焊条库巡检记录

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焊条库控制管理规定

焊条库控制管理规定

焊条库控制管理规定
1、焊条库内温度应保持不低于5℃,相对湿度低于60%,保管员应每天记录
三次库内温度和湿度。

2、车间技术员应提前填写《焊接材料烘烤通知单》,作为焊条烘烤的依据。

3、二级库保管员应根据《焊接材料烘烤通知单》填写《二级库领料单》,并
以此从一级库领取焊材,需烘烤的焊材应及时进行烘烤,并认真填写《焊接材料烘干原始记录》。

4、车间凭《焊接材料领用卡》从二级库领取焊材。

5、对于退库的焊条应及时做好标记,在焊条尾部点涂红漆。

6、二级库保管员应建立《产品焊接材料发放一览表》台帐。

摘自(中化三公司质量体系程序文件)。

P91管道施工工艺规程(2)

P91管道施工工艺规程(2)

P91管道焊接施工工艺规程1 范围本规程规定了10Cr9Mo1VNb(P91)钢管道的焊接施工程序和方法,以及工艺、质量、环境、安全、成品保护等要求,适用于北京电力建设公司现场安装、检修工程中P91管道的焊接作业。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T679-1999《焊工技术考核规程》《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996版DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》JB/T3223-1996《焊接材料质量管理规程》DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》3 职责3.1 公司工程管理部负责本规程的编制、批准、发布和修订。

3.2 焊接工程公司组织本规程的实施,参与对本规程的编制与修订。

3.3 各项目部焊接工地严格执行本规程,对本规程的问题或不适宜部分及时反馈给焊接工程公司。

4 工作程序4.1 焊前准备4.1.1 一般规定4.1.1.1 P91管道焊接应具有符合DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》要求的焊接工艺评定。

4.1.1.2 P91管道焊接前,应由现场焊接技术人员根据焊接工艺评定文件编制焊接作业指导书,进行技术交底,经双方签字并同时具备以下条件,方可认为具备焊接开工条件。

4.1.2 焊接人员4.1.2.1 焊工应按照DL/T679-1999《焊工技术考核规程》规定参加焊工技术考核,取得合格证书。

4.1.2.2 焊接质量人员、热处理人员应按照DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》的要求,经专门培训考核合格并取得资格证书。

焊接材料检验规范

焊接材料检验规范

焊接材料检验规范文件编号:版号:编制:批准:受控状态:分发号:1、目的为了确保本公司采购的焊丝、焊条和符合性、适用性进行初步验证,特制订本检验规范,采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。

2、范围本检验规范规定了本公司采购及生产的所有电焊丝、电焊条的检验。

3、职责检验员:负责依据检验规范及相关产品规格的标准资料执行各项目检验。

采购人员:负责依本规范的质量要求进行产品的采购。

仓库员:负责来料的焊接材料报检、入库管理和对发放的焊接材料的正确性。

检验责任人:负责审批相关检验记录表,协调处理质量异常问题。

4、检验细则4.1焊接材料供应商应为合格供方,临时供方的焊材由使用部门试用验证合格后方可确认。

4.2验证焊丝、电焊条的合格证或检验报告,报告数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。

4.3查验是否符合技术文件要求的规格型号。

4.4重量应符合标志重量。

4.5焊接材料外表面应无污染、在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量和缺陷产生。

产品标志应清晰与产品实物相符。

4.6电焊条药皮无裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。

4.7电焊丝不得有锈蚀,表面光滑。

4.8电焊条要进行抽样2-3条试焊确认。

4.9电焊丝要焊机上进行出丝确认和试焊确认。

4.10当需要时、应根据相关标准或供货协议的要求,进行相应的成分和性能试验。

4.11对验证合格的焊材后应做合格标记。

4.12发现下列条件之一的必须退货,并加以记录。

①焊条药皮破裂脱落过长(15-20CM)②焊条药皮上无牌号③焊丝严重变质④焊条或焊丝受潮严重⑤与包装型号不符5、储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放,每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。

库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。

5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生,保持干澡且通风良好,应保持适宜的温度和温度,一般室内温度应在5℃以上,相对温度不超过80%。

焊材保管必须做到防水,防潮,防锈,未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

焊条管理制度

焊条管理制度

焊条保管、领用分级管理制度一、保管1、焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放,库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质,室内应保持整洁。

2、焊条应存放在架子上,架子离地面高度距离不少于30厘米,架下应放置干燥剂,严防焊条受潮。

3、焊条堆放应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明显的标识,避免混乱。

4、特种焊条贮存与保管应高于一般性焊条,应堆放在恒温库内,受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。

5、对于受潮,药皮变色,焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定,若各项性能指标满足要求方可入库。

6、焊条贮存库内,应设置温湿度计,低氢型焊条室内温度不低于5℃,相对空气湿度不高于60%。

二、领用1.根据施工进度和当天实际工作量的需要,凭限额领料单提前一天向焊条库填写焊条申请领用单,并按实际需要写明规格型号、数量。

2.计划外用料必须填写追补计划申请单,经班组,有关部门领导批准,机材室主管审核,方可在焊条库认领。

3.焊条在使用前,如焊条说明书无特殊规定时,一般应进行烘干,酸性焊条视受潮情况在75~150℃烘干1~2小时,碱性低氢型结构钢焊条应350~400℃烘干1~2小时,烘干的焊条应放在100~150℃保温箱(筒)随用随取,使用时注意保持干燥。

4低氢焊条一常温下超过4小时,应从新烘干,重复烘干次数不宜超过三次。

5.烘干焊条时,禁止将焊条突然放入炉内,或从高温中突取出冷却,防止焊条因骤冷骤热而产药皮开裂现象。

6.焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。

在焊条烘干期间,应有专业技术人员,负责对操作过程进行检查和核对,对每批焊条不得少一次,并在操作记录上签名。

7.当天用不完的焊条,应及时的退回焊条库,不允许露天存放,应在低温烘箱中恒温保存,待次日使用。

焊材库管理制度

焊材库管理制度

焊材库管理制度集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]焊材库管理制度1目的:贯彻执行GB/T19002质量标准,加强焊材管理。

2 焊材库设置要求:2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

2.2 焊材库配备的专职管理员,应具备一定的焊接专业知识,熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法,掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。

3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收。

3.2 焊材入库前按检验计划的要求,采用随机抽样的方式进行外观检查,发现有下列条件之一的必须退货,并加以记录:(一)焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm);(二)焊条药皮上无牌号;(三)焊丝严重变质;(四)焊条或焊丝受潮严重。

(五)与包装型号不符。

3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。

3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上,与墙壁保持 300mm以上距离,以保证空气流通。

3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“温湿度记录”(见附件1)。

3.7 随时对焊材库进行盘点;经常检查库房内设备的使用情况,以保证其正常运行;随时检查焊条的贮存质量情况,以防变质。

发现有受潮现象,如微潮的,应立即晒干,或在150℃左右(低氢型的用300~500℃)烘烤1~2小时,并即时使用,不宜继续保管。

3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。

4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干,使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划(见附件2),并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号,保管员依据计划安排烘干量。

焊接材料领用制度

焊接材料领用制度

焊接材料领用制度
1.进库焊接材料(焊条、焊丝、钨极等)应有出厂质量证明;并且通过外观抽查,确认合格者方可入库。

2.入库焊接材料应注明牌号、规格,分别存放。

3.焊条库应具备干燥气候条件,必要时配备吸湿机进行吸潮;用温湿度计监测库内温湿度情况,定时做出温湿度记录。

4.焊条使用前应按说明书要求进行烘干,并且要做好烘干记录。

5.焊工领取焊接材料,必须有技术员签发的焊接任务书,管理人员应按任务书的要求发给焊接材料。

6.焊工领用焊条可配焊条保温筒,现场重要结构用的焊条如果使用时间超过4小时,应送回焊条进行干燥。

7.焊工应将焊接后剩余焊条交还焊条库,管理人员做好回收记录。

锅炉工地。

焊接材料及一、二级库管理制度1

焊接材料及一、二级库管理制度1

焊接材料及一、二级库管理制度仓库\铆焊工段焊接材料一、二级库管理制度为规范对焊接材料的管理,保证焊材的有序、正确使用,制定本制度。

1.焊接材料一级库的管理:1)入仓的焊接材料必须有完好清晰的牌号、规格、批号和有效期,质量保证书与实物对应,并经检验合格后入库,保管员应根据牌号、规格和批号分类存放,并做好标识,严禁混批。

2)焊材一级库应保持清洁干燥,每天至少检查、记录两次温度、湿度,保证焊材存放环境的相对湿度不大于60%。

3)保管中要随时注意观察,若发现焊接材料有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀、结块等现象,应立即向主管部门汇报,视其严重程度作出报废或降级使用的处理,并予以隔离。

焊剂受潮结块时,该批次焊剂不得发放烘干使用。

若局部变质,应对未变质部分做焊接试验合格后方可烘干使用。

4)一级库应凭经过批准的《领料单》向二级库发放合格的焊接材料,不得超领和预支(焊丝可以凭空焊丝盘和领料单直接集中发放)。

2.焊接材料二级库管理:1)二级库管理员应根据生产需要,填写领料单向一级库领取焊接材料,一次领用不得超过当天焊条或焊剂的用量。

CO2焊丝初次领用后,以后各次领用必须凭已经用完的空焊丝盘或不合格的焊丝盘及领料单领用。

2)按焊接工艺的要求,做好焊材的烘焙和焊条筒的预热工作。

3)做好焊条的回收工作。

3.焊接检验员应经常对一级库的温度、湿度和焊接材料的烘焙发放进行巡检。

4.常用焊接材料的烘焙规范:1)常用焊条的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表:2)当焊条、焊剂放入高温烘箱时,入炉温度不宜超过120℃。

3)一级库的湿度小于60%时,新进厂,未拆封的焊剂,第一次使用时可以免烘干。

但当使用中有气孔时,应予以烘干后使用。

5.焊工凭领料单到二级库房领取焊接材料,领焊条必须带保温筒,一次领用不得超过3Kg,对超过4小时未用完的焊条,应退进二级库房重新烘焙,焊条重复烘焙次数一般不得超过两次。

6、焊剂每台焊机每日领取一到两次,每次不超过50Kg。

焊材仓库管理制度

焊材仓库管理制度

焊材库管理制度1目的:贯彻执行GB/T19002质量标准,加强焊材管理。

2 焊材库设置要求:2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

2.2 焊材库配备的专职管理员,应具备一定的焊接专业知识,熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法,掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。

3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收。

3.2 焊材入库前按检验计划的要求,采用随机抽样的方式进行外观检查,发现有下列条件之一的必须退货,并加以记录:(一)焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm);(二)焊条药皮上无牌号;(三)焊丝严重变质;(四)焊条或焊丝受潮严重。

(五)与包装型号不符。

3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。

3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上,与墙壁保持 300mm以上距离,以保证空气流通。

3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“温湿度记录”(见附件1)。

3.7 随时对焊材库进行盘点;经常检查库房设备的使用情况,以保证其正常运行;随时检查焊条的贮存质量情况,以防变质。

发现有受潮现象,如微潮的,应立即晒干,或在150℃左右(低氢型的用300~500℃)烘烤1~2小时,并即时使用,不宜继续保管。

3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。

4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干,使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划(见附件2),并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号,保管员依据计划安排烘干量。

4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定,随烘随用,严禁反复烘烤,以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块,焊条烘干不得超过两次。

P91管道施工工艺规程(2)

P91管道施工工艺规程(2)
4.3.3热处理后硬度检验
4.3.3.1工程现场开始焊接的第一道P91管道焊口及发现热处理曲线异常时,要进行硬度检验。
4.3.3.2硬度检验的合格标准为:w350HB且与母材差值w100HB
4.4焊接缺陷返修
4.4.1无损检验不合格时,应按照焊接工艺评定进行返修焊接。返修焊补的焊接接头,一般同一焊口 不得超过2次,否则应割掉重新对口焊接。
3
焊条烘焙不到位。
对焊条库的记录进行监督检查。
二、预热、点固焊
1
预热温度低
使用测温枪进行实际测温。
2
层间温度咼
使用测温枪对坡口进行实际测温,等待降至250C以下。
三、焊接
1
Hale Waihona Puke P91钢焊接参数不符合规定严格执行焊接技术措施,加强对焊接过程旁站记录的监
2
测,防止大于25J/cm的现象发生。
2
焊条摆动宽度超标
4.2.7.7在P91钢焊接初期,公司规定使用焊接参数记录仪对管道焊接过程监测,以保证焊接质量和 做到可追溯,几年来应用情况较好,质量较稳定,目前技术已经成熟。为此,自本规程执行之日起,开 始采用旁站记录监控焊接质量,代替使用焊接参数记录仪对管道焊接过程监测。即:在焊接全过程中, 专人填写《P91管道焊接监控表》附表 2,记录每根焊条(焊丝)的焊接电流、焊接电压、焊缝长度。
提高焊工的质量意识,严格执行焊接技术措施。
3
焊层厚度超标
严格执行焊接技术措施,使用测量尺对焊层厚度进行每 层的测量。
JB/T3223-1996《焊接材料质量管理规程》
DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》 3职责
3.1公司工程管理部负责本规程的编制、批准、发布和修订。

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材,保管和发放焊接材料,这是工程焊接质量重要的一环,保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。

2.凡在现场进行焊接的施工人员,焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。

3.除焊接工地外,其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料,必须保证先入焊接二级库,再使用。

并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。

4.所有入库的焊接材料,必须具有焊材合格证明,并且对合金焊材进行复检,合格后方可入库。

5.焊接材料的入库应建立台帐,台帐内容应详尽、清楚。

6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。

焊材贮存库内,不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。

室内应保持整洁。

6.焊材应存放在架子上,架子距离地面高度不小于300m m,距离墙面间距不小于200m m,室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施,严防焊条受潮。

7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。

每垛应有明确标识,避免混乱。

8.焊条在6个月内应保证使用完,入库的焊条应做到先入库先使用。

9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条,应堆放在专用仓库或指定区域。

10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。

若各项性能指标满足要求时方可入库,否则不准入库。

11.为避免错用焊条,所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用,且只允许领取当天使用的焊条,如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。

12.参加施焊的人员,在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。

13.施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。

14.焊条库的管理人员,应根据施工工艺卡进行焊条的发放,严禁无工艺卡发放焊材,防止错发错用,造成质量事故。

15.焊工在领用焊条时,尽量一次拿够半日使用的焊条,但也注意不要多领,防止多次烘干。

不准在现场焊材不够时让其他人或铁工代领。

焊材库设置要求

焊材库设置要求

焊材库设置要求:焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

焊条储存中存在问题1)损伤焊条是一种陶质产品,抗冲击能力差,在装卸时不能撞击,应小心存放,纸盒包装不能直接用挂钩运输。

2)吸潮出厂的焊条都经过高温烘烤和防潮包装,但仍有一定的含水量要求,低于该含水量,对形成气孔和焊接质量没有影响,所有的焊条在空气中都能吸受水分,在相对湿度为90%时,焊条药皮吸收水分很快,碱性焊条露在外面一天受潮很严重,甚至相对湿度在70%时药皮水分增加很快,只有在相对湿度为40%或更低时,焊条长期储存不致受到影响。

焊条的保管焊条应在干燥与通风良好的室内存放,焊条储存库内,不允许放置有害气体和腐蚀性介质,并保持整洁,库内的焊条应放在架子上,架子离地面高度不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm,架子应放置干燥剂,严防焊条受潮。

焊条入库前,应首先检查生产厂的质量证明书,按种类、牌号、批号等分类堆放,每垛应有明确标注,严禁混放;到货的焊条至少应保证在6个月内正常使用,焊材发放应做到先入库的先使用;特种焊条储存和保管应堆放在专用仓库或指定区域,受潮或包装损坏的焊条未经处理不得使用;受潮、药皮变色、焊心有锈的焊条,应烘干后进行复验合格后方可发方使用;焊条一次出库量不得超过2天用量,已经出库的焊条,焊工必须保管好,规定的焊接接头施焊完成后,剩余焊条应及时退库;焊材储存库内,温度湿度应得到有效控制,室内温度不得低于5℃,相对湿度不得高于60%;一般情况下,储存时间1年以上的焊条,应提请处理,确认合格后方可发方使用;仓库管理人员应懂业务、会管理、工作认真负责,账卡物相符,防止焊条储存、错发、错用,管理人员应熟悉焊条的一般知识(包括焊条的性能和要求),定期查看焊条储存质量情况,并及时报告焊接工程师处理;包装完好的焊条,在使用前不能随意开封,尽量做到现用现拆,必要时可烘干后密封储存;3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“ HYPERLINK \l "焊条库温湿度记录" 温湿度记录”(见附件1)。

焊接材料保管制度

焊接材料保管制度

焊接材料保管制度(QB/FHLD B34-2016) 焊接材料入库后应妥善保管,严格控制库房温度、湿度,做到按规定进行烘干。

一、焊材入库必须划分“三区”(待检区、合格区、不合格区),并严格按照验证结果分区存放,不可混合堆放,“三区”要求挂牌,示意做到界限和标志明显。

二、按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放且有标签标注。

三、入库焊材必须建立管理台账,做到台账、质证书、标签、实物四相符,且有材料检验员盖有“标记”。

四、各类焊材应堆放整齐,排列井然有序,便于盘点和发放。

五、焊材库的保管条件及要求:1、焊材必须存放在通风良好又能控制其温度的室内。

2、库内温度不可低于5℃,相对温度不得大于60%,应设置温度计,温度计和安装红外线灯泡或电热器。

3、焊条必须放在料架上,距地面、墙壁不少于300mm,料架下放置干燥剂。

4、焊材库屋顶不得漏水,门窗应能防潮控制温度,加用排风机为宜。

六、对焊材不得因受潮影响使用质量和价值:1、焊材不得因受潮影响使用质量和价值。

2、严格控制非本室工作人员进入库房,特别在阴雨天,要防止把潮湿气带入室内。

3、焊条库应按规定每日至少测定两次(早、中)温度、湿度,并做好记录,填写QB/FHLD-D03.09-《焊材保管环境条件记录表》当超过其允许值时进行调整。

4、烘箱和其它设备必须保证经常处于完好的工作状况。

5、严格认真自觉遵守有关工艺技术规定,确保焊材质量。

6、本制度未规定的而又应当办理和遵守的应自觉尽职负责,搞好焊材的管理工作。

七、焊材烘干、发放、回收要求附下:附(一)焊条的烘干:1、按生产计划或领料报表数量提前2小时进行烘干,未经烘干处理,不可发放使用。

2、烘干温度与时间按质量证明书或说明书进行,无特殊要求时可按附表的烘干规范进行。

当有专门焊接工艺要求时,应按工艺文件的规定进行。

3、烘干后的焊条,立即装入焊条保温筒内,保温筒应事先加热至100-150℃.4、焊条烘干时,应在常温下装箱,然后升温。

焊材库管理制度

焊材库管理制度

焊材库管理制度1目的:贯彻执行GB/T19002质量标准,加强焊材管理。

2 焊材库设置要求:2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

2.2 焊材库配备的专职管理员,应具备一定的焊接专业知识,熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法,掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。

3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收。

3.2 焊材入库前按检验计划的要求,采用随机抽样的方式进行外观检查,发现有下列条件之一的必须退货,并加以记录:(一)焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm);(二)焊条药皮上无牌号;(三)焊丝严重变质;(四)焊条或焊丝受潮严重。

(五)与包装型号不符。

3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。

3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上,与墙壁保持 300mm以上距离,以保证空气流通。

3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“温湿度记录”(见附件1)。

3.7 随时对焊材库进行盘点;经常检查库房内设备的使用情况,以保证其正常运行;随时检查焊条的贮存质量情况,以防变质。

发现有受潮现象,如微潮的,应立即晒干,或在150℃左右(低氢型的用300~500℃)烘烤1~2小时,并即时使用,不宜继续保管。

3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。

4 焊条烘干4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干,使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划(见附件2),并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号,保管员依据计划安排烘干量。

4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定,随烘随用,严禁反复烘烤,以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块,焊条烘干不得超过两次。

焊条库的设置及焊材的接收发放管理规定-传阅版

焊条库的设置及焊材的接收发放管理规定-传阅版

焊材库标准及焊材的收发放管理制度(20200316 第二版)前言现行施工项目的钢结构、管道、非标设备及其他特殊焊接作业所涉及的金属材质种类越来越多,相对应的焊材种类也越来越多。

金属材质种类繁多,焊材种类繁多,施工中便会出现焊材用错的情形发生。

焊材用错轻则人工费材料费损耗增大,重则造成严重质量事故,产生大额经济损失时。

同时焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此,焊条使用前必须严格烘干。

为了规范施工现场的焊材使用,也同时响应万华集团的焊材管理要求,我公司对此制定了相应的管理标准制度,请各施工单位贯彻实施。

目录一. 焊材二级库...............................................................................................- 3 -1.定义 (1)2.焊材库布局 (1)3.焊材库管理规定 (1)二、焊材的收发放管理规定...........................................................................- 4 -1.焊材入库及管理员工作规定.................................................................- 4 -2.焊条烘干 (3)3.焊材发放和回收 (4)一. 焊材二级库1.定义在使用焊材较多的施工项目现场或车间,为了确保焊缝质量、严格焊材管理,专门设立一个采购或者由一级库领来的焊材进行存放、烘焙、发放焊材的仓库,称为焊材二级库。

2.焊材库管理规定2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

2.2 焊材库配备的专职管理员,应具备一定的焊接专业知识,熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法,掌握电焊条烘箱的使用和简单的维护等技能。

焊条管理制度牌

焊条管理制度牌

焊条管理制度牌第一章总则第一条为规范焊条管理,保障焊接质量,提高焊接效率,根据国家有关法律、法规以及公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部各类焊条管理活动。

第三条公司高度重视焊条管理工作,将焊接质量作为工作的重要指标,确保焊接安全,提高产品质量。

第四条公司要建立完善的焊条管理制度,将焊条管理纳入全面质量管理体系,加强对焊条的计划、采购、使用、保管和退库管理,确保焊接作业质量。

第五条实施焊条管理,注重过程控制,提高焊接技术水平,确保焊接效果。

第六条全公司各级领导必须高度重视焊条管理工作,制定切实可行的管理责任制度和检查制度,确保焊条管理规范落实。

第七条鼓励员工提出切实可行的改进建议,不断优化焊条管理制度,提高工作效率。

第八条焊条管理制度的修订应当经过合适的程序,经公司负责人审批后才能实施。

第二章焊条的采购管理第九条公司成立采购管理部门,由专业人员负责采购焊条的相关事务。

第十条采购部门应当按照公司的采购计划和需求,对焊条进行合理的采购。

第十一条采购人员应当按照公司的相关规定进行供应商的合作区域,选择有资质、有能力提供合格焊条的供应商进行采购。

第十二条采购人员应当严格执行公司的采购流程和程序,确保采购的焊条质量合格,价格合理,供货及时。

第十三条采购人员应当建立完善的采购档案,保留采购合同、发票、报告等相关资料,确保采购过程的合法合规。

第十四条采购部门应当主动关注焊条的市场价格、技术变化等情况,及时调整采购计划,确保供应的质量和数量满足公司生产需要。

第三章焊条的使用管理第十五条公司要求各部门按照生产计划合理使用焊条,不得擅自挪用和私存焊条。

第十六条各部门应当合理安排焊条的使用,确保焊接作业的质量和安全。

第十七条各部门应当建立完善的焊条领用登记制度,严格按照领用程序进行领用。

第十八条焊条使用人员应当按照操作规程进行焊接作业,确保焊接质量和安全。

第十九条焊条使用人员应当及时将使用情况上报至相关部门,确保焊条使用的及时跟踪和统计。

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