脱硫烟囱的防腐蚀工程设计与管理技术 20110630
烟囱脱硫防腐处理方案
烟囱脱硫防腐处理方案2008-10-20--------------------------------------------------------------------------------烟囱脱硫防腐处理方案:我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的烟囱防腐处理的方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。
国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术，而且一部分机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓“ 湿烟囱” 如何进行防腐处理的问题。
我公司设计三个初步方案可供选择：1)硼酸砖内衬；a)进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬（GFB-2）；b)鳞片与硼酸砖组合内衬 (GFB-1) ；2)玻璃鳞片烟囱内衬；3）烟囱内壁喷涂聚脲；下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明脱硫对烟囱的影响烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。
由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。
以钢材为例，40 ℃ -80 ℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。
电厂烟囱运行工况目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：1)排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在 125 ℃左右。
在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
2)排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经烟气换热器系统加热，进入烟囱的烟气温度在80 ℃左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。
火电厂脱硫_湿烟囱_防腐蚀内衬结构设计
建筑设计火电厂脱硫 湿烟囱 防腐蚀内衬结构设计孙宏斌雷艳红(陕西省电力设计院710054西安)摘要:本文介绍了湿法脱硫烟囱运行工况,结合对湿法脱硫烟囱腐蚀性的认识,以工程实例,阐述了几种可用于湿烟囱内壁防腐材料的性能及防腐蚀结构的形式,对其防腐方案的技术和经济特点进行比较,供同类工程参考。
关键词:湿法脱硫;湿烟囱;防腐材料1前言随着国家环保标准对火力发电厂的烟气排放标准要求愈来愈高,在我国,烟气脱硫装置已广泛应用。
但湿法脱硫不设烟气加热装置(GGH)尚处在探索阶段,烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究成果欠缺,经验较少。
湿法脱硫后进入烟囱的烟气与不脱硫的烟气在工况上有显著差异,对烟囱的腐蚀大大增强。
鉴于湿烟囱结构在电厂运行中的特殊作用,保证烟囱结构的安全、有效、长期、稳定运行,湿法脱硫烟囱的防腐处理至关重要。
2脱硫湿烟囱烟气的特点和腐蚀性由于湿法脱硫工艺的特点,其对烟气中的SO2脱除效率很高,但对烟气中造成腐蚀的主要成分SO3脱除效率并不高,约20%左右。
脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等,它们是腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型物质。
脱硫后烟气环境变得低温、高湿,烟气密度增加,烟囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加重了烟气和含酸液水分向外筒壁方向的渗透。
烟囱出口处流速降低,烟囱顶部容易发生烟流下洗,烟流下洗不仅会腐蚀烟囱的组件材料,而且减弱了烟气的扩散,影响周围环境。
在低于0!的气温下还会导致烟囱上口结冰。
外烟囱的直径过大,会在其下风侧产生较大的低压区,因此,有多个内烟筒的烟囱发生烟流下洗的可能性较单烟筒烟囱更大。
脱硫后的烟气温度降低,当系统不设置GGH时,烟气温度一般在40!~50!之间,水份含量高,湿度大,多处于饱和状态,在烟囱内壁会出现结露现象,使烟囱内壁长期处于浸泡状态,通常称在这种工作状态下的烟囱为湿烟囱。
烟气温度低,烟囱内的烟气上抽力就降低,它影响着烟气的流速和烟气抬升高度及烟气扩散效果,这对排放的烟气满足环保要求(特别是氮氧化物NOX指标)带来不利的因素。
脱硫烟囱防腐蚀工程质量问题探讨--冶建总院张大厚 200906
脱硫烟囱防腐蚀工程质量问题探讨——发泡玻璃砖防腐蚀项目张大厚（中冶建筑研究总院有限公司，100088，北京）【摘要】通过介绍当前国内燃煤电厂脱硫烟囱的发泡玻璃砖工程应用案例调研结果，结合这些工程所用材料的实际防腐蚀性能和烟囱运行工况，提出了新的防腐蚀设想和相关改进防腐蚀使用寿命的建议。
关键词：燃煤烟气 脱硫系统 脱硫烟囱 发泡玻璃砖 防腐蚀1、脱硫烟囱防腐蚀现状简介自2008年初国家环保部门严格控制燃煤电厂脱硫装置投运率以来，国内燃煤电厂已防腐的脱硫烟囱渗漏事故频出：⑴、部分已防腐烟囱在脱硫装置投入运行仅1周即出现渗漏；⑵、相当一部分已防腐的脱硫烟囱，在脱硫装置投入运行不到半年，即出现严重的渗漏和钢筋腐蚀；⑶、更为严重的是，出现这些渗漏事故之后，这些烟囱的防腐蚀总承包商（提供防腐蚀方案、防腐蚀材料和施工承包）提不出任何补救措施，再加上电网调度的原因，电厂也找不出停机时间供这些承包商进行反复修复。
上述原因，使得大量的脱硫烟囱在严重腐蚀环境下带病运行，严重危及到电厂的安全运行。
本文的目的，是基于我们多次参与燃煤电厂脱硫烟囱防腐蚀工程事故处理、防腐蚀工程质量考察所获得的第一手资料，并结合脱硫烟囱的运行环境条件，进行深入分析，为燃煤电厂下一步的防腐蚀工作提供参考。
2、烟囱防腐蚀项目存在的问题分析2.1 防腐蚀项目操作程序存在缺陷在此之前的绝大多数脱硫烟囱防腐蚀项目，均采取总承包的方式，由投标商提供烟囱防腐蚀设计方案、挑选材料和施工配合单位进行联合体投标。
而实际上，目前向电厂供货的大多数防腐蚀材料厂商，基本上是最近几年才从事防腐蚀材料生产的民营企业，几乎没有相关的技术人员；根本不懂得烟囱结构特点和脱硫烟囱的运行规律，不可能提出符合实际需要的防腐蚀方案；防腐蚀材料的生产配方来自于私下购买或者传说；利用目前电力行业的相关管理人员、设计人员缺乏足够的防腐蚀专业知识这一弱点，靠一些不正当手段，从与电力行业相关的机构获取一纸检测证书和评审证书，然后就到各大电力集团、电厂及设计院进行密集的游说活动，获取相关的工程投标信息及投标入围资格，然后在投标过程中再采取欺骗手段，提供虚假材料，依靠超低价格来获得中标。
脱硫非钢结构烟囱内衬防腐蚀方案
1、防腐方案概述烟囱烟气内筒脱硫防腐改造方案设计，采用VEGF-1特种防腐喷涂料为防腐材料，一般结构成膜厚度为约1.5 mm。
所有伸缩缝防腐结构设计，分部位不同采用弹性防腐结构设计，既保证伸缩缝的动态变化，又保证在变化状态下的有效防腐。
积灰平台要设置下水通道，以下水口为平台最低点，按照i=3找坡，然后在找好的坡面上实施防腐。
在完全固化干燥后，烟囱实际增加重量平均为2.5-3.0kg/m2。
2、烟筒顶部外筒及筒首压顶部分防腐方案2.1 防腐范围烟囱最上部平台以上的部分外筒壁和烟囱最上部铸铁压顶部分表面。
2.2防腐特点顶部外筒处于烟囱出口，当烟囱通过脱硫湿烟气时，受自然温度的冷却，湿烟气中的酸性水蒸气形成酸雨，对顶面和外筒壁进行长期酸雨冲刷，造成耐酸混凝土压顶和外筒壁存在高速腐蚀；另外，该部位是烟气的出口，除了酸性冷凝水的渗透腐蚀外，还受可见光长期照射，防腐设计应考虑抗光照老化性。
顶部处于烟囱出口处，当烟囱通过脱硫湿烟气时，受自然温度的冷却，湿烟气中的酸性水蒸气形成酸雨，对顶面和外筒壁进行长期酸雨冲刷，造成铸铁压顶高速腐蚀，结构寿命为烟囱结构最薄弱环节。
铸铁与各种防腐材料的粘附性较差，防腐难度非常大。
2.3防腐方案全部表面采用VEGF-1涂料加厚处理，防腐层厚度为3mm，表层进行防UV处理。
（具体见图1）2.4防腐工艺结构VEGF-1乙烯基特种涂料VEGF-1乙烯基特种底料VEGF-1乙烯基特种封闭底漆表面基层处理说明：1、可采用刷涂或无气喷涂工艺；2、顶部一般情况下是铸铁压顶，如对铸铁进行喷砂表现处理，但在施工中可去掉特种封闭漆处理。
3、顶部内筒10米防腐方案3.1 防腐范围烟囱出口10米内筒表面。
3.2防腐特点顶部内筒处于烟囱出口，受自然温度的冷却，湿烟气中的酸性水蒸气形成结露，对筒壁进行长期酸腐蚀；另外，该部位是烟气的出口，还受可见光长期照射，防腐设计应综合考虑。
3.3 防腐方案全部表面采用VEGF-1涂料加厚处理，防腐层厚度为3mm，表层进行防UV处理。
《烟囱防腐的管理》(参考Word)
烟囱防腐改造中的施工管理华能德州电厂---郭连双在国内烟囱防腐施工中，对工程施工管理方面大多是采用聘请监理的模式，因烟囱防腐工程是国内近几年才开展的工作，国内的监理公司中懂得烟囱防腐工程施工的专业人员很少，各企业对烟囱防腐的工程管理大都不足够重视，所以出现了不少问题。
本人在此前调研了国内多家经过烟囱防腐的电力企业，情况基本如此。
通过自己对烟囱防腐工程的管理，本人认为：烟囱防腐性能的好坏不单纯是采取的方案问题，防腐工程的成败最终取决于对施工的管理，在施工中有很多问题是可以通过有效的管理来避免的。
下面把自己在采用GD-APC杂化聚合物对烟囱进行防腐处理施工管理中的总结与大家分享。
一、烟囱防腐的目的对加设脱硫系统的烟囱进行防腐蚀处理，其主要目的是减少酸液对烟囱筒体的侵蚀，保护烟囱的筒壁（对混凝土烟囱要考虑保护内衬和保温层），以达到保证烟囱长期稳定运行和延长使用寿命的目的。
要有效的保护烟囱筒壁不受腐蚀损坏，就必须严密隔断烟气中的酸液向烟囱筒壁泄漏的途经，因国内烟囱多为分段正压设计，遇有不同的气候条件其正压分部就发生变化，所以在防腐中就必须对整个烟囱内壁采取加装隔离膜的形式进行处理。
选择烟囱防腐方案是各电厂迫切需要解决的问题，如何有效的对烟囱加以保护，在不影响烟囱通流效果，不大幅增加烟囱载荷的前提下彻底解决烟气酸液对烟囱的影响，是选择烟囱防腐方案的关键。
二、施工实施前的准备在确定了防腐方案后，对施工前的准备工作尤为重要。
准备工作是做好一切工程项目的关键和前提，所以准备工作一定要细致全面、周到完善，我认为做好准备工作的重点有以下几点：1、首先要成立了专门的组织机构，全面负责项目的实施。
所有工程管理人员首先要了解认识使用材料的特性、技术参数、使用说明、施工要求等技术指标，做到技术了解、有的放矢；其次，对于任何防腐材料的施工，实施全过程监理是质量的保证，必须挑选责任心强的专人进行监督管理。
2、组织机构人员配制合理且有一定的工作经验。
【案例分享】脱硫烟囱的腐蚀与防护
【案例分享】脱硫烟囱的腐蚀与防护关键词：脱硫烟囱腐蚀，脱硫烟囱腐蚀防护，耐防腐涂料火电厂湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。
脱硫烟囱腐蚀是该工艺很常见的一个腐蚀问题，接下来就跟着小编了解一下脱硫烟囱腐蚀与防护的相关知识。
脱硫烟囱腐蚀种类有以下几种：化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀、磨损腐蚀。
(1)化学腐蚀：尾气中的腐蚀性介质在一定的温度、湿度下，和金属材料发生化学反应生成可溶性盐，逐渐腐蚀设备。
(2)电化学腐蚀：潮湿环境中金属腐蚀主要是电化学腐蚀，在焊缝处特别容易发生。
尾气中的电解质和水在金属表面形成原电池，逐渐腐蚀设备。
(3)结晶腐蚀：可溶性硫酸盐或亚硫酸盐的液相渗入表面防腐层的毛细孔内，若设备停用时在自然干燥下生成结晶型盐，同时体积膨胀使防腐材料自身产生内应力，而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。
特别是频繁开、停时，带结晶水的盐类体积可增加几倍或几十倍，腐蚀更加严重。
因此，闲置的设备更易腐蚀。
(4)磨损腐蚀：尾气中的固体颗粒与设备表面湍动摩擦，使其逐渐变薄加速腐蚀过程。
脱硫烟囱的腐蚀防护一直是影响湿法烟气脱硫装置长期安全运行的重点问题之一，那我们应该如何对脱硫烟囱进行腐蚀防护呢？索雷CMI重防腐涂料是应用于脱硫烟囱腐蚀防护效果比较好的一种防腐涂料，其分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比不含羟基，与乙烯基酯相比又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。
并且耐高温达400°F（204°C），耐冷热循环，范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C），此外还具有良好的耐磨性能、柔韧性，表面张力低等优势。
脱硫烟囱防腐蚀技术及材料
1、WFGD烟囱的几种设计方案及比较脱硫后进入烟囱的烟气与不脱硫的烟气在工况上有显著差异，对烟囱的腐蚀大大增强，因此，烟囱设计必须充分考虑腐蚀问题。
传统的烟囱设计应做较大的改变，以确保有脱硫装置烟囱的安全、可*。
1 脱硫工艺及脱硫后烟气的腐蚀性1.1 脱硫工艺简介目前，燃煤电厂烟气脱硫(简称FGD)较成熟的工艺主要有石灰石-石膏湿法脱硫、干法脱硫、海水脱硫等，其中石灰石一石膏湿法脱硫较经济、可*，已广泛使用。
经脱硫后洁净烟气排向烟囱，在进入烟囱前有2种不同工艺，采用烟气热交换器(GGH)或不设烟气热交换器。
1.2 湿法脱硫后烟气的腐蚀性经湿法脱硫后，进人烟囱内的烟气有以下特点：(1)烟气中水分含量高，烟气湿度很大；(2)烟气温度低，一般在80℃左右，如不设烟气热交换器，烟气温度只有45℃；(3)烟气中含氯化物、氟化物和亚硫酸等强腐蚀性物质对烟囱有很强的腐蚀性；(4)烟气含硫酸浓度低，产生的低浓度酸溶液比高浓度酸液对烟囱内筒的腐蚀性更强。
低浓度酸液在40~80℃时，烟气极容易在烟囱的内壁结雾形成腐蚀性很强的酸液，对结构材料的腐蚀速度比其他温度时高出数倍。
如上所述，湿法脱硫后的烟气腐蚀性不降反升。
根据国际工业协会《钢烟囱标准规范》(1999／2000)中有关规定：“湿法脱硫后的浓缩或饱和烟气条件，通常按强腐蚀等级考虑。
”2 目前常用的几种烟囱设计方案2.1 方案1-双筒钢内筒方案钢内筒由厚度为10～16 mm的钢板卷成后焊接而成。
钢内筒内径一般为6.0~6.5 m，钢内筒外壁沿每6 m高左右间隔设置1个刚性环(T型钢或加劲角钢)。
钢内筒直接支承于烟囱0 m地面标高处。
烟囱内壁沿每隔30～40 m高布置1个钢结构检修工作平台。
在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。
钢排烟内筒外侧设置厚度80～150 mm保温层。
钢内筒为了更有效防脱硫后烟气的强腐蚀，目前采用4种内筒型式(见3.3节)。
烟囱防腐方案
忻州广宇煤电有限公司脱硫改造工程烟囱防腐改造方案忻州广宇煤电有限公司二〇一一年二月一．工程概况：1、脱硫工程概况目前机组脱硫采用石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，本脱硫工程2010年9月9日正式开工，计划于2011年6月30日投产。
不设GGH，1炉1塔，脱硫设计煤种收到基硫份为2.0%，吸收塔入口SO2浓度为4837mg/Nm3。
脱硫装置脱硫效率不低于97％，可用率不低于98％。
脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。
脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。
烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。
依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。
本工程共一根烟囱，#1、2炉共用一根，为单筒钢筋混凝土烟囱，耐酸砖内衬，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。
防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
2、原烟囱基本情况该烟囱结构为单筒形式，钢筋混凝土外筒内衬釉面耐酸耐火砖砌体。
耐酸耐火砌块使用了两种，一种为烧制的耐酸耐火砌块，用量约55%；另一种砌块为机械压制的耐酸耐火砌块，成分主要是耐酸胶泥、陶土等，用量约45%。
两砌块均有一面釉面，砌体采用耐酸胶泥砌筑。
烟囱总高度180m，顶部出口内筒直径6m，内部防腐面积约为6430m2，其中：底部积灰平台面积200m2，灰斗面积约15 m2。
具体工程量由承包商自行核算。
详细图纸内容由投标方现场调研时与业主方联系查阅。
烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块，80mm厚现浇发泡聚氨酯隔热层、550mm~250 mm钢筋混凝土筒壁,详见忻州热电厂2×135MW机组土建专业施工图（图号F18517-T0303）钢筋混凝土烟囱筒身施工图。
湿法脱硫中原有烟囱的防腐改造
J涨电力安全技术第1l卷(2009年第10期)灌珐脱硫中原有烟囱的防肩改造杨敏(上海融新能源环境科技有限公司，上海200135)1烟气的腐蚀性及对烟囱的腐蚀影响1．1烟气的腐蚀性烟气中的腐蚀介质主要为(硫)酸，脱硫后的烟气温度一般在40℃～60℃，且湿度很大并处于饱和状态。
虽然此时SO，浓度不高，但吸收塔对SO，的脱除效率仅为50％，所以烟囱内烟气的温度处在酸露点以下，会对烟囱内壁产生腐蚀作用，并且腐蚀速率随硫酸浓度和烟囱壁温的变化而变化。
根据烟气中硫酸蒸汽分压和水蒸汽分压，可以计算出烟气的硫酸露点温度。
有些工程采用装设烟气加热系统(G G H)来提高脱硫处理后排放烟气的温度(约80℃)，以满足环保的要求。
从理论上讲，采用烟气加热系统(G G H)有利于减缓烟气的腐蚀(即提高烟气温度，减少结露)，但烟气湿度、结露这些诱发腐蚀的因素依然存在。
脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透陛强，且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀物。
因此，烟气脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未消除，相反地，脱硫后的烟气环境(低温、高湿等)可能使腐蚀状况进一步加剧。
1．2对烟囱腐蚀的影响因素1．2．1温度对烟囱腐蚀的影响(1)当烟囱壁温达到酸露点时，硫酸开始在烟囱内壁凝结，产生腐蚀，但此时凝结酸量较少，浓度也高，故腐蚀速度较低。
(2)烟囱壁温继续降低，凝结酸液量进一步增多，浓度却降低，进入稀硫酸的强腐蚀区，腐蚀速率达到最大。
整流器逆变器隔离变压器nl靖》态开关Q3B P111肼隧04s静态开关．．——n2负荷旁路电源隔离变压器州2调压变压器图2改造后的U PS系绩示意技术改造后，验证了改造的正确性。
断开Q3B P 开关、Q4s开关，在调压器付边a2、b2，c2三相依次加1个500W的灯泡，测量调压变压器输出电压U a2、U b2、U c2正常，试验数据如下表2。
表2技术改造后前试验数据(单位：V)4防范措施检查5，6号机组其他U PS系统，均存在同样一O一的问题，经过技术改造消除了事故隐患。
烟气脱硫改造工程中的老烟囱防腐措施
烟气脱硫改造工程中的老烟囱防腐措施随着环保政策的日益严格，烟气脱硫改造工程的需求越来越大。
在这样的工程中，老烟囱的防腐措施也变得尤为重要。
下面将介绍一些老烟囱防腐的措施。
一、防腐基本原则老烟囱的防腐措施需要基于以下原则：1. 防腐措施应从开工时开始考虑，并应做好防腐设计、材料选型、施工技术。
2. 合理的材料选择。
应根据现场环境，选用适合的材料进行防腐。
3. 严谨的防腐施工。
对于防腐材料的施工要求非常严格，不能有差错或遗漏。
二、防腐材料的选择1. 玻璃钢玻璃钢是一种高强度、耐腐蚀的复合材料。
它的特点是重量轻、安装方便、使用寿命长。
在老烟囱防腐中，玻璃钢的防腐效果非常好。
2. 防腐型沥青防腐型沥青是一种沥青基材料，通过添加一定的防腐剂来提高其耐腐蚀性能。
它具有耐酸碱、耐盐雾、防水等特点，常被用于防腐工作。
3. 环氧涂料环氧涂料是一种高分子合成材料，具有耐腐蚀性能好、强度高等特点。
在老烟囱防腐中，环氧涂料可应用于表面防腐涂层。
三、防腐施工技术1. 老烟囱表面处理在防腐涂层的施工前，老烟囱表面必须进行处理。
通过除锈、清洁等工序，去除表面的污垢和锈迹，以确保防腐涂层施工的质量。
2. 防腐涂层施工防腐涂层施工包括底漆、中涂和面漆。
底漆用于增强附着力和防锈性能，中涂用于加强防腐性能，面漆用于美化涂层表面。
这些涂层必须按照相关标准进行施工，降低施工质量的影响因素。
3. 施工工期要求施工工期应在环境干燥、温度适宜的情况下，避免雨雪天气和大风天气。
涂层需充分干燥后才能继续施工。
总之，在老烟囱防腐措施中，应坚持基本原则，选择合适的材料，并遵循严格的施工流程。
这样可以有效提高老烟囱的防腐性能，确保工程的质量。
脱硫塔和烟道防腐工程施工组织设计
脱硫改造吸收塔及烟道防腐工程施工方案目录第第 11 节节工工程程说说明明33第第 22 节节施施工工现现场场组组织织44第第三三节节 施施工工前前资资源源准准备备66一一、、技技术术准准备备6622 、、施施工工现现场场条条件件的的准准备备7733..劳劳动动力力准准备备7744..材材料料准准备备88第第 44 节节主主要要施施工工99((11)) 脚脚手手架架施施工工99((22)) 喷喷砂砂除除锈锈施施工工1111((33)) 玻玻璃璃鳞鳞片片内内衬衬施施工工1133（（44））脱脱硫硫衬衬胶胶施施工工工工艺艺2244第第 55 节节工工程程安安全全保保障障措措施施331111..安安全全目目标标：： 331122..安安全全保保障障的的组组织织措措施施：： 331133 、、安安全全技技术术措措施施：： 332244 、、建建筑筑工工程程劳劳动动保保护护3344五五、、脱脱硫硫塔塔施施工工现现场场的的隔隔离离防防火火措措施施3366第第 66 节节环环保保文文明明施施工工措措施施3366第一节工程描述一、本项目采用的技术规范本项目的建设应达到或超过下列规范和标准的要求。
如果多个规范和标准适用于同一情况，则应遵循最严格的要求。
当设计文件的技术要求高于相关规范和标准的要求时，应执行设计的技术要求。
规范和标准主要包括但不限于：(1)《钢材表面除锈等级及涂装前除锈等级》 GB8923-88（2）《玻璃鳞片内衬施工技术条件》HG/T 264-2004（三）《电力建设安全工作规程》（火电厂用）DL5009, 1—92 （4）《火电厂工程竣工图文件编制规定》电建〔1996〕666号（五）《建筑工程施工现场管理规范》 JGJ59-99（6）《建筑工地临时用电安全技术规范》 GBJ46-88（7）《建设工程施工现场用电安全规范》 GB50194-932、质量、健康、安全、环保（QHSE）管理要求2.1 基本要求（一）建设单位应当遵守国家和地方政府有关质量、健康、安全和环境的法律法规及其他有关文件的规定。
湿法脱硫烟囱防腐改造建议及改造实例
第1期（总第226期）2021年2月山西电力SHANXI ELECTRIC POWERNo.1（Ser.226）Feb.2021湿法脱硫烟囱防腐改造建议及改造实例周业绩（山西瑞光热电有限责任公司，山西晋中030600）摘要：论述了湿法脱硫后烟气对烟囱的腐蚀机理，对几种烟囱防腐改造的选型进行了分析，指出宾高德内衬系统适合泡沫玻璃砖钢内筒的防腐改造,杂化聚合结构类适合涂料类或砖类钢内筒的防腐改造，钛钢复合板钢内筒适合新建烟囱应用。
详细介绍了一种湿法脱硫烟囱防腐改造实例，经实际运行后现场检查，烟囱整体防腐效果良好。
关键词：湿法脱硫；烟囱；腐蚀；防腐中图分类号：TM621文献标志码：B文章编号：1671-0320（2021）01-0067-030引言目前国内火电厂烟气脱硫的工艺很多，石灰石一石膏湿法脱硫工艺是最常用的工艺之一叫但在脱硫系统投运后，烟囱的防腐仍存在不少问题。
许多电厂的脱硫系统在运行1~2a内就出现了烟囱防腐层脱落，甚至烟囱钢内筒穿孔渗漏现象，严重影响了脱硫设施和机组的安全运行現由于烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究资料都较少,经验也有限，国家和电力行业关于烟囱的现行设计标准中，均未对进行脱硫处理后的烟囱防腐设计做出具体规定,只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行了要求4%本文将结合实例介绍国内电厂烟囱出现的腐蚀问题和防腐改造方案，并着重介绍使用杂化结构类的改造案例。
1湿法脱硫烟气腐蚀机理湿法脱硫处理后的烟气,水分含量高,温度较低，含有氟化氢、氯化物和亚硫酸,但酸液浓度低O 设置烟气-烟气再热器时,烟温在80七左右，不设收稿日期:2020-07-06，修回日期:2020-09-12作者简介:周业绩（1981）,男，内蒙古牙克石人,2007年毕业于内蒙古工业大学热能与动力工程专业,工程师,从事火力发电厂设备管虹作。
烟气-烟气再热器时，烟温在50紀左右。
根据环境温度的不同，当烟气温度低于烟气酸露点时，会产生凝结,结露生成的冷凝液主要为硫酸，同时还有氟化氢和氯化物以及硝酸等。
烟囱内壁脱硫防腐工程施工专项方案
烟囱内壁脱硫防腐施工专项方案第一章施工组织方案一、工程概况二、组织机构设置三、质量保证措施四、安全保护技术措施、其他特殊措施五、文明施工管理条例六、临时设施布置七、进场工作计划八、施工进度计划第二章所需提供的清单一、执行的相关标准规范二、设计使用寿命三、分部分段防腐方案设计四、供货范围五、防腐材料的技术资料六、施工工艺七、工艺要求过程控制和施工要点八、质量控制和检验九、技术服务与联络一、工程概况1、建设单位：***************电厂2、施工单位： 江苏三里港高空建筑防腐有限公司3、工程内容：*******电厂120米烟囱正负零向上40米做烟囱内壁防腐工程4、施工工期：25日历天（晴天） 二、组织机构设置1、公司管理层机构图施工组织体系图2、我方根据该工程的要求，将成立防腐工程现场临时指挥中心。
姓名 本项目任职 技术职称 备注陆红胜技术及商务协调 技术工程师还玉军 现场项目经理 项目经理 多个脱硫项目及电厂烟囱现场经理还传兵现场专职安全专职安全多个脱硫项目及电厂烟囱现场项目安全员3、施工组织体系说明（1）工程部按“组织、监督、执法、协调”“八字”原则对工上级主管部门项目经理部经理项目副经理、专业技术负责人程项目部的“质量、安全、进度、降耗、形象”“十字”要求进行全面管理。
（2）技术部协助工程部培训技术工人，未获得技术工人培训上岗证的工人不得安排上岗。
（3）技术部对工程技术难题进行指导服务。
（4）质管部对工程质量进行全面监理。
（5）供应部根据工程部计划要求按时将材料分批运抵施工现场，保证工程进度要求。
（6）甲方监督乙方是否按“技术方案”和协调会要求等组织施工，并就现场工作进行协调。
（7）工程部长负责公司各项工程的质量、安全、进度。
（8）项目经理负责本工程的质量、安全、进度。
（9）专职安全员负责整个施工过程中的安全生产、巡查、处理；（10）设备保全组驻守现场保证设备、机具、电源等的正常进行，保证施工用设备、机具、线缆等的完好，安全。
烟囱的防腐蚀设计
烟囱的防腐蚀设计11烟囱的防腐蚀11.1一般规定11.1.1燃煤烟气可按下列规定分类：1相对湿度小于60%、温度大于或等于90℃的烟气，应为干烟气。
2相对湿度大于或等于60%、温度大于60℃但小于90℃的烟气，应为潮湿烟气。
3相对湿度为饱和状态、温度小于或等于60℃的烟气，应为湿烟气。
11.1.2当排放非燃煤烟气时，烟气分类可根据经验并按本规范第11.1.1条的规定确定。
烟囱设计应按烟气分类及相应腐蚀等级，采取对应的防腐蚀措施。
11.1.3对于烟气主要腐蚀介质为二氧化硫的干烟气，当烟气温度低于150℃，且烟气二氧化硫含量大于500ppm时，应计入烟气的腐蚀性影响，并应按下列规定确定其腐蚀等级：1当二氧化硫含量为500ppm～1000ppm时，应为弱腐蚀干烟气。
2当二氧化硫含量大于1000ppm且小于或等于1800ppm时，应为中等腐蚀干烟气。
3当二氧化硫含量大于1800ppm时，应为强腐蚀干烟气。
11.1.4湿法脱硫后的烟气应为强腐蚀性湿烟气；湿法脱硫烟气经过再加热后应为强腐蚀性潮湿烟气。
11.1.5烟囱设计应计入周围环境对烟囱外部的腐蚀影响，可根据现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定采取防腐蚀措施。
11.1.6当烟囱所排放烟气的特性发生变化时，应对原烟囱的防腐蚀措施进行重新评估。
11.1.7湿烟气烟囱设计应符合下列规定：1排烟筒内部应设置冷凝液收集装置。
2烟囱顶部钢筋混凝土外筒筒首、避雷针和爬梯等，应计入烟羽造成的腐蚀影响，并应采取防腐蚀措施。
3排烟筒应按大型管道设备的要求设置定期检修维护设施。
11.2烟囱结构型式选择11.2.1烟囱的结构型式应根据烟气的分类和腐蚀等级确定，可按表11.2.1的要求并结合实际情况进行选取。
表11.2.1烟囱结构型式注：1“○”建议采用的方案；“□”可采用的方案；“△”不宜采用的方案；“×”不应采用的方案。
2选择表中所列方案时，其材料性能应与实际烟囱运行工况相适应。
烟囱防腐设计要求及施工工艺
烟囱防腐设计要求及施工工艺烟囱的防腐设计对于烟囱本身的长久使用以及安全性有着非常重要的保障。
除了烟囱的防腐要求，烟气的处理也是关键，当前人们对环境保护意识日益增强，烟气中的二氧化硫等有害物质需要经过过滤之后才能排放到大气中，这就需要采用脱硫措施。
湿法脱硫装置后烟气的腐蚀特性燃煤电厂排出的烟气经脱硫后，烟气湿度增大、温度降低，不能有效的除去烟气中的SO3，使烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加，且烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级。
即使安装单台回转式烟气-烟气换热器（GGH），再热后烟气的温度仍然低于烟气的酸露点，因此脱硫后烟气无论是否设置GGH，烟气对烟囱内部的腐蚀性仍大于不脱硫的原烟气。
脱硫后烟囱防腐设计措施及有关规定由于国内脱硫烟囱历史较短，专项的腐蚀调查研究资料很少，经验也不多，因此，烟囱设计规范对脱硫烟囱的设计尚无明确说明，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行要求。
对于脱硫后烟气对烟囱结构的腐蚀性分析，主要借鉴国外的资料和做法。
国外烟囱防腐设计资料从目前掌握的国外烟囱资料看，国外火电厂烟囱结构型式基本上都是套筒式或多管式烟囱，且以钢内筒多管式烟囱为主，砖内筒结构型式不多，单筒式烟囱结构很少。
从材料的抗渗密闭性来看，钢内筒优于砖砌内筒材料，但经济性差些。
根据“国际工业烟囱协会（CICIND）”的设计标准要求，燃煤电厂排出的烟气经脱硫后，烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑烟囱结构的安全性。
对于钢内筒结构，在烟气湿法脱硫（无GGH装置）的情况下，国际工业烟囱协会（CICIND）在其发布的《钢烟囱标准规程Model Code For Steel Chimneys》（1999年第1版）中建议采用普通碳钢板在其内侧（与烟气接触侧）增加一层非常薄的合金板或钛板的方法进行处理。
对于砖砌内筒结构（加设GGH装置），都采用自承重结构体系，且对砖和胶泥提出了很高要求，即特殊的耐酸缸砖用硅酸钾耐酸胶泥砌筑，一般分两层错缝布置，并设封闭层。
脱硫烟囱用防腐蚀材料技术要求
脱硫烟囱用防腐蚀材料技术要求脱硫烟囱是烟气脱硫设备的重要组成部分，它承担着将脱硫烟气排放至大气中的任务。
然而，脱硫烟囱经常暴露在恶劣的环境下，如酸雨、热、潮湿等，易受到腐蚀的影响，因此使用防腐蚀材料是十分必要的。
以下是脱硫烟囱用防腐蚀材料技术要求。
一、选材脱硫烟囱的主体一般采用碳钢或低合金钢，因其具有较高的强度和韧性，而且价格相对较低。
但由于常年的暴露在高温、潮湿、腐蚀的环境中，使其容易受到腐蚀、氧化的影响，因此需要进行防腐蚀处理。
常用的防腐材料有：1.玻璃钢玻璃钢具有高强度、轻质、耐酸碱、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，是脱硫烟囱防腐蚀的首选材料。
但也需要考虑到其易燃、脆性等问题，需进行一定的防护措施。
2.氟塑料氟塑料具有极佳的耐腐蚀性能，能够承受酸碱、醇、酯等强腐蚀性液体的侵蚀。
但成本相对较高。
3.不锈钢不锈钢虽然价格昂贵，但具有良好的抗腐蚀性能、高强度、无毒、易清洗等优点。
特别适用于需要高度卫生要求的场合。
二、涂层涂层防腐是目前脱硫烟囱广泛使用的一种防腐方式。
涂层防腐的原理是在脱硫烟囱表面形成一层密封的保护膜，防止空气、水、酸、碱等腐蚀物质侵入到烟囱内部。
涂层材料常用的有：1.无机涂料无机涂料具有较强的抗酸碱腐蚀性，能够在极恶劣的环境中承受腐蚀。
但由于其固化需要高温、长时间固化，成本较高。
2.有机涂料有机涂料具有多种颜色，施工方便，具有隔热、隔湿、耐腐蚀性等特点。
但由于其成分中含有一些有毒物质，使用时需要谨慎，避免危害环境和人身安全。
三、其他除了以上所述的材料和方法，还有其他一些防腐蚀的技术，如注油、钛合金覆盖等方式。
但整体来看，脱硫烟囱采用防腐蚀材料是十分必要，可以有效提高其使用寿命和安全性。
同时，在使用过程中也要注意对其进行定期的检查和维护，保证其防腐保护措施的有效性。
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目录一、国内烟囱防腐蚀技术研究成果简介二、国外脱硫烟囱防腐蚀研究及应用成果简介三国内电厂进行脱硫烟囱防腐蚀维修的程序三、国内电厂进行脱硫烟囱防腐蚀维修的程序四、国内已有湿法脱硫烟囱防腐蚀案例调研及简要分析五、脱硫烟囱防腐蚀的必然趋势–玻璃钢内筒六、烟囱防腐蚀工程专业设计和管理的必要性七、湿法脱硫烟囱防腐蚀改造的正确程序（建议）一、国内烟囱防腐蚀技术研究成果简介 1.1 干排烟气的腐蚀性座烟囱其中 国内某学者调查过1987年以前建设的19座烟囱，其中14座为电厂烟囱，发现这些烟囱均有不同程度的腐蚀破坏，并且基本上是由SO 2腐蚀所造成。
其中有些烟囱建成后不到4年就被腐蚀得不能使用年就被腐蚀得不能使用。
当排烟温度低于烟气的露点温度时，烟气中的亚硫酸蒸汽和硫酸蒸气就会凝结在烟气所流经的烟道烟囱表面上和硫酸蒸气就会凝结在烟气所流经的烟道、烟囱表面上,出现低温腐蚀。
1984年～1985年，西北、华北、西南以及山东等电力设计院对各自设计的钢筋混凝土单筒烟囱进行安全检查,发现约有62.3%的烟囱存在不同程度的腐蚀，这不仅直接威胁烟囱的使用寿命而且还影响电厂的安全运行囱的使用寿命，而且还影响电厂的安全运行。
1.2 脱硫烟气的腐蚀性研究东南大学等通过对北仑电厂加装湿法脱硫装置后烟气的腐蚀性的测试结果表明，湿法脱硫后，当脱硫效率的腐蚀性的测试结果表明湿法脱硫后当脱硫效率达到理论设计值95%时，烟囱内壁的酸性冷凝液的PH值为1. 9 2. 2（我们得到的最新调研、检测资料，大19～22唐陡河电厂脱硫烟气冷凝液的PH值，也是在此范围内。
），属于强酸性状态。
对Q235A钢的腐蚀速率：159.54mm/年～200.00mm/年；239268mm/对10CrMnCuTi不锈钢的腐蚀速率：23. 9268mm/年！东南大学、苏源环保公司等的研究表明，当烟囱内壁（由湿烟气冷凝结露而产生的）稀硫酸的浓缩在中等状态时（此时硫酸的浓度为15%，最大浓缩浓度可达0%）：40%※对C25的腐蚀速率为8mm/10d；※对C30的腐蚀速率为2.4mm/10d；※对C50的腐蚀速率为2.4mm/10d。
对于目前电力烟囱最常用的C30混凝土的腐蚀发展趋势可通过右图凝土的腐蚀发展趋势，可通过右图看出：另一篇研究报告对混凝土在湿法脱硫烟气作用下，中性化深度与混凝土的抗压强度变化之间的关系进行了实验研究，得出如下对应关系曲研究得出如下对应关系曲线（图4：抗压强度变化值的绝对值与中性化深度的关系）：由该曲线可以查出，当C30混凝土在10天内出现2.4mm的24mm中性化深度时，其抗压强度将降低大约17MPa！1.3 湿法脱硫前后烟气参数的变化（1）、湿法脱硫前后烟气压力的变化经过对湿法脱硫前后烟囱内部烟气压力的研究测定经过对湿法脱硫前后，烟囱内部烟气压力的研究、测定，可以看出，脱硫前，烟囱的绝大多数高度范围为负压区，有利于烟气的尽快排除，而当湿法脱硫装置开启后，烟囱的绝大多数高度范围内变为正压区。
（2）、湿法脱硫前后烟气温度的变化湿法脱硫前，烟气温度一般在120℃～160℃，烟气含水率5%；而湿法脱硫后，烟气温度一般在50℃±5℃，烟气含为远低于露点温度的饱和水蒸气水率12%，为远低于露点温度的饱和水蒸气。
在此条件下，烟囱内衬材料一直处于湿烟气结露水的润湿、浸泡等强腐蚀环境。
（3）、湿法脱硫后硫酸的冷凝沉积烟气中存在着1～50μL/L 左右的SO 3蒸汽，当烟气温度低于200℃时，99%以上的SO3和水蒸气生成硫酸蒸汽。
当气度低酸露点时硫 当烟气温度低于酸露点时，硫酸蒸汽在烟囱低温面冷凝沉积生成酸液生成酸液。
而且有研究表明，烟气温度低于露点温度的数值越多，结露速率会趋于增大。
这一趋势，可以从右图所示的曲线清楚地可右图所示的线清楚看出来。
1.4 烟气腐蚀性研究结论从以上内容中关于湿法脱硫前后，湿烟气参数的变化研究、湿烟气对钢内筒的腐蚀性以及湿烟气对混凝土的腐蚀性研究、测试结果，可以很容易看出：（1）、加装湿法脱硫装置后的湿烟气，对于燃煤电厂未防腐烟囱的混凝土结构材料、钢筋等具有极强的腐蚀性，必须给予足够的重视；（2）对于已加装湿法脱硫装置而未采取防腐蚀措施或者 （2）、对于已加装湿法脱硫装置而未采取防腐蚀措施或者防腐蚀失败而产生严重腐蚀、渗漏烟囱，必须对烟囱混凝土结构进行检测，以确诊其安全性；，；（3）、必须尽快对内筒及其伸缩缝进行防腐蚀改造，以确保烟囱的安全运行。
二、国外脱硫烟囱防腐蚀研究及应用成果简介2.1美国电力研究院( EPRI) 湿烟囱设计导则简介对现有的电厂加装台新的湿法烟气洗涤塔系统在此情况下最为 对现有的电厂加装一台新的湿法烟气洗涤塔系统。
在此情况下，最为重要的湿烟囱设计考虑是现有的烟囱内衬和烟道，从材料角度以及从运行角度来讲，是否能适应新的湿环境。
如果不能适应的话，则必须对现有的内衬和烟道进行改造由于对现有的烟道进行改造需要定对现有的内衬和烟道进行改造。
由于对现有的烟道进行改造需要一定的电厂停炉时间，通常更为经济的做法是为经过洗涤的烟气新建一座烟囱，并在需要时，使用现有的烟囱作为洗涤塔的旁路来排放烟气。
目前，有许多材料可供FGD出口烟道和烟囱内衬选用。
它们是根据来自吸收塔的烟气及冷凝物的化学特性而选择的。
在现有的集液技术和材料选型下，是可以达到防腐效果的。
可供湿烟囱运行选择的内衬材材料选型下，是可以达到防腐效果的可供湿烟囱运行选择的内衬材料有：耐酸砖、硼硅酸泡沫玻璃砖、防护涂层、玻璃纤维加固塑料(玻璃钢) 、镍合金、钛。
（1）、关于烟气流速湿烟囱设计方应根据集液系统的设计考虑来选择通烟筒的直径。
通烟筒直径的选型最好能保证烟气流速低于二次夹带临界速度，并且还应筒直径的选型最好能保证烟气流速低于二次夹带临界速度并且还应留有适当的裕度。
这将增加液体在烟囱内收集的概率，从而避免随烟气流一起排出烟囱。
表1 提供了有关供烟囱通烟筒直径选型用的速度建议。
建议从湿烟囱数据中可以很明显看出些直接的关系烟囱液体排放看上 从湿烟囱数据中可以很明显看出一些直接的关系。
烟囱液体排放看上去与有没有安装集液装置，如排烟筒和吸收塔出口烟道中的导水槽有着直接的关系。
对于出口流速大于23 m/ s的机组，烟囱液滴排放看上去要更为普遍。
（2）、冷凝液收集装置 a、烟道：烟道b、烟囱内筒：疏水装置c、疏水装置：2.2 国际烟囱协会(CICIND) 标准对脱硫后烟气腐蚀的描述(1)、烟气冷凝物中氯化物或氟化物的存在将提高腐蚀程度，在20℃和1个标准大气压下，氟化氢、氯元素和氯化氢的质量分数超过0.025%、0.1%和0.1%时，腐蚀等级(化学荷载)为高级。
01%01%时腐蚀等级为高级(2)、处于烟气脱硫系统下游的浓缩或饱和烟气条件通常被视为高腐蚀等级。
(3)、含有硫氧化物的烟气腐蚀等级按SO2的含量值确定；凝结过程为SO2离子与水蒸气结合成为硫酸，对烟囱造成腐蚀。
亚硫酸的露点温度取决于烟气中的浓度般约为℃稍 (4)、亚硫酸的露点温度取决于烟气中SO2的浓度，一般约为65℃。
稍高于水的露点。
在同样的温度下，还会有盐酸、硝酸等酸液。
()(5)、尽管在烟气脱硫过程中已除去大部分的氧化硫，但在净化装置下游，随着氧化硫含量的减少，烟气的湿度增大，温度降低。
当温度低于80℃时，氧化硫形成酸液。
此外，净化后的烟气中还含有氯化物。
烟气中的氯离子遇到水蒸汽形成氯酸化合温度约为℃当低 (6)、烟气中的氯离子遇到水蒸汽形成氯酸，化合温度约为60℃，当低于氯酸露点温度时，即使是很少的氯化物也会造成严重腐蚀。
2.3 小结年美国就对脱硫后的电厂烟囱防腐蚀材料进行了总结：燃 早在1990年，美国就对脱硫后的电厂烟囱防腐蚀材料进行了总结：燃煤电厂烟囱进行湿法脱硫后，烟囱的运行条件由负压变为正压，早期的烟囱内衬材料一般为钢内筒、耐酸砖内筒，玻璃钢内衬也有数年的历史。
历史其中由碳钢而不是合金钢制造的钢内筒出现了严重的腐蚀。
为碳钢内筒提供保护的涂层材料有2类：耐酸胶泥和玻璃鳞片。
a、耐酸胶泥虽然能够提供防腐蚀保护，但是由于热膨胀系数与钢板存在较大差异而出现裂缝，导致防腐蚀失败；b、玻璃鳞片虽然具有极好的防腐蚀性能，但是由于在钢板与玻璃鳞片涂层之间由于施工造作的原因，容易在界面上存在一些杂质而导致粘接性能降低，导致防腐性能降低，不能提供足够的保护；美国脱硫初期，可供选择的内筒材料十分有限，初期的脱硫塔和钢内筒主要在碳钢内衬玻璃鳞片涂层和橡胶内衬、316和316L不锈钢之间筒在碳内玻鳞涂橡胶内选择。
当时C-276、317不锈钢尚未纳入试用对象。
随着早期脱硫项目烟囱内衬材料成功及失败案例的传播，以及在此压力下各类新技术的采用，美国终于解决了脱硫烟囱的防腐蚀问题：玻璃钢内衬和钢板加C-276内衬。
三、国内电厂进行脱硫烟囱防腐蚀维修的程序到目前为止，国内很多电厂在对已有烟囱进行防腐蚀施工过程中，操作程序如下：⑴、防腐蚀材料厂家、防腐蚀施工单位向电厂推销各自的烟囱防腐蚀材料和防腐蚀方案；“烟囱防腐蚀材料”和“防腐蚀方案”；⑵、电厂（或上级单位）初步选定防腐蚀方案后，召开防腐蚀方案“专家”评审会；⑶、按照“专家评审会”推荐的方案，进行施工招标；防腐蚀施；⑷、防腐蚀施工；⑸、出现问题（渗漏、脱落）后，要求承包方进行处理；⑹、承包方无法处理时，由电厂自己承担后果！四、国内湿法脱硫烟囱防腐蚀案例调研及简要分析4.1 XX烟囱涂料漏水事故4.1.1 江苏某电厂烟囱渗漏案例年春江苏某电厂组织了一次烟囱防腐蚀方案专家评2007年春，江苏某电厂组织了次烟囱防腐蚀方案专家评审会，审查通过了XX烟囱涂料厂家推荐的烟囱防腐蚀方案；2007年7月初开工，月底竣工，随即投入使用；2007年9月中旬，该烟囱即出现多处、大量渗水；涂料厂家维修了一次，结 2007年10月中旬，电厂停机由XX涂料厂家维修了次，结果渗水量加大；2007年11月初，由脱硫总包单位组织工程事故专家评审会，才解决了烟囱渗水问题。
4.1.2 贵州某电厂烟囱渗漏案例烟囱均为钢筋混凝土单筒烟囱烟 贵州某发电总厂1#、2#烟囱均为钢筋混凝土单筒烟囱，烟囱总高为240m。
2001 年设计，2003 年建成并投入使用。
原设计未考虑脱硫烟囱内壁采用原设计未考虑脱硫，烟囱内壁采用XX烟囱涂料进行内防腐；2008 年进行脱硫改造，结果不到1年即出现腐蚀、严重渗漏；2010年5月，为确保电厂的安全运行，委托我院对该烟囱进行结构安全性鉴定，然后采用玻化砖进行内防腐改造：积灰平台底部曾漏水严重，结构鉴定时仅有水渍痕迹；积灰平台底板渗漏部位局部已出现少数锈胀裂缝；平台环梁面层收缩裂缝、返潮锈蚀开裂。
4.2 耐酸浇注料及耐酸胶泥类腐蚀渗漏案例简介4.2.1 南通美亚热电有限公司烟囱该烟囱位于江苏省南通市经济技术开发区主要为开发区 该烟囱位于江苏省南通市经济技术开发区，主要为开发区内的化工厂、制药厂等提供水蒸汽、热水等，是一家美资企业。