地下连续墙施工安全技术交底
基坑地连墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：地下连续墙施工，基坑围护结构。
二、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握地连墙施工的安全技术要求。
（2）对施工现场进行全面检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工前，需进行地质勘察，了解地下连续墙施工区域的地质情况。
2. 施工过程中的安全技术要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得违章操作。
（4）施工过程中，应确保施工现场的排水、降水、集水措施落实到位。
3. 施工过程中的重点环节（1）地连墙成槽- 严格控制成槽深度，确保槽壁垂直，槽底平整。
- 槽壁清淤，确保槽底无杂物。
- 钢筋笼吊装前，对钢筋笼进行检查，确保钢筋笼无变形、断裂等情况。
（2）地连墙钢筋笼吊装- 钢筋笼吊装前，需进行起吊设备的检查，确保吊装设备安全可靠。
- 吊装过程中，应保持钢筋笼平稳，防止发生倾斜、碰撞等情况。
- 钢筋笼吊装到位后，需进行加固，确保钢筋笼稳定。
（3）地连墙混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，需对混凝土进行搅拌、检验，确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，确保混凝土均匀浇筑。
- 混凝土浇筑完成后，需进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 施工结束后的安全技术要求（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工过程中发现的安全隐患，及时进行整改。
三、应急预案1. 遇到地质异常情况，立即停止施工，并向上级报告。
2. 发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，采取紧急救援措施。
地下连续墙施工安全交底
技术交底记录编号：WHDT3-11-AQJD-分部工程围护结构工程名称武汉市轨道交通三号线第十一标段（范湖站）土建工程分项工程地下连续墙安全技术交底交底日期交底内容及要求：一、一般规定1、进入施工现场所有人员必须佩戴项目部统一的安全帽，并系好帽带；2、所有人员上班前四小时严禁饮酒，酒后禁止上班；3、各工种必须按要求佩戴对应工种应配备的各种劳动防护用品；4、非特种作业人员严禁进行特种作业；5、高处作业（离坠落面2米以上）无可靠的安全防护措施必须系好安全带；6、非专业电工，严禁从事电工作业；7、所有作业人员严禁在高处抛物，高处作业时，作业工具应放置于工具袋内；8、所有人员在施工现场严禁嬉戏打闹，严禁打架斗殴；9、施工现场所有作业人员必须服从工班长及其它管理人员的合理安排；10、各工种作业时必须遵守操作规程，严禁违章操作；11、施工现场所有作业人员发现安全隐患，必须立即向工班长或上级管理人员报告，待隐患处理后方可进行作业；12、施工现场所有人员，必须注意避让各种机械设备，严禁搭乘各种施工车辆，经过各种行走机械旁时，必须与操作司机进行沟通，确保安全后方可通行，应高度重视机械伤害；13、非专业操作司机严禁操作各种机械设备；14、工人之间协同作业时，必须配合良好，兼顾协同人员安全，做到不伤害自己的同时，还应做到不伤害他人，不被他人伤害并保护自己不被他人伤害；15、对于现场管理人员的违章指挥，作业人员有权力拒绝，并可向上级管理人员报告；16、所有作业人员必须参加工班或项目部组织的各种安全培训；17任何人员严禁在吊物下方工作、停留，吊物经过时必须听从指挥人员的提醒，必须进行避让；18、施工现场发生险情后，所人员有参加抢险的义务。
二、临时用电：1．严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46―2005），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
地下连续墙技术交底
工程名称
分部工程
分项工程名称
地下连续墙施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
工作井平面尺寸38×22m，作为盾构始发井，底板埋深22.6m，采用地下连续墙围护，其中与暗埋段相接处的连续墙厚600mm，深15m（墙底标高－22.730m，共计5幅），其余范围内的连续墙厚1000mm，深39.5m，（墙底标高－30.900m，共计17幅）。地下连续墙接茬处外侧采用Φ1000mm摆喷止水。
9、起拔锁口管
锁口管起拔采用液压顶拔机，待完成混凝土浇注后（根据混凝土初凝时间确定起拔时间），用起拔千斤顶进行起拔，起拔接头管见图9-1《液压顶拔机作业示意图》，正式顶拔接头管采用吊车配合作业，分段拆卸。其时间以开始浇灌混凝土时制作的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，严禁早拔、多拔。接头管起拔后应及时清洗干净。
（3）用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管顶端安上方形漏斗。
（4）在砼浇筑过程中，导管下口插入砼深度应控制在2～6m，不宜过深或过浅；砼要连续浇筑，应控制浇筑速度，在槽内砼面上升速度不应低于2m/h。
图8-1地下连续墙混凝土浇筑示意图
（6）灌注砼置换出的泥浆应及时处理，不得溢出地面；砼灌注宜高出设计高程300～500mm。
检查方法
主筋间距
±10
任一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点
分布筋间距
±20
钢筋笼厚度（槽宽方向）向）
0，-10
钢尺量，每片钢筋网上检查上、中、下三处
钢筋笼宽度（段长方向）
±20
钢筋笼长度（深度方向）
±50
加强桁架间距
±30
预埋中心位置
±10
抽查
7、钢筋笼吊装
地下连续墙施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底一、危险源辨识起重伤害，物体打击，机械伤害，触电。
二、现场一般安全要求：1、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣；2、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；4、禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹；5、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6、作业时要确保作业点四周有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业；7、现场施工人员必须进行安全教育培训（标识卡），经安全考试合格后方可上岗；三、地下连续墙施工安全技术要求：①严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上级制定的安全规章。
②所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。
③施工中加强监测，以保证墙体及地面、地下结构物的管线安全。
④吊装过程中，必须有专人指挥，吊车回转半径内严禁站人。
⑤专人负责检查钢丝绳，吊钩等吊装机具机具的安全情况，发现损坏及时更换。
（2）钢筋工程安全技术措施①机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
②工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
③操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
④搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。
⑤起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
⑥在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
（3）电焊工程安全技术措施①电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
②操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
③每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
地下连续墙施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底一、前期准备工作在进行地下连续墙施工前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程的安全可靠。
1. 地质勘测：进行地质勘测，了解地层情况、地下水位以及可能存在的地质灾害，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 设计方案：根据地质勘测结果和工程要求，制定合理的地下连续墙施工设计方案，确保施工过程的可控性和安全性。
3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括地下连续墙施工技术要点、安全操作规程等，提高施工人员的专业素质和责任意识。
二、施工现场安全管理地下连续墙施工现场是一个高风险的工作环境，必须建立健全的安全管理体系，保障施工人员的生命安全和身体健康。
1. 安全防护设施：搭建安全稳定的施工平台，设置警示标识和安全警示线，确保人员和设备的安全。
2. 周边交通管理：合理规划施工现场周边交通，设置交通指示牌和交通标志，确保施工区域的交通秩序。
3. 安全检查制度：建立定期、不定期的安全检查制度，加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、机械设备安全操作地下连续墙施工过程中需要使用各种机械设备，正确操作和维护设备是保障施工安全的重要环节。
1. 设备检查和维护：每天施工前，对设备进行必要的检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
2. 操作规程遵守：严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷使用设备，防止设备故障引发意外事故。
3. 过程监控：设置实时监控系统，对机械设备的运行情况进行监控，及时发现异常并采取相应的措施。
四、风险应急措施在地下连续墙施工过程中，可能会发生各种风险和意外情况，需要制定相应的应急措施，保障施工人员的安全。
1. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各类事故的应对措施和责任分工，做好应急预案的演练和培训工作。
2. 应急设备准备：配备必要的应急设备和器材，包括急救箱、消防设备等，以应对突发情况。
3. 救援措施：建立救援队伍，明确各成员的任务和职责，并确保救援队伍成员的培训和装备的合格性。
地连墙施工安全技术交底
CSCEC-ZY-019
施工单位
编号
002
分部工程
地基与基础工程
分项工程（工种）
地连墙工程
作业部位
北侧地连墙
交底内容：
地下莲续墙施工安全技术交底
(1)施工前，应做好施工区域的调查，挖槽开始之前，应清除地面和地下一切障碍物，方能进行施工。
(2)导沟上开挖段应设置防护设施，防止人员和工具杂物等坠落泥浆内。
(3)挖槽施工过程中，如需中止时，应将挖槽机械提升到导端的位置。
(4)在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时，应按施工设计进行。
(5)无电缆自动收放机构时，应设有专人收放电缆，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应经常检查，防止破损漏电。
（6）地连墙混凝土浇筑后应设置警戒线或用钢筋网片进行覆盖，防止人员掉入。
补充内容：
项目总工
审 批
安全总监审ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ核
交底人
接底人
日 期
日 期
日 期
日 期
注：1、分部（分项）工程安全技术交底、各工种交底和机械设备交底及环境管理交底均用此表。
2、交底须对作业的全部人员进行交底，全员签名可后附签名表
3、如地方要求，按照当地表格执行
（7）钢筋笼吊装时严格按照方案进行布设吊筋，钢筋笼吊装时先确定行走路线，并派管理人员进行看护。
（8）钢筋笼焊接时应严格按照方案进行焊接，钢筋笼加工时纵向钢筋采用机械连接，横向钢筋与纵向钢筋连接采用点焊，桁架筋采用单面焊，长度不小于10d，接头位置要相互错开，同一连接区段内焊接接头百分率不得大于50%，纵横向桁架筋相交处需点焊，钢筋笼四周0.5m范围内交点需全部点焊，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。钢筋保证平直，表面洁净无油污，内部交点50%点焊，钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m处需100%点焊，保证钢筋的焊接质量，防止钢筋笼散落造成事故。
地连墙浇筑砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保地连墙浇筑砼施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与地连墙浇筑砼施工的作业人员、管理人员及施工设备操作人员。
三、交底内容1. 入场安全教育- 所有进入施工现场的人员必须接受入场安全教育，了解并掌握施工现场的安全规定。
- 经考核合格后方可进入施工现场。
2. 个人防护- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 穿着符合要求的防护鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 高处作业时，必须系好安全带，扣好保险钩。
3. 操作规程- 操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，如有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4. 施工准备- 浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
- 浇筑砼应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
5. 施工过程- 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
- 使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
- 采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
6. 设备安全- 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
- 现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
- 作业人员不得站位于布料杆下方。
7. 物料运输- 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时，应设牢固挡掩，并严禁撤把。
- 人工现场倒运混凝土应符合以下要求：- 一次倒运高度不得超过2m。
- 作业平台上应设钢板放置混凝土。
- 平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。
地下连续墙施工安全交底
地下连续墙施工安全交底1. 引言地下连续墙是一种常用的地下工程结构，用于防水、抗渗和抗压。
为了保证施工安全性，必须进行详细的施工安全交底。
本文将介绍地下连续墙施工的安全要点和注意事项。
2. 施工准备在开始地下连续墙的施工之前，必须进行充分的施工准备工作以确保工程的安全进行。
2.1 施工方案施工之前，施工单位应制定详细的施工方案，并将方案进行安全交底。
方案应包括施工的步骤、方法、材料、设备等内容，并与相关人员进行沟通和讨论。
2.2 地质勘察和评估在进行地下连续墙施工之前，必须进行地质勘察和评估。
通过了解地下的地质情况，可以准确预测可能存在的地质灾害风险并采取相应的防护措施。
2.3 材料和设备准备在施工过程中，应确保所使用的材料和设备符合相关标准，并经过质量检验。
对于危险材料和设备，必须遵守相关安全规定和操作规程。
3. 施工过程在地下连续墙的施工过程中，应严格按照相关的安全规定和操作规程进行，杜绝任何安全隐患的产生。
3.1 地基处理施工前，应对地基进行处理以确保地下连续墙的稳定性和安全性。
地基处理方法包括地表排水、地基加固等。
在进行地基处理时，应注意施工过程中可能引发的安全风险。
3.2 基坑开挖和支护在进行基坑开挖之前，必须进行详细的基坑支护设计和施工方案制定。
基坑开挖过程应符合相关的安全规定，如设置警示标志、采取防护措施等，以防止土坍塌等事故的发生。
3.3 地下连续墙施工地下连续墙施工应按照施工方案进行。
在施工过程中，应注意以下安全要点： - 施工作业人员必须配备安全帽、防护鞋等个人防护装备。
- 施工现场应设置警示标志，并划定安全区域。
- 施工设备和机械操作必须由熟悉操作技术的人员进行，并定期检查和维护。
- 施工过程中应定期检测监测工程质量和安全性，并记录相应数据。
- 对于施工中可能产生的危险物质，如噪音、粉尘等，应采取相应的防护措施。
3.4 紧急情况应对在地下连续墙施工过程中，可能出现各种紧急情况，如事故、火灾等。
地下连续墙安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、分部分项工程：____________________五、施工班组：____________________六、工种：____________________七、交底人：____________________八、交底时间：____________________九、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉地下连续墙施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
3. 施工所需设备、材料必须符合国家相关标准和规定，确保施工质量。
二、安全技术措施1. 人员安全（1）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员必须经过培训合格后方可上岗。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工机械安全（1）机械设备必须经过定期检查和维护，确保设备安全可靠。
（2）施工过程中，机械设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备正常运行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，防止人员坠落。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，确保消防通道畅通。
（2）施工现场应设置应急照明，确保夜间施工安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 地下连续墙施工安全（1）地下连续墙施工前，应进行地质勘察，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应密切关注地下水位变化，采取有效措施，防止地下水渗漏。
（3）施工过程中，应加强施工监测，确保墙体稳定，防止墙体变形、坍塌。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
地下连续墙施工安全技术交底
4、各种电器设备都必须设置漏电保护开关，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱并做好标识。
5、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯。严禁使用碘钨灯用作施工照明。施工现场严禁使用护套线及线轴作为临时用电机具的接线电源。
11、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重，注意材料堆放、钢筋焊接、用电等方面的问题，避免扎压伤、触电、火灾等事故的发生。
13、钢筋笼吊装全过程必须保证周围无障碍物，起吊前必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。
17、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，必须停止露天作业。暴风雨过后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
9、起重吊装作业时严格执行吊装安全操作规程，必须派专人负责统一指挥，吊车司机要经常检查限位、制动、吊钩等部位情况是否运转正常，主钢丝强度要经常检查如果三股钢丝中发现断丝数大于10丝时要立即更换。
10、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，不得靠近架空输电线路，要保持安全距离。
14、混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于3m，更不得直接压在导墙上。作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。
15、对已施工完成的地下连续墙做好临边防护措施和警示标志，以防人员掉入坑槽内。对未及时运出施工现场的土方要用密布网加以苫盖。
16、所有施工人员要保持施工区和生活区的环境卫生及时清理施工和生活垃圾，并由专人运至指定地点进行处理不得随意倾倒。
地连墙施工安全技术交底
地连墙施工安全技术交底一、前置工作准备地连墙施工是一项需要高度谨慎和细致的工作，为了保障施工过程中的安全性和施工质量，必须在施工前做好相关准备工作，这些准备工作包括：1.施工现场必须保持整洁和有序，消除可能存在的危险因素，如燃气泄露、电气设备故障等。
2.工程技术人员要对施工现场进行详细勘察，评估施工风险及其所带来的安全隐患，同时判断施工过程中是否涉及到已有管道等重要输水器具的移动或搬迁。
3.确认施工过程中所需的安全准备和保障措施，包括人员安全措施、设备操作准备、场地安全控制等。
二、施工现场安全控制1.施工现场的安全管控人员必须保留在现场直至施工完成，安全管控人员要时刻关注现场运行情况，发现安全问题及时加以解决。
2.外围安全警戒线必须设置，禁止无关人员和非施工人员进入施工区域。
3.施工区域内要设立“危险区域禁入”标识，并用明显的语言和图片表示禁止非施工人员进入；同时对施工工具和设备进行分类、标识以及区分安全作业区与安全通行区。
4.施工现场安全采用二人制工作，两人相互协同，有个相对监控，减少了人员以及机械设备的意外风险。
三、作业人员安全要求1.施工人员必须经过资格认证，并接受安全知识培训。
施工人员必须严格遵守现场安全规定，必须佩戴安全帽，并穿戴安全鞋、安全手套等安全防护用具。
2.施工人员必须了解施工要求、材料性质、材料仓储存情况及相应管道布局。
3.不能将膜材料混用或使用劣质膜材料，防止因材料不同导致的生产安全事故。
4.施工人员在施工过程中必须认真检查作业现场和设备，确保施工工具和设备符合规格和要求，并保持设备机身和输水器具的清洁和无损。
5.施工人员必须遵守卫生、环境保护，对施工区域保持清洁，避免对周围环境造成污染。
四、机械设备控制安全要求1.施工设备必须符合相关安全标准，并经过健全的安全检测、保养及维护。
2.施工设备操作人员必须接受相关培训并熟练掌握设备操作技能，每个设备的操作人员只能负责对应设备的操作。
地下连续墙技术交底
地下连续墙技术交底哎呀，说起地下连续墙技术，这可是个相当重要的家伙！我还记得之前在一个建筑工地上，那场面真是让我印象深刻。
咱先来讲讲啥是地下连续墙。
简单说，它就像是给地下空间砌了一道坚固的围墙。
想象一下，你要在地下挖个大坑，周围的土啊、水啊都想往里冲，这时候地下连续墙就挺身而出，把它们都挡在外面，给施工创造一个安全稳定的环境。
那这地下连续墙是咋做出来的呢？一般来说，得先搞个导墙。
这导墙就像是给连续墙铺了个轨道，让后续的施工能顺顺当当的。
做导墙的时候，可不能马虎，得把位置测准了，深度和宽度也得合适，不然后续的工作都得乱套。
然后就是挖槽啦！挖槽这事儿可不容易，就像在地下小心翼翼地雕刻一件艺术品。
得根据地质情况选择合适的挖槽设备和方法。
要是碰到软土，就得小心别挖塌了；要是碰到硬石头，那家伙，可够头疼的，得想办法把它搞定。
我记得有一次，碰到一块特别顽固的大石头，挖槽机都有点吃不消，工人们那是绞尽脑汁，又是钻孔，又是爆破，费了好大的劲儿才把它弄走。
挖好槽之后，就得清槽啦。
把槽底的淤泥、杂物啥的都清理干净，不然会影响连续墙的质量。
这就好比你做饭前得把锅洗干净，要不然做出来的饭能好吃吗？接下来就是钢筋笼的制作和吊放。
钢筋笼就像是连续墙的骨架，得结实牢固。
制作的时候，钢筋的间距、焊接质量都得严格把关。
吊放的时候更得小心，不能让它变形或者碰到槽壁。
再然后就是浇筑混凝土啦！这可是关键的一步。
混凝土的配合比得合适，浇筑的时候要连续，不能有间断，不然会出现冷缝，影响墙体的整体性。
在施工过程中，还有很多需要注意的细节。
比如说，要随时监测槽壁的稳定性，一旦发现有异常，就得赶紧采取措施；还有，施工过程中的排水也很重要，要是水排不出去，那可就麻烦大了。
总之，地下连续墙技术可不是闹着玩的，每一个环节都得精心操作，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能打造出坚固可靠的地下连续墙，为后续的工程打下坚实的基础。
回想当初在那个工地上，看着工人们辛苦忙碌，大家齐心协力，就是为了把这地下连续墙做好。
地连墙混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保地连墙混凝土施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地连墙混凝土施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场安全教育- 施工人员进入施工现场前，必须接受入场安全教育，并经考核合格后方可上岗。
- 安全教育内容包括：施工安全知识、安全操作规程、紧急事故处理方法等。
2. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
3. 施工设备安全- 机械设备必须经过检查，确保安全可靠后方可使用。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格。
4. 地连墙混凝土施工安全要点- 施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
- 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
- 施工过程中，应确保混凝土配合比准确，防止出现质量事故。
- 施工过程中，应确保混凝土浇筑均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 施工过程中应注意的安全事项- 作业人员应遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工过程中，应密切关注施工环境变化，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
- 施工过程中，应确保施工现场整洁有序，防止安全事故发生。
6. 施工过程中的紧急事故处理- 发生火灾、触电、中毒等紧急事故时，应立即停止作业，并迅速采取紧急措施。
- 紧急事故处理措施包括：切断电源、扑灭火源、疏散人员等。
7. 夜间施工安全- 夜间施工应确保照明充足，并采取必要的安全措施。
- 照明设备应符合安全要求，电压不得大于36V。
8. 雨季施工安全- 雨季施工应做好防雨、防滑措施，确保施工安全。
- 施工现场应设置排水沟，防止积水。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员及监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
基坑地连墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 分项工程名称：基坑围护地下连续墙施工4. 施工地点：________________________5. 施工日期：________________________二、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸、施工方案和有关技术规范，了解工程特点、施工工艺、质量要求和安全措施。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握必要的安全生产知识和技能。
（3）对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）基坑开挖1）按照设计要求，进行基坑开挖，严格控制开挖深度和坡度。
2）在开挖过程中，应随时检查地质、水文、道路、附近建筑物等情况，发现异常立即采取应急措施。
3）在开挖过程中，应采取有效措施防止边坡坍塌，如设置临时支护、排水、降水等。
（2）地连墙施工1）地连墙施工前，应进行场地平整、测量放样、设备调试等工作。
2）地连墙施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
3）施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全。
（3）钢筋加工与安装1）钢筋加工前，应进行质量检查，确保钢筋质量符合要求。
2）钢筋安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、牢固。
3）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、设备等，确保符合要求。
2）混凝土浇筑过程中，应严格按照施工方案进行，确保混凝土质量。
3）浇筑过程中，应加强现场管理，确保施工安全。
3. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对施工机械设备进行检查、维护，确保其安全可靠。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全生产意识。
三、安全纪律1. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
地下连续墙施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底1. 简介地下连续墙施工是一项关键的地基处理技术，用于在土壤中形成连续的墙壁结构以提供支撑和防水作用。
本文档旨在详细介绍地下连续墙施工的安全技术要点，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 施工前的准备工作在地下连续墙施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的安全性。
以下是一些重要的准备步骤：•场地勘察：在施工开始之前，必须进行详细的场地勘察，包括土壤特性、地下水位、周围建筑物等。
根据勘察结果，确定施工方案和采取相应的安全措施。
•安全防护设施：在施工现场，必须设置必要的安全防护设施，如安全围栏、警示标志、安全防护网等，以防止人员和非施工人员进入施工区域。
•应急措施：制定并训练施工人员应急预案，包括火灾、自然灾害等突发事件的处理方案，以保证施工期间的安全。
3. 施工过程中的安全措施地下连续墙施工是一个复杂的过程，需要施工人员注意各种安全措施，以避免事故发生。
下面是一些施工过程中的重要安全措施：•施工边坡安全：在挖掘地下连续墙壁之前，必须对施工边坡进行稳定处理，以防止边坡塌方。
施工边坡的稳定应根据土壤特性和施工深度来选择合适的支护结构。
•施工机械操作安全：在使用施工机械进行挖掘和支护作业时，必须严格遵守操作规范和安全操作程序。
操作人员必须经过培训，并且只能在具备相应证书的情况下操作施工机械。
•通风与有害气体监测：地下施工可能会产生有害气体，如甲烷、一氧化碳等。
因此，在施工过程中应保持良好的通风，并定期检测有害气体浓度，确保施工人员的安全。
•坍塌与落石防护：施工现场可能存在坍塌和落石的风险。
因此，必须采取适当的防护措施，如使用支护结构、设置防护罩等，以保护施工人员的安全。
•电气设备使用安全：在地下连续墙施工中使用电气设备时，必须遵循相关的安全操作程序。
施工现场应设置接地保护措施，并定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
4. 施工后的安全处理地下连续墙施工完成后，还需要进行相应的安全处理，以确保施工质量和后续使用的安全性。
深井和地下连续墙施工安全技术交底
深井和地下连续墙施工安全技术交底深井和地下连续墙施工的安全是施工过程中最重要的因素之一。
为了确保施工人员的安全以及工程的顺利进行，本文将对深井和地下连续墙施工的安全技术进行详细介绍和交底。
一、深井施工安全技术交底1. 施工前的准备工作深井施工前需要进行充分的准备工作。
首先，需要对井筒进行检查，确保井筒的结构完整并没有明显的裂缝。
其次，需要对井筒周围的土层进行勘察和测试，了解土层的承载力和稳定性，以便采取相应的安全措施。
2. 井筒的支护与加固深井施工过程中，井筒的支护与加固是关键。
在施工前，需要根据井筒的深度和直径，选择合适的支护方式，比如钢模板、钢支撑等。
同时，在施工过程中需要严格按照相关规范和标准操作，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 井筒内的安全措施在深井的施工过程中，施工人员需要进入井筒进行作业。
为了确保施工人员的安全，井筒内需要设置安全通道和逃生设施，并进行相应的标识和指示，以便施工人员熟悉应急情况下的逃生路径。
4. 监控与检测深井施工过程中，需要进行实时监控和检测，以及对施工现场的安全状况进行定期评估。
利用先进的监控设备和传感器，对井筒的变形、渗水等情况进行监测和预警，及时采取措施避免事故的发生。
二、地下连续墙施工安全技术交底1. 地下连续墙的设计和计算地下连续墙的设计和计算是确保施工安全的重要环节。
在进行施工前，需要进行连续墙的设计和计算，包括墙体的尺寸、土压力的计算等。
通过合理的设计和准确的计算，可以确保连续墙的稳定性，避免施工过程中的安全问题。
2. 地下连续墙的施工方法地下连续墙施工方法的选择对安全影响非常关键。
根据具体的工程要求和现场条件，可以选择逆作法、倒作法、挖孔灌注桩等不同的施工方法。
在选择施工方法时，需要考虑施工难度、施工风险以及人员的安全因素。
3. 墙体的加固与稳定地下连续墙施工过程中，需要对墙体进行加固与稳定，以确保施工的安全性。
在进行施工前，需要对墙体进行检查和评估，确保墙体的结构完整。
地下连续墙安全技术交底模板
一、交底概述1. 工程名称：________2. 施工单位：________3. 建设单位：________4. 分部分项工程：地下连续墙施工5. 施工期限：____年____月____日至____年____月____日6. 交底部门：安全管理部门7. 交底人：________8. 接受交底班组或员工：________二、安全操作规程与纪律1. 所有进入施工现场的人员必须严格遵守国家及地方的安全生产法律法规，认真执行安全生产操作规程。
2. 特种作业人员必须持证上岗，未经培训合格的人员不得上岗作业。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并定期进行安全检查，确保安全设施完好。
4. 作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
三、施工安全技术要点1. 墙体设计：- 地下连续墙的设计应充分考虑地质条件、地下水位、土体类型等因素，确保墙体具有足够的强度和稳定性。
- 设计图纸应详细标注施工工艺、材料规格、连接方式等，确保施工质量。
2. 施工准备：- 施工前应对施工现场进行勘察，了解周边环境，制定施工方案和安全措施。
- 施工机械、设备应进行定期检查、保养，确保其安全可靠。
- 施工材料应符合国家标准，不得使用不合格产品。
3. 施工过程：- 施工过程中应严格按照施工方案进行，不得擅自更改施工工艺。
- 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
- 地下连续墙施工过程中，应密切关注地下水位变化，及时采取排水、降水等措施。
- 施工过程中，应加强施工区域的安全管理，防止发生意外事故。
4. 墙体支撑与固定：- 地下连续墙施工过程中，应确保墙体支撑和固定牢固，防止墙体坍塌或变形。
- 施工过程中，应定期检查支撑系统，确保其安全可靠。
5. 土体处理：- 施工过程中，应密切关注周围土体变化，及时采取加固、处理等措施。
- 土方开挖、运输过程中，应确保道路畅通，防止发生交通事故。
6. 安全措施：- 施工现场应设置防火、防爆、防坍塌、防滑等安全设施。
地下连续墙施工安全交底
地下连续墙施工安全交底一、施工准备施工前应做好施工区域的调查，挖槽开始之前，应清除地面和地下一切障碍物，尤其是地下管线等，方能进行施工。
大型施工机械设备安装与拆卸应由有资质的专业队伍作业，并有专业技术人员和安全管理人员监护。
大型施工机械设备进场，经验收合格报监理审核，方可投入使用。
施工作业人员进场必须接受三级安全教育，经考核合格方可上岗。
施工人员作业前，应按工种进行安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。
二、基槽开挖基槽开挖前应设置安全防护栏和防水墙，防止地面水流入基槽。
对于深基槽开挖时应采用有足够强度的钢支撑，防止基槽坍塌。
施工场地内设临时弃土场，挖槽产生的渣土运至弃土场堆放，并进行洒水、防尘网覆盖等防尘措施，避免扬尘，严禁场地内随处堆放渣土，保持场地规范、整洁。
夜间将渣土及时清运，外运至许可的弃土场。
三、导墙施工导墙钢筋绑扎、模板支设作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂，手持电动工具的配电开关箱漏电保护器动作是否灵敏，合格后方可使用。
导墙混凝土浇捣作业，振捣器使用前必须经现场电工检查确认合格后方可使用。
开关箱必须装有灵敏的漏电保护器，插座插头应完好，电源线不得有破损，操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
导墙混凝土浇筑完毕拆模后，应立即在两片导墙间按1~1.5米间距加设木支撑或者砖支撑，防止导墙产生位移、变形而失稳，并注意及时回填土，防止人员坠落。
四、泥浆制作与防护地下连续墙施工阶段应在现场设置泥浆池或泥浆箱。
泥浆池采用现浇钢筋混凝土结构，孔口高出地面30cm。
泥浆箱应并排放置并逐一编号，根据各泥浆箱的作业张贴标识牌。
泥浆池上部应铺设木跳板作为临时作业通道，同时在通道两侧设置临边防护栏杆，并张挂安全警示牌，防止人员不慎落入池内引发安全事故。
五、成槽施工成槽施工期间泥浆面必须控制在导墙下20cm并高出地下水位1m，以确保施工时槽壁的稳定。
在触变泥浆下工作的动力设备，应派专业电工监护，收放电缆并经常检查，防止破损漏电。
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4、在危险性较大的作业前，应在作业区域内设置好相应的围护和安全标志夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；
5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；槽段内挖出的渣土距槽壁不得小于1.5m；
6、成槽、锁扣管和钢筋笼吊放等过程中必须有专业信号指挥，指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在吊物易碰触的位置上；
26、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
27、混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于3m，更不得直接压在导墙上；
交底人签字
被交底人
签字项目经ຫໍສະໝຸດ 签字执行情况安全员： 年 月 日
注：1、本表一式三份，交底人、安全员、被交底人各一份。
22、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门；
23、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
24、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
25、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
7、信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊；
19、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业.在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；
20、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
21、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
8、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；
9、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；
10、通过滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，做风缆时可用卡具接；钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3个；“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
安全技术交底记录
工程名称
阿斯利康上海三期项目
施工部位
或层次
场区北侧
施工内容
地下连续墙施工作业
交底日期
年 月 日
交底内容：
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；遵守管理公司及项目部的各项现场施工安全管理制度；
2、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和安全手套；严禁赤脚、短裤、短袖、拖鞋、高跟鞋等违规情况下进入施工现场；
15、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件；
16、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
17、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
18、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
11、夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业；
12、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
13、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
14、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；