综采(放)工作面安全质量标准化标准及考核评分表
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2
查现场
缺项，该项不得分，一处不合格扣0.5分
设
备
选
型
9、调度（回柱）绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格
2
查现场和资料
一处不合格扣0.5分
五、
变
化
管
理
（5）
管理制度
4、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录
一处不合格扣0.5分
三、
质
量
与
安
全
（50）
顶
板
管
理
1、开展工作面顶班管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全
2
查资料
记录不全不得分，记录资料缺一项一次扣0.5分
2、支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段（综放工作面检查前柱）
查现场和资料
询问并查记录。缺一次或一项扣1分
六、
文
明
生
产
（5）
面
外
环
境
1、巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2.6米，行人侧宽度不小于0.8m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离符合规定，设备上方与顶板距离≥0.3m
1
查现场
一处不符合扣0.5分
（3）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施
（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支付方式、支护强度的选择有科学依据
（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施
（6）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施
（7）有冲击地压，必须采取有效防治措施
2
查现场
一处不合格不得分
18、综采工作面上下出口空顶距离符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后）
2
查现场
一处不合格不得分
19、单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设
2
查现场
一处不合格不得分
2
查现场
查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。不合格不得分
2、采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求
1
查现场和资料
查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分
3、运煤装备匹配，无制约因素
1
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分
设
备
管
理
4、液压系统完好，乳化液浓度3%～5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架支柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压
2
查现场
一处不合格扣0.5分
8、支架全部编号管理，牌号清晰
1
查现场
一处不合格扣0.2分
综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项
目
项目
内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
三、
质
量
与
安
全
（50）
顶
板
管
理
9、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能强制房顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施
一项不合格扣0.5分
3、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；各种图、牌板（工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及路线示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等）齐全、清晰、规范；巷道交叉口有避灾标识牌
1
查现场
一处不合格扣0.5分
综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项
目
项目
内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
一、
基
础
资
料
管
理
（15）
监
测
预
报
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全
4
查资料
未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分
2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。工作面回采率符合规定
2
查现场和资料
液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分其余一处不合格扣0.5分
综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项
目
项目
内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
四、
机
电
设
备
（15）
设
备
管
理
5、开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施
面
内
环
境
4、工作面支架、输送机头等场所有照明
1
查现场
一处不符合要求，该项不得分
5、工作面温度超过26℃采取降温措施；瓦斯等有毒有害气体浓度不超限
1
查现场
一项不符合要求不得分
1
查现场
一点不合格扣，该项不得分
6、采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯；电气保护齐全可靠；采煤机具有遥控控制功能
2
查现场
缺一项扣1分，一处不合格扣0.5分
7、刮板输送机（转载、破碎机）必须完好；工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；倾角12°以上必须装防滑装置；与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置；各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置
2、巷道及硐室底板平整，无浮渣及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道风速超限；进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定，进出工作面安设行人过桥和防护绳网；锚杆（索）支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施
1
查现场
3
查现场
一处不合格扣0.5分
23、工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出刮板输送机伤人的措施
2
查现场和资料
一处不符合要求，扣0.5分
四、
机
电
设
备
（15）
设
备
选
型
1、支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000KN，采深800m以上的不低于4000KN
2
查现场和资料
一处不合格该项不得分
16、安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定
3
查现场
一点不合格扣1分
17、两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆（索）支护巷道退范围符合作业规程规定
2
查现场
一项或一处不合格扣0.5分
8、胶带输送机必须完好：与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，实用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠
3
查现场和资料
一处不合格，该项不得分
10、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于30mm
2
查现场
一处不合格扣0.5分
11、不准随意留顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施
2
查现场
一处不合格扣0.5分，必须留顶底、托夹矸开采时没有专项批准安全技术措施的不得分
12、采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定
安
全
管
理
20、各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施
2
查现场
一处不合格扣0.5分
21、设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员
3
查现场
一处不合格该项不得分
22、顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求
4
查资料
缺一次地质预报扣0.5分，工作面回采率不符合规定不得分
规
程
措
施
3、作业规程和管理制度
（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，只带现场工作
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见
3
查现场
一处不合格扣0.5分
3、工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中煤煤层不超过250mm
2
查现场
一处不合格扣0.2分
4、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
2
查现场和资料
一点不合格扣0.5分
13、人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
安
全
出
口
与
端
头
支
护
15、上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。使用端头支护架或其他有效支护形式时，要在作业规程说明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动布距及支护方式在作业规程中明确规定
1、建立健全变化管理工作制度
2
查现场和资料
无制度不得分
现场管理
2、管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况、发现问题及时处理
2
查现场和资料
缺一次或一项扣1分
预控措施
3、对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施
1
2
查现场和资料
一人不符合要求不得分
规范作业
2、现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班
3
查资格证
一项不符合要求扣1分
专业技能
3、管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容
2
查现场和资料
一项不达要求扣0.5分
隐患排查
2
查现场
一处不合格扣0.2分
5、支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直，最大仰角小于7°，支架垂直顶底板，采面倾角超过15°时，歪斜不超过±5°
2
查现场
一处不合格扣0.5分
6、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬
2
查现场
一处不合格扣0.5分
7、放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定
5
查现场和资料
缺少一项扣1分。一项不符合要求扣0.5分
支护
材料
有支护材料的基础台账（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求
2
查现场和资料
缺一项扣0.5分。备用数量不足，该项不得分
二、
岗
位
规
范
（10）
持证
上岗
1、所有人员应取得相应资格证，并持证上岗
查现场
缺项，该项不得分，一处不合格扣0.5分
设
备
选
型
9、调度（回柱）绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格
2
查现场和资料
一处不合格扣0.5分
五、
变
化
管
理
（5）
管理制度
4、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录
一处不合格扣0.5分
三、
质
量
与
安
全
（50）
顶
板
管
理
1、开展工作面顶班管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全
2
查资料
记录不全不得分，记录资料缺一项一次扣0.5分
2、支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段（综放工作面检查前柱）
查现场和资料
询问并查记录。缺一次或一项扣1分
六、
文
明
生
产
（5）
面
外
环
境
1、巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2.6米，行人侧宽度不小于0.8m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离符合规定，设备上方与顶板距离≥0.3m
1
查现场
一处不符合扣0.5分
（3）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施
（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支付方式、支护强度的选择有科学依据
（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施
（6）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施
（7）有冲击地压，必须采取有效防治措施
2
查现场
一处不合格不得分
18、综采工作面上下出口空顶距离符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后）
2
查现场
一处不合格不得分
19、单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设
2
查现场
一处不合格不得分
2
查现场
查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。不合格不得分
2、采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求
1
查现场和资料
查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分
3、运煤装备匹配，无制约因素
1
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分
设
备
管
理
4、液压系统完好，乳化液浓度3%～5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架支柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压
2
查现场
一处不合格扣0.5分
8、支架全部编号管理，牌号清晰
1
查现场
一处不合格扣0.2分
综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项
目
项目
内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
三、
质
量
与
安
全
（50）
顶
板
管
理
9、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能强制房顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施
一项不合格扣0.5分
3、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；各种图、牌板（工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及路线示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等）齐全、清晰、规范；巷道交叉口有避灾标识牌
1
查现场
一处不合格扣0.5分
综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项
目
项目
内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
一、
基
础
资
料
管
理
（15）
监
测
预
报
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全
4
查资料
未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分
2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。工作面回采率符合规定
2
查现场和资料
液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分其余一处不合格扣0.5分
综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项
目
项目
内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
四、
机
电
设
备
（15）
设
备
管
理
5、开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施
面
内
环
境
4、工作面支架、输送机头等场所有照明
1
查现场
一处不符合要求，该项不得分
5、工作面温度超过26℃采取降温措施；瓦斯等有毒有害气体浓度不超限
1
查现场
一项不符合要求不得分
1
查现场
一点不合格扣，该项不得分
6、采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯；电气保护齐全可靠；采煤机具有遥控控制功能
2
查现场
缺一项扣1分，一处不合格扣0.5分
7、刮板输送机（转载、破碎机）必须完好；工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；倾角12°以上必须装防滑装置；与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置；各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置
2、巷道及硐室底板平整，无浮渣及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道风速超限；进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定，进出工作面安设行人过桥和防护绳网；锚杆（索）支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施
1
查现场
3
查现场
一处不合格扣0.5分
23、工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出刮板输送机伤人的措施
2
查现场和资料
一处不符合要求，扣0.5分
四、
机
电
设
备
（15）
设
备
选
型
1、支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000KN，采深800m以上的不低于4000KN
2
查现场和资料
一处不合格该项不得分
16、安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定
3
查现场
一点不合格扣1分
17、两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆（索）支护巷道退范围符合作业规程规定
2
查现场
一项或一处不合格扣0.5分
8、胶带输送机必须完好：与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，实用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠
3
查现场和资料
一处不合格，该项不得分
10、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于30mm
2
查现场
一处不合格扣0.5分
11、不准随意留顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施
2
查现场
一处不合格扣0.5分，必须留顶底、托夹矸开采时没有专项批准安全技术措施的不得分
12、采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定
安
全
管
理
20、各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施
2
查现场
一处不合格扣0.5分
21、设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员
3
查现场
一处不合格该项不得分
22、顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求
4
查资料
缺一次地质预报扣0.5分，工作面回采率不符合规定不得分
规
程
措
施
3、作业规程和管理制度
（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，只带现场工作
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见
3
查现场
一处不合格扣0.5分
3、工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中煤煤层不超过250mm
2
查现场
一处不合格扣0.2分
4、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
2
查现场和资料
一点不合格扣0.5分
13、人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
安
全
出
口
与
端
头
支
护
15、上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。使用端头支护架或其他有效支护形式时，要在作业规程说明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动布距及支护方式在作业规程中明确规定
1、建立健全变化管理工作制度
2
查现场和资料
无制度不得分
现场管理
2、管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况、发现问题及时处理
2
查现场和资料
缺一次或一项扣1分
预控措施
3、对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施
1
2
查现场和资料
一人不符合要求不得分
规范作业
2、现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班
3
查资格证
一项不符合要求扣1分
专业技能
3、管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容
2
查现场和资料
一项不达要求扣0.5分
隐患排查
2
查现场
一处不合格扣0.2分
5、支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直，最大仰角小于7°，支架垂直顶底板，采面倾角超过15°时，歪斜不超过±5°
2
查现场
一处不合格扣0.5分
6、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬
2
查现场
一处不合格扣0.5分
7、放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定
5
查现场和资料
缺少一项扣1分。一项不符合要求扣0.5分
支护
材料
有支护材料的基础台账（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求
2
查现场和资料
缺一项扣0.5分。备用数量不足，该项不得分
二、
岗
位
规
范
（10）
持证
上岗
1、所有人员应取得相应资格证，并持证上岗