

4.设备配件、器材、材料的工地仓库至施工场地的运输费用与场内运搬。

5.设备连接线拆除与恢复,设备配件的拆卸、修整,配件的更换(配件费用另计)、装配、维护。

6.脚手架搭拆。

7.完工后的清理及恢复。

8、基础槽钢或角钢、设备支架、金属平台和爬梯的检修、更换,不在定额内。

20.2.3 变电站设备变压器说明1、变压器检修三相变压器考虑,当为单相变压器时,按三相变压器相应定额乘以系数0.60;干式变压器检修与干燥,分别按同电压、同容量的变压器常规检修定额与干燥定额乘以系数0.70;自耦变压器、整流变压器按同电压、同容量的变压器乘以系数0.80。

2、本定额仅指主变的现场检修,不适用于返厂检修。

互感器检修规程

互感器检修规程

互感器检修规程
13.1基本原则
13.1.1互感器装配前应确认所有附件、零件均符合技术要求,彻底清理,使外观清洁,无油污和杂物,并用合格的变压器油冲洗与油直接接触的附件、零件。

13.1.2装配时,应按图纸装配,确保电气距离符合要求,各附件装配到位,固定牢靠。

同时应保持油箱内部清洁,防止有杂物掉入油箱内,如有任何东西可能掉入油箱内,都应报告并保证排除。

13.1.3电容式电压互感器装配完后,需要进行准确度测量,测量按照GB/T4703的规定进行。

如测量结果不能满足相应准确等级的要求,可通过调整中压变压器和补偿电抗器的分接头来满足。

13.1.4对于更换过阻尼元件的电容式电压互感器,应进行铁磁谐振调试,按GB/T 4703要求进行。

如测量结果不能满足铁磁谐振特性要求,应调整阻尼元件参数直至满足为止。

13.1.5结合本体检修更换所有密封件。

13.1.6所有连接或紧固处均应用锁母紧固。

13.1.7装配后,应及时清理工作现场,清洁油箱及各附件。

13.2检修周期
13.2.1小修周期:结合预防性试验和实际运行情况进行,1年一次。

整体检修,3年一次
13.2.2大修周期:根据互感器预防性试验结果、在线监测结果进行综合分析判断,认为必要时。

13.3检修项目及质量标准
13.3.1小修项目
13.3.2整体检修项目
13.3.3大修项目
13.3.3.1电磁式电压互感器和电流互感器大修检修内容及质量要求:
13.3.3.4电容式电压互感器
每章节末增加验收标准。

110kV变电所设备检修内容及周期表

110kV变电所设备检修内容及周期表
周检
1、清扫瓷瓶,外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷。
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净,涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全,添加润滑油,紧固各部位螺栓。
年检
1、触头。2、瓷瓶。3、传动部分,传动机构等检修。
4、基座及金属部件涂漆。5、试验。
大修5~10年一次
9、检查计算机是否有病毒侵入,系统运行是否良好。
10、每年对UPS电源进行自动切换检查,对UPS电源放电时间进行测试,是否合格。
11、每年一次检查定值区,固化定值是否与定值通知单一致。
日检
15
各配电点
1、设备运行正常,无异音、异味。
2、设备完好,防爆设备不失爆。
3、各种指示正确无误。
4、每周巡检不低于2次。
5、母线每年停电检修一次。
周检
16
其它
1、构架无变形、无锈蚀、接地良好、螺柱齐全紧固。
2、电风扇及室内照明正常、空调设施正常。
3、房屋门窗玻璃齐全、无损坏、无渗漏水。
4、大风、大雾、下雪及雷雨天气等特殊情况时应及时增加检查次数、项目。
5、无人值班变电点每周巡视、测温一次。
6、每天对110kV变电所内高、低压柜、电容器、电缆等设备10kV及以上电压的所有接头测温一次;改变运行方式或负荷变更以及检修后要增加测温次数。
2、芯子:检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘,检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱,油路及接线板等。
3、检查风扇电动机及其控制回路。
4、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构,检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
5、其它:(1)校验及调整温度表;(2)检查吸潮器;(3)检查清扫油标;(4)密封衬垫的更换;(5)油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈;(6)必要时对绝缘进行干燥处理;(7)进行规定的测量和试验。

电流互感器检修细则

电流互感器检修细则

电流互感器检修细则1检修分类及要求检修工作分为四类:A 类检修、B 类检修、C 类检修、D 类检修。

1.1A 类检修A 类检修指整体性检修。

1.1.1检修项目包含整体更换、解体检修。

1.1.2检修周期按照设备状态评价决策进行,应符合厂家说明书要求。

1.2B 类检修B 类检修指局部性检修。

1.2.1检修项目包含部件的解体检查、维修及更换。

1.2.2检修周期按照设备状态评价决策进行,应符合厂家说明书要求。

1.3C 类检修C 类检修指例行检查及试验。

1.3.1检修项目包含整体检查、维护。

1.3.2检修周期a)基准周期35kV 及以下4年、110(66)kV 及以上3年。

b)可依据设备状态、地域环境、电网结构等特点,在基准周期的基础上酌情延长或缩短检修周期,调整后的检修周期一般不小于1年,也不大于基准周期的2倍。

c)对于未开展带电检测设备,检修周期不大于基准周期的1.4倍;未开展带电检测老旧设备(大于20年运龄),检修周期不大于基准周期。

d)110(66)kV 及以上新设备投运满1至2年,以及停运6个月以上重新投运前的设备,应进行检修。

对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备,可参照新设备要求执行。

e)现场备用设备应视同运行设备进行检修;备用设备投运前应进行检修。

f)符合以下各项条件的设备,检修可以在周期调整后的基础上最多延迟1个年度:(1)巡视中未见可能危及该设备安全运行的任何异常;(2)带电检测(如有)显示设备状态良好;(3)上次试验与其前次(或交接)试验结果相比无明显差异;(4)没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷;(5)上次检修以来,没有经受严重的不良工况。

1.4D 类检修D 类检修指在不停电状态下进行的检修。

冷月无声1.4.1检修项目包含专业巡视、SF 6气体补充、密度继电器校验及更换、压力表校验及更换、辅助二次元器件更换、金属部件防腐处理、箱体维护及带电检测等不停电工作。

1.4.2检修周期依据设备运行工况,及时安排,保证设备正常功能。

互感器的检修

互感器的检修

互感器的检修第一节互感器的检修周期及项目一、互感器的检修分类及周期1.互感器的检修分类(1)小修:互感器不解体进行的检查与修理,一般在现场进行。

(2)大修:互感器解体暴露器身(SF6互感器、电容式电压互感器的分压电容器、330kV及以上电流互感器除外),对内外部件进行的检查与修理,一般在检修车间进行。

(3)临时性检修:发现有影响互感器安全运行的异常现象后,针对有关项目进行的检查与修理。

2.互感器的检修周期(1)小修1~3年一次,一般结合预防性试验进行。

运行在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。

(2)大修根据互感器预防性试验结果及运行中在线监测结果(如有),进行综合分析判断,认为确有必要时进行。

(3)临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。

二、互感器的检修项目(一)互感器的小修项目1. 油浸式互感器(1)外部检查及清扫;(2)检查维修膨胀器、储油柜、呼吸器;(3)检查紧固一次和二次引线连接件(4)渗漏处理;(5)检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点,电压互感器N(X)端接地点;(6)必要时进行零部件修理与更新;(7)必要时调整油位或氮气压力;(8)必要时补漆;(9)必要时加装金属膨胀器进行密封改造;(10)必要时进行绝缘油脱气处理。

2. 固体绝缘互感器(1)外部检查及清扫;(2)检查紧固一次及二次引线连接件;(3)检查铁芯及夹件;(4)必要时补漆。

3 . SF6气体绝缘互感器(独立式)(1)外部检查及清扫;(2)检查气体压力表、阀门及密度继电器;(3)必要时检漏或补气;(4)必要时对气体进行脱水处理;(5)检查紧固一次与二次引线连接件;(6)必要时补漆。

4.电容式电压互感器(1)外部检查及清扫;(2)检查紧固一次与二次引线及电容器连接件;(3)电磁单元渗漏处理,必要时补油;(4)必要时补漆。

(二)大修项目1.油浸式互感器(1)外部检查及修前试验;(2)检查金属膨胀器;(3)排放绝缘油;(4)一、二次引线接线柱瓷套分解检修;(5)吊起瓷套或吊起器身,检查瓷套及器身;(6)更换全部密封胶垫;(7)油箱清扫、除锈;(8)压力释放装置检修与试验;(9)绝缘油处理或更换;(10)呼吸器检修,更换干燥剂;(11)必要时进行器身干燥处理;(12)总装配;(13)真空注油;(14)密封试验;(15)绝缘油试验及电气试验;(16)喷漆。

13版状态检修规程

13版状态检修规程

五、电磁式电压互感器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绕组绝缘电阻绕组绝缘介损油中溶解气体分析SF6气体湿度检测3、诊断性试验交流耐压试验局部放电测量绝缘油试验SF6气体成分分析支架介损测量电压比校核励磁特性测量气体密封性检测气体密度表(继电器)校核高频局放检测六、电容式电压互感器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测分压电容器试验二次绕组绝缘电阻3、诊断性试验局放测量电磁单元感应耐压试验电磁单元绝缘油击穿电压和水分测量阻尼装置检查相对介损相对电容量比值七、高压套管1、巡检项目外观检查油位及渗漏检查气体密度值检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻电容量和介质损耗因数SF6气体湿度检测(充气)相对介质损耗因数相对电容量比值3、诊断性试验油中溶解气体分析末屏(如有)介质损耗因数交流耐压和局部放电测量气体密封性检测气体密度表(继电器)校验SF6气体成分分析高频局部放电检测八、SF6断路器1、巡检项目外观检查气体密度值检查操动机构状态检查2、例行试验红外热像检测主回路电阻测量断口间并联电容器电容量和介质损耗因数合闸电阻阻值及合闸电阻预接入时间例行检查和测试SF6气体湿度检测(带电)3、诊断性试验气体密封性检测气体密度表(继电器)校验交流耐压试验超声波局部放电检测(带电)SF6气体成分分析(带电)九、气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)1、巡检项目外观检查气体密度值检查操动机构状态检查2、例行试验红外热像检测元件试验SF6气体湿度检测(带电)特高频局部放电检测(带电)超声波局部放电检测(带电)3、诊断性试验主回路绝缘电阻主回路电阻测量主回路交流耐压试验局部放电测量诊断性试验项目气体密封性检测气体密度表(继电器)校验SF6气体成分分析十、少油断路器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻测量主回路电阻测量直流泄漏电流断口间并联电容器电容量和介质损耗因数例行检查和测试3、诊断性试验交流耐压试验十一、真空断路器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻测量主回路电阻测量例行检查和测试3、诊断性试验灭弧室真空度的测量交流耐压试验十二、高压开关柜1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测暂态地电压检测(带电)辅助回路和控制回路绝缘电阻绝缘电阻测量断路器导电回路电阻带电显示装置检查交流耐压试验绝缘电阻测量五防性能检查断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压3、诊断性试验辅助回路和控制回路交流耐压试验断路器机械特性超声波法局部放电检测(带电)十三、隔离开关和接地开关1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测例行检查3、诊断性试验主回路电阻支柱绝缘子探伤十四、耦合电容器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测极间绝缘电阻低压端对地绝缘电阻电容量和介质损耗因数相对介质损耗因数(带电)相对电容量比值(带电)3、诊断性试验交流耐压试验局部放电测量高频局部放电检测(带电)十五、高压并联电容器和集合式电容器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测绝缘电阻十六、金属氧化物避雷器1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测运行中持续电流检测(带电)直流1mA电压(U1mA)及在0.75U1mA下漏电流测量底座绝缘电阻放电计数器功能检查3、诊断性试验工频参考电流下的工频参考电压均压电容的电容量高频局部放电检测(带电)十七、电力电缆1、巡检项目外观检查2、橡塑绝缘电缆例行试验红外热像检测外护层接地电流(带电)运行检查主绝缘绝缘电阻外护套及内衬层绝缘电阻交叉互联系统3、充油电缆例行试验红外热像检测运行检查交叉互联系统油压示警系统压力箱4、橡塑绝缘电缆诊断性试验铜屏蔽层电阻和导体电阻比介质损耗因数测量电缆主绝缘交流耐压试验高频局部放电检测(带电)见特高频局部放电检测(带电)超声波局部放电检测(带电)5、自容式充油电缆诊断性试验电缆及附件内的电缆油主绝缘直流耐压试验十八、接地装置接地引下线检查2、例行试验设备接地引下线导通检查接地网接地阻抗测量3、诊断性试验接触电压、跨步电压测量开挖检查十九、串联补偿装置1、巡检项目外观检查2、例行试验红外热像检测例行检查金属氧化物限压器串联电容器阻尼电抗器分压器分压比校核及参数测量旁路断路器测量及控制系统3、诊断性试验不平衡电流测量。

中央变电所设备检查制度

中央变电所设备检查制度

中央变电所设备检查制度一、设备检查周期中央变电所的设备检查应遵循定期与不定期相结合的原则。

定期检查包括每日巡查、每周例行检查、每月全面检查以及每年度的大检修。

不定期检查则根据设备运行状况、天气变化、负荷变动等因素进行灵活调整。

二、检查内容与方法检查内容涵盖设备的外观、运行参数、安全防护装置、接地系统、绝缘性能等方面。

检查方法包括目视检查、仪器测试、数据分析等。

对于关键设备,应采用高精度的测试设备进行精确测量。

三、检查人员资质从事中央变电所设备检查的人员必须具备相应的电气工程专业知识,持有相应的操作证书,并接受过相关安全培训。

检查人员应熟练掌握检查方法,严格遵守检查规程。

四、故障处理流程发现设备故障后,应立即启动故障处理流程。

首先进行初步判断,确定故障性质和影响范围,随后根据应急预案进行紧急处理。

对于无法立即修复的故障,应及时上报,并采取必要的临时措施保障系统稳定。

五、安全管理要求设备检查过程中应严格遵守安全操作规程,确保检查过程不会对设备或人员造成损害。

检查时应使用合格的工具,避免产生火花或短路。

同时,应确保现场照明充足,通风良好。

六、检查记录与报告每次检查都应详细记录检查内容、方法、结果及处理措施,并形成书面报告。

报告应真实反映设备状况,并提出改进建议。

检查记录与报告应妥善保存,以备查阅。

七、设备维护与保养设备维护与保养是确保设备长期稳定运行的关键。

应制定设备维护计划,定期进行清洁、紧固、润滑等工作。

对于易损件和耗材,应及时更换,并保持一定库存。

八、应急处置措施为应对可能出现的紧急情况,应制定应急处置预案。

预案应包括人员疏散、火灾扑救、设备停电等方面的内容。

同时,应定期进行应急演练,确保预案的有效性和可操作性。

本制度自发布之日起执行,如有违反将依法依规处理。

请各相关人员严格遵守执行,共同保障中央变电所的安全稳定运行。

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13座变电站互感器常规综合检修工程
施工方案审批表
批准:_________单位:_______________
审核:________ 单位:_______________
初审:_________单位:_______________
_________单位:_______________ 编写:_________单位:_______________
揭阳普宁供电局
13座变电站互感器常规综合检修工程
施工方案
编写:
日期:2011年
目录
1. 工程概况 (1)
2. 编写依据 (1)
3. 作业流程 (1)
3.1作业(工序)流程图 (1)
4. 作业准备4.1 人员配备 (2)
5.作业方法 (2)
6.安健环控制措施 (2)
6.1 控制措施 (2)
6.2 危险点辨识 (3)
7. 质量控制措施及检验标准 (3)
1. 工程概况
工程名称:13座变电站互感器常规综合检修工程 工程地点:普宁市
建设单位:广东电网公司揭阳普宁供电局 施工单位: 揭东电力建设安装工程有限公司
1.1主要工程量
对13座变电站110kV 和35~10kV 的互感器存在缺陷、隐患的设备进行处理消缺
2. 编写依据 序号 标准及规范名称
颁发机构
1 Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程 中国南方电网有限责任公司企业标准
2
DL 408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)
中华人民共和国能源部
3. 作业流程
3.1作业(工序)流程图
是否发现异

停止试验查明原因,处理后重新试验

完成

施工记录
开始
绝缘电阻测量
介损损耗及电容量测

4. 作业准备4.1 人员配备
工序名称建议工作人数负责人数监护人数
绝缘电阻测量 2 1 1
介质损耗及电容量测量 3 1 1
处理故障后重新试验 3 1 1
更换后的互感器交流耐压试验 4 1 1
4.2 工器具及仪器仪表配置
序号名称规格/编号单位数量备注
1 绝缘电阻测试仪台 1
2 指针式万用表只 1
3 单相调压器台 1
4 升流器台 1
5 试验变压器台 1
5.作业方法
5.1试验前将每个互感器表面擦拭干净。

5.2测量互感器的绝缘电阻:用2500V摇表测量一次绕组对二次及地的绝缘电阻;用2500V 摇
表分别测量二次绕组间及地的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。

5.3测量110kV的互感器的末屏的绝缘电阻,绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。

若末屏对地绝缘电
阻小于1000 MΩ时,应测量其tan 。

5.4处理故障后重新试验
1)根据试验结果对比试验规程判断是否合格;
2)根据线路名称申请停电,更换故障设备,并做相应的试验报告;
3)新设备到现场之后应做相应的试验之后方可安装;
4)如果新设备的安装尺寸不对应,就得准备角铁和铁板就地制作相应的尺寸之后再安装;
5)设备安装完毕之后并做相应的启动。

5.5互感器的安装
1)认真参考厂家说明书,采用合适的起吊方法,施工中注意避免碰撞,严禁设备倾斜时而将设
备吊起。

2)三相中心应在同一直线上,方向应和原来的保持一致。

3)安装时应严格按原有的尺寸施工,特别注意互感器的变比和准确度,同一互感器的极性方向
应一致。

4)SF6式互感器完成吊装后由厂家进行充气,充气完成后需检查气体压力是否符合要求,气体
继电器动作正确。

6.安健环控制措施
6.1 控制措施
6.1.1 凡试验区域应设置安全围栏,无关人员不得进入。

6.1.2 要注意安全施工用电。

6.1.3 进行变比检查时,严禁电流互感器二次开路。

6.1.4 每次高压试验开始前,必须指定专人负责监护,并通知在附近工作的其他人员。

6.1.5 试验中应做好防紫外线防护以及灰尘、噪音等的控制。

6.2 危险点辨识
序号危险点预控措施
1 试验电源无漏电保护开关加装漏电保护开关
2 接地不良牢固接地线
3 就地无人监护派专人监护
4 不带安全帽带好安全帽
5 随意(未经同意)拆除安全防
护设施
派专人监护
6 未穿绝缘鞋穿好绝缘鞋
7 离带电体太近保持安全距离
8 试验人员中途离开加强对试验人员安全教育
7.质量控制措施及检验标准
7.1 测量绝缘电阻值:应符合规程和厂家技术要求。

7.2 同型号、同规格、同批次互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。

7.3 测量保护组的励磁特性曲线:同类型互感器的特性相互比较,应无显著差别。

7.4 变比检查应与制造厂铭牌相符。

7.5互感器耐压试验在规定试验电压下1min,不击穿,无异常现象为合格。

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