（完整版）锅炉专业题库

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锅炉专业题库
1、锅炉有⼏种热量损失？哪项最⼤？
答：（1）排烟损失；（2）化学不完全燃烧热损失
（3）机械不完全燃烧损失；（4）散热损失；（5）灰渣物理热损失；其中排烟热损失所占⽐例最⼤。

2、锅炉受热⾯管道的长期过热爆管的破⼝外观特征怎样？
答：管⼦破⼝并不太⼤，破⼝的断裂⾯粗糙不平整，破⼝边缘是钝边并不锋利，破⼝附近有众多的平⾏于破⼝的轴向裂纹，破⼝外表⾯有⼀层较厚的氧化⽪，氧化⽪很脆，易剥落，破⼝处的管⼦胀粗不是很⼤。

2、锅炉转机设备主要包括哪些？
答：（1）制粉系统：磨煤机、给煤机、密封风机
（2）风烟系统：⼀次风机、送风机、引风机、空预器
（3）本体系统：⽕检风机
3、阀门按⽤途分类可分为哪⼏类？其作⽤分别是什么？分别举例。

答：关断阀。

这类阀门只⽤来截断或接通流体。

如截⽌阀、闸阀等。

调节阀。

这类阀门⽤来调节流体的流量或压⼒。

如调节阀、减压阀、节流阀等。

保护门类。

这类阀门⽤来起某种保护作⽤。

如安全阀、⽌回阀、快速关断阀等。

⽌回门类。

⽤来防⽌介质倒流，如⽌回阀。

4、离⼼式泵与风机的⼯作原理是什么？
答：当离⼼泵与风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶⽚之间的物体随同叶轮⼀起旋转，在离⼼⼒的作⽤下流体从叶⽚间的槽道甩出，并由外壳上的出⼝排出。

5、离⼼式风机主要由哪些部件组成？
答：离⼼式风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器、轴及轴承等组成。

6、受热⾯管内结垢有什么害处？
答：（1）影响传热，降低锅炉热效率，浪费燃料
（2）引起⾦属受热⾯过热，损坏设备缩短使⽤寿命；
（3）破坏正常的锅炉⽔循环
（4）产⽣垢下腐蚀。

7、齿轮传动的优点有哪些？
答：传动⽐准确，传动功率范围⼤，适应速度范围⼴，传动效率⾼，可达0.98-0.99。

结构紧凑，⼯作可靠，使⽤寿命长。

8、齿轮传动的缺点有哪些？
答：制造和安装要求⾼，制造成本⾼，不适合中⼼距较⼤的传动。

9、联轴器对轮找正误差的标准是多少？
答：当转速⼩于等于740r/min不超过0.10mm,⼩于等于1500r/min 时不超过0.08mm,⼩于等于3000r/min时不超过0.06mm。

10、剖视图与剖⾯图有何区别？
答:剖视图⽤来表⽰零件的内部形状结构，⽽剖⾯图⽤来表⽰零件的局部结构。

11、使⽤游标卡尺前，应如何检查它的准确性？
答：使⽤游标卡尺前，应擦净量⽖，测量⾯和测量刃⼝应平直⽆损，把两量⽖贴合时，应⽆漏光现象，同时主、副尺的零线相互对齐，副尺应活动⾃如。

12、简述塞尺的使⽤⽅法？
答：在测量间隙时，先将塞尺和测点表⾯擦⼲净，然后选⽤适当厚度的塞尺⽚插⼊测点，但⽤⼒不要过⼤，以免损坏。

如果单⽚厚度不合适，可同时组合⼏⽚来测量，但不要超过四⽚。

在组合使⽤时将薄的塞尺⽚夹在厚的中间，以保护薄⽚。

13、滚动轴承装配后，应怎样检查装配的质量？
答：轴承装配后，应运转灵活，⽆噪声，⽆歪斜，⽆卡住的现象，⼯作温度不超过50℃。

14、管⼦的胀粗⼀般发⽣在哪些部位？
答：⼀般发⽣在过热器、再热器⾼温烟⽓区域的管排上，特别是烟⽓⼊⼝的头⼏排管⼦，以及管内蒸汽冷却不⾜的管⼦。

⽔冷壁管也有可能发⽣胀粗。

15、检查管⼦磨损重点在什么区域？
答：应重点放在磨损严重的区域，必须进⾏逐根检查，特别注意管⼦弯头部位，顺列布置的管束要注意烟⽓排烟⼊⼝处3到5排管⼦，错列布置的管束要注意烟⽓⼊⼝处1到3排管⼦。

16、管⼦磨损判废标准是什么？
答：对于省煤器、⽔冷壁管，磨损超过管壁厚度的1/3时应判废；对于过热器、再热器管⼦，磨损超过管壁厚度的1/4的时应判废。

17、影响省煤器磨损的因素有哪些？
答：飞灰浓度、灰粒特性、受热⾯的布置与结构⽅式、运⾏⼯况、烟⽓流速等。

18、减少焊接变形的有效措施是什么？
答：对称布置焊缝、减少焊缝尺⼨、对称焊接、先焊横缝、逆向分段、反向形法、刚性固点、锤击法、散热法。

19、补焊吸风机叶⽚时有哪些规定？
答：叶轮、叶⽚有局部磨损时，可⽤焊条堆焊，叶⽚磨损⾯积较⼤时，需贴补或挖补，焊补铁板的厚度和叶⽚厚度⼀样，补钉⼤⼩应能全部
盖住磨损部位。

⼀般以同样⼤⼩的补钉在每个叶⽚的相同部位都被焊⼀块。

选择焊条应根据叶轮材料⽽定。

为防⽌补焊后叶轮的重量不平衡，每块补钉所⽤的焊条根数都应⼀样。

20、简述弹性联轴器的解体检查内容。

答：在拆除联轴器螺栓之前，测量记录联轴器的轴向间隙、轴向及径向中⼼偏差值；测量橡⽪圈与孔的间隙，检查橡⽪圈的磨损情况；测量联轴器螺栓孔的磨损情况；检查联轴器内孔尺⼨及键槽的磨损情况。

21、为什么要对风机转⼦进⾏动平衡校正？
答：经过静平衡校验的转⼦，在⾼速下旋转时往往仍发⽣振动。

因为所加上或减去的重量，不⼀定能和转⼦原来的不平衡重量恰好在垂直于转轴的同⼀平⾯上。

因此，风机转⼦经静平衡校验后，必须再做动平衡试验。

22、滑动轴承损坏的原因有哪些？
答：（1）滑动油系统不畅通或堵塞，润滑油变质；
（2）钨⾦的浇铸不良或成份不对；
（3）轴颈和轴⽡间落⼊杂物；
（4）轴的安装不良，间隙不当及振动过⼤；
（5）冷却⽔失去或堵塞
23、影响钢球磨煤机出⼒的因素有哪些？
答：（1）给煤机出⼒不⾜（2）钢球装载量不⾜或过多（3）衬板磨损严重未及时更换（4）⼀次风不⾜（5）煤粉分离器或制粉管道局部堵塞。

24、离⼼式风机振幅超过标准的主要原因？
答：（1）叶⽚质量不对称或⼀侧部分叶⽚磨损严重；（2）叶⽚附有不均匀的积灰或灰⽚脱落（3）叶⽚焊接不良，灰粒从焊缝中钻⼊（4）叶⽚平衡重量与位置不相符或位置移动后未找动平衡（5）地脚螺栓松动（6）对轮中⼼未找好（7）轴承损坏
25、检修中常⽤的测量⼯具有哪些？
答：百分表、千分表、塞尺、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、测振仪等
26、使⽤千分尺时的注意事项有哪些？
答：（1）千分尺的测量⾯应保持⼲净，使⽤前核准尺⼨；（2）测量时先转动活动套管，当测量⾯接近零件时改⽤棘轮，直到发出吱吱声为准；（3）测量时千分尺放正，并注意温度对测量的影响；（4）不能⽤千分尺测量⽑坯。

27、什么叫风机的喘振？
答：风机运⾏在特定的⼯矿区时，会产⽣压⼒与流量的脉动现象，即
流量有剧烈的波动，使⽓体有猛烈的冲击，风机本⾝产⽣强烈的震动，风机产⽣强⼤噪声，这种现象就叫做风机的喘振。

28、简述钢球磨煤机的⼯作原理？
答：电动机经减速装置带动圆筒转动，筒内的钢球被提升到⼀定⾼度，然后落下将煤击碎，煤粉的形成主要是靠撞击作⽤，同时也有挤压、碾压作⽤。

由圆筒⼀端进⼊筒内的热风，⼀⽅⾯对煤和煤粉进⾏⼲燥，另⼀⽅⾯将制成的煤粉由圆筒的另⼀端送出。

29、在轴⽡刮削⾯上刮花的⽬的是什么？
答：刮花可以在滑动表⾯起存油作⽤，减少摩擦阻⼒，此外还可以根据使⽤中花纹的消失程度，判断磨损的程度。

30、拆卸转机联轴器螺栓时应注意什么？
答：拆对轮螺丝时，应检查确认电动机已切断电源。

拆迁在对轮上做好装配记号，已使在装配螺丝时，螺丝眼不错乱，保证装配质量。

拆下的螺丝和螺母应配装在⼀起，以避免装螺丝时错乱。

31、找正时减速器或电动机底座加垫时应注意什么？
答：找正在减速器或电动机底座调整加垫时，应把厚的放在下边，薄的放在中间，较薄的放在上边，加垫数量不允许超过3⽚；垫⽚⼤的⾯积应不⼩于底座⽀撑⾯；垫⽚应完整，厚度均匀，⽆杂物。

32、阀门按驱动⽅式可分为哪⼏类？
答：⼿动阀、电动阀、汽动阀、⾃动阀等。

33、磨煤机⼤、⼩齿轮发⽣冲击的原因有哪些？如何处理
答：（1）个别齿节距误差过⼤；调整齿轮的齿顶、齿侧间隙；（2）⼤齿轮圈接合不良；紧固修正⼤齿圈接合⾯法兰；（3）个别齿轮严重磨损或折断；修理磨损严重的个别齿；（4）基础固定螺丝松动；紧固基础螺丝；（5）齿轮内嵌⼊杂物；清理杂物；（6）润滑不好；补加润滑油
34、锅炉的燃烧设备只要包括哪些？
答：主要包括炉膛、燃烧器及点⽕装置
35、如何进⾏管⼦配置前的材质鉴定？
答：领⽤管⼦时，必须检查⽣产⼚家填写的管⼦材质和化学成分检验单，并⽤光谱仪进⾏验证，必要时采样化验其成分，以免⽤错管材。

36、管⼦的焊接⼯序有哪些？
答：包括制作管⼦坡⼝、对⼝、施焊，焊后热处理和焊缝质量检验。

37、拆卸联轴器对轮螺丝时应注意什么？
答：拆对轮螺丝前，应检查确认电动机已切断电源。

拆前在对轮上做好装配记号，以使在装配螺丝时，螺丝眼不错乱，保证装配质量。

拆下的螺丝和螺母应装配在⼀起，以避免装配螺丝时错乱。

38、转机轴承温度的极限值是多少？
答：转机滚动轴承为80℃，滑动轴承为65℃。

电动机滚动轴承为100℃，滑动轴承为80℃。

39、滚动轴承转配有何要求?
答：1.轴承与轴的配合，⼀般要求有0.02-0.05mm的紧⼒；
2.轴承与轴承室的配合，⼀般要有0.05-0.5mmde 间隙；
3.轴承与轴肩，两端⾯贴紧⽆间隙。

40、转轴密封有哪些结构？（答对5个即可）
答：填料密封、机械密封、⽑毡式密封、迷宫式密封、迷宫-⽑毡式密封、⾻架密封、⽪碗式密封
40、滚动轴承的游隙有⼏类？
答：径向游隙和轴向游隙
41、滚动轴承拆卸时应注意哪些事项？
答：1.拆卸时施⼒部位要正确。

从轴上拆下轴承时要在内圈施⼒，从轴承室取出轴承时要在外圈施⼒。

2.要对称施⼒，施⼒要平稳、均匀、缓慢。

3.拆装前轴承和轴要清洁⼲净。

4.最好使⽤轴承拉拔器。

42、轴承油位过低有什么危害？
答：油位过低，会使轴承的滚珠或油环带不起油，造成轴承得不到润滑⽽使温度升⾼，轴承损坏。

42、轴承油位过⾼有什么危害？
答：油位过⾼，会使油环运动阻⼒增⼤⽽打滑或停脱，油分⼦的相互摩擦会使轴承温度升⾼，增⼤间隙处的漏油和油的摩擦功率损失。

43、消除风机转⼦不平衡有哪⼏个⽅⾯？
答：1.消除转⼦显著静不平衡
2.消除转⼦剩余静不平衡
3.消除转⼦动不平衡
44、防⽌螺栓连接的松动⽅法有哪些？
答：1、加装锁紧并帽、开⼝销、⽌退垫圈、弹簧垫圈；
2、串联铁丝、点铆、顶丝；
3、使⽤带⽌退垫圈的螺母
4、热紧螺栓
45、影响风机出⼒有哪些因素？
答：1.进⽓温度⾼，使密度减⼩；
2.进⽓压⼒变化；
3.叶⽚磨损；
4.集流器与叶轮、后盘与机壳、叶轮与机壳间隙增⼤；
5.风机
失速或喘振；
6.并联运⾏风机发⽣“抢风”现象
46、转动机械轴承温度⾼的原因有哪些？
答：1.油位低，缺油或⽆油；
2.油位过⾼，油量过多；
3.油质不合格或有杂质；
4.冷却⽔不⾜或中断；
5.轴承有缺陷或损坏。

47、测振仪使⽤时应注意哪些事项？
答：拾振器不能受到机械外⼒的撞击和摔击，测量时应调整刻度指⽰范围以防⽌表内器件损坏，连接屏蔽导线不得弯折，与拾振器和显⽰仪的连接应牢固，电接触应良好。

48、偶合器易熔塞熔化的原因是什么？
答：偶合器易熔塞熔化的原因是(1)给⽔泵故障。

(2)⼯作油进油量不⾜。

(3)冷却⽔⽔量不⾜。

49、刮削的作⽤是什么？
答：1)提⾼⼯件的形状精度和配合精度；(2)形成存油空隙，减少摩擦阻⼒；(3)提⾼耐磨性，延长⼯件的使⽤寿命。

50、锅炉受热⾯常见的损坏形式有哪些？
答：腐蚀、磨损、应⼒破坏、疲劳、材质和检修质量控制不当。

51、转机⽤密封垫的制作⽅法？
答：将原料放在结合⾯上⽤⼿锤轻巧结合⾯内孔、外缘；⽤滚珠或空⼼冲冲孔；⽤剪⼑剪垫。

52、⼿⼯研磨阀门时的要领是什么？
答：⼿⼯研磨阀门时要坚持提起、放下，旋转、往复，轻敲、轻放操作相结合。

53、受热⾯管内结垢有什么害处?
答：(1)影响传热，降低锅炉热效率，浪费燃料;(2)引起⾦属受热⾯过热，损坏设备缩短使⽤寿命;(3)破坏正常的锅炉⽔循环(4)产⽣垢下腐蚀。

54、受热⾯管⼦清扫后应达到什么要求?
答：要求个别管⼦的浮灰积垢厚度不超过0.3mm，通常⽤⼿锤敲打管⼦，不落灰即为合格。

对不便清扫的个别管⼦外壁，其硬质灰垢⾯积不应超过总⾯积的1/5。

55、材料受⼒变形的基本形式有哪⼏种?
答：①拉伸;②压缩;③剪切;④扭转;⑤弯曲。

56、锅炉在什么情况下应进⾏超压试验?
答：(1)新装和迁移的锅炉投运时;
(2)停运⼀年以上的锅炉恢复运⾏时;
(3)锅炉改造、受压元件经过重⼤修理或更换后;
(4)根据运⾏情况，对设备安全可靠必有怀疑时。

57、⼀张完整的零件图应包括哪些内容?
答：⼀张完整的零件图应包括：⼀组视图、完整的尺⼨、必要的技术要求、标题栏。

58、滚动轴承装配后，应怎样检查装配的质量?
答：轴承装配后，应运转灵活，⽆噪声，⽆歪斜，⽆卡住的现象，⼯作温度不超过50℃。

59、事故放⽔能把汽包⾥的⽔放光吗?为什么?
答：不能。

因为放⽔的取⽔⼝⼀般都在汽包正常⽔位处(接在汽包内中间位置左右)，因此它不会把汽包⾥的⽔放光。

60、简述受热⾯管⼦的清扫⽅法?
答：受热⾯的清扫⼀般是⽤压缩空⽓吹掉浮灰和脆性的硬灰壳，⽽对粘在受热管⼦上吹不掉的灰垢，则⽤刮⼑、钢丝刷、钢丝布等⼯具来清除。

61、热弯管的⼯序分为哪⼏步?
答：可分为砂粒准备、灌砂振实、均匀加热、弯管、除砂、质量检查。

62、⼿锤的规格有⼏种？⼿柄的长度范围是多少？
答：⼿锤的规格有0.5kg、1kg、1.5kg ⼏种。

⼿柄的长度范围是300～500mm。

63、如何判断螺纹的规格及其各部尺⼨？
答：测量⽅法：①⽤游标卡尺测量螺纹外径；②⽤螺纹样板量出螺距及⽛形；③⽤游标卡尺或钢板尺量出英制螺纹每英⼨⽛数，或将螺纹在⼀张⽩纸上滚压印痕，⽤量具测量公制螺纹的螺距或英制螺纹的每英⼨⽛数；④⽤已知螺杆或丝锥与被测量螺纹接触，来判断其所属规格。

64、⽔冷壁割管要求？
答：①管⼦割开后应将管⼦割⼝两侧鳍⽚多割去20mm。

②管⼦割开后应⽴即在开⼝处进⾏封堵并贴封条。

③相邻两根或两根以上的⾮鳍⽚管⼦更换，切割部位应上下交错。

④管⼦切割应采取机械切割，特殊部位⽽需采⽤割炬切割的，则应在开⼝处消除热影响区。

更换⼤⾯积⽔冷壁，应在更换后对下联箱。

65、管⼦磨损判废标准是什么？
答：对于省煤器、⽔冷壁管，磨损超过管壁厚度的1/3时应判废；对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。

66、#20钢常⽤在锅炉的那些部位？
答：常⽤在锅炉的省煤器、⽔冷壁、低温过热器、给⽔管、下降管及其相应的联箱。

67、12Cr1MoV是什么钢种？使⽤温度上限是多少？
答：12Cr1MoV为珠光体热强港。

应⽤于壁温⼩于580℃的受热⾯管⼦、壁温⼩于570℃的联箱和蒸汽管道。

68、影响省煤器磨损的因素有哪些？
答：影响省煤器磨损的主要因素：飞灰浓度、灰粒特性、受热⾯的布置与结构⽅式、运⾏⼯况、烟⽓速度等。

69、有⼀个齿轮传动系统，⼩齿轮齿数Z1为20，⼤齿轮齿数Z2为76，求其传动⽐i？
答：i= Z2/ Z1=76/20=3.8 其传动⽐i为3.8。

70、锅炉设备⼤修后，应达到什么要求？（回答5条即满分）答：（1）消除设备缺陷。

（2）恢复锅炉出⼒和各转机设备出⼒。

（3）消除泄漏现象。

（4）安全保护装置和⾃动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。

（5）保温层完整，设备现场整洁。

（6）检修技术记录正确、齐全。

（7）检修质量达到规定标准。

71、螺纹咬死的处理⽅法？
答：螺母与螺栓咬扣时，切忌⽤过⼤⼒矩硬扳。

若温度较⾼，应等螺栓降⾄室温，向螺栓内浇⼊少许润滑油，⽤适当的⼒矩来回活动螺母，并同时⽤⼤锤敲振。

也可适当的加热螺母，逐渐使螺纹内⽑刺圆滑后将螺母卸下。

当⽆法卸下螺母时，可请熟练的⽓焊⼯⽤割炬割下螺母保护螺杆。

72、简述⾼压阀门阀体和阀盖砂眼、裂纹产⽣的原因？
答：1、制造时铸造不良，产⽣裂纹或砂眼；
2、阀体补焊中产⽣应⼒裂纹；
3、运⾏中温度变化；
73、汽包检修常⽤⼯具有哪些？
答：常⽤⼯具有：⼿锤、钢丝刷、扫帚、锉⼑、錾⼦、刮⼑、活扳⼿、风扇、12V⾏灯和⼩撬棍等。

74、如何鉴定轴承是否损坏？
答：（1）、在滚道上有导致轴承损伤的材料疲劳现象，硬度降低，有裂纹时不能再⽤。

（2）、热变⾊的轴承，⽆论是深兰⾊还是淡橙黄⾊，⼀律不能再⽤。

（3）、⽤压铅丝法检查轴承间隙，如果超过允许值不能再⽤。

75、检查滚珠轴承的内容有哪些？
答：检查滚珠及内外圈有⽆裂纹、起⽪和斑点等缺陷，并检查其磨损程度；检查滚珠轴承外圈与轴承座、内圈与轴径的配合情况。

76、电⼒企业安全⼯作“四不放过”的原则是什么？
答：1、事故原因不清楚不放过；
2.事故责任者和应受到教育者没有受到教育不放过；
3.没有采取防范措施不放过；
4.事故责任者没有受到处罚不放过。

77、减速机振动、温度升⾼、有异⾳的处理⽅法？
答：1) 紧固地脚螺栓。

2) 重新找正。

3) 更换轴或轴承。

4) 更换齿轮，检查机内齿轮啮合状态。

5) 加油或放油，使油
位在规定范围内。

78、磨煤机润滑系统滤⽹压差⼤的处理⽅法？
答：（1）、检查油质情况，必要时滤油或换油。

（2）、清洗滤⽹，必要时更换新滤⽹。

（3）、检查滤⽹进、出⼝门是否有卡涩堵塞现象。

（4）、检查调整油温⾄规定值。

79、落煤管堵塞的主要原因？
答：a、煤质较粘,且长时间运⾏造成落煤管堵塞。

b、脱落的原煤⽃衬板等杂物堵塞。

c、煤中⽔分较⼤。

d、上煤量过⼤。

80、造成轴⽡温度过⾼的原因有哪些？
答：1、润滑油量不⾜；2、对轮中⼼不正；3、轴承磨损或轴⽡安装不正；4、润滑油的规格不符合要求。

81、空预器低温腐蚀的原因？
答：回转式空⽓预热器的低温腐蚀是由于烟⽓中的⽔蒸⽓与硫燃烧⽣成的三氧化硫结合成硫酸蒸汽进⼊空⽓预热器时，与温度较低的受热⾯⾦属接触，并可能产⽣凝结⽽对⾦属壁⾯造成腐蚀。

82、装配滚动轴承时，对加热温度有何要求？
答:将轴承置于油中，缓慢加热，加热温度控制在80～100℃，最⾼不允许超过120℃。

83、已知蜗轮减速机输⼊轴转速N1＝750r/min，蜗轮Z2＝60，蜗杆
头数Z1＝3，求其输出轴转速N2？
解：N2＝N1Z1/Z2＝750×3/60=37.5（r/min）
84、⽤数字表⽰出图中螺栓的拧紧顺序
85、在⾦属容器内进⾏焊接⼯作应有哪些防⽌触电的措施？
答：（1）点焊时焊⼯应避免与铁件接触，要站在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿⼲燥的⼯作服。

（2）容器外⾯应设有可见和听见焊⼯⼯作的监护⼈，并应设有开关，以便根据焊⼯的信号切断电源。

（3）容器内使⽤的⾏灯电压不准超过12伏，⾏灯变压器的外壳应可靠的接地。

（4）⾏灯使⽤的变压器及电焊变压器均不得携⼊⾦属容器内。

86、检修回转机械时应做好哪些安全措施？
答：应做好防⽌转动的安全措施，如切断电源，切断风源、⽔源、⽓源，关闭所有闸板、阀门，上述地点都挂上警告牌，必要时还应采取可靠的制动措施。

87、风机转⼦振动的机械性原因有哪些？
答：a、转⼦不平衡；b、地脚螺栓松动；c、轴弯曲；d、对轮中⼼不正；e、轴承损坏；f、轴承间隙过⼤。

88、在拧成组螺栓时有哪些技术要求？
答：不能⼀次就拧得过紧，应分三次或多次拧紧。

⼀组螺栓应当由⼀⼈操作（或最后⼀遍由⼀⼈操作），拧紧成组螺栓时应编好紧固顺序。

89、全⾯质量管理中PDCA循环的含义是什么？
答：P表⽰施⼯计划；D表⽰实施情况；
C表⽰检查情况；A表⽰问题处理。

90、解释螺纹代号M24，M24×1.5 左的含义
答：M24 表⽰公称直径为24mm 的粗⽛普通螺纹。

M24×1.5 左表⽰公称直径为24mm，螺距为1.5mm，旋向为左旋的细⽛普通螺纹。

91、锅炉辅机检修需要哪些板⼿?
答:常⽤板⼿有:活扳⼿,开⼝固定板⼿,闭⼝固定板⼿,梅花板⼿,电动板⼿,液压板⼿,管钳等
92、联轴器有哪⼏类?
答:联轴器⼀般有钢性联轴器,挠性联轴器和半挠性联轴器。

93、螺纹连接件锈死后的拆卸⽅法有哪些?
答:1.⽤平⼝錾⼦剔螺帽;2.⽤钢锯沿外螺纹切向将螺帽锯开后,再剔出;3.对于已断掉的螺栓⽤反⽛丝攻取出.4.焊六⾓螺帽拆卸。

94、锅炉汽⽔系统由哪些设备组成?
答: 锅炉汽⽔系统由省煤器、汽包、下降管、⽔冷壁、过热器、再热器及连接管等组成。

95、滚动轴承装配⽅法是什么？
答：锤击法、压⼊法，热装法
96、什么是滚动轴承的过热变⾊及原因？
答：过热变⾊是指轴承⼯作温度超过了 170℃，轴承钢失效变⾊。

过热的主要原因是轴承缺油或断油、供油温度过⾼和装配间隙不当等。

97、转动机械试运⾏时，应符合的要求？
答：(1)、⽆异⾳、⽆摩擦和撞击现象； (2)、旋转⽅向正确； (3)、轴承⽆漏油及甩油现象；(4)、可清晰转动机械试运⾏时观察到油位，油位在 1/3～2/3 之间；(5)、轴承温度和轴承振动应符合规定；(6)、地脚螺栓牢固，⽆松动现象；(7)、冷却⽔通畅；
98、转机联轴器对轮找正常⽤的量具有哪些？（说出 4 种即可）答：钢板尺、塞尺、千分尺、百分表、卷尺
99、12Cr1MoV是什么钢种？使⽤温度上限为多少？
答、12Cr1MoV为珠光体热强钢；应⽤于壁温⼩于580℃的受热⾯管⼦、壁温⼩于570℃的联箱和蒸汽管道。

100、锅炉排污的⽬的是什么？
答：排污的⽬的是排出炉⽔中的杂质和磷酸盐处理后形成的软质沉淀物，以降低炉⽔中的含盐量，从⽽避免炉⽔含盐浓度过⾼⽽影响蒸汽品质。