试生产情况总结报告模版

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介绍
XXX成立于2007年11月，位于灌云临港产业区，占地100亩。

公司新建年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯和100吨
N-甲基-N-乙烯基乙酰胺产品建设项目，总投资560万美元，
其中安全投资127万元。

厂区周围无居民区和重要公共设施，符合相关的安全防护要求。

设备安装于2012年10月结束。

建设项目情况
公司的建设项目通过危险化学品建设项目设立安全审查后，安全设施与主体工程同时设计，并委托有资质的单位同时施工和监理。

工程基本按照设计文件规定的内容和标准完成。

工程概况
该项目占地面积约为平方米，总投资560万美元，其中安全投资约为121万元人民币。

项目建设手续完备，已获得相关部门的许可和备案。

工程进展顺利。

该建设项目于2009年5月5日获得连云港市发展和改革
委员会备案（连发改工【2009】204号）。

2012年10月，设
备安装结束，项目共有16名职工，其中包括5名技术人员。

在施工和安装竣工后，新建项目的工程全部装置按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求进行了联动试车。

设备和管道系统的内部处理、耐压试验以及严密性试验均符合要求，通过了相应的检查、检验和调试。

编写有相应的调试记录，电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定。

在建设项目工程竣工验收合格后，和施工单位按规定内容进行了交接工作。

在各项检测、检验、培训准备工作到位后，编写了试生产方案。

该建设项目的试生产方案在2013年8月上报XXX批复备案，并在采取有效安全生产措施后，公司工程各个主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2013年9月26日至2013年12月25日进行了三个月的试生产。

以下是项目设计、施工、监理单位情况：
项目 | 设计单位 | 单位资质资质证书号 |
Axxxxxxxx7 | XXX | 三级Axxxxxxxx6230 |
施工单位：XXX | 一级Bxxxxxxxx8000 |
监理单位：XXX | 乙级Exxxxxxxx5-4/1 |
建筑项目施工总承包：XXX | 二级Axxxxxxxx7000 |
消防设施工程专业承包 | |
压力、压力管道安装 | |
机电安装工程总承包 | |
建设项目的监理：XXX | 乙级 |
XXX | |
以上是项目设计、施工、监理单位情况的表格。

总体来说，该建设项目在建设、试生产方案编写、设备安装、联动试车、检测、检验、调试、培训等方面都按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求进行，并通过了相应的检查、检验、调试。

项目设计、施工、监理单位均具有相应的资质和证书。

试生产期间，公司采取了有效的安全生产措施。

和器材齐备，消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且全员进行了消防培训和实战演。

2）生产作业人员都佩戴劳动防护用品，未发生工伤事故。

3）公用工程供应正常，能满足生产使用的需要。

4）各项设施、设备、装置运行正常，产品质量符合公司
产品质量技术标准要求。

5）完善了各岗位工作指引，建立了一系列比较完善的管
理制度，健全了安全管理体系，确保工艺安全卫生与环境卫生等。

在试使用期间，公司严格执行各项安全管理制度和操作规程，各仓库装置、辅助系统统筹兼顾、同步试车，所有安全设施与主体生产装置同步试车。

机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。

加强巡回检查，及时发现问题。

在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案。

在试生产的过程中，各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合，对建设项目的各设施进行了检查，对试生产中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的安全性。

各装置符合工艺流程要求，产能达到设计要求，设备结构和设备性能符合工艺技术要求。

安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查，对仓库的危险物料做分类摆放，标识清楚。

仓库的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。

消防设施及器材符合使用要求，消防通道畅通无阻，且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演。

为所有生产作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品，如各种手套、防护眼镜、防毒面具等。

生产作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。

在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。

在三个月的试生产过程中，公司本着“安全生产，预防为主”的方针，对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过
了严格的生产考验，都达到了设计的要求。

1）安全检测设备和报警系统：各种报警设施，如压力、
温度、液位、流量、组份等，以及可燃气体检测和报警设施，都经过检验并运行良好。

这些设备能够可靠地反映现场各项需要检测参数的实际情况，并在出现异常情况时及时报警，确保安全检查和数据分析的准确性。

2）设备安全防护设施：各种防护设施，如防护罩、防护屏、负荷限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等，都能够在试生产过程中起到应有的作用。

没有发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐
蚀损坏、泄漏等事故现象。

传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能也都可靠。

3）防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入的设施，以及阻隔防爆器材等设施都能够正常运行和使用，没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。

4）作业场所防护设施：作业场所的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等防护效果良好，确保工作人员的安全。

5）安全警示标志：各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常，提醒人员注意安全。

2）控制事故设施
1.泄压和止逆设施：用于泄压的阀门（安全阀）、放空管等设施，以及用于止逆的阀门等设施，都能够在生产过程中运行良好，起到控制事故扩大化的作用。

2.紧急处理设施：生产过程中停电使用紧急备用电源，紧
急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体等设施，紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常，能够满足各项紧急处理要求。

3）减少与消除事故影响设施
1.防止火灾蔓延设施：主要有阻火器、安全水封、回火防
止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求，通过消防验收，能够防止火灾蔓延。

2.灭火设施：干粉灭火器、消火栓、消防水管网等灭火设
施通过检测和消防验收，经过内部消防应急演练，现场运行和使用状态一切正常。

3.紧急个体处置设施：洗眼器、淋浴器、应急照明等设施
调试运行正常。

4.应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备完善并且使用正常，能够在紧急情况下及时进行救援。

在劳动防护方面，我们配备了头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官的防护用品和装备，以及防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防高处坠落、防砸击、防刺伤等防护装备，以确保员工免受作业场所物理、化学因素的伤害。

在试生产阶段，虽然发生了一些小事件，但我们成功地解决了这些问题，使生产安全得到了更进一步的提升。

在试生产过程中，我们遇到了一些问题，比如由于员工疏于巡检，导致烘箱温度过高，将产品烘过。

但我们及时处理了这些问题，保证了产量和质量的稳步提高。

此外，我们还发现一台反应釜的减速机出现了异常噪音的故障，但通过设备工程部的维修和设备生产厂家的售后服务，我们成功地解决了这个问题。

本次试生产得到了公司领导的正确督导，我们严格执行了“安全第一、预防为主”的安全方针，加强了安全保障工作，强化了人防和技防两个方面的工作力度。

我们还加强了职工的操
作水平和安全意识，并持续开展了安全演练活动，以确保安全生产。

虽然存在一些问题，如安全工作需要进一步提高，但我们将继续加强资金投入，使安全工作更加完善，同时保持生产的正常平稳进行，实现工作的规范化、程序化、标准化。

在以后的生产工作中，我们将继续发扬好的方面，不断完善不足之处，达到更高的目标。