混凝土地坪染色施工工艺及注意事项

混凝土地坪染色施工工艺及注意事项
一、地面清扫：
采用扫把清扫地面，用金属刀具铲除地面附着物。

二、坑洞修补
对地面的坑洞采用DRF迪瑞夫快速修补焊接砂浆进行修补。

三、地面粗磨
根据地面实际强度与平整度选择合适的开面磨片种类与目数。

对不平整的地面或强度较高的地面建议采用50、100等目数的金属磨片开磨地面。

对平整度较好的地面采用50目树脂磨片开磨地面。

选择好开面磨片的种类与目数后，后续采用150、300目树脂磨片粗磨地面。

干磨与湿磨工艺选择：
1、树脂磨片分干磨与水磨片，需选择正确。

2、粗磨工艺中300目树脂磨片前可干磨也可湿磨，但300目树脂磨片建议一定采用湿磨，因为湿磨地面干净便于上材料。

3、干磨的优劣势：优势：无泥浆，环境干净；劣势：研磨机需带吸尘器行走，施工不灵活，易产生灰尘。

4、湿磨的优劣势：优势：退机轻松，研磨出来的地面润泽靓丽；劣势：有大量泥浆，污染环境，难处理泥浆。

5、说明：干磨比湿磨省磨片或湿磨比干磨省磨片多是误导的，磨片的损耗处决于地面的强度及合理选择开面磨片目数。

四、冲刷地面
采用带压力的清水反复冲刷粗磨后的地面泥浆，并用大功率吸水机吸走污水。

注意：如地面含有大量泥浆会灰尘，在后续喷洒DURAF迪瑞夫混凝土密封固化剂材料时，材料与泥浆或灰尘产生反应，无法或少量材料渗入混凝土地面，就难以提升地面的密实度或强度，然而产生泛白，再者影响反应物的纯度。

五、喷洒混凝土密封固化剂材料
1、喷洒材料的目的：
A提升地面基础的强度，也就是提升地面的承载能力。

B提升地面基础的密实度均匀度，让染色剂更均匀渗入地面基础，减少染色剂渗入地面后的色差问题。

2、喷洒材料的类型：
混凝土密封固化剂主要有酸性与碱性两大类型材料，酸性材料提升强度较快，封闭性能稍差异碱性材料，所以建议选择酸性材料。

3、喷洒材料的用量：
为了不让地面完全被混凝土密封固化剂饱和渗透，给予染色剂渗透地面留有空间，建议混凝土密封固化剂用量为0.15公斤/平方。

4、喷洒材料的方式：因材料用量低于固化地坪用量，建议上DURAF迪瑞夫材料的方式为喷洒方式。

5、注意事情：让材料更有效的渗透地面，建议带地面完全干燥后再喷洒DURAF迪瑞夫材料。

六、清洗材料反应残留物：喷洒材料8小时以上，待材料完全充分与地面反应后再采用500目树脂磨片带清水研磨清洗地面，并用大功率吸水机将污水清理干净，直至清洗出清水为止。

七、喷洒或滚涂第一遍染色剂：
经清洗的地面必须完全干燥后才能上DURAF迪瑞夫染色剂材料。

如地面没有全完干燥，含水量大的地面区域，水分稀释染色剂，染色颜色会浅，反之会偏深，这样就会产生色差。

如采用拖把方式上染色剂材料会容易产生以下问题：
1拖把带有泥浆，泥浆会混入染色剂，导致染色剂色泽不艳丽；
2过量的染色剂材料在地面高区域流向地面低的区域，导致地面高的区域颜色偏浅，低的区域颜色偏深，形成严重的色差。

DURAF迪瑞夫染色剂材料用量为0.1公斤每平方。

八、清除第一遍染色剂的杂物：
第一遍染色材料完全渗入地面后，地面毛细孔里的尘埃会溢出地面表面，染色剂完全干燥后，尘埃会漂浮在第一遍染色剂表层，会产生跟尘埃一样颜色的灰尘。

需再用1000目树脂磨片干磨地面，清除第一遍染色剂的尘埃杂物。

注意：用1000目树脂磨片干磨地面后，地面染色颜色会不均匀属于正常现象。

如染色剂没有完全干燥就干抛地面，染色剂会脱落。

九、喷洒或滚涂第二遍染色剂：在清除第一遍染色剂的杂物地面上采用类同于上第一遍染色剂的施工工艺喷洒或滚涂第二遍染色剂。

DURAF迪瑞夫染色剂材料用量为0.05-0.08公斤每平方。

十、上固色剂材料：
1、上固色剂材料方式：采用喷壶均匀喷洒固色剂；
2、固色剂材料稀释：冬季DURAF迪瑞夫固色剂材料可1:0.5兑水稀释，夏季DURAF迪瑞夫固色剂材料可1:1兑水稀释；
3、抛光方式：湿抛方式（喷洒固色剂材料后立即采用高速抛光机带2
号垫抛光地面），如固色剂材料上后久时间没有抛光，固色剂会硬化，将无法
抛光。

4、固色剂材料用量：稀释后材料0.1公斤/平方，材料用量过多，在抛光时会有明显的材料痕迹。

多材料用量可采用两次上材料抛光。

十一、成品保护：
刚结束的染色剂地面因还没有完全干燥，严禁上人行走，上人行走会污染染色地面或留下鞋印。

对刚施工完毕的染色地面应进行拉警戒线或树警示牌进行成品保护。