模具设计师培训班理论复习题AB卷.doc

模具设计师培训班理论样题（一）
单位
姓名 得分
一、单项选择题（每题0・5分，共60分）
1.下列选项中没有正确表述职业道德范畴特点的是（）。

A 、范围上的有限性 B 、内容上的稳定性 C 、遵循上的随意性
2. 市场经济条件下，职业道德最终将对企业起到（ A 、决策科学化
B 、提高竞争力
3. 下列选项中属于企业文化功能的是（）。

）的作用。

C 、决定经济效益 C 、歌舞娱乐
D 、形式上的多样性 D^决定前途于命运 D 、社会交际
4.职业道德通过（），起着增强企业凝聚力的作用。

A 、协调员工之间的关系
B 、增加职工福利
C 、为员创造发展空间
D 、调节企业与社会的关系
5.正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是（）。

A 、没有职业道德的人不会获得成功
B 、要取得事业的成功，前捉条件是要有职业道德
C 、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德
D 、职业道德是人获得成功的重要条件 6. 职业道德活动中，对客人做到（）是符合语言规范的具体要求的。

A 、言语细致，反复介绍
E 、语速要快，不浪费客人时间 C 、用尊称，不用忌语
D 、语气严肃，维护自尊
7. 职工对企业诚实守信应该做到的是（）。

A 、忠诚所属企业，始终把企业利益放在第一位
B 、维护企业信誉，树立质量意识和服务意识
C 、保守企业秘密，不对外谈论企业之事
D 、完成本职工作即可，谋划企业发展自有人做
8. 下列关于勤劳节俭的论述中，不正确的选项是（）。

A 、勤劳节俭是促进经济和社会发展的需要
B 、勤劳是现代社会需要的，而节俭则不宜提倡
C 、勤劳和节俭符合可持续发展的要求
D 、节俭有利于节省资源，但与捉高生产力无关
9. 人一机系统是指人和机器、装置、工具和（）等组成的以完成某项生产任务的系统。

A 、气象条件
B 、地质条件
C 、作业环境条件
D 、地理条件 10. 人对物体的明视程度与（）有关。

A 、通风条件
B 、设备排列
C 、周围环境温度
D 、周围环境颜色
11. 噪声在（）分贝以上时，会使人产生晕眩、呕吐、恐惧、视觉模糊等现象。

A 、50
B 、70
C 、90
D 、 120 12.（）调整后，滑块调节螺杆必须锁紧试冲。

A 、滑块行程
B 、冲床行程
C 、冲压深度
D 、
闭合高度 13.不得任意搬动或（ ）压力机的防护装置。

A 、触摸
B 、拆除
C 、清理
D 、 擦拭
)° A 、配合关系 B 、形位精度 C 、装配位置 D 、先加工哪一件作为配合基准件 16. 模具制件的尺寸、形状都是确定（）尺寸、形状的依据。

A 、模具导向部分
B 、模具定位部分
C 、模具卸料部分
17. 整形模具只是对冲件局部和全部进行（）o
D 、模具成形部分
）的内容。

B 、模具结构和冲件尺寸
D 、冲件形状和导向结构
14. 在复杂精密模具总装图样分析中，要着重分析（ A 、冲件形状和模具结构 C 、复杂和精密
15. 分析只要求配合精度，而不要求尺寸精度的模具零件时，主要是为了确定（
18.（）的主要特点是在挤压过程中，加热的坯料在挤压作用下沿着挤压筒内壁先前移动，挤出制 品的方向与挤压杆的移动方向一致。

C 、正向热挤压
）° B 、固定式
C 、活动式
）对齐后，上、下摸的错移量应符合规定要求。

B 、两面 A 、正向冷挤压
B 、反向冷挤压
19. 摩擦压力机由于打击速度慢冲击力小，锻模大多采用（ A 、整体式
20. 锻模在上、下摸（ A 、侧面 21・自准直仪是采用（ A 、光学自准直成像
C 、上、下模膛
D 、反向热挤压 D 、镶块式 D 、检验角
）测微原理工作的高精度检测仪器。

B 、读数显微镜测出标尺移动量的 C 、光学投影放大成像
D 、投影读数
22.坐标锂床工作台纵向移动刻度值为（）。

A 、1
B 、0.1
C 、0.01
D 、0.001 23.按靠模轮廓仿形铳削时，（）沿着靠模外形运动不作轴向运动。

A 、铳刀 B 、靠模销 C 、主轴 24.数控铳床一般都可以进行（）坐标联动加工。

A 、二 B 、三 25. 凸模与固定板组装后的平面磨削，一般用（ A 、机用平口钳
B 、磁性工作台
26. 用工具磨床加工工件前，需（ ）。

A 、正确选用机床附件和砂轮 C 、正确选用切削液
27. 线切割加工应根据工件的形状、尺寸（）。

A 、编制加工程序
B 、装夹工件
28. 用（）对定，其分度精度较高。

A 、钢球
B 、圆柱销
C 、六 ）安放凸模固定板。

C 、 正弦磁台 B 、 根据工件形状编
程
D 、 制作靠模
C 、 编制加工工艺
29.当铳床主轴轴线与工作台不垂直时，铳削的平面会出现（）现象。

A 、中凸 B 、中凹 C 、扭曲 D 、变速箱 D 、多
D 、导磁等高垫铁
D 、制作工具电极
D 、正多面体 D 、不规则 30.工件不规则平面轮廓一般都按（）标注相关尺寸。

A、一般标注方法
B、小尺寸标注方法31・在靠磨阶台面、端面前，应将砂轮端面（）。

A、修平
B、修成波浪形
32.（）适用三爪卡盘和中心架装夹磨削内圆。

A、钻套
B、凹模
33・较浅的阶台孔，在磨削时应注意（）。

A、选用宽度较大的砂轮
C、砂轮轴应尽量短些C、直角标注方法
C、修成外凸形
C、大型零件
D、极坐标方法
D、修成内凹形
D、较长轴的内圆B、先磨好内孔再磨阶台端面
D、砂轮轴应长一些
34.精度要求较高的成形磨削，可分为（
A、二
B、三）次完成。

C、四
D、五
35・电火花加工（）有损耗，从而影响加工精度。

A、工具电极
B、工件电极
C、液体介质
36.脉宽较小时，正极性加工的电极损耗（）负极性加工。

A、低于
B、等于
C、高于
D、电极丝D、不等于
37.采用间接法电火花加工型孔时，凸模与凹模间隙不受（）影响。

46. 塑料注射模具的分类中，按（）方式分为单型腔注射模和多型腔注射模。

A 、注射机上的安装 B 、所用注射机的类型 C 、模具型腔的数量 D 、模具结构特征 47. 单分型面塑料注射模具，一般开模后塑件连同流道凝料一起留在（）上。

A 、定模 B 、动模 C 、分型面 D 、顶出装置 48. 双分型面注射模用于（）进料的单腔或多腔模具。

A 、分型面上
B 、动模
C 、针点浇口
D 、分流道 49. 带活动镶件注射模中，活动镶件必须有可靠的定位，并放入方便，所以要求有较高的（）o A 、尺寸精度 B 、形状精度 C 、位置精度 D 、配合精度 50・对带有内螺纹或外螺纹的塑件要求自动脱模时，在模具上设有可（）的螺纹型芯或型环。

A 、转动 B 、移动 C 、滑动 D 、摆动 51. 塑料注射普通浇注系统中，多型腔模具的型腔数量，直接关系到浇注系统中（）的布置。

A 、主流道
B 、分流道
C 、型芯
D 、型腔
52. 塑料注射模普通浇注系统的组成中，（）的模具，普通流道都是由主流道、分流道、浇口、冷 料井几部分组成。

53. 卧式和立式注射机用模具的主流道小端与喷嘴接触，其直径一般为（）nm 】。

54. 带Z 型头拉料杆的冷料井，其底部设有一根与冷料井（）的乙型头顶杆，称为拉料杆。

A 、直径较大
B 、直径较小
C 、直径相同
D 、直径不同
55. 从塑料尽快充满型腔考虑，分流道应该（）o A 、尽量不均衡
地分配各型腔 B 、尽量短
56. 多腔注射模分流道布置类型中，非平衡布置是指（）至各个型腔的分流道长度各不相等. A 、浇口
B 、主流道
C 、动模
57. 平衡式分流道的长度相等，能使塑料（）各型腔得到距离保证。

38. 冷冲挤凹模的（）是凹模强度的关键问题。

A 、预应力
B 、装配
C 、表面质量
39. 螺旋压力机锻模对无毛边闭式锻模组装时，一般凸模直径小于
（
D 、加工方法
）mm,凸、凹模间隙取
B 、20
C 、30
D 、40
40. 粉末压模的基本形式中，按压制方法下列不属于其分类的是（ A 、单向压模
B 、双向压模
41. 单向手动粉末压模在压制过程中，相对于（ A 、上模冲 B 、下摸冲
42. 采用（ ）项。

C 、组合压模 ）运动
的只有一个模冲。

D 、半自动压模
D 、芯杆 ）
的单向半自动粉末压模，阴模上表面至相对移动模冲端面的尺寸一般是装粉的标准。

D 、全自动 C 、阴模 A 、容量法装粉
B 、手动
43・压铸模结构选择的内浇口进口位置和（ A 、推出机构 B 、抽芯
44.压铸模推杆复位时不允许低于型腔表面，但可高出（ C 、组合
）的总体布置要正确。

C 、浇铸系统 ）mm 左
D 、出模斜度 A 、0.05 B 、0」 C 、0.15 45.塑料成型模具的分类中多用于中空塑料制品成型的是（
A 、塑料压制成型模
B 、塑料注射成型模
C 、塑料挤出成型模
D 、().2
)o
D 、吹塑成型模 A 、卧式注射机用 B 、立式注射机用
C 、无流道注射机用
D 、移动式注射机用
A 、1 〜 4 C 、8 〜12 D 、12 〜16 C 、尽量长 D 、分流道尽量细
A、充满
B、分别充满
C、同时充满
58.不平衡式分流道布置为了达到均衡进料，一般靠近主流道的浇口要（
D、定模
D、先后充满
）远离主流道的浇口尺
寸。

59•浇口的形式中，浇口是整个浇注系统的（）部分。

A、尺寸最大
B、尺寸最小C
、加热D
、
冷凝
60.小浇口在塑件上残留面积小，使塑件（）o
A、易于脱模易于凝结C
、易于成形D
、
便于修整
61・（）在选择时应防止料流将型芯或嵌件挤歪变形。

A、浇口位置
B、浇口形式C
、浇口的大小D
、
浇口套
62•浇口套压入端的（）应保证装配后，再磨平浇口套时能够去除。

A、浇口
B、工艺槽C
、倒角D
、
流道
63.绝热式流道注射模具中的全绝热流道适用于（）连续成型。

A、单腔模
B、多腔模C
、挤出模D
、
压缩模
64.塑料注射成型中，（）的绝热流道脱模
时，制件从浇口处断开，不必再进行修整。

A、主流道型浇口
B、针点浇口C
、圆环形浇口D
、
中心浇口
65 •塑料注射成型中多腔热分流道模具最常用的是（）浇口。

A、平缝式
B、针点式C
、轮辐式D
、
扇形
66.塑料注射成型中釆用阀式浇口的热流道模具, 在（）阶段浇口处的针形阀开启。

A、注射和保压
B、保压后C
、开模D
、
合模
67.塑料注射模内加热的热分流道模具的整个流道采用内加热，所以开车前不需要（）o A、清理流道中的凝料B、加注塑料的原料
C、预加热
D、清理型腔
68・采用（）的连接方式装配小型芯时，必须有足够的过盈量，以保证型芯不会随塑件拔出。

A、基孔制配合
B、基轴制配合
C、过渡配合
D、过盈配合
69.形成塑件外螺纹的零件是（）。

A、圆柱型芯
B、圆锥型芯
C、螺纹型芯
D、螺纹型环
70.塑料注射模（）是成型塑件外螺纹的零件。

A、螺纹型芯
B、螺纹型环
C、螺纹嵌件
D、凹模型腔
71.釆用导柱、导套导向的塑料注射模，导柱一般比型芯长（）mm。

A、2~4
B、4 〜6
C、6〜8
D、8〜10
72・塑料注射模（）加工简单，可直接开设在模板上。

A、导柱
B、导套
C、型腔
D、导向孔
73.与安装有关的平行度检查主要是检查夹具上（）与夹具在机床上装夹面的平行度。

A、导向元件
B、紧固元件
C、定位元件
D、夹具体
74.夹具中平面间、孔间和孔与平面间的对称度，一般都可用（）直接测出
A、量具
B、水平仪
C、量块
D、平板
75.机床夹具中，用双V型块定位圆柱零件时，可用（）安放在两V型面上，测量其上母线高度
A、量块
B、塞规
C、衬套
D、标准验棒
76.车床主轴上定位中心与加工中心重合的夹具，为提高（）,应用百分表按找正跳动进行检查。

A、尺寸精度
B、表面质量
C、导向精度
D、定心精度
77.塑料注射模具导柱与导套的精度检查主要包括安装牢固程度、配合间隙、表面粗糙度和（）。

A、平行度B＞对称度C、位置度D、硬度
78.定位基准不重合必然产生定位误差，其检验主要是验证（）,经换算后所得出的新加工尺寸及公差，能否满足工件加工的要求。

A、设计的基准
B、图样的基准
C、另选的基准
D、测量基准
79•在钻模上加工孔时，钻套对钻头的导向精度受（）因素的影响。

A、工件的定位误差
B、工件的夹紧误差
C、工件的安装间隙
D、刀具与钻套间隙
80. 夹具安装后，当采用对刀装置对刀时，对刀装置对（）的位置不准确会造成加工误差。

A 、导向元件
B 、夹紧元件
C 、定位元件 81. 夹具的（）直接关系到夹具的使用质量和使用寿命。

A 、外部质量 B 、内部质量 C 、使用质量 82. 夹具中的靠模装置检验时应以夹具和工件的定位面为基准，检测靠模（ 合要求。

A 、定位部分
B 、导向部分
C 、传动部分
83•夹具的分度对定机构中，对定面容易沾有污物，应设有防尘装置的机构是（ A 、单斜面 B 、圆柱销 C 、正多面体
84. 夹紧机构在夹紧时不能破坏（）的定位位置。

A 、工件
B 、夹具
C 、模具
85. 组合夹具尺寸精度在一般情况下，取被加工工件公差的（）o 1 1 1 1 1 2 " 5 2 10 4 86. 组合夹具尺寸精度测量基准的选择中，应使设计、工艺、组装和（ A 、定位 B 、测量 C 、工件 87. 组合夹具尺寸精度的间接测量法需要先测出各元件间对棊准面的尺寸关系，（ A 、再经计算 B 、再用量具 C 、再用元件 88. 组合夹具尺寸精度的辅助测量是指有些尺寸需要用夹具元件组装出（
A 、定位
B 、辅助
C 、设计
89・组合夹具中多孔要求同轴时，一般可用一个与孔（）的长轴贯穿插入要求同轴的孔内，若长轴 仍保持原配合状态，则同轴度视为为合格。

A 、过盈配合
B 、滑配合
C 、定配合
D 、过渡配合
90. 组合夹具的检验中，采用计算方法进行测量交点尺寸时，所选的心棒位置（ A 、应尽量远离图样所给的交点 C 、可以任选
91. 冷冲挤凸模端面工艺槽的宽度一般为（ A 、0.1 〜0.3
B 、0.3〜0.8
92. （）动作原理与斜导柱抽芯机构相同. A 、斜滑块分型抽芯机构 C 、弯销分型抽芯机构
93. 斜导柱分型抽芯机构在检验侧芯抽拔距时， A 、乘积 B 、之商 C 、之和 94. 塑料注射模的斜导柱在装配时一般掌握用手锤轻打入即可，切不可（ A 、间隙太小 B 、间隙太大 C 、过盈太小 95・侧向抽芯机构滑块与型芯无论采用哪种组装形式都必须保证（）o A 、连接牢固可靠 B 、滑块运动平稳 C 、配合间隙均匀 96. 当斜导柱和滑块同在动模时，可通过顶出系统或顺序分型机构实现（ A 、导柱与导套
B 、斜导柱与滑块
C 、顶杆与滑块
97. 分两段的斜导槽分型抽芯机构，对第一段斜角一般不超过（
A 、 10°
B 、 15°
C 、 20°
D 、夹具体 D 、工作质量
）的位置和形状是否符 D 、夹紧部分
）对定机构。

D 、双斜面
D 、导向件
A 、- ~1
B 、之商 1 1 D 、正飞
）的基准一致。

D 、机床 ）得出所需尺寸。

D 、再用工件 ）基准进行测量。

D 、工件 ）o
B 、应尽量靠近图样所给的交点
D 、与图样所给的交点无关
)mnio
C 、().8〜1.2
D 、1.2-1.7
B 、弹簧分型抽芯机构 D 、斜导槽分型抽芯机构 般以测量滑块开模与合模时伸出长度
（ D 、之差 ）计
算。

)°
)o
D 、过盈太大 D 、材质统一 ）的相对运动。

D 、定模与动模 D 、25°
98.注射模中的（）由于结构简单、清洁、调节温度范围大、便于安装和维护等优点而应用最为普 遍。

99.塑料压制成型模具在压制和顶件中冲击振动较大，易磨损和变形，同注射模和压铸模相比，其使用寿命较短，一般仅为（）万次。

A、5 〜1（）
B、1（）〜2（）
C、20〜30
D、3（）〜4（）
10（）.半不溢式压塑模压制的制件特点是（）o
A、壁厚不均匀
B、表面光洁，没有溢边
C、形状复杂
D、密实度好，表面光洁101.溢式压塑模为了减少毛边的厚度，（）不宜太大。

A、溢料槽面积
B、密合面面积
C、凸、凹模的配合间隙
D、压力机的压力102.固定式的半溢式塑料压模在上模板与加料室上平面之间应设承压板，通过调整（）调整凸模端面与挤压面的间隙。

A、承压板的厚度
B、承压板的大小
C、压力机的行程
D、上模板的厚度103.压塑模凹模结构形式应满足（）的要求。

A、压力传递距离要长
B、成形压力不均匀
C、有利于压力传递
D、有利于降低凸模强度104.当压塑模的型芯轴线与压制方向重合时，其型芯长度不宜超过孔径的（）倍。

A、2
B、3
C、4
D、5
105.压塑模用电热套或电热板加热的方式，主要用于（）。

A、较高的固定式压模
B、较高的移动式压模
C、大型的固定式压模
D、小型的压模106.注塑模一般在（）安装。

A、开模状态下分体
B、合模状态下整体
C、开模状态下分别
D、合、开模状态下均可107.注塑模试模时模具工作故障可能是造成制件某种缺陷的原因，如单边溢料则与（）有关等。

A、合模松紧B、抽芯与顶出相互干涉C、顶杆不能准确复位D、分型面平行度108.下列选项中，（）不是造成塑件短缺不足的原因。

A、注射压力太低
B、注射时间太短
C、型腔排气不好
D、料筒或模具温度过高109.（）会降低塑料成型速度而出现熔接痕。

A、料筒温度过高
B、保压时间太长
C、原料含水量过多
D、注射压力太低110.塑件太厚或厚薄变化大容易产生（）。

A、溢边
B、银丝
C、熔接痕
D、气泡
111.脱模斜度过小、（）表面粗糙度过高，会使推出力过大而使塑件产生裂纹。

A、型腔或分型面
B、凸模或分型面
C、型腔或凸模
D、分型面或分流道112.塑件产生翘曲变形缺陷的原因之一是（）。

A、动、定模温度不一致
B、浇口位置不好
C、注射速度过低
D、型腔表面粗糙113.造成塑件表面粗糙的主要原因是（）。

A、注射温度过高
B、模腔排气不好
C、模腔表面粗糙，抛光不好
D、模腔各部位温度不均114.当金属嵌件与塑料冷却时尺寸变化相差较大，使嵌件周围产生很大的内应力而造成（）。

A、塑件产生气泡
B、塑件岀现银丝
C、塑件产生凹陷
D、嵌件周围塑件开裂
115.因（）造成的塑件外螺纹部分脱模困难或有脱模损伤，不属于模具制造方面原因。

A、螺纹型环有倒锥
B、冷却不足或模温不一致
C、螺纹型环定位不可靠
D、组合式螺纹型环定位间隙过大
116.（）的性能、精度对冷冲模具的使用寿命有很大影响。

A、验设备
B、加工设备
C、装配设备
D、冲压设备117.保证（）是提高模具制造质量的措施之一。

A、淬火零件硬度的均匀性
B、模具结构的合理性
C、检测方法的先进性
D、冲压工序的连续性
118.淬火后要及时（）可预防淬火开裂。

A^正火B、回火C、退火D、清除氧化皮
119.采用机械矫正法矫正模具零件淬火变形时，可将工件加热至()°C左右。

A、100
B、150
C、200
D、300
120.下列选项中，()不属于冲压材料外观质量检验内容。

A、材料表面应无锈斑及其它附着物
B、材料断面不允许有分层现象
C、材料表面光洁，无变形、杂质、气孔等
D、材料的纤维组织方向应排列整齐
二、判断题(每题0・5分，共20分)
121.()爱岗敬业作为职业道德的内在要求，指的是员工要热爱自己喜欢的工作岗位。

122.()办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到助人为乐，有求必应。

123.())各类物料要摆放整齐，既不能影响作业，又要便于维护。

124.()防尘措施包括工艺改革、轮换作业、湿法作业、通风除尘和个人防护等方法。

125.()整形模、翻边模、压印模、胀形模、翻边模均属于成形模具。

126.()挤压广泛应用于金属棒料、管材、线材和各种型材的生产。

127.()万能工具显微镜可应用投影法或光学成像法进行测量。

128.()在投影仪上用绝对测量方法进行测量时，在投影屏上读取的读数即为工件的实际尺寸。

129.()在坐标镇床上加工较小的孔时，在扩孔后和钱孔前增加镇削工序不能减少孔的尺寸误差。

130.( )铸锻后的毛坯必须进行调质处理。

131-()用特型铳刀加工模具型腔时，特型铳刀的斜度和端面形状应与型腔相对部位形状吻合。

132.()转动部分是回转分度装置的主体。

133.()分度盘是分度装置的关键零件。

134.()将工件圆弧中心与回转工作台中心校正至重合位置，是圆弧面铳削的关键。

135.()型腔底面仿形铳削加工应釆用行切仿形，侧壁釆用轮仿或局部轮仿。

136.( )成形磨削不能消除淬火变形的影响，精度可达IT8级。

137.()电解磨削具有不会产生应力、变形、裂纹烧伤等特点。

138.()快换式冷冲挤模具的结构大体上都是下模板有与凹模间隙配合定位的阶台孔。

139.()锤上锻模的上下模组装主要用燕尾、楔铁和键块紧固在锤头上和上模板上。

140.()粉末冶金模具综合了冶金和机械两方面的要求。

141.()定模带有顶出装置注射模中，一般脱模板都设在动模一侧。

142.()只有确定了大型芯的正确位置后才能配作导柱导套。

143.()如车床角铁式夹具或利用弯板定位时，一般要求定位面与转盘端面垂直，其检查常用百分表测量定位面与车床横向进给方向的平行度。

144.()机床夹具平面度、直线度检查主要是检查与夹具安装精度有关的平面度、与夹具装配精度有关的平面度和与夹具定位、对刀和导向精度有关的平面度。

145.()导向间隙检査就是对导向件的尺寸精度检査。

146.()塑料注射模具冷却温度调节系统检查，主要检查加热管安装是否正确和工作是否正常，检查排气孔工作是否正常。

147.()塑料注射模具对型腔、型芯的检查，可用量具和目测相结合的方法检测其形状、尺寸、圆角、脱模斜度和表面粗糙度是否符合图样要求。

148.()塑料注射模具的顶杆间隙过大或顶杆要高岀型腔表面，均不会影响塑件的外观质量。

149.()合理确定夹紧力的大小、方向和作用点可减少塑性变形。

150.()利用夹具对刀件确定刀具位置时，一般是用塞尺进行测量调整。

151.()较大组合夹具的平行度测量可将百分表安放在夹具基板上，对各要平行的元件进行测量。

152.()用百分表利用机床三个垂直坐标，可直接测量组合夹具中两垂直面的垂直度误差。

153.()导柱式冷冲挤圆形凸凹模装配的检验，可用一个检验心捧，使心棒两端在合模状态下分别与凹模和凸模固定板配合。

154. （）塑料注射模中，机动分型抽芯机构是借助机床开模力和开模行程來完成抽芯动作。

155. （）弹簧分型抽芯机构是手动侧向抽芯的一种形式。

156. （）侧向抽芯机构中斜导柱和滑块同在定模的结构，其开模动作顺序是由顺序分型装置完成的。

157. （）对组合式压塑模凹模型腔应进行组合结构、组合牢固性、加工精度、组合精度的检验。

158. （）热固性塑料压铸模分流道断面尺寸至浇口处应缩小，尽量使制件上留下最小的痕迹。

159. （）控制好淬火后的退火处理可预防淬火硬度不足。

160. （）试冲与生产必须使用符合要求的毛坯才能保证冲裁件的质量。

三、多项选择题（错选、多选、少选均不得分，也不倒扣分。

每题1分，共20分） 161. （
）对人心理状态会产生影响。

A 、高温、高湿
B 、气候、水质
C 、噪声、振动
D 、判断、思考
E 、疲劳、压力
162.下列选项中（ ）不属于冲压模具安全技术守则。

A 、每付冲模必须有工艺指导文件和使用记录卡 C 、送、排料必须有防护装置 E 、冲压件随时抽检
163. 剪床的安全技术守则要求操作者应做到（ A 、调整行程时，必须停车进行 C 、操作必须精神集中 E 、裁件符合图样要求 164. 目前（ ）多采用翻边工艺完成。

A 、空心件
C 、筒形
B 、严禁带手套操作 D 、滑块必须停在最高位置 ）°
B 、检查离合器的分离位置是否正常 D 、持证操作
B 、板料上的螺纹底孔
D 、空心钏钉
E 、盘形件 165. 三坐标自动仿形铳床可进行（ ）仿形。

A 、表面往复
B 、平面轮廓
C 、孔系
D 、空间曲线
E 、展成
166. 用（ ）装夹方法，适用于长轴工件的外圆磨削。

A 、两顶
B 、一夹一顶
C 、心轴
D 、卡盘
E 、卡盘和中心架
A 、夹具的安装、固定
C 、夹具的测量 B 、夹具中心咼的测定
D 、工件的正确装夹
E 、保持正弦分度夹具的清洁
168. 用目测法调整电极丝坐标位置，适用于（ A 、加工单一型孔 B 、加工复杂型孔 D 、精度要求较高 E 、加工多型孔
169. 下列属于曲柄压力机锻模结构的是（
）项。

A 、楔块紧固
B 、压板紧固
C 、斜楔紧固
170. 摩擦芯杆粉末压模的组装中，其顺序正确的是（
C 、精度要求较低
D 、键块紧固 ）项。

E 、螺栓紧固
A 、先组装有配合定位的部分 C 、再装配相对移动部分 171. 压铸工艺一般充型时间是在（ A 、0.1S
B 、0.2S
172. 梯形断面分流道也可将斜边制成（ A 、 3° B 、 5° C 、
8° B 、再配作螺钉销钉孔 D 、最后组装以螺钉销钉定位部分 ）范围内。

E 、先以螺钉销钉定位 C 、0.4 S D 、0.5 S ）
的斜度。

D 、12°
E 、0.6 S
E 、16°
）的工件。

167.正弦分度夹具在磨削加工时使用的关键是（
）
A、工件的内应力变形
B、工件的塑性变形
C、工件的弹性变形
D、工件定位面与夹具定位面的接触变形
E、导向装置的变形
一、单项选择题（每题0.5分，共60分）
1. 下列选项中没有正确表述职业道德范畴特点的是（）。

A 、范围上的有限性
B 、内容上的稳定性
C 、遵循上的随意性
D 、形式上的多样性
2. 在企业的经营活动中，下列选项中的（）不是职业道德功能的表现。

A 、激励作用 B 、决策能力
3. 职业道德对企业起到（）的作用。

A 、增强员工独立意识
174.对夹具自定心机构定心精度的检验，主要是检测工件夹紧后，工件的（ ）不产生位移。

A 、定位面
B 、轴线 175. 锻模外观检验的内容包括（ A 、模膛表面质量
C 、燕尾支承面与分模面的平行度 176. 检验楔块分型机构时主要是检验（ A 、楔块与滑块斜面要吻合 C 、滑块在导滑槽内要对称平稳移动
E 、滑块锁紧后闭合面应有间隙
C 、对称中心
D 、导向面
E 、端面
）o
B 、模舉厚度
D 、纵向与横向检验面的角度
E 、上、下模膛错移
）°
B 、滑块与锥形销的配合精度 D 、滑块锁紧后闭合面不得有间隙
177.在喷嘴与主流道脱离的情况下，用较低的注射压力使塑料从喷嘴缓慢流出，当观察料流没有 ）和变色现象，而呈光滑明亮状态，说明加热温度比较合适，即可以试模。

A 、气泡
B 、杂质
C 、硬块
D 、银丝
E 、杂色
178. （
A 、滑块型芯
B 、嵌件 179. 黏合这种失效形式多出现在（ A 、拉伸
B 、弯形
180. 预防淬火氧化与脱碳的方法有（ A 、在加热零件表面涂保护剂 C 、在箱式炉炉膛内喷射氧化锌 E 、提高加热温度
）等处配合间隙过大而造成塑件溢边。

C 、导柱、导套 D 、顶杆 E 、分型面 ）等制件成型与凸、凹模摩擦较大的工序中。

C 、压铸
D 、冲挤
E 、冲孔
）0
在箱式炉内放置木炭 D 、向箱式炉内喷射氧气
模具设计师培训班理论样题（二）
单位
姓名 得分
C 、 规范行为
D 、遵纪守法
B 、抹和企业上级与员工关系
D 、 增强企业凝聚力
A 、没有职业道德的人不会获得成功
B 、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德
C 、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 5. 爱岗敬业的具体要求是（）。

A 、看效益决定是否爱岗 C 、提高职业技能
6. （）是企业诚实守信的内在要求。

A 、注重环境效益
B 、增加职工福利
D 、职业道德是人获得成功的重要条件
B 、 转变择业观念
D 、增强把握择业的机遇意识 C 、 注重经济效益
D 、开展员工培训。