电动注塑机和液压注塑机的区别及优缺点【对照表】

随着电动注塑机的广泛应用，也越来越成为广大商家和朋友关注的产品之一。

但是，电动注塑机与普通注塑机有什么不同之处？成了大家热议的话题。

以下，就跟大家详细介绍电动注塑机和液压注塑机的区别，以及各自有什么优缺点吧，让大家知道应该如何选择。

一般来说，电动注塑机是全电机，普通的注塑机是液压注塑机，而液压注塑机的运行速度相对较慢。

全电式电动注塑机采用伺服马达，可实现开闭模具、脱模、原料注射储藏等功能，工作速度快、精度高，极大地提高或改善生产环境，提高生产效率。

然而，目前电动伺服注塑机仅有锁模力850吨以下的机器。

具体来看，电动注塑机是高效率的，电动注塑机采用三轴联动，通俗地说就是三回路。

成形过程为：锁模-射出-冷却-开模(同步托模，贮存料)-间隙时间。

例如，一台使用普通注塑机的产品，其成型时间一般为10秒，而使用电动注塑机的三轴联动原理，成型时间大大减少了6秒，减去两个小步，这样可以大大的减少了注塑件生产的时间，加快注塑件的生产，同时，电动注塑机不需要人为操作，同时也减少了注塑模具厂家的用人成本。

过去一台注塑机需要2名操作老道的师傅，而有了电动注塑机，全程采用三回路自动完成注塑环节，以及对模腔压力的精准控制，能加快高品质注塑机的批量生产，保证了厂家可以按期按量的完成订单，对模具厂的口碑和声誉有了极大的提升，而电动注塑机也只需要，1名师傅负责监控注塑机工作即可！
普通注塑机的成型工艺为：锁模—射出—冷却—储料—开模—托模—间隙时间。

高速注射成型机环保，普通注射成型机采用标准泵，对电、液压油和噪声污染较大。

概括地说，电动注塑机采用了油泵和伺服电机的油电混合。

液压伺服系统的优点有：采用软起动模具，不会对电源网络造成影响，避免了电压和电辐污染，能有效防止油温过高，冷却效果好，大大降低了液压油的更换速度。

总结来说，电动注塑机和液压注塑机的区别主要在于，液压伺服系统具有较好的按键能力和电力系统中齿轮泵的作用，降低了机器的运行噪声，改善了工作环境。

而与普通注塑机相比，电动注塑机的总能耗可节约60~70%，大大降低成本。