(整理)设备、管道标识管理规程文件要求

1目的
建立管道、设备涂色及标识管理程序，完善对管道及其设备的涂色和标识管理。

2范围
适用于所有管道、设备、仪器仪表的涂色和流向标识。

3职责
生产部负责执行本规程，QA负责监管。

4程序
4.1设备涂色
4.1.1定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂绿色或灰色。

4.1.2非标设备涂色。

4.1.2.1反应釜保温层表面应涂海蓝色。

4.1.2.2室外非标设备应涂淡灰色或铝色。

4.1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色。

4.1.4进口设备涂色，按进口设备原色。

4.2仪表涂色：
4.2.1表壳的涂色按制造厂的出厂原色，如需涂色，氨用压力表壳涂黄色，氧用压力表壳涂浅蓝色，氢用压力表壳涂深绿色，氯用压力表壳涂黄褐色，燃料气用压表壳涂红色，其余表壳涂黑色或中灰色。

4.2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色或淡灰色。

4.2.3槽架、支架涂淡灰色。

4.2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。

4.2.5压力引线涂深绿色。

4.2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。

4.3设备钢平台、轻结构屋梁、支架浅灰色。

扶手及栏杆等涂灰褐色。

4.4管路及墙体基本识别色及含义：
4.5管路的安全识别色（按GB7231-2003执行）和安全标志。

4.5.1适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。

4.5.2表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带。

4.5.3表示场所：基本识别色的标识上或附近。

4.5.4蒸汽管道保温层外应加上醒目标识，如在管道上间隔10m用宽15mm红色带标识。

4.6标识方法
4.6.1流体名称的标识，汉字的形式表示（用黑体加粗）。

室外管道直管每隔20m标识1次，遇拐弯或交界处标识也需标识；室内每隔5m标识1次，遇拐弯或总排管处也需标识。

4.6.2室内外地漏不涂识别方向符号，但夹层内管道也应标示；室内管标示尽可能靠近阀门以及显眼的地方。

4.6.3涂刷识别色时，相近管径的字体大小应一致。

4.6.4管路内若是双向流体，则需涂刷双向箭头。

4.6.5管路识别色应涂刷在所有管路交叉点、门和穿孔两侧等的管路上及其它需要识别的部位。

4.6.6非绝热管道在管道全长涂物料识别色:
4.6.6.1管内物料名称流向标识按如下带箭头的长方形标识：一般情况下采用黄色箭头
与黄底黑字物料名称标识的样式，如与管路颜色冲突，可采用绿色。

箭头用油漆涂刷在
管路上，物料标识带用相应的不干胶打印后粘贴在管路上。

◆直径在25mm-50mm管路标识尺寸（A型）
带长：一般以管路外周长为准
字体要求：36号字，黑体加粗，居中
标签尾宽：2cm，标签箭头宽度：4cm，标签尾长：12cm
标签头长：4.5cm
制作方式：箭头用油漆刷在管路明显可见位置（如遇黄色管路，选刷绿色名称带
以黄色不干胶打印后环绕管路粘贴在箭头尾部1CM处（有字部位要在箭头正下方）。

◆直径小于25mm管路标识尺寸（B型）
标签尾宽：1.5cm，标签箭头宽度：3cm，标签尾长：10cm
标签头长：3.5cm
物料名称带：同于上一标签
◆直径大于50mm管路标识尺寸（C型）
标签尾宽：3cm，标签箭头宽度：6cm，标签尾长：12cm
标签头长：5.5cm
物料名称带：同于上一标签
4.6.7当识别符号直接涂刷在外径小于Φ90mm的管道上且不易识别时，可在所有需要识别的部位挂设PE标牌(矩形250×100mm)。

标牌上应标明流体名称并在标牌上标示流体流向，如果需用安全色、标牌的底色应用安全色。