施工中胀模和爆模产生原因和处理措施
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工中胀模和爆模产生原因和处理措施施工中的胀模和爆模是建筑施工过程中常见的问题,主要是指混凝土
浇筑过程中模板的膨胀或破裂。
以下将详细解释产生原因和处理措施。
一、产生原因
1.混凝土温度变化:混凝土在浇筑过程中会逐渐凝固,凝固时会放出
少量的热量。
如果混凝土表面温度过高或过低,会导致其凝固速度不均匀,从而引起模板的胀模或爆模。
2.混凝土的收缩:混凝土在凝固过程中由于水分的蒸发和结晶的变化,会产生收缩现象。
当收缩力超过模板的承受力时,就会导致模板的胀模或
爆模。
3.混凝土压力过大:在浇筑过程中,如果混凝土输送速度太快或施工
方式不当,会导致混凝土压力过大,使模板胀模或爆模。
4.模板材料不合理:模板材料的选用不合理,或使用过程中出现损坏、老化等情况,都会导致模板的胀模或爆模。
5.施工操作不当:施工过程中操作不规范、不细心,如模板安装不牢固、支撑不稳定等,都会增加模板胀模或爆模的风险。
二、处理措施
1.控制混凝土温度:通过控制混凝土的配合比和施工方式,减少混凝
土的温度波动,避免温差过大引起的胀模或爆模。
可以使用降温剂控制混
凝土温度,对于特殊工程还可采用预冷处理。
2.控制混凝土收缩:在混凝土配制时,可以适当添加一些防收缩剂,
减少混凝土收缩现象。
此外,在施工过程中可以采用浇水养护等方式,保
持混凝土的湿润,减缓收缩速度。
3.控制混凝土压力:在浇筑过程中,需要确保混凝土的流动速度合理,避免过快造成的压力过大。
可以通过调整浇筑高度、施工方式及使用振动
器等措施,控制混凝土压力。
4.合理选用模板材料:根据具体工程需求,选择耐用性好、强度高的
模板材料,确保其能够承受混凝土的压力和温度变化。
模板的检查保养也
要及时进行,发现问题及时修复或更换。
5.操作规范,防止意外:施工人员必须熟悉操作规程,并按要求进行
操作。
模板的安装、拆卸、支撑等工作都要细心、仔细,确保每一步骤的
安全和稳定。
6.提前预留缝隙:在模板施工过程中,可以适当预留一些缝隙,让混
凝土在收缩过程中有一定的容纳空间,减轻模板的压力。
7.加强监控和检测:在施工过程中要加强对模板的监控和检测,及时
发现问题并采取措施。
可以采用温度计、压力计等设备对混凝土和模板进
行实时监测。
综上所述,施工中的胀模和爆模是由多种原因引起的,需要综合考虑
多个方面进行处理。
通过控制混凝土温度、收缩和压力,合理选用模板材料,规范施工操作,加强监控和检测等措施,可以有效预防和处理施工中
的胀模和爆模问题。
只有保障模板的安全稳定,才能确保施工的质量和进度。