生产运作管理第章库存管理

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25
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80%

资 金
60%

比 例
40%
20%

品0

的 比
20%

40%
60%
80%
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8.1.6 ABC分类法(续)
80%
15%
5%
类别
20%
A类
30%
B类
50%
C类
图8-7 库存物质ABC分类图
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(三)库存物资ABC分类方法
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8.1.4 库存控制决策(续)
库 存
◆简单易行、
合理性较差

Q
Q
订货点ROP
0
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LT
LT
图8-3 固定量库存系统策略
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时间
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8.1.4 库存控制决策(续)
(2)双仓(箱)系统(Two-Bin System)策略:用两 个仓(箱)存放货物,当第一个仓(箱)内存放的物 品用完时,即发出订货,在订货提前期内使用第二仓 (箱)的存货,直到下一批订单到货,再将货物按两 仓存放。这样可简化管理,适应连续性需求,双仓库 存系统策略见图9-4。
考察,这一时间称为提前时间。
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8.1.4 库存控制决策(续)
3.库存费用
——生产实际中,常以一个计划期的总费用 来衡量。库存费用分为4项。
(1)存储费用:维持库存费用,包括仓库 使用费、物质保管费、物质损失费和投资 机会成本等。存储费用与库存物质的数量 和存储时间成正比。
2.C类物资:简单控制,如设立简单的记录 或不设立记录,可通过半年或一年一次的 盘存来补充大量的库存,给予最低的优先 作业次序等。因此采用定期型库存观测系 统控制方法。
120,000
0.06
7,000
0.12
280,000
0.09
15,000
0.07
70,000
0.08
15,000
0.09
2,000
0.11
4,000
5
24,000
2
600
9
7,200
3
840
8
25,200
1
1,050
7
5,600
4
1,350
6
220
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8.1.4 库存控制决策(续)
2.订货或生产 ——通过订货或生产来补充因需求而减少的
库存。 ——从开始订货(或下达生产指令)到制品
入库需经历一段时间(备货时间)。 (1)拖后时间:从订货后看何时开始补充
考察,这一时间称为拖后时间。 (2)提前时间:从按时补充看需何时订货
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第8页,共72页。
8.1.3 库存类型与结构(续)
(二)独立需求库存与相关需求库存
1.独立需求库存:满足与其他库存需求没有关系,企 业无法控制和随机出现的一类需求的库存。如满足 顾客需求的库存等。
2.相关需求库存:满足与其他库存需求之间存在某种关 联的一类需求的库存,企业可根据这种关联性对相关 库存进行确定型控制。如当顾客需求以合同形式确定 后,企业的原材料、零配件、在制品等从属需求的库 存就都确定下来了。
◆例8-1 某库存物资及其资金占用排序见表8-1。
表8-1 库存物资及其资金占用排序数据
物资代码 年使用量(件) 单价(元)
年费用(元)
资金占用 序号
X-30 X-23 K-9 G-11 H-40 N-15 Z-83 U-6 V-90 W-2
50,000
0.08
200,000
0.12
6,000
0.10
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8.1.4 库存控制决策(续)
4.库存策略:指决定在何种条件下对库存进 行补充?何时补充?补充多少物质的行动 方案。
(1)固定量库存策略:当库存量降到订货 点ROP及以下时,库存控制系统就向供应 厂商发出订货,每次订货量为一个固定量 Q,经一段时间(LT)备货,即向仓库补 货。固定量库存系统见图9-3。
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8.1.4 库存控制决策(续)
库 存 量
Q1=S-L1
S-L2
S-L3
L1
0
t
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L2
LT
L3
t
t
图8-6 最大最小库存策略
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S
s LT
时间
21
8.1.5 对库存管理要求(略)
(一)库存记录系统
解:库存物资品种与资金占用比重见表8-2。
表8-2 库存物资品种与资金占用比重
物资代码
年费用
累积年费用
资金占用累 积
百分比
分类
N-15 X-23 G-11 U-6 X-30 V-90 Z-83 H-40 K-9 W-2
25,200 24,000 7,200 5,600 4,000 1,350 1,050
1.周期库存记录系统:按一定时间间隔(周或月)对货架上和仓库里
的物品进行盘点,然后根据对每种物品的需求情况和盘点数决定 每种物品的订货数量。
(1)优点:是一次对所有物品进行处理、发出订货,节省了订货费。
(2)缺点:不能随时了解物品库存变化的情况;为了防止缺 货,需要过量的库存;每次订货都要按照每种物品的盘点 数量决定它们订货批量,工作量大。
(三)企业库存分类
1.原材料和外购件库存; 2.在制品(work in progress)库存;
3.成品(Finished-goods)库存;
4.备用零件、工具库存; 5.产品在途库存(Goods-in-transit to
warehouses or customers)。
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8.1.4 库存控制决策(续)
库 存
S S-L2

S-L1
L2
L3
L1
LT
LT
0
t
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t
t
图8-5 固定间隔期库存策略
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时间
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8.1.4 库存控制决策(续)
(4)最大最小策略,又称(s,S)策略: 为库存设一订货点s和最大库存量S。当经 时间间隔t时,如库存余额L1 ≤ s,则补货Q, 且Q=S-L1;再经时间间隔t时,如库存余 额L2≥s,则不补货。最大最小库存策略见 图8-6。
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8.1.4 库存控制决策
(一)影响库存决策四大要素 1.需求:库存首先要满足需求,需求是第一位
的。 ——需求分类:按发生时间特征还可分为 (1)连续性需求:需求随时间连续地发生,
则库存随时间连续地减少。 (2)间断性需求:需求是间断性发生的,则
库存呈阶梯式减少。
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(四)ABC分类法在库存管理中的运用
1.A类物资:严密控制,包括最完整、精确 的记录,最高的作业优先权,高层管理人 员经常检查,小心精确地确定订货量和订 货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。 因此采用连续型库存观测系统控制方法。
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第30页,共72页。
(四)ABC分类法的运用(续)
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8.1.3 库存类型与结构
(一)单周期库存与多周期库存
1.单周期库存:满足在短时间内发生的一 次性需求的库存,如圣诞礼物、报纸等。
2.多周期库存:满足在足够长的时间内 重复、连续发生的需求的库存,如日 用品、家电等。
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(三)掌握库存费用
维持库存费(Holding or Carrying costs) 订货费(Ordering costs) 缺货损失费(Shortage costs)
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8.1.6 ABC分类法
(一)ABC分类的基本思想 ◆意大利经济学家帕累托(Pareto)在统计社会财
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本章重点
1.库存作用及费用构成 2.库存决策4大要素与库存策略 3.ABC分类法及在库存控制的应用 4.经济订货(生产)批量模型
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8.1 库存概念
8.1.1 库存定义
富的分配时,发现了大约占总人口20%左右 的人,占有80%左右社会财富的规律。 ◆2/8定则:统计学研究还发现,20%左右的因 素带来80%左右的成果,在顾客利润贡献、 产品市场份额和库存费用等方面同样成立。 (二)库存物资品种与资金占有关系的2/8定 则,见图8-7。
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(2)缺点:随时要清点每种物品,工作量大。同时,随时清点
也避免不了定期盘点,因为在物品存放过程中,不可避免地 会发生丢失和损耗。
银行的存款和取款,是及时记录库存变化系统的例子。
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8.1.5 对库存管理的要求(续)
(二)可靠的需求预测
库存控制系统不可控的因素主要有2个:需求 和补充订货提前期。
Qa
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T LT 图8-4 双仓库存系统策略
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第17页,共72页。
8.1.4 库存控制决策(续)
(3)固定间隔期库存策略,又称( t,S) 策略:每隔一个固定的时间t向库存补货一 次Q,使库存量达到固定的最大数额S为止。 设通过盘点得到库存余额为L,则Q=S-L。 合理性好,但盘点成本高,固定间隔期库 存策略见图8-5。
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第13页,共72页。
8.1.4 库存控制决策(续)
(2)订货费用:向外采购物资费用,包括 物资进货成本(货款和运费)和订购费 (差旅费、应酬费等)。
(3)生产费用:自制产品费用,包括设备 调整费和生产制品直接费(原材料、外购 件和人工费)。
(4)缺货费用:因库存不能满足需求带来 的损失,如停工待料和失去市场造成的损 失等。
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8.1.1 库存定义(续)
(二)企业生产过程的物流与库存
输入
采购计划
转化

原材料库存
应 商
生产阶段
成品库存




输出 顾 客
在制品库存
图8-1 企业生产过程的物流与库存
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批发商
5
8.1.1 库存定义(续)
表8-3 库存物资ABC分类
类别
物资代码
种类百分比
每类价值
资金占用百 分比
A N-15、X-23
20%
49,200 70%
B G-11、U-6 X-30
C V-90、Z-83 H-40、K-9 W-2
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30% 50%
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16,800 4,060
24% 6%
8.1.2 库存作用
8.1.3 库存分类
8.1.4 库存控制系统
8.1.5 库存管理要求
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8.1.1 库存定义
(一)库存 1.定义:为了满足未来需要而暂时闲置的资
源。“库存”(Inventory)有时被译为 “存贮”或“储备”。 2.库存普遍性 ——制造业和服务业都存在库存控制问题; ——人、财、物、信息等资源都有库存问题。
840 600 220
25,200
36%
A
49,200
70%
A
56,400
81%
B
62,000
88%
B
66,000
94%
B
67,350
96%
C
68,400
98%
C
69,240
99%
C
69,840
99%
C
70,060
100%
C
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库存物资ABC分类见表8-3。
一般小杂货店多采用周期系统。
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8.1.5 对库存管理的要求(续)
2.即时库存记录系统:随时记录库存变化,凡 是到达订货点的物品都要发出订货,根据预 先确定的订货批量决定每次的订货量,使计 算简化。
(1)优点:可以随时提供当时的库存情况。
6
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8.1.2 库存作用
(一)主要作用 ——保证生产的连续性:在生产过程的相关环节和岗位
设立库存,储备一定量的原材料、在制品和成品,满足 生产过程在规定时间取得足够生产资源的供应需求。
(二)次要作用 ——利用库存将各工艺阶段分隔开来,降低生产过程
的刚性; ——利用库存缓冲生产意外带来的不利影响; ——利用库存避开高价格的冲击。
——企业需求与库存结构图见9-2。
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8.1.3 库存类型与结构(续)
产出
转换
投入
成品 库存

总装

工序


商品零件库存
独立需求
部件 库存
部装
工序
零件 库存
零件 工序
原材料 外购件 库存
相关需求
相关需求
图8-2 企业需求与库存结构图
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