PLC在控制中若干设计问题研究
浅谈PLC设计中易出现的问题及解决方法
在用户程序中，同一编程元件的线 圈使用了两次或多次，称为双线圈输 出。一般情况下不允许出现双线圈输 出。如图 １（ａ）输出 Ｙ０ 为双线圈输出。在 没有跳转指令时，ＰＬＣ 按照从上到下、从 左到右的顺序执行程序。假若 ｘ０ 为 ＯＮ 状 态、ｘ１ 为 ＯＦＦ 状态，程序执行到 ｘ０ 这 步 ， 则 Ｙ ０ 线 圈 “ 通 电 ”； 程 序 执 行 到 ｘ １ 这步，则 Ｙ ０ 线圈“断电”。因程序 执行完后才将 Ｙ０ 的 ＯＮ ／ ＯＦＦ 状态送到 输出模块，所以对于 Ｙ０ 控制的外部负载 来说，真正起作用的是最后一个 Ｙ０ 线圈 的状态。这样，程序的执行结果往往与 原先的设计要求不相符。所以一般应避 免出现双线圈输出现象。对于同一程序
由于软件互锁只能保证两个输出继电 器不会同时为 ＯＮ，在切换过程中电感存 在延时作用，可能会出现一个接触器还未 断弧，另一个却已合上的现象，从而造成 瞬间短路故障。为了防止出现上述的情况， 还应在 ＰＬＣ 外部设置由接触器的辅助常闭 触点组成的硬件互锁电路见图 ７（ｂ）。只要 一个接触器的主触点闭合，它的辅助常闭 触点一定是断开的，可以有效地防止另一 接触器的线圈通电。
５ 、对移位寄存器和计数器复位信 号的编程常达不到预期设计要求
ＰＬＣ 对移位寄存器和计数器外部复位 触发信号的脉宽要求较高，当脉宽小于 ＰＬＣ 扫描周期，ＰＬＣ 可能采不到复位脉冲 信号，移位寄存器和计数器得不到复位
操作；反之，复位脉宽太宽，移位寄存 器和计数器将一直处于复位状态，而不 能计入输入的移位信号或计数信号，所 以直接用外部复位信号控制常达不到预期 设计要求。为确保移位寄存器和计数器 正常复位，一般利用脉冲输出指令 ＰＬＳ， 将复位信号的脉宽变成脉宽等于 ＰＬＣ 扫描 周期的触发脉冲信号，）去控制移位寄存器 和计数器复位。
plc控制系统毕业设计论文
plc控制系统毕业设计论文PLC控制系统毕业设计论文引言：在现代工业领域中，PLC（可编程逻辑控制器）控制系统已经成为一种不可或缺的技术。
PLC控制系统通过使用可编程的指令集，能够实现对工业过程的自动化控制。
本篇论文将探讨PLC控制系统在毕业设计中的应用，并分析其在工业领域中的重要性和优势。
1. PLC控制系统的概述PLC控制系统是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
它采用了可编程的逻辑控制器，能够根据预先设定的指令集，对工业过程进行自动化控制。
PLC控制系统具有高度可靠性、灵活性和可扩展性的特点，因此被广泛应用于工业生产中。
2. PLC控制系统在毕业设计中的应用在毕业设计中，PLC控制系统可以应用于各种不同的项目。
例如，它可以用于控制机械装置的运行，监测和调节温度、湿度等环境参数，以及实现对生产线的自动化控制等。
通过使用PLC控制系统，可以提高毕业设计的效率和可靠性，并且能够实现更复杂的功能。
3. PLC控制系统的优势与传统的控制系统相比，PLC控制系统具有许多优势。
首先，PLC控制系统具有高度可靠性，能够在恶劣的工作环境下正常运行。
其次，PLC控制系统具有灵活性，可以根据实际需求进行定制和调整。
此外，PLC控制系统还具有可扩展性，可以随着工业生产的需求进行升级和扩展。
最重要的是，PLC控制系统具有较低的维护成本和较短的故障修复时间，从而提高了工业生产的效率和可靠性。
4. PLC控制系统的挑战与应对尽管PLC控制系统具有许多优势，但在实际应用中也面临一些挑战。
例如，PLC控制系统的编程和调试需要一定的专业知识和技能。
此外，PLC控制系统的安全性也是一个重要的问题，需要采取相应的措施来保护系统免受恶意攻击。
为了应对这些挑战，毕业设计中的PLC控制系统需要合理的设计和规划，以确保其安全、可靠和高效的运行。
结论：PLC控制系统在毕业设计中的应用具有重要的意义。
通过使用PLC控制系统，可以提高毕业设计的效率和可靠性，并且能够实现更复杂的功能。
10个PLC设计课题
目录课题1：十字路口交通信号灯PLC控制系统设计与调试课题2： PLC 控制变频调速系统设计与调试课题3：五层电梯模型 PLC 控制系统设计与调试课题4：五相十拍步进电动机控制程序的设计与调试课题5：机械手操作控制装置课题6：工业铲车操作控制课题7：车辆出入库管理课题8：自动门控制装置课题9：三相六拍步进电动机控制程序的设计与调试课题10：锯齿波发生器课题1：十字路口交通信号灯PLC控制系统设计与调试--------------------------------------------------------------------------------一、控制要求：1．系统工作受开关控制，起动开关 ON 则系统工作；起动开关 OFF 则系统停止工作。
2．控制对象有八个：东西方向红灯两个 , 南北方向红灯两个，东西方向黄灯两个 , 南北方向黄灯两个，东西方向绿灯两个 , 南北方向绿灯两个，东西方向左转弯绿灯两个，南北方向左转弯绿灯两个。
3．控制规律：1）高峰时段按时序图二（见附图）运行，正常时段按时序图三（见附图）运行，晚上时段按提示警告方式运行，规律为：东、南、西、北四个黄灯全部闪亮，其余灯全部熄灭，黄灯闪亮按亮 0.4 秒，暗 0.6 秒的规律反复循环。
2）高峰时段、正常时段及晚上时段的时序分配按时序图一运行(见附图)。
二、课题要求：1．按题意要求,画出 PLC 端子接线图、控制梯形图。
2．完成 PLC 端子接线工作, 并利用编程器输入梯形图控制程序，完成调试。
3. 完成课程设计说明书三、答辩问题：1．正常时段 6:30 的起始时间改为 5:30，梯形图作如何改动?2．高峰时段 16:30 的起始时间改为 16:00，梯形图作如何改动？3．正常时段东西左转弯绿灯 45 秒的起始时间改为 40秒，梯形图作如何改动?4．高峰时段东西左转弯绿灯 55 秒的起始时间改为 60秒，梯形图作如何改动?5．如何在交通控制灯起动时，校正当时的时钟?课题2：PLC控制变频调速系统设计与调试--------------------------------------------------------------------------------一、控制要求：1．变频调速器受 0 ～ 10V 输入电压控制：0V 输出频率为 0HZ，对应同步转速为 0 r/min；5V 输出频率为 50HZ，对应同步转速为 1500 r/min；10V 输出频率为 100HZ，对应同步转速为 3000 r/min；输入电压与输出频率按线性关系变化。
PLC控制系统的设计及调试
C 案例ASESＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2013 0690摘 要：可编程序控制器伴随计算机技术而迅速发展、广泛普及和应用。
ＰＬＣ工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用，其主要原因在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案。
根据ＰＬＣ自动控制及其逻辑控制的特点，为了更好地运用可编程序控制器，本文探讨对ＰＬＣ控制系统的设计方法及调试等方面问题。
关键词：ＰＬＣ 硬件设计 软件设计 脱硫控制系统PLC控制系统的设计及调试文/张晓君PLC控制系统的设计基本是围绕着“三个做”的基本问题展开的，即做什么、怎么做和用什么做。
“做什么”就是根据控制对象的工艺特点和控制要求，明确系统所要完成的工作和必须具备的功能。
PLC控制系统的功能可以包括控制功能、通讯功能、信息处理功能和管理功能。
“怎么做”就是对系统进行分析，拟定出实现系统功能的基本方法和技术条件，并对其进行可行性论证。
“用什么做”就是确定PLC的机型和配置。
通常的设计应先拟定设计任务书，即根据所设计系统的工艺特点和控制要求，拟定设计的技术条件，并以设计任务书的形式确定下来，然后再进行具体设计。
系统设计的任务主要有系统硬件设计和系统软件设计两部分。
硬件设计和软件设计应统筹进行，而不应完全分开。
一、系统硬件设计其内容主要有：选定PLC型号，确定外部设备及其安全保护措施，设计外设连接口或连接装置，绘制PLC输入/输出端子的接线图，确定系统的安装方法和安装工艺。
PLC的选型首先必须考虑的是功能应该满足控制对象的要求，如PLC的运算能力与精度、定时/计数器的数量和定时/计数范围、用户存储器的容量、I/O形式和点数及其响应时间、是否需要智能模块、是否需要在线编程、是否需要具备联网通讯功能、安装位置对PLC结构形式的要求等，此外还需考虑可靠、经济、美观等方面的因素。
确定外设主要应考虑：输入信号的种类和数量，传感器的性能及其抗干扰能力，输出控制对象的种类、数量和容量，如何控制等。
对PLC系统设计问题的探讨
对PLC系统设计问题的探讨摘要：随着PLC的推广普及，PLC产品的种类和数量越来越多。
近年来，从国外引进的PLC产品、国内厂家或自行开发的产品已有几十个系列，上百种型号。
PLC的品种繁多，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各有不同，使用场合也各有侧重。
关键词：PLC 自动化设计一、引言设计PLC应用系统时，首先是进行PLC应用系统的功能设计，即根据被控对象的功能和工艺要求，明确系统必须要做的工作和因此必备的条件。
然后是进行PLC应用系统的功能分析，即通过分析系统功能，提出PLC控制系统的结构形式，控制信号的种类、数量，系统的规模、布局。
最后根据系统分析的结果，具体的确定PLC的机型和系统的具体配置。
二、PLC控制系统设计可以按以下步骤进行熟悉被控对象，制定控制方案分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，确定被控对象对PLC控制系统的控制要求；确定I/O设备根据系统的控制要求，确定用户所需的输入（如按钮、行程开关、选择开关等）和输出设备（如接触器、电磁阀、信号指示灯等）由此确定PLC的I/O点数；选择PLC选择时主要包括PLC机型、容量、I/O模块、电源的选择；分配PLC的I/O地址根据生产设备现场需要，确定控制按钮，选择开关、接触器、电磁阀、信号指示灯等各种输入输出设备的型号、规格、数量；根据所选的PLC的型号列出输入/输出设备与PLC输入输出端子的对照表，以便绘制PLC外部I/O接线图和编制程序；设计软件及硬件进行PLC程序设计，进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。
由于程序与硬件设计可同时进行，因此，PLC控制系统的设计周期可大大缩短，而对于继电器系统必须先设计出全部的电气控制线路后才能进行施工设计。
三、PLC控制系统的硬件设计随着PLC的推广普及，PLC产品的种类和数量越来越多。
近年来，从国外引进的PLC产品、国内厂家或自行开发的产品已有几十个系列，上百种型号。
PLC技术在电气自动化控制中的应用研究
PLC技术在电气自动化控制中的应用研究1. 引言1.1 背景介绍电气自动化控制在工业生产中扮演着至关重要的角色，它能够有效地提高生产效率、提升产品质量以及降低人力成本。
而PLC技术作为电气自动化控制的核心技术之一，其应用也越来越广泛。
随着科技的发展和工业生产的不断升级，PLC技术在电气自动化控制中的作用愈发凸显。
传统的电气控制系统中，通常需要大量的继电器和控制器，系统复杂且维护成本高。
而PLC技术的出现，将控制器、操作面板、输入/输出模块等集成在一起，大大简化了系统结构，提高了可靠性和稳定性。
PLC技术还具有编程灵活、升级方便的特点，可以根据不同的生产需求进行定制化编程，实现更加精确的控制。
随着工业4.0的到来，人们对于自动化控制技术的需求也在不断增加。
PLC技术的不断创新和发展，将为电气自动化控制带来更多可能性和机遇。
本研究将对PLC技术在电气自动化控制中的应用进行深入研究，旨在探讨其在工业生产中的重要性和潜在的发展空间。
1.2 研究意义电气自动化控制是现代工业生产不可或缺的重要环节，而PLC技术作为电气自动化控制的核心之一，在工业领域有着广泛的应用。
研究PLC技术在电气自动化控制中的应用，具有重要的意义。
研究PLC技术在电气自动化控制中的应用可以帮助我们更深入地理解和掌握这一技术的原理和特点，有助于提高工程技术人员对电气自动化控制系统的设计、搭建和维护能力。
通过对PLC技术在电气自动化控制中的应用进行研究，可以为工业生产提供更加高效、稳定和可靠的自动化控制方案，提升生产效率和产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
研究PLC技术在电气自动化控制中的应用还有助于推动工业自动化水平的提升，促进工业生产的智能化和信息化发展，为实现工业转型升级、绿色发展等目标奠定基础。
研究PLC技术在电气自动化控制中的应用具有重要的现实意义和深远的发展意义，对推动工业技术进步和经济社会发展具有积极的推动作用。
1.3 研究目的研究目的是深入探讨PLC技术在电气自动化控制中的应用现状和未来发展趋势，分析其在工业生产中的重要性和作用。
电气自动控制PLC应用问题探讨
交流Experience ExchangeDI G I T C W 经验276DIGITCW2019.05随着各行各业对生产等需求的不断提升，电气自动控制的应用越来越受到人们的重视，但在实际的使用过程中却存在较大的问题和缺陷，对人们的生活、生产活动造成影响，为了有效解决这一问题PLC 自控控制技术被应用于电气自动控制领域中，有效提升了系统的运行效率。
同时降低了系统维护安装过程中的成本，为企业带来较大的经济效益，从而促进了电气行业的长远发展。
1 电气自动控制系统中PLC 自动控制技术目前PLC 自动控制技术在电气自动控制领域的得到广泛的应用，其技术水平也在逐渐优化趋于完善，尤其是在开关量作业上具有明显的效果。
例如，在工业电气自动控制系统中，需要模量较多的量化的信号，同时还需保证信号传输的质量，如此就需将PLC 自动控制技术应用于其中，可以使电气控制功能得到良好的发挥，同时严格控制开关量，提升电气自动控制系统的有效性，稳定开关量信号的传输，从而保证工业自动控制系统的良好的运行。
另外将PLC 自动控制技术应用于工业电气自动控制系统中，可以使整体生产环节得以优化，企业需结合自身的实际生产需求引入PLC 自动控制技术，从而使企业整个生产流程其自动控制水平得到有效提升。
其次PLC 自动控制技术可以控制单独的一个流程。
在电气自动控制领域具有较大的市场前景。
PLC 自动控制技术其功能较多，促进了电气自动控制的优化升级，使得电气自动控制朝着网络化、智能化方向发展，提升了电气自动控制的工作效率，使得企业生活经营活动的正常开展得到有效保障[1]。
2 P LC 自动控制技术在电气控制领域中的应用2.1 在交通领域的应用将PLC 自动控制技术应用于交通领域主要体现在对交通信号灯的控制方面，行人和过往车辆能够根据信号灯所提供的信号指示做出正确的交通行为，使得交通规则得以自觉遵守，保证了交通信息安全。
PLC 自动控制技术的应用可提升交通路线的准确性，即为通过编程与逻辑控制等方式，应用PLC 自控控制技术控制信号灯，扩展了控制范围，同时完善了控制功能。
PLC控制的设计技巧研究
操作有分为单步、 连续、 单周期这 三种 操作方 式。 手动 操作是 硬件 费用的主要措施 。
采用分组输入 的方式 ， 减 少Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统 的输入点个 等控制 。自动操作 的单步操作 方式是指 ： 按一次起动 按钮就会 两种功能；
所 以， 要设计出经济实用 的Ｐ Ｌ Ｃ 控制系 统是众望所归 。 文章从软 调试， 发现系统有 问题时， 应先从软件部分 开始修 改， 必要时再 硬件两方面 ， 并在 降低系统 成本， 提高 系统 可靠性和灵活性 的 对硬件进行相应的调制 ， 直到最后满足要求。
基础上对Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统的设计技巧进行的探讨。
一
次 的工作。 若 在机器执 行连续 操作过程 中按下复位 按钮 ， 机 置成 同一个 输 出点， 用外部的转换开 关来切换 工作 方式 ； 可将
器先完成 当前周期的动作， 然后再 回到原点自动停止工作 。
信号灯与它相应 的负载设置为同一个输 出点。
２ Ｐ Ｌ Ｇ控 制系统 的设 计 步骤
３ Ｐ Ｌ Ｃ控 制系 统 的设 计 技巧
３ ． １降低硬件系统的费用
Ｐ Ｌ Ｃ 控制 系统 所使 用的Ｉ ／ Ｏ 点价格昂贵， 减少Ｉ ／ ０ 点数 是降低 减少输入点个数方式： 在设计过程 中可以将一个按钮用做
１ Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统的设计要求
Ｐ Ｌ Ｃ 控制系统有两种操作方式 ： 自动操作和手动操作。自动
的单 片机 系统 中， 单 片机作 为系统 的核心部 件， 但 仅仅具 有单片机 的知 识是 完全 不够的， 还要 针 对具 体 的应用对 象和硬件 结构 采用软硬 件相
结合的方式， 加以完善。 文章从软件和硬件两方面对Ｐ Ｌ Ｃ 的设计技巧进行了 介绍和分析， 指出了 如何实现电器控制向Ｐ Ｌ Ｃ 控制的转化。
PLC控制系统设计方法分析
PLC控制系统设计方法分析随着科技不断发展，可编程序控制器（PLC）在工业生产中得到了广泛应用，由于PLC控制系统具有体积小、抗感能力强、耗能低及可靠性强这些特点，对工业的生产发展具有很大的促进作用。
标签：PLC；控制系统；设计方法1 前言伴随着工业现代化发展，在工业发展中使用单一的仪表或者继电器已经不能满足工业现代化的需要，而PLC的功能比较齐全，操作、维修及养护都相对简单，在我国的工业生产中占有重要的位置，成为生产自动化的重要工具。
PLC 被广泛应用到控制系统中，顺应了现代化生产的需要。
2 PLC控制系统设计的主要内容（1）系统流程图。
在进行PLC控制系统设计时，首先要根据系统的需求来完成相应的控制任务，围绕被控制对象的工作特点、工艺过程以及控制系统的控制过程、功能与规律等方面进行分析，归纳出流程图及工作循环图。
明确控制及设计的要求，合理划分控制的每一个阶段及其特点。
（2）确定PLC的型号及I/O 点数。
PLC作为控制系统的核心部件，在选型的时候要注意所选公司和外设及PLC容量的大小，正确选择PLC是保证整个控制系统的技术及经济性能指标的重点。
确定PLCI/O点数即选择用户输入设备、输出设备以及由输出设备驱动的控制对象。
（3）绘制电气原理图。
合理的PLC变量规划、绘制电气原理图是PLC 控制系统设计的重要步骤，变量规划是指将PLC的输入/输出端口（I/O）分配给实际的电子元器件，并赋予一定的可编程逻辑控制器（PLC）地址，该元器件的输入与输出路数跟实际的电路是相互对应的。
同时，应在绘制的电气原理图里加上PLC的输入/输出端口连接图。
（4）进行程序设计。
根据设计要求来编写软件的规格说明书，接着用相应的编程语言来进行程序设计。
3 PLC控制系统设计的步骤3.1 根据生产的工艺过程分析控制要求在进行PLC控制系统的设计之前要先对生产流程进行分析，明确被控制的对象。
首先根据技术指标及被控对象的工作性质来确定对PLC控制系统的控制要求，主要包括时间控制、速度控制、行程控制等基本方式[1]。
探析在电气自动化控制中PLC技术应用的相关问题
探析在电气自动化控制中PLC技术应用的相关问题摘要：随着社会经济的飞速发展，电气行业的发展以及工程技术变得愈发复杂，其中电气工程对自动化技术的应用水平要求也在不断提高，传统的控制模式难以满足行业发展要求，对电气工程的运行造成阻碍。
因此，为了能够推动电气工程的进一步发展，保证自动化控制设备功能的充分发挥，提高工程质量与效率，需要加强对PLC技术的应用，通过对该项技术的应用能够有效解决自动化控制设备效率低等问题，推动电力产业的稳定发展。
关键词：电气工程；自动化控制；PLC技术；应用引言现如今，电气工程变得越来越复杂，这也就意味着对自动控制的需求越来越大，过去的手动控制系统已不能满足时代的要求，必须有效地使用PLC技术来提高电子自动化的效率和质量，它不仅在电源管理领域得到了广泛的应用，而且还发挥着重要的作用，稳定灵活的PLC控制技术相比常规控制技术更为突出，使用PLC控制技术管理电子设备可以大大提高效率。
1自动化控制中的PLC技术PLC技术就本质而言，是将编制完成的程序在有关数据中进行储存，然后以此为基础展开其他相应工作。
PLC技术可以针对电气工程中编写的所有程序进行合理储存，从而对人工操作、各项检验环节进行深层次的完善以及优化，推动电力行业实现长远可持续的发展。
另外，在电气工程以及自动化技术中对PLC技术进行应用，不仅可以让各项工作在有效性层面得到全方位的提升，也能够让数字化技术以及智能化技术两者之间进行有机融合。
具体应用价值如下：（1）后期维护。
自动化控制系统中应用的PLC技术主要是应用存储逻辑的方式，并不是采取传统形式的界限逻辑方式，因此自动化控制系统中的PLC技术，在后期维护时难度程度相对不高，能够一定程度上减少企业在经济层面的成本投入。
（2）故障发生率。
PLC系统自身不会轻易发生故障，原因是可以在较短时间内应用自身所具有的故障诊断模块，对故障问题进行自动化检查。
例如，PLC外部执行器或者输入设备在出现故障时，系统会与PLC系统存在的编程软件进行有机结合，从而为电气工程设备在参考层面提供有力的数据信息，在检查故障原因之后，针对故障进行有针对性的解决以及排查。
可编程控制器PLC控制系统程序设计探讨
可编程控制器PLC控制系统程序设计探讨可编程控制器(Programmablelogicalcontroller，PLC)控制技术已广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域，为工业自动化提供了有力的工具，加速了机电一体化的进程。
PLC控制系统可进行模拟量控制、位置控制等。
PLC最大特点就是以计算机软件技术构成传统的继电器模型，形成一套独特风格的以继电器梯形图为基础的形象编程语言，即PLC控制系统是以程序形式实现其控制功能。
因此，PLC编程技术在PLC控制系统中具有非常重要的地位。
1 PLC控制系统一般设计原则为了满足被控对象的工艺要求，从而提高生产效率和产品质量，PLC控制系统设计时应遵循以下基本原则:1)最大可能地满足被控制对象的控制要求。
设计PLC控制系统的首要前提就是要充分发挥PLC的功能，最大限度地满足被控对象的控制要求。
2)保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行。
在系统设计、元器件选择、软件编程等方面全面考虑，力求控制系统安全可靠。
3)要满足设计的控制系统既简单、经济又方便使用和维修。
4)适应发展的需要。
在满足上述原则的基础上应该充分考虑到以后生产的发展及工艺改进的需要，在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时应适当留有裕量。
2 PLC控制系统设计的基本内容PLC控制系统设计涉及的内容很多，但首先应具有以下基本内容:1)根据设计原则确定控制系统的设计技术条件。
2)正确选择用户的输入设备(按钮、操作开关、限位开关和传感器等)和输出设备(包括继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。
3)正确选择PLC。
PLC控制系统的核心部件就是CPU，它对于整个控制系统的技术经济性能指标的保证起着至关重要的作用。
它的选择也决定了跟随的其他模块的选择。
4)编制好I/O分配表和接线图，即合理的分配I/O点，设计好PLC的I/O端口接线图。
在分配I/O点编号时，尽可能将同一类的信号集中配置，地址号按顺序连续编排。
PLC控制系统的设计要点与问题分析
第10期 2009年10月工矿自动化Industry and Mine AutomationNo.10 Oct.2009 文章编号:1671-251X (2009)10-0115-02PLC 控制系统的设计要点与问题分析王进峰(山东丰汇设备技术有限公司,山东济南 250200) 摘要:在PL C 控制系统的整体设计及工程应用中,系统设备选型、设计思路、设计要点以及注意事项都是至关重要的,直接影响着整个PL C 控制系统设计的工作效率以及系统的工作性能。
文章从PL C 控制系统本身需求及市场产品两方面分析了PL C 设备的选型要点,对PL C 控制系统的程序设计要点作了详细叙述,并对系统设计中应注意的问题作了具体分析,具有一定的指导作用。
关键词:PL C ;控制系统;程序设计;设计要点;选型;分析 中图分类号:T D679;TP273 文献标识码:B 收稿日期:2009-05-15作者简介:王进峰(1981-),男,河南商丘人,助理工程师,2005年毕业于洛阳理工学院,现主要从事工业自动化控制系统的设计工作。
E 2mail :wjf81903@0 引言由于PL C (Programmable Logic Cont roller ,可编程序控制器)具有可靠性高、抗干扰能力强、控制功能完善、应用面广和使用方便等诸多优点,被广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、机械等几乎所有的工业控制领域,已成为当代工矿自动化的主要支柱之一。
PL C 作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的一种工控设备,其编程语言易于为工程技术人员所接受,程序编制也比较容易。
但是,如果在PL C 控制系统的设计过程中掌握不好选型技巧、设计方法及其要点,也会使编程工作变得十分繁琐。
本文针对PL C 控制系统的设计要点和注意事项等作一具体分析[1]。
1 PLC 控制装置的选型要点1.1 系统本身需求的分析基于PL C 控制系统本身性能的要求以及其它一些因素的考虑,主要包括以下几点[2]:(1)根据系统功能确定所需I/O 接口的数量和种类。
关于PLC的电气自动化控制系统设计问题研究
关于PLC的电气自动化控制系统设计问题研究摘要：二十一世纪以来，电力工业对人民的生产生活以及企业的经营和发展产生了直接影响。
随着社会经济的不断发展，人们物质生活水平明显提高，电力工程的要求也越来越高。
但PLC技术在电气工程应用中有自动控制的拒绝，其重要性不言而喻。
本文重点介绍PLC技术在电气工程自动化控制中的应用。
关键词：PCL技术;电气工程;自动化控制;具体应用1电气自动化的概述1.1集中监控方式。
采取此方式，不仅有利于边界维护，而且控制站的防护要求不高，控制系统设计便捷。
采取集中控制的方式，需将系统各项功能集中到同个处理器进行处理，运行较为繁重，处理速度极易受到影响，同时还会引发系列问题，比如主机冗余下降等。
1.2远程监控方式。
采取此方式，不仅能够节约大量電缆和安装成本，还能够节约材料，具有较高的可靠性。
不过此方式，适用于小系统监控，应用于全厂的电气自动化系统构建，存在着难度。
1.3现场总线监控。
在变电站综合自动化系统中，以太网技术和现场总线技术等被广泛应用，带动着智能化电气设备的发展，为发电厂电气系统自动化控制，提供了有力的技术支持。
采取此方式，进行电气自动化系统设计，针对性更强，对不同的间隔，能够有不同功能，在进行设计时，可以结合间隔情况。
以某火电站电气自动化为例，进行如下分析。
设计的电气自动化系统，结合单元机组运行以及电气控制基本特点，将各类电气系统，比如厂用电源等，纳入ECS监控。
系统的功能具体包括，发变组出口220kV/500kV断路器控制、隔离开关控制以及操作等。
其具体应用：（1）CCS系统。
在火电站的主控系统中，CCS为主要组成部分，发挥着控制机组各项输入和输出间的能量平衡以及质量平衡作用。
在实际应用中，该系统能够消除各类干扰，满足电网对机组运行负荷需求，促使机组稳定运行。
（2）FSSS。
此系统的组成包括火焰监测以及燃烧器切投等，基于逻辑连锁，能够实现压力保护功能和熄火保护功能等。
电气自动控制PLC应用问题研究 张建军
电气自动控制PLC应用问题研究张建军摘要：PLC技术是新型技术形式，随着PLC技术的推广应用，结合实际情况可知，关键是要如何做好信息调整。
结合通信技术以及控制流程等可了解到，在整体运行管理中必须要明确注意事项。
应用中要以自动化管理作为基础，在结构实施中要明确实际类型，包括：电源、CPU、程序存储器、接口电路、功能模块和通信模块等，整体预设中明确系统流程，发挥数控管理的最大化作用。
关键词：电气；自动控制；PLC应用一、PLC工作原理简述PLC是由CPU、存储器、I/O模块、编程器等外部设备和电源所组成的，其中CPU是PLC的核心部分，作用类似于人体的神经中枢；存储器是存放系统工作程序（监控程序）、模块化应用功能子程序、命令解释、功能子程序的调用管理程序和系统参数；I/O模块是接口电路、I/O映像存储器；编程器等外部设备用于用户程序的编制、编辑、调试、检查和监视；电源则是提供稳定电源，保证系统正常运行。
PLC的工作原理可概括为“循环扫描”。
当PLC系统投入运行时，工作过程可分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新。
每完成三个阶段便视作一个扫描周期。
在系统运行过程中，CPU持续完场周期工作。
比如：在PLC程序中，内部条件满足后，会使一条线路上的继电器线圈输出为“1”，如果你的PLC选用的是24V输出，那么对应这个虚拟线圈的PLC输出模块中的一个输出点（一般一个DO模块会有16个输出点）就会输出24VDC。
通过连接24V线圈电压的继电器，使这个继电器的常开触点闭合。
如果这个常开触点的两段分别接有220V和一个灯泡，而灯泡的另一端接220V的零线，常开触点的闭合会使灯泡电路接通，灯就亮了。
同理，灯泡换成其他设备，而这些设备动作的条件就是你PLC内部程序设定的条件。
二、PLC技术特点PLC技术是个复杂的过程，结合预设管理的注意事项，在整个控制中要进行稳定性分析工作，以现有系统作为基础，需要进行连接管理工作，提升整体抗干扰能力。
对PLC在电气控制系统中的应用探讨
对PLC在电气控制系统中的应用探讨【摘要】本文对可编程控制器（PLC）的工作原理和特点进行简单的叙述，并举例说明在电气控制系统中的主要应用。
【关键词】PLC，电气控制系统，应用Abstract Based on programmable logic controller ( PLC ) of the working principle and features of simple narrative, and examples of the electrical control system in the main application.Keywords: PLC, electrical control system, application.1 PLC概述可编程序控制器(ProgrammableController, PLC)是一种新型的专门为工业控制而设计的数字运算操作的电子装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体。
1.1 PLC 的工作原理第一阶段，输入采样阶段。
在这一阶段，可编程控制器用扫描的方式来读取采样数据，并将这些数据存储于输/ 输出映像区中所对应的单元。
在数据采样被输入之后，将转入用户程序继续执行输出刷新操作。
在这个阶段中，即使输入的数据状态发生了变化，输入/ 输出映像区中的处理单元所接收的数据也不会被改变。
所以，如果以脉冲信号的形式输入，要求该信号所具有的宽度要比一个扫描周期大，只有这样，才能确保输入的数据信息在任何情况下都会被读入。
第二阶段，程序执行阶段。
在用户程序执行的过程中，可编程控制器的执行顺序总是自上而下的对用户程序进行扫描，在扫描的过程中，按照固定的顺序和路线进行运算，其中，扫描顺序也是由左至右，由上至下，而扫描线路则是由用户程序的各个触电构成。
进而得出运算结果，并根据该结果来对逻辑线圈在存储区中的状态或者输入／输出映像中的状态来完成刷新操作，进而确定是否执行用户程序中的处理指令。
PLC在电气自动化中的应用问题及对策探究
PLC在电气自动化中的应用问题及对策探究摘要：近些年来随着改革开放和社会经济全球化的不断推进，我国在社会不断进步，经济不断发展的同时，其科学技术也有了进一步的发展，尤其体现在PLC技术方面。
相关企业在实际对PLC技术进行应用的过程中，由于理论知识与社会实践经验都还处于非常不成熟的状态，在很多方面还存在着一定的不足之处，对电气自动化系统的改进与完善造成了一定的阻碍。
因此，本文主要从电气自动化与PLC的相关概述入手，在此基础上，积极探索PLC技术在电气自动化中应用水平提高的措施，从而更好地促进我国PLC技术应用水平的不断提升。
关键词：PLC;电气自动化中；应用问题；对策探究在社会主义现在化建设的新时期下，我国在发展的过程中更加注重发展的科学化与合理化。
落实到PLC技术与电气自动化中来讲，为了更好地促进PLC技术在电气自动化中应用水平的不断提升积极对其在操作以及安装等过程中存在的问题进行系统的解决就显得尤为重要。
因此，从某种意义上来讲，相关企业要积极提升PLC技术在电气自动化中应用的水平，对调速器、消防系统等进行有效的改进与完善，从而更好地促进电气自动化系统的不断完善。
、PLC 与电气自动化的相关概述在对PLC在电气自动化中的应用问题及对策探究这一课题进行系统分析与研究的过程中，积极对PLC与电气自动化的相关概述有一个清晰的了解和把握是非常有必要的。
其不仅可以更好地帮助我们理解相关的理论概念，从另一个角度来看，对于探索提升PLC技术在电气自动化系统中的应用水平的措施也具有重要的指导意义。
1.1PLC的定义对于PLC来讲，其主要指的是可编程逻辑控制器，也就是说，在实际对电气自动化进行应用的过程中，通过一定的内部控制系统，对相关技术运行的时序以及逻辑操作等进行有效的控制，作为电气自动化系统的重要组成部分，在实际的发展过程中发挥着重要的作用，应用也比较广泛。
1 .2电气自动化的概念对于电气自动化来讲，其主要是建立在智能化、模块化的基础之上的，对电气工程的施工与管理发挥着重要的促进意义。
最新 PLC在工业控制领域应用的若干管理问题和策略-精品
PLC在工业控制领域应用的若干管理问题和策略中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2019）32-0068-02PLC即可编程控制器，近年来在工业生产和工业控制领域得到广泛的应用，是现代工业生产数字化控制中的重要工具和主流的控制设备之一，在数字运算、网络设置、人机接口、实务模拟等方面的能力大幅度提高。
PLC在[网专业提供发表论文和的服务，欢迎光临lw54.]工业控制领域方面的应用极大地促进了工业生产效率的提升，同时也对相关操作人员和设备维修人员提出了更高的管理要求，基于此，本文探讨了工业控制领域PLC应用的若干管理问题。
1 PLC应用中的常见问题及应对方法PLC应用中常见的问题类型有电源故障、异常故障、通信故障及输入输出故障等。
1.1 PLC电源故障及应对方法PLC的电源故障类型又可分为主机电源故障、模块电源故障和扩展机电源故障，当其中的任何一个电源出现异常时都要启动电源故障检测程序。
在电源指示灯不亮的情况下，可能的故障原因有保险丝断开、供电电压不存在、供电电压过高、电源本身损坏或者指示灯自身损坏，根据具体故障原因采取相应的措施。
1.2 PLC异常故障及应对方法PLC异常故障的类型包括不能启动、工作不稳定、通信中断、外部程序不能装入等，这时就需要进行异常故障检测。
PLC不能启动的原因有供电电压过高或过低、内存溢出错误、CPU故障或者内存板故障，根据实际检测情况采取相应措施；PLC工作不稳定的原因可能有供电电压过高或过低、与主机接口的接触不牢、CPU或内存板出现松动等，根据实际检测情况采取具体措施；通信中断的原因有通信电缆插槽松动、通信电缆故障、内存溢出、通讯接口参数设置错误、主机通信故障或者PLC通信接口故障，根据实际检测结果采取相应措施；外部程序不能置入的原因有内存溢出或者初始化失败、CPU或内存出现故障，根据检测结果采取相应的措施。
1.3 通信故障及应对方法PLC网络的工作的基础就是要保持通信畅通，当出现通信故障时就要启动通信故障检查。
基于PLC控制系统设计探讨(全文)
基于PLC操纵系统设计探讨1概述可编程逻辑操纵器（Progrmmble Logic Controller，简称PLC或PC）是专为在工业环境下应用而设计的一种数字运算操作电子系统。
它采纳了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序操纵、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字量、模拟量的输入和输出，操纵各种类型的机械或生产过程。
PLC是微机技术与传统的继电接触操纵技术相结合的产物，它克服了继电接触操纵系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点。
PLC的主要特点如下：.用内部已定义的各种辅助继电器代替机械触点继电器，通过软件编程方式用内部逻辑关系代替实际的硬件连接导线，这些内部继电器的节点变位时间可理想化地认为等于零，因此只需考虑它的0-1状态而无需考虑传统继电器所固有的返回系数。
B.可靠性高，抗干扰能力强，适用于复杂的工业环境。
C.配套齐全，功能完善，适用性强，易于与工业操纵系统联成一个整体，易于扩充其功能。
D.易学易用，照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC的程序编制采纳简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学。
经过30多年的进展，PLC已十分成熟与完善，尤其在顺序操纵、开关量逻辑运算和处理这两方面具有显著优势，而模拟量闭环操纵也已非常成熟。
PLC技术自从引入我国的电力行业后就得到了广泛应用，并进展壮大。
2PLC操纵系统的设计PLC操纵系统设计包括硬件设计和软件设计。
2.1 PLC操纵系统的硬件设计硬件设计是PLC操纵系统的至关重要的一个环节，这关系着PLC操纵系统运行的可靠性、安全性、稳定性。
主要包括输入和输出电路两部分。
2.2.1 PLC操纵系统的输入电路设计。
PLC供电电源一般为C85-240V，适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件（如电源滤波器、1:1隔离变压器等）;隔离变压器也可以采纳双隔离技术，即变压器的初、次级线圈屏蔽层与初级电气中性点接大地，次级线圈屏蔽层接PLC 输入电路的地，以减小高低频脉冲干扰。
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PLC在控制中若干设计问题研究
摘要：可编程控制器是一种以微处理器为基础，综合了多种信息的新一代工业控制装置。
本文首先介绍了plc控制系统的设计内容与步骤，然后介绍了设备的配置和软件设计，最后介绍了可靠性技术。
关键词：plc；设计；可靠性
中图分类号：th222 文献标识码：a 文章编号：1007-9599 （2012） 17-0000-02
作为计算机技术的应用，可编程控制器是现代新型工业控制的标志产品。
它已取代了继电器而成为解决自动控制问题的最有效、最便捷的工具，在各行各业得到广泛应用。
plc 控制系统的设计包括硬件设计和软件设计。
要保证系统工作正常、安全、可靠及经济，控制系统的设计必须经过反复调试、修改、直到满足要求为止。
1 plc控制系统的设计内容与步骤
plc控制系统的设计包含两个主要内容：系统设计和程序设计。
plc控制系统功能调查分析首先应明确控制任务和设计要求，制定出详实的工作循环图或状态流程图。
然后，根据生产环境和控制要求确定采用何种控制方式。
通常，当工、业环境较差，而安全性、可靠性要求又高，系统工艺复杂，输入输出点数多且以开关量为主，而用常规继电器控制系统难以实现，工艺流程要经常变动的机械和现场，应采用plc控制。
程序总体设计的主要工作是宏观上确定程序的总体结构、各功
能模块程序的实现方式及各程序块之间的接口方法。
在确定程序结构的前提下，可以使用梯形图或指令表完成程序，当然也可以采用其他合适的编程工具完成。
作为程序编制的工具，plc端口安排及机内原件的选用安排表也应列出来，以供程序设计时使用。
程序具体设计的时候，具体使用哪种方法要根据需要，如经验法、状态法、逻辑法或者多种方法综合使用。
将设计好的程序输入plc以后，首先要检查程序，并改正输入时出现的错误，然后在实验室进行模拟调试。
在调式过程中，应充分考虑各种可能情况。
对于各种不同的工作方式以及运行条件都逐一试验，不能遗漏，一旦发现问题应及时更改。
完成这些工作后就可以进行现场调试与运行了，调试中发现的软件与硬件方面的问题，必须要及时解决。
2 设备的配置
系统设计中选择配置合适的plc会给设计、操作一级将来的扩展带来极大的方便。
一般来说plc的选择是根据工艺流程特点、控制要求及现场所需信号的数量和类型预先进行的。
在选择设备配置时，首先要进行plc的功能选择。
通常控制系统需要什么功能就选择什么样功能的plc。
对于单机控制要求简单仅需开关量控制的设备，一般的小型plc都可以满足要求。
随着控制技术的快速发展，功能选择时还要注意特殊功能模块的使用，以提高plc的控制能力，如输入/输出扩展模块、模拟量的输入/输出模块、高速计数模块、通讯模块和人机界面模块等。
根据控制要求，将各输入设备和被控
设备详细列表，准确地统计出被控设备对i/o点数的需求量，然后在实际统计的i/o点数基础上加15%～20%的备用量，以便今后调整和扩充。
同时要充分利用好输入输出扩展单元，提高主机的利用率。
在确定好i/o点数后，还要注意它们的性质、类型和参数。
例如是开关量还是模拟量、交流还是直流以及电压大小等级等，同时还要注意输出端的负载特点，以此选择和配置相应机型和模块。
对于多数应用场合，plc的响应时间基本能满足控制要求，但是当需要接收频率过高或者持续时间过短的输入信号时，就需要选用扫描速度高的plc或者快速响应模块和中断输入模块。
用户程序所需存储器容量可以预先估算。
对于开关量控制系统，用户程序所需存储器的字数等于输入/输出信号总数乘以8；对于有模拟量输入/输出的系统，每一路模拟量信号大约需100字的存储容量。
通常plc的存储器采用模块式的存储器卡盒，同一型号的plc可以选择不同容量的存储器卡盒，以便适应不同用户对存储容量的需要。
根据生产环境及工艺要求，应采用功能完善、可靠性适宜的plc。
对可靠性要求极高的系统，应考虑是否采用冗余控制系统或热备份系统。
小型控制系统一般选用价格便宜的简易编程器；如果系统较大或多台plc 共用，可以选用功能强、编程方便的图形编辑器；如果有现成的个人计算机，可选用能在计算机上使用的编程软件。
3 软件设计
用户程序的设计是plc应用中的最关键的问题。
在掌握pie的指令以及操作方法的同时，还要掌握正确的程序设计方法，才能有
效地利用可编程控制器，使它在工业控制中发挥巨大作用。
一般用户程序的设计可分为经验设计法、逻辑设计法和状态流程图设计法等。
经验设计法沿用了继电器控制电路来设计梯形图。
它是根据被控对象对控制系统的具体要求，依靠经验直接设计控制系统，不断地修改和完善梯形图。
这种方法由于依赖经验设计，因此要求设计者具有丰富的经验，要能熟悉掌握控制系统的大量实例和典型环节。
逻辑设计法是从控制系统中各种物理量的逻辑关系出发的设计方法。
这种方法既有严密可循的规律性和可行的设计步骤，又有简便、直观和十分规范的特点。
状态流程图又叫功能表图、状态转移图或状态图。
它是完整地描述控制系统的控制过程、功能和状态的一种图形，是分析和设计电气控制系统顺序控制程序的一种重要工具。
同时，它又是一种通用的技术语言，可以为不同专业的工程技术人员进行技术交流服务。
4 可靠性技术
plc是专门为工业生产服务的控制装置，当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就不能保证plc的正常运行，因此使用时应注意以下问题。
4.1 工业环境
plc可直接应用于工业现场，对使用环境要求不高。
但是当环境温度低于0℃或高于50℃，安装时要有足够的通风散热空间。
对于一些特殊环境，需要采取特殊的措施，例如可以采用机罩方式。
4.2 安装与布线
为达到最大程度的对流冷却，所有plc元件都应安装于垂直（竖直）位置。
plc可根据要求用din导轨安装，也可直接安装在符合要求的坚固支持物上。
plc主机应安装在一个使用、维护方便的工作面上，i/o机架常安装在plc主机之下或与其相邻的位置。
为了避免其他外围的电干扰，plc应远离高压电源和高压设备，plc不能与高压电器安装在同一个控制柜内。
plc的电源线应与系统的动力线、控制线分开配线。
对于来自电源线的干扰，plc本身应有足够的抑制能力。
若一个系统中选用了扩充单元，则其电源必须与基本单元共用一个开关，也就是说基本单元与扩展单元的上电与断电必须同时进行。
此外，plc基本单元与扩展单元之间的传送信号电压低，频率高，很容易受到干扰，所以，它们之间的传送电缆不能与别的线敷设在同一个管道内。
4.3 i/o端的接线
输入、输出线不能用同一根电缆，输入线与输出线应分开走线，输入接线不宜太长。
尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。
输出接线分为独立输出和公共输出。
plc的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。
4.4 外部安全电路与接地
为确保整个系统能在安全状态下可靠工作， plc外部应安装必要的保护电路。
对于能对用户造成伤害的危险负载，为确保设备在
安全状态下运行，需设计外部电路加以防护。
接地时，基本单元与扩展单元的接地点应接在一起，同时应给plc接以专用地线，并且接地点要与其他设备分开，若达不到这种要求，也可采用公共接地方式。
参考文献：
[1]弭洪涛.plc 应用技术[m].北京：中国电力出版社，2004.1.
[2]金彦平.plc控制系统可靠性技术[j].常州工程职业技术学
院学报.2005（03）.。