硫酸车间生产现场管理制度样本（2篇）

硫酸车间生产现场管理制度样本

为了切实抓好生产现场的各项管理工作，以达到全体员工遵章守纪，消除隐患，杜绝“三违”现象的目的，确保生产装置能长周期安全正常运行，保质保量地完成公司要求的产量目标、安全目标、效益目标，特制定本制度。

一、劳动纪律、安全环保、现场卫生

1、按时参加班前后会，不迟到、不早退，违者罚款____元；带口信请假、无假不上班或编造谎言，一律作旷工处理。

2、上班时要坚守岗位，严禁离岗、串岗、睡岗、看小说与做生产无关的事；严禁酒后上班和私自调班，违者一次罚款____元。上班时间外出或在生产区内打牌，违者一次罚款____元，三次停职。

3、上班时间必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁上班时穿高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣、长大衣、蓄长发披发，违者一次罚款____元。

4、上班时严禁带小孩和非本单位人员上岗，违者一次罚款____元。

5、禁火区内抽烟，一次罚款____元，禁火区内有烟头，一个烟头罚款____元。

6、浪费能源，生产现场停车不停机，停车不停水，设备空负荷运行，点长明灯、长流水一处罚款____元。

7、生产现场乱堆杂物，废旧物资不按规定存放，一次罚款____元，并按要求堆放收存。

8、违章指挥，强令员工冒险作业，违者一次罚款____元。

9、不遵守规章制度，不服从安全管理，并违章作业，一次罚款____元。

10、生产岗位张贴的各项规章制度和生产指令、通知，有意撕毁、乱涂画，一次罚款____元。

11、值班干部不准擅离职守，违者罚款____元。

12、值班干部在值班时不履行职责，不深入现场检查了解生产情况，出现停车未在现场组织处理，一次罚款____元。

13、当班人员不服从值班干部指挥调动而影响生产，一次罚款____元。

14、当班人员发险情不及时报告，导致事态发生严重恶化，造成人身安全和设备事故，一次罚款____元。

15、公司职能部门通知相关人员开会、检查必须按时参加，迟到者处罚____元，无故不参加者，处罚____元。

16、各岗位人员要爱护公物，若故意将所在岗位及管辖区域的财物损坏、损失，按原值赔偿，且处罚当事人____元。

17、严禁在生产现场赌博、辱骂攻击他人或打架斗殴，违者一次罚款____元，造成严重后果者，给予停职或除名处理。

硫酸车间生产现场管理制度样本（2）

1. 引言

车间生产现场是硫酸生产中最核心和关键的部分，对于保证生产的安全和稳定具有重要意义。为了有效管理车间生产现场，制定科学的管理制度是必不可少的。本文将介绍硫酸车间生产现场管理制度，

重点在于安全生产管理、设备维护管理、生产计划管理、质量管理和环境保护管理等方面的制度。

2. 安全生产管理制度

2.1 作业前的准备

（1）操作人员必须熟悉生产设备和操作程序，掌握有关安全操作知识。

（2）在进行作业前，必须对设备进行检查，并配备必要的防护设施。

（3）严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物品进入生产现场。

（4）所有人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品。

2.2 作业中的安全管理

（1）操作人员必须严格按照操作规程、操作指导书和操作记录进行生产作业。

（2）严禁未经许可擅自调整设备和操作参数。

（3）生产过程中如发生异常情况，必须及时汇报并采取相应的措施。

（4）禁止在生产现场吸烟、乱扔杂物或与他人玩闹。

2.3 事故处理与应急预案

（1）制定详细的事故处理流程和应急预案，并定期进行演练和评估。

（2）对设备和仪器进行定期维护保养，以确保其运行正常。

（3）及时对事故进行记录和分析，总结经验教训，并进行相应的改进和措施优化。

3. 设备维护管理制度

3.1 设备管理责任制度

（1）明确设备管理的责任人，并划定其职责和权限。

（2）定期进行设备的检修、维护和保养，确保其正常运行。

3.2 设备巡检制度

（1）制定设备巡检计划，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。

（2）巡检人员必须熟悉设备的操作原理和常见故障处理方法。

3.3 我行设置制度

（1）制定设备清洁和消毒的管理制度，确保设备卫生。

（2）定期对设备进行检查，杂质清除和防护设备更换。

4. 生产计划管理制度

4.1 生产计划制定

（1）制定科学合理的生产计划，确保生产任务的完成。

（2）生产计划必须符合安全、质量和环境保护的要求。

4.2 生产任务执行

（1）按照生产计划，合理安排生产工艺和流程，确保生产的连续性。

（2）对生产过程进行监控和检查，及时调整生产进度和工艺参数。

4.3 生产进度检查和评估

（1）定期对生产进度进行检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。

（2）生产进度评估结果要及时向相关部门汇报和通报。

5. 质量管理制度

5.1 原材料质量管理

（1）对进货的原材料进行严格的验收和检测，确保其质量符合要求。

（2）对质量不合格的原材料采取相应的处置措施，并追究供应商的责任。

5.2 生产过程质量控制

（1）制定严格的生产工艺控制规程，确保生产过程的质量稳定。

（2）对生产过程中的关键环节进行监控和记录，及时发现问题并采取措施解决。

5.3 产品质量检验和评估

（1）对生产出的产品进行全面的质量检验，确保产品符合质量标准。

（2）对不合格产品进行分类处理，并进行原因分析和改进措施的制定。

6. 环境保护管理制度

6.1 废水、废气、废渣处理

（1）在生产过程中严格控制废水、废气和废渣的排放，确保符合环保要求。

（2）建立废水处理系统、废气处理系统和废渣处理设施，并定期检查和维护。

6.2 节能减排措施

（1）制定节能措施和减排措施，提高能源利用效率和减少污染物排放。

（2）对节能减排措施进行评估和效果监控，及时改进和优化。