烘干系统检修方案

中粮粮油工业（荆州）有限公司内部请示（2015）生产字第号缓急：
签发签报人：
会签：
标题：
关于物流部万谷、捷赛烘干塔检修方案
呈送：公司领导呈报部门：物流部
抄送：综管部安全环保办拟稿人：
呈报意见：
电话：
日期：2015年4月15日
中粮粮油工业（荆州）有限公司
生产字〔2015〕号
关于物流部万谷、捷赛烘干塔检修方案
公司领导：
为下月菜籽加工储存安全，物流部前清车间针对万谷、捷赛烘干塔进行全面检修，以保证菜籽生产加工正常运行。

在检修过程中需要电工班、机修班组等相关车间给予配合，请领导批示。

2015年4月15日
设备检修方案
一、检修的目的和范围及检修人员的职责
1.检修目的
保持车间万谷、捷赛烘干塔基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保达到生产工艺的要求。

2.检修范围
烘干系统：万谷烘干塔、捷赛烘干塔及其相关进出料输送设备3.检修人员职责
设备管理小组是设备维护保养的重要成员。

负责车间基础设施、设备的管理。

●设备管理小组根据车间基础设施、设备的实际情况，负责建立管
理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

●设备管理小组负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

●电工班组负责电路电线电缆等电气设备的检维修，
●维修组负责所有设施、设备的维修。

二、工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

1检修作业内容
按照检修作业性质可分为：检查，调整，维修，润滑，紧固，检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

●检查，调整，润滑，紧固作业一般由设备操作人员执行。

●电气作业，维修作业由专业人员执行作业。

一般由机修执行。

●压力容器作业由专业人员执行。

2 检修制度
本公司的设备检修制度是以预防为主，定期进行检修的原则，分为例行检修，针对性检修，季节性检修。

设备检修作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，及检修计划，点检异常记录等把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行检修作业，保持设备发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

2.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

2.1.1 设备启动前的工作项目。

●清洁设备，清除与生产无关的杂物。

●检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否
正常。

●检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

2.1.2设备运行中的检查。

●注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

●运行中注意安全部件是否正常。

●遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

2.1.3收工后的作业项目
●清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

●放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

●排除运行中发现的缺陷和故障。

2.2 使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修
人员维修，并填写“设备维修记录表”。

维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

2.3 检修时间安排
日常例行检修由操作工按照要求日常进行，季节性检修由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

3.检修作业准备
3.1 前期准备工作：
●作业工具准备，佩戴劳动防护用品
●开具相关作业证
●联系机修、电工班组配合；
●对讲机3部；
●头灯一个
●安全绳、安全带
3.2 施工组织
3.2.1 人员：
●现场技术指挥：崔北化张彪
●现场操作人员：徐涛邓军段洪威龚德飞张金鹏魏雨等
3.2.2 风险分析：
可能存在的风险：
●火灾或爆炸：烘干塔作业时由蒸汽供热以达到原粮烘干效果，在
蒸汽运用中产生大量的热能，易与原粮中的粉尘杂质产生火灾或爆炸：
●高处坠落：检修人员作业时爬高上梯存在高空坠落的安全隐患●触电电击、电灼伤：烘干塔作业时使用高压电，电路老化易造成
触电电击、电灼伤。

●窒息：密闭空间作业导致窒息。

3.2.3 应对措施：
●清理设备内部可燃物，配备灭火器、消防水，派人员监护勘察设
备第一情况
●高处作业时使用安全帽、安全带、安全绳
●穿戴工作服、劳保鞋，电工班组配合检查漏电现象
●在小空间或密闭空间作业时安排2人一组，以一人作业一人监护
的原则，每次作业时间在半小时以内为前提完成作业
3.2.4 施工作业人员培训：
●将作业现场的风险分析认真传达到每一位员工，做好安全技术交
底；
●检修方案的具体实施步骤实施过程的培训等。

●对检修过程中可能出现周围环境及设备的故障变化可能性及方
向进行分析。

4. 检修内容：
目前我车间使用的烘干塔共计2台，承担菜籽收购加工期间的原粮烘干，分别为：
●万谷烘干塔由河南郑州机械有限公司制造，日烘干量为1000
吨。

主要检修的设备有进料气动阀门，热风机功率（55KW;风压2216-1060帕斯卡；转速1450转/分；），冷风机（55KW;风压2216-1060帕斯卡；转速1450转/分），1#、2#除尘风机，1#-3#关风器，排料辊，除杂绞龙，蒸汽阀门，分汽缸和蒸汽管道及其输料装置；
●捷赛烘干塔由上海捷赛机械有限公司，日烘干量1200吨。

主要
检修的设备有进料绞龙，热风机功率（60(45)/Hp(KW);380V,82A.1475RPM），冷
风机（60(45)/Hp(KW);380V,82A.1475RPM），排料辊，蒸汽阀门和蒸汽管道及其输料装置；3.冷凝水回收机组和闪蒸罐。

为保证下月菜籽收购加工过程正常针对两台烘干塔进行全方位的检修工作，排除作业隐患，达到正常生产的目的。

4.1 检修准备：
●操作人员提前检查作业设备、防护用品等的安全性能。

●确保电缆无破损，不漏电；
●检查作业器具是否齐备；
●检查作业所用物料是否满足需要；
●现场指定监护人，明确职责。

●检查安全附件压力表、安全阀是否进行了年检，安全附件
是否能够正常工作。

●确认操作人员清楚检修方案的具体实施步骤实施过程。

4.2 检修内容
检查内容结果如下：
●冷热风机：操纵按钮及电气线路的准确无隐患，风机防护网的
安全防护性，作业平台的稳定性，减速机密封老化漏油，螺栓
是否紧锢，轴承缺油或损坏，电路线、继电器、接触器塑料壳
老化导致控制不稳定等情况。

●进料气动阀门：工作台稳定性；气阀灵活性及密封性；主轴润
滑情况；切换向接触器塑料外壳损坏；压缩空气管道漏气情况；
电路线、接触器塑料壳老化导致控制不稳定等情况。

●排料辊：转速变换困难，档位不清晰，启动后容易打齿轮；传
动链条松弛、卡塞；减速机密封老化漏油；轴承缺油或损坏；
电源开关损坏；电路线、接触器塑料壳老化导致控制不稳定等
情况。

●除尘风机：操纵按钮及电气线路的准确无隐患，风机防护网的
安全防护性，作业平台的稳定性，减速机密封老化漏油，螺栓
是否紧锢，轴承缺油或损坏，电路线、继电器、接触器塑料壳
老化导致控制不稳定等情况。

●除杂绞龙：指示灯损坏；电机密封老化漏油；操纵按钮及电气
线路的准确无隐患；绞龙轴承缺油或损坏；减速机密封老化漏
油；电路线、继电器、接触器塑料壳老化等情况。

●蒸汽管道：管道保温材料现状及管道是否存在漏气漏水现象
●蒸汽阀门：阀门密封性，灵活性及是否存在漏气漏水现象
●冷凝水回收机组：管道，回收罐是否存在漏气漏水现象，回收
罐排水管道及排水范围，水罐位标准确性
●闪蒸罐：压力表是否校验满足工艺要求，安全阀校验
5、现场指挥：
●检修前召开现场调度分工会，明确方案中作业人员的要求及
过程的人员职责；
●所有作业人员服从现场指挥人员的统一管理；
●应听从现场监护人员提醒和警告；
●检修期间保持对讲机通畅。

三、应急预案：
发现有人员出现坠落、电击、砸伤、窒息时，立即启动相应应急预案。

四、后期清理：
1、清点所用设备及工具，清理现场；
2、所有人员回到指定岗位；
五、单机调试：
对两台烘干塔按照工艺流程烘干系统进行单机调试，检验检
修成果
妥否，请领导批示。

2015年4月。