天车安全教育培训教材 PPT课件
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天车(操作工)培训教材PPT
部（8部遥控操作，6部司机操作），分
轧
布在棒材主轧跨/线材主轧跨/棒材成品跨
钢
/线材成品跨/轧辊间/旋流井等6个跨间， 用于轧机设备安装装配，备件加工，棒
天
线材成品吊运及旋流井抓水渣。
车
单梁起重机及检修葫芦共计21部（电动
简
单梁起重机4部，手拉葫芦和单轨小车11 部，检修葫芦6部），分布在加热炉跨/
“●”表示小于一秒钟的短 声符
“○”表示停顿的符号
电铃开关
天车（印尼操作工）培训教材
指挥人员使用的音响信号-----哨响
“预备”/“停止” 一长声——
“上升” 二短声●● “下降” 三短声●●● “微动” 断续短声●○●○●○● “紧急停止”
急促的长声_____ _____ ______
天车（印尼操作工）培训教材
手
开来；“后退”指起重机离开指挥人员。
势
前、后、左、右在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
“预备”--注意
通
手臂伸直，置于头上方，五 指自然伸开，手心朝前保持
用
不动（图1）。
指
挥
“要主钩”--
手
单手自然握拳，置于头上， 轻触头顶（图2）。
势
天车（印尼操作工）培训教材
挥
5）。
手
势 图5
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
通
“吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直，五
用
指并拢手心朝外，朝负
指
载应运行的方向，向下 挥动到与肩相平的位置
挥 （图6）。
手
图6
势
天车（印尼操作工）培训教材
天车安全操作规程培训(ppt 35页)
8
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
检 查：班组生产前进行检查
9
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
（1）观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤 钢丝绳直径15.5毫米，6*37+1； （2）钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成，单股37根钢 丝，每根钢丝0.7毫米，可承载25吨重量；
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
13
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上 下一组； （3）断火开关属于限位开关由维修人员点检，操作 工不需要每天检查；
工作原理
6
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
7
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
1 电动单梁起重机构造 2 电动单梁起重机的工作原理 3 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 电动单梁起重机安全操作规程 5 电动单梁操作技能的提高方法
1
一、电动单梁起重机构造
天车由五大部分组成
拱梁 端梁
运行 机构
提升 机构
电气 装置
2
一、电动单梁起重机构造
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
检 查：班组生产前进行检查
9
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
（1）观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤 钢丝绳直径15.5毫米，6*37+1； （2）钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成，单股37根钢 丝，每根钢丝0.7毫米，可承载25吨重量；
4.遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
13
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上 下一组； （3）断火开关属于限位开关由维修人员点检，操作 工不需要每天检查；
工作原理
6
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
7
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
1 电动单梁起重机构造 2 电动单梁起重机的工作原理 3 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 电动单梁起重机安全操作规程 5 电动单梁操作技能的提高方法
1
一、电动单梁起重机构造
天车由五大部分组成
拱梁 端梁
运行 机构
提升 机构
电气 装置
2
一、电动单梁起重机构造
天车行车安全培训课件
取支撑措施，并确保支撑物承重
人体与运动部件发生接触绞、碾、戳伤害，高温液体溅出
（一）金属结构厂李××死亡事故
事故发生地：铆焊车间外场地
一、基本情况
1996 年 3 月 8 日上午铆工李 ×× 被 安 排 配 合 切 割 钢 板 作 业 （7685×2600×30毫米）,并负责用20 吨龙门吊配合翻板，到十点左右，李 ×× 用专用卡具，卡到目测板中间位 置后，给出起吊信号，此时钢板单边 吊起到与地面成 80度角时，吊车司机 被钢板挡住视线，无法看见指挥信号， 随停车打铃示意，就在这时，吊钩卡 具突然脱落，钢板迅速倒下，李×× 被钢板东南角砸在左后背，经抢救无 效死亡。
二、原因分析
1、缺乏操作技术知识 a、进行翻板作业时，没有按两点起吊的规程操作，操作 时只挂了一只吊钩卡具，成为事故的主要原因。 b、挂吊钩卡具时，没有完全推到位，卡具操作全部推到 位，应为42mm，据现场钢板的吊钩挂痕分析，实际推入 29mm（含坡口深度），有效长度24mm。 c、操作时目测吊点偏离中线，钢板起吊时产生不平衡力 矩，加大了发生事故的可能性。 d、起重指挥时，指挥者所占位置不当，起吊未脱离危险 区，导致钢板原地落下时，指挥者李**被砸。
2、安全教育 不落工作中。
3、管理原因
a、车间专职起重工休假，未能及时从其它车间 或通知厂部调配。 b、操作者对起吊作业安全操作规程与知识了解 不全面，盲目蛮干。 c、现场安全监护不到位，厂和车间两级安全员 未能发现和制止违章行为。
人体与运动部件发生接触绞、碾、戳伤害，高温液体溅出
（一）金属结构厂李××死亡事故
事故发生地：铆焊车间外场地
一、基本情况
1996 年 3 月 8 日上午铆工李 ×× 被 安 排 配 合 切 割 钢 板 作 业 （7685×2600×30毫米）,并负责用20 吨龙门吊配合翻板，到十点左右，李 ×× 用专用卡具，卡到目测板中间位 置后，给出起吊信号，此时钢板单边 吊起到与地面成 80度角时，吊车司机 被钢板挡住视线，无法看见指挥信号， 随停车打铃示意，就在这时，吊钩卡 具突然脱落，钢板迅速倒下，李×× 被钢板东南角砸在左后背，经抢救无 效死亡。
二、原因分析
1、缺乏操作技术知识 a、进行翻板作业时，没有按两点起吊的规程操作，操作 时只挂了一只吊钩卡具，成为事故的主要原因。 b、挂吊钩卡具时，没有完全推到位，卡具操作全部推到 位，应为42mm，据现场钢板的吊钩挂痕分析，实际推入 29mm（含坡口深度），有效长度24mm。 c、操作时目测吊点偏离中线，钢板起吊时产生不平衡力 矩，加大了发生事故的可能性。 d、起重指挥时，指挥者所占位置不当，起吊未脱离危险 区，导致钢板原地落下时，指挥者李**被砸。
2、安全教育 不落工作中。
3、管理原因
a、车间专职起重工休假，未能及时从其它车间 或通知厂部调配。 b、操作者对起吊作业安全操作规程与知识了解 不全面，盲目蛮干。 c、现场安全监护不到位，厂和车间两级安全员 未能发现和制止违章行为。
天车工--安全操作培训PPT课件
17
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
天车培训 PPT
知识 拓展
吊钩报废条件
(一)吊钩的开口度超过基本尺寸10%。 (二)吊钩的扭转变形度达10度。 (三)吊钩钩柄产生塑性变形。 (四)表面有裂纹。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机（4）
起重机钢 丝绳在滚 筒上未按 绳槽均匀 排布。
Q
起重机钢 丝绳在滚 筒上应按 绳槽均匀 排布。 依据： GB6067.1 -2010 4.2.4.1
钢丝绳夹只 有1个，数 量不够。
Q
钢丝绳直径 ≤18mm时， 钢丝绳夹不 少于3个。 依据： GB/T 5976 -2006 附录A.2
R
《起重机 钢丝 绳保养、维护 、安装、检验 和报废》附录 A.2：钢丝绳直 径小于等于 18mm绳夹最少3 组，大于1826mm最少4组， 大于26-36mm最 少5组，大于 36-44mm最少6 组，大于4460mm，最少7组 。
1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机（1）
未按规定 进行检验。
Q
R
按规定检 验，有检 验合格证。 依据： TSG Q0002 -2008 第111条
《起重机械安 全技术监察规 程—桥式起重 机》第111条 ：
在用起重机应当 进行定期检验， 定期检验周期为 每 2 年 1 次， 其中吊运熔融和 炽热金属的起重 机每年 1 次。 检验机构根据各 类别起重机械的 作业环境、工作 级别以及事故隐 患风险程度等因 素，经市（地） 级质量技术监督 部门或者省级质 量技术监督部门 同意，可以缩短 定期检验周期。
Q 钢丝绳夹 不得在钢 丝绳上交 替布置，U 形螺栓应 扣在钢丝 绳的尾段 上。 依据： GB/T 5976 -2006
R 附录A.1
《钢丝绳夹》附 录A.1: 钢丝绳夹应把 夹座扣在钢丝 绳的工作段上 ，U型螺栓扣在 钢丝绳的尾段 上。钢丝绳卡 不得在钢丝绳 上交替布置。
《天车安全培训》PPT课件
起重设备基本知识
4. 金属结构是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、 工字钢、钢管等） • 起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整 台起重机的骨架，将起重机的机械、电气设备连接组 合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的 各种载荷，形成一定的作业空间，以便使起吊的重物 顺利搬运到指定地点。金属结构的垮塌破坏会给起重 机带来极其严重甚至灾难性的后果。
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
起重设备基本知识
9. 钢丝绳的安全要求 1）钢丝绳在卷筒上应能整齐排列 2）当吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕除 固定绳尾的圈数外，必须不小于2圈。 3）吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高 温的钢丝绳。 4）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废。 5）钢丝如果出现绳端部断丝或断丝集中在一个节距内或 一个绳股内，应予以报废处理。
起重设备基本知识
5. 控制操纵系统 • 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的 运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操 纵器、显示器及相关组件和线路，是人机对话的接口 。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的 状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。
起重设备基本知识
四．起重机主要技术参数 1. 起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额 定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 ① 额定起重量Gn 起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电 磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。 ② 总起重量Gz 起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机 上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重 小车以下的其它起吊物）的质量总和。 ③ 有效起重量Gp 起重机能吊起的物料的净质量。
天车安全培训 PPT
起重设备基本知识
1. 驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。常见的驱动装置有 电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电力驱动是现代起重机的主要驱动 形式，几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采 用电力驱动。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
起重设备基本知识
起重设备基本知识 一、起重机械分类
起重设备基本知识
二、桥式起重机
由桥架和起重小车两大部分组成，桥架两端通过运行装置，直接支 撑在高架轨道上，沿轨道纵向运行；其中小车在桥架主梁上沿小车轨道 横向运行。
起重设备基本知识
单（主）梁桥式：具有一 根主梁的桥式起重机。
双（主）梁桥式：具有两 根主梁的桥式起重机。
All rights reserved, ZETO Tech. 2013
起重设备基本知识
吊钩危险断面
B-B断面：由于重物的重量通过钢丝绳作 用在这个断面上，作用力把吊钩切断的趋 势，在该断面上产生剪切应力。又由于此 处被经常摩擦横截面积减少，从而增大间 断吊钩的危险。
C-C断面：由于重物重量的作用，在该断 面作用力有把吊钩拉断的趋势。这个断面 位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处，该断面为 吊钩最小断面，有被拉断的危险。
（4）旋转机构：是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空 间移动物料。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬 运物料的目的。 3、 取物装置：是通过吊、抓、吸、夹、托或其它方式，将物料与起重机联系 起来进行物料吊行的装置。根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用 不同种类的取物装置。例如，成件的物品常用吊钩、吊环；液体物料使用盛筒、 料罐等。如吊运长形物料的吊带，吊模具使用的吊钳。合适的取物装置可以减 轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。防止吊物坠落，保证作业人员的 安全和吊物不受损伤是对取物装置安全的基本要求。
天车安全教育培训教材(51页,天车基础知识,运行安全检查,天车安全操作,天车安全防护装置,结束语)
第19页 / 共60页
二、天车运行安全检查
2.月度检查
每月至少应检查下列项目﹕ 1.安全装置﹑制动器﹑离合器有无异常情况﹔ 2.钢丝绳﹑滑轮﹑索道﹑吊链有无损伤﹔ 3.吊钩等吊具有无损伤﹔ 4.配电线﹑开关﹑控制器有无异常情况﹔ 5.停用一个月以上的天车使用前也应做上列检查。
第20页 / 共60页
绳
第18页 / 共60页
二、天车运行安全检查
2.年 检
检查要求: 1.每年对在用的天车至少进行一次全面检查﹔ 2.其中载荷试验可以结合吊运相当于额定的重物进行﹐并按额定速度进行 起升﹑运行转﹑变辐等机构安全性能检查﹔ 3.停用一年以上天车﹐使用前也应做全面检查； 4.每年提前一个月申请进行年度检验并取得年检合格证。
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
第25页 / 共60页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
第26页 / 共60页
三、天车安全操作
二、天车运行安全检查
B.吊带/钢丝绳安全检查
钢丝绳报废标准 a.钢丝绳在一个捻节距内断 丝超过总数的10%﹔ b.外层钢丝磨损量超过原直 径的40%﹔ c.钢丝绳直径减小达7%﹔ d.钢丝绳整股断裂或麻芯外 露﹑局部外层钢丝伸出呈笼 形状以及打死结等现象。
第11页 / 共60页
二、天车运行安全检查
使
用
技
技
运
朮
朮
行
检
检
管
查
验
理
第6页 / 共60页
二、天车运行安全检查
2.月度检查
每月至少应检查下列项目﹕ 1.安全装置﹑制动器﹑离合器有无异常情况﹔ 2.钢丝绳﹑滑轮﹑索道﹑吊链有无损伤﹔ 3.吊钩等吊具有无损伤﹔ 4.配电线﹑开关﹑控制器有无异常情况﹔ 5.停用一个月以上的天车使用前也应做上列检查。
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绳
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二、天车运行安全检查
2.年 检
检查要求: 1.每年对在用的天车至少进行一次全面检查﹔ 2.其中载荷试验可以结合吊运相当于额定的重物进行﹐并按额定速度进行 起升﹑运行转﹑变辐等机构安全性能检查﹔ 3.停用一年以上天车﹐使用前也应做全面检查； 4.每年提前一个月申请进行年度检验并取得年检合格证。
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
第25页 / 共60页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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三、天车安全操作
二、天车运行安全检查
B.吊带/钢丝绳安全检查
钢丝绳报废标准 a.钢丝绳在一个捻节距内断 丝超过总数的10%﹔ b.外层钢丝磨损量超过原直 径的40%﹔ c.钢丝绳直径减小达7%﹔ d.钢丝绳整股断裂或麻芯外 露﹑局部外层钢丝伸出呈笼 形状以及打死结等现象。
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二、天车运行安全检查
使
用
技
技
运
朮
朮
行
检
检
管
查
验
理
第6页 / 共60页
天车工起重工安全培训精选PPT
10、天车上是否允许堆放物品？ 答：天车上严禁堆放物件、工具等，以防在运行中 掉下伤人。 11.对天车司机的一般要求是什么？ 答：天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能 排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取 得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格 的灭火器材和安全绳。 12.对天车司机视力有什么要求 答：吊车司机的视力不得低于1.2。 13.开车前必须检查的内容是什么？ 答：开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全 设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理， 电器设备应设有防护性地线。
33. 行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。 34. 如果作业时遇有泄漏和着火爆炸事故，天车工 要沉着，迅速撤离。
35.要正确佩戴劳动保护用品。
简答题
1、天车司机在什么情况下方可操作吊运？ 答：操作人员必须和指挥人员密切配合，操作人员 得到指挥人员信息后，方可开始操作。 2、吊运重物时首先要检查的内容是什么？ 答：吊运物件时要先检查天车的控制按钮是否灵活， 所用绳扣、绳索是否牢固，不合乎要求不能起吊。 3、如何吊运重物？ 答：吊运时要把物件栓捆牢固，物件的重心平稳并 试吊可靠后方可吊运。 4、吊运重物时，是否允许重物在人员上方通过？ 答：在吊运重物过程中，重物下及一定的范围内严 禁人员停留通过，在任何情况下禁止吊运重物从人 员上方通过，以防物体坠落发生事故。
22.天车司机在什么情况下方可试吊？
答：吊车司机确认物件挂好链子，并得到指挥信号 后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车） 一切正常后方可吊运。
23.天车吊钩上升及下降的极限位置是什么？ 答：天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以 外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。 24.天车司机是否可以把卷扬限位当作停车手段？ 答：操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备 安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。 25.在装车时对指挥人员有什么要求 答：在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上， 否则不准操作，在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后， 司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉顶火 车皮。 26.天车司机在什么情况下方可独立操作？ 答：专职司机一定要经过审验合格，在有经验的师傅 带领下实习一年以上，考试合格后，发给驾驶证，方 能独立操作。
天车安全操作规程和相关知识专题培训课件
b）制动器主弹簧压缩力不够，应调整。
分类：
c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。
d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。
七 桥式起重机禁止使用的情况
1） 发电机组充、排氢气。 2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。 3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。 4） 天车无可靠的电气保护。 5） 主要的主要限位开关失灵。 6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动 台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。 7） 大车电机不同步。、 8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电 缆线故障等）
E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
吊钩滑轮
A）各部转动部件应转动灵活无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充 足；油质良好
C）外部清洁
行车轮
A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油 C）行走轮完整、无破损裂纹 D）外部清洁
8.2 检修项目及质量标准
变速箱检修
a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对 原位作好记号和记录。 b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装， 对上下层机油进行化验，处理再用）。 c)拆下各轴承端盖并作好记号。 d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两 对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损 伤齿轮。 f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防 锈防油漆。
12
大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的 微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
分类：
c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。
d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。
七 桥式起重机禁止使用的情况
1） 发电机组充、排氢气。 2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。 3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。 4） 天车无可靠的电气保护。 5） 主要的主要限位开关失灵。 6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动 台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。 7） 大车电机不同步。、 8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电 缆线故障等）
E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
吊钩滑轮
A）各部转动部件应转动灵活无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好；油量充 足；油质良好
C）外部清洁
行车轮
A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动 B）油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油 C）行走轮完整、无破损裂纹 D）外部清洁
8.2 检修项目及质量标准
变速箱检修
a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对 原位作好记号和记录。 b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装， 对上下层机油进行化验，处理再用）。 c)拆下各轴承端盖并作好记号。 d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两 对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损 伤齿轮。 f)轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防 锈防油漆。
12
大型机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的 微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。
吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱， 13 易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施，
天车及吊索具安全使用课件
4、栓紧带及报废标准
4、使用过程中，不允许交叉、扭转、打拧使用栓紧带。
5、当使用多个栓紧带作业是，应使用每个栓紧带受力均匀。6、不允许使用严重破损的栓紧带，当物品有尖角、棱边时必须有保护措施，采用护套和护角来保护栓紧带。
Page
4、栓紧带及报废标准
7、当第一次紧固未达到紧固目的，可以用手提起弹簧卡把栓紧带重新松开，再第二次紧固及多次调位紧固，最终达到紧固目的。8、栓紧带释放时、应确保物品的稳定性不受栓紧带的约束，以免在栓紧带松开时导致物品滑落，造成危险。
Page
B、吊物摆动导致人员伤亡或设备损坏原因： 未垂直起吊 天气海况较差 人员站位不当 作业区域狭窄
Page
C、正常起吊过程中人员被挤伤或压伤原因： 人员站位不当 吊装区域在吊车司机视线之外司索指挥与配合
Page
2、吊装事故案列图片
桥式起重机台数占起重机总台数的52%, 事故发生率为22%; 汽车式起重机占起重机总台数的21%, 事故发生率为35%, 履带式起重机占总台数的6%, 事故发生率为14%. 其中, 汽车式起重机和塔式起重机事故各占10.5%, 建筑行业占事故总数的18%. 机械行业占41%.冶金占33%.
6、双匝扼圈捆扎更为安全
7、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部分使扁平吊装带在宽度方向不能均匀承载，受到吊钩内径的影响。吊钩直径太小时，与织带环境结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
Page
1、吊装带
8、圈形吊装爱环眼张开角度不应大于20度，吊装过程中避免环眼开裂。
9、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会铲生安全隐患。
10、卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时。卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接，以免在索具提升时，钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离（如下图）。
4、使用过程中，不允许交叉、扭转、打拧使用栓紧带。
5、当使用多个栓紧带作业是，应使用每个栓紧带受力均匀。6、不允许使用严重破损的栓紧带，当物品有尖角、棱边时必须有保护措施，采用护套和护角来保护栓紧带。
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4、栓紧带及报废标准
7、当第一次紧固未达到紧固目的，可以用手提起弹簧卡把栓紧带重新松开，再第二次紧固及多次调位紧固，最终达到紧固目的。8、栓紧带释放时、应确保物品的稳定性不受栓紧带的约束，以免在栓紧带松开时导致物品滑落，造成危险。
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B、吊物摆动导致人员伤亡或设备损坏原因： 未垂直起吊 天气海况较差 人员站位不当 作业区域狭窄
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C、正常起吊过程中人员被挤伤或压伤原因： 人员站位不当 吊装区域在吊车司机视线之外司索指挥与配合
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2、吊装事故案列图片
桥式起重机台数占起重机总台数的52%, 事故发生率为22%; 汽车式起重机占起重机总台数的21%, 事故发生率为35%, 履带式起重机占总台数的6%, 事故发生率为14%. 其中, 汽车式起重机和塔式起重机事故各占10.5%, 建筑行业占事故总数的18%. 机械行业占41%.冶金占33%.
6、双匝扼圈捆扎更为安全
7、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部分使扁平吊装带在宽度方向不能均匀承载，受到吊钩内径的影响。吊钩直径太小时，与织带环境结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
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1、吊装带
8、圈形吊装爱环眼张开角度不应大于20度，吊装过程中避免环眼开裂。
9、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会铲生安全隐患。
10、卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时。卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接，以免在索具提升时，钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离（如下图）。
天车安全教育培训教材53页PPT
天车安全教育培训教材
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
Hale Waihona Puke 6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
Hale Waihona Puke 6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
安全培训(天车工、叉车司机)PPT课件
两台天车同时起吊同一物件时,要听从指挥, 步调一致。
运行时,天车与天车之间要保持一定的距离 （不小于Fra bibliotek米）,严禁撞车。
天车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时 进行检修和调整机件。
运行中突然发生停电,必须将开关手柄放置 到“0”位,起吊件未放下或索具条脱钩,不 准离开驾驶室。
龙门吊行驶时注意轨道上有无障碍物.运吊 大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指 挥。
严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、 打手机和使用对讲机等。
下车时，叉车须停在安全平地，货叉落地， 立柱前倾，关发动机，刹车制动，拔出钥 匙。
严禁将叉车私自借给他人使用。
手提式干粉灭火器使用方法
将干粉灭火器提到可燃物前，站在上风向或侧风面（距离 火焰1.5米~3米），拔掉保险销或铅封，一手握住喷嘴，对 准火焰根部，一手按下压把，干粉即可喷出。灭火时，要 迅速摇摆喷嘴，使粉雾横扫整个火区，由近及远，向前推 进，将火扑灭掉。同时注意，不能留有遗火，油品着火， 不能直接喷射，以防液体飞溅，造成扑救困难。
叉车厂内行驶速度不得大于10公里/小时， 车间内行驶不得大于5公里/小时，倒车、转
弯、出入大门时要降速，非紧急情况下， 不能急转弯和急刹车。
卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货， 直到货叉完全抽出。
在装卸货物或道路视线不清时，叉车驾驶 员应确认在驾驶台能看到指挥人员，并按 指挥人员的信号运行。
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
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钢丝绳报废标准 a.钢丝绳在一个捻节距内断 丝超过总数的10%﹔ b.外层钢丝磨损量超过原直 径的40%﹔ c.钢丝绳直径减小达7%﹔ d.钢丝绳整股断裂或麻芯外 露﹑局部外层钢丝伸出呈笼 形状以及打死结等现象。
苏州春秋电子科技有限公司
第11页 / 共51页
二、天车运行安全检查
C.个人防护用具佩戴
员
中﹐严格按规程要求操作﹐确
的 培
保操作安全。
训
苏州春秋电子科技有限公司
第7页 / 共51页
一、天车安全基础知识
6. 天 车 的 三 大 附 件
苏州春秋电子科技有限公司
制动器 钢丝绳
吊钩
第8页 / 共51页
二、天车运行安全检查
A.操作手柄检查
操作手柄按 钮是否有效?
手柄外壳是 否破损?
苏州春秋电子科技有限公司
二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
吊运货物前应检查链条有无 裂纹?磨损是否严重?有无 打卡链等现象?
注意事项: 1.在吊运时应仔细检查链条 挂靠货物已牢固﹔ 2.不得随意拖﹑压链条﹐以 免产生裂纹。
苏州春秋电子科技有限公司
第1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ页 / 共51页
二、天车运行安全检查
E.操作电源线的安全检查
1.安全操作步骤(3)
第三步 拧紧吊令
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
苏州春秋电子科技有限公司
第24页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
苏州春秋电子科技有限公司
第25页 / 共51页
温馨提示 为了您的安全﹐ 请正确佩戴安全
帽﹗
苏州春秋电子科技有限公司
第12页 / 共51页
二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
吊钩报废标准 1.危险断面的高度磨损达原尺 的10 %﹔ 2.开口度比原尺寸增加15 %﹔ 3.扭转变形超过10度﹔ 4.危险断面或吊钩颈部产生塑 性变形﹔ 5.吊钩不得焊补﹔ 6.有裂纹。
吊物坠落 吊物挤撞 高处坠落
触电 绳索绞辗 吊车倾翻 检修意外
第3页 / 共51页
一、天车安全基础知识
2.天车事故主要特点
发
伤
生 频 次 较
害 程 序 严
直 接 性
高
重
苏州春秋电子科技有限公司
造 成 巨 大 经 济 损 失
第4页 / 共51页
一、天车安全基础知识
3.天车事故原因分析
其他
违章作业
维修不善
作业前请检查电源操 作线是否破损?有无
漏电现象?
苏州春秋电子科技有限公司
第17页 / 共51页
二、天车运行安全检查
F.其他易损装置检查
卷
卷
扬
筒
限
及
位
钢
装
丝
置
绳
苏州春秋电子科技有限公司
第18页 / 共51页
二、天车运行安全检查
2.年 检
检查要求: 1.每年对在用的天车至少进行一次全面检查﹔ 2.其中载荷试验可以结合吊运相当于额定的重物进行﹐并按额定速度进行 起升﹑运行转﹑变辐等机构安全性能检查﹔ 3.停用一年以上天车﹐使用前也应做全面检查； 4.每年提前一个月申请进行年度检验并取得年检合格证。
紧急停止开关在 操作手柄底部
第9页 / 共51页
二、天车运行安全检查
B.吊带/钢丝绳安全检查
在吊運 貨物 前﹐首 先 檢查吊 帶是否 完好? 如磨損 嚴重﹐ 應對吊 帶進行 報廢處 理。
苏州春秋电子科技有限公司
破损严重之吊带
已露出麻芯之吊带
第10页 / 共51页
二、天车运行安全检查
B.吊带/钢丝绳安全检查
苏州春秋电子科技有限公司
开口度(S) 危险断面(D)
第13页 / 共51页
二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
应确认吊钩防护装置 有效，如压舌片
苏州春秋电子科技有限公司
第14页 / 共51页
二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
防脱钩装 置都已 失效
苏州春秋电子科技有限公司
第15页 / 共51页
苏州春秋电子科技有限公司
第20页 / 共51页
二、天车运行安全检查
2.日常检查
每日作业前应检查下列项目﹕ 各类极限位置限制器﹐制动器﹐离合
器﹐控制器﹐紧急报警装置﹐轨道的安全 状况﹐钢丝绳的安全状况等。
苏州春秋电子科技有限公司
第21页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(1) 第一步 戴好安全帽
第27页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(6)
第六步 上升
说明﹕吊物运行后首先应 慢慢上升﹐当达到一定高度 后方可进行下一动作。
苏州春秋电子科技有限公司
第28页 / 共51页
环境恶劣
设备缺陷
苏州春秋电子科技有限公司
管理缺陷
事故
第5页 / 共51页
一、天车安全基础知识
4.天车安全管理内容
选 购 管 理
安 装 与 维 修 管 理
使
用
技
技
运
朮
朮
行
检
检
管
查
验
理
苏州春秋电子科技有限公司
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一、天车安全基础知识
5.
天
车 作
天车作业人员应按规定要求进
业 人
行培训﹐持证上岗。操作过程
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
苏州春秋电子科技有限公司
第26页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(5)
第五步 试运行
说明﹕试运行是为了及时发 现并解决问题﹐避免事故的 发生。
苏州春秋电子科技有限公司
天车安全教育培训
苏州春秋电子科技有限公司
管理部：肖鹏 2015年9月23日
第1页 / 共25页
目录
1 天车基础知识 2 天车运行安全检查 3 天车安全操作 4 天车安全防护装置
5
结束语
苏州春秋电子科技有限公司
第2页 / 共25页
一、天车安全基础知识
1. 天 车 的 主 要 危 害
苏州春秋电子科技有限公司
苏州春秋电子科技有限公司
第19页 / 共51页
二、天车运行安全检查
2.月度检查
每月至少应检查下列项目﹕ 1.安全装置﹑制动器﹑离合器有无异常情况﹔ 2.钢丝绳﹑滑轮﹑索道﹑吊链有无损伤﹔ 3.吊钩等吊具有无损伤﹔ 4.配电线﹑开关﹑控制器有无异常情况﹔ 5.停用一个月以上的天车使用前也应做上列检查。
说明﹕为了防止高处坠物砸伤﹐ 请您戴好安全带﹗
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第22页 / 共51页
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(2)
第二步 把吊带或链条挂入吊钩内
说明﹕吊运之前一定要确认吊 带或链条是否已完全挂入吊钩 内?是否会有脱落情况出现?
苏州春秋电子科技有限公司
第23页 / 共51页
三、天车安全操作
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第11页 / 共51页
二、天车运行安全检查
C.个人防护用具佩戴
员
中﹐严格按规程要求操作﹐确
的 培
保操作安全。
训
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一、天车安全基础知识
6. 天 车 的 三 大 附 件
苏州春秋电子科技有限公司
制动器 钢丝绳
吊钩
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二、天车运行安全检查
A.操作手柄检查
操作手柄按 钮是否有效?
手柄外壳是 否破损?
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二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
吊运货物前应检查链条有无 裂纹?磨损是否严重?有无 打卡链等现象?
注意事项: 1.在吊运时应仔细检查链条 挂靠货物已牢固﹔ 2.不得随意拖﹑压链条﹐以 免产生裂纹。
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二、天车运行安全检查
E.操作电源线的安全检查
1.安全操作步骤(3)
第三步 拧紧吊令
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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温馨提示 为了您的安全﹐ 请正确佩戴安全
帽﹗
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二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
吊钩报废标准 1.危险断面的高度磨损达原尺 的10 %﹔ 2.开口度比原尺寸增加15 %﹔ 3.扭转变形超过10度﹔ 4.危险断面或吊钩颈部产生塑 性变形﹔ 5.吊钩不得焊补﹔ 6.有裂纹。
吊物坠落 吊物挤撞 高处坠落
触电 绳索绞辗 吊车倾翻 检修意外
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一、天车安全基础知识
2.天车事故主要特点
发
伤
生 频 次 较
害 程 序 严
直 接 性
高
重
苏州春秋电子科技有限公司
造 成 巨 大 经 济 损 失
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一、天车安全基础知识
3.天车事故原因分析
其他
违章作业
维修不善
作业前请检查电源操 作线是否破损?有无
漏电现象?
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二、天车运行安全检查
F.其他易损装置检查
卷
卷
扬
筒
限
及
位
钢
装
丝
置
绳
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二、天车运行安全检查
2.年 检
检查要求: 1.每年对在用的天车至少进行一次全面检查﹔ 2.其中载荷试验可以结合吊运相当于额定的重物进行﹐并按额定速度进行 起升﹑运行转﹑变辐等机构安全性能检查﹔ 3.停用一年以上天车﹐使用前也应做全面检查； 4.每年提前一个月申请进行年度检验并取得年检合格证。
紧急停止开关在 操作手柄底部
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二、天车运行安全检查
B.吊带/钢丝绳安全检查
在吊運 貨物 前﹐首 先 檢查吊 帶是否 完好? 如磨損 嚴重﹐ 應對吊 帶進行 報廢處 理。
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破损严重之吊带
已露出麻芯之吊带
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二、天车运行安全检查
B.吊带/钢丝绳安全检查
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开口度(S) 危险断面(D)
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二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
应确认吊钩防护装置 有效，如压舌片
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二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
防脱钩装 置都已 失效
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二、天车运行安全检查
2.日常检查
每日作业前应检查下列项目﹕ 各类极限位置限制器﹐制动器﹐离合
器﹐控制器﹐紧急报警装置﹐轨道的安全 状况﹐钢丝绳的安全状况等。
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三、天车安全操作
1.安全操作步骤(1) 第一步 戴好安全帽
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三、天车安全操作
1.安全操作步骤(6)
第六步 上升
说明﹕吊物运行后首先应 慢慢上升﹐当达到一定高度 后方可进行下一动作。
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环境恶劣
设备缺陷
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管理缺陷
事故
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一、天车安全基础知识
4.天车安全管理内容
选 购 管 理
安 装 与 维 修 管 理
使
用
技
技
运
朮
朮
行
检
检
管
查
验
理
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一、天车安全基础知识
5.
天
车 作
天车作业人员应按规定要求进
业 人
行培训﹐持证上岗。操作过程
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(4)
第四步 挂好吊带
说明﹕吊运前一定先确认吊令 是否已拧紧?以免发生吊物脱 落情况。
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三、天车安全操作
1.安全操作步骤(5)
第五步 试运行
说明﹕试运行是为了及时发 现并解决问题﹐避免事故的 发生。
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天车安全教育培训
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管理部：肖鹏 2015年9月23日
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目录
1 天车基础知识 2 天车运行安全检查 3 天车安全操作 4 天车安全防护装置
5
结束语
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第2页 / 共25页
一、天车安全基础知识
1. 天 车 的 主 要 危 害
苏州春秋电子科技有限公司
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二、天车运行安全检查
2.月度检查
每月至少应检查下列项目﹕ 1.安全装置﹑制动器﹑离合器有无异常情况﹔ 2.钢丝绳﹑滑轮﹑索道﹑吊链有无损伤﹔ 3.吊钩等吊具有无损伤﹔ 4.配电线﹑开关﹑控制器有无异常情况﹔ 5.停用一个月以上的天车使用前也应做上列检查。
说明﹕为了防止高处坠物砸伤﹐ 请您戴好安全带﹗
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三、天车安全操作
1.安全操作步骤(2)
第二步 把吊带或链条挂入吊钩内
说明﹕吊运之前一定要确认吊 带或链条是否已完全挂入吊钩 内?是否会有脱落情况出现?
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三、天车安全操作