齿轮磨床技术参数（内圆磨）（可编辑）
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机床主要技术参数：
可磨内孔直径Φ15∽100mm
最大磨孔长度200mm
最大研磨外径（双磨头设备）300mm
工件最大回转直径450mm
工件主轴（X轴）最大行程700mm
工作台（Y轴）最大行程480mm
工作台（Z轴）最大行程480mm
工件主轴（X轴）进给速度0∽10m/min
工作台（Y轴）进给速度0∽10m/min
工作台（Z轴）进给速度0∽10m/min
工件主轴（X轴）分辨率0.0005mm
工作台（Y轴）分辨率0.001mm
工作台（Z轴）分辨率0.001mm
工件转速180,250,355,500r/min
砂轮转速可选配
床头箱回转角度20°
机床总功率40KW
机床外形尺寸2700X2500X2000
机床重量≈8000Kg
圆度0.002
圆柱度0.003
表面粗糙度Ra0.32
使用电源3∽50/HZ,380V
本设备与传统设备对比优势项目传统设备古思特设备
车削功能无有
一次装夹完成端面内孔加工不能能
加工效率低高，内孔加工是传统设备的约2倍耗材消耗量大小
劳动强度高低
用工量大小
同样产能使用面积大小
原理简介
机床
机床原理简介
本设备是利用车加工的高效率，对产品端面和内孔进行车端面直接车到要求尺寸，，内孔车削时留0.03-0.05mm余
削，端面直接车到要求尺寸
量，然后用砂轮进行磨削。
这样既能提高产品加工的效率，，
量，然后用砂轮进行磨削。
这样既能提高产品加工的效率
又能满足产品使用时内孔要求磨削纹路
又能满足产品使用时内孔要求磨削纹路，，达到油膜润滑的目
的。
将原来加工方式（先粗磨内孔，修砂轮，再精磨内孔
的。
将原来加工方式（先粗磨内孔，修砂轮，再精磨内孔，，
再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面，，或者采用专用的
再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面
端面磨床进行端面磨削。
）简化为车端面、车内孔、精磨内
端面磨床进行端面磨削
孔，一次装夹完成一个端面和内孔的加工
一次装夹完成一个端面和内孔的加工。
由于精磨余量很
件休整一次，，
小，砂轮不需要每个产品休整
砂轮不需要每个产品休整，，可以间隔10-20件休整一次
具体视产品有所变化。
既节约时间又节约人力
既节约时间又节约人力，，同时节省耗
具体视产品有所变化
如果不了解可以咨询官方看看
材及产地面积。
材及产地面积。
如果不了解可以咨询。