钻芯取样
钻芯取样与回弹法
1.标准芯样试件：取芯质量符合要求且芯样公称直径为100mm、高径比为1:1的混凝土圆柱体试件。
2.抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，其公称直径不小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。
钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。
3.探测钢筋仪最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm。
4.钻芯取样的部位：1.结构或构件受力较小的部位。
2.混凝土强度具有代表性的部位。
3.便于钻心机安放与操作得部位。
4.避开主筋、预埋件和管线的位置。
5.冷却水流量为3~5L\min。
6.芯样含有钢筋时应满足：1.标准芯样试件，每个试件最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋。
2.公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋；3.芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开断面10mm以上。
7.芯样断面处理：1.用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；2.强度低于40MPa的芯样，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm，也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。
8.芯样尺寸测量：1平均尺寸用游标卡尺在芯样中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值为芯样试件的直径，精确至0.5mm。
2高度用钢卷尺或钢板尺测量，精确至1mm。
3垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°。
4平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙，也可用其他专业设备测量。
9.芯样数据无效：1.高径比小于0.95或大于1.05；2.沿芯样试件高度的任意直径与平均直径相差大于2mm；3.抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm；4.不垂直度大于1°；5.有裂缝或有其他较大缺陷。
混凝土钻芯取样强度评定方法
混凝土钻芯取样强度评定方法1. 引言混凝土钻芯取样是评定混凝土强度的一种常用方法，通过对混凝土构件进行取芯取样，可以在不破坏结构的情况下获取混凝土的实际强度。
本文将介绍混凝土钻芯取样强度评定的方法和相关考虑因素。
2. 钻芯取样方法2.1 钻芯取样工具在进行混凝土钻芯取样之前，需要准备以下工具： - 钻芯钻头：根据需要取芯的直径选择合适的钻头； - 钻芯钻杆：负责带动钻芯钻头进行钻孔； - 钻芯机：提供足够的动力使钻芯钻头能够顺利钻穿混凝土； - 钻芯导向系统：用于确保钻芯钻头能按预定轨迹进行钻孔。
2.2 钻芯取样过程钻芯取样的过程一般包括以下几个步骤： 1. 确定取样位置：根据实际需要确定混凝土构件的取样位置，通常选择在结构强度和厚度较低的区域进行取样。
2. 设置钻孔导向系统：根据取样位置，正确设置钻孔导向系统，确保钻孔轨迹准确。
3. 开始钻孔：使用钻芯机和钻芯钻头进行钻孔，从混凝土结构表面开始，逐渐向内部钻孔，直到达到预定的深度。
4. 取出钻芯样品：钻孔完成后，使用合适的工具将钻芯样品从钻孔中取出，并进行标记和记录。
3. 钻芯取样强度评定方法3.1 取样标准钻芯取样需要按照相关的标准进行操作，常用的标准包括： - ASTM C42/C42M-20a：Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete - BS EN 12504-1:2019：Testing concrete in structures— Part 1: Cored specimens — Taking, examining and testing in compression3.2 钻芯样品处理取出的钻芯样品需要进行一系列处理，以获得准确可靠的强度评定结果： 1. 清理与修整：清除钻芯样品表面的灰尘和杂质，确保表面洁净；对于粗糙或不规则的钻芯样品，需要用砂轮或水磨机对其进行修整，以使样品底面平整。
混凝土钻芯取样规范
混凝土钻芯取样规范混凝土钻芯取样规范一、引言混凝土钻芯取样是对混凝土结构进行质量检测和力学性能分析的重要方法之一。
为了确保取样的准确性和可靠性，制定混凝土钻芯取样规范是必要的。
二、取样位置选择1. 一般情况下，应选择离结构表面一定距离（一般为1/3混凝土厚度）的位置进行取样，以避免结构强度和质量的表面影响。
2. 对于需要检测混凝土抗压强度的情况，应优先选择结构中心位置进行取样。
3. 避免选择含有脆化现象（如裂缝、砖块等）和空洞的位置进行取样。
三、取样工具和设备1. 取样工具应采用合适的钻芯和钻塞，钻芯直径一般为75mm，钻塞直径略小于钻芯直径。
2. 钻芯和钻塞应保持干燥和清洁，以避免对混凝土取样造成污染。
3. 取样机上的电机应保持正常运转，有足够的动力和转速。
四、取样过程1. 钻芯取样前，应将取样位置周围的混凝土表面清理干净，并用水进行湿润，以提高钻芯的取样效果。
2. 将钻芯装入钻机的芯轴上，使钻芯与结构垂直，并保持稳定。
3. 启动钻机，将钻芯缓慢地钻入混凝土结构中，采取均匀的压力，并保持钻芯的紧密接触。
4. 钻芯钻入一定深度后，停机，用钻塞将钻芯封住，以保持钻芯内混凝土的完整性。
5. 拔出钻机，将钻芯和钻塞一同封装，并用标识进行标记。
五、取样数量和尺寸1. 取样数量应符合统计学原则，并根据混凝土结构的大小和重要性合理确定。
一般情况下，每层不少于2个取样点，每个取样点应取样3个钻芯。
2. 取样尺寸应根据具体要求确定，一般为直径75mm，长度一般为混凝土厚度的2倍。
如果需要分析更大的力学性能，可以适当增加取样尺寸。
六、取样记录和保存1. 取样时应记录取样点的位置、深度、日期和其他必要的信息。
2. 取样完成后，将钻芯进行编号，并将取样点的位置和编号记录在取样记录中。
3. 取样应立即送往实验室进行试验，如无条件送实验室，应妥善保存，并在24小时内送往实验室。
七、取样安全措施1. 在进行混凝土钻芯取样时，应戴好安全帽、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
钻芯取样检验法
钻芯取样检验法一、外墙节能构造实体检验时间的选择外墙节能构造钻芯取样检验应在外墙施工完工以后建筑节能分部工程验收前进行。
在项目监理机构出具建筑节能工程质量评估报告之前，应已经完成了外墙节能构造钻芯实体检验工作。
二、节能构造实体检验钻芯取样的部位和数量1.钻芯取样的部位钻芯取样的部位应由项目监理或建设单位与施工单位双方共同确定，而不能在外墙节能构造施工前就预先选定。
这是因为预先选定的部位往往施工单位会严格按照设计和规范要求做的比较好，而其它没被预定的部位就有可能未按预先选定部位的做法进行施工，如此则脱离了钻芯取样的抽样原则。
取样的部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽部位，兼顾不同的朝向和楼层，同时又必须确保钻芯操作的安全。
2.钻芯取样的数量外墙节能构造钻芯取样的数量为一个单位工程每组节能保温至少钻取三个芯样。
取样部位应均匀分布，不宜在同一房间外墙上取两个或两个以上芯样。
外墙保温芯样取样时应兼顾不同的朝向、不同的楼层以及不同的构造做法。
外墙节能构造钻芯取样实体检验应在监理人员见证下进行。
三、钻芯取样检验方法一般是采用空心钻筒在从外墙保温层一侧钻取直径为70毫米的芯样。
四■注意事项取样过程中应尽量避免冷却水流入墙体内且污染墙面（保温层施工时尤其是外墙外保温层,本身就要求墙体是干燥的,且不能在雨雪天气施工,由于整个保温层是封闭的，如有水进入墙体，就很难出来，导致保温层发霉、剥落，从而影响整个保温层的使用寿命），从空心钻钻夹取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样的完整。
当芯样被严重破坏难以判断节能构造和保温层厚度时，重新进行取样试验。
五、外墙节能构造钻芯检测监理见证监控要点⑴监理应对照图纸观察判断对应保温材料的种类是否符合设计要求，必要时也可以采用其它的方法加以判断；⑵用分度值为1廊的钢尺在垂直于芯样表面上量取保温层的厚度，精确到Imm,这必须要求监理于现场实测实量并进行记录；⑶观察剖开的保温层芯样构造做法是否符合设计方案或施工方案的要求，主要是设计方案有要求，查看有无网格布，抗裂砂浆是否也抹了，每一层的做法是否满足当初设计方案的规定；⑷在垂直于芯样表面上量取的保温层厚度,当实测实量的芯样厚度平均值达到设计值的95%以上,且最小值不低于设计值的90%时，应判定保温层的厚度符合设计要求。
钻芯取样规范
钻芯取样规范钻芯取样是地质勘探中的重要环节，它是获取地下岩石样品的一种方法，能够提供地壳内部情况的直接证据。
为保证钻芯取样的准确性和可靠性，需要按照一定的规范进行操作。
首先，在进行钻芯取样前，需要对勘探地区的地质情况进行详细的调查和分析。
了解地层的岩性、结构、厚度、倾角等信息，有助于合理选择钻进方案和采取适当的取样方法。
其次，在进行钻芯取样时，应选择合适的取样器具。
常见的取样器具有双管取心钻头、三管取心钻头、N MAT取心器、U型取样器等。
根据地质地貌、井深和岩性等因素，选择合适的取样器具，以确保取样的准确性和完整性。
然后，在进行钻芯取样前，需要将钻井设备和钻具进行检修和校验。
检查钻井设备的工作状态、钻具的完好性和几何参数，确保设备和工具的可靠性和安全性。
对于特殊地质条件的取样，需要选择合适的取样方法和工具，并调整钻进参数。
接下来，在进行钻芯取样时，要选择适当的取芯段落。
通常情况下，应在地层变化或目的层段内进行取样，以保证取样的代表性。
对于特殊需要，如研究某个特定地层的性质或某种矿物的含量，可以针对性地选择特定的取样段。
在具体取样操作中，应根据岩石的性质和取样目的选择取心速度、下压力和循环时间等参数。
在取心过程中，应保持取心速度的稳定，并注意监控钻进压力和回收芯损的情况。
取样结束后，应对取样芯样进行标注，包括井位、深度、时间等信息，以确保取芯对应正确。
最后，在取样芯样回收后，需要对芯样进行处理和分析。
首先，应对样品进行标记和编号，便于后续的实验和研究。
然后，可以根据需要进行不同的分析和检测，如测定岩石的物理性质、化学成分和矿物组成等，以获取更多的地质信息。
总之，钻芯取样是地质勘探中不可或缺的环节，要保证取样的准确性和可靠性，需要进行详细的调查和分析，选择合适的取样器具和方法，并在取样过程中注意参数的调节和监测。
通过对取样芯样的处理和分析，可以获取更多的地质信息，为后续的地质解释和资源评价提供重要的依据。
桩基钻芯取样规范
桩基钻芯取样规范桩基钻芯取样是指在桩基施工过程中，通过使用钻具将钻芯采取下来并保存，以供后续分析和检测使用的操作。
钻芯取样的质量和规范性对于桩基工程的质量和安全有着重要的影响。
以下是关于桩基钻芯取样的规范要求：1. 选取适当的取样方法：根据桩基工程设计和地质条件，选择合适的钻具和取样方法。
常见的钻具包括旋转回转式钻机、震动钻机等。
取样方法有取心式取样、取筒式取样等。
2. 钻具的选用与维护：使用适当的钻具进行钻芯取样，并对钻具进行维护和保养，保证其切削性能和使用寿命。
钻具在使用过程中要定期检查，钻头磨损过大时要及时更换。
3. 取样点的确定：钻芯取样的位置应根据桩基工程设计要求来确定。
取样点的选择应充分考虑地层的特性，注重代表性和均匀性，避免取样点受到邻近工程施工影响。
4. 取芯操作规范：操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉钻芯取样的操作规范。
在进行钻芯取样过程中，要保持较稳定的进尺速度，避免对取样点造成过大的影响。
5. 钻芯的保护和保存：钻芯取样后，应及时对钻芯进行保护和保存。
钻芯应放置在干燥、无风化的环境中，并进行正确的标识和编号，以便后续分析和检测使用。
6. 取样记录和报告：在进行钻芯取样时，应及时记录相关的取样信息，包括取样点的坐标、地层情况、取样深度等。
并根据取样结果编制取样报告，详细描述钻芯的特征、质量和使用情况。
7. 质量控制与质量评估：桩基钻芯取样的结果应进行质量控制和质量评估。
可以通过岩土实验室进行钻芯样品的分析和检测，如颗粒分析、抗压强度等。
总之，桩基钻芯取样是桩基工程中非常重要的一环，取样的质量和规范性直接关系到工程的质量和安全。
因此，在进行钻芯取样时，必须严格按照规范要求进行操作，并进行相应的质量控制和质量评估。
钻芯取样实施细则
钻芯取样实施细则一、引言钻芯取样是在地质勘探和工程施工中广泛应用的一种取样方法，用于获取地下岩石和土壤的实际物理性质数据。
本文档旨在详细介绍钻芯取样的实施细则，以确保取样操作的准确性和可靠性。
二、前期准备工作1. 取样设备准备在开始进行钻芯取样前，必须确保取样设备完好和符合要求。
包括钻杆、钻头、取芯器、杆管等设备的检查和测试，确保其质量和使用性能达到标准要求。
2. 工作区域准备选择合适的工作区域进行钻芯取样，必须确保地质情况的熟悉和安全考虑。
清理工作区域，确保钻芯取样操作的顺利进行。
三、取样操作流程1. 安装钻杆和钻头将钻杆固定好，根据需要安装合适的钻头。
确保钻杆和钻头的连接牢固，以防止在取样过程中发生意外断裂。
2. 进行钻进操作根据钻探的需要，进行下钻操作。
在钻进过程中，必须监测钻进速度、钻进深度和钻进方向，并根据地质情况进行必要的调整。
3. 取芯操作当达到目标深度后，进行取芯操作。
使用取芯器将岩石或土壤样品取出，并将其储存在合适的容器中。
4. 装填钻芯和封存取芯完成后，将取芯器中的样品装填在合适的容器中。
将容器密封，并在容器上进行必要的标记，以便后续的实验和分析。
5. 数据记录与分析在取样操作的同时，必须记录相关的数据，包括钻进速度、钻进深度、取芯位置等信息。
后续需要将这些数据进行分析和整理，并编制相关的报告和图表。
四、安全注意事项1. 严防事故发生在进行钻芯取样操作时，必须严格遵守安全操作规程。
特别注意钻进速度、钻进深度和钻进方向的监控，以防止事故的发生。
2. 个人防护进行钻芯取样操作时，必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作人员的安全。
3. 环境保护在取样操作结束后，必须对作业现场进行清理和保护，确保不对环境造成污染和破坏。
五、质量控制与质量保证为确保钻芯取样的准确性和可靠性，必须建立严格的质量控制和质量保证体系。
包括设备检查和测试、操作规程的制定和遵守、数据记录和分析等方面的管理措施。
桩基钻芯取样规范
桩基钻芯取样规范桩基钻芯取样规范是为了确保钻芯取样的准确性和可靠性，保证工程质量和可靠性，以下是桩基钻芯取样规范的一些主要内容：一、取样设备及工具的选择和准备1. 取样设备应符合国家相关标准，设备应经过检测和校准，确保其准确性和可靠性。
2. 钻芯管应具有足够的强度和刚度以及较好的密封性能。
3. 桩基钻芯取样工具应配备齐全，包括钻芯管、扩孔器、内芯提取器、芯管提升器等。
二、取样位置和方式1. 取样点应根据设计要求确定，并应标明在相关图纸上。
2. 取样点的选取应避开可能存在的障碍物，如钢筋、岩石等。
如果不能避免，应采取相应的措施，确保取样的准确性和完整性。
3. 取样点附近的土质应表示清楚，并保障取样点周围的土体边坡的稳定。
三、取样前的准备工作1. 准备一张合格的取样记录表，记录取样的位置、深度、样品编号等信息。
2. 清理取样点周围的土体，将可能影响取样的杂质清除干净。
3. 根据需要，适当进行护壁措施，以防止土体坍方。
四、取样方法和步骤1. 桩基钻芯取样应根据钻孔的直径和深度来选择合适的取样工具和方法。
2. 钻芯取样的过程中，应避免过度转动或振动，以防止钻芯破损或钻芯管内的样品混乱。
3. 取样时，应保持取样工具与钻孔中心线的垂直度，以保证取样的准确性。
4. 当取样长度大于一个钻芯管长度时，应分段进行取样，并保证各段之间的接缝紧密和平整。
五、取样后的处理和保存1. 取样完成后，应将钻芯管轻轻地提出，避免样品的损坏或掉落。
2. 样品应在取样后立即标记，并放入特制的桶中，以防止样品变形和交叉污染。
3. 样品桶应进行密封，并在外部标明取样点的编号和深度。
4. 取样点周围的土体应加以修复，并进行必要的监测，以确保工程的安全。
以上是桩基钻芯取样规范的一些主要内容，根据具体工程的需要和实际情况，还需结合相关标准和规范进行具体操作，以确保取样的质量和可靠性。
混凝土钻芯取样强度合格标准
混凝土钻芯取样强度合格标准1. 强度分类a) C10：10MPa以下b) C15：10MPa至15MPac) C20：15MPa至20MPad) C25：20MPa至25MPae) C30：25MPa至30MPaf) C35：30MPa至35MPag) C40：35MPa至40MPah) C45：40MPa至45MPai) C50：45MPa至50MPaj) C55：50MPa至55MPak) C60：55MPa以上2. 取样数量根据实际工程需要和施工要求，每个批次的混凝土钻芯取样数量不得少于10个。
3. 取样位置a) 钻芯取样点应横向、纵向均匀分布于混凝土结构内，避免集中在特定位置。
b) 取样点距离边缘的最小距离不得小于100mm。
c) 取样点应尽量避免设置在可能存在缺陷或瑕疵的区域。
4. 取样方式选用适当的钻芯机、钻头和冷却水进行取样，以保证取芯平整、光滑，不产生过多裂缝和毛刺。
5. 取样长度钻芯取样长度应符合相关规范要求或工程设计要求，通常取样长度为150mm至300mm，根据具体工程情况确定。
6. 取样标识每个钻芯取样均应进行标识，标明取样位置、取样深度和取样时间。
7. 取样强度测试取样的混凝土钻芯在恒定室温下进行强度测试，测试设备应符合相关规范和标准要求，并按照相应标准进行操作。
8. 合格标准取样混凝土钻芯的强度应满足以下要求：a) 单个取样强度应不低于设计强度的90%。
b) 测试的全部混凝土钻芯取样批次的平均强度应不低于设计强度的85%。
c) 各批次测得强度的标准偏差应符合相关规范的要求。
9. 异常情况处理若取样混凝土钻芯强度未能满足合格标准，应进一步分析产生原因，并采取相应的措施，如调整混凝土配比、改进施工工艺等，以确保混凝土结构的质量和安全。
注：本标准为一般参考标准，具体应根据工程实际情况和相应规范进行确定。
钻芯取样规范
钻芯取样规范钻芯取样规范是指在岩石勘探和土壤调查工作中，为了获取准确可靠的岩心和土样数据，保证采集样品的完整性和代表性而制定的一系列规范和措施。
下面是钻芯取样规范的一份简要说明，共计1000字。
一、前期准备1. 在确定取芯点位前，需查看成千上百张资料图，了解取芯点的地质、岩性、矿产含量等情况。
2. 根据地质图、资料和钻探剖面图，进行地质勘探记录，确定岩性划分、岩芯长度、岩芯包装规范等。
3. 对钻探井口及钻具进行消毒处理，保证取样的卫生安全性。
二、取样设备与方法1. 钻具应具备足够的刚性和强度，确保正常机械钻探的进行。
2. 钻头要选用适合目标地层特征的类型，力求保三、取样注意事项1. 在取芯的同时要按规定进行取样记录记载，包括井号、深度、岩心长度、取样方式、取芯条件等等。
2. 原则上在钻进过程中每隔2m取1段岩心进行编码插入岩心筒内，并及时通知地质工作者。
3. 当遇到破碎或者不稳定的地层时，应及时调整取样方案，确保取芯的完整性和代表性。
4. 岩心筒内的岩屑不能超过其容积的3%以上，需及时予以清理。
5. 每达到取样点时应先停下来，并用酒精消毒钻头和钻管，防止取样污染。
6. 取样时应先将岩心筒用布袋包好，再在岩心筒内进行取样，以避免取芯时的二次污染。
7. 取样后，应及时处理并密封岩心筒，并按规定存放，确保样品的安全和有效。
四、取样质量控制1. 取样人员应经过专业培训，熟悉各种取样操作方法，保证取样的准确性和可靠性。
2. 取样设备应定期检验、维修、校准，保持其精度和工作正常。
3. 每批次取样结束后，应进行相关的质量检测，包括观察样品的外观、密封性等。
4. 将每批次取样样品划分为实验样品和备样，保留备样以备进行后续的检测和验证。
5. 取样过程中的异常情况应及时记录和上报，以便后续进行问题分析和质量改进。
五、取样处理与分析1. 采用统一的标准和方法对岩心和土样进行处理和分析，以确保得到一致可比的数据和结果。
水泥路面强度检测方法
水泥路面强度检测方法
常用检测方法
1.1钻芯取样法
利用钻机直接在混凝土上取样，检测混凝土的强度和缺陷。
它可用于检测混凝土的强度，结构混凝土受冻、火灾损伤的深度，混凝土接缝及分层处的质量状况，混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。
钻芯法直观、准确、可靠，是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。
钻芯法检测混凝土费用较高，费时较长，且对混凝土造成局部损伤，因而大量的钻芯取样往往受到限制，可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用，以减少钻芯数量，另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果，以提高其检测的可靠性。
1.2无损检测
无损检测内容包括对水泥混凝土的受力和耐久性进行检测，从整体上进行观测混凝土的强度是否符合规范。
主要方法有回弹法、超声回弹法、频谱分析方法。
在水泥混凝土之中，水泥的配比是会对其强度造成一定的影响。
一般情况下，在合理配比的情况下，如果水泥强度高，那么最后混凝土的强度就高，水泥是在其中起到决定性的影响的。
而且水泥混凝土路面是属于刚性的路面，运用瑞雷面波的方式进行检测，不会对已经成型的路面结构造成损害，相比较钻芯取样法来说，这种方式是一种比较高效理想的测量方式，只要操作方法科学规范，对于水泥混凝土
强度的检测结果也会更加真实准确，从而有助推进公路施工后续工作的顺利开展。
钻芯取样法
四. 钻芯取样法1、检测设备钻机设备参数应符合以下规定：（1）额定最高转速不低于790r/min（2）转速调节范围不少于4档（3）额定配用压力不低于1.5MPa钻芯机具为长沙探矿机械厂生产的YZ-150、XUL型液压工程钻机，配合使用Φ101口径金钢石钻头及单动双管钻具，采用冲洗液正循环钻进工艺。
为保证受检桩钻芯质量，在开钻前进行了严格对中，钻进过程中严格遵守各项操作规程，为获得完整的砼芯样，保证采取率达到规定要求，对回次进尺进行了严格的控制。
钻芯过程中，对钻取的芯样由上而下按回次顺序放进芯样箱中，在芯样侧面上清晰标明回次数、块号、本回次总块数，并按规范的格式及时记录钻进情况和钻进异常情况，安排专业技术人员对芯样砼及桩端持力层详细编录，并对芯样全貌进行拍照。
检测过程详见现场操作记录表、芯样编录表、综合柱状图。
2、检测依据及判定方法对受检桩的分析与判定，按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的要求进行：（1）、混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。
（2）、受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。
（3）、桩端持力层性状应根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果，综合判定桩端持力层岩土性状。
（4）、桩身完整性类别应结合钻芯孔数、现场混凝土芯样特征、芯样单轴抗压强度试验结果，按规范桩身完整性分类（见表1）的规定和桩身完整性判定（见表2）的特征进行综合评定。
桩身完整性分类表表1桩身完整性判定表表2（5）、成桩质量评价应按单桩进行。
当出现下列情况之一时，应判定该受检桩不满足设计要求：①桩身完整性类别为Ⅳ类的桩。
②受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计强度等级的桩。
钻芯取样试验取样方法
钻芯取样试验取样方法1目的和适用范围1.1本方法适用于路面取芯钻机或路面切割机在现场钻取或切割路面的代表性试样。
1.2本方法适用于对水泥混凝土面层、沥青混合料面层或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定基层取样，以测定其密度或其它物理力学性质。
1.3本方法钻孔采取芯样的直径不宜小于最大集料粒径的3倍。
2仪具与材料本方法需要下列仪具与材料：⑴路面取芯钻机：牵引式(可用手推)或车载式，钻机由发动机或电力驱动。
钻头直径根据需要决定，选用直径Φ100mm或Φ150mm钻头，均有淋水冷却装置。
⑵路面切割机：手推式或牵引式，由发动机或电力驱动，也可利用汽车动力由液压泵驱动，附金刚石锯片，有淋水冷却装置。
⑶台秤。
⑷盛样器(袋)或铁盘等。
⑸干冰(固体CO2)。
⑹试样标签。
⑺其它：镐、铁锹、量尺(绳)、毛刷、硬纸、棉纱等。
3方法与步骤3.1准备工作⑴确定路段。
可以是一个作业段、一天完成的路段，或按相关规范的规定选取一定长度的检查路段。
⑵按本规程附录A的方法确定取样的位置。
⑶将取样位置清扫干净。
3.2采样步骤⑴在选取采样地点的路面上，先用粉笔对钻孔位置作出标记或画出切割路面的大致面积，切割路面的面积根据目的和需要确定。
⑵用钻机在取样地点垂直对准路面放下钻头，牢固安放钻机，使其在运转过程中不得移动。
⑶开放冷却水，启动电动机，徐徐压下钻杆，钻取芯样，但不得使劲下压钻头。
待钻透全厚后，上抬钻杆，拔出钻头，停止转动，不使芯样损坏，取出芯样。
沥青混合料芯样及水泥混凝土芯样可用清水漂洗干净备用。
注：由于试验需要不能用水冷却时，应采用干钻孔，此时为保护钻头，可先用干冰约3kg放在取样位置上，冷却路面约1h，钻孔时通以低温CO2等冷却气体以代替冷却水。
⑷有切割机切割时，将锯片对准切割位置，开放冷却水，启动电动机，徐徐压下锯片到要求深度(厚度)，仔细向前推进，到需要长度后抬起锯片，四面全部锯毕后，用镐或铁锹仔细取出试样。
取得的路面试样块应保持边角完整，颗粒不得散失。
钻芯取样实施方案
钻芯取样实施方案一、引言钻芯取样是地质勘探中非常重要的一项工作，通过对地下岩石的取样分析，可以为后续的地质勘探工作提供重要的参考信息。
因此，制定一套科学、合理的钻芯取样实施方案对于勘探工作的顺利进行具有重要意义。
二、前期准备在进行钻芯取样前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，需要对勘探区域的地质情况进行详细的调查和分析，了解地层结构、岩性特征等信息。
其次，需要选择合适的钻机设备和钻具，确保能够满足取样的深度和精度要求。
同时，还需要对取样工作人员进行培训，确保他们具备必要的技能和知识。
三、现场实施1. 钻孔布置在进行钻芯取样前，需要根据前期的地质调查结果，合理布置钻孔位置。
钻孔的布置应考虑地层的变化、地质构造、地下水情况等因素，以确保取样的代表性和准确性。
2. 钻孔施工钻孔施工是取样工作的关键环节。
在进行钻孔施工时，需要根据地层情况选择合适的钻具和钻进参数，同时要对钻孔进行实时监测，确保钻孔的垂直度和稳定性。
此外，还需要对钻孔进行清洗和冲洗，以确保取样的干净和完整。
3. 钻芯取样在完成钻孔施工后，需要进行钻芯取样。
在取样过程中，需要根据地层情况选择合适的取芯器和取样参数，确保取样的代表性和准确性。
同时，还需要对取样芯进行标识和记录，以便后续的实验分析和研究。
四、质量控制在进行钻芯取样工作时，需要严格控制取样的质量。
首先，需要对取样工作人员进行严格的管理和监督，确保他们按照规定的操作流程进行工作。
其次，需要对取样设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运行和使用。
同时，还需要对取样过程进行实时监测和记录，以确保取样的准确性和可靠性。
五、安全保障在进行钻芯取样工作时，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保取样工作的安全进行。
同时，还需要对取样现场进行安全检查和隐患排查，确保取样工作的安全可靠。
六、总结钻芯取样是地质勘探工作中非常重要的一项工作，其实施方案的科学性和合理性对于勘探工作的顺利进行具有重要意义。
混凝土钻芯取样强度计算方法
混凝土钻芯取样强度计算方法1. 混凝土钻芯取样概述好啦，咱们今天聊聊混凝土钻芯取样强度计算这个话题。
你可能会想：“这玩意儿听起来好像很复杂？”其实，别担心，咱们一步步来。
混凝土作为建筑的“大块头”，是咱们的好伙伴，但要确保它能持久耐用，就得定期检查一下它的“身体状况”。
这就像给车子做保养一样，混凝土也需要“体检”。
混凝土的强度如何？这就得靠钻芯取样来检测了。
简单来说，钻芯就是用一个大钻头在混凝土上挖出一个小圆柱，拿到实验室里测强度。
接着，这些数据能告诉我们，混凝土的“筋骨”是否强健，能否经得起时间的考验。
知道了吗？这就是混凝土取样的“内幕”。
2. 钻芯取样的过程2.1 选择取样位置首先，得选好地方钻取混凝土芯子。
你可别随随便便找个地方下手，那可不是“随心所欲”的事儿。
理想的取样位置是在混凝土施工区域的中心部位。
为啥？因为那儿的混凝土通常最“健康”，最能代表整个结构的“真实情况”。
要是选择不当，结果就像考试作弊一样，不靠谱。
2.2 钻孔操作接下来，就到实际钻孔的环节啦。
记住，这可不是随便找个工具就搞定的活儿。
得用专业的钻机，像是“装备齐全的战士”一样，保持钻头的垂直，避免钻孔偏斜。
这样，你才能获得标准的钻芯，确保数据的准确性。
钻孔的时候，速度也不能太快，不然可能会影响混凝土的结构，导致“伤筋动骨”。
钻孔完成后，还得处理好孔洞的修复工作，别让混凝土的伤口变成“伤疤”呢。
3. 强度测试的步骤3.1 制备样品钻出的混凝土芯子要进行强度测试，必须先做好“准备工作”。
这就像是给混凝土穿上“实验服”，清洁、修整、打磨，使它达到测试的标准。
这一步不可马虎，任何细节上的失误都可能影响测试结果。
用水泥砂浆填补孔洞，让样品更完整，这就像是在给混凝土“治疗伤口”。
3.2 进行实验然后，就可以进入实验室啦。
拿到实验室后，样品要进行一系列的强度测试。
实验员会用压缩试验机对混凝土芯子施加压力，就像是在给它“体检”，直到样品崩溃为止。
公路路面钻芯取样标准
公路路面钻芯取样标准一、钻芯取样的基本概念公路路面钻芯取样是指在公路路面上用特定的钻头，钻取规定规格的圆柱形芯样，以取得公路路面结构层的物理性质，以供实验分析、评价和设计应用。
目前，公路路面钻芯取样已经成为公路工程中不可或缺的重要技术手段。
二、钻芯取样的原理公路路面结构层的物理性质通常通过取样进行分析，一般采用的是钻芯取样法。
钻芯取样的原理是利用钻头在路面结构层上旋转切削，切下一定深度的均质芯样，并使之与周围路面结构层分离。
此时，钻芯的外缘形成一个环间，环间与钻孔壁之间形成一个环室。
通过对钻孔壁和环室壁厚度及钻芯直径等进行测量，可以进一步得到公路路面结构层的物理性质。
三、钻芯取样的步骤1.准备工具材料取样工具包括电动钻机、钻头、冲击槌、水平仪、量尺、贴纸、笔等。
材料包括标本袋、标本箱、环间和钻芯标本。
2.选择钻孔位置钻孔位置必须在路面长宽比较均匀的区域，并避免在路面结构出现明显的裂缝和密实度变化处进行钻芯取样。
一般情况下，可以在路面中心线上或车道中心线上间隔采取。
3.确定钻孔深度钻孔深度应该根据钻芯取样的需要来确定。
一般情况下，钻孔深度不应少于路面厚度的1.5倍。
在具体的实际操作过程中，需要根据路面的情况确定钻孔的深度。
4.取样在钻孔定位后，使用电动钻机和钻头进行钻芯取样。
在钻孔过程中要保持稳定，防止钻孔偏差。
钻头的提升速度应该控制在2~5cm/min内，以免损坏钻芯。
钻孔完成后，使用冲击槌将钻芯从钻头上敲下，将环间和钻芯标本分别放入相应的标本袋或标本箱中，并在标本上填写相关信息。
5.收拾和清理将现场收拾和清理干净，将工具材料妥善存放。
四、钻芯取样的质量控制为保证钻芯取样的科学性和准确性，必须加强质量控制。
具体措施如下：1.选择合适的钻孔位置和取样区域，保证钻孔位置的准确性和取样的代表性。
2.电动钻机的钻头直径和形状应符合规定的要求，钻孔深度要根据实际需要和路面厚度来确定。
3.钻孔和钻芯取样过程中，应严格控制钻孔速度和方向，保证取样质量的可靠性。
钻芯取样法检测混凝土强度技术规程
钻芯取样法检测混凝土强度技术规程嘿，咱今儿个就来唠唠钻芯取样法检测混凝土强度技术规程这档子事儿。
你说这混凝土啊，那可是建筑里的大主角儿呀！它要是不结实，那房子还不得摇摇晃晃的，多吓人呐！所以检测它的强度那可是相当重要嘞。
钻芯取样法，就好比是给混凝土来个“小手术”。
就像医生用手术刀切下一点组织去检查一样，咱用专门的钻头从混凝土里钻出来个小芯样。
这可不能随便乱钻哦，得找准地方，还得小心翼翼的，不然把混凝土给弄伤了可不行。
那怎么个钻法呢？这可有讲究啦！钻头得选合适的，钻的时候速度不能太快也不能太慢，就跟骑自行车似的，得把握好节奏。
而且呀，钻的深度也得刚刚好，深了浅了都不行，这可真是个技术活儿！钻好了芯样，接下来就是拿去检测啦。
这就好像把宝贝送去鉴定一样，得让专业的人看看它到底够不够格。
检测的时候那可得认真仔细，不能有一点儿马虎。
你想想啊，如果检测不准确，那不就等于给混凝土判错了刑嘛！本来强度够的，结果被说成不够，那多冤枉啊！或者本来强度不行，却没检测出来，那以后房子出问题了可咋办？这检测的过程就像是一场考试，芯样就是考生，检测人员就是考官。
考官得公平公正，不能偏袒任何一方，得给出最准确的结果。
咱再说说这钻芯取样法的好处吧。
它就像是个直接证据，能最直观地看到混凝土的内部情况。
不像有些检测方法，只是在表面上比划比划，哪有这个来得实在呀！不过呢，它也不是完美的，就像人无完人一样。
它会对混凝土造成一点小损伤，就像人身上留个小疤一样。
但是为了知道混凝土的真实强度，这点小损伤也是值得的嘛。
在实际操作中，可不能瞎搞哦！得按照规程一步一步来，该注意的都得注意到。
就好比走路，得一步一个脚印，稳稳当当的，可不能一脚深一脚浅，不然会摔跟头的。
总之呢，钻芯取样法检测混凝土强度技术规程那是相当重要的。
它就像是一把尺子，能准确地量出混凝土的强度。
咱搞建筑的可不能小瞧了它，得认真对待，这样才能造出结实可靠的房子呀！让咱住得安心，睡得踏实！你说是不是这个理儿？。
水稳层钻芯取样规范
水稳层钻芯取样规范水稳层钻芯取样是在工程施工过程中，为了研究水稳层的物理性质和工程性质，进行室内试验以确定配方比和施工工艺的一种重要手段。
为了保证取样的准确性和代表性，需要遵守以下规范：1. 取样前的准备工作：在进行水稳层钻芯取样前，要对钻探设备进行检查和调试，包括钻杆、钻头等是否正常工作，是否有损坏或磨损等情况。
确保设备正常工作后，将钻杆组装好，并对取样点进行勘察，确定钻探点的位置和深度。
2. 钻探过程的操作：进行钻探时，操作人员需掌握钻探仪器的使用技巧和安全知识，确保安全。
根据需要的取样深度，逐层进行钻探，遇到杂质或障碍物时要及时清理，并用水冲洗孔口，保持孔口清洁。
整个钻探过程要保持稳定，防止产生松散土层或变形。
3. 钻芯管的选择和安装：根据取样点的特点和要求的取样深度，选用合适的钻芯管。
钻芯管的直径和长度应符合规范要求，并进行充分清洗和消毒处理，确保取样的卫生安全。
钻芯管要先进行标记，并在取样前安装到钻探工具上，在钻芯管顶部加装塞子，以免取样时混入杂质。
4. 取样的操作规范：在取样之前，将钻芯管下放至所需取样深度，并用手动取芯器或电动取芯器进行取样。
取样时，要控制取样速度和力度，避免过快或过慢造成取样不准确或钻芯管损坏。
取样结束后，将钻芯管从孔口中取出，用保鲜袋或密封容器进行包装，以保持取样的湿度和保鲜。
5. 取样点的标识和记录：在取样结束后，要及时对取样点进行编号，并记录取样点的位置、深度、取样时间等信息。
将取样点的信息和钻芯样品的标记进行对应，以便后续的实验和分析。
水稳层钻芯取样规范的制定，旨在保证取样的准确性和可靠性，为工程施工提供科学依据。
操作人员在进行取样时，要遵守规范，认真操作，确保取样的质量。
取样后的钻芯样品应及时送往实验室进行测试，以获取准确的实验数据。
混凝土钻芯取样强度合格标准(一)
混凝土钻芯取样强度合格标准(一)
混凝土钻芯取样强度合格标准
1. 引言
•混凝土钻芯取样是评估混凝土结构强度和质量的关键方法之一。
•钻芯取样强度合格标准旨在确保混凝土钻芯取样的准确性和可靠性。
2. 取样方法
•根据相关规范，混凝土钻芯取样应采用标准尺寸的钻芯钻头进行。
•为确保取样的代表性，应根据具体情况确定取样位置和数量。
•取样过程中应注意保护钻芯的完整性和防止污染。
3. 强度测试方法
•取样完成后，钻芯应洗净并去除杂质。
•强度测试可采用压力试验机进行，按照规范确定压力加载速率。
•强度测试结果应取多次试验的平均值作为最终结果。
4. 强度合格标准
•强度合格标准根据不同的混凝土用途和设计要求而存在差异。
•通常情况下，混凝土钻芯的强度应符合设计或规范规定的要求。
•强度合格标准可分为等级，根据混凝土用途的不同，选择相应的标准等级。
5. 结论
•混凝土钻芯取样强度合格标准是保证混凝土结构质量和安全的重要指标。
•通过正确的取样方法和强度测试方法，可获取准确的钻芯取样强度。
•严格遵守强度合格标准，可确保混凝土结构的合格性和可靠性。
以上是关于混凝土钻芯取样强度合格标准的相关内容，通过遵守相应的规范和标准，能够准确评估和判定混凝土结构的强度和质量。
对于各类混凝土工程来说，合格的取样和强度测试是确保工程质量的关键步骤之一，必须严格执行。
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1、芯样的钻取
①芯样应有结构或构件的下列部位钻取：
1）结构或构件受力较小的部位；
2）混凝土强度质量具有代表性的部位；
3) 便于钻芯机安放与操作的部位；
4) 避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其它钢筋；
5) 用钻芯法和其他方法综合测定强度时，钻芯部位应有该方法的测区或在其测区附近。
②钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施
工现场的具体情况，分别采用顶杆支撑、配重、真空吸附或膨胀螺栓等方法。
③钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴线，应调整到与被取芯的混凝土表面相垂直。
④钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5Lmin，出口水的温度不宜超过30℃。
⑤从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰的标记。
若所取芯样的高度及质量不能满足本规程的加工要求，则应重新钻取芯样。
⑥芯样在运送前应仔细包装，避免损坏。
⑦构或构件钻芯后所留的孔洞应及时进行修补。
⑧工作完毕后，应及时对钻芯机和芯样加工设备进行维修保样。
2、芯样的加工及技术要求
①抗压芯样试件的高度与直径之比H/b应为1或1.5。
②采用锯切机加工芯样试件时，应将芯样固定，并使锯切平面垂直于芯样轴线。
锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样。
③芯样试件内不应含有钢筋。
如不能满足此项要求，每个试件内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面。
小直径芯样不得带有钢筋。
④锯切后的芯样，当不能满足平整度及垂直度要求时，宜采用下述方法进行端面加工：
1）在磨平机上磨平；
2）用水泥砂浆（或水泥净浆）或硫磺胶泥（或硫磺）等材料在专用补平装置上补平。
水泥砂浆（或水泥净浆）补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥（或硫磺）补厚度不宜大于1.5mm。
补平层与芯样结合牢固。
芯样端面补平方法可按本规程附录二进行。
⑤芯样在试验前应对其几何尺寸作下列测量：
1）平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上，取测量的算术平均值，精确至0.5mm；
2）芯样高度：用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；
3）垂直度：用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1·；
4）平整度：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用尺测量与芯样端面之间的缝隙，或用专用设备量测。