电工套管试验原始记录
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序号
1
2
3
检测结果
15min内不击穿
预处理
时间：（2h）
月日时分
月日时分
水温度(℃)
绝缘电阻
（MΩ）
备注：另取1200mm长套管试样3根，每根套管一端包一层至少10mm导电层。放入水中长度为1000mm，样管充水高度与外部水面高度相同，在60±2℃恒温2h后，在2个电极间施加500V直流电压，套管端部的导电层也接入电路，1min后进行测量，绝缘电阻R不应小于100MΩ。
速率（N/mm）
加荷（）min
试件
1
2
3
结果
标准
受压前外径（mm）
——
Df≤25%
受压后外径（mm）
——
外径变化率Df（%）
卸荷（）min
卸荷后外径（mm）
——
Df≤10%
外径变化率Df（%）
备注：外径变化率Df=（受压前外径—受压后外径）/受压前外径×100%
检验项目
标准依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
序号
1
2
3
检测结果
最小值
R≥100MΩ
检测结论
试验：审核：
标准要求： ＜d＜
如果 ＜d＜ 或如0.2=d＞ 则OI是有效的。
如果 ＞d则用大一点的d值重复氧指数NT系列测定。
如果 ＜d则用小一点的d值重复氧指数NT系列测定。
然后，再次校准步长。如需要，在多次改变步长直到校准后满足关系式为止。
试验：审核：
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日—月日第页，共页
检验项目
标准依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
电工套管电气性能测定仪
0～5.00KV
2%
数显恒温水浴
常温～90℃
±1℃
电热恒温水箱
常温～100℃
±1℃
预处理
时间：（24h）
月日时分
月日时分
水温度(℃)
绝缘强度
备注：取1200mm长套管试样3根，放入水中长度为1000mm，样管充水高度与外部水面高度相同，将2个电极插入24h后在2个电极间施加2000V频率为50Hz正弦波电压，15min内套管不被击穿。
月日时分
月日时分
温度℃
检验项目
检验依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
微机控制电子万能试验机
最大力20kN；测力范围0.4%-100%
示值的±1%
JG/T3050—1998
游标卡尺
0-200mm
0.02mm
电工套管压力试验机压块
体积：50mm×50mm×50mm
抗压性能
荷载（N）
（）
备注：取3根200mm长试样
名称
量程
精度
设备编号
GB/T2406.2-2009
YZS氧指数测定仪
1-80%
±0.4%
状态调节
时间：（88h）
月日时分～月日时分
温度
℃
氧
指
数
测
定
试验条件
点燃方法：
点燃气体：
试样尺寸mm
取15根试样长度：宽度：厚度：
初始氧浓度
测定
氧浓度，%
%
燃烧时间，s
燃烧长度，mm
反应（〇或×）
NT系
列
测
定
------
检测结果：
检验项目
检验依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
TD-4电工套管量规
内径、外径16mm～63mm
内径、外径测量最小值16mm
规格
尺寸
备注：取3根长度1000mm套管
试验项目
标准要求
检测结果
最大外径
量规自重通过
最小外径
量规不能通过
最小内径
量规自重通过
检验项目
检验依据
仪器设备
JG/T30ห้องสมุดไป่ตู้0—1998
电工套管冲击试验机
最大冲击高度：300mm
1mm
电热鼓风恒温干燥箱
0℃～300℃
±1℃
低试验温箱
0～-40℃
±2℃
泡沫橡胶垫厚
厚度40mm
预处理热处理过程
时间：（240h）
月日时分
月日时分
月日时分
月日时分
烘箱温度℃
预处理低温过程
时间：（2h）
月日时分
月日时分
低温箱温度℃
抗冲击
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
游标卡尺
0-200mm
0.02mm
壁厚均
匀度
（mm）
备注：取3根长度1000mm套管，沿径向在套管截面上取4个距离相等分布点进行测量，其中一点为最薄点，3根管共测12个数据，平均值为A。
测定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
平均值A
ΔA
——
标准要求：—（0.1+0.1A）≤ΔA≤（0.1+0.1A）
NL系列测定
cf测定
cf：
氧浓度，%
燃烧时间，s
系数k：
=
步长d：
=
燃烧长度，mm
反应（〇或×）
氧浓度步长测定
计算公式：OI=cf+kd
计算结果：OI= %（OI≥32）
最后六个结果
氧浓度（体积分数）/%
Ci
OI（两位小数）
Ci-OI
(Ci-OI)²
Cf
n
1
2
3
4
5
6
总和Σ(Ci-OI)²
标准偏差的估算：σ=[ ]
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
游标卡尺
0-200mm
0.02mm
最小壁厚
（mm）
备注：截取一段套管，沿横截面4个等分点，测其中的一点为最薄点，取4点平均值，
A≥mm
测点
1
2
3
4
平均值A
壁厚
试验：审核：
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日–月日第页，共页
状态调节
时间：（≥10h）
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日–月日第页，共页
样品名称
规格型号
样品状态
环境温度
℃
样品数量
检验依据
JG/T3050—1998
检验项目
试验方法
目测
外观
标准要求
检测结果
套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
检验项目
检验依据
性能
备注：取200mm长试样12根
套管类型
试验条件
冲击能量：J，重锤重量：kg，下落高度：mm
冲击记录
1□
2□
3□
4□
5□
6□
检测结果
7□
8□
9□
10□
11□
12□
标准要求：12个试件中至少10个不坏、不裂。
试验：审核：
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日—月日第页，共页
检验项目
标准依据
仪器设备
1
2
3
检测结果
15min内不击穿
预处理
时间：（2h）
月日时分
月日时分
水温度(℃)
绝缘电阻
（MΩ）
备注：另取1200mm长套管试样3根，每根套管一端包一层至少10mm导电层。放入水中长度为1000mm，样管充水高度与外部水面高度相同，在60±2℃恒温2h后，在2个电极间施加500V直流电压，套管端部的导电层也接入电路，1min后进行测量，绝缘电阻R不应小于100MΩ。
速率（N/mm）
加荷（）min
试件
1
2
3
结果
标准
受压前外径（mm）
——
Df≤25%
受压后外径（mm）
——
外径变化率Df（%）
卸荷（）min
卸荷后外径（mm）
——
Df≤10%
外径变化率Df（%）
备注：外径变化率Df=（受压前外径—受压后外径）/受压前外径×100%
检验项目
标准依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
序号
1
2
3
检测结果
最小值
R≥100MΩ
检测结论
试验：审核：
标准要求： ＜d＜
如果 ＜d＜ 或如0.2=d＞ 则OI是有效的。
如果 ＞d则用大一点的d值重复氧指数NT系列测定。
如果 ＜d则用小一点的d值重复氧指数NT系列测定。
然后，再次校准步长。如需要，在多次改变步长直到校准后满足关系式为止。
试验：审核：
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日—月日第页，共页
检验项目
标准依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
电工套管电气性能测定仪
0～5.00KV
2%
数显恒温水浴
常温～90℃
±1℃
电热恒温水箱
常温～100℃
±1℃
预处理
时间：（24h）
月日时分
月日时分
水温度(℃)
绝缘强度
备注：取1200mm长套管试样3根，放入水中长度为1000mm，样管充水高度与外部水面高度相同，将2个电极插入24h后在2个电极间施加2000V频率为50Hz正弦波电压，15min内套管不被击穿。
月日时分
月日时分
温度℃
检验项目
检验依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
微机控制电子万能试验机
最大力20kN；测力范围0.4%-100%
示值的±1%
JG/T3050—1998
游标卡尺
0-200mm
0.02mm
电工套管压力试验机压块
体积：50mm×50mm×50mm
抗压性能
荷载（N）
（）
备注：取3根200mm长试样
名称
量程
精度
设备编号
GB/T2406.2-2009
YZS氧指数测定仪
1-80%
±0.4%
状态调节
时间：（88h）
月日时分～月日时分
温度
℃
氧
指
数
测
定
试验条件
点燃方法：
点燃气体：
试样尺寸mm
取15根试样长度：宽度：厚度：
初始氧浓度
测定
氧浓度，%
%
燃烧时间，s
燃烧长度，mm
反应（〇或×）
NT系
列
测
定
------
检测结果：
检验项目
检验依据
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
TD-4电工套管量规
内径、外径16mm～63mm
内径、外径测量最小值16mm
规格
尺寸
备注：取3根长度1000mm套管
试验项目
标准要求
检测结果
最大外径
量规自重通过
最小外径
量规不能通过
最小内径
量规自重通过
检验项目
检验依据
仪器设备
JG/T30ห้องสมุดไป่ตู้0—1998
电工套管冲击试验机
最大冲击高度：300mm
1mm
电热鼓风恒温干燥箱
0℃～300℃
±1℃
低试验温箱
0～-40℃
±2℃
泡沫橡胶垫厚
厚度40mm
预处理热处理过程
时间：（240h）
月日时分
月日时分
月日时分
月日时分
烘箱温度℃
预处理低温过程
时间：（2h）
月日时分
月日时分
低温箱温度℃
抗冲击
仪器设备
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
游标卡尺
0-200mm
0.02mm
壁厚均
匀度
（mm）
备注：取3根长度1000mm套管，沿径向在套管截面上取4个距离相等分布点进行测量，其中一点为最薄点，3根管共测12个数据，平均值为A。
测定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
平均值A
ΔA
——
标准要求：—（0.1+0.1A）≤ΔA≤（0.1+0.1A）
NL系列测定
cf测定
cf：
氧浓度，%
燃烧时间，s
系数k：
=
步长d：
=
燃烧长度，mm
反应（〇或×）
氧浓度步长测定
计算公式：OI=cf+kd
计算结果：OI= %（OI≥32）
最后六个结果
氧浓度（体积分数）/%
Ci
OI（两位小数）
Ci-OI
(Ci-OI)²
Cf
n
1
2
3
4
5
6
总和Σ(Ci-OI)²
标准偏差的估算：σ=[ ]
名称
量程
精度
设备编号
JG/T3050—1998
游标卡尺
0-200mm
0.02mm
最小壁厚
（mm）
备注：截取一段套管，沿横截面4个等分点，测其中的一点为最薄点，取4点平均值，
A≥mm
测点
1
2
3
4
平均值A
壁厚
试验：审核：
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日–月日第页，共页
状态调节
时间：（≥10h）
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日–月日第页，共页
样品名称
规格型号
样品状态
环境温度
℃
样品数量
检验依据
JG/T3050—1998
检验项目
试验方法
目测
外观
标准要求
检测结果
套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。
检验项目
检验依据
性能
备注：取200mm长试样12根
套管类型
试验条件
冲击能量：J，重锤重量：kg，下落高度：mm
冲击记录
1□
2□
3□
4□
5□
6□
检测结果
7□
8□
9□
10□
11□
12□
标准要求：12个试件中至少10个不坏、不裂。
试验：审核：
电工套管试验原始记录
统一编号：试验日期：月日—月日第页，共页
检验项目
标准依据
仪器设备