筛分工安全技术操作规程范文

筛分工安全技术操作规程范文
《筛分工安全技术操作规程》
第一章: 总则
第一节: 目的与依据
第一条: 本操作规程的目的是为了保障筛分工的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，防止事故的发生和防范。

第二条: 本操作规程的依据有国家有关法律法规和标准、行业标准以及企业内部的安全管理制度和规章制度。

第三条: 本操作规程适用于筛分工的安全操作，所有从事筛分工操作的人员必须严格遵守本规程。

第二节: 安全管理职责
第四条: 筛分工安全生产由企业安全管理机构负责组织实施。

第五条: 筛分工操作人员必须经过安全培训并取得相应资格证书，方可上岗操作。

第六条: 筛分工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用具，并按照规定进行检查和维护。

第七条: 每位筛分工操作人员必须定期接受安全教育和培训，并进行安全岗位练习。

第三节: 作业前准备
第八条: 作业前应对筛分工设备进行检查，发现问题及时修理或更换。

第九条: 确保筛分工设备的固定和稳定，避免晃动或倾倒现象的发生。

第十条: 作业前应对工作环境进行检查，清除杂物和障碍物，确保操作通畅。

第十一条: 作业前应认真阅读筛分工设备的操作手册，了解其操作要领和注意事项。

第十二条: 作业前应检查电源是否正常，是否符合要求，并采取相应的安全措施。

第十三条: 作业前应检查筛分工设备的传动部分是否有松动和异响，必要时进行润滑和修护。

第四节: 安全操作规程
第十四条: 在操作筛分工时，不得戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以防被勾进设备。

第十五条: 操作人员必须站在固定位置上进行操作，禁止站在机器上，防止意外伤害。

第十六条: 在操作时，应注意自己的手部和身体不要靠近设备的传动部分，以防夹损伤。

第十七条: 在添加物料时，必须先停机，并切断电源，禁止操作人员伸手到设备内部。

第十八条: 在清理设备时，必须先停机，并切断电源，禁止直接用手接触到转动的部件。

第十九条: 禁止携带易燃、易爆、易腐蚀和有毒物品等进入筛分工作业区域。

第二十条: 禁止将筛分工设备用于非其作用范围内的操作，以防止设备过载损坏。

第五节: 应急措施
第二十一条: 在筛分工操作过程中，如发现设备异响、冒烟等异常情况，应立即停机检修。

第二十二条: 在筛分工操作过程中，如发现物料堵塞或卡死，应立即停机清理。

第二十三条: 在筛分工操作过程中，如发现设备漏电或电压不稳定，应立即切断电源并报修。

第二十四条: 在筛分工操作过程中，如发生事故或伤害，应立即报告企业安全管理机构。

第六节: 日常维护
第二十五条: 每日结束工作后，必须对筛分工设备进行清理和检查，保持设备的良好状态。

第二十六条: 定期对筛分工设备进行润滑和保养，更换磨损的部件，确保设备的正常工作。

第二十七条: 对于筛分工设备的故障和损坏，要及时报修，禁止擅自修理和操作。

第七节: 效果评估
第二十八条: 对于筛分工操作人员的工作效果和工作质量，应进行定期的评估和考核。

第二十九条: 对筛分工的安全生产工作进行定期检查和评估，发现问题及时整改。

第二章: 筛分工安全技术操作规程的制定和修订
第二十九条: 筛分工安全技术操作规程的制定和修订由企业安全管理机构负责。

第三十条: 筛分工安全技术操作规程的制定和修订应征求相关部门和人员的意见和建议。

第三十一条: 制定和修订筛分工安全技术操作规程应符合国家和行业的相关标准和规定。

第三十二条: 筛分工安全技术操作规程的制定和修订应定期进行审查和更新，保持与技术要求和安全标准的一致性。

第三十三条: 筛分工安全技术操作规程的制定和修订经企业安全管理机构批准后，应及时向全体操作人员进行宣传和实施。

第三十四条: 筛分工安全技术操作规程的制定和修订的具体程序和要求，由企业根据实际情况制定和落实。

总结：
《筛分工安全技术操作规程》是为了保障筛分工的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的操作规程。

本规程包括了作业前准备、安全操作规程、应急措施、日常
维护等内容，并指明了各项职责和注意事项。

在制定和修订本规程时，应征求相关部门和人员的意见和建议，符合国家和行业的相关标准和规定。

制定和修订后还需对全体操作人员进行宣传和实施，并定期审查和更新，保持与技术要求和安全标准的一致性。

通过严格遵守本规程，可以有效防止事故的发生，保证筛分工的安全生产。