年产6000万块粉煤灰页岩烧结多孔砖生产线改造项目环评报告

八、生产设备
项目改造后主要生产设备情况详见表 5。
表5
生产设备及设施一览表
序号
名称
型号
1
箱式给料机
GL1000
2
颚式破碎机
PE500×750
3
电磁除铁器
RCYB-6
4
胶带输送机
PE80
5
双转子破碎机
SPC2010
6
滚筒筛
GD190×460
7
双轴搅拌机
SJ400×46
8
可逆移动布料机
PN650/300
9
液压多斗挖掘机
DWY60-950
10
箱式给料机
双级真空硬形塑挤砖
11
机
12
砌块切条机
XGD1000 JY90D-4.0
QT220
13
砌块切坯机
QP220D
14
上环码坯机
HJJXS-100
15
伺服布坯机
BP240
16
下环码坯机
HJJXS-100
17
码坯机器人
800kg
18
PLC 控制柜
/
19
轴流风机
建设项目基本情况
项目名称 建设单位 法人代表
年产 6000 万块粉煤灰页岩烧结多孔砖生产线改造项目 获嘉县前进新型建材厂
李俊凯
联系人
李海生
通讯地址
获嘉县史庄镇蒋村获嘉县前进新型建材厂
联系电话
传真
/
邮政编码
453600
建Байду номын сангаас地点
获嘉县史庄镇蒋村南 700m 处
立项审批部门 获嘉县发展和改革委员会
建设性质
成品
相符 相符 相符
破碎机、双级真空制砖机、自动切 破碎机、双级真空制砖机、自动切 坯机、自动码坯机、旋转式隧道窑 坯机、自动码坯机、旋转式隧道窑
相符
原料
粉煤灰、页岩、建筑垃圾*等
注：*项目在实际生产中不使用建筑垃圾。
页岩、粉煤灰、水
六、项目建设内容及概况 原有工程已完全拆除，厂房和旋转窑均未建设，建设情况详见下图：
图 2 项目建设情况I
图 3 项目建设情况II
工程基本建设概况见表 3。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
表3
项目 项目名称 建设性质 建设单位 项目选址 占地面积
定员 劳动制度 总投资
项目建设概况
内容 年产 6000 万块粉煤灰页岩烧结多孔砖生产线改造项目
技术改造 获嘉县前进新型建材厂 获嘉县史庄镇蒋村南 700m 处
不属于 鼓励类 不属于 限制类
不属于 淘汰类
另外，经查阅河南省发改委《关于做好我省新型建材项目审批管理的通知》，其中
要求“烧结、蒸压类砖瓦窑企业，单窑生产能力不低于 6000 万块标砖，依托大型排渣 工矿企业的项目生产能力不低于年产 2 亿块标砖，资源丰富地区的项目生产能力不低于 年产 1 亿块标砖，平原地区的项目不低于年产 6000 万块标砖”，同时要求“烧结类项目 必须采用隧道窑工艺”。
根据原环评验收情况，结合现有工程实际生产情况，确定原有工程污染物产排情况如下。
一、废气 原有工程大气污染物主要为干燥室烟尘、SO2 废气，破碎、筛分和原料的储存以及输送 过程产生的粉尘等，具体分析如下。 1、干燥室废气 原有工程采用轮窑烧制页岩砖，轮窑烧砖过程热烟余气通过地下通道引入烘干室内综合 利用，烘干室排放废气中主要污染因子为烟尘、SO2 和 NOx。根据原环评，原有工程污染物 排放浓度烟尘为 12.1mg/m3、SO228.9mg/m3，能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB9078-1996）表 2 非金属加热炉烟尘 200mg/m3，表 4SO2850mg/m3 的标准要求（该标准 中无 NOx 控制因子，因此原环评未对 NOx 进行达标分析）。 根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中关于“烧结类砖瓦项 目”污染物产排系数，本项目轮窑烧结页岩砖时产污系数烟尘为 10.386kg/万块标砖、 SO2 为 14.834kg/万块标砖、NOx 为 6.874kg/万块标砖，原工程废气进入干燥窑与干燥工段 废气一起通过排气筒直接排入大气，经计算原有工程实际排放量烟尘为 62.3t/a、SO289t/a、 NOx41.2t/a。 2、破碎筛分粉尘 现有工程破碎筛分工段粉尘经袋式除尘器治理后，其外排粉尘浓度为 80mg/m3，排放速 率为 0.4kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级颗粒物排放 浓度 120mg/m3、排放速率 3.5kg/h（15m 排气筒）的标准要求。 3、无组织排放粉尘 企业虽采取有各种措施减少了厂区粉尘排放，但不可避免的会存在一些排放高度低、强 度小的无组织排放源，如卸料、堆存、装料、物料转运等。这些低空无组织排放源产生的粉 尘将以面源形式对外排放。另外，铲车厂区内输送及倒料，运输原料汽车厂内行驶引起的二 次扬尘同样会对周围环境产生一定影响。 针对厂区粉尘无组织排放，企业现采取的措施主要有：加强了生产设备及入厂原料的 密闭存放，尽量减少露天堆存量；配备有洒水车对厂区地面进行洒水保湿；加强了入厂 车辆的管理和厂界绿化等，最大限度的减少无组织粉尘排放。 二、废水 原有工程无生产废水排放。生活污水经化粪池处理后定期清运，不外排。原有工程营运 期无废水外排，因此不会对地表水环境造成影响。
与项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 获嘉县前进新型建材厂现有产品及生产规模为年产 6000 万块粉煤灰页岩烧结多孔
砖项目，该项目于 2008 年 8 月 26 日由新乡市环境保护科学设计研究院编制完成，于 2008 年 9 月 8 日通过新乡市环保局的审批，审批文号为新环监（2008）291 号，未进行验收。
行密闭储存 无组织排放
粉碎、筛分、切坯
下角料
粉碎后回用
焙烧、质检
残次品
粉碎后回用
除尘系统
粉尘
收集后回用
五、原有工程污染物排放总量
项目原有工程污染物排放总量详见下表。
表7
原有工程污染物排放总量控制指标
污染物
产生量 （t/a）
排放量 （t/a）
自身削减量 （t/a）
烟尘
62.3
62.3
0
废气
SO2 NOX 粉尘
程规模和生产工艺，编制完成了本环评报告表，为建设单位及管理部门提供依据。
二、项目建设与产生政策的相符性
经对比《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 修订）和河南省发改委《关 于做好我省新型建材项目审批管理的通知》要求，该项目产品规模、生产设备、生产工
艺等均不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”，为允许类。其相符性分析见下表，项目
图1
厂区位置及周边示意图
北
五、项目建设与备案的相符性
拟建工程与备案的相符性如下表所示。
表2
实际建设与备案的相符性
名称 建设单位 建设地点 总投资 建设内容
工艺流程
设备
备案情况
拟建内容
相符性
获嘉县前进新型建材厂
获嘉县前进新型建材厂
相符
获嘉县史庄镇蒋村南
获嘉县史庄镇蒋村南
相符
1200 万元
200 万元
1、砖瓦 24 门以下轮窑、无顶轮窑以及 立窑、马蹄窑等土窑；
2、SJ1580-3000 双轴、单轴制砖搅拌机； 3、SQP400500-700500 双辊破碎机； 4、非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线
1、项目烧结采用旋转式隧道窑； 2、项目采用 SJ400X46 双轴搅拌 机型；
3、项目采用高速细碎对辊机型； 4、项目属于烧结类粉煤灰页岩烧 结多孔砖生产线
表6
污染因素 废水 噪声
废气
固废
原有工程产污环节及环保措施一览表
产污环节
污染物
防治措施
生活污水
COD、SS 化粪池处理后定期清理外运，不外排
粉碎机、输送机等
设备噪声
厂房隔音、距离衰减等
轮窑、干燥窑 粉碎筛分
物料储存及输送 原料运输
烟尘、SO2 粉尘 粉尘 粉尘
15m 排气筒有组织排放
袋式除尘器＋15m 排气筒有组织排放 加强原料储存与管理，对原料堆场进
占地面积 （平方米）
总投资 （万元） 评价经费 （万元）
新建□ 改扩建□ 技改√□
1200 /
30015
其中:环保 投资(万元)
263
预期投产日期
批准文号
行业类别 及代码 绿化面积 （平方米） 环保投资占 总投资比例
豫新获嘉制造（2015） 12603
C303 砖瓦、石材等建筑 材料制造
/
21.9%
本项目所在地不属于资源丰富地区，厂址周围无大型排渣工矿企业，所在区域属于
平原地区，因此项目建设应满足不低于年产 6000 万块标砖。根据调查，本次技改工程 主要为淘汰原有的轮窑生产工艺，在现有 6000 万块生产能力不变的基础上新建 1 条旋 转式隧道窑进行页岩多孔砖的烧结，本次技改后单窑生产能力≥6000 万块标砖，符合河 南省发改委相关文件要求。
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)： 1、 地理位置 获嘉县位于河南省北部，属新乡市管辖，居于新乡市西侧，地理坐标为东经 113º，
30015m2 项目技改后不新增员工 三班生产、年工作日 300 天
1200 万元
七、原辅材料消耗情况
项目改造后工程原辅材料消耗情况详见表 4。
表4
原辅材料消耗表
序号
名称
用量（t/a）
1
页岩
90000
2
粉煤灰
30000
3
水
2250
备注
密闭原料库 含水率 30%左右，外购煤灰运输
进厂后堆存于密闭原料库内 自备水井
建设已通过获嘉县改革和发展委员会备案，备案编号：豫新获嘉制造（2015）12603。
表1
产业政策相符性对照表
名称 鼓励类 限制类
淘汰类
内容
本项目建设情况
符合性
无相关条款
/
1、建材类第 10 小款：3000 万标砖/年 以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线
该项目最终产品为年产 6000 万 块粉煤灰页岩烧结多孔砖，不属 于实心砖
2016 年 03 月
工程内容及规模：
一、项目由来
获嘉县前进新型建材厂始建于 2008 年，厂址位于获嘉县史庄镇蒋村南 1km 处，厂
区占地面积 30015m2。公司现有产品及生产规模为年产 6000 万块粉煤灰页岩烧结多孔
砖项目，该项目于 2008 年 8 月 26 日由新乡市环境保护科学设计研究院编制完成，于 2008
三、项目建设与当地规划相符性
本次技改工程利用厂区现有场地进行，项目无需新征占地。根据获嘉县国土资源局
颁发的土地证和获嘉县建设局颁发的建设用地规划许可证，项目所在地为工业用地，选
址可行。
四、环境敏感点及厂区四周环境
经现场调查，本工程四周环境为：东、南、北均临农田，西邻乡村道路，距离厂区
最近的敏感点为北 700m 处的蒋庄村。厂区周围环境示意图见图一。
90KW
20
轴流风机
30KW
21
轴流风机
132KW
22
粗对辊机
GS800×600
23
高细对辊机
GS800×600
数量 5 1 2
15m 1 2 3 1 1 1
1
1 1 1 2 1 2 1 2 6 1 1 1
备注 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增
新增
新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增 新增
年 9 月 8 日通过新乡市环保局的审批，审批文号为新环监（2008）291 号，未进行验收。
经过近几年的发展，企业厂区内原有的轮窑生产工艺已不能满足新形势下环保要求，为
起到节能降耗、减少污染物排放等作用，企业拟投资 1200 万元，对原有轮窑进行技术改造，
本次工程建设内容主要为淘汰原有的 56 门轮窑和干燥室，新建一条旋转式隧道窑进行生产。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015 年 6 月 1 日起实施），该项目属
J 非金属矿采选及制品制造中的砖瓦制造类，按名录要求应编制环境影响报告表。受建设
单位委托，新乡市环境保护科学设计研究院承担了该项目环评工作，我院在接受委托后
对建设项目进行了现场踏勘。本次环评依据环评导则要求及工程建设特点，同时结合工
三、噪声
现有工程高噪声设备经减振、密闭隔音措施治理后四个厂界噪声值均可能够满足《工业
企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）2 类昼间 60dB(A)、夜间 50dB(A)的标准要求。 四、固废 原有工程固废主要为焙烧、质检过程产生的残次品和袋收尘器收尘粉，处置措施为收集
后全部回用于生产拌料，原有工程运营期无固废外排，因此不会对外环境造成影响。 原有工程产污环节及采取的环保措施情况详见下表。
将 56 门轮窑改造成旋转式隧道窑， 将 56 门轮窑改造成旋转式隧道窑，
新建车间 4680m2，陈化库 960m2， 新建车间 4680m2，陈化库 960m2，
环形烟道脱硫塔一座
环形烟道脱硫塔一座
原料 破碎 搅拌 陈化 双级真空挤压 切坯 码烧
成品
原料 破碎 搅拌 陈化 双级真空挤压 切坯 码烧
89 41.2 616.2
89
0
41.2
0
6.16
610.04
废水
COD
0.14
0
0.14
（300t/a）
氨氮
0.014
0
0.014
原有工程污染物排 放总量指标（t/a）
62.3 89 41.2 6.16 0 0
六、原有工程存在的环境问题
目前，公司将原有工程全部拆除，故原有工程不存在环境问题。
建设项目所在地自然环境社会环境概况